【課題】パターン幅を効果的に拡大できるようにする。
【解決手段】回転霧化頭１２と、複数の第１吐出口１５Ａを周方向に並べて構成され、回転霧化頭１２を同心円状に包囲するように配された第１エア吐出部１４Ａと、複数の第２吐出口１５Ｂを周方向に並べて構成され、回転霧化頭１２を同心円状に包囲するように、且つ第１エア吐出部１４Ａよりも内周側に配された第２エア吐出部１４Ｂとを備える。第１吐出口１５Ａからの第１シェーピングエア１６Ａの吐出方向は、回転霧化頭１２の回転中心軸１３と直交方向に見たときにその回転中心軸１３に対して４５°よりも大きく且つ６０°以下の角度αで傾斜し、第２吐出口１５Ｂからの第２シェーピングエア１６Ｂの吐出方向は、５°以上で且つ３０°以下の角度βで傾斜している。 （もっと読む）

【課題】回転霧化頭の外面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配のない洗浄技術を提供することを課題とする。
【解決手段】回転霧化頭１９の後面２５を洗浄する回転霧化頭の洗浄装置２０は、洗浄液が供給される液体供給管２６が回転霧化頭１９の後面２５まで延ばされている。この液体供給管２６に洗浄液を回転霧化頭１９の後面２５へ吐出する吐出孔（詳細後述）が設けられ、この吐出孔の中心線４３は、後面２５に掛かっている。
【効果】洗浄液の吐出孔が回転霧化頭の後面近傍にあるので、洗浄液が飛散しないように吐出することができ、回転霧化頭の後面を洗浄するときに、洗浄液が塗装機本体へ飛散する心配がない。 （もっと読む）

【課題】塗布パターン幅を所望の大きさに設定でき、塗装効率を向上できる静電塗装装置を提供すること。
【解決手段】高電圧が印加された状態で回転することで、塗料を帯電させて霧化する回転霧化頭２２と、当該回転霧化頭２２を囲繞して形成されたエア噴出口４１１を開口部とするエア噴出孔４１と、エア噴出口４１１の外周を囲繞し、且つエア噴出口４１１よりも前方に突出して配置された壁部７１と、を備えた静電塗装装置１であって、壁部７１は、エア噴出口４１１から噴出されたエア流を偏向させ噴射パターン幅を変化させる。壁部７１は可動であってもよく、また、壁部７１の代わりに複数の第１の分割壁部７２、第２の分割壁部７３としてもよい。 （もっと読む）

【課題】色替え時の洗浄工程において容易に付着塗料を洗い流すことが可能なフィードチューブを備えた回転霧化塗装機を提供すること。
【解決手段】フィードチューブ２は、複数の塗料供給管２１、２２と第１外管２３と第２外管２４とを有する。第１外管２３の開口端２３１は、塗料供給管２１、２２の開口端２１１、２２１よりも基端側に後退した位置に配置され、第２外管２４の開口端２４１は、第１外管２３の開口端２３１よりも基端側に後退した位置に配置されている。塗料供給管２１、２２の外周面と第１外管２３の内周面との間には第１洗浄通路３１が形成され、第１外管２３の外周面と第２外管２４の内周面との間には第２洗浄通路３２が形成されている。塗料替え時の洗浄を行う際には、塗料供給管２１、２２内、第１洗浄通路３１及び第２洗浄通路３２に洗浄剤が流通するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄液が塗料フィードチューブに逆流する虞がなく、回転霧化頭の洗浄効率を向上させることができる塗装ガンの洗浄技術を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ｂ）の洗浄液を吐出する洗浄ノズル２４を準備する（洗浄ノズル準備工程）。洗浄ノズルの軸が外側塗料吐出孔４２の中心軸に重なるようにして、外側塗料吐出孔４２に洗浄ノズル２４を対向配置する（洗浄ノズル対向配置工程）。洗浄ノズル２４から外側塗料吐出孔４２に矢印（６）のように洗浄液を吹き込み、矢印（８）のように回転霧化頭２５の裏側としての塗料溜まり４４を洗浄し、矢印（９）のように中心部塗料吐出孔４１から排出する（洗浄工程）。
【効果】洗浄液が塗料フィードチューブに逆流する虞がなく、回転霧化頭の洗浄効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明はサウナ装置に関するもので、排水経路を廃止することを目的とするものである。
【解決手段】霧化筒１２内に配置した回転軸１５と、この回転軸１５の上下方向に所定間隔をおいて配置された複数の回転板１６ａ〜１６ｃと、上方の回転板１６ａ上に水を供給する水供給手段１７と、霧化筒１２内面に設けた貯水部１９ａ、１９ｂと、ここで捕集した水を下方の回転板１６ｂ，１６ｃに供給する水路２０ａ、２０ｂと、霧化筒１２の上方に配置したモータ１８を備え、霧化筒１２天面１４において、複数の回転板１６ａ〜１６ｃの外周より回転軸１５側は結露水の滴下エリア２１とし、回転軸１５から見て回転板１６ａ〜１６ｃの外周より外側は結露水の非滴下エリア２２とした。 （もっと読む）

【課題】設備費の抑制を図りつつ、塗装装置の塗料の吐出状態を精度よく監視できるようにする。
【解決手段】塗料供給源２４，２６と、該塗料供給源２４，２６から供給された塗料を塗料霧化手段１０により霧化しながら吐出する塗装機４とを備えた塗装装置２による塗料の吐出状態を監視する方法において、塗装機４による塗料の吐出量に応じて変化する塗料霧化手段１０の状態量（例えば塗料霧化手段１０を回転駆動するモータ７０の回転数）に基づき、塗料の吐出状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】小規模のスペースにおいて、高品質の自然塩を効率的に製造することが可能となる製塩用噴霧装置及び製塩装置を提供する。
【解決手段】海水を給水口から供給すると共に回転盤をモータで回転することにより、回転盤の遠心力によって該回転盤の底面にて均等な薄膜をなした海水が回転盤の内周面に沿って外方へ拡散すると共に各回転羽根に衝突して分散し、この分散した海水が回転盤の上端付近の多数のバリによって微粒子状に飛散し、さらにメッシュ材を通過することによって微細霧となって外方へ噴霧するようにした製塩用噴霧装置であり、該製塩用噴霧装置を使用した製塩装置を構成した。 （もっと読む）

本発明の目的は、加工対象物の連続的なコーティングのために用いられる回転アトマイザーの回転ベルプレート（１）の制御である。ベルプレート（１）の構造的な設計および／または回転アトマイザーの要素によって、および、ベルプレート（１）の回転によって空気の流れ成分（３１、３２、３３）が生成されることでこれが実現され、空気の流れ成分は前記設計に対応し、要素は、ベルプレートに隣接し、同じものに対して固定される。空気の流れ成分が測定され、所定の参照値と比較される。 （もっと読む）

本発明の目的は、加工対象物の連続的なコーティングのために用いられる回転アトマイザー（１０）の機能検査である。これは、アトマイザー（１０）の指向性のある空気フロー（１２）の内部または外側に生まれる圧力値が測定され、アトマイザーの機能にエラーがない場合の所定の参照値と比較されることで、実現される。 （もっと読む）