【課題】高い圧縮強度を示す炭素繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】炭素化処理温度１３００℃以上で焼成した炭素繊維を、ガス吸着測定装置により測定される比表面積が０．６〜１．２ｍ^２／ｇ、ＡＦＭ装置により測定される表面粗さが２０ｎｍ以下、サイクリックボルタンメトリー法により測定されるＩｐａが０．０５〜０．１５、Ｉｐａのバラツキが８％以下となるまで電解酸化表面処理することにより得られる炭素繊維、及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】しなやかな風合いと機能性耐久性に優れたナノファイバー織編物を提供することができる。
【解決手段】数平均による単繊維直径が１ｎｍ以上５００ｎｍ以下である熱可塑性ポリマーからなる直径５０μｍ以上２００μｍ以下のナノファイバーが凝集した繊維状凝集体であり、該繊維状凝集体が、直径１０μｍ以上５０μｍ以下のナノファイバー単糸に分割されていることを特徴とする織編物。 （もっと読む）

【課題】接着剤組成物の配合処方を変更することなく、アンダーコート層の表面エネルギーを向上させ、アンダーコート層と接着剤層との密着力を向上するタイヤコードの製造方法を提供する。
【解決手段】撚りコードにアンダーコート組成物と活性エネルギー線架橋型接着剤組成物とを塗布するタイヤコードの製造方法であって、該撚りコードに該アンダーコート組成物を塗布する工程［１］と、該撚りコードに塗布した該アンダーコート組成物を硬化する工程［２］と、硬化した該アンダーコート組成物にプラズマ照射する工程［３］と、プラズマ照射後の該撚りコードに該接着剤組成物を塗布する工程［４］と、該接着剤組成物を硬化する工程［５］とを含むことを特徴とするタイヤコードの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】水に接触した後も濡れない表面を備えた物体を提供すること。
【解決手段】＊30から6000μmの長さ、1:10から1:20の直径・対・長さ比を有し、その少なくとも一つの前面において表面に結合するフィラメントにおいて；
＊該表面における、二つの隣接フィラメント間の距離が、これらのフィラメントの距離・対・長さ比が1:3から1:10となるように選ばれ；
＊これらのフィラメントは、10⁴から10¹⁰ N/m²の弾性を有し；
＊該フィラメントの表面は少なくとも部分的に疎水性であり、そのため、フィラメントと水との間の接触角度は100°よりも大きい、
フィラメントを備えた表面を有する物体であって、
該フィラメントが化学的および構造的に異方性を有することを特徴とする、物体。 （もっと読む）

【課題】有機繊維コードの接着剤処理後の乾燥工程において、コード表面に付着する接着剤の樹脂カスの発生を抑制する。
【解決手段】有機繊維コードＣに接着剤液を塗布する接着剤塗布工程と、塗布された有機繊維コードＣ’を乾燥する乾燥工程と、乾燥された有機繊維コードを熱処理する熱処理工程とを有する有機繊維コードの熱処理方法において、前記乾燥工程が、乾燥室１２中を走行する前記塗布された有機繊維コードＣ’に対する近赤外線の照射により行う。その近赤外線は、０．７〜２．５μｍの波長帯域にピークを有することが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、プラズマ処理により膜の表面を改質するための方法に関し、前記方法は、前記膜に撥水性および不浸透特性を付与しながら、その蒸気浸透性および弾性特性を維持する。この方法は、とりわけ、炭化水素ガス、フルオロカーボンガス、これらの混合物、フルオロカーボン液体、フルオロカーボン固体から選択される前駆体化合物であって、Ｆ／Ｃ比が２未満であるように選択される前駆体化合物のプラズマで膜を処理するステップと、続いて、前のステップからの基材の同じ表面を、Ｆ／Ｃ比が少なくとも２であるように選択されるフルオロカーボンガスのプラズマで処理するステップとを含む。本発明はまた、得られる膜に関する。 （もっと読む）

【課題】吸水速乾性の洗濯耐久性に優れ、かつ染色堅牢度、耐フィブリル性に優れた吸水速乾性ポリエステル未延伸繊維を提供する。
【解決手段】特定のポリエステルを単糸断面形状がＷ断面であるポリエステル未延伸繊維とした後、アルカリ減量処理することにより、繊維表面に繊維軸方向に平行な溝状の微細孔と同時に、繊維断面の凹部に沿って連続した溝とを形成することにより、吸水性の洗濯耐久性に優れ、かつ染色堅牢度や耐フィブリル性に優れたポリエステル未延伸繊維。 （もっと読む）

【課題】撚りコードに接着剤を塗布するタイヤコードの製造方法であって、接着剤が高粘度であっても使用可能であり、溶剤等の希釈剤の使用を抑制すると共に接着剤の塗布量を削減することができ、且つコード内部へ接着剤が良好に浸透する、タイヤコードの製造方法を提供する。
【解決手段】撚りコードに活性エネルギー線架橋型接着剤組成物を塗布するタイヤコードの製造方法であって、該接着剤組成物を含浸させたフェルト体に該撚りコードを連続的に押し付ける工程を含むことを特徴とするタイヤコードの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】表面が均一に電解酸化処理され界面接着性に優れた炭素繊維及び炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】電解液７が貯留してある電解槽３と、電解液７の水面上方に配設された陽極ローラ１１と、陽極ローラを通過した炭素繊維９を連続的に前記電解槽内の電解液に浸漬させる浸漬ローラ１３、１５と、電解液７から炭素繊維９を引き上げる電解液水面上方に配設されたガイドローラ１７と、電解槽３内に電解液７に浸漬され、炭素繊維の走行方向において炭素繊維の電解液への浴入り位置Ａより後方側に配設されている負極５と、を有する電解酸化処理装置で、走行する炭素繊維を陽極として負極との間に電圧を印加し、表面処理電気量 3 C/gから8.5 C/gの範囲で炭素繊維の電解酸化処理を行う炭素繊維の製造方法。この方法により得られる炭素繊維は、繊維束の内部と外部間の処理斑が低減された、マトリックス樹脂との含浸性が高い炭素繊維である。 （もっと読む）

【課題】熱処理時の熱エネルギー効率を改善し、設備の小型、簡易化、及びエネルギーの有効利用を図ることができるタイヤコードの熱処理方法を提供する。
【解決手段】有機繊維タイヤコードの熱処理方法であって、前記タイヤコード１０を、該タイヤコードの走行方向に沿って流れる過熱水蒸気の気流中１５を走行させ熱処理する。前記過熱水蒸気の気流速度は、５〜１００ｍ／秒とすることが好ましく、また、前記過熱水蒸気の温度は、１２０〜２６０℃とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱処理時の熱エネルギー効率を改善し、設備の小型、簡易化、及びエネルギーの有効利用を図ることができるコードの熱処理方法を提供する。
【解決手段】加熱室１１内を走行する有機繊維コード１０を熱風により熱処理する有機繊維コードの熱処理方法において、熱風１５は有機繊維コード１０の走行方向と平行に加熱室１１内を流動し、その風速が該加熱室長の１／２以上において２０〜１００ｍ／秒である。前記加熱室１１の熱風流路の断面積（Ａ）と、該加熱室内に熱風を供給する導入管１４の断面積（Ｂ）との比Ａ／Ｂが、４以下であることが好ましい。 （もっと読む）

使用時に屈曲を受ける品目を、その水の浸透に対する受け易さを使用の間の長期間に亘って低減するために処理する方法であって、該方法は、イオン化もしくは活性化技術によって品目の表面上に撥水性被覆または表面改質を形成する方法を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】表面が均一に電解酸化処理された炭素繊維が得られる炭素繊維用表面処理装置を提供する。
【解決手段】下方から上方へ向かって電解液を流通させ、上端から電解液をオーバーフローさせる内槽と、所定間隔離間して水平方向に直列に並べられた複数の前記内槽を内部に備えると共に各内槽からオーバーフローする電解液を受け入れる外槽とからなる電解槽と、前記外槽内の電解液を受け入れて貯留する電解液タンクと、ポンプを介装してなり前記電解液タンク内の電解液を前記内槽内に供給する供給管とを有する炭素繊維ストランド用表面処理装置であって、前記内槽は下部側に前記供給管を連結すると共に、前記供給管の連結部よりも上方に水平に取付けられた電極と、前記電極の上方に水平に取付けられた厚さ方向に多数の貫通孔が均一に形成された複数の整流板と、を有する炭素繊維ストランド用表面処理装置。 （もっと読む）

【課題】洗浄工程を必要とせず、操作が簡便であり、製造コストを低減できる炭素繊維の表面処理方法を実現する。
【解決手段】オゾンが溶存したオゾン溶液を用いて、炭素繊維の表面を処理する表面処理工程を有することを特徴とする炭素繊維の表面処理方法。 （もっと読む）

本発明は、基材の表面上でのナノチューブ（例えば、カーボンナノチューブ）等のナノ構造の均一な成長のための方法を提供し、ナノ構造の長軸は実質的に整列していてもよい。ナノ構造はさらに、複合材料等の種々の用途で使用するために処理されてもよい。例えば、一式の整列したナノ構造が、まとめて、または別の表面へと、別の材料に形成および移動させられて材料の性質を強化してもよい。場合によっては、ナノ構造は、材料の機械的性質を強化してもよく、例えば、２つの材料または合板層の間の界面における機械的補強を提供する。場合によっては、ナノ構造は、材料の熱的および／または電気的性質を強化してもよい。本発明はまた、バッチプロセスおよび連続プロセスを含む、ナノ構造の成長のためのシステムおよび方法も提供する。
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【課題】ゴム付き繊維材料及び空気入りタイヤ、特にロードノイズが低く、成形性及び高速耐久性に優れた空気入りタイヤのベルト補強層の形成に好適なゴム付き繊維材料及び該ゴム付き繊維材料を使用した空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】本発明のゴム付き繊維材料は、繊維コードをコーティングゴムでゴム引きした後に、加速電圧２００ｋＶ以上６００ｋＶ未満、照射線量１０〜１００ｋＧｙの条件で電子線を照射して予備加硫してなる。前記繊維コードはフィラメント束を２本撚り合わせてなり、前記フィラメント束はポリエチレン−２，６−ナフタレートからなり、前記フィラメント束の１本あたりの繊度は５００〜１４００ｄｔｅｘである。また、前記繊維コードを所定の撚り係数とし、前記繊維コードと前記コーティングゴムとを所定の接着剤組成物で接着する。 （もっと読む）

物品を気体状態のプラズマに、保護層、特に高分子層が物品の表面に形成されるのに十分な時間曝すことを含む、液体の取り込みに起因する重量増から物品を保護する方法。 （もっと読む）

【課題】布帛等の繊維構造物に撥水後加工処理を施さなくても優れた撥水性能を有し、又長期間の使用や繰返しの洗濯等による撥水性の低下がなく、且つ着色した際に色の深みと鮮明性を呈するポリエステル繊維及びそれを含む布帛に関するものである。
【解決手段】特定の含金属リン化合物とアルカリ土類金属化合物を添加したポリエステルからなるポリエステル繊維をアルカリ減量してなるポリエステル繊維において、下記式（２）で表されるエステル反応性シリコーンをポリエステル１００重量部に対し２〜２０重量部含有する撥水性ポリエステル繊維とすることにより解決する。
【化１】


［上記式中、Ｒはアルキル基を表し、ｎは１〜１００の整数］ （もっと読む）

【課題】衣服の内側の湿度および結露を低減することで優れた透湿性を示し、かつ湿潤時に人の肌に優しいｐＨ４．０〜７．０を維持する透湿性防水布帛およびその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維布帛の少なくとも片面に、微多孔質膜を有するウレタン樹脂皮膜が形成された透湿性防水布帛であって、前記微多孔質膜中に、両性金属の酸化物および／または二酸化ケイ素の微粒子が含まれ、湿潤時にｐＨ４．０〜７．０を示すことを特徴とする透湿性防水布帛。繊維布帛に、両性金属の酸化物および／または二酸化ケイ素の微粒子を含むウレタン樹脂溶液を塗布した後、水に浸漬し、ウレタン樹脂を凝固させることを特徴とする透湿性防水布帛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の、多孔質化されたフッ素樹脂からなる多孔質材料と同等の、高い耐薬品性、化学安定性、撥水性、耐熱性、電気絶縁性、および通気性等を兼ね備える上、前記従来のものに比べて耐熱性や機械的強度に優れた、新規な多孔質材料と、前記多孔質材料を用いた防水性空気透過フィルタとを提供する。
【解決手段】多孔質材料は、カーボンフェルトを構成する少なくとも一部のカーボン繊維の、少なくとも表面を、例えば含フッ素ガスの低温プラズマに曝露させる等してＣ−Ｆ結合を導入した。防水性空気透過フィルタは、前記多孔質材料によって形成した。 （もっと読む）