【課題】浅いトレンチ分離および基板貫通ビアの集積回路設計への統合を提供すること。
【解決手段】ＩＣを製造する方法は、第１の側、および第２の対向する側を有する基板を用意すること、基板の第１の側にＳＴＩ開口を形成すること、および基板の第１の側に部分的ＴＳＶ開口を形成すること、および部分的ＴＳＶ開口を延長することを含む。延長された部分的ＴＳＶ開口は、ＳＴＩ開口より基板内への深さが深い。方法はまた、ＳＴＩ開口を第１の固体材料で充填すること、および延長された部分的ＴＳＶ開口を第２の固体材料で充填することを含む。ＳＴＩ開口、部分的ＴＳＶ開口、または延長された部分的ＴＳＶ開口のいずれも、基板の第２の側の外面を貫通しない。少なくとも、ＳＴＩ開口および部分的ＴＳＶ開口は同時に形成され、またはＳＴＩ開口および延長された部分的ＴＳＶ開口は同時に充填される。 （もっと読む）

【課題】隣接する活性領域の間で横方向に成長するシリコン膜が連結されることを防ぎつつ、活性領域上に十分な厚みのシリコン膜を形成可能とした半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート電極６ａを挟んだ両側の活性領域５上に第１のシリコン膜１２ａを選択的にエピタキシャル成長させる工程と、複数のワード配線層ＷＬの各間に第１のシリコン膜１２ａを覆うのに十分な厚みでマスク絶縁膜を埋め込んだ後、このマスク絶縁膜を第１のシリコン膜１２ａの表面が露出するまでエッチングにより除去する工程と、第１のシリコン膜１２ａ上に第２のシリコン膜１２ｂを選択的にエピタキシャル成長させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】コンタクトホールの形状制御が容易な半導体装置の製造方法を得る。
【解決手段】実施形態の半導体装置の製造方法は、基板1上にゲート絶縁膜2、ゲート電極3,4、第１ハードマスク5を形成し、第１ハードマスクをパターンニングして第１マスクを形成し、これをマスクにゲート電極及びゲート絶縁膜を基板が露出するまでエッチングしラインパターンを形成し、露出した基板及び第１マスクを覆うようにライナー膜7を形成する。更にライナー膜に覆われたラインパターンの間隙を有機系絶縁膜で埋め込み、少なくともライナー膜が露出するまで有機系絶縁膜を平坦化してその上に第２ハードマスク9を形成し、第２ハードマスクを第１マスクと交差するようにパターンニングして第２マスクを形成し、第１及び第２マスクをマスクに有機系絶縁膜をライナー膜が露出するまでエッチングしてコンタクトホールを形成する。 （もっと読む）

【課題】サリサイド構造を有するＭＩＳ型電界効果トランジスタにおいて、ゲート電極とソース・ドレインコンタクトとの間の短絡を防止する。
【解決手段】ゲート電極１７５上にはシリサイド層２３０が形成されている。シリサイド層２３０の上面は、シリサイド層２３０の中央から両端に向けて低くなっており、当該両端におけるシリサイド層２３０の上面の高さは、オフセットスペーサ１８０の高さ以下である。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極に形成された研磨後のキャップ絶縁膜の厚さを容易に推定できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置形成領域に第１の導電膜よりなるゲート電極１５、半導体装置非形成領域に絶縁膜形成部１６、及び絶縁膜よりなり、ゲート電極の上面及び絶縁膜形成部の上面を覆うキャップ絶縁膜１７を形成し、次いで、キャップ絶縁膜を覆う層間絶縁膜２８を形成し、次いで、キャップ絶縁膜上に形成された層間絶縁膜にゲート電極の延在方向と交差する方向に延在する溝４７を形成すると共に、溝の下方に位置する層間絶縁膜に不純物拡散層を露出するコンタクトホール２２，２３を形成し、次いで、溝及びコンタクトホールを埋め込む第２の導電膜５１を形成し、次いで、ＣＭＰ法により第２の導電膜を研磨することでコンタクトプラグを形成し、その後、絶縁膜形成部に形成されたキャップ絶縁膜の厚さを測定する。 （もっと読む）

【課題】 信頼性が向上する半導体素子、及びその形成方法を提供する。
【解決手段】 半導体素子の形成方法は、半導体基板１００の上にゲート電極１２０及びゲート電極１２０の両側にスペーサー１１０を形成する段階、ゲート電極１２０の上にキャッピングパターン１７０を形成する段階、ゲート電極１２０の間にメタルコンタクト１９５を形成する段階を含み、キャッピングパターン１７０の幅はゲート電極１２０の幅より大きく形成される。これにより、形成された半導体素子は、メタルコンタクト１９５とゲート電極１２０との間での電気的な短絡を效果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】吸湿性の高い絶縁膜を使用してもコンタクト又は配線の劣化を抑制することができる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、基板１０上に第１の絶縁膜１５を形成する工程（ａ）と、第１の絶縁膜１５にホール２４を形成する工程（ｂ）と、ホール２４の側壁上に、第１の絶縁膜１５よりも水分を通しにくい第２の絶縁膜１７を形成する工程（ｃ）と、工程（ｃ）の後、ホール２４に導電体３０を埋め込むことにより、プラグ１９を形成する工程（ｄ）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能を向上させる。また、半導体装置の信頼性を確保する。また、半導体装置のチップサイズの縮小を図る。特に、ＳＯＩ基板上に形成されたＭＯＳＦＥＴを有する半導体装置の信頼性を損なわずにゲート電極の下部のウエルの電位を制御し、寄生容量の発生を防ぐ。また、ＭＯＳＦＥＴにおける欠陥の発生を防ぐ。
【解決手段】ゲート電極配線３に形成された孔部２７内を通るウエルコンタクトプラグ８により、ゲート電極２の下部のウエルの電位を制御することで寄生容量の発生を防ぐ。また、ゲート電極２に沿って素子分離領域４を延在させることで、ゲッタリング効果によりゲート絶縁膜における欠陥の発生を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】配線とコンタクトプラグの短絡を効果的に防止する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、隣り合う配線の間に位置する層間絶縁膜内に、配線が露出した第１のコンタクトホールを含む複数のコンタクトホールを形成する。次に、（ｉ）配線の露出した側面が、第１のコンタクトホールの第１の絶縁膜から構成される内壁側面と実質的に同一面となるか、又は（ｉｉ）第１のコンタクトホールの内壁側面において配線の露出した側面が窪んだ凹形状が形成されるように、露出した前記配線の一部を除去する。この後、コンタクトホールの内壁側面上にサイドウォール膜を形成後、コンタクトホール内に導電材料を充填することによりコンタクトプラグを形成する。 （もっと読む）

トランジスタは、基板と、基板上の一対のスペーサと、基板上且つスペーサ対間のゲート誘電体層と、ゲート誘電体層上且つスペーサ対間のゲート電極層と、ゲート電極層上且つスペーサ対間の絶縁キャップ層と、スペーサ対に隣接する一対の拡散領域とを有する。絶縁キャップ層は、ゲートにセルフアラインされるエッチング停止構造を形成し、コンタクトエッチングがゲート電極を露出させることを防止し、それにより、ゲートとコンタクトとの間の短絡を防止する。絶縁キャップ層は、セルフアラインコンタクトを実現し、パターニング限界に対して一層ロバストな、より幅広なコンタクトを最初にパターニングすることを可能にする。
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【課題】ゲート電極にシリサイドを形成しつつ、拡散領域に接続するコンタクトとゲート電極の間隔を確保する。
【解決手段】被覆絶縁膜１２０は、ゲート電極１４０のチャネル幅方向における少なくとも一部上に形成されている。拡散領域１７０は素子形成領域１０４に位置する基板１００に形成され、トランジスタ１１０のソース及びドレインとなる。絶縁層２００は、素子形成領域１０４上、ゲート電極１４０上、及び被覆絶縁膜１２０上に形成されている。コンタクト２１０は絶縁層２００に形成され、拡散領域１７０に接続している。シリサイド層１４２は、ゲート電極１４０上に形成されている。サイドウォール１６０は、被覆絶縁膜１２０が形成されている領域においてはゲート電極１４０より高く形成されている。そしてコンタクト２１０は、ゲート電極１４０のうち被覆絶縁膜１２０が形成されている領域に面している。 （もっと読む）

【課題】多くのマスク数を必要とせずに、電極材料やＭＩＭスタック層数の制限が少なくすることのできるスタック型ＭＩＭキャパシタおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
スタック型ＭＩＭキャパシタ１０のＭＩＭ電極１３Ａ，１３Ｂには、ＭＩＭ電極１３Ａの層の表面に小空孔１５と大空孔１６の２種類の空孔が、表面上において２次元に形成される。さらに、半導体基板１１上に形成された保護膜１２上に、異なる形状を持つＭＩＭ電極１３Ａ，１３Ｂを交互に重ね、誘電体膜１４を挟んでスタック型ＭＩＭ構造を形成する。 （もっと読む）

【課題】光電変換部の面積を縮小することなく、光電変換部から電荷電圧変換部への信号電荷の転送性を改善することができる仕組みを提供する。
【解決手段】本発明の固体撮像装置は、光電変換部に蓄積された信号電荷を電荷電圧変換部２６に転送する転送ゲート３２と、電荷電圧変換部２６で生成された信号電圧を出力するための配線４２と、電荷電圧変換部２６と配線４２との電気的な接続を中継する中継電極３８とを備える。中継電極３８は、電荷電圧変換部２６に電気的に接続するコンタクト部３８ｃと、プラグ４１を介して配線４２に電気的に接続するコンタクト部３８ｆと、転送ゲート３２の上面に絶縁膜３５を介して対向することにより当該転送ゲート３２と容量的に結合する容量結合部３８ａ，３８ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】新規な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｉＮ層にＰおよびＯを注入する工程と、前記ＳｉＮ層に注入されたＰおよびＯをＨ₂Ｏと反応させ、前記ＳｉＮ層をエッチングする工程とを有する方法により、半導体装置を製造する。特に、半導体装置を形成するにあたり、狭スペースで高アスペクト比の溝サイドウォールを形成する工程や、埋め込み型ビット線を形成する工程に、上記のようにＳｉＮ層をエッチングすることができる。 （もっと読む）

【課題】フォトリソグラフィーのプロセスマージンを確保すると共に、ゲート電極とコンタクトプラグとの短絡が生じにくい半導体装置の製造方法を実現できるようにする。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、層間絶縁膜１１４の上に第１の下部開口部１１５ａを有する第１のマスク層１１５を形成する工程と、第１のマスク層１１５の上に第１の下部開口部１１５ａを通して層間絶縁膜１１４を露出する第１の上部開口部１１６ａを有する第２のマスク層１１６を形成する工程とを備えている。第１の下部開口部１１５ａは、隣接するゲート電極１０２同士の間に形成され、ゲート電極１０２と平行な方向に延びる長辺と、ゲート電極１０２と交差する方向に延びる短辺とを有する平面方形状である。第１の上部開口部１１６ａは、各辺の長さが第１の下部開口部１１５ａの短辺よりも長い平面方形状である。 （もっと読む）

【課題】写真製版プロセスのマージンを大幅に拡大でき、かつマイクロローディング効果を低減することによって「開口不良」を抑制できるとともに「ショート」のプロセス裕度を確保しやすくし、かつコンタクト抵抗を低減できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】活性領域に対して傾斜して延びるようにゲート電極層５０と窒素を含む絶縁膜２とが積層される。シリコン酸化膜５が形成される。活性領域の幅より大きくかつ互いに隣り合う活性領域のピッチより小さい帯状の開口パターンが絶縁膜２に形成され、開口パターンから１対の不純物拡散領域の各々が露出させられる。開口パターンが導電層２３で埋め込まれる。導電層２３から１対の不純物拡散領域の各々に電気的に接続されたプラグ導電層２３ａ、２３ｂが形成されるとともに、プラグ導電層２３ａ、２３ｂの各上面と絶縁膜２の上面とが同一平面とされる。 （もっと読む）

【課題】貫通配線が断線しにくい信頼性の高い半導体装置１および半導体装置１の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の主面１０Ａと第２の主面１０Ｂとを貫通する基板貫通孔１０Ｈが形成された半導体基板と、第１の主面１０Ａから離れるにしたがい開口が段階的に小さくなる層間膜貫通孔１３Ｈが形成された層間絶縁膜１３とデバイス１１と接続された再配線層１４とを有する多層配線層１５と、再配線層１４と接続され層間膜貫通孔１３Ｈの開口部を覆う電極パッド１６と、電極パッド１６から層間膜貫通孔１３Ｈの側壁および基板貫通孔１０Ｈの側壁を介して第２の主面１０Ｂ側まで配設された貫通配線１９と、第２の主面１０Ｂ側の貫通配線１９上に配設されたバンプ２１と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極部と容量コンタクトプラグとのショートを防止する。
【解決手段】複数のゲート電極部１０と該ゲート電極部１０間を接続する配線部との上に、耐エッチング膜１７を備えたゲートハードマスク２０を形成後、前記配線部上の前記耐エッチング膜１７を除去する。これにより、ＣＭＰ処理を経てコンタクトプラグ２２を形成し、さらに、エッチングにより容量コンタクトホール２４を開口して容量コンタクトプラグ２５を形成した場合に、ゲート電極部１０と容量コンタクトプラグ２５とのショートを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】製造工程の増加を抑えて、通常のコンタクトとシェアードコンタクトとをそれぞれ良好なコンタクト特性を有するようにする。
【解決手段】半導体装置１００は、第１の不純物拡散領域１０６ａに接続するとともに、第１のゲート電極１１２ａとは接続しないように形成された第１のコンタクト１２４と、第２のゲート電極１１２ｂおよび第２の不純物拡散領域１０６ｂに共通して接続するように形成された第２のコンタクト１２６とを含む。第１のコンタクト１２４および第２のコンタクト１２６は、それぞれ、層間絶縁膜１２２の表面から基板１０１に向かう途中の位置でテーパー角度が小さくなるように変化する形状を有し、第２のコンタクト１２６においてテーパー角度が変化する位置が、第１のコンタクト１２４においてテーパー角度が変化する位置よりも基板１０１に近い。 （もっと読む）

【課題】本発明は多層配線構造を有する半導体装置の製造方法に関し、高い集積度が要求される場合に優れた歩留まりと高い信頼性とを確保することを目的とする。
【解決手段】トランジスタのソースドレイン領域の上層にシリコン酸化膜７を形成する。一端面がソースドレイン領域６に導通し、他端面がシリコン酸化膜７の表面に露出するように、シリコン酸化膜７の内部に導電性のパッド１０を設ける。シリコン酸化膜７およびパッド１０の上層にシリコン酸化膜１１を形成する。一端面がパッド１０に接触し、他端面が配線層１４と導通するようにシリコン酸化膜１１の内部にプラグとして機能する導電層を設ける。シリコン酸化膜７の表面と、パッド１０の他端面は平滑な同一平面を形成する。プラグとして機能する導電層は、パッド１０に比して小さく、かつ、パッド１０の中央部近傍に接触するように形成する。 （もっと読む）