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Fターム[4M104GG04]の内容

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Fターム[4M104GG04]に分類される特許

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本発明は、基板(100)上にアクティブ層(101)を形成する段階および少なくとも基板(100)が出現するまで、トレンチ(102)をアクティブ層(101)内に形成することでコンポーネントを個別化する段階を含む、電子コンポーネント(111)のマトリクスを製造する方法に関する。この方法は、アクティブ層(101)上に機能材料の層(102)を蒸着する段階と、前記トレンチ(102)を充填し、電子コンポーネント(111)の上側面に薄膜(115)を形成するように、材料の層(103)上に感光性樹脂(104)を蒸着する段階と、トレンチの樹脂の部分の露光を少なくしつつ樹脂(104)を放射線に少なくとも部分的に曝露する段階と、適切に露光された部分を除去するように樹脂(104)を現像する段階と、現像段階の後、外面に現われる機能材料の層(103)の部分を除去する段階と、樹脂の残り部分を除去する段階とを含む。
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【課題】前面発光型窒化物系発光素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板10上に順次積層されたn型クラッド層30、活性層40、p型クラッド層50及び透明導電性薄膜層60を備え、ここで、透明導電性薄膜層60は、内部で発生した光の外部発光効率を高めるために別途のエッチングマスクなしに湿式エッチング方式とポスト熱処理によるナノメートルスケールでパターニングされた表面を有する窒化物系発光素子である。これにより、湿式エッチングとポスト熱処理法により形成されたパターニングされた表面を有する透明導電性薄膜層を介して素子の外部発光効率を極大化させることができ、高輝度発光ダイオードの具現を可能にする。 (もっと読む)


【課題】半導体装置を小型化することができる技術を提供する。
【解決手段】主面100a(第1主面)と、主面100bの反対側に位置する主面100b(第2主面)とを有し、主面100b側に一部が露出するように形成された導電層1(第1導電層)および導電層2(第2導電層)と、導電層1の主面1aに電気的に接続されるLEDチップ4(発光半導体チップ)と、LEDチップ4と導電層2を電気的に接続するワイヤ5(導電性部材)と、導電層1、導電層2、ワイヤ5およびLEDチップ4を封止する透光性の封止体3とを備え、主面100a上には集光レンズを形成せず、導電層1、導電層2、ワイヤ5およびLEDチップ4は封止体3のみにより封止されるように構成する。 (もっと読む)


本発明は、基板の規定された領域に、基板表面と結合でき且つナノワイヤと結合できる少なくとも1つの化合物(C1)を接触させて、基板表面上に結合サイトのパターンを提供し、および/または基板の規定された領域に、基板表面と結合し且つナノワイヤの結合を阻止する少なくとも1つの化合物(C2)を接触させて、基板表面上に非結合サイトのパターンを提供し、且つ、基板表面を液体媒体中のナノワイヤの懸濁液と接触させて適用したナノワイヤの少なくとも一部分を、(C1)で被覆されている、および/または(C2)で被覆されていない基板表面の少なくとも一部分と結合させる工程を含む、基板表面へのナノワイヤの堆積方法に関する。
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【課題】温度上昇を抑制することのできる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる半導体装置100は、n型またはp型の導電型のGaAs基板101と、エピタキシャル成長によって前記GaAs基板上に形成された放熱層110と、エピタキシャル成長によって前記放熱層の上方に形成されたn型またはp型の半導体層140と、を含み、前記放熱層は、AlGa1−xAs層からなり、xは、0≦x≦1を満たす。 (もっと読む)


【課題】II-VI族半導体素子において、多層コンタクト層の最表面BeTe層の酸化を防止する。
【解決手段】II-VI族半導体素子は、半導体層10のスタックを含む。オーミク接触34が提供され、このスタックに電気的に結合する。このオーミック接触は、酸化性物質に暴露されるときに、ある酸化速度を有する。パッシベーションキャップ層42は、オーミック接触の上に重なり、オーミック接触の酸化速度よりも小さい酸化速度を有する。 (もっと読む)


【課題】AuSn半田による実装に適した半導体発光素子を提供する。
【解決手段】半導体層上に形成された電極と、該電極の上面の一部を残して該電極表面を被覆するパッシベーション膜とを備えた半導体発光素子において、
チタン層とニッケル層を一組とする繰り返し構造の多層膜を少なくとも一組、前記電極上に形成する。 (もっと読む)


平板ディスプレイを製造するための物理蒸着用ターゲットが実現される。このターゲットは、原子パーセントで、約90〜99.98の量の、アルミニウムである第1成分、約0.01〜2.0の量の、Nd、Ce、DyおよびGdから成る群から選択された希土類元素である第2成分、および、約0.01〜8.0の量の、Ni、Co、Mo、ScおよびHfから成る群から選択された第3成分を有する三元合金を含む。
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【課題】本発明は、光の取り出し性が良好で明るく、ボンディング時の電極剥がれを無くすることができる半導体発光素子の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、基板11上にn型半導体層13、発光層14およびp型半導体層15が積層され、p型半導体層15上に透光性正極16が積層されるとともに、該透光性正極16に正極ボンディングパッド17が設けられ、前記n型半導体層13上に負極ボンディングパッド18が設けられた半導体発光素子1を製造することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ジャンクションダウン組立の際の歩留まりを向上させることができるとともに、良好な放熱特性を得ることができ、かつ、素子寿命の低下を防止することが可能な窒化物系半導体レーザ装置を提供する。
【解決手段】リッジ部の露出された上面に接触するように形成されたp側電極10と、そのp側電極10上に形成された約3μmの大きな厚みを有するp側パッド電極11とを備える。そして、p側電極10とp側パッド電極11との合計厚み(約3μm)は、MQW活性層4の下のn型クラッド層3の下面からリッジ部の上面までの距離(約1.0μm〜約2.1μm)よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】 光の取り出し効率を向上することができる窒化物半導体発光素子及び窒化物半導体発光素子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る窒化物半導体発光素子は、支持基板170と、支持基板170上に設けられたp型窒化物半導体層140と、該p型窒化物半導体層140上に設けられたMQW活性層130と、該MQW活性層130上に設けられたn型窒化物半導体層120とからなる窒化物半導体層100と、n型窒化物半導体層120上に設けられたコンタクト電極161と、コンタクト電極161上に設けられた光透過性の第2透明電極165と、支持基板170上に設けられ、第2透明電極165と電気的に接続されている第2パッド電極166とを備え、MQW活性層130の主面に対して平行な面である投影面Sにおいて、MQW活性層130の主面が投影された領域と第2パッド電極166が投影された領域とが重ならない。
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【課題】発光出力が大きく、かつ、廉価で生産性の良好な、半導体発光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】発光層となる活性層8と、活性層8の両側に形成した電極層5,7と、を有する半導体発光素子1であって、電極層5,7の少なくとも一方は透明電極層5であり、透明電極層5の少なくとも一方の面がテクスチュア形状を有する。透明電極層5のテクスチュア粒径が、λ/(4×n)以上(ここで、λは半導体発光素子1の発光強度が最大となる波長であり、nは透明電極層5の屈折率)よりも大きければ、半導体発光素子1の発光を素子表面側に効率よく出射でき、発光出力を増大させることができる。 (もっと読む)


本発明は、導電または絶縁基板上に成長されるナノ構造体およびそれを作る方法を提供する。請求項の方法によって成長されるナノ構造体は、電子装置における相互接続および/または熱の散逸体に適切である。
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【課題】 本発明は、表面のヒロックの発生や下地層を構成するNiの表面拡散を抑制するようにした、AuSn共晶接合のためのLED用共晶基板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 Si基板11と、この基板上に形成された複数の下地層13〜15と、この下地層の最上層のNi層15の上に形成されたAg薄膜16と、このAg薄膜上のLEDチップ実装部及びボンディング部の領域に形成されたAg合金膜17及びLEDチップ実装部及びボンディング部を除いた表面領域に形成された透光性導電膜18と、を含んでおり、上記Ag薄膜及びAg合金膜の膜厚が400nm以上であるように、LED用共晶基板10を構成する。 (もっと読む)


【課題】高速動作を可能とするとともに、給電のためのワイヤをボンディングする時に生じる不具合を大幅に軽減しうる、半導体レーザ素子及び半導体レーザ装置を提供する。
【解決手段】半導体レーザ素子は、凸部4a及び平坦部4bを有しており、基板1上に形成される半導体層と、平坦部4bの上面及び凸部4aの側面に形成された電流ブロック層6と、凸部4a上に設けられた直線部7a及び直線部7aから凸部4aの幅方向外側に突出する複数の突出部7bによって構成される電極7とを備える。複数の突出部7bは、電流ブロック層6上に設けられており、複数の突出部7bの間には、電流ブロック層6が露出する間隙が設けられている。 (もっと読む)


【課題】特に半導体ウエハの厚さが薄い場合、例えば150μm以下の場合においても、製造工程中における半導体ウエハの反りを低減して、製造工程中における半導体ウエハの割れを低減可能にする。
【解決手段】半導体素子の製造方法において、半導体基板1の一面側に第1の電極層3,4を厚さ(t3+t4)が30nm〜500nmの範囲内となるように形成し、アニールを行った後、第1の電極層の表面上に第2の電極層5を形成する。 (もっと読む)


【課題】動作電圧の増加を抑制することのできる半導体素子を提供する。
【解決手段】半導体素子1は、導電性基板2上に、導電性接着層3を介して、p側接続用電極4、絶縁膜5、p側オーミック電極6、p型コンタクト層7、p型クラッド層8、p型キャップ層9、活性層10、n型クラッド層11、n型コンタクト層12、n側電極13が順に積層されている。p側オーミック電極6は、導電性接着層3と半導体層7〜12の間に、p型コンタクト層7と電気的に接続されて設けられている。p側オーミック電極6は、複数のストライプ部6aと、各ストライプ部6aを連結する連結部6bと、p側接続用電極4が接続される接続部6cとを有する。p側オーミック電極6の各ストライプ部6aの間には開口部6dが形成されている。絶縁膜5は、p側オーミック電極6を覆うように形成されている。 (もっと読む)


【課題】酸化亜鉛系材料を用いたp型半導体層に対し、良好なオーミック接触を得ることができる半導体素子を提供する。
【解決手段】半導体素子は、酸化亜鉛系材料を用いたp型半導体層103と、p型半導体層103上に形成されたp側電極105とを備える。p型半導体層103とp側電極105との界面(中間層104)には、主要な構成元素として5B族元素が含まれる。 (もっと読む)


【課題】InGaAlP系半導体を発光部に用いた半導体発光素子において、発光部で発光した光の取り出し効率を向上させ、加えて発光効率の向上を実現しうる発光素子を提供する。
【解決手段】導電性基板と、前記導電性基板の上に設けられた第一導電型のInGaAlP系半導体からなる第一のクラッド層と、前記第一のクラッド層の上に設けられたInGaAlP系半導体からなる発光層と、前記発光層の上に設けられた第二導電型のInGaAlP系半導体からなる第二のクラッド層と、前記第二のクラッド層の上に設けられた第二導電型の半導体からなる電流拡散層とを備える構成とし、前記電流拡散層上のオーミック電極形状と、前記第一導電型のInGaAlP系半導体からなる第一のクラッド層下のオーミック配線電極部を同形状にし、また光取り出し面側の周辺部に設ける構成とした。 (もっと読む)


【課題】n型窒化ガリウム系化合物半導体およびこの半導体とオーミック接触を形成する新規な電極を有する、半導体素子を提供すること。
極を有する、半導体素子を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の半導体素子は、n型窒化ガリウム系化合物半導体と、該半導体とオーミック接触する電極と、を有し、該電極が前記半導体と接するTiW合金層を有する。好適態様によれば、上記電極は接点用電極を兼ねることもできる。好適態様によれば、上記電極は耐熱性に優れる。さらに、上述の半導体素子の製造方法も提供される。 (もっと読む)


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