【課題】コスト面で有利に得ることができ、布帛に十分な伸縮性と柔軟性を付与することが可能なポリアミド潜在捲縮糸を提供する。
【解決手段】粘度差を有する２種類のポリアミドをサイドバイサイド型に貼り合わせた繊維において、高粘度ポリマーは相対粘度３．０〜３．５のナイロン６／６６共重合体、低粘度ポリマーは相対粘度２．０〜２．９のナイロン６であり、初期ヤング率が１５〜２５ｇ／ｄ、捲縮率が４０％以上、強度３．０〜４．０ｇ／ｄであるるポリアミド潜在捲縮糸。 （もっと読む）

【課題】カーペットの立毛感、嵩高感およびソフトな風合いを有する高級感のあるソフト性カーペットを提供する。
【解決手段】以下の、（１）〜（３）の条件を満たすポリプロピレンマルチフィラメント混繊糸で構成され、
（１）ポリプロピレンマルチフィラメント糸（Ａ）：嵩密度１１（ｃｍ³ ／ｇ）以下
（２）ポリプロピレンマルチフィラメント糸（Ｂ）：嵩密度１４（ｃｍ³ ／ｇ）以上
（３）ポリプロピレンマルチフィラメント糸（Ａ）とポリプロピレンマルチフィラメント糸（Ｂ）の混繊比率が１：２〜２：１の範囲
以下の（４）〜（６）の条件を満たすポリプロピレンパイル製品。
（４）圧縮仕事量（ＷＣ）≧０．２９ｇ・ｃｍ／ｃｍ²
（５）圧縮率（ＥＭＣ）≧１８．５％
（６）圧縮の硬さ（ＬＣ）≧０．７０ｎｏｎ
及び、上記ポリプロピレンマルチフィラメント混繊糸をタフティングし、パイルとした後、パイルをカットし、解繊加工を施す上述のポリプロピレンパイル製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に切創防止に優れた手袋に好適な精紡交撚糸を提供する。
【解決手段】芯部が牽切紡績糸、鞘部が短繊維束の鞘芯構造の精紡交撚糸であって、芯部の牽切紡績糸を構成する繊維が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維であることを特徴とする精紡交撚糸。
【化１】
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延伸性構造体、例えばヤーンまたは不織シート、内のナノチューブを整列させる方法およびシステム。この方法は、非整列のナノチューブを有する延伸性構造体を提供する工程、延伸性構造体に薬品混合物を添加して延伸性構造体を濡らす工程および延伸性構造体を伸張して延伸性構造体内のナノチューブを実質的に整列させる工程を含む。このシステムは、周りに延伸性構造体が巻き付けられる対向ローラー、ローラーを独立して回転させるかまたは回転すると互いに離れて延伸性構造体を伸張するメカニズム、および伸張プロセスに役立つように薬品混合物を分配して延伸性構造体を濡らすための液溜めを含む。
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【課題】低融点でありながら結晶性に優れたポリエステルからなり、通常の製造装置で操業性よく生産することができ、エアレイド法をはじめ、乾、湿式不織布用途に好適に用いることができ、そして、熱接着させる際には低い温度で加工することができ、かつ熱収縮率が小さく寸法安定性よく不織布を得ることができる不織布用短繊維及びこの不織布用短繊維を用いた短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃であり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、かつＤＳＣより求めた降温結晶化を示すＤＳＣ曲線が下記式（１）を満足する共重合ポリエステルからなる短繊維であって、捲縮が付与されており、繊維長が１．０〜３０ｍｍであることを特徴とする不織布用短繊維。 ｂ／ａ≧０．０５ （ｍＷ／ｍｇ・℃） ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】ポリケトン繊維を用いてすだれ織物とした補強材をタイヤに適用することにより、タイヤの重量増加を招くことなく、耐カット性、低転がり抵抗性等の諸性能の確実な向上を実現した空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】クラウン部から両バットレス部３および両サイドウォール部２を順次経て両ビード部１に延び、該ビード部１に係留された、略ラジアル方向に配列したコード層よりなるカーカスプライ５を備える空気入りタイヤである。カーカスプライコード５が、ポリケトン繊維を少なくとも５０質量％以上含み、ディップ処理済みコードとしての最大熱収縮応力が０．１〜１．８ｃＮ／ｄｔｅｘの範囲内、１５０℃×３０分乾熱処理時熱収縮率が１％〜５％の範囲内であり、カーカスプライ５が略ラジアル方向に配列した前記カーカスプライコードと交差する緯糸を含み、バットレス部３における前記カーカスプライ５が、Ｌ≦０．２５ｒを満たす。 （もっと読む）

熱可塑性材料から成るマルチフィラメントを紡糸する方法であって、溶融材料を、紡糸ノズルを通って押し出して、複数のフィラメントを有するフィラメント束を形成し、固化したあとでマルチフィラメントヤーンとして巻き取るステップを有し、紡糸ノズルは、複数のノズル孔を備えており、フィラメントが流出する孔の端部が、ノズル孔出口平面を成しており、フィラメント束を、紡糸ノズルの下方で第１冷却域において先ず少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風することによって、ガス状の冷媒によって冷却し、ガス状の冷媒を、横方向送風とは反対側で吸い込むことによって冷却し、そのあとで第１冷却域の下方に位置する第２冷却域において、フィラメント束の周辺に存在するガス状の冷媒をフィラメント束が自己吸引することによってフィラメント束を冷却する方法において、第１冷却域において、長さＬの送風区間ＡＣにわたってガス状の冷媒を少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風し、該送風区間ＡＣは、ノズル孔に向いた側の上位の始端部Ａと、ノズル孔とは離間する側の下位の終端部Ｃとを備えており、送風区間ＡＣとは反対側に、区間ＢＤが配置されており、該区間ＢＤは、ノズル孔に向いた側の始端部Ｂと、ノズル孔から離間する側の終端部Ｄとを備えており、始端部Ａと始端部Ｂとの間の仮想延伸部ＡＢが、ノズル孔出口平面に対して平行に延びており、区間ＢＤは、長さＬを有しており、区間ＢＤは、ガス状の冷媒が吸い込まれる長さＬ_BXの開いた吸込区間ＢＸと、長さＬ_XDの閉じた区間ＸＤとに分けられており、Ｌ_BX：Ｌ_XDの比は、０．１５：１〜０．５：１である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、油、水などの拭取り性、捕塵力が高く、産業用途にも使用可能な発塵性の少ないワイピングクロスに適した二層構造糸を提供することにある。
【解決手段】単糸繊度が０．０００１〜０．１ｄｔｅｘであるマルチフィラメントＡと、単糸繊度が０．１〜１０ｄｔｅｘであるマルチフィラメントＢとが混繊された二層構造糸であって、その交絡部において、マルチフィラメントＢが繊維表面に現れている箇所が２０個／ｍ以下であり、マルチフィラメントＡが主として鞘部に配置され、マルチフィラメントＢが主として芯部に配置されてなる、下記要件を満足する極細二層構造糸。
（１）マルチフィラメントＡの強度≧３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ
（２）２０個／ｍ≦二層構造糸の交絡個数≦１００個／ｍ
により、目的とするワイピングクロス用二層構造糸が提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、布帛等の繊維構造物にした後に撥水加工処理を施さなくても優れた撥水性能を有し且つ長期間の使用や繰返しの洗濯等による撥水性能の低下が少なく、しかも高反撥性に加え、ウールに似たヌメリ感に優れたポリエステル混繊糸及びそれからなる布帛を提供することにある。
【解決手段】沸水収縮率５％以下、単繊維繊度が４ｄｔｅｘ以下の特定のエステル反応性シリコーンを含有するポリエステル繊維Ａと沸水収縮率が８％以上、単繊維繊度３〜１０ｄｔｅｘのポリエステル繊維Ｂとが交絡処理された後収縮処理されて得られる芯鞘構造混繊糸及びそれを含む布帛とする。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、強度および保水性に優れるポリプロピレン繊維の製造方法の提供。
【解決手段】 アイソタクチックペンタッド分率（ＩＰＦ）が９４％以上のポリプロピレンを溶融紡糸した後に冷却固化して製造したポリプロピレン未延伸繊維を、温度１２０〜１５０℃で延伸倍率３〜１０倍で前延伸した後、温度１７０〜１９０℃で、変形速度１．５〜１５倍／分および延伸張力１．０〜２．５ｃＮ／ｄｔｅｘの条件下に、延伸倍率１．２〜３．０倍で後延伸するポリプロピレン繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】布帛化後に撥水加工処理を施さなくても高耐久撥水性を有する撥水性嵩高性ポリエステル混繊糸を提供する。
【解決手段】自然延伸比の異なる２種以上のポリエステル未延伸糸を引き揃え、該自然延伸比の最大値未満、最小値以上の延伸倍率で延伸したポリエステル混繊糸において、下記の要件を満足する嵩高性撥水性ポリエステル混繊糸とする。
ａ）最も高い自然延伸比のポリエステル未延伸糸が、特定のエステル反応性シリコーン含有ポリエステル繊維であること。
ｂ）該エステル反応性シリコーン含有ポリエステル繊維が、液量５００ピコリットルの純水を繊維表面に乗せたとき、単繊維と水滴との接触角が１１０度以上であること。
ｃ）該エステル反応性シリコーン含有ポリエステル繊維がエステル反応性シリコーンをポリマー１００重量部に対し２〜２０重量部含有すること。 （もっと読む）

【課題】単糸切れの発生を抑制して、マルチフィラメントからなるリオトロピックポリマー繊維の弾性率をより向上させる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】リオトロピック液晶ポリマーと酸溶媒からなるドープを押出し、マルチフィラメントを製造する紡糸方法において、前記ドープを紡出して洗浄後、水分率が１５％以上の状態で一度巻き取り、巻き取った状態で水分率１０％以下になるまで乾燥させ、その後油剤を付与し、次いで張力下で熱処理を施すことを特徴とする、リオトロピック液晶ポリマーマルチフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】産業用途に適した高強度・高タフネス繊維を提供すること。
【解決手段】ポリエステル繊維などの高タフネス繊維を製造するに際して、溶融紡糸した未延伸糸をガラス転移温度以上に加熱した液体槽を通過させた後、ポリマーがガラス転移温度以下に冷却される前に、ガラス転移温度未満の液体槽を通過させることによって、分子鎖の絡みあいが少ない構造の高タフネス未延伸糸を製造し、これに高倍率延伸を施すことによって高タフネスの繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】高次加工して、衣服などに使用する際、フラットな表面感、ストレッチ性に優れた布帛を得られる顕在捲縮糸を提供する。
【解決手段】構成成分の一方がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型または偏心芯鞘型であるポリエステル系複合繊維からなる顕在捲縮糸であって、以下の（１）から（４）を満足することを特徴とする顕在捲縮糸。
（１）伸縮伸長率が１００％以上
（２）残留トルク数が１０Ｔ／ｍ以下
（３）単フィラメントの捲縮数が２５山／２５ｍｍ以上
（４）熱水収縮率が１０％以下 （もっと読む）

本発明は、形態安定性が優れていてタイヤの高速走行性能を向上させることができるＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が５．５％以下になる。
また、前記ＰＥＴコードは、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が４．０％以下になる。
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【課題】ラミー繊維の低い生産性や、製品品質の不安定さといった要因から不可能であった、超高繊度なラミー布帛を製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明による製造方法は、ヤーンを形成するために水溶性繊維をキャリヤとして用いることによって、２５００番手以上のラミー繊維を混紡する段階と、ヤーンを低温でサイジング処理し、その後にヤーンを製織し生機を製造する段階と、１６０番手以上の繊度を有するラミー繊維を得るために、プリント工程や染め工程の後の仕上げ工程の間に、生機を減量加工することによって、水溶性繊維を生機から取り除く段階とを備える。 （もっと読む）

本発明は、形態安定性が優れていて、空気注入式タイヤのキャッププライ用コードなどに望ましく適用される、ＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。
前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、１８０℃で２２６ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率の２５％以上である。
また、前記ＰＥＴタイヤコードは、収縮挙動指数が０．０５６５ｇ／ｄの荷重および１８０℃の温度下で０．１（ｇ／ｄ）／％以上であり、１８０℃で２２６ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率の５０％以上である。
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【課題】繊維強度などポリエステル繊維の優れた特性を兼ね備え、洗濯耐久性よく優れた制電性と低発塵性とを有する制電性複合糸および制電性織編物および防塵衣を提供する。
【解決手段】温度２０℃、湿度４０％ＲＨ条件における平衡吸湿率が１％以上であり、かつ沸水収縮率が１５％以下の吸湿性合成繊維糸Ａと、沸水収縮率が２５％以上の高収縮性共重合ポリエステル繊維糸Ｂとを用いて複合糸を得た後、該複合糸を用いて織編物を織編成し熱処理を施し、該織編物を用いて防塵衣を縫製する。 （もっと読む）

【課題】高強度でかつ熱収縮率の低い熱接着性長繊維を操業性よく製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】芯成分、鞘成分ともにポリエステルであり、鞘成分は芯成分より低融点の共重合ポリエステルである芯鞘型複合繊維を複合紡糸装置を用いて溶融紡糸し、一旦巻き取ることなく連続して、延伸と弛緩処理を行って巻き取る製造方法において、延伸を２段階で、かつ各々スチーム処理を行いながら延伸し、１段目の延伸倍率を２段目より高くし、２段目の延伸倍率を１．０２〜１．１倍とする熱接着性長繊維の製造方法。 （もっと読む）

改良された引張特性を有する超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）マルチフィラメント糸の調製方法、並びにそれにより製造された糸及び製品。 （もっと読む）