【課題】陽極とイオン交換膜と可撓性陰極とが密接して配置され、可撓性陰極の背面側に外方に向かってクッションマットおよび多孔性集電体が順次設けられた構成を有するゼロギャップ電解槽において、可撓性陰極とイオン交換膜との界面濃度を均一かつ適正に保つことを可能にする。また、そのようなゼロギャップ電解槽を低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】上記の構成を有するゼロギャップ電解槽であって、多孔性集電体７とクッションマット６との間に無孔板１０を有し、クッションマット６は金属製コイル体で構成され、該コイル体の伸縮方向が電解槽の上下方向と一致するように配設され、かつ、無孔板１０と電解槽の上部フランジとの間１２、及び、無孔板と電解槽の下部フランジとの間１３に、それぞれ、間隙を有するゼロギャップ電解槽。 （もっと読む）

【課題】 ゼロギャップ式電解槽に使用されるにもかかわらず、製作コストを極力抑制することができる経済性の高いゼロギャップ式電解槽用電極ユニットを提供する。
【解決手段】 ギャップ式電解槽を構成する電極ユニットの構成部材のうち、隔壁を挟んで一方の側に陽極２０を支持し他方の側に陰極を支持する電極支持フレーム、及びその陽極２０をそのまま使用する。前記陰極の代わりに、その陰極を背板３１としてその正面側に導電性弾性体３２を介して活性陰極３３を前後動可能に支持する陰極構造体３０を取り付ける。ギャップ式電解槽に使用されていた電極ユニットを、僅かに改造するだけで、ゼロギャップ式電解槽用電極ユニットとすることができる。 （もっと読む）

【課題】不純物となるアルカリ金属イオンを極めて低減させた過塩素酸塩を製造する。
【解決手段】過塩素酸塩製造装置１００は、塩素酸イオンとナトリウムイオンを含む水溶液が収容されるとともに陽極３２２が設けられるアノード槽２２０と、Ｈ_２Ｏが収容されるとともに陰極３３２が設けられるカソード槽２３０とが陽イオン交換膜２４０で仕切られている電解槽２１０と、陽極３２２および陰極３３２に電圧を印加するための直流安定化電源２６０と、電解酸化によりアノード槽２２０において生成したアノード溶液（２次アノード溶液ＡＳ２）に塩基性化合物を導入して、当該アノード溶液のｐＨを、７．０を上回る値にする塩基性化合物導入部４００と、ｐＨが７．０を上回る値となったアルカリ性のアノード溶液に二酸化炭素を導入する二酸化炭素導入部４５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】電解時において電解液の濃度分布が均一であり、電解セル内の圧力変動による振動を抑制し、かつ、イオン交換膜を損傷せずに安定して電解を行うことができる電解セル及び電解槽を提供すること。
【解決手段】陽極室１０と、陰極室２０と、前記陽極室１０と前記陰極室２０との間に配置された隔壁３０と、前記陽極室を構成する枠体表面に配置された、第一の開口部を有する陽極側ガスケット４０と、前記陰極室を構成する枠体表面に配置された、第二の開口部を有する陰極側ガスケット５０と、を備え、各部材が所定の位置関係を満たすように配置された電解セル１。 （もっと読む）

【課題】海洋塩や石灰石等の天然資源或いは産業廃棄物の鐵鋼スラグ等から水素発生と貯蔵を同時に満たす固体燃料としての水素化金属を太陽や風力から得た電力を利用して電解槽で電気分解法で回収し、常時は石油類中に浸漬させて保管し、水素燃料の需要に応じて水素生産施設及び水素製造容器で、水素化金属に水を添加させて水素を得て燃料等に提供する。
【解決手段】低温での溶融塩電気分解により得られた金属の溶融塩２１に電解槽４２中で陰極２７となる素焼きの細孔を有するセラミックからマイナスイオンに帯電させた水素２８を発生させ、溶融塩２１中に含まれている各種金属類とマイナスイオンに帯電させた水素２８と直接イオン結合させて水素化金属４５を得る。 （もっと読む）

【課題】 バラスト水の配管やバラストタンクの腐食を抑制した船舶バラスト水の処理方法を提供する。
【解決手段】 舶バラスト水の処理システムは、取水部１と、メインライン２と、このメインライン２の末端に設けられたバラストタンク３とを備える。メインライン２の第１の送液ポンプ４より下流側に、塩素系の殺菌剤Ｓが充填された殺菌剤溶液供給装置６Ａと防食剤が充填された防食剤供給装置６Ｂとが設置されていて、殺菌剤と防食剤とを併用添加する。 （もっと読む）

【課題】有価金属回収を目的とした塩素及びアルカリ金属水酸化物を再循環して使用できる密閉型システムで、環境に優しいとともに工程効率を最大化する有価金属回収装置を提供する。
【解決手段】電解塩素生成槽１００と、電解塩素生成槽の後段で有価金属含有物を浸出反応させる溶解槽２００と、溶解槽に連結されてキャリアガスを供給するガス供給機５００と、溶解槽の後段で揮発性物質を捕集する捕集槽３００と、溶解槽で発生した浸出反応物を分離・精製する分離槽４００と、電解塩素生成槽１００、溶解槽２００及び分離槽４００を連結する塩素及びアルカリ金属水酸化物再循環ライン６０１、６０２とを備えた、有価金属の特性に応じた回収が可能な、有価金属回収装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 電解再生液を用いた製造方法で、初回の還元剤含有液（バージン反応液）を用いた場合と遜色ない程度の金属微粒子を得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 使用済み還元剤含有液を電解処理することにより、使用済み還元剤を還元再生した電解再生液を用いて、金属微粒子を繰り返し製造する方法であって、電解再生液に、金属イオン及び分散剤を補充する工程；並びに前記金属イオン及び分散剤が添加された電解再生液のｐＨを、前記還元剤の電極電位が前記金属イオンが原子となる電極電位よりも低くなるように調節して、還元反応を開始させる工程を含む。前記還元剤は、チタン塩であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水素ガスと塩素ガスとの生成効率が従来よりも高い塩素ガスと水素ガスの製造方法を提供しようとするもの。
【解決手段】食塩を含有する水を無隔膜で電気分解し、発生する塩素ガス１と水素ガス２とを比重差により分離して回収するようにした。この塩素ガスと水素ガスの製造方法では、食塩を含有する水を無隔膜で電気分解することにより、陽極からの塩素ガス（Cl₂）と陰極からの水素ガス（H₂）が液相から気相に移行した際に混合することになるが、この塩素ガスと水素ガスとの揮発混合気を比重差（塩素ガス2.49＞水素ガス0.069）により分離して回収するようにしており、無隔膜の電気分解を利用しても塩素ガスと水素ガスとを分離して回収することができる。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、少なくともイオン交換膜及び陰極と、ｐＨ８以上のアルカリ溶液とを接触させる、接触工程と、構成要素を組み立てる、組み立て工程とを有する、電解槽の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】
酸素消費電極を有する電気分解セルに用いるためのプロセスガスを加熱する方法を提供する。
【解決手段】
電気分解プロセス自体にまたは引き続きの仕上げプロセスに存在する熱を用いて、酸素含有プロセスガスを加熱する。 （もっと読む）

【課題】電気分解の際に発生するガスのより十分な有効利用ができる電解処理方法を提供しようとするもの。
【解決手段】被電解水を電気分解する際、陽極で揮発する塩素ガスと水素ガスとを反応させて塩化水素ガス（塩酸ガス）を生成せしめる塩化水素ガス生成工程を具備し、前記塩化水素ガスの反応生成熱をエネルギーとして利用するようにした。塩化水素ガスの反応生成熱（92.3ｋJ/モル）をエネルギーとして利用するようにしたので、従前は意識されていなかった揮発ガス（塩素ガス、水素ガス）を反応させる工程（塩化水素ガスが生成する工程）を新たに設けることによって、この塩化水素ガス生成工程に於いて放出される熱量をエネルギーとして活用することができる。 （もっと読む）

【課題】水素過電圧を低く維持したまま、長期間安定に稼働することができ、しかも、短絡停止後及び高電流密度電解後の触媒成分の残存率が高く、触媒の損失がわずかであり、電解液不純物成分による汚染に強い活性化陰極を提供すること。
【解決手段】陰極基体上に、触媒層を形成した水素発生用陰極において、前記触媒層を白金、セリウム及びパラジウムの少なくとも３成分を必須成分とし、これらを金属、金属酸化物又は水酸化物の状態にて、各成分のモル分率をそれぞれｘ、ｙ、ｚとして、各成分が、５モル％≦ｘ≦９０モル％、５モル％≦ｙ≦５５モル％、５モル％≦ｚ≦６５モル％の範囲で含有することを特徴とする水素発生用陰極を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】電解時のリーク電流を削減し、効率的な電解を行うことができると共に電解停止時の逆電流も削減できる電解層を提供する。
【解決手段】陽極液入口１０と陽極液供給管２とがホース（Ａ）６で繋がれており、陰極液入口１４と陰極液供給管３がホース（Ｂ）７で繋がれており、陽極液出口１３と陽極液回収管４がホース（Ｃ）８で繋がれており、陰極液出口１６と陰極液回収管５がホース（Ｄ）９で接続されており、ホース（Ｄ）９の全長が、陰極液出口１６のノズルの中心と陰極液回収管のノズル１５の中心の２点間を結ぶ直線に対して１．１倍〜１．５倍であり、ホース（Ｄ）９が、陰極液出口１６のノズルを基点として、全長に対して６０〜８０％の長さの第一直線部分９Ａを有し、次に折れ曲がり部分９Ｂを有し、さらに全長に対して１０％〜１５％の長さの第二直線部分９Ｃを有して、陰極液回収管のノズル１５に繋がれている。 （もっと読む）

【課題】電気エネルギーのロスが小さく、イオン交換膜の破損を長期的に防止でき、かつ、電圧の経時上昇や電流効率の経時変化を抑制可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】陰極室の導電性プレート２と陰極３との間にコイルクッション材４が介在し、かつ、陰極がイオン交換膜５と接触するイオン交換膜法電解槽であって、導電性プレートが無孔板からなり、かつ、コイルクッション材のコイルの伸縮方向がイオン交換膜法電解槽の縦方向と一致するように設置されているイオン交換膜法電解槽。 （もっと読む）

【課題】 陰極の更新費用が安価で、かつ、電気エネルギーロスが可及的に小さいイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】 ナローギャップ型電解槽のエキスパンドメタル型基板に電極触媒を担持した旧陰極上に、コイルクッション材を設置し、該コイルクッション材の上に電極触媒を担持した新陰極を設置し、かつ、新陰極がイオン交換膜と接触するように配置されたイオン交換膜法電解槽。新陰極は、刻み巾が０．１〜１．０ｍｍ、短径が０．５〜５．０ｍｍ、長径が１．０〜１０ｍｍ、板厚が０．１〜１．０ｍｍであり、開口率が４８〜６０％であるエキスパンドメタルに電極触媒が担持されたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する副生塩化亜鉛から不純物を簡易かつ省エネルギーに除去し、高効率で亜鉛を回収する亜鉛の回収方法を提供すること。
【解決手段】四塩化珪素の亜鉛還元法により副生する副生塩化亜鉛と、金属塩化物（Ａ）とを、混合し溶融させる溶融工程と、塩化亜鉛及び金属塩化物（Ａ）の混合融液を抜き出す融液分離抜き出し工程と、該融液分離抜き出し工程で抜き出した該塩化亜鉛及び金属塩化物（Ａ）の混合融液を、溶融塩電解槽中で溶融塩電解し、生成した塩素ガスを取り出すとともに、生成した溶融亜鉛を取り出す溶融塩電解工程と、該溶融塩電解槽から金属塩化物（Ａ）を回収し、回収金属塩化物（Ａ）を得る金属塩化物回収工程と、を有し、該金属塩化物回収工程で回収した回収金属塩化物（Ａ）を、該溶融工程で用いる金属塩化物（Ａ）として再使用すること、を特徴とする亜鉛の回収方法。 （もっと読む）

【課題】電力効率の高めることができ、トータルコスト低減を実現することのできる水溶液の電解方法、または従来ではいかなる電極材料を用いても困難とされていた０．１ｍｇ／Ｌ程度の低濃度の電解オゾン水を生成するための有用な電解方法を提供する。
【解決手段】陽極電極と陰極電極を少なくとも一対備えた電解装置を用いて水溶液を電解するにあたり、少なくとも前記陽極電極は導電性ダイヤモンドを含有するものを用いると共に、電極の単位面積当たりの電力を１０〜１８Ｗ／ｃｍ²または０．１８〜０．５Ｗ／ｃｍ²に制御して、水溶液の電解を行う。 （もっと読む）

【課題】ゾル−ゲル法に基づいた、特に塩素製造用陽極のための、電極用触媒層の簡単かつ汎用的な製造方法を、先行技術の欠点を解消しつつ開発する。
【解決手段】導電性基材および触媒活性層を含んでなる電極であって、触媒活性層が２種の触媒活性成分に基づき、金属酸化物または混合酸化物または酸化物混合物としてイリジウム、ルテニウムまたはチタンを含んでなり、元素イリジウム、ルテニウムおよびチタンの和に基づいたルテニウムおよび／またはイリジウムの総含量が少なくとも１０ｍｏｌ％であり、電極が導電性基材に適用された、ＮａＣｌおよび／またはＮａＯＨおよび／またはＨＣｌ含有水性電解液を透過しない少なくとも１つの酸化物基層を含んでなる、電極。 （もっと読む）

【課題】 一隔膜二室型の電解装置で酸性又はアルカリ性の電解水を選択的に、かつ、単独で生成することができると共に、電解効率を向上させることで所望のｐＨや濃度の電解水を生成することができる電解水の製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 陽極室と陰極室とを隔てる陽イオン透過膜を有する第１の電解装置と、陽極室と陰極室とを隔てる陰イオン透過膜を有する第２の電解装置と、前記第１の電解装置と前記第２の電解装置に電解質水溶液を供給する供給槽とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）