【課題】電解水の精製度をより向上させることのできる電解槽および当該電解槽を備える電解水生成装置を得る。
【解決手段】陰極板２と陽極板３とを、両電極板２、３間に隔膜を介在させることなく対向配置し、陰極板２と陽極板３との間に電気分解される原水の通水路４を形成し、陰極板２に陰極水流出孔２２を設けるとともに陽極板３に陽極水流出孔３２を設けた。そして、陰極水流出孔２２および陽極水流出孔３２の形状を、通水路４側からそれぞれの電極板２、３の背面２ｂ、３ｂ側に向かって滑らかな曲面Ｒをもって突出する噴気孔形状とした。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減するとともに、一層の小型化及び簡素化を図ることを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造装置１２は、複数の第１単位セル２２ａが重力方向に積層される第１セルユニット２４ａと、前記第１セルユニット２４ａの重力方向下端部に連結され、複数の第２単位セル２２ｂが前記重力方向に積層される第２セルユニット２４ｂとを備える。第１単位セル２２ａは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード電極触媒層５０ａ及びアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード電極触媒層５２ａ及びカソード側給電体５２とを有し、水を電気分解する水電解セルである。第２単位セル２２ｂは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード側給電体５２とを有し、カソード側の水分をアノード側に透過させる水透過セルである。 （もっと読む）

【課題】設置場所を有効に利用することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、第１形態から第２形態に変形可能な水素製造装置であって、少なくとも１つの水素製造モジュールを備え、前記水素製造モジュールは、受光面および裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極とを備え、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１形態は、前記水素製造装置に含まれる前記受光面の略全体が太陽光を直接受光可能な形態であり、第２形態は、１つの前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部の受光面側又は裏面側に、同じ又は異なる前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部が位置する形態であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光電変換する入射光の量を多くすることができ、かつ、水素生成効率が低下しない水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極と、前記光電変換部を支持する係合部とを備え、前記光電変換部の受光面に太陽光が入射し第１および第２電解用電極が電解液と接触するとき、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１気体および第２気体のうち、一方は水素であり他方は酸素であり、前記係合部は、前記光電変換部の受光面の太陽光に対する向きを調整することができるように設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的な構成で、ピストン部材により良好な荷重の付与を確実に行うことを可能にする。
【解決手段】水電解装置（高圧水素製造装置）１０では、単位セル１２の積層方向に延在し、水素を前記積層方向に流通させる水素連通孔５４が設けられるとともに、ピストン部材５６には、セルユニット１４に対向する端面５６ａから開口して前記水素連通孔５４に連通する第１水素通路７０と、前記第１水素通路７０に連通し且つ前記端面５６ａから開口する第２水素通路７２と、前記第１水素通路７０及び前記第２水素通路７２に連通し、水素を水電解装置１０の外部に導出する水素導出通路７６とが設けられる。端面５６ａの中央を中心とする仮想円上に、第１水素通路７０及び第２水素通路７２が互いに等角度間隔ずつ離間して配設される。 （もっと読む）

【課題】アノード側とカソード側とに差圧が発生していても、迅速且つ効率的に水電解処理を開始することを可能にする。
【解決手段】差圧式水電解装置１０の運転方法では、カソード側電解室の圧力に対応した水電解に必要な電流値を、予め算出する第１の工程と、水電解処理が停止された状態で、前記カソード側電解室の圧力を検出する第２の工程と、前記水電解処理が開始されるか否かを判断する第３の工程と、前記水電解処理が開始されると判断された際、検出された前記カソード側電解室の圧力に対応して予め算出された前記電流値以上の電流により、前記水電解処理を開始する第４の工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレーム内部に充填されている吸湿剤に水素を通過させることにより、水素発生時惹起される電解質水溶液の逆流現象を防止して、結果的に、水素発生器の水素発生効率を向上させることができるフィルタと、これを備えた水素発生器及び燃料電池発電システムを提供する。
【解決手段】本発明によるフィルタは、気体に同伴された水を除去するフィルタであって、両側に開口部がそれぞれ形成されるフレームと、開口部に結合され、貫通孔が形成されていて気体を通過させるカバーと、フレームの内部に充填され、水を吸収する吸湿剤と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電解時のリーク電流を削減し、効率的な電解を行うことができると共に電解停止時の逆電流も削減できる電解層を提供する。
【解決手段】陽極液入口１０と陽極液供給管２とがホース（Ａ）６で繋がれており、陰極液入口１４と陰極液供給管３がホース（Ｂ）７で繋がれており、陽極液出口１３と陽極液回収管４がホース（Ｃ）８で繋がれており、陰極液出口１６と陰極液回収管５がホース（Ｄ）９で接続されており、ホース（Ｄ）９の全長が、陰極液出口１６のノズルの中心と陰極液回収管のノズル１５の中心の２点間を結ぶ直線に対して１．１倍〜１．５倍であり、ホース（Ｄ）９が、陰極液出口１６のノズルを基点として、全長に対して６０〜８０％の長さの第一直線部分９Ａを有し、次に折れ曲がり部分９Ｂを有し、さらに全長に対して１０％〜１５％の長さの第二直線部分９Ｃを有して、陰極液回収管のノズル１５に繋がれている。 （もっと読む）

【課題】機械的強度を確保しつつ、構成部材間の熱抵抗や電気抵抗を減少させることができる固体酸化物形電気化学セルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態の固体酸化物形電気化学セル１０は、電子絶縁性とイオン伝導性を有する固体電解質膜１１と、固体電解質膜１１の一方の主面１１ａに形成され、水素極触媒金属からなる平均粒径が０．１μｍ〜５μｍの金属粒子、および固体電解質膜１１と同種のイオン伝導性を有する酸化物からなる平均粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍの酸化物粒子を含む水素極１２とを備える。さらに、水素極１２に積層して一体的に形成され、金属多孔質体からなる水素極側集電層１４と、固体電解質膜１１の他方の主面１１ｂに形成された酸素極１３と、酸素極１３に積層して形成された酸素極側集電層１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】高効率でオゾンを生成することができる電解用電極を製造する。
【解決手段】溝１３を形成するための型を用意する。型を基材１１と接触させ、フッ酸又はフッ硝酸溶液に所定時間浸漬させる。ここで、型を基材１１よりもイオン化傾向の低い貴金属で構成する。これにより、型の形状が基材１１に転写され、基材１１の表面に溝１３が形成される。そして、溝１３が形成された基材１１の面にプラズマＣＶＤ法を用いて導電性ダイヤモンド膜１２を成膜する。 （もっと読む）

【課題】製作が容易で、かつ、イオン交換膜が破損せず、長期間安定に運転可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】電極支持部材が、少なくとも一部が弾性マット１０で覆われている耐食性フレーム（Ａ）９と、全く弾性マットで覆われていない耐食性フレーム（Ｂ）１３とから構成され、可撓性電極５と集電板７との間に挟持されて収容されているイオン交換膜法電解槽。好ましくは、可撓性陰極は貫通するが、電極支持部材の弾性マットを有する空間部分は貫通しないピン８によって、可撓性電極と電極支持部材とが集電板に固定されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガラス基板上に形成された酸化物半導体中の金属成分を容易に回収することが可能な酸化物半導体中の金属成分の回収方法およびその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による酸化物半導体中の金属成分の回収装置は、ガラス基板１上に形成されたＩＴＯ２である陰極と、正塩を含む電解液７を介して陰極の対となる対向電極５である陽極と、陰極と陽極との各々に定電圧を印加する電源３とを備え、電源３を駆動すると同時に、電解液７に陽極を浸漬させた状態で電解液に陰極を徐々に浸漬させ、陰極と陽極との間でＩＴＯ２を還元溶解させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の燃費を大幅に向上することができる燃焼補助装置を提供する。
【解決手段】内燃機関Ｔに水素ガスを供給するための水素発生装置１は、水Ｗを収容するための不導体の電気分解槽１０と、電気分解槽１０内に配置されて直流電流が供給されることで、水Ｗを電気分解してＨＨＯガスを生成するプラス電極２１とマイナス電極２２を有し、プラス電極２１とマイナス電極２２は、Ｔｉの基材３０と、基材３０の面に形成されたＩｒの触媒層３１により構成されている。 （もっと読む）

【課題】固体高分子形の水素製造セルの耐圧性能を向上させ、高圧水素製造時の差圧制御を不要とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜１１の両面に酸素側集電体１２と水素側集電体１３が配置された水素製造セル１において、酸素側集電体１２は水素側集電体１３よりも大きく、酸素側集電体１２の縁部が、全周に渡って水素側集電体１３の縁部の外方に位置し、水素側集電体１３の外周にＯリング２２が配され、Ｏリング２２の固体高分子電解質膜１１を介した対向位置は、酸素側集電体１２の縁部より内側である。水素側集電体１３側から酸素側集電体１２に対して正の圧力がかかっても、固体高分子電解質膜１１を介して酸素側集電体１２が受け止める。そのため固体高分子電解質膜１１が直接圧力を受け止める事はなく、セル全体の耐圧性能が向上し、水素側集電体１３側と酸素側集電体１２側との差圧制御は不要である。両極間のガスが混合することもない。 （もっと読む）

【課題】電極の耐久性の向上を図ることができるとともに、塩素発生効率の低下を抑制することが可能な海水電解装置、海水電解システム及び海水電解方法を提供する。
【解決手段】電極３０として陽極Ａ及び陰極Ｋが収納された電解槽本体２０内に流通される海水Ｗを、陽極Ａ及び陰極Ｋ間に通電される電流によって電気分解する海水電解装置１０において、酸化イリジウムを含むコーティング材をチタンに被覆した陽極Ａを使用し、電極３０表面の電流密度が２０Ａ／ｄｍ^２〜４０Ａ／ｄｍ^２の範囲となるように、陽極Ａ及び陰極Ｋ間に電流を通電する電源装置４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】 陽極で発生する塩素ガスによる陰イオン交換膜の劣化防止することが可能な膜保持構造物、電極、これらを用いた電解水の製造装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 前記陽極室と前記中間室とを隔てる陰イオン交換膜を備えた第１の膜保持構造物と、前記第１の膜保持構造物に重ねて配置される陽極と、前記陰極室と前記中間室とを隔てる陽イオン交換膜を備えた第２の膜保持構造物と、前記第２の膜保持構造物に対して間隔を空けて配置される陰極とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発生させた気体を簡素化された配管により回収できる気体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の気体製造装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換部と、前記裏面の上に並べて設けられ、かつ、電解液に接触可能な面をそれぞれ有する第１および第２電解用電極とを備え、第１および第２電解用電極が電解液と接触するとき、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体が発生するように設けられ、前記光電変換部の受光面を水平にしたとき、第１電解用電極と第２電解用電極とは、電解液に接触可能な面と水平な基準面との間の傾斜角が異なることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることのできる電解装置を提供することにある。
【解決手段】電解槽がアノード室と中間室とカソード室から構成された３室型の電解装置であって、前記アノード室と中間室の間に、陰イオン交換膜と電極が配置され、前記カソード室と中間室の間に、陽イオン交換膜と電極が配置され、前記アノード室と中間室とカソード室は夫々２個の流入口を備えたので、水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的に構成するとともに、良好なシール性と位置決め機能とを確保することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２と、この電解質膜・電極構造体３２を挟持するアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６とを備える。アノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６には、積層方向である矢印Ａ方向に互いに連通して、反応により生成された高圧水素を流すための水素排出連通孔５０ｃが設けられる。水素排出連通孔５０ｃには、前記水素排出連通孔５０ｃをシールし且つアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６の位置決めを行う円管状の絶縁性管部材７０が配設される。 （もっと読む）

【課題】リリーフ弁の故障を容易且つ確実に検出することができ、前記リリーフ弁から水素を無駄に放出することを可及的に阻止し、経済的な電解処理を効率的に行うことを可能にする。
【解決手段】高圧水電解システム１０の制御方法は、水素の圧力が、背圧弁３６の設定圧力まで昇圧する昇圧時間を算出する昇圧時間算出工程と、前記背圧弁３６の上流側に配置された圧力計３８により前記水素の圧力を計測する圧力計測工程と、算出された前記昇圧時間が経過した後、計測された前記水素の圧力と前記背圧弁３６の前記設定圧力とを比較する圧力比較工程と、比較された前記水素の圧力が前記設定圧力よりも低圧である際に、システム停止を行うシステム停止工程とを有する。 （もっと読む）