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Fターム[4L055CE71]の内容

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【課題】湿紙搬送用ベルトの機械側層の摩擦が少なく摩耗の少ない湿紙搬送用ベルトを提供する。
【解決手段】湿紙搬送用ベルト10は、親水性繊維41を含む湿紙側層20と、機械側層23とを有している。機械側層23は、高融点のナイロンからなる芯成分と該芯成分よりも低融点のナイロンからなる鞘成分とから構成される芯鞘複合繊維を含むバット層であり、機械側層23の表面は鞘成分の溶着層を形成していることを特徴とする湿紙搬送用ベルトである。 (もっと読む)


【課題】ティッシュ製紙機械のプレス部分で湿った繊維性ウエブ(1’)に凹凸付けするための技術の提供。
【解決手段】凹凸付け部材は、三次元の織り構造物であって、出っ張り(62)とくぼみ(63)を形作っている。出っ張り(62)は、くぼみ(63)と同様に、繰り返し分布し、幾何学的に同様の小さな多角形の単位表面(64)を形成する。単位表面(64)のそれぞれは、面積および平均深さのくぼみを複数含む。この発明では、長さの単位をmmで算出するとき、それらのの比が30mmに等しいかそれよりも大きい。ただし、は1.0〜3.0mmの範囲、そして、は0.03〜0.09mmの範囲である。この発明は、また、そのような凹凸付け部材を用いて、クレープ付けしたティッシュ紙ウエブの製法にも関する。 (もっと読む)


材料測定システム(500)は、光パルスを放射する少なくとも1つのレーザ光源(111)を含むTHz発生器を含み、光パルスは、製造システム(100)による処理の間、材料(14)上のサンプル位置でパルスTHz放射を放射するように動作可能なTHzエミッタ(51)に結合される。受信機(52)は、光パルスを受信し、光パルスと同期して、材料(14)上のサンプル位置から反射または透過されたTHz放射を検出し、電気検出信号を供給するように動作可能である。同期光学素子(112、113、114)は、前記レーザから光パルスを受信し、受信機(52)とTHzエミッタ(51)の両方に光パルスを供給するように動作可能である。コントローラ(25)は、電気検出信号を受信し、処理された電気検出信号を供給するための少なくとも1つのプロセッサ(87)と、処理された電気検出信号から前記材料の少なくとも1つ、一般には複数の特性を決定するように動作可能なアナライザ(88)とを含む。
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開放状態での引き出し処理が少なくとも1回行われる抄紙機のプレスおよび乾燥セクションにおける巻き取り紙の不均一の収縮といった欠陥を補正する方法。この方法においては、ヘッドボックスにおいて1つまたは複数のフローガイドが用いられる。巻き取り紙を横切る方向に配置された空気ジェットを巻き取り紙上に導くこと、そして、その圧力が横切る方向において調節されることによって、流れ方向の繊維の方向が巻き取り紙の端部領域において減少され、中央ロールから放出した巻き取り紙の角度が調節される。
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【課題】オフセット印刷に対応できる表面強度と内部強度と高い光沢度を有する片艶紙、かかる片艶紙の製造方法及び抄紙機を提供する。
【解決手段】ワイヤパートWPから供給される湿紙を脱水するプレスパートPPを備えた抄紙機であって、プレスパートPPは、第1プレス部P1とワイヤパートWPとの間に設けられた、湿紙の水分を湿紙のオモテ面からウラ面に方向に吸引するサクション部と、湿紙のオモテ面に対して表面処理剤を塗布するスプレー部SPとを備えており、スプレー部SPは、湿紙を挟んでサクション部と対向する位置、または、サクション部よりもワイヤパートWP側に配設されている。表面処理剤を効果的に湿紙に浸透させることができるから、湿紙に塗布する表面処理剤の量を抑えつつ、製造される紙の表面強度と内部強度の両方を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】抄紙機のプレスパートにおいて、プレス装置で湿紙を脱水した後の湿紙の再湿現象を抑制する。
【解決手段】抄紙機のプレスパート2で、湿紙1を吸水性のフェルトで挟んで加圧脱水するプレス装置4の下流側で、脱水された白水wが湿紙1に逆流するのを抑制する再湿抑制装置において、プレス装置4の直下流側で上側フェルト6aの背面に設けられ該上側フェルトの背面側に分離した白水wを掬い取るピックアップブレード35a〜cと、該上側フェルトの背面と該上側フェルトの背面に対面する該ピックアップブレードのブレード面351,352との間に負圧を形成する手段353,354と、該ピックアップブレードの設置位置を起点として下側フェルト6bを上側フェルト6aから離すように該下側フェルトをガイドするガイド手段16とを備えた。 (もっと読む)


紙ウェブに接触する層(16)を形成するために織り合わされた紙側の複数の緯糸(14)及び経糸(12)を備えた成形織物(10)を有する抄紙機。複数の緯糸(20)及び経糸(18)は、成形織物のための機械側層(22)を形成するための織り合わされている。複数の経糸バインダ糸(28)が、多層成形織物を形成するために紙側及び機械側の糸と織り交ぜられている。織物の幅安定性を維持するために、機械側層における緯糸の直径は、経糸の直径よりも大きい。織物は、高い透過率、高い空隙率、高い部ランの繊維支持指数とを特徴とする。
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【課題】湿紙表面の平滑化を図ると共に、高速での抄紙を可能とするクローズドドロー型抄紙機に適用するのに好適なスムージングプレス装置を提供する。
【解決手段】スムージングプレス装置100は、クローズドドロー型抄紙機のプレスパート11の最終段に配置されており、一対のプレスロール23,25からなるスムージングプレス17と、該スムージングプレス17により湿紙Wと共に挟持されて湿紙表面を平滑化するスムージングベルト27と、湿紙Wを搬送してスムージングベルト27に受け渡す抄紙搬送フェルト21と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】繊維ウェブ、特にティッシュまたは衛生材料のウェブを製造する際に、設置費用等の高価な通気乾燥装置(TAD)を使用することによって、嵩高く、吸収性が高く、十分な強度を有する、良好な品質が得られる立体構造ウェブの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】立体構造が設けられた、繊維ウェブ12、特にティッシュまたは衛生材料のウェブを製造する方法において、繊維ウェブが、第1の圧力場により、35%未満、特に30%未満、好ましくは25%未満の乾燥量でインプリント生地14内にプレス加工され、これにより予めインプリントされ、繊維ウェブが、前記繊維ウェブを脱水するため、及び/または乾燥するために設けられた少なくとも1つの圧力場(第3の圧力場)を通って案内される。通気乾燥装置(TAD)ではなく、好ましい価格の装置により、乾燥量が達成される。 (もっと読む)


【課題】抄紙機のタンデム型プレスパートにおいて、特に高級紙製造時ブローイングの発生及びそれによるシワの発生を防止して、紙品質の低下を防止し、湿紙の高速走行運転を可能する。
【解決手段】湿紙走行路Wrに沿って3段のプレスユニットをタンデムに配置したタンデム型プレスパートを備えた抄紙機の加圧脱水方法において、第2段プレスユニット2Pから出た湿紙を上部フェルト12と下部フェルト15で挟んだ状態で又は湿紙を上部フェルト12に担持させて搬送し、その後湿紙を第3段プレスユニット3Pの手前で上部フェルト12を介してサクションロール16に転移させ、その後湿紙をサクションロール16と第3段プレスユニット3Pを構成する剛性の無孔ロール23とで形成するニップ部を通しして無孔ロール23に転移させ、その後湿紙を第3段プレスユニット3Pで加圧処理する。 (もっと読む)


【課題】抄紙機のプレスパートの最終ステップにおいて、紙ぶくれ現象(ブローイング)に起因するシワの発生を防止して不良品の発生を防止し、かつトランスファロールを出た後の湿紙の通紙ベルトからの垂れ下がりを防止する。
【解決手段】フェルト6a、6bで挟んで加圧脱水する脱水用プレスの最終プレスから出た湿紙1をフェルト6bと表面平滑度が該フェルトより高い通紙ベルト13とで挟んでトランスファロール11aとトランスファサクションロール21bのニップ部を通すことにより、湿紙1を通紙ベルト13に転移させ、その後湿紙1を該通紙ベルトとともにプレスパート2の最終段プレスとして設けられた平滑化プレスロール12a、12bを通すことにより平滑化処理を行うに際し、該ロール11a、21bのニップ部直上流側で湿紙1とフェルト6bとの間に溜まった空気をフェルト6bを介して吸引除去する手段を設ける。 (もっと読む)


【課題】抄紙機のプレスパートにおいて、プレスロールで湿紙にニップ圧を加えたときに発生する前記クラッシング現象を防止して湿紙の破損を防止するとともに、加圧脱水時の湿紙表裏面からの脱水量を調整することにより紙質の調整を併せ行なうことが可能な抄紙機の加圧脱水方法を提供する。
【解決手段】ワイヤーパートの下流側で湿紙1を2枚のフェルト6a,6bに挟んだ状態で少なくとも一組のプレスユニット4で加圧し脱水する抄紙機の加圧脱水工程において、前記一組のプレスユニット4の上流側で真空吸引による予備脱水を行い、前記プレスユニット4の入口における湿紙濃度を該プレスユニット4におけるニップ時に湿紙のクラッシングが生じない程度の含水量とする予備脱水工程と、前記予備脱水工程後前記プレスユニット4による加圧脱水処理を行う加圧脱水工程とからなる。 (もっと読む)


【課題】抄紙機のプレスパートの最終ステップで湿紙の平滑化処理を行うに際し、紙ぶくれ現象に起因するシワの発生を防止し、トランスファロールを出た後の湿紙の通紙ベルトからの垂れ下がりを防止する。
【解決手段】プレス工程の脱水用最終プレス4から出た湿紙1を片側のフェルト6aとともにサクショントランスファロール21に吸着させるステップと、その後流側で該ロール21と第1の平滑化ロール12bとで第1のニップ部Nを形成し、該ロール21により吸着された湿紙1を第1の平滑化ロール12bに転移させるステップと、該第1の平滑化ロールと第2の平滑化ロール12aとで形成される第2のニップ部Nに湿紙1を通して平滑化処理を行うステップとからなる。 (もっと読む)


本発明は紙匹成形機用の静電脱水素子に関する。脱水素子(10)は、粉末粒子(34)で製造される溶射塗膜(26)を有する。粉末粒子(34)は、主粒子(36)で構成される凝集塊である。主粒子(36)の平均サイズは、0.5μm未満である。本発明は、紙匹成形機用に設計され静電脱水素子を被覆する方法にも関する。

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ATMOSシステム又はTAD機械のためのフォーミングファブリック。フォーミングファブリックは、約100cfm〜約1200cfmの透気度値と、圧力及び張力を受けない場合の約0.5%〜約90%の紙面接触面積と、約1.0%〜約90%の開放面積とを有している。抄紙機のためのベルトプレスは、フォーミングファブリックを使用することができる。この要約は、明細書に開示された発明を定義しようとするものではなく、発明の範囲を限定しようとするものでもない。
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【課題】ファブリックを用いて搾水するプレスパートにおいて、シートの幅方向の水分プロファイルを調節すること、及びシートの搾水効率を向上させることにある。
【解決手段】ファブリックに全幅エアーシャワーを噴射し、ファブリック水分を調節することにより達成された。 (もっと読む)


【課題】支持体を有するフェルトベルトを有用に製造する。支持体は、縦および横糸層からつくられかつ繊維マトリックスに埋め込まれ、それでもって、フェルトベルトはシンプルであり、従って、経済的であり、その幅にわたって一致した高い横強度および特性を有するように製造する。
【解決手段】支持体(40、43)を有するフェルトベルトを製造するための方法は、支持体は、繊維マトリックスに埋め込まれかつ一方の上に他方を配列した少なくとも2つの糸層(41、42、44、45)によってつくられ、その少なくとも1つは、平行にのびているている縦糸(13、14、47)によってつくられた縦糸層(41、44)として、その少なくとも1つは、平行にのびている横糸(23、24、25、48、49)によってつくられた横糸層(42、45、46)として、具体化され、横糸(23、24、25、48、49)が、フェルトベルトの全幅の上に連続して存在させられているものである。 (もっと読む)


【課題】抄紙工程で湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙の加熱を行う蒸気加熱設備の効率を高めることで、設備寸法を小さくし限られたスペ-ス内に配置するとともに、その蒸気の利用効率も高め省エネルギ-に寄与する。
【解決手段】抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材Fに付着した状態で搬送される湿紙Wに蒸気sを吹き付けて加熱する蒸気加熱設備において、走行路を走行する湿紙Wに隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口4aを備えた蒸気ボックス1から湿紙に蒸気を吹き付け、蒸気ボックス1の入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流hを形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、蒸気ボックス1内の相対湿度を高く保持しながら湿紙に蒸気吹き付けを行なう。 (もっと読む)


【課題】効率的且つ対称的な脱水、特に、表面品質及び密度分布に関して対称的且つ平滑なウェブを達成すること。
【解決手段】本発明は、少なくとも3つの別個のプレスニップ(10,11,12)を含むウェブ成形機のプレス部に関する。第一プレスニップ(10)に関連して、ウェブ両面を通じて水を除去するための第一及び第二プレス織布(13,14)がある。第二及び第三プレスニップ(11,12)に関連して、第三及び第四プレス織布(15,16)があり、水を第三及び第四プレス織布(15,16)に移す。加えて、第二及び第三プレスニップ(11,12)に関連して、移送ベルト配列(17)がある。移送ベルト配列(17)は、異なるウェブ表面に接触するよう配置された2つの移送ベルト(18,19)を含む。加えて、プレス部は、ウェブを第一移送ベルト(18)から第二移送ベルト(19)に搬送するための移送織布(20)を含む。 (もっと読む)


【課題】 プレス機構のプレスによる加圧によって受ける損傷が少なく、優れた耐久性と適度な搾水性を備え、且つ湿紙表面の平滑化機能に優れた抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置を提供すること。
【解決手段】 抄紙搬送フェルト100は、基層11と、基層11の湿紙W側の表面に形成された第1バット層13Aと、基層11のプレス側の表面に形成された第2バット層13Bと、基層11、第1バット層13A、および第2バット層13Bに含浸された高分子弾性材23と、湿紙Wと直接接触するように第1バット層13Aの湿紙W側の表面に形成された、柔軟性を有する樹脂材からなる湿紙接触層25と、を備える。湿紙接触層25の圧縮率が、基層11、第1バット層13A、および第2バット層13Bからなる層の圧縮率よりも高い。 (もっと読む)


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