【課題】導電通路を構成する部品同士の接触面積を有効に拡大させることができ、接触面の変化に影響されることがなく、安定した導電通路を設けることを可能にする。
【解決手段】高圧水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２と、この電解質膜・電極構造体３２を挟持するアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６とを備える。電解質膜・電極構造体３２は、固体高分子電解質膜３８と、前記固体高分子電解質膜３８の両面に設けられるアノード側給電体４０及びカソード側給電体４２とを備える。カソード側セパレータ３６と皿ばね４６との間からプレート部材４４とカソード側給電体４２との間にわたって、前記カソード側セパレータ３６から前記カソード側給電体４２に電気的に連なる導電通路６０ｅｐを有する導電部材６０が一体に介装される。 （もっと読む）

【課題】水素ガスを飲料に溶解させる効率を向上させることにある。
【解決手段】水素溶解水製造装置１０は、飲料１１が入れられる飲料容器１２と、水の電気分解を行う電解槽１３とを有している。飲料容器１２に形成された吸入口２２および吐出口２３を相互に連通する循環流路２４内にはターボ形ポンプ２５が設けられており、ターボ形ポンプ２５により飲料容器１２と循環流路２４との間で飲料１１が循環される。また、電解槽１３と循環流路２４とを連通する供給流路２６の循環流路２４側の端部には多孔質セラミックが取り付けられており、電解槽１３で発生した水素ガスと酸素ガスの混合ガスが多孔質セラミックを通過することにより、微細な気泡として循環流路２４内の飲料１１中に供給される。 （もっと読む）

【課題】自動的に水を収集することができるとともに、移動自在な水収集装置を提供する。
【解決手段】陽イオン交換膜と、陽イオン交換膜の一方の表面上に設けられた正極と、陽イオン交換膜の他方の表面上に設けられた負極と、正極と負極との間に電圧を印加するための直流電源と、正極の表面上に設けられた吸水性ユニットとを備えた水収集装置である。 （もっと読む）

【課題】光利用効率が高く、高効率で水素を製造することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】水素製造装置は、受光面および裏面を有する光電変換部２と、前記裏面の上にそれぞれ設けられた第１電解用電極８および第２電解用電極７とを備え、光電変換部２は、受光することにより前記裏面の第１および第２区域間に電位差が生じ、第１区域と第１電解用電極８とが電気的に接続し、第２区域と第２電解用電極７とが電気的に接続し、第１および第２電解用電極が電解液に接触するとき、第１電解用電極８は、光電変換部２が受光することにより生じる起電力を利用して電解液からＨ₂を発生させる水素発生部を形成し、第２電解用電極は前記起電力を利用して電解液からＯ₂を発生させる酸素発生部を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、しかも浴量を少なくすることができる電解再生処理装置を提供する。
【解決手段】再生処理部１９は、アノードとして機能する内周面を有する筒状部２３と、筒状部２３内に配設され、内周面３１と離隔した状態で筒状部２３の延設方向に沿って延びるカソード２５とを含む。デスミア処理に用いられた処理液は、筒状部２３の内周面３１とカソード２５との隙間を通じて送液される。送り側導管１５は、下流側端部１５ｂが筒状部２３に接続され、デスミア処理槽１３から排出される前記処理液を再生処理部１９に導く。戻し側導管１７は、上流側端部１７ａが筒状部２３に接続され、再生処理部１９から排出される前記処理液をデスミア処理槽１３に導く。 （もっと読む）

【課題】運転停止後に、アノード側にリークする水素量を良好に削減することができ、触媒電極の劣化を阻止して良好な水電解処理を遂行可能にする。
【解決手段】電解質膜の両側に給電体が設けられ、前記給電体間に電解電圧を印加することにより、水を電気分解してアノード側に酸素を発生させるとともに、カソード側に前記酸素よりも高圧な水素を発生させる高圧水電解装置の運転停止方法に関するものである。この運転停止方法は、給電体間に対する電解電圧の印加を停止する工程と、前記電解電圧の印加を停止した状態で、高圧水電解装置内に冷却用媒体を供給することにより、前記高圧水電解装置を冷却する工程と、少なくともカソード側の減圧を行う工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有溶液の電気分解を行う間に低い動作電圧をもたらす、電極の製造方法を提供する。
【解決手段】電極触媒コーティングおよび上にコーティングを有する電極に関し、そのコーティングは混合の金属酸化物のコーティング、好ましくはバルブ金属酸化物を伴うかまたは伴わない白金族金属の酸化物であり、そしてパラジウム、ロジウムまたはコバルトなどの遷移金属成分を含有する。電極触媒コーティングは特にハロゲン含有溶液の電気分解のための電解槽のアノードの構成要素として用いることができて、このときパラジウム成分はアノードの動作電位を低くするとともに、最も低いアノード電位を得るための「試行」期間の必要性を解消する。 （もっと読む）

【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極４´が設けられる陽極側４Ａと陰極５´が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽２０と、上記電解酸化により生成した上記陽極側４Ａの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置４０と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】電解反応時に発生する気泡による電解電圧及び電解効率の増大を抑制した電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置は、隔壁ブロック１２と、この隔壁ブロック内に電解液を介して設けられた３以上の電極とを具える。そして、前記３以上の電極の少なくとも１つが陰極１３又は陽極１４として機能する。 （もっと読む）

【課題】環境への負担が少なく、海水からマグネシウムを回収するマグネシウム回収方法及びマグネシウム回収装置を提供する。
【解決手段】海水７を電解し、海水電解により生成されたアノード電解水７ａとカソード電解水７ｂとを分離し、前記アノード電解水にアルカリ材を投入してｐＨ調整し、前記カソード電解水中にマグネシウムを水酸化マグネシウムとして析出させて回収し、ｐＨ調整後のアノード電解水と水酸化マグネシウム回収後のカソード電解水とを合流させ、海水と同等のｐＨとして放流する。 （もっと読む）

【課題】電極が水と接触し易く、効率良く水の電気分解を行うことができる電気分解装置を提供する。
【解決手段】電気分解装置１は、水を収容する容器１０と、容器の底部１１に電気絶縁性のホルダー３０を介して支持されている、共に環状で同心の一対の電極２１，２２とを具備し、ホルダーは、一対の電極間に所定の電極間空隙２５が形成され、且つ、電極間空隙が容器の内部空間内で上方及び下方に開放している状態で、一対の電極を保持している。 （もっと読む）

【課題】低電力で水素・酸素混合ガスを発生させる。
【解決手段】水素・酸素混合ガス発生用電解装置３０は、電解槽１００と、電解槽１００中に配置された第１の電極板１０２と、電解槽１００中で第１の電極板１０２に対向して配置された第２の電極板１０４と、第１の電極板１０２と第２の電極板１０４との間に高周波の交流電圧を印加する第１の電圧制御部１３０と、電解槽１００中に配置された電気分解用陽極板１０６と、電解槽１００中で電気分解用陽極板１０６に対向して配置された電気分解用陰極板１０８と、電気分解用陽極板１０６と電気分解用陰極板１０８との間に電流を印加する第２の電圧制御部１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塩類溶解槽の換気設備の腐食、塩類補給時の塩類投入口からの塩素ガスの漏れ、塩類溶解槽から排出した塩素ガスによる装置筐体内の機器類の腐食等を防ぐことができる塩類溶解槽及び電解装置を提供する。
【解決手段】塩類溶解水を貯留する塩類溶解槽１は、塩類溶解水を電解して電解水を生成する電解槽２との間で該塩類溶解水を循環させる循環路としての導入管１０および導出管１１を備える。さらに塩類溶解槽１は、塩類溶解槽１の外部に配置されたブロア２３と、塩類溶解槽１の外部にてブロア２３の吐出口に連結されたダクト２２と、塩類溶解槽１の塩類溶解水が浸からない上部空間からダクト２２の内部へ延出するノズル２１とをさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、電解質膜が部分的に乾燥することがなく、前記電解質膜の膜厚の変動によるシール部材の損傷を確実に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２と、この電解質膜・電極構造体３２を挟持するアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６とを備える。アノード側セパレータ３４には、水素排出連通孔５０を周回する第４シール部材７８ｄと、前記第４シール部材７８ｄを周回して水を流通させる水通路部６０とが設けられる。カソード側セパレータ３６には、水素排出連通孔５０を周回する第４シール部材７０ｄが設けられる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成、構造で、水素ガス生成原料を加熱することができる発電・水素ガス発生装置を提供する。
【解決手段】発電・水素ガス発生装置は、水素ガス発生装置１０、太陽電池４０及び熱輸送部材５０を備えており、水素ガス発生装置１０は、熱輸送部材５０の一端の部分５１から構成された分離壁部１２によって分離された複数の電気分解セルを備えており、熱輸送部材５０の他端の部分５２から構成された太陽電池取付部５３に太陽電池４０が取り付けられており、太陽電池４０にて生成した熱が太陽電池取付部５３を介して分離壁部１２から電気分解セルに伝熱される。 （もっと読む）

【課題】塩類溶解槽の壁面に塩類の析出および結晶成長が生じる状況でも、塩類の析出が塩類溶解槽の外へ及ばない塩類溶解槽を提供する。
【解決手段】本発明による、塩類溶解水を収容する塩類溶解槽１は、塩類溶解水を電解して電解水を生成する電解槽２との間で該塩類溶解水を循環させる循環路としての導入管１０および導出管１１を備える。塩類溶解槽１の側壁の内周に沿って、水で満たされ且つ上部が開放された溝からなる水槽１９が設けられている。さらに、水槽１９に水を供給する供給管２０が備えられ、これにより、水を水槽１９の上部開口縁から越流させて塩類溶解槽１内に補給する構成になっている。 （もっと読む）

【課題】ブラウンガス発生装置を自動車エンジン用の燃料発生装置として実用化可能とするブラウンガス発生システムを提供する。
【解決手段】水を主成分とする電解液を貯留する電解槽１０１と、電解液に浸漬されるように設けられ、耐電触性を有する正電極及び負電極と、電解槽１０１の上端開口部を密閉する密閉蓋１０２とを有し、電源装置４００を用いて正電極から負電極に電流を流すことにより電解液を電気分解してブラウンガスを発生させるブラウンガス発生装置１００と、正電極から負電極に流す電流の値を所定値に制御する電流制御部２００とを備えるブラウンガス発生装置１０。 （もっと読む）

【課題】外部の装置を必要とすることなく被処理水中に直接オゾンおよびＯＨラジカルを高効率で生成できることにより除去が困難な物質でも確実に分解でき、被処理水を処理する条件に応じてオゾンとＯＨラジカルの生成比率を調整、制御することで、脱臭、脱色、殺菌などの目的に応じた処理を施すことができるＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置とその処理法並びにこれを用いた液体浄化装置を提供する。
【解決手段】通電のみの操作によって被処理水中にオゾンおよびＯＨラジカルを生成し、その生成比率を電流値或は電圧によって任意に調整可能としたＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置である。 （もっと読む）

【課題】気体発生効率の高い気体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の気体製造装置は、受光面とその裏面を有し、かつ、受光することにより前記受光面と前記裏面との間に電位差が生じる光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、前記光電変換部の裏面と電気的に接続した第１電解用電極と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、前記光電変換部の受光面と電気的に接続した第２電解用電極と、前記光電変換部の裏面と第１電解用電極または第２電解用電極との間に設けられた熱電変換部とを備え、第１電解用電極および第２電解用電極は、電解液に浸漬可能に設けられ、かつ、前記光電変換部が受光することより生じる起電力により電解液を電気分解しそれぞれ第１気体及び第２気体を発生させることができるように設けられ、前記熱電変換部は、前記光電変換部から吸熱し第１電解用電極または第２電解用電極に放熱することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多量のブラウンガスを発生させるブラウンガス製造装置およびブラウンガス製造方法の提供。
【解決手段】ブラウンガス製造装置は、ｉ）一対の列をなしながら一方向に配列されブラウンガスを製造する複数の電解槽１０、ｉｉ）複数の電解槽１０それぞれの下部に電解液を供給する複数の給水ライン２２、ｉｉｉ）複数の給水ライン２２と連結し、一方向に沿って長く伸び、複数の電解層１０の列の間に位置する電気絶縁性給水ヘッダ２０、ｉｖ）複数の電解槽１０それぞれの上部と連結し、電解液を排出させる複数の排水ライン４２、ｖ）複数の排水ライン４２と連結し、給水ヘッダ２０と対向する電気絶縁性排水ヘッダ４０、ｖｉ）複数の電解槽１０に電気的に連結し、電解液を電気分解する電流を供給する電源６０、およびｖｉｉ）複数の電解槽１０それぞれの上端と連結し、製造されたブラウンガスを外部に排出させるブラウンガス排出管３０を含む。 （もっと読む）