【課題】 フローティングディフュージョン部の容量の増大を抑制することが可能な光電変換装置を提供する。
【解決手段】 光電変換素子と、フローティングディフュージョン部と、転送トランジスタと、増幅トランジスタとが配された半導体基板と、第１の配線層と、第２の配線層とを含む複数の配線層と、を有する光電変換装置において、転送トランジスタのゲート電極と、前記第２の配線層とがスタックコンタクト構造で接続されている。 （もっと読む）

【課題】基板を貫通するトレンチによって複数の部分領域に分割されてなる領域分割基板およびそれを用いた半導体装置ならびにそれらの製造方法であって、部分領域の側壁に導電層を形成するメリットだけを享受して、該導電層の形成に伴う悪影響を排除することのできる領域分割基板およびそれを用いた半導体装置ならびにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】基板３０の第１表面Ｓ１から第２表面Ｓ２に亘って、当該基板３０を貫通するように形成されたトレンチ３１ａによって、当該基板３０が複数の部分領域Ｃｅ，Ｃｅａ〜Ｃｅｄ，Ｃｅｋ，Ｃｅｌに分割され、前記複数の部分領域のうち、一部の部分領域Ｃｅａ〜Ｃｅｄの側壁に、第１表面Ｓ１の側から第２表面Ｓ２の側に亘って、当該基板３０より高い導電率を有する導電層３５が形成され、トレンチ３１ａに絶縁体３１ｂが埋め込まれてなる領域分割基板Ａ２０とする。 （もっと読む）

【課題】トレンチゲートを有する半導体装置に関して、ゲートの取り出し抵抗の低減を図り、動作速度の高速化をはかる。
【解決手段】この半導体装置は、リードフレーム３０のリード端子３０Ｒの一端に連結導体１５を介して電気的に接続されている。この連結導体は、Ｃｕ箔で構成され、本体部１５Ｍと、リード端子３０Ｒに当接し、リード端子３０Ｒに接続されるリード接続部１５Ｒと、トレンチＭＯＳＦＥＴ（チップ）のソースパッドに当接するフィンガー部１５Ｆと、フィンガー部１５Ｆの先端を空間部で一体化する連結部１５Ｂとで構成されている。この連結導体を用いることで、第１の外部取り出し電極を構成するソース電極３５ｓ間に第２の外部取り出し電極としてのゲートパッド３５ｇが伸張して形成されている場合にも、低抵抗で信頼性の高い実装が実現される。 （もっと読む）

【課題】基板を介したクロストークを抑制でき、放熱性が高い半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置１は、半導体基板１０を備える。前記半導体基板の内部には空洞１１が形成されている。また、前記半導体基板の内部には、前記空洞を前記半導体基板の上面に連通させる連通孔１２も形成されている。前記半導体装置は、さらに、前記空洞及び前記連通孔の内面上に設けられた絶縁膜１３と、前記空洞及び前記連通孔の内部に埋め込まれ、熱伝導率が前記絶縁膜の熱伝導率よりも高い伝熱部材１４と、前記半導体基板における前記空洞の直上域に形成された素子２１，２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】プロセス加工性と信頼性に優れた半導体装置を提供する。
【解決手段】必要な回路が形成された半導体表面に、エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化剤及び平均一次粒子径１μｍ以下の有機フィラーの成分を含む樹脂組成からなる絶縁層を１層又は複数層備え、かつ同一層内及び層間接続の配線導体として銅を用いた回路３を任意の箇所に形成してなる半導体装置。 （もっと読む）

【課題】 熱型検出素子を基体から熱分離する空洞部の深さを規定するスペーサー部材を配線構造として兼用し、かつ、その配線構造により、確実に熱分離できる空洞部の深さを確保することができる熱型検出器、熱型検出装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 熱型検出器は、基体１００と、基体１００より突出するスペーサー部材１０４と、スペーサー部材１０４に支持される支持部材２１０と、支持部材に支持される熱型検出素子２２０と、基体内に配置されて熱型検出素子と接続される検出回路５１０，５２０と、熱型検出素子と検出回路とを接続する配線部と、を有する。配線部は、基体内に配置された少なくとも一層の第１導電層ＬＩＡ，ＬＩＢと、スペーサー部材内に配置された少なくとも一層の第２導電層ＬＩＣ，ＬＩＤと、支持部材に支持された第３導電層２１４，２３８と、第１，第２及び第３導電層の隣接層同士を接続する複数のプラグＨＬＡ〜ＨＬＤとを含む。 （もっと読む）

【課題】孤立パターンに銅の化合物が析出するのを抑制する半導体装置の製造方法と、半導体装置とを提供する。
【解決手段】半導体装置では、素子・基板層ＥＳＬの低誘電率膜ＬＯＷ１、ファイン層ＦＬの極低誘電率膜ＥＬＫ１等およびセミグローバル層ＳＧＬの低誘電率膜ＬＯＷ２等のそれぞれの開口部に形成されるアライメントマークＡＭおよび重ね合わせ検査マークＫＭが、半導体基板ＳＵＢに形成された所定の導電型の不純物領域ＩＲに電気的に接続されて、アライメントマークＡＭおよび重ね合わせ検査マークＫＭが接地電位に固定されている。 （もっと読む）

【課題】配線パターンを覆う絶縁層をできる限り薄くする。
【解決手段】配線パターン１は、第一の一対の端子３，４及び該第一の一対の端子３，４間を接続する複数の第一の引き回し部５を有する第一の配線２と、第二の一対の端子７，８及び該第二の一対の端子７，８間を接続する少なくとも一つの第二の引き回し部９を有する第二の配線６とを含む。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造方法において、異なる膜特性を有する絶縁膜に形成されるコンタクト形状の制御性を向上させる。
【解決手段】半導体基板に素子領域を形成し、半導体基板の第１の領域上に、第１の絶縁膜を形成し、半導体基板の第２の領域上に、膜応力及びコンタクトの形成の際のエッチング加工時のエッチングレートが、第１の絶縁膜と異なる第２の絶縁膜を形成し、少なくとも第２の絶縁膜において、コンタクトが形成されるコンタクト領域に選択的にＵＶ光を照射し、ＵＶ光を照射した後、第１の絶縁膜及び前記第２の絶縁膜をエッチングして前記コンタクトを形成する。 （もっと読む）

【課題】規格により規定された速度による信号の転送を実現し、半導体装置やそれを内蔵した電子機器の誤動作を防止する。
【解決手段】第１の半導体素子１０１の導体配線層１０６に、パッケージ基板１００の信号端子１０３と第２の半導体素子１０２の信号端子１１７とを接続する信号線導体１１３ａと、パッケージ基板１００の電源端子１０４と第２の半導体素子１０２の電源端子１１８とを接続する電源導体１１４とを、信号線導体１１３ａが導体配線層１０６において、信号線導体１１３ａとの間に水平方向に一定の間隔をあけて隣接する電源導体１１４に挟まれるように形成する。 （もっと読む）

【課題】 精度よく開口を形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 第１の絶縁膜となる部材と、第１の絶縁膜となる部材と異なる材料からなる第２の絶縁膜となる部材と、第３の絶縁膜となる部材と、第３の絶縁膜となる部材と異なる材料の第４の絶縁膜となる部材とがこの順に積層された半導体基板の上に、複数の絶縁膜の開口を形成するための開口を有するマスクを形成する工程と、第３の絶縁膜となる部材のマスクの開口に対応する部分と第４の絶縁膜となる部材のマスクの開口に対応する部分を連続して除去する第１の工程と、第１の工程を行った後に、第２の絶縁膜となる部材のマスクの開口と対応する部分を除去する第２の工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】銅ヒューズに起因する故障または特性悪化を抑制または防止できる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１と、銅ヒューズ４と、半導体基板１と銅ヒューズ４との間に配置された銅膜からなるシール膜７，８と、銅ヒューズ４よりも上の層に形成された銅以外の金属材料膜からなり、銅ヒューズ４の両端にそれぞれに接続された最上層配線５０１，５０２と、シール膜７，８に結合され、銅ヒューズ４の周囲を取り囲む筒状に形成された銅シールリング６とを含む。 （もっと読む）

【課題】封止される被対象物に段差部を備えているが、封止部を設けた際に該段差部に起因したボイドの発生が抑制され、ひいては優れた耐食性を備える半導体装置と、その製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置１は、導電性を有する剛体からなる基板２と、該基板の少なくとも一方の面に絶縁部３を介して配された導電部５と、該絶縁部及び該導電部を覆うように配された感光性樹脂からなるフィルム６と、を備えている。前記基板２は、一方の面に開口する凹部及び／又は貫通孔２ａを備え、該凹部及び／又は該貫通孔はその内部が略全域にわたって、前記フィルム６により充填されている形態をなす。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光電変換膜が半導体基板上に積層された積層型の半導体装置に関する。
【解決手段】半導体基板と、半導体基板上に形成され、交互に積層された層間絶縁膜と配線層とからなる多層配線層と、多層配線層内において、半導体基板の周縁に沿って環状に形成されたシールリングとを備え、シールリングは、各配線層に形成された環状のシール配線と、各層間絶縁膜に少なくとも１つ形成された環状のシールビアとが積層された構造であり、シールビアを介して積層方向に隣接する少なくとも１組のシール配線では、下方のシール配線の外周面の位置が、上方のシール配線の外周面の位置よりも外側にあることを特徴とする半導体装置。 （もっと読む）

【課題】センサ基板と回路基板とを電極間で張り合わせてなる構成において電極間の接合面積を確保することが可能な３次元構造の固体撮像素子を提供する。
【解決手段】光電変換部２１が配列形成されたセンサ基板２と、光電変換部２１を駆動する回路が形成されセンサ基板２に対して積層された回路基板７と、センサ基板２における回路基板７側の界面に引き出されたセンサ側電極４５と、回路基板７におけるセンサ基板２側の界面に引き出された回路側電極６５とを備え、センサ側電極４５と回路側電極６５とは、凹型電極に凸型電極を嵌め合わせた状態で接合されていることを特徴とする固体撮像素子１である。 （もっと読む）

【課題】 表面側から特性試験が行える縦型の半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置１０では、半導体基板１１は第１の面と、第１の面に対向する第２の面を有している。半導体素子１２は半導体基板１１のダイシングライン１４、１５で囲まれた矩形状格子に形成されるとともに、第１の面に形成された第１電極２６と、第２の面に形成された第２電極２８とを有している。電流は第１電極２６と第２電極２８の間に流れる。貫通電極１６は半導体基板１１のダイシングライン１４、１５で囲まれていない領域に形成されるとともに、一端が第１の面上に延在し、他端が第２電極２８と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】パッドと当該パッドの下地との密着性の向上および信頼性の向上を図ることが可能な半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１の一表面側に熱酸化膜１ｂとシリコン窒化膜３２と層間絶縁膜５０とパッシベーション膜６０との積層構造を有する半導体装置であって、熱酸化膜１ｂ上にパッド８０を形成してある。半導体装置の製造方法では、半導体基板１の上記一表面側に熱酸化膜１ｂと熱酸化膜１ｂの表面の一部を覆うシリコン窒化膜３２とを有する基本構造を形成してから、半導体基板１の上記一表面側に層間絶縁膜５０を形成する。基本構造の形成にあたっては、シリコン窒化膜３２のうち熱酸化膜１ｂにおけるパッド８０の形成予定領域に形成した部分を除去する。層間絶縁膜の形成後であってパッド８０の形成前に層間絶縁膜５０のうち熱酸化膜１ｂにおけるパッド８０の形成予定領域上に形成されている部分を除去する。 （もっと読む）

【課題】フリップチップ接続時における腹打ち現象を防止し、プローブテスト時のダメージに対する耐性を低下させることなく、配線のレイアウトの自由度を向上させる。
【解決手段】半導体チップは、外部素子と接続するパッド部１５，２５が形成されると共に、電源／ＧＮＤ配線１６として利用されるパッドメタル層１２と、パッドメタル層１２と回路領域とを接続する複数の配線層１３と、フリップチップ接続面５の周辺部に設けられプローブテストに利用される周辺パッド部１５を含み、パッドメタル層１２と少なくとも１つの配線層１３とからなる積層構造を有する周辺パッド層１８と、フリップチップ接続面５の周辺部より内側に設けられプローブテストに利用されない内部パッド部２５を含み、パッドメタル層１２のみからなる単層構造を有する内部パッド層２８とを備える。 （もっと読む）

【課題】ウェハを個々のチップに分割する際のダイシングによってチップ側面に生じるクラックがチップ領域内に伝播することを防止し、それにより半導体装置の品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】少なくとも２つのシールリング１２１、１２２に凹凸を形成し、シールリング１２１、１２２間で隣り合う凹凸の突出方向を逆向きにすると共に、突出先端部を近接させることにより、ダイシング等により発生したチップ領域１２０方向への外力をスムーズにチップ外周部へと逃がすことができるため、半導体ウェハ１０１を個々のチップに分割する際のダイシングによってチップ側面に生じるクラックがチップ領域１２０内に伝播することを防止し、それにより半導体装置の品質を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】安定した特性のヒューズ素子を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置１００は、基板１０と、基板１０の上方に形成され、空洞部２０を画成する被覆構造体３０と、空洞部２０に収容されたヒューズ素子４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、を含み、被覆構造体３０は、導電層を有し、ヒューズ素子４０ａ，４０ｂ，４０ｃの材質は、導電層の材質と同じである。 （もっと読む）