【課題】品質を落とすことなくできるだけ短い期間で中空構造体を形成することが可能な中空構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】中空構造体の製造方法は、部材１０に溝を形成する工程と、充填剤を溝に充填する工程と、充填剤及び部材１０の露出面に導電層を形成する工程と、電鋳法により導電層上に第１層１２を形成する工程と、コールドスプレー法により第１層１２上に第２層１３を形成する工程と、溝から充填剤を除去する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、かつ、表面の気孔数が少ない絶縁被膜を得る。
【解決手段】金属基材の絶縁被膜方法は、溶射工程（Ｓ１）、含浸工程（Ｓ２）およびビーム照射工程（Ｓ３）を有する。溶射工程（Ｓ１）では、金属基材の表面に第１の金属酸化物を溶射して第１の絶縁被膜を形成する。含浸工程（Ｓ２）では、金属酸化物、金属酸化物の水和物または金属水酸化物を分散質としたゾルを第１の絶縁被膜の表面に形成された気孔に含浸させる。ビーム照射工程（Ｓ３）では、含浸工程（Ｓ２）後に、第１の絶縁被膜およびゾルに高エネルギービームを照射して第２の金属酸化物からなる第２の絶縁被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】耐食性、伝導性、耐久性等の物性に優れた燃料電池用金属分離板及びその製造方法について開示する。
【解決手段】本発明にかかる燃料電池用金属分離板は、分離板形状に成形された金属母材及び前記金属母材上に形成されるコーティング層を含み、前記コーティング層は厚さによって炭素元素（Ｃ）と金属元素（Ｍｅ）が濃度傾斜を有するが、前記金属母材から遠ざかるほどＣ−ｅｎｒｉｃｈで、前記金属母材側に近づくほどＭｅ−ｅｎｒｉｃｈであることを特徴とする。 （もっと読む）

太陽熱のための吸収コーティングの製造方法及び金属基材に塗布されるそのようなコーティング、特に、薄いアルミニウム金属シートに塗布されるコーティング。このコーティングは、金属酸化物前駆体をベースとするゾル−ゲルタイプのものであり、顔料粒子をその前駆体に親和的に混合した後、混合されたゾルラッカーを金属基材に塗布し、その後、必要な温度で湿った空気中で反応させてゾル−ゲルコーティングを得る。前駆体は、好ましくはＣｅＯ₂（ＮＯ₃）ベースのゾルでよいが、好ましくは２０％のＣｅＯ₂を有し、粒径が１０〜２０ｎｍであり、ｐＨが１．５である。また、顔料粒子は、マンガンフェライトブラックスピネル、Ｍｎ₃Ｃｕ₂ＦｅＯ₈でよい。 （もっと読む）

セラミック層（１６）の延性がナノ構造を有する内部セラミック層（１０）によって改善される。
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高温で過酷な気候に曝される基材のＣＭＡＳ浸透を低減するコーティングシステムを設ける方法。例示的な方法は、任意選択的に基材の上にボンドコートを配置するステップと、ボンドコートの上又は該ボンドコートがない場合には基材の上に内側セラミック層を設けるステップと、高速酸素燃料（ＨＶＯＦ）溶射法を用いて最大で約５０重量％までのチタニアを含む外側アルミナ含有層を配置するステップとを含む。耐ＣＭＡＳコーティングを得るために、追加のセラミック層及びアルミナ含有層を設けることもできる。１つ又はそれ以上の好適な熱処理を利用して、アルミナを相安定することができる。コーティングは、ガスタービンエンジン構成要素に用いることができる。セラミック層の堆積法は、構成要素の最終用途に応じて決めることができる。 （もっと読む）

【課題】小径化や変形による負担増大に対しても耐久性を確保することができる金属ベルトおよびこれを用いた定着ベルトを提供すること。
【解決手段】ニッケルを含有する金属層を有するエンドレスの金属ベルト１０で、金属層１１，１２がニッケル成分比の異なる２層のニッケル合金層１１，１２で構成される。
これにより、ベルトの内周側の圧縮応力と外周側の引張り応力を緩和することができ、大きな曲率で変形した状態で回転させられる場合でも、内外周でのニッケル成分比（組成）の差によって変形に伴うベルトへの外部応力を緩和させ、金属ベルトの耐久性を向上させるようにする。 （もっと読む）

【課題】炭素粒子を含有させた被膜をより安価に製造することができる炭素粒子含有被膜の成膜方法、伝熱部材、該伝熱部材を備えたパワーモジュール、該モジュールを備えた車両用インバータを提供する。
【解決手段】炭素粒子からなる炭素粉末を含む成膜用粉末を基材の表面に吹付けて、炭素粒子１２ｂを含有した被膜１２を成膜する成膜方法であって、成膜用粉末に、基材表面の吹付け温度で少なくとも気化する液体を混合して、成膜用スラリーを製造し、該成膜用スラリーを、前記吹付け温度で前記基材表面に吹付けて、炭素粒子含有被膜１２を成膜する。 （もっと読む）

【課題】アルミ製部材の表面にＺｎと、Ｎｉと、Ｓｎとをコーティングしてメッキ層を形成してなる放熱体において、半田の濡れ性をさらに向上させた放熱体を提供する。
【解決手段】アルミ製部材の表面にＺｎと、Ｎｉと、Ｓｎとをコーティングしてメッキ層を形成することにより半田の濡れ性を向上させた放熱体１１において、Ｚｎの全体に占める重量比率が０．１６乃至０．２４％になり、Ｎｉの全体に占める重量比率が２．７２乃至２．９４％になり、Ｓｎの全体に占める重量比率が０．４３乃至０．５０％になるようにメッキ層を形成するとともに、ウレタン樹脂の全体に示す重量比が０．０２乃至０．０８％になるように前記メッキ層にウレタン樹脂をコーティングする。 （もっと読む）

【課題】高い熱伝導性および放熱性を発揮し、熱源が局部的に接するような電子機器部品の素材として有用な高熱伝導性放熱鋼板を提供する。
【解決手段】熱源に局部的に接する部材として用いられる高熱伝導性放熱鋼板であって、素地鋼板は、Ｃ：０．００１０〜０．０４０％（「質量％」の意味、以下同じ）、Ｓｉ：０．２％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：０．１〜０．８０％およびＡｌ：０．０１〜０．１％を夫々含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、該素地鋼板の両面に片面当りの付着量が７０ｇ／ｍ²以上の亜鉛めっきが施されると共に、１００℃に加熱したときの赤外線（波長：４．５〜１５．４μｍ）の積分放射率が０．６０以上である樹脂皮膜が前記亜鉛めっきの少なくとも片面に被覆されたものである。 （もっと読む）

【課題】良好な断熱特性と基材への良好な結合とを有し、従って層組織全体の長い寿命を有するセラミック粉末、セラミック層及び層組織を提供する。
【解決手段】ｘ≒２、ｙ≒２、ｚ≒７の第１パイロクロア相Ａ_xＢ_yＯ_zとｘ'≒２、ｙ'≒２、ｚ'≒７の第２パイロクロア相Ａ'_x'Ｂ'_y'Ｏ_z'との混合物と、二次酸化物、特にＢ又はＢ'の酸化物を特に０．１重量％〜１０重量％の割合で含有して成り、焼結助剤として０．０５重量％の酸化ケイ素、０．１重量％の酸化カルシウム、０．１重量％の酸化マグネシウム、０．１重量％の酸化鉄、０．１重量％の酸化アルミニウム及び０．０８重量％の酸化チタンを有していてもよいセラミック粉末、特に２つのパイロクロア相と少なくとも１つの二次酸化物とからなり、焼結助剤を有していてもよいセラミック粉末。
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【課題】良好な断熱特性と基材への良好な結合とを有し、従って層組織全体の長い寿命を有する層組織を提供する。
【解決手段】基材（４）と、特に、基材（４）上のＮｉＣｏＣｒＡｌＸ合金を含有して成る金属結合層（７）と、金属結合層（７）上又は基材（４）上の内側セラミック層（１０）、特に安定化酸化ジルコニウム層、全く特別にはイットリウム安定化酸化ジルコニウム層とを含有してなる層組織であって、内側セラミック層（１０）上に外側セラミック層（１３）が設けられており、この層（１３）が少なくとも９２重量％、特に１００重量％のパイロクロア相を含有して成り、また、この層（１３）が内側層（１０）及び外側層（１３）の合計層厚の４０％以下の層厚を有する層組織。 （もっと読む）

【課題】短時間で電鋳殻を製造でき、かつ熱による電鋳殻の歪み、ねじれや収縮が無く、さらに熱伝達ロスの発生もない温度調節管を有する電鋳殻の製造方法を提供する。
【解決手段】電鋳殻１の背面にキャリアガスとともに金属粉を噴射して、電鋳殻１の背面に複数の金属層２を畝状に形成する工程と、金属層２によって電鋳殻１の背面に形成した畝合い５を板状物３で蓋う工程と、板状物３の両端にキャリアガスとともに金属粉を噴射して、板状物３を金属層２に固定する工程とを含む、温度調節管を有する電鋳殻１の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】低圧の圧縮ガスを用いて、銅粉末を固相状態のまま基材に吹き付けて金属被膜を形成する場合であっても、該銅粉末の付着効率を高めることができる金属被膜の成膜方法を提供すると共に、該成膜方法により製造された伝熱部材、該伝熱部材を備えたパワーモジュール、該モジュールを備えた車両用インバータを提供する。
【解決手段】銅粉末３Ａの表面に形成された酸化皮膜３ｂの厚みを増加させ、厚膜銅粉末３Ｂを製造する厚膜化工程と、厚膜化工程後の厚膜銅粉末３Ｂを固相状態で圧縮ガスと共に基材１１の表面に吹き付けることにより、金属被膜１２を基材１１の表面に成膜する成膜工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、基板(2)の表面(4)の少なくとも一部上にナノスケール粒子の堆積物を生成するためのデバイスであって、ナノスケール粒子を含んだ液体(8)を含有するための第1のチャンバ(14)であって、大気圧よりも高い圧力下にある第1のチャンバ(14)を備え、また前記流体をその沸点まで加熱するための加熱手段(16)と、第1のチャンバ(14)の圧力と実質的に等しい圧力の第2のチャンバ(20)であって、その中で沸騰により堆積が行われる第2のチャンバ(20)とを備え、加熱手段(24)は、基板(2)の表面(4)の前記少なくとも一部を加熱するために提供され、第1のチャンバ(14)は、実質的にその沸点まで加熱された流体を第2のチャンバ(20)に供給するように、第2のチャンバ(20)に接続されるデバイスに関する。
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【課題】断熱性能が高く、かつ、耐熱サイクル性に優れ高信頼性の遮熱セラミックスコーティング及びこれを用いた高温部品搭載システムを提供する。
【解決手段】遮熱セラミックスコーティング３は、中央部に設けられた熱伝導抑制用酸化物セラミックス部３０と、熱伝導抑制用酸化物セラミックス部３０の表面側に形成され、熱伝導抑制用酸化物セラミックス部３０より融点の高い酸化物層を含む積層構造を有する表面側積層構造部３１と、熱伝導抑制用酸化物セラミックス部３０より基材１側に形成され、熱伝導抑制用酸化物セラミックス部３０より融点の低い酸化物層を含む積層構造を有する基材側積層構造部３２とを具備している。 （もっと読む）

【課題】工程が簡単であり、所望の形態に製造が可能である金属カーバイドの製造方法を提供する。また、前記金属カーバイドの製造方法によって製造された金属カーバイドを提供する。さらにまた、前記金属カーバイドを利用して製造された成形品を提供する。
【解決手段】（Ａ）金属または金属酸化物と炭素系物質の混合物に物理的力を加えることによって、金属または金属酸化物表面に炭素系物質が被覆された、および／または炭素系物質の表面に金属または金属酸化物が被覆されたハイブリッド粒子を製造する段階；及び（Ｂ）前記ハイブリッド粒子を熱処理する段階；を含む金属カーバイドの製造方法、並びにこれから製造された金属カーバイドが提供される。 （もっと読む）

ベース材料（１）上の熱バリア被覆系（５）であって、下面で前記ベース材料（１）と直接接触し、且つ上面で第一のセラミック層（３）と直接接触するボンディングコート層（２）を含む被覆系が提案される。該熱バリア被覆系は、さらに、第二のセラミック層（４）を、被覆系の最外の熱ガスに晒される表面上に含む。第一のセラミック層（３）は、イットリア含有率６〜８質量％の範囲（６ｗ／ｏ〜８ｗ／ｏ Ｙ₂Ｏ₂）を有するイットリア安定化ジルコニア（ＺｒＯ₂）である、ＹＴａＯ₄ドープジルコニア、および／またはチタニアドープジルコニアからなる。第二のセラミック層（４、４ａ、４ｂ）の材料は、ＹＴａＯ₄ドープジルコニア、チタニアドープジルコニア、スカンジア安定化ジルコニア、セリア含有ペロブスカイト材料、イットリウムアルミニウムガーネット材料、モナザイト材料、スピネル材料、およびそれらの組み合わせ、混合物、合金、配合物または多層構造の群から選択され、ただし、第一のセラミック層（３）がＹＴａＯ₄ドープジルコニアおよび／またはチタニアドープジルコニアからなる場合、第二のセラミック材料（４、４ａ、４ｂ）はＹＴａＯ₄ドープジルコニアおよび／またはチタンドープジルコニアからは選択されない。さらには、本発明は、かかる熱バリア被覆系の適用方法、並びにかかる被覆系を用いて提供される２つの部品に関する。
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一体型ヒートパイプを有するマンドレルは、フィラメントを巻き付けたパイプセグメントおよび容器の製造に使用され、加熱および硬化プロセス中にパイプまたは容器の内部の均一な加熱を行う。ヒートパイプの伝熱特性を使用して加熱または冷却を行うことができる。
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