【課題】センシング誤差を低減して、実際の冷媒温度を精度良く検出することが可能な冷却器を提供することである。
【解決手段】冷却器１０は、天板１２及び底板１３から構成される冷却器本体１１と、導入パイプ１５と、導出パイプ１６と、冷媒の温度を検出する温度センサ２８とを備える。冷却器本体１１には、底板１３の導入部１８に位置する部分に、ネジ２５が形成された円柱形状の凹状部２４である取り付け部２３が形成されている。温度センサ２８は、取り付け部２３に締結されたスタッドボルト２６にボルト穴２９が通されて、ナット２７により固定されている。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で熱交換性能の向上を図ることができる積層型熱交換器を提供する。
【解決手段】流路管３内にインナーフィン３３を設け、ストレートフィンで構成されたインナーフィン３３を、流路管幅方向に直交する断面形状が波状となるように配置し、インナーフィン３３の板部３４に、当該板部３４の一部を切り起こすことにより形成されるとともに板部３４に対して捻られたルーバ５と、熱媒体が流通可能な貫通孔６とを、流路管幅方向に沿って複数設け、インナーフィン３３における１つの山部８を構成する一方の板部３４に形成されるルーバ５を第１ルーバ５１とし、他方の板部３４に形成されるルーバ５を第２ルーバ５２としたとき、１つのインナーフィン３３を構成する複数の山部８において、流路管長手方向に互いに対向している第１ルーバ５１および第２ルーバ５２の捻り方向を反転させる。 （もっと読む）

【課題】流路内を流動する熱交換媒体での温度差が低減され、内部における熱分布の偏りが低減された流路内蔵基板を提供する。
【解決手段】互いに対向する一対の壁部２１ｂを主面上に具備する第１の基板および前記一対の壁部に接合され、前記第１の基板との間で熱交換媒体を流動させる空洞部４を形成する第２の基板を有する基体と、該基体に固定され、前記空洞部を複数の流路に分割するように設けられた整流部材３とを備えた流路内蔵基板１であって、前記整流部材は、隣り合う前記流路に対してそれぞれ開口し、これらの流路をつなぐ開口部３ａを有する。 （もっと読む）

【課題】インナーフィンとしてウェーブフィンを用いるとともに、１つの流路管内に３段以上積層されたインナーフィンを有する積層型熱交換器において、積層方向に隣り合うインナーフィン間の位置ずれを抑制しつつ、１枚の金属板を折り曲げることにより３段以上積層されたインナーフィンを形成することが可能な構成を提供する。
【解決手段】３段のインナーフィン３３を、１枚の金属板を、２個の折り返し部５を設けて折り返すことにより形成し、インナーフィン３３における１つの板部３３１に接続される２つの連結部３３２のうち、積層方向一側に配置されるものを頂部５１とし、積層方向他側に配置されるものを谷部５２としたとき、２段目のインナーフィン３３と３段目のインナーフィン３３との間の折り返し部５を、２段目のインナーフィン３３の谷部５２と、３段目のインナーフィン３３の頂部５１とにより構成する。 （もっと読む）

【課題】データセンタを冷却するための冷却装置に不具合が生じた場合に、データセンタを冷却でき、かつランニングコストを従来に比較して抑制できるデータセンタの補助用冷却装置を提供する。
【解決手段】熱媒体を貯留し、断熱されたタンク１９と、熱媒体の温度に比較して外部の温度が低温かつ所定温度以下の場合に、熱媒体の熱を熱輸送して外気に放熱して凝固させて蓄冷する熱輸送方向が一方向のヒートパイプ２０とを備えた蓄冷部１８が設けられ、蓄冷部１８と電子機器５との間には、冷却装置に対して並列に蓄冷部１８と電子機器５との間で熱交換する熱輸送媒体を循環させる熱循環回路が形成され、その途中に電子機器５に対する冷熱の供給を冷却装置から蓄冷部１８に切り換える切換手段２２，２３と、それらよりも熱循環回路における電子機器５側に熱輸送媒体を流動させるポンプ１０とが介装されている。 （もっと読む）

【課題】液冷方式の熱変換効率を高めることのできる受熱部材を安価に構成することにより高性能で、被冷却対象の拡大の図れる電子機器用冷却装置を提供すること。
【解決手段】電子機器用の冷却装置において、受熱部材は発熱体に熱接続するベース部材５１と、ケース部材５２とによって内部に冷媒の通流を可能にした密閉空間を形成する構成とし、発熱体に熱接続するベース部材５１の対向平面の所定領域には、密閉空間内に冷媒を通流する流路を構成するフィン５１２を一体的に形成して有し、ベース部材５１のフィン５１２を形成する領域のベース部材５１の厚みを、フィン５１２を形成しない他のベース部５１厚みより薄い構造とした。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能な電子部品冷却構造を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の電子部品冷却構造（１００）は、特定の部分が他の部分よりも高温になる電子部品（１０）を収納するケース（２）と、ケース（２）に蓋をするカバー（３）と、の間に挟持されるとともに、電子部品（１０）の特定の部分に当接するアーム（５１）を備えるガスケット（５）を備える。そしてケース（２）に設けられ、アーム（５１）を介してケース（２）に伝達してきた電子部品（１０）の熱を冷却する冷却部（４）を有する。 （もっと読む）

【課題】 電子機器の発熱部品を効率的に冷却しつつ、冷却に要する消費電力をより抑制できる冷却装置を提供する。
【解決手段】 冷却装置の一態様は、空冷ファンと、冷却液流路と、駆動部とを有する。空冷ファンは、電子機器の発熱部品を冷却する。冷却液流路には、発熱部品を冷却する冷却液が流れる。駆動部は、空冷ファンの動力を用いて、冷却液流路の冷却液を輸送する。 （もっと読む）

【課題】平板状の冷却フィンに複数の電子デバイスを配列した電気装置において、それらの電子デバイスを均一に冷却する。
【解決手段】電気装置は、内部に一連の冷却材流路２４が形成された平板状の金属製冷却フィン１０と、冷却フィン１０の平坦面１５に接触して配列された複数の電子デバイス１１と、を有する。電子デバイス１１それぞれが複数の半導体素子２０を有し、これらの半導体素子２０が、冷却フィン１０の平坦面１５に平行な平面内でかつ互いに平行な複数の直線に沿って配列されており、冷却材流路２４は、入口部２５から最奥部２７までの往路流路２８と、最奥部２７から出口部２６までの復路流路２９とからなり、複数の半導体素子２０が配列された複数の直線に沿って、往路流路２８および復路流路２９の両方が配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で熱交換性能の向上を図ることができる積層型熱交換器を提供する。
【解決手段】熱媒体が流通する熱媒体流路３０を有する複数の流路管３と、複数の流路管３を連通する連通部材４とを備え、複数の流路管３が流路管３と交互に配置される電子部品２を両面から挟持できるように積層配置されており、流路管３内に、熱媒体流路３０を複数の細流路３３３に分割するとともに、熱媒体と流路管３との伝熱面積を増大させるインナーフィン３３が、流路管積層方向に複数積層されている積層型熱交換器において、インナーフィン３３として、流路管積層方向に直交する断面形状が直線状となるストレートフィンを用い、流路管積層方向に隣接したインナーフィン３３を、流路管積層方向から見たときに、細流路３３３を流れる熱媒体の流れ方向が互いに交差するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 省保守で冷却器の冷却能力を維持する電気車電源装置を提供する。
【解決手段】 インバータ部８の温度を検出する第一のサーミスタ１７と、外気温を検出する第二のサーミスタ１９から演算した温度差の平均値を算出する。また、負荷電流を検出する電流検出器１８の検出値から算出した負荷電流の平均値に基づいて、インバータ部８に設置されるフィルタ１５が正常に機能している場合の温度を算出する。温度差の平均値とフィルタ１５が正常に機能している場合の温度の差分が、ある所定値以上である場合、フィルタ１５が目詰まりをし、インバータ部８からの熱を吸収する冷却器１４の冷却能力が低下したことを検知し、外部にアラームを出力することでメンテナンス時期を警告する。 （もっと読む）

【課題】 冷却板と構造部材とが一体化された、発熱装置を支持する手段を提供する。
【解決手段】 支持面を提供する概ね平面状の部材を有する冷却板を備えた冷却板アセンブリを提供する。支持面は、発熱装置を支持するように構成される。構造部材が、冷却板アセンブリを支持体に固定するように構成された取付け機構を提供する。冷却板は、構造部材にろう付け材料により固定される。一例では、冷却板アセンブリは、複数の薄板の間に第１のろう付け材料を配しながら複数の薄板を並べることにより製造される。複数の薄板が冷却板を備える。ろう付け材料が加熱されて、複数の薄板を互いに機械的に結合させるとともに、冷却板を構造部材に機械的に結合させる。 （もっと読む）

【課題】冷却対象物の表面に液体冷媒を直接接触させて効果的に熱を回収することができ、回収した熱を所定の場所に搬送してから放熱し、機器を設置した室内への熱の拡散を防止することが可能な液冷式冷却装置を提供する。
【解決手段】冷却対象物２の熱を液体冷媒３０で回収する液冷式冷却装置１であって、開口部を有する中空のカップ状となっており、中空内に液体冷媒３０の流入口１４及び流出口１５を連通させたカップ状受熱部１０と、カップ状受熱部１０の流入口１４及び流出口１５に接続され、中空内に液体冷媒３０を循環させる循環路２０と、を備え、カップ状受熱部１０の開口部周縁１１ｂを冷却対象物２の表面に密着させた状態で、中空内に液体冷媒３０を循環させ、該液体冷媒３０を冷却対象物２の表面に直接接触させて熱の回収を行う構成としてある。 （もっと読む）

【課題】極端な温度で作動する航空機または他の輸送手段に搭載された電子部品を過熱から保護する冷却装置が提供される。
【解決手段】構造冷却板アッセンブリ１４は、対応する各冷却板２２、２４を支持しかつ互いに逆向きの第１および第２の面１８、２０を有する支持構造１６と、挿入部材３４、３６とを備える。挿入部材３４、３６は、支持構造１６を通る流体通路の一部を画成するとともに、冷却板２２、２４を支持構造１６に固定する。実施例のねじ付き挿入部材３４、３６は、冷却媒体を１つの冷却板２２から支持構造１６を通り、支持構造１６の反対側の面２０に配置された第２の冷却板２４へと冷却媒体を連通させる流体通路を備える。 （もっと読む）

【課題】コールドプレートアセンブリの幾何学的エンベロープを縮小するとともに、コールドプレートアセンブリの総部品数および重量を減少させる。
【解決手段】コールドプレートアセンブリを通して流体を連通させる方法は、上部流体通路Ｂフィン構造体４６の層から、チャネルおよび中間仕切板４８の入口開口部を通して連通し、流体通路Ａ閉鎖バー５０に設けられた傾斜面を下って下部流体通路Ａフィン構造体５２における下部仕切板５４に隣接して流れる。 （もっと読む）

【課題】 電子機器を冷却する冷却板内部の冷却水について、熱膨張による体積変化を生じても、冷却板の破損を防ぐことのできる、冷却板内部に実装された熱膨張補償構造を得ることを目的とする。
【解決手段】 冷却板と、冷却板に取付けられた回路基板と、回路基板に固定された発熱素子と、冷却板に取付けられた冷却水入口側カプラと、冷却板に取付けられた冷却水出口側カプラと、冷却板の内部に設けられた冷却水の流路と、冷却水の流路に充填された冷却水と、冷却水の流路と冷却水が通るように設けられた細管部と、細管部内に保持された弾性体と、細管部と弾性体で囲まれた空気溜まり部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】漏液検知精度の高い冷却装置を提供する。
【解決手段】発熱素子Ｔｒからの熱が伝達される第１冷却器３１１と、前記第１冷却器と協働して冷却通路３１３を形成する第２冷却器３１２と、前記冷却通路に流される冷却液ＣＬと、前記第１冷却器と前記第２冷却器との接合部３１５に設けられ前記冷却通路を封止するシール部材３１６と、前記接合部からの漏液を検知する漏液センサ３１９と、を備えた冷却装置であって、前記接合部の前記シール部材３１６と前記シール部材の外側に配置される前記漏液センサ３１９との間に空隙部３１８を有する。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造で、効果的に半導体モジュールを冷却できるインバータ装置を提供する。
【解決手段】半導体モジュール１０と扁平冷却管５０とを交互に積層したインバータ装置１００であって、半導体モジュール１０は、正極側スイッチング素子１１と電磁鋼板の正極側放熱板７６と、正極側放熱板７６の周囲にコイル状に巻回される正極側バスバ１５と、負極側スイッチング素子１２と、電磁鋼板の負極側放熱板７３と、負極側放熱板７３の周囲にコイル状に巻回される負極側バスバ１６と、を含み、扁平冷却管５０は、内部に電磁鋼板のフィン５６を有する。 （もっと読む）

【課題】発熱素子を適切に冷却できる発熱素子の冷却装置を提供する。
【解決手段】発熱素子が配置される主面と、複数の第１凸部４２ａ〜４２ｅを備える放熱部５２および該放熱部５２を周囲する第１接合部４３が形成された他の主面と、を有する第１放熱体４と、第１接合部４３の接合面４４に接合される接合面５３を有する第２接合部５２を有し、第１接合部４３に第２接合部５２を接合して第１放熱体４と組み合わせることで、放熱部５２を受容して冷媒流路を形成する第２放熱体５と、を備える発熱素子の冷却装置であって、第２放熱体５は、少なくとも互いに隣り合う第１凸部４２ａ〜４２ｅ間に挿入される第２凸部５１ａ〜５１ｆを有することを特徴とする発熱素子の冷却装置。 （もっと読む）

【課題】フレーム機能を備えた集合配管と冷却体とを直接嵌合させて構造を簡単化、小型化、薄型化するとともに水流バランスを取る必要がなく且つ水漏れリスクを軽減することが可能な水冷式半導体冷却ユニットのスタック構造を提供する。
【解決手段】フレーム機能を備えた集合配管５の間に該集合配管５に水密に嵌合された複数の冷却体６を橋架するよう取り付けてスタック構成とする。そして上段に配置した冷却体６において、冷却水口２から冷却体６内に流入する冷却水は所定曲率の屈曲部を持つ冷却体ヘッダー１を介して冷却体６内に設けられた水路３に均一に流入するようにされる。溝を密に掘って形成されている水路３は、冷却体６を流れる冷却水の圧力損失を高めることができ、このため冷却体６間において格別の流量バランスを採る必要がない。集合配管５のそれぞれは外箱７に固定され、またフランジ又は脱着継ぎ手８を介して冷却水の給水部又は排水部に接続される。 （もっと読む）