【課題】複数の処理部と搬送部とから構成された液滴吐出装置にかかわる。搬送部が各処理部にワークを搬入し難い構造であるときにも、各処理部にワークを搬入して膜を形成できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１に液滴を吐出して塗布する塗布部１０と、液滴を吐出する前に半導体基板１に前処理を施す前処理部９と、液滴が吐出された半導体基板１に後処理を施す後処理部１１と、塗布部１０と前処理部９と後処理部１１との間で半導体基板１を移動させる搬送部１３と、を備え、搬送部１３は半導体基板１を把持する把持部１３ａを有し、塗布部１０と前処理部９と後処理部１１とは半導体基板１を受け渡しする中継場所９ａ，１０ａ，１１ａを有し、中継場所９ａ，１０ａ，１１ａは把持部１３ａの移動範囲内に位置している。 （もっと読む）

【課題】ＵＶインクを用いる場合に起因する不具合の発生が防止された、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板に前処理を施す前処理部と、前処理を施した基板に液滴を吐出する液滴吐出ヘッドを有する液滴吐出部と、液滴吐出部を移動可能に保持するガイド部と、液滴が吐出された前記基板に後処理を行う後処理部と、を備えた液滴吐出装置である。そして、ガイド部は前処理部側に配置される。 （もっと読む）

【課題】押し付け荷重を上げずに磁石等への塗料の付着を抑えることができる塗装用治具構造を提供する。
【解決手段】塗装用治具１０は、被塗装品１００裏側に配置される治具本体部２１と磁石（１１）との間に弾性部材（３１）が介在し、この弾性部材（３１）には、磁石（１１）の外縁よりも外側を囲うように磁石（１１）の表面よりも被塗装品１００側に突出する突起部であって、被塗装品１００の裏面に接触することでシールするシール部３５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】アプリケーターロールに疵が付きにくく、且つ、製品歩留まりが高く作業効率も良好な金属帯の塗装装置及び塗装方法を提供する。
【解決手段】鋼帯の塗装装置は、搬送される金属帯１０１，１０２，・・・を順次溶接で一体化して連続的に塗装を施す塗装装置であって、隣り合う鋼帯１０１，１０２のうち先行する鋼帯１０１の後端部分１０１ａと後行する鋼帯１０２の先端部分１０２ａとを重ね合わせて溶接する溶接手段１０と、溶接手段１０で溶接された鋼帯１０１，１０２の溶接継手部分１を加圧して溶接継手部分１の厚さを減少させる減厚手段２０と、鋼帯１０１，１０２，・・・を厚さ方向両側から挟んで対向するように配置された一対のロールコーター３０Ａ，３０Ｂを有し、減厚手段２０で溶接継手部分１の厚さを減少させた鋼帯１０１，１０２の両板面に両ロールコーター３０Ａ，３０Ｂを用いて同時に塗装を施す塗装手段３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】より少ない始動準備時間にて利用することのできる処理装置を提供する。
【解決手段】貯液槽１１から吐出ヘッドユニット１１０まで処理液Ｗが供給され、吐出ヘッドユニット１１０から吐出される処理液Ｗにて前記被処理物５０の表面を処理する処理装置であって、貯液槽１１からの処理液Ｗが吐出ヘッドユニット１１０から吐出されるまでの間に、当該処理液Ｗ中に微細なバブルを生成するバブル生成機構１３、１５を有するように構成される。 （もっと読む）

【課題】基材にカーテン膜を安定的に形成することができる塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布装置１は、支持ロール１０の近傍において当該支持ロール１０と離間して設けられ、支持ロール１０により支持される基材Ｗに対してカーテン膜Ｃを落下させる塗布ヘッド２０と、支持ロール１０の近傍において塗布ヘッド２０から落下したカーテン膜Ｃが基材Ｗに接触する箇所Ｐよりも支持ロール１０の回転方向における上流側に設けられた空気流除去部３０とを備えている。空気流除去部３０には、支持ロール１０により支持された基材Ｗの表面に生成され支持ロール１０の回転方向に沿って流れる空気流を除去するスリット３４、３６、３８が１または複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】マイクログラビア法での塗布を安定させるとともに、塗布液の寿命を向上させ、更に再利用も視野に入れた塗液の脱水装置及びその脱水装置を用いた反射防止フィルムの製造方法を提供することである。
【解決手段】０．３ｎｍの細孔を無視した比表面積を測定することができるＮ_２ガスＢＥＴ７点法において、ゼオライトの結晶が５μｍ以上の結晶体であり、比表面積が２０ｍ^２／ｇ以上３５ｍ^２／ｇ以下であるモレキュラーシーブを、平板状の焼成体形状として塗液脱水機構に組み込むことを特徴とする脱水塗布装置であり、脱水塗布装置を用いて形成されることを特徴とする反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明は特に大規模構造物の部品の表面を円滑化する方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明は、特に例えば船の船体のような大規模構造物の部品（３）の表面（２）を、次なる塗装のために円滑化する方法に関し、次の工程を有する：部品（３）の表面（２）の凹凸の計測；素材除去及び／又は均一化剤による素材塗布による凹凸の均一化；表面（２）の計測前に表面（２）の所定の位置に参照目印を付加し、表面（２）の凹凸の計測の間に参照目印を考慮に入れる。 （もっと読む）

【課題】金属製のワーク本体の表面に亜鉛めっき層が形成されたワークにおける該亜鉛めっき層の表面に孔部を形成するのと接着剤を塗布するのとを簡単且つ効率的に行う。
【解決手段】接着剤塗布装置３は、ワークに対して所定の移動方向に相対移動しながら亜鉛めっき層の表面に接着剤２を吐出することにより、亜鉛めっき層の表面に接着剤２を塗布するノズル３１と、このノズル３１の移動方向の前側において、亜鉛めっき層の表面にその移動方向に延びる孔部を形成する刃具３６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】騒音や粉塵の発生が少なく、塗膜の除去によって露出した被塗装物表面における錆の発生を大幅に抑制できる塗膜除去方法と塗膜除去装置を提供する。
【解決手段】ｐＨ１０以上のアルカリ電解水を１７００気圧以上に昇圧し、これを被塗装体に吹き付けることにより塗膜の除去を行う塗膜除去方法、並びに塗膜除去装置1には、ｐＨ１０以上のアルカリ電解水を収容する容器3と、この容器３と管路7で結ばれた高圧ポンプ4であって、アルカリ電解水を１７００気圧以上に昇圧する高圧ポンプ4と、昇圧されたアルカリ電解水を噴射する噴射ノズル6とを有する。 （もっと読む）