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【課題】単一半導体基板上にHBTおよびFETのような異なる種類の複数デバイスを形成するに適した化合物半導体基板を提供する。
【解決手段】第1半導体110と、第1半導体上に形成された、電子捕獲中心または正孔捕獲中心を有するキャリアトラップ層130と、キャリアトラップ層上にエピタキシャル成長され、自由電子または自由正孔が移動するチャネルとして機能する第2半導体144と、第2半導体上にエピタキシャル成長したN型半導体/P型半導体/N型半導体で表される積層体、または前記第2半導体上にエピタキシャル成長したP型半導体/N型半導体/P型半導体で表される積層体を含む第3半導体160とを備える半導体基板。 (もっと読む)


【課題】非発光領域の低減により、発光層の発光効率が向上する窒化物半導体発光素子の製造方法を提供する。
【解決手段】無極性、もしくは半極性、窒化物半導体基板31にIn組成比xが0.15以上、0.50以下、Al組成比yが0.0以上1.0以下のInxAlyGa1-x-yN井戸層を有する、窒化物半導体発光素子30を製造する手法において、発光層35より下部に形成される、n型窒化物半導体層を、900℃以上1100℃以下の成長温度で形成し、かつ、発光層35より上部に形成される、Alを有するp型窒化物半導体からなる層が、600℃以上900℃未満の成長温度にて形成されることで、非発光領域の低減により、発光層の発光効率が向上する。また、平坦性の改善により、素子の歩留まりが向上する。 (もっと読む)


【課題】良好な表面モフォロジを有する窒化ガリウム系半導体膜を含むIII族窒化物半導体素子を提供する。
【解決手段】III族窒化物半導体光素子11aは、III族窒化物半導体支持体13、GaN系半導体領域15、活性層17及びGaN系半導体領域19を備える。III族窒化物半導体支持体13の主面13aは、基準軸Cxに直交する基準平面Scに対して傾斜する非極性を示しており、基準軸CxはIII族窒化物半導体のc軸方向に延びる。GaN系半導体領域15は半極性主面上13aに設けられる。GaN系半導体領域15のGaN系半導体層21は例えばn型GaN系半導体からなり、n型GaN系半導体にはシリコンが添加されている。GaN系半導体層23の酸素濃度が5×1016cm−3以上であるとき、GaN系半導体層23の主面上に引き続き成長される活性層17の結晶品質が良好になる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、マイクロエレクトロニクス、ナノエレクトロニクス、又はマイクロテクノロジー、ナノテクノロジーの各分野で利用される基板(3)を形成するサポート(2)の表面上に形成される薄膜層(1)の特性を変化させるプロセスに関する。
【解決手段】このプロセスは、以下からなることを特徴としている。−特定の上面を有するナノ構造化サポート(2)上に少なくとも1つの薄膜層(1)を形成すること、及び、−特定の上面を有するナノ構造化サポート(2)を処理して、サポート内に内部歪みを発生させて、少なくとも薄膜層の平面内にその変形を引き起こすことによって、薄膜層の対応する変形を確実にして薄膜層の特性を変化させること、である。 (もっと読む)


【課題】ウルツ鉱構造の化合物半導体を用いてノーマリ・オフの化合物半導体電子デバイスを提供する。
【解決手段】キャリア走行半導体層15はスペーサ半導体層17と支持体13との間に位置する。電子デバイス11では、基準軸Cxに対して傾斜した基準平面R2に沿ってヘテロ接合が延びるので、ピエゾ電界Pzも基準平面R2に対して傾斜した方向に向く。ピエゾ電界の平行な成分Pz(T)はヘテロ接合21に沿って延在する内部電界として働く。この内部電界はヘテロ接合21の二次元キャリアに作用して、ゲート電極19直下のヘテロ接合におけるキャリア濃度が調整される。内部電界の働きにより、ゲート電極19にゼロボルトが印加されているとき、二次元キャリアは、ゲート電極19直下のヘテロ接合21のバンドの屈曲部に実質的に蓄積されない。電子デバイス11はノーマリ・オフ特性を有する。 (もっと読む)


【課題】オフ時に過剰に落ち込んだドレイン電流をより早期に回復させることができる化合物半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板1と、基板1上に形成されたAlN層2と、AlN層2上に形成され、AlN層2よりも電子親和力が大きいAlGaN層3と、AlGaN層3上に形成され、AlGaN層3よりも電子親和力が小さいAlGaN層4と、が設けられている。更に、AlGaN層4上に形成されたi−GaN層5と、i−GaN層5上方に形成されたi−AlGaN層6及びn−AlGaN層7と、が設けられている。 (もっと読む)


【課題】III−V族化合物半導体素子において、長時間駆動時のオン抵抗増大による不良を抑制し、良品率を高めて生産歩留まりを向上させる。
【解決手段】III−V族化合物半導体素子は、基板(102)の上方に設けられたチャネル層(104)と、このチャネル層上にヘテロ界面を形成するように設けられたバリア層(105)と、このバリア層上に設けられた複数の電極(106、107、108)と、これらの電極の少なくとも一部の領域を除いてバリア層の全表面を覆うように設けられた絶縁層(109)と、この絶縁層上に積層された水素吸着層(110)、または絶縁層と水素吸着層とが一体化された一体化層を含んでいる。
ここで、水素吸着層(110)または一体化層がその水素を吸い寄せる力によって、その層内に存在する水素原子が半導体層側へ拡散することを抑制し得る。 (もっと読む)


【課題】発光素子とした場合の発光効率が高い、高品質の窒化物半導体を提供すること。
【解決手段】本発明では、一方導電型の窒化物半導体部と、量子井戸活性層構造部と、一方導電型とは逆の他方導電型の窒化物半導体部を順次積層させた窒化物半導体を得るに際し、非極性の窒化物の主面を有する基体の上に結晶成長させることとし、一方導電型の窒化物半導体部を第1の窒化物半導体層と第2の窒化物半導体層を順次積層させたものとするとともに、第2の窒化物半導体層を400nm〜20μmの厚みを有し最表面が非極性面であるようにした。結晶成長用の基体として上記のものを選択することによりQCSE効果に基づく発光に寄与する電子とホールの空間的分離が抑制され、効率的な輻射が実現される。また、上記第2の窒化物半導体層の厚みを適正なものとすることにより、極めて激しい凹凸を呈する窒化物半導体表面となることが回避される。 (もっと読む)


【課題】高純度で光学特性に優れた窒化アルミニウム単結晶基板を提供する。
【解決手段】無機ベース基板11上に、第一の窒化アルミニウム単結晶層12を成長させて、第一の積層体15を製造し、第一の積層体15から無機ベース基板11を分離して窒化アルミニウム単結晶自立基板16を準備する。前記窒化アルミニウム単結晶自立基板16は、酸素濃度を、例えば、2.5×1017atom/cmを超え2.0×1019atom/cm以下とする。続いて、前記窒化アルミニウム単結晶自立基板16の温度を1400〜1900℃の範囲に制御し、かつ、該窒化アルミニウム単結晶自立基板16の窒素極性を有する面14上に、ハロゲン化アルミニウムガス、および窒素源ガスを供給し、窒化アルミニウム単結晶層17を成長させて積層体18を製造し、該窒化アルミニウム単結晶自立基板16を分離することにより、窒化アルミニウム単結晶基板19を製造する。 (もっと読む)


【課題】結晶性を向上するAlN結晶の製造方法、AlN基板の製造方法および圧電振動子の製造方法を提供する。
【解決手段】AlN結晶10の製造方法は、AlN下地基板11を準備する工程と、AlN下地基板11上にAlN結晶10を成長する工程と、AlN結晶10からAlN下地基板11を分離する工程とを備えている。AlN下地基板11およびAlN結晶10の一方は、280nm以下の波長の光に対して吸収係数が100cm-1以上である。AlN下地基板11およびAlN結晶10の他方は、220nm以上280nm以下の波長の少なくとも一部の波長域の光に対して吸収係数が100cm-1未満である。上記分離する工程では、AlN下地基板11およびAlN結晶10のうち吸収係数が低い他方側から光を照射する。 (もっと読む)


【課題】改善されたデバイス性能を有する窒化物半導体膜を成長する。
【解決手段】半導体デバイス用エピタキシャル窒化膜を成長環境内で製造するための方法であって、反応器成長チャンバ内に成長基板を配置することと、高窒化物化学ポテンシャル環境を形成することであって、窒素源である前駆体ガスを前記成長チャンバ内に、前駆体ガスが少なくとも前記成長基板の成長表面近くに導入されるような方向に注入すること、およびIII族アルキルを成長チャンバ内に、III族アルキルの熱分解温度未満の温度で注入すること、を含む高窒化物化学ポテンシャル環境を形成すること、成長環境内でエピタキシャル窒化膜を成長させることとを含む方法、が提供される。 (もっと読む)


【課題】{110}面の傾斜角度が小さくてもヘイズレベルが良好なウェーハを提供する。
【解決手段】{110}面を主面とし、{110}面のオフアングルが1度未満のシリコン単結晶基板にエピタキシャル層を成長させる工程と、前記エピタキシャル層表面のヘイズレベル(SP2,DWOモードで測定)が0.18ppm以下であって、輝点欠陥LPDがヘイズの影響なく測定できるように、前記エピタキシャル層の表面を30℃〜90℃の温フッ化アンモニウム溶液で処理する工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】周期表14族元素の多結晶体を高速で得ることが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】周期表14族元素の多結晶体の製造方法であって、所定の電極11,12を備えた反応容器10中に導入された周期表14族元素のハロゲン化物の超臨界流体状態を形成する超臨界形成工程と、超臨界形成工程で形成された周期表14族元素のハロゲン化物の超臨界流体状態において電極11,12間に印加することによりプラズマ放電を発生させ周期表14族元素の多結晶体を生成させるプラズマ放電工程と、を有する周期表14族元素の多結晶体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】貫通転位及びリーク電流が低減され、高周波用の窒化物半導体トランジスタの製造に適した窒化物半導体エピタキシャルウエハを提供する。
【解決手段】本発明に係る窒化物半導体エピタキシャルウエハ1は、窒化物半導体を成長させる成長基板10と、成長基板10の上方にて形成される第1の構造層12と、第1の構造層12上で成長することにより転位の伝搬方向を変化させる転位伝搬方向転換層14と、転位伝搬方向転換層14上に形成される第2の構造層16と、第2の構造層16上に形成され、第2の構造層16を伝搬した転位の伝搬方向を変化させるバッファ層20とを備える。 (もっと読む)


【課題】従来に比べ極めて薄いバッファ層を用いて、工業的に安定でかつ低コストで、基板と格子定数の異なる良質の薄膜を形成した半導体基板を提供すること。
【解決手段】基板1は、格子定数xを有するものである。第1の半導体層2は、基板1上に形成され、格子定数yを有し、少なくともSbを含んでいる。第2の半導体層3は、第1の半導体層2上に形成され、格子定数yからzまで格子定数を段階的又は連続的に変化させものである。第3の半導体層4は、第2の半導体層3上に形成され、格子定数zを有するものある。これらの格子定数の関係は、x<z<yの関係を有している。基板1上に格子定数の異なる薄膜を形成する際に、まずSbを含む半導体を形成し、その上層に格子定数を変化させるためのバッファ層を形成することで、従来に比べ薄いバッファ層で結晶欠陥のない薄膜形成が可能となる。 (もっと読む)


【課題】半極性面を主面とするGaN基板上にInを含む活性層を成長させる際に、Inが取り込まれる割合を高めることができる半導体発光素子の製造方法を提供する。
【解決手段】c面からのオフ角が20°以上28°以下の範囲に含まれる主面を有するGaN基板15上にInGaN井戸層5aを成長させる工程において、成長温度を600℃以上700℃以下の範囲に含まれる温度とし、N原料ガスの流量QVとInの原料ガスの流量QInとのモル流量比(QV/QIn)を9000以上30000以下の範囲に含まれる値とし、井戸層5aの成長速度を0.01[μm/時]以上0.1[μm/時]以下の範囲に含まれる速度とし、井戸層5aの一層毎の厚さを10nm以下とする。 (もっと読む)


【課題】反りが抑制され、結晶性を低下させることなく、高品質なSiC膜が形成された化合物半導体基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Si基板10の表面10aに、前記Si基板10の表面10aに該表面10aにおける幅Wおよび該表面10aからの深さDが、SiC膜20の厚さよりも大きい溝部30を形成し、前記Si基板10の表面10aに、前記溝部30によって島状にそれぞれ分離された複数のSiC島部20aとして、SiC膜20を形成する。 (もっと読む)


【課題】窒化物半導体単結晶基板自体の破壊靭性を改善する。
【解決手段】窒化物半導体単結晶基板は、GaNの組成と、1×1017cm-3以下の全不純物密度と、1.2MPa・m1/2以上の破壊靭性値と、20cm2以上の面積をと有することを特徴としている。 (もっと読む)


本発明は、半導体発光素子及びその製造方法に関するものである。
本発明に従う半導体発光素子は、電子を放出する第1半導体層、ホールを放出する第2半導体層、前記電子とホールとの結合により光を出す活性層を含む発光構造層を含み、前記発光構造層のうち、少なくとも1層は少数キャリヤを含む。
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【課題】光の吸収効率が高められかつ集積型薄膜光電変換モジュールに好ましく組み入れられ得る積層型光電変換装置を低コストで提供する。
【解決手段】 pin接合からなる光電変換ユニットを複数含む積層型光電変換装置の製造方法であって、光入射側に近い側から第一の光電変換ユニット、一導電型のシリコン複合層、および第二の光電変換ユニットにより順次構成された部分を少なくとも一つ以上含み、前記シリコン複合層は、シリコンと酸素との非晶質合金母相中に分散したシリコン結晶相を含み、40原子%以上60原子%以下の膜中酸素濃度を含んでいて600nmの波長の光に対して1.7以上2.1以下の屈折率を有するとともに、20nmより大きく130nmより小さい厚さを有し、シリコン複合層をCO2とSiH4のガス流量比が2以上10以下かつ基板温度が150℃以上250℃以下で形成したことを特徴とする積層型光電変換装置の製造方法。 (もっと読む)


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