【課題】互いに連動する回転軸を有する電子部品実装装置において、各軸の同期方法の工夫により、電子部品の装着位置精度の向上を図る。
【解決手段】ノズルヘッド３４が、各ノズル１８を部品装着位置Ａ２での電子部品Ｅの向きに合わせて自転させつつ、これら各ノズル１８で部品保持位置Ａ１にて電子部品Ｅを順次保持し、その後に電子部品Ｅを部品装着位置Ａ２に移送して所定箇所への装着を行う。 （もっと読む）

【課題】マザーボードにセルとして、パネルを搭載する部品装着、または、割り基板上へ部品を装着するときに、生産時におけるパネルや割り基板、部品のむだをなくし、生産効率を向上させる。
【解決手段】全ての部品供給ユニットから供給される部品の残数が一定の閾値以上のときには、基板全体で部品の吸着・装着動作の時間を最小にする最適化モードで、部品の吸着・装着動作をおこなうようにする。一方、いずれかの部品供給ユニットから供給される部品の残数が一定の閾値未満になったときには、ある基板部分の部品の吸着・装着動作を開始から終了までを連続しておこなうシーケンスモードで、部品の吸着・装着動作をおこなうようにする。 （もっと読む）

【課題】供給リールに付されたバーコードパターンが異なる場合にも、バーコードからの情報の読み取り作業を簡略化し、読み取りにかかる時間を短縮することができるようにすること。
【解決手段】読み込んだバーコード４２の情報の１〜４文字目が図５に示したパターンリスト中のパターン２の識別情報と等しいときには、ＣＰＵ２０は、読み込んだバーコードの情報のパターンがパターン２であると判定し、パターン２を選択し、読み込んだバーコードの情報にパターン２を適用して処理し、バーコードの情報から部品に関する複数の情報、即ち、部品ＩＤを表す記号、供給数、供給者を表す記号及びメーカシリアル番号を表す記号を切り出す。
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【課題】負圧解除時のノズルニードルの飛び出しを防止する機能を安価に設ける。
【解決手段】ノズル本体２１にノズルニードル２３を上下動可能に設け、弾性部材２４でノズルニードル２３を下方に付勢する。ノズル本体２１の下部に電磁石２５を設け、電磁石２５に通電すると、ノズル本体２１に対するノズルニードル２３の高さ位置を弾性部材２４を上方に圧縮した位置で保持するノズル保持状態となる。電磁石２５の通電をオフしてノズルニードル２３を保持しないノズル可動状態で、ノズルニードル２３に部品２２を吸着し、該部品２２を基板に実装してから負圧を解除する前に電磁石２５の通電をオンしてノズル保持状態に切り換え、該負圧を解除して該部品２２を解放した後に、次の部品２２を吸着する前の所定のタイミングで電磁石２５の通電をオフしてノズル可動状態に切り換える。 （もっと読む）

【課題】２つの搬送レーンを有する実装ラインにおける、段取り替えによる生産効率の低下を抑制するための生産枚数情報生成方法を提供すること。
【解決手段】複数の第一実装ユニットそれぞれの、部品実装の対象の基板が第一基板から第二基板に切り替わる場合の段取り時間のうちの最大の段取り時間である第一最大時間を取得する最大段取り時間取得ステップ（Ｓ１００）と、第一最大時間に対応する第一実装ユニットに対向する第二実装ユニットにおける第一単位生産時間を取得する単位生産時間取得ステップ（Ｓ１１０）と、第一最大時間を第一単位生産時間で除した値を用いて、第一搬送レーンに投入すべき第一基板の枚数である第一生産枚数と、第二搬送レーンに投入すべき第一基板の枚数である第二生産枚数との差分を示す生産枚数情報を生成する生成ステップ（Ｓ１２０）と、生産枚数情報を出力する出力ステップ（Ｓ１３０）とを含む生産枚数情報生成方法。 （もっと読む）

【課題】基板上への電子部品のはんだによる接合をより高精度に行なうことが可能な電子機器製造用治具および電子機器の製造方法を提供する。
【解決手段】治具１は、絶縁メタライズ基板４表面にはんだを介して電子部品３を接合するために用いる電子機器製造用治具であって、絶縁メタライズ基板４表面に接触する裏面と、当該裏面と反対側に位置する表面とを有する治具本体からなる。治具本体には、表面から裏面まで貫通する、上方凹部５および下方開口部６からなる貫通孔が形成される。貫通孔の側壁には、貫通孔における表面側での幅とは貫通孔の幅が変更される幅変更部としての段差部７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】多面取基板の割基板部位置情報を利用して各作業装置が作業する場合の多面取基板の生産性の向上。
【解決手段】１枚目の多面取基板の各割基板部の位置決めマークを各電子部品装着装置において各認識カメラが撮像して各認識処理装置が認識した認識結果を記憶手段が格納し、２枚目以降の多面取基板については、先頭の電子部品装着装置においてのみ各割基板部の位置決めマークを認識カメラが撮像して認識処理装置が認識し、先頭の電子部品装着装置における１枚目の多面取基板の認識結果と２枚目以降の多面取基板の認識結果との差分を算出し、この差分のデータを２台目以降の電子部品装着装置に送信し、２台目以降の電子部品装着装置において差分のデータ及びこの２台目以降の電子部品装着装置における１枚目の多面取基板の認識結果に基づいて２枚目以降の多面取基板について電子部品の装着に関連する作業を行う。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図るとともに、ヘッドの重みによって発生する撓みを抑制してヘッドを精度良く位置決めすることができるＸビームを備える部品実装装置を提供する。
【解決手段】部品３００を装着するヘッド１０１をＸ軸方向に摺動自在に案内するＸ軸方向に延びて配置されるレール１２２と、レール１２２がＹ軸方向の一端部に取り付けられ、Ｘ軸方向に延びて配置される棒形状のＸビーム１０３と、Ｘビーム１０３をＹ軸方向に摺動自在に案内するＹ軸方向に延びて配置されるＹビーム１０４とを備える部品実装装置１００であって、ヘッド１０１の重みによって発生するＸビーム１０３の撓みに抗する補強部材１０５であって、炭素繊維強化樹脂またはアラミド繊維強化樹脂からなりＸビーム１０３のＹ軸方向の他端部に取り付けられる第一補強部１０５ａを有する補強部材１０５を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の実装レーンを備えた部品実装装置において、基板種の変更に伴う機種切替え作業を、一方側の実装レーンの稼働を停止させることなく、且つオペレータの安全を損なうことなく、しかも容易な操作で実行することが可能な部品実装装置および部品実装装置における機種切替え方法を提供する。
【解決手段】操作パネルの操作画面３０に表示された「機種切替」３３ｃを選択操作することにより表示された「ファイル操作」３５ｅなどの作業操作スイッチを操作して機種切替えに関連する作業を実行する作業実行工程において、操作対象以外の非対象実装レーンが作業動作を行っている場合には、作業操作スイッチによる操作入力を許容し、且つ操作入力の対象となる実装レーンを特定するレーン特定スイッチ３６による操作入力を禁止し、生産稼働中の第２の実装レーンＬ２を操作入力の対象としないようにする。 （もっと読む）

【課題】装着ヘッド内の機構を簡単化して装着ヘッドが大型化することを防止することができる部品実装装置及び部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板３の位置決めを行う搬送コンベア２と、部品４の供給を行うトレイフィーダ５と、２列に配置された第１の昇降軸９及び第２の昇降軸１０を有し、第１の昇降軸９にはトレイフィーダ５より供給される部品４をピックアップして搬送コンベア２により位置決めされた基板３に装着する吸着ノズル１１が取り付けられ、第２の昇降軸１０には、吸着ノズル１１の下端側へ延び、吸着ノズル１１の直下に位置した部品４を挟持して吸着ノズル１１が吸着しようとする部品４の位置規正を行う開閉アーム２３が取り付けられた装着ヘッド７とを備える。 （もっと読む）

【課題】生産対象の品種の特性に応じて多様な実装作業形態を適宜選択することが可能なフレキシブルで生産効率にすぐれた電子部品実装システムおよび電子部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１実装レーンＬ１、第２実装レーンＬ２を備えた複数の電子部品搭載装置Ｍ２〜電子部品搭載装置Ｍ５＊を連結した構成の電子部品実装システムにおいて、一の作業動作機構によってこの作業動作機構に対応した基板搬送機構の基板のみを対象として作業動作を実行させる第１の作業モードと、一の作業動作機構によって複数の基板搬送機構の複数の基板のいずれをも対象として作業動作を実行可能な第２の作業モードとの２つの作業モードのうちいずれかを選択的に実行可能な構成とし、トレイフィーダ３０が装着された２基の電子部品搭載装置Ｍ５＊のみを第２の作業モードとする。 （もっと読む）

【課題】実装ラインの稼働効率の低下を抑制しうる効率の良い段取り替えタイミングの報知。
【解決手段】実装ラインにおいて、第一基板２０１から第二基板２０２へ切り替わる際に、部品実装装置１０１の内のいずれか一つである着目装置１３１を第二基板２０２が実装できるように段取り替えする時間を取得する段取り時間取得ステップと、着目装置１３１よりも上流にある部品実装装置１０１が第二基板２０２の処理を開始してから着目装置１３１に到達するまでの時間を取得する到達時間取得ステップと、段取り時間を超える到達時間に対応する部品実装装置１０１を特定装置１３２として特定する特定ステップと、特定装置１３２に第二基板２０２が搬送される際に、着目装置１３１の段取り替えの開始情報を報知する報知ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】生産対象の品種の特性に応じて多様な実装作業形態を適宜選択することが可能なフレキシブルで生産効率にすぐれた電子部品実装システムおよび電子部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１実装レーンＬ１、第２実装レーンＬ２を備えた複数の検査・塗布装置Ｍ１、電子部品搭載装置Ｍ２〜電子部品搭載装置Ｍ４を連結した構成の電子部品実装システムにおいて、一の作業動作機構によってこの作業動作機構に対応した基板搬送機構の基板のみを対象として作業動作を実行させる第１の作業モードと、一の作業動作機構によって複数の基板搬送機構の複数の基板のいずれをも対象として作業動作を実行可能な第２の作業モードとの２つの作業モードのうちいずれかを選択的に実行可能な構成とし、検査ヘッド１５，塗布ヘッド１６を備えた検査・塗布装置Ｍ１のみを第２の作業モードとする。 （もっと読む）

【課題】生産対象の品種の特性に応じて多様な実装作業形態を適宜選択することが可能なフレキシブルで生産効率にすぐれた電子部品実装システムおよび電子部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１実装レーンＬ１、第２実装レーンＬ２を備えた複数の電子部品搭載装置Ｍ２〜電子部品搭載装置Ｍ５＊を連結した構成の電子部品実装システムにおいて、一の作業動作機構によってこの作業動作機構に対応した基板搬送機構の基板のみを対象として作業動作を実行させる第１の作業モードと、一の作業動作機構によって複数の基板搬送機構の複数の基板のいずれをも対象として作業動作を実行可能な第２の作業モードとの２つの作業モードのうちいずれかを選択的に実行可能な構成とし、トレイフィーダ３０が装着された電子部品搭載装置Ｍ５＊のみを第２の作業モードとする。 （もっと読む）

【課題】部品の装着データに基づいて、自動的に部品を基板上に装着する電子部品装着装置において、様々な基板のパターンに対応して、生産時間を短縮できるようにする。
【解決手段】電子部品装着装置には、各々部品装着パターンを有し、各々にバーコードが付与された一つ以上のセルを搭載したマザーボードが搬入される。ＲＡＭには、各々のセルに対し、セル上に搭載する部品とその部品の装着位置を示す装着データと、バーコード情報とセルの装着データを対応付けるテーブルが保持されており、画像認識処理装置は、カメラにより読取られたセルに付与されたバーコードの画像を認識して、バーコード情報を求める。ＣＰＵは、バーコード情報とセルの装着データを対応付けるテーブルより、対応するセルの装着データを求めて、求めた装着データに基づき、該当するセル上の部品とその部品の装着位置を駆動回路に指示する。 （もっと読む）

【課題】トレイに保持された部品を基板上に実装する動作に要する合計時間が増加するのを抑制することが可能な実装機を提供する。
【解決手段】この実装機１００は、４個の部品を同時に吸着可能な吸着ヘッド３ａを有するヘッドユニット３と、ヘッドユニット３を制御する制御装置１３とを備え、制御装置１３は、トレイ１０ａから４個の部品を同時に吸着させる通常動作と、通常動作時に同時に吸着された４個の部品のうちの少なくとも１つの部品が実装されない場合に、トレイ１０ａの所定のブロックから代替部品を吸着させるリトライ動作とを行うとともに、リトライ動作を行った後で次の通常動作を行う際に、代替部品を吸着した所定のブロックとは異なるブロックに配置された４個の部品を吸着ヘッド３ａに同時に吸着させるようにヘッドユニット３を制御するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】リール受容支持部へのリールの挿脱作業の容易性を確保しつつ、リール受容支持部からリールが脱落しにくくすることができる部品供給装置及び部品実装機を提供することを目的とする。
【解決手段】部品３を収納したテープ２２が巻回されたリール２３と、台車２１に設けられ、リール受容口２４より挿入されたリール２３を受容してリール２３を回転自在に支持する第１リール受容支持部２５ａと、リール２３から繰り出されるテープ２２を上方に引き上げながらテープ２２に収容された部品３が部品供給位置２６ａに供給されるようにテープ２２を搬送するテープ搬送部２６を備える。第１リール受容支持部２５ａは、リール受容口２４の開口方向Ｒが鉛直軸Ｖからリール２３の回転面内方向に傾斜したリール挿脱位置と、リール挿脱位置にある場合よりもリール受容口２４の開口方向Ｒが上方を向いたリール支持位置との間で揺動自在に設けられる。 （もっと読む）

【課題】移動の際に洗浄液が飛散しにくく設置スペースが狭いノズル洗浄装置、および当該ノズル洗浄装置を備える電子部品実装機を提供することを課題とする。
【解決手段】ノズル洗浄装置５は、洗浄液Ｌが貯留される洗浄槽６００を有しノズル８の被洗浄部８２を洗浄する洗浄部６０と、洗浄部６０の上方に配置され洗浄後の被洗浄部８２に気体Ｇを吹き付けることにより、被洗浄部８２を乾燥させる乾燥部６１と、洗浄部６０と乾燥部６１との間に配置され、洗浄部６０と乾燥部６１とを連通、遮断可能に仕切るシャッター６２０を有するシャッター部６２と、を有する装置本体６を備える。洗浄モードにおいてはシャッター６２０を開け被洗浄部８２を洗浄し、乾燥モードにおいてはシャッター６２０を閉じ被洗浄部８２を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】部品切れ等によって優先レーンでの生産が継続できなくなった場合は、他の生産可能なレーンに生産を切替え、その後、優先レーンでの生産が可能となった場合に、優先レーンに生産復帰する基板生産方法および装置を提供する。
【解決手段】複数の基板搬送レーン１７、１８のうち先に基板１６が投入された基板搬送レーンを優先レーンに設定し、優先レーン上の基板に電子部品を実装し、優先レーン上の基板の生産が継続できなくなった場合には、他の生産可能な基板搬送レーン上の基板に電子部品を実装するように生産するレーンを切替え、その後、優先レーン上の基板の生産が継続できるようになった段階で、優先レーン上の基板に電子部品を実装するように生産復帰させるようにした。 （もっと読む）

【課題】撮像手段が基板加熱ヒータによって加熱される状況が、部品装着前の位置合わせ時と部品装着時とでほぼ一致するようにして部品の装着精度を向上させることができるようにした部品実装装置及び部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】治具部品載置部ＡＲ２に載置された治具部品ＪＧを上方から撮像カメラ１６により撮像して第１の撮像画像を取得するとともに、装着ヘッド１５によりピックアップした治具部品ＪＧを下方から撮像カメラ１６により撮像して第２の撮像画像を取得して装置誤差を検出するとき、撮像カメラ１６が基板加熱ヒータＨ２によって加熱される状況が、その後、部品３と部品装着部位２ａとの位置合わせ時に撮像カメラ１６が基板加熱ヒータＨ２によって加熱される状況に近くなるように治具部品載置部ＡＲ２の選択を行う。 （もっと読む）