【課題】 混練済みの可塑性材料を取り出す際、最初に押し出されてくる未混練分を極力減らす。
【解決手段】
上面に投入口２を備えた混練室１ａの前方には、その混練室１ａに連通されたバレル１ｂが突設され、そのバレル１ｂの先には、先細り形状のノズル３が延設されている。又その混練室１ａ内には、本体１の後方にて軸受け４ａ、４ｂにより回動自在に支持され、先端がバレル１ｂ内の先端にまで達したシャフト４が、バレル１ｂと同軸にて貫通された状態に配置されている。シャフト４には、混練室１ａ内に位置する部分にパドル５が断続的に設けられていると共に、バレル１ｂ内に位置する部分にスクリュー羽根が周設されており、混練室１ａにおけるバレル突設側と反対側の内壁面には、パドルの回転奇跡より上方部分を内側に張り出させて形成される傾斜ガイド７が設けられている。シャフト４は、モータ９により正逆いずれの回転駆動も可能となっている。 （もっと読む）

【課題】溶湯処理において、撹拌力を増大して効率良く溶湯中に微細気泡を均一に分散させ、かつ湯面のくぼみの拡大を抑制して介在物の巻き込みを防止できる気泡の放出分散装置を提供する。
【解決手段】気泡の放出分散装置は、溶湯（Ｍ）中で回転し、内部にガス供給通路(11)を有するシャフト(10)と、前記シャフト(10)の下端に設けられ、前記ガス供給通路(11)に連通するガス吹出口(26)を有する回転子(20)とを備える気泡の放出分散装置において、前記シャフト(10)の外周面または前記回転子(20)の上面に、回転軸に対して傾斜する攪拌翼(12)が突設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの液体入口４０と、少なくとも１つの物質入口３０と、少なくとも１つの出口３５とを有する少なくとも１つの分散チャンバ１０を備える、液体内で物質を分散させるデバイスに関する。少なくとも１つの駆動手段１２は、分散チャンバ内に設置され、一方、分散チャンバ内の液体が、運動状態になるようにさせ、それによって、変動する容積を有する少なくとも１つのキャビティ５０〜５６が、液体内に形成されて、物質が、物質入口を通して吸込まれ、液体で浸潤された物質が、出口を通して放出されるようにするのに役立つ。
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【課題】コンクリート塊から、モルタルの付着が極めて少なく、しかも表面が滑らかで粒径の揃った高品質な再生骨材を得る。
【解決手段】下方に行くに従って漸次径寸法が小さくなる下窄まりテーパー状の側面３１を有する有底円筒形の容器本体３２内に、容器本体３２の中心部で回転する螺旋状の内側攪拌羽３３と、側面３１に沿って回転する外側攪拌羽３５の二種の攪拌羽３３・３５を回転自在に設けておく。そして、コンクリート塊Ｂ、あるいは一次擦り揉み処理を経た再生骨材Ｃなどの被処理物Ｂ・Ｃを容器本体３２内に投入したうえで、内側攪拌羽３３と外側攪拌羽３５とを互いに逆回転方向に回転させることにより、被処理物Ｂ・Ｃに対して擦り揉み処理を施して、該被処理物Ｂ・Ｃに含まれる骨材１の表面に付着のモルタル分２をこそぎ落として、モルタル分２の付着の少ない再生骨材Ｃ′を産生するバッチ式の擦り揉み工程（Ｓ５）を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】被混合粉砕体を粉砕し混合することにより微細な粉末を生成する粉末混合粉砕装置に関し、粉砕処理と混合・攪拌処理を１台の装置で確実に行うことができるようにする。
【解決手段】 逆円錐形状の容器本体１１と、この容器本体１１の底部３８に設けられており回転することにより容器本体１１に装填される被混合粉砕体を主に粉砕する機能を奏するブレード１４〜１６と、容器本体１１のブレード１４〜１６の配設位置よりも上部位置に設けられておりブレード１４〜１６と独立して回転することにより被混合粉砕体を主に攪拌し混合する機能を奏するスクレーパー１３と、容器本体１１を閉蓋する蓋体１２とを有する。 （もっと読む）

モータによって回転駆動され、回転自在に支持された回転軸に複数の羽根部材が配設され、材料の混合粉砕が行われる混合容器を備えた混合粉砕装置および混合用溶融方法であって、材料投入部に対応する回転軸に投入された材料を前記混合容器に供給するらせん状羽根部材が配設され、前記複数の羽根部材のうちの少なくとも２枚は、回転方向においてお互いの対向間隔が狭まるような取り付け角で前記回転軸に配設され、前記混合容器の側壁に該混合容器内で混合粉砕された材料が所定の状態に達したら材料を取り出す取出部が配設され、前記混合容器内において前記材料が混合粉砕され、剪断、摩擦および圧縮による発熱により含有水分が脱水され、脱水された材料にバインダーを含浸させるもの。
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【課題】 泥濃又は／及び泥水を完全に粒状化することができると共に、粒状化する工程時間を短くし、さらには、固化剤としてセメントを使用しないために粒状物を排出基準を満たした状態で埋め戻し可能にすることができる泥濃・泥水粒状化装置を得る。
【解決手段】 泥濃又は／及び泥水を粒状化する泥濃・泥水粒状化装置１であって、ミキサー本体部２と、回転軸２０と、回転軸２０の軸線に対して線対称となる複数の大プレート羽根３１で構成された複数のスパイラル羽根２１と、小プレート羽根３２と、外側羽根部２４とを備え、各大プレート羽根３１と各小プレート羽根３２は、回転軸２０の回転方向にほぼ等間隔に整列配置されている。 （もっと読む）

【課題】バイオ基材と生ゴミとを効率的に撹拌する。
【解決手段】バイオ基材を収容する処理槽１９を有する処理機本体１０と、処理槽１９の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌部材２４とを備えた生ゴミ処理機において、撹拌部材２４は、垂直方向に延びる回転軸２６と、回転軸２６から径方向外向きに突出する弾性変形可能な弾性部材２７とＡ，２７Ｂを有する構成とする。具体的には、処理槽１９は、横断面多角形状をなし、かつ、その横断面積が上向きに大きくなるように形成されるとともに、撹拌部材２４は、処理槽１９の側壁１９ａ〜１９ｄが交差する角部に略達する全長とする。 （もっと読む）

【課題】別途破砕装置を設けるような弊害がなく、しかも被乾燥物が白米等の澱粉系食品残渣でも乾燥処理することができる高効率の真空乾燥装置を提供する。
【解決手段】内部が真空状態で加熱される乾燥釜１と、被乾燥物３を攪拌するために乾燥釜１に設けられた攪拌機２とを具備し、真空状態で被乾燥物３を加熱すると共に攪拌して乾燥を行う真空乾燥装置である。攪拌機２で攪拌して乾燥する前に乾燥釜１に投入口４から投入された被乾燥物３を破砕する破砕機５を乾燥釜１内に設ける。この破砕機５にて被乾燥物３を破砕するとき破砕機５自体を加熱する破砕機加熱手段を設ける。そして被乾燥物３を破砕するとき加熱しながら破砕して一次乾燥をすると共に攪拌機２で攪拌しながら二次乾燥をする。 （もっと読む）

【課題】一般家庭や飲食店などに備え、悪臭発生を低減できる生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみを撹拌槽の内部に投入し、相異なる高さに設けられ回転する複数の撹拌翼の撹拌作用によって均一に混ざり合うようにすると同時に、撹拌槽の内部に発酵に必要な酸素が十部に供給されうるようにすることによって生ごみが均一に発酵するようにし、悪臭発生を低減するようにして、使用上の便宜性を向上させ、生ごみの排出量を著しく軽減させる構成である。 （もっと読む）

【課題】 現像性、転写性、定着性、及びクリーニング性等の諸特性に優れた静電荷像現像用磁性トナー、現像剤、画像形成方法を提供すること。
【解決手段】 結着樹脂、磁性粉、及び離型剤を含有する静電荷像現像用トナーであって、トナーの形状係数が１１０以上１４０以下であり、前記磁性粉の表面が金属化合物で塩基性処理されていることを特徴とする静電荷像現像用トナー、及びこのトナーとキャリアからなる静電荷像現像用現像剤、前記トナー若しくは現像剤を使用する画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】被処理物の性質が変わっても、所望の粒径の造粒物を容易に製造することができる造粒方法を提供する。
【解決手段】被造粒物と水とが投入される横型造粒容器と、攪拌造粒羽根と、チョッパー羽根とから構成されている造粒装置を使用する。制御装置に、攪拌造粒羽根とチョッパー羽根とを回転駆動して被処理物をプレミックスする時間（Ｔ１）と、塑性限界点におけるチョッパー羽根あるいは攪拌造粒羽根の消費電力（Ｍａｘ）とを記憶させておく。横型造粒容器に被処理物を一括投入し、攪拌造粒羽根とチョッパー羽根とを回転駆動して、前記記憶されている時間プレミックスする。プレミックス後、予想される全投入量の６０〜９０％の水を投入し、その後、チョッパー羽根あるいは攪拌造粒羽根の塑性限界点における記憶されている電力値に達するまで補助水を少量宛て添加して核化生成する。 （もっと読む）

【課題】家畜の排泄物等のように含水率が高く塊状となっている場合でも、水分調整材等他の原料と迅速に均一に攪拌混合し、更に攪拌後の堆肥を効率的に排出する。
【解決手段】タンク１内左右両側の攪拌軸３，３中央下方位置に、正逆転させることにより矢印Ａ方向とその逆方向Ｂに搬送可能の搬送軸５を軸架するとともに、搬送方向Ａ終端から該搬送軸５をタンク１外へ延出して排出樋６内に挿通するとともに、搬送軸５に取着の搬送翼４の掻上側上方位置の排出樋６に排出口７を設ける。 （もっと読む）

回転円盤（２６）は、容器、例えば、ミキサ、内の粒子の流動化されている流れ（１２）から扇（３０）内にサンプルを抽出する。抽出されたサンプルは、カメラ（３６）が扇を映すように、対照領域を通過する。プログラムされたコンピュータの形の処理手段は、画像を分析し、サンプルから粒径、形状、粒径分布及び配合物情報を生成する。サンプルは、全体として流れを代表する。
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【課題】バイオ基材と生ゴミとを効率的に撹拌する。
【解決手段】処理槽１９を有する処理機本体１０と、処理槽１９の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌部材２４とを備えた生ゴミ処理機において、撹拌部材２４は、垂直方向に延びる回転軸２６と、回転軸２６から径方向外向きに突出するとともに回転方向前側に向けて下向きに傾斜する第１傾斜板３１Ａ，３１Ｂ、および、第１傾斜板３１Ａ，３１Ｂの外側縁から上向きに突設するとともに回転方向後側に向けて径方向外向きに傾斜する第１側板３２Ａ，３２Ｂを有する第１羽根部２９と、回転軸２６から径方向外向きに突出するとともに回転方向前側に向けて下向きに傾斜する第２傾斜板３７Ａ，３７Ｂ、および、第２傾斜板３７Ａ，３７Ｂの外側縁から上向きに突設するとともに回転方向後側に向けて径方向内向きに傾斜する第２側板３８Ａ，３８Ｂを有する第２羽根部３５とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】過去の使用状況に基づいて生ゴミの投入量を予測し、効率的な分解処理を行う。
【解決手段】処理槽１９の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌部材２４と、バイオ基材の処理機能の状態を判断する基材状態判断手段（マイコン６４）と、該基材状態判断手段の判断に基づいて撹拌部材２４を制御する制御手段（マイコン６４）とを備えた生ゴミ処理機において、時間を計測する第１カウント手段（時間計時タイマ６８）と、撹拌部材２４の動作時間を累積して計測する第２カウント手段（内蔵タイマ）と、２４時間毎の累積動作時間を７個記憶する記憶手段６５とを設け、制御手段は、７個の累積動作時間Ｔ１〜Ｔ７を記憶させると、次に第１カウント手段により計測する２４時間毎に、記憶手段６５に記憶された対応する第１から第７の累積動作時間Ｔ１〜Ｔ７に基づいて撹拌部材２４の制御内容を補正する。 （もっと読む）

【課題】縦形攪拌装置の課題は、破砕粉その他粉末の攪拌は、特に連続螺旋翼の場合は、移送筒が無ければ移送攪拌が不能で、仮に移送筒が有ってもわずかな湿度で対流停止攪拌不能、又間欠設置では移送筒では移送不能、特に生ごみ発酵処理攪拌では絶えず乾燥状態では発酵不能、如何なる用途にも使用不能。
【解決手段】処理槽の壁を傾斜壁にして攪拌翼装着の攪拌軸を傾斜処理槽壁に傾斜平行近接で設置すれば移送筒も不要、間欠攪拌翼でも、連続螺旋翼でも、傾斜処理槽壁が移送筒の半分の代役で、反対側の被攪拌物積層が残りの役目と同時に、各攪拌翼間隙スペースでは回転によって被攪拌物の吐出しと掻き込みを自動的に交互に行い、攪拌効率をより向上する場合には屈曲スプリングの回転で、攪拌翼到達不能部位を掻き込みによって攪拌幇助をする。 （もっと読む）

【課題】 攪拌羽根を回転させて攪拌を行う攪拌装置において、食材の片寄りによって適正な攪拌調理が行えなくなることを防止する。
【解決手段】 攪拌する食材を収容する攪拌容器１と、前記攪拌容器内で軸回転する攪拌軸２と、前記攪拌軸に取り付けた攪拌羽根３からなり、攪拌羽根３を攪拌容器内で回転することで攪拌容器内に収容した食材を攪拌する攪拌装置であって、攪拌容器１の下部には加熱部６を設けており、加熱部で加熱しながら攪拌調理を行う攪拌装置において、攪拌軸２の回転方向を正回転と逆回転の両方可能としておき、攪拌調理の途中で攪拌軸２の回転方向を反転する。攪拌羽根３の羽根部４には、正回転時と逆回転時のそれぞれで食材をすくい上げる２つのすくい面を設けておき、羽根部は断面が先広がりの形状とする。 （もっと読む）

【課題】 シャープなサイズ分布で気泡Ｂが均一分散した高粘性液体Ｌを得る。
【解決手段】 固定外筒１，回転内筒２で円筒状ギャップ３を区画し、高粘性液体Ｌを管軸方向に送り込みながら回転内筒２を回転させると、円筒状ギャップ３に高粘性液体Ｌの螺旋状層流Ｈが形成される。固定外筒１を貫通するノズル４から螺旋状層流Ｈに気体を吹き込むと、ノズル４の先端にある気泡核Ｓが螺旋状層流Ｈの剪断力で分断され、気泡Ｂとなって高粘性液体Ｌに分散する。螺旋状層流Ｈの剪断力Ｆを用いて気泡核Ｓを分断しているので、分断時の気泡核Ｓの大きさ，ひいては高粘性液体Ｌに分散した気泡Ｂのサイズが一定になる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも２つの回転する撹拌機２、３を有するハウジング１を少なくとも含む装置に関する。撹拌機の少なくとも１つ２は、ハウジングの中心に配置されたヘリカル型撹拌機またはアンカー型撹拌機で、一方、他方の撹拌機の少なくとも１つ３は、偏心的に位置するように構成されたスクリュー型撹拌機またはブレード型撹拌機である。
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