本発明は、それぞれがポリ（トリメチレンテレフタレート）とポリ（エチレンテレフタレート）とを含む少なくとも２つの二成分フィラメントを含む交絡した連続フィラメント糸であって、該交絡糸が、約４０〜５０結節点／ｍの結節点頻度、少なくとも約４０％の捲縮ポテンシャルを有し、実質的に撚りがなく、さらに約１．１ｃｍ以下の結節点間間隔の標準偏差を有する交絡した連続フィラメント糸を提供する。本発明は、かかる交絡糸の製造方法をさらに提供する。
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【課題】 均一な捲縮形態を有し、ソフトで高バルキー性に優れ、ノントルクであるポリエステル捲縮糸であって、さらに、表面品位が高い織編物を製造でき、編地の斜行を防止でき、織編物用の捲縮糸として好適なポリエステル捲縮糸を提供する。
【解決手段】 少なくとも１層がポリトリメチレンテレフタレート層であるポリエステル複合繊維からなる糸条を、緊張処理した後、続いて弛緩熱処理することによりポリエステル捲縮糸を製造する。この捲縮糸は、伸縮伸長率が５〜１００％、残留トルクが実質的にゼロ、かつ、熱水収縮率が１０％以下であることにより特定される。 （もっと読む）

各成分が異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）組成物を含み、かつ、組成物の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含む並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維、ならびにその製造および使用。
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【課題】ストレッチ性および深色性に優れ、しかも染着差のない織編物を得ることができる混繊糸、および該混繊糸を含んでなり、ストレッチ性と深色性に優れ、染着差のない織編物を提供する。
【解決手段】含金属リン化合物（ａ）およびアルカリ土類金属化合物（ｂ）を含むポリエチレンテレフタレート繊維と、少なくとも一方成分がポリトリメチレンテレフタレートである２種のポリエステル成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に貼りあわされた複合繊維とを、重量比（ポリエチレンテレフタレート繊維：複合繊維）８０：２０〜５０：５０で混繊させた後、織編物を製編織する。 （もっと読む）

【課題】 ヤーンの製造工程で用いられる簡単な構成の安価なノズルユニットを備え、かつ公知の装置よりも生産性を高めうるヤーンの引出し装置、およびこの装置に関連する方法を提供する。
【解決手段】 合成ヤーンを、延伸工程において取扱うための装置において、入口部と出口部の間で断面積が変化するようになっている、ヤーン通過用の主通路を有する少なくとも２つのノズルを設ける。この主通路に対しては、好ましい方向に流体を供給する少なくとも１つのチャネルを開放させる。これらのノズルは、直列に配置され、第２のノズルにおける主通路の断面積は、第１のノズルの主通路の対応する断面積よりも、少なくとも３％大きくするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
石英ガラスフィラメントからなる石英ガラス繊維、その繊維から織布された石英ガラスクロスの加工性を向上させ、更に誘電率、誘電損失を向上させることを課題としてなされたもので、特に１ＧＨｚを超える高周波回路に用いられる多層プリント配線基板に好適に用いられる石英ガラス繊維、クロス、石英ガラス繊維の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】
外径／内径比が１．２以上１０以下の中空な石英ガラスフィラメントからなる石英ガラス繊維。 （もっと読む）

【課題】 常温域乃至常温より僅かに高温の温度域における、外部応力による賦形性、前記賦形による変形形態の保持性、及び前記変形形態からの原形状への復帰性を効果的に発現させる、人形用頭髪等に好適な形態変形性擬毛を提供する。
【解決手段】 特定の熱可塑性樹脂（Ａ）と、ガラス転移温度が２０〜５０℃の熱可塑性重合体（Ｂ）とを特定割合でブレンドして成形した、芯鞘型構造の外径１０〜２００μｍのフィラメントの５〜１００本からなるマルチフィラメントを構成単位として、フィラメント相互を交差状に緊密状態に集合させてなる、紐状形態の形態変形性擬毛を構成する。 （もっと読む）

【課題】 引張り強さの高いポリオレフィン系極細高強度繊維、及び強度の優れる不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明のポリオレフィン系極細高強度繊維は、繊維径が４μｍ以下、かつ引張り強さが３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。本発明の極細高強度繊維はポリプロピレンのみからなるか、ポリプロピレンとポリエチレンとからなり、ポリエチレンが繊維表面全体（両端部を除く）を占めているのが好ましい。本発明の不織布は前記のポリオレフィン系極細高強度繊維を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】これまでにない高い引掛強度特性を有効的に発現するとともに、優れた引張強度を保持し、工業用織物に使用した場合には、過酷な使用状況においてもジョイント部の破断を起こすことなく、安定で高い耐久性を保持した工業用織物に好適なポリエステルモノフィラメントとその製造方法、および工業用織物を提供する。
【解決手段】引掛強度が７．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、引張強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、引掛引張強度比率が１５０％以上のポリエステルモノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】 引張り強さの高い延伸抽出繊維の製造方法、引張り強さの高い延伸抽出繊維、及び強度の優れる不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の延伸抽出繊維の製造方法は、所定の溶液によって除去可能な第１の樹脂成分及び前記溶液によって除去が困難な第２の樹脂成分を含む未延伸複合繊維を紡糸する紡糸工程、前記未延伸複合繊維を前記溶液で処理し、前記第１の樹脂成分を除去して、第２の樹脂成分からなる未延伸抽出繊維束を形成する抽出工程、前記未延伸抽出繊維束を延伸して延伸抽出繊維を形成する延伸工程、とを備えている。本発明の延伸抽出繊維は前記製造方法により製造したものである。本発明の不織布は前記製造方法により製造した延伸抽出繊維を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】捲縮がなく、織加工によって得られるフィルタークロスの原料として好適な、ポリオレフィン系マルチフィラメントを、繊維油剤を使用せずに効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系マルチフィラメントに低温揮発性液体を付与した後、該マルチフィラメントを、延伸ローラーの温度を前記低温揮発性液体の沸点以下の温度にして加熱、延伸処理し、しかる後、交絡処理することを特徴とする交絡されたポリオレフィン系マルチフィラメントの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】細いハリスのような沈みの早さと、太いハリスの様な擦れに対する強さの両立を実現したハリスを提供する。
【解決手段】合成樹脂モノフィラメントからなり、一端を道糸側、他端を釣り針側にそれぞれ連結して使用するハリスであって、少なくとも前記釣り針側に、本体部１よりも直径が大きい太径部２を形成し、かつ、この太径部２の長さを前記本体部１の長さより短くしたことを特徴とするハリス。 （もっと読む）

本発明は、ポリオレフィンステープルファイバーからなる紡績糸の、少なくとも１本のストランドを含む前駆体からモノフィラメント状製品を製造する方法に関し、この方法は、ａ）隣接する繊維を少なくとも部分的に溶融させるのに十分な時間、ポリオレフィンの融点範囲内の温度に前駆体を暴露するステップと、ｂ）同時に、前駆体を、少なくとも１．０の延伸倍率で延伸するステップとを含む。本発明は、さらに、当該方法によって得ることができる、耐摩耗性が改良されたモノフィラメント状製品に関し、かつ様々な半完成製品および最終製品を製造するための、当該モノフィラメント状製品の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 高温下で熱延伸する際に生ずる延伸斑を抑制し、繊度斑が少なく且つ毛羽等の少ない高品位の熱可塑性合成繊維が得られる製造方法を提供すること。
【解決手段】 熱可塑性合成重合体からなる未延伸繊維を熱板上で熱延伸する際、熱板上に非融着性微粒子を存在させる。 （もっと読む）

【課題】繊維機械における糸の取扱い過程において、当該糸の切断を要する際、糸を把持しつつ切断するためのクランプカッター装置であり、特には、延伸状態で走行する弾性糸を切断する際に、クランプカットの成功率を向上ならしめるための弾性糸のクランプカッター装置を提供すること。
【解決手段】糸の通過を許容する貫通した糸走行路ＲＰを形成する複数の積層ブロック２を糸走行方向に重ね合わせ組み合わせることにより構成され、前記複数の積層ブロックは、第１および第２のスライドブロック４、５を含むものからなり、前記第１のスライドブロックの移動によって前記糸走行路内の糸を把持する糸把持手段１２と、前記糸把持手段により糸を把持した後、前記第２のスライドブロックの移動によって糸を切断する糸切断手段１３とを構成するものからなることを特徴とする弾性糸のクランプカッター装置。 （もっと読む）

【課題】
伸縮性が優れており、耐塩素性が改善された複合繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
複合繊維の分子量、分子量分布及び微細構造を調節することにより、一定温度以上での沸騰水または乾熱処理等の別途の染色または後加工処理をしなくても、自然捲縮伸張率が３０％以上、自然弾性回復率が７０％以上の高伸縮性を発現でき、また、塩素処理後の強力維持率が８５％以上、伸縮維持率が８０％以上であって、工業用水、水道水、地下水等を利用した後加工または洗濯に適用する時、製品の伸縮性、耐塩素性及び形態安定性が極めて優れている複合繊維を製造する。 （もっと読む）

本発明は、感触が柔らかであり、潜在的なクリンプ性が改善されたスキン／コアタイプの偏心２成分繊維の製造方法に関するものである。繊維の断面に対するスキン部分が３５〜７０％である偏心スキン／コア繊維が、コア成分としてのポリエステル及びスキン成分としてのポリエチレンを、６００〜２，０００ｍ／分の紡糸速度で、融解紡糸することによって製造される。このようにして得られた繊維を、４０〜７０℃の温度でかつＶＶ_ｍａｘ±２０％の比で延伸した後、クリンプ状に圧縮する。このようにして製造される、繊維は、感触が非常に柔らかく、潜在的なクリンプ性をさらに有する。このような繊維は、オムツ、包帯、挿入物、綿の詰め物などを製造することを目的として、衛生不織布、及びすべての種類の衛生織物フラットアイテムなどの衛生製品を製造するのに特に適している。 （もっと読む）

本発明は、人工芝の運動競技場における使用に対する合成繊維を製造する方法に係る。当該方法は、ｉ）合成物質の層を与える段階、及び、ｉｉ）合成物質の層から前記合成繊維を得る段階、を有する。本発明はまた、かかる合成繊維、及び、本発明に従った合成繊維が取り付けられている基材を有する運動競技場に対して適切な人工芝に係る。したがって本発明は、より一般的な繊維を与えることを目的とする。該繊維は、一方では特定的用途に対して製造され得、他方では製造及び材料のコストを節減する。本発明によれば、合成物質の層は、共押出し工程を使用して、異なる合成物質の少なくとも２つの層を有する。

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直径が減少したスパンボンドファイバーのウェブを製造する方法が提供される。スパンボンドファイバーは、単成分ファイバー、対称断面を有する多成分ファイバーまたはこれらの組み合わせであり得る。ファイバーを冷却後、二次延伸工程において再加熱し延伸すると、二次延伸工程において再加熱および延伸しなかったファイバーに比べて平均ファイバー直径が少なくとも５％減少したファイバーが得られる。
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ポリ（トリメチレンテレフタレート）から紡糸延伸ヤーンを製造する新規なプロセスが提供される。チーズ形スピンドルの形態でパッケージすると、ヤーンは破損することなく、大きなサイズで製造することができる。
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