【課題】半導体装置の特性を向上させる。
【解決手段】ＬＤＭＯＳと、ＬＤＭＯＳのソース領域と電気的に接続されるソースプラグＰ１Ｓと、ソースプラグＰ１Ｓ上に配置されるソース配線Ｍ１Ｓと、ＬＤＭＯＳのドレイン領域と電気的に接続されるドレインプラグＰ１Ｄと、ドレインプラグＰ１Ｄ上に配置されるドレイン配線Ｍ１Ｄと、を有する半導体装置のソースプラグＰ１Ｓの構成を工夫する。ドレインプラグＰ１Ｄは、Ｙ方向に延在するライン状に配置され、ソースプラグＰ１Ｓは、Ｙ方向に所定の間隔を置いて配置された複数の分割ソースプラグＰ１Ｓを有するように半導体装置を構成する。このように、ソースプラグＰ１Ｓを分割することにより、ソースプラグＰ１ＳとドレインプラグＰ１Ｄ等との対向面積が低減し、寄生容量の低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造方法において、異なる膜特性を有する絶縁膜に形成されるコンタクト形状の制御性を向上させる。
【解決手段】半導体基板に素子領域を形成し、半導体基板の第１の領域上に、第１の絶縁膜を形成し、半導体基板の第２の領域上に、膜応力及びコンタクトの形成の際のエッチング加工時のエッチングレートが、第１の絶縁膜と異なる第２の絶縁膜を形成し、少なくとも第２の絶縁膜において、コンタクトが形成されるコンタクト領域に選択的にＵＶ光を照射し、ＵＶ光を照射した後、第１の絶縁膜及び前記第２の絶縁膜をエッチングして前記コンタクトを形成する。 （もっと読む）

【課題】ＤＭＯＳトランジスタのセルピッチを短縮しながらもオン抵抗値を高めることがない、半導体装置、半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の極性を有するＮ型ウェル２０２上に形成されたゲート１０１、ゲート１０１の間に形成されたソース１０２、Ｎ型ウェル２０２においてソース領域を含む領域に形成されたＰ⁺型ボディ不純物領域１０５、ゲート１０１のそれぞれの外側に設けられたドレイン１０４を含む半導体装置において、ソース１０２は、一方向に沿って交互に配置されるＮ⁺型ソース１０２ｂ及びＰ⁺型不純物領域１０２ａを含み、Ｐ型ボディ不純物領域１０５内であって、かつ、ゲート１０１によってチャネルが形成される領域とＰ⁺型不純物領域１０２ａとの間にＮ⁺型ソース低抵抗領域１１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】短チャネルでもオフ特性の優れたトランジスタ等の半導体装置を提供する。
【解決手段】ソース１０２ａの周囲をエクステンション領域１０３ａおよびハロー領域１０５ａ、ドレイン１０２ｂの周囲をエクステンション領域１０３ｂおよびハロー領域１０５ｂで取り囲むように配置し、また、不純物濃度の低い基板１０１がソース１０２ａ、ドレイン１０２ｂと接しない構造とする。さらに、ゲート絶縁物１０９を介して高仕事関数電極１０４を設け、基板１０１の表面近傍にエクステンション領域１０３ａおよびエクステンション領域１０３ｂより侵入する電子を排除する。このような構造とすることにより、短チャネルでもチャネル領域の不純物濃度を低下させることができ、良好なトランジスタ特性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、チャネル抵抗を減少させてオン電流を増加させることが可能で、かつ各トランジスタを独立して、安定して動作させることの可能な半導体装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】Ｙ方向に延在するように半導体基板１３に設けられ、底面１８ｃ及び対向する第１及び第２の側面１８ａ，１８ｂを有するゲート電極用溝１８と、ゲート絶縁膜２１を介して、ゲート電極用溝１８の下部を埋め込むように配置されたゲート電極２２と、ゲート電極用溝１８を埋め込むように配置され、ゲート電極２２の上面２２ａを覆う埋め込み絶縁膜２４と、第１の側面１８ａに配置されたゲート絶縁膜２１の上部２１Ａを覆うように、半導体基板１３に設けられた第１の不純物拡散領域２８と、少なくとも第２の側面１８ｂに配置されたゲート絶縁膜２１を覆うように、半導体基板１３に設けられた第２の不純物拡散領域２９と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴ（電界効果トランジスター）のうち、一方のＦＥＴの電流駆動能力の低下を抑制し、他方のＦＥＴの電流駆動能力の向上を図る。
【解決手段】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴを覆うように、第１の膜を形成する工程と、その後、ｐ型（ｎ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜に対して、イオン注入法によって選択的に不純物を打ち込む工程とを有し、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域には、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜によって、主として、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのゲート電極のゲート長方向に引張（圧縮）応力が発生しており、不純物を打ち込む工程によって、前記ｐ型（ｎ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力は、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】より良い製造工程で良好な特性の半導体装置を製造する技術を提供する。
【解決手段】導電性膜上に第１領域１Ａｓを覆い、第１領域と隣接する第２領域１Ａｄを開口したマスク膜を形成し、導電性膜中に不純物イオンを注入し、導電性膜を選択的に除去することにより、第１領域と第２領域との境界を含む領域にゲート電極ＧＥ１を形成する。その後、熱処理を施し、ゲート電極の側壁に側壁酸化膜７を形成し、ゲート電極の第２領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にドレイン領域を形成し、ゲート電極の第１領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にソース領域を形成する。かかる工程によれば、ドレイン領域側のバーズビーク部７ｄを大きくし、ソース領域側のバーズビーク部を小さくできる。よって、ＧＩＤＬが緩和され、オフリーク電流を減少させ、また、オン電流を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のゲートラスト法の問題点を解決し、さらなる微細化に対応できるゲート構造を実現する。
【解決手段】半導体領域１０１上から、ダミーゲート構造を除去してリセス１０７ａを形成した後、リセス１０７ａの底部の半導体領域１０１の表面上に界面層１０８を形成する。次に、界面層１０８上及びリセス１０７ａの側壁上に高誘電率絶縁膜１０９を形成すした後、リセス１０７ａ内部の高誘電率絶縁膜１０９上に、ゲート電極の少なくとも一部となる金属含有膜１１０を形成する。界面層１０８上に形成されている部分の高誘電率絶縁膜１０９の厚さは、リセス１０７ａの側壁上に形成されている部分の高誘電率絶縁膜１０９の厚さよりも厚い。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜をＨｉｇｈ−ｋ材料で構成し、ゲート電極をメタル材料で構成するＨＫ／ＭＧトランジスタを有する半導体装置において、安定した動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】素子分離部２で囲まれた活性領域１４に位置し、後の工程でコア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１のみに、Ｎｃｈ用ゲートスタック構造ＮＧを構成する積層膜を形成し、上記領域Ｇａ１以外の領域ＮＧａ１には、Ｐｃｈ用ゲートスタック構造ＰＧを構成する積層膜を形成する。これにより、コア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１へ素子分離部２から引き寄せられる酸素原子の供給量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】基板に対して斜め方向からイオン注入を行う工程を含む半導体装置の製造方法においてゲート電極サイズの縮小化とリーク電流特性の改善を両立することができる製造方法を提供する。
【解決手段】
半導体基板の表面にゲート電極を形成する。ゲート電極のゲート長方向と交差するゲート幅方向における両端面を被覆するレジストマスクを形成する。半導体基板にゲート長方向成分およびゲート幅方向成分を有する注入方向で不純物イオンを注入して半導体基板の表面のゲート電極を挟む両側にゲート電極とオーバーラップした低濃度不純物層を形成する。ゲート電極の側面を覆うサイドウォールを形成する。ゲート電極およびサイドウォールをマスクとして不純物イオンを注入して半導体基板の表面のゲート電極を挟む両側にゲート電極から離間した高濃度不純物層を形成する。 （もっと読む）

【課題】閾値電圧調整用金属を含む高誘電率絶縁膜を有するゲート絶縁膜を備えたｎ型ＭＩＳトランジスタを有する半導体装置において、ゲート幅が狭くなっても、ｎ型ＭＩＳトランジスタの閾値電圧が高くなることを防止する。
【解決手段】ｎ型ＭＩＳトランジスタｎＴｒは、半導体基板１における素子分離領域３２に囲まれた活性領域１ａと、活性領域１ａ上及び素子分離領域３２上に形成され且つ高誘電率絶縁膜１２ａを有するゲート絶縁膜１３ａと、ゲート絶縁膜１３ａ上に形成されたゲート電極１６ａとを備えている。活性領域１ａにおける素子分離領域３２に接する部分のうち少なくともゲート絶縁膜１３ａの下側に位置する部分に、ｎ型不純物領域２８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単なトランジスタにより、サステイン耐圧を改善し且つサステイン耐圧のばらつきの抑制及びトランジスタ形成後のドレイン抵抗及び接合プロファイルの調整が可能な、自由度が高い半導体装置を実現できるようにする。
【解決手段】半導体装置は、ｐ型ウェル１０２に形成され、互いに並行に延びると共に、ゲート長方向の幅が比較的に大きい第１ゲート電極１２５と、ゲート長方向の幅が比較的に小さい第２ゲート電極１２６と、ｐ型ウェル１０２における第１ゲート電極１２５及び第２ゲート電極１２６同士の間に形成されたＬＤＤ低濃度領域１３５と、該ｐ型ウェル１０２における第１ゲート電極１２５及び第２ゲート電極１２６のそれぞれの外側に形成されたＬＤＤ中濃度領域１３４とを有している。ＬＤＤ低濃度領域１３５の不純物濃度は、ＬＤＤ中濃度領域１３４の不純物濃度よりも低い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ゲート電極の幅を十分に確保して、ゲート電極の抵抗値を小さくすることが可能で、かつゲート電極間の容量を小さくすることの可能な半導体装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】半導体基板に設けられ、Ｙ方向に延在する第１の溝１５と、半導体基板に設けられ、第１の溝１５と交差するＸの方向に延在する第２の溝２５と、第１及び第２の溝１５，２５に囲まれ、第２の溝２５に露出された対向する第１及び第２の側面２６ａ，２６ｂを有するピラー２６と、ゲート絶縁膜２８を介して、ピラー２６の第２の側面２６ｂに接触するように、第２の溝２５の下部に設けられた１つのゲート電極２９と、ゲート電極２９の側面とピラーの第１の側面２６ａとの間に配置された空隙と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ファインゲート構造を採用してゲート電極の微細化を図るも、ゲート電極の周辺における電界集中によるデバイス特性の変動・劣化を防止する、信頼性の高い化合物半導体装置を実現する。
【解決手段】ゲート電極８は、ファインゲート構造の幹状の下方部分８ａと、下方部分８ａの上端から当該上端よりも幅広に傘状（オーバーハング形状）に拡がる上方部分８ｂとが一体形成されており、下方部分８ａは、下端を含む第１の部分８ａａと、第１の部分８ａａ上の第２の部分８ａｂとを有し、保護壁７は、第１の部分８ａａの両側面のみを覆うように形成されている。 （もっと読む）

【課題】半導体デバイスの小面積化を実現する。
【解決手段】電極と、第１絶縁体と、バンドギャップが２ｅＶ以上の第１半導体と、第２絶縁体と、第２半導体とが積層されており、第１半導体に接する１つ以上の電極と、第２半導体に接する２つ以上の電極とを少なくとも備えることを特徴とする半導体デバイス。 （もっと読む）

【課題】ＮＢＴＩを改善することのできるトランジスタ構造を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１０１と、半導体基板１０１の上部に形成されたｎ型ウェル領域１０２と、ｎ型ウェル領域１０２上に形成され、ゲート絶縁膜１０４と、下部ゲート電極１０５、及び下部ゲート電極１０５上に形成された上部ゲート電極１０６を含むゲート電極１２０とを有するｐチャネル型ＭＩＳトランジスタとを備える。下部ゲート電極１０５は、結晶粒界を有する多結晶の金属窒化物で構成されており、当該結晶粒界には金属窒化物を構成する元素とは異なる元素が偏析されている。 （もっと読む）

【課題】縦型トランジスタの特性を悪化させることなく縦型トランジスタの設置面積を削減できる高集積化に適した半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】一定の間隔を空けて配置された複数のピラー３０が備えられ、複数のピラー３０が、縦型トランジスタＴのチャネルとして機能する半導体層からなるチャネルピラー１と、不純物拡散層からなり、前記チャネルピラー１の下部に接続されて縦型トランジスタＴの一方のソースドレインとして機能する下部拡散層４に電気的に接続された引き上げコンタクトプラグ２とを含む半導体装置とする。 （もっと読む）

【課題】コンタクトホールの位置合わせが容易で、コンタクト抵抗の低いフィン型の電界効果型トランジスタを有する半導体装置に提供する。
【解決手段】フィン型の電界効果型トランジスタであって、ソース／ドレイン領域５０３の少なくともその幅が最も大きい部分では半導体領域５０２の幅よりも大きく、かつソース／ドレイン領域５０３の最上部側から基体側に向かって連続的に幅が大きくなっている傾斜部５１０を有し、該傾斜部表面にシリサイド膜５０４が形成されていることを特徴とする半導体装置とする。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極断線の確率を下げる。
【解決手段】半導体装置１の製造方法は、シリコン基板２の主面に絶縁体ピラー６を形成する工程と、絶縁体ピラー６の側面に保護膜１２を形成する工程と、シリコン基板２の主面にシリコンピラー４を形成する工程と、シリコンピラー４の側面にゲート絶縁膜１０を形成する工程と、それぞれシリコンピラー４及び絶縁体ピラー６の側面を覆い、互いに接する第１及び第２のゲート電極１１，１３を形成する工程とを備える。本製造方法によれば、ダミーピラーとしての絶縁体ピラー６の側面に保護膜１２を形成しているので、チャネル用のシリコンピラー４をトランジスタとして加工する際にダミーピラーが削られてしまうことが防止される。したがって、ゲート電極断線の確率を下げることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】メタルゲートプロセスにおけるプリメタル層間絶縁膜の平坦性を向上できるようにする。
【解決手段】まず、半導体基板１の上に、ゲート絶縁膜３を介在させてゲート電極４を形成する。その後、半導体基板１にゲート電極４をマスクとしてソース・ドレイン領域を形成する。続いて、ゲート電極４を覆うように半導体基板１上の全面に第１の酸化シリコン膜１０を形成する。その後、ゲート電極４をストップ膜とするＣＭＰ法により、第１の酸化シリコン膜１０を平坦化する。続いて、ゲート電極４を含む第１の酸化シリコン膜１０の上に、第２の酸化シリコン膜１１を形成する。その後、ゲート電極４をストップ膜とするＣＭＰ法により、第２の酸化シリコン膜１０を平坦化する。さらに、ゲート電極４を含む第２の酸化シリコン膜１０の上に、第３の酸化シリコン膜１２を形成する。 （もっと読む）