【課題】乳化処理時間が短く乳化製品に高品質が要求される場合、構成が複雑で攪拌のための回転体に高速回転が要求される。
【解決手段】乳化装置は、被処理材料を含有する処理液を収容する処理槽１と、処理槽１に挿設される回転可能なシャフト２と、シャフト２に設けられる第１の回転羽根７と、第１の回転羽根７の上側におけるシャフト２の中心軸２１に同軸に回転可能に取り付けられ逆テーパの周面６１を有する回転盤６と、回転盤６に設けられる第２の回転羽根８と、処理槽１の内壁１１に設けられる固定羽根９と、を有する。第１の回転羽根７は、放散同形で多段に所定角度をもって下向きに固定される複数の棒翼７１でなる。第２の回転羽根８は、複数の縦歯８１でなる。固定羽根９は、均等の間隔で形成された複数の縦条９１でなる。 （もっと読む）

【課題】微粒子粉末が良好に効率よく分散され、凝集物のないスラリーが得られるメディア撹拌型分散装置を提供する。またこのメディア撹拌型分散装置で得られた磁性塗料を用いて高密度記録特性にすぐれた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】スラリー入口１１を有する分散容器１０と、前分散容器内に配置され、軸外径が前記分散容器の内径の１／２以上の回転自在な攪拌軸２０と、前記攪拌軸と前記分散容器との間の分散室に分散用メディアが充填され、前記攪拌軸を回転駆動しながら前記スラリー入口からスラリーを導入し、前記分散容器内部を分散容器外部に接続するスラリー出口２５からスラリーを排出することにより前記スラリーを分散するメディア攪拌型分散装置において、前記撹拌軸の前記スラリー入口側の前記分散容器端面側の端部に、前記スラリー入口側の前記分散容器端面近傍のスラリーを撹拌させる撹拌手段２４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の二軸ミキサに改良を加えて混練性能を更に向上させ、従来の二軸ミキサよりも効率よくかつ好適な混練を可能とした二軸ミキサを提供する。
【解決手段】 第一混練軸３の左端部と、第二混練軸３′の右端部には、左右対称形状でかつ回転軌跡が混練槽２の内壁に沿うように回転して混練槽２内の材料を混練軸３、３′方向へ連続的に送り出す二条の螺旋羽根５をそれぞれ備え、前記第一混練軸３の螺旋羽根５は左端部から右端部に向けて、第二混練軸３′の螺旋羽根５は右端部から左端部に向けて、お互いが干渉しないように限界まで延伸して形成する。一方、第一混練軸３の右端部と、第二混練軸３′の左端部には、前記螺旋羽根５から送り出されてくる材料を隣接する他方の混練軸３、３′側へ切り返す短尺の返し羽根７をそれぞれ備える。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであり、しかも泥状の被処理物を効率的に乾燥し、減容することができるようにした被処理物の乾燥減容装置を提供する。
【解決手段】本被処理物の乾燥減容装置は、被処理物の投入口１６と乾燥ケーキの排出口１７とが設けられているハウジング１０内に、周方向に回転する駆動軸２０が水平方向に架設され、該駆動軸２０に加熱撹拌手段３０が固定されている。前記各加熱撹拌手段３０は、Ｖ字状ないしＬ字状の切欠部３１ａと前記駆動軸２０を貫通させる切欠穴３１ｂとを形成した一対のディスクプレート３１，３１と、前記切欠部同士３１ａ，３１ａを対向させた一対のディスクプレート３１，３１の周縁間に設けられた帯状のサイドプレート３２とを備え、一対のディスクプレート３１，３１と帯状のサイドプレート３２と駆動軸２０との間に、スチームＳが噴射され、かつ、ドレインが排出される閉鎖空間３４を設けたものとされている。 （もっと読む）

【課題】 産業排水と農業・畜産排水中のリン等の栄養塩類が、海、河川、湖沼、溜池等に代表される水圏環境の富栄養化を加速化させ、富栄養化で起こる藍藻類の大増殖現象（いわゆるアオコ）が世界各地の水源地に発生し、大きな環境問題化している。本発明は、このような有毒アオコ（有毒藻類）を含む藻類の生物量を減少させることと、水中のリンの濃度を制御する技術を提供する。
【解決手段】 振動波発生装置は、有毒アオコの成長を制御することができる。また、酸素及びオゾン発生装置は、植物プランクトン（藻類）の成長に必要とされているリンの底泥からの溶出を抑えることとリンの底泥への吸着を促進することができる。 （もっと読む）

【課題】小形化を図ることができるとともに、多くの微小気泡をより安定的に発生させることができる微小気泡発生装置、及び微小気泡発生方法を得る。
【解決手段】容器１には、液体２が溜められている。撹拌体５は、保持部材１５と、保持部材１５から突出し液体２に挿入可能な挿入片１６とを有している。撹拌体駆動装置６は、撹拌体５を回転させることにより、挿入片１６の一部が液体２内に存在し挿入片１６の残りの部分が液面３から液体２外へ出ている状態を維持しながら、液面３を剪断する方向へ挿入片１６を移動させる。液体２には、液面３を剪断する方向へ挿入片１６が移動されることにより微小気泡が発生する。 （もっと読む）

【課題】 撹拌槽中の高粘度流体の撹拌において、良好な循環流を形成して効率的に撹拌を行うことのできる撹拌装置及び撹拌槽の提供。
【解決手段】 撹拌槽２中で、垂直に配置した回転軸３の周りに複数の回転翼を配置して高粘度流体を撹拌する撹拌装置１であって、前記回転軸３の上部に、回転軸３の回転方向に対し傾斜した板状の傾斜翼５，６を配置し、前記回転軸３の下部に、回転軸３に平行な板状のパドル４を配置し、前記傾斜翼５，６の外周端は、前記回転軸３上方から見たときに、回転軸３を中心とする円周上にあり、前記傾斜翼５，６の上半部の外周端には、下方に向かう垂直板７，８を備えていることを特徴とする撹拌装置。 （もっと読む）

【課題】高速回転剪断型撹拌機を備えた撹拌槽においてパス回数分布を得る方法を提供し、さらに、パス回数分布に基づいて撹拌条件を定めることにより、撹拌槽における流体の流動状態を制御する。
【解決手段】高速回転剪断型撹拌機を備えた撹拌槽において、流体が、所定の撹拌時間内に高速回転剪断型撹拌機を通過する回数の分布（以下、パス回数分布という）を、流体が高速回転剪断型撹拌機の通過に要する循環時間の分布（以下、循環時間分布という）を取得し、循環時間分布に基づいて算出する。このパス回数分布に基づいて撹拌槽における流体の流動状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】高速回転型撹拌機と低速回転型撹拌機を備える複合型撹拌槽の流体解析を短時間で精度よく実行できる方法を提供する。
【解決手段】高速回転型撹拌機（ホモミクサー６）と低速回転型撹拌機（回転パドル７）とを備えた複合型撹拌槽１における流体の流動状態の解析方法であって、まず、高速回転型撹拌機６の駆動による流動状態を定常解析し、次に、その解析結果を境界条件として、低速回転型撹拌機７の駆動による流動状態を定常解析することにより、高速回転型撹拌機と低速回転型撹拌機を同時に駆動させたときの流動状態を解析する。 （もっと読む）

【課題】 本発明品は、流体の流圧が弱いと稼働出来ない、圧力が低いときは２流水取入口から入った流体が４回転羽根や５気泡粉砕羽根６気泡粉砕ブラシの構造物が早く回転出来ない時はマイクロバブルが発生しない、海の場合干潮満潮時で汐止まりの様に停滞した状況では稼動しない。
【解決手段】通常の水道の流水ならば作動する。
流水圧力が不足する時は、２流水取入口を広くして流量の増加をさせて対応する、それでも稼動しなければ通常のマイクロバブル装置のように加圧ポンプを使用する。
海や河口付近の場合は、干潮満潮時の潮止まりでも必ず動き出すので自然環境下での対応が出来る。 （もっと読む）

【課題】混合要素、混合装置、混合方法、攪拌翼、攪拌装置及び攪拌方法として、小さなスペースで高い混合効果を確保しつつ大流量の流体を混合することが可能なこと、洗浄作業を容易に行えることを実現する。
【解決手段】混合要素１Ａは、複数の積層エレメント２１が積層される積層体２と、当該積層体２を挟んで対向配置される第１の板３と第２の板４とを備え、前記積層エレメント２１は、複数の第１の貫通孔２２を有し、前記第２の板４は、前記積層エレメント２１の少なくとも１つの第１の貫通孔２２に連通する貫通孔４１を有し、前記積層エレメント
２１は、前記第１の貫通孔２２の一部又は全部が、隣接する積層エレメント２１の第１の貫通孔２２との間で流体を積層エレメント２１の延在する方向に流通可能に連通するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】水深の深い曝気槽であっても担体を沈殿させることなく曝気槽内を良好に循環させることができる汚水処理装置を得る。
【解決手段】担体２６が存在し、仕切板２７および散気手段２８が設けられ、汚水を生物学的好気処理する曝気槽３を有する汚水処理装置であって、この曝気槽３の水深が５〜１５ｍであり、且つ、仕切板２７によって分割される前記散気手段側の平断面積が曝気槽３の平断面積の１／２より大きくする。 （もっと読む）

【課題】少ない動力でもって、効率的な曝気と攪拌をすることができる曝気攪拌機を提供すること。
【解決手段】回転軸１の上部に上向き流を発生させる上部攪拌羽根２を取り付けるとともに、回転軸１の下部に下向き流を発生させる下部攪拌羽根３を取り付け、上下部攪拌羽根２、３の間に取水口４１を有して回転軸１の周囲を覆う筒体４を設け、下部攪拌羽根３の下側と上部攪拌羽根２の上側とに上下部の筒管５１、５２から気泡を供給する散気装置５を設ける。 （もっと読む）

【課題】試薬容器中の試薬全体をより短時間でより確実に攪拌することができる攪拌装置及びそれを用いた自動分析装置を提供する。
【解決手段】
攪拌羽根１を備えた攪拌軸２を回転駆動させることにより、磁性粒子１５を含んだ試薬に攪拌軸２の周方向の流れを発生させると同時に、攪拌軸２の軸内に貫通して設けた気体搬送路２ｂの下端から試薬中に気体を吐出することにより、試薬に攪拌軸２の軸方向の流れを発生させる。試薬中に攪拌軸２の周方向の流れと軸方向の流れの両方を発生させることにより試薬を攪拌する。 （もっと読む）

【課題】所望の混合状態の高粘度の液状物を短時間に得る攪拌装置を提供する。
【解決手段】上部が開口し、少なくとも上方側よりも下方側の径が減少する断面同心円形状のかご本体３ａを有するかご体３が支持枠体１に回転不能に支持されている。支持枠体に固定される回転駆動源２により回転駆動されるシャフト４は、支持枠体にかご体と同心に貫通して配置されている。かご本体の上方に位置するようにシャフトに固定された上羽根ユニット５は、被攪拌対象物をかご本体にその上方開口から強制的に流入させる羽根板５ｂを有する。かご本体内に位置するようにシャフトに固定された中間羽根ユニット６は、被攪拌対象物をかご本体外に強制的に流出させる羽根板６ｂを有する。かご本体内の下方に位置するようにシャフトに固定された下羽根ユニット７は、かご本体外に流出された被攪拌対象物を更に下方に流動させる羽根板７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】粘度が異なる二種以上の処理物を混合する場合でも混合特性が良好となる撹拌装置の提供。
【解決手段】撹拌槽１の内壁に沿って断続的なヘリカル状に配設され、それぞれサポートアーム６を介して撹拌軸２に取り付けられる複数の撹拌翼７，…と、該撹拌翼７，…と干渉しない位置にて撹拌槽１の内壁から延出するそれぞれサポートアーム８に取り付けられ、撹拌翼７，…よりも中心側に配設される複数のバッフル９，…とを備え、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７の幅Ｗ₁が撹拌槽１の内径（直径）の１０〜２０％の範囲内に設定され、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７と撹拌槽１の内壁との間のクリアランスＣ₁及び撹拌槽１の径方向における撹拌翼７とバッフル９との間のクリアランスＣ₂のそれぞれが撹拌槽１の内径（直径）の３％以下の範囲内に設定される。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物中に含まれるアンモニアを除去するに際し、ストリッピングの条件を簡単にコントロールすることができ、且つ、それによってその後の野積み方式による有機廃棄物のコンポストプロセスにおいて問題となっていた悪臭の発生を効果的に防止することを可能とする有機廃棄物の堆肥化方法を提供する。
【解決手段】 内部に撹拌手段１５を備えた密封可能な処理槽１０内に有機廃棄物を収容し、有機廃棄物のｐＨを７．５〜９．５で、８５℃〜１２０℃の温度で２０分〜３時間の間曝露することにより有機廃棄物に含まれるアンモニアを遊離させ、処理槽１０内で発生する水蒸気又は外部より供給する空気若しくは水蒸気によって予め所定量のアンモニアをストリッピングする一次処理工程Ｓ１と、一次処理が終わった有機廃棄物を微生物によって堆肥化する二次処理工程Ｓ２とを含み構成される。 （もっと読む）

【目的】 ２軸ロータを有する混練機において、加水器付近で発生する混練部材にまとわりつく混練物及び大きな塊となる混練物の解消を計る。
【構成】混練部材６―２（６−２ａ，６−２ｂ，６−２ｃ），７−２（７−２ａ，７−２ｂ，７−２ｃ）の軸方向に接近して、固定ピン１０をトラフ２に固定して設ける。トラフ２の底壁２ｊ、斜板２ｋ、側壁２ｎに沿って移動する混練部材６―２，７−２にまとわりついた混練物は固定ピン１０で掻き取られる。また塊状となった混練物は混練部材６―２，７−２の付勢力で移動する際固定ピン１０に衝突して破砕される。 （もっと読む）

【課題】 被処理物と被混入部材とを均一に混合する。
【解決手段】 微粉砕ゴム供給機Ａ及び固着防止剤供給機Ｂから供給される微粉砕ゴムと固着防止剤とをスクリューコンベアＣにより予備混合し、予備混合物をスクリューミキサーＤにより撹拌混合するものであり、スクリューコンベアＣは、微粉砕ゴムと固着防止剤とを搬送しながら混合し、混合物をスクリューミキサーＤの後端部側へ移送可能であり、スクリューミキサーＤは、先端部側が後端部側より上方に位置するように傾斜され、後端側が微粉砕ゴム及び固着防止剤を押し上げるための第１のスクリュー部であり、この第１のスクリュー部に連続して微粉砕ゴム及び固着防止剤を撹拌混合するための撹拌パドルを有する撹拌部を設け、この撹拌部に連続して撹拌混合された物を先端部側へ順次排出するための第２のスクリュー部を設けている。 （もっと読む）

【課題】フローパターンの分離を防止し、攪拌途中の粘性変化や幅広い粘度範囲にも対応して攪拌槽全体で良好な混合を行うとともに、液深が低くなっても効率の変わらない攪拌をすることができる攪拌機を提供すること。
【解決手段】攪拌槽１の中心部に回転可能な攪拌軸２を配設し、攪拌軸２に攪拌翼を設けた攪拌機において、攪拌軸２の下部に、攪拌槽１の底部を攪拌し、攪拌槽１の側壁１１に沿う上昇流と攪拌槽１の中心付近で下降する下降流とからなる循環流を発生させる平板状のボトム翼３を配設するとともに、攪拌軸２のボトム翼３の上方に、循環流を剪断する棒状の腕翼４を配設する。 （もっと読む）