【課題】インモールド箔の箔塵が金型に付着することを防止することで、不良品の発生を防止し、成形品の外観面に高精細な絵柄やデザインを効率よく転写成形すること。
【解決手段】キャビティ側金型３２とコア側金型３４との間にインモールド箔Ｈを供給するインモールド箔供給機構４０と、キャビティ側金型３２とコア側金型３４とを型閉めすることで、その際に形成されるキャビティ内にインモールド箔Ｈを固定するコア側ブロック３３と、上記キャビティ内に溶融した樹脂を射出することにより、インモールド箔Ｈに形成された転写箔Ｆと樹脂とを一体化させる射出成形機３５と、インモールド箔Ｈの近傍に配置され、イオンを放出して箔塵Ｐを帯電する帯電機本体５１と、イオンにより帯電された箔塵Ｐを吸着する平板電極５５とを備えている。 （もっと読む）

金型ホルダー（２，３）は、金型部品（４，５）を受けるための収容部（６）と、射出成形マシンに取付けるための取付け部（７）とを有している。この金型ホルダーは、互いに対向し、プレストレスにより互いに接続されている少なくとも２つの部品（１０，１１）を有しており、これらの間に金型部品を収容する。プレストレスは、引張りロッド（１４）を用いて与えられ得る。更に、液圧手段（２０，２１）によってプレストレスを与えることも可能である。液圧手段を利用する場合は、連続的にではなく、注入キャビティが閉じられているときにのみプレストレスが与えられる。 （もっと読む）

【課題】射出装置本体の重量に関わらず、射出装置本体を容易に旋回させることができるようにする。
【解決手段】支持部と、支持部上において支点を中心にして旋回自在に配設され、駆動部１６及びシリンダ部材を備えた射出装置本体１２と、支持部の所定の箇所と駆動部１６の所定の箇所との間に配設され、操作者が旋回操作力で射出装置本体１２を旋回させようとしたときに、所定の旋回力を発生させて旋回を補助する旋回補助装置とを有する。この場合、旋回補助装置が配設され、旋回補助装置によって所定の旋回力が発生させられるので、射出装置本体１２の重量に関わらず、射出装置本体１２を容易に旋回させることができる。 （もっと読む）

【課題】 射出スクリュにかかる樹脂圧力を正確に計測する。
【解決手段】 射出軸方向に移動可能な第一のハウジング１に軸受３を介して従動プーリ４が回転自在、軸方向移動不能に取付けられている。従動プーリ４はスプライン結合１７で回転伝達部材５に連結されている。回転伝達部材５には、射出スクリュ８が固定され、軸受６で第二のハウジング７が軸方向移動不能に取付けられている。荷重検出装置２の外環部２ａに第一のハウジング１、内環部２ｂに第二のハウジング７が固定されている。第一、第二のハウジング１，７は射出軸方向に相対的に移動可能であるから、荷重検出装置２に予圧は発生しない。掛けられたベルトの張力により力による従動プーリ４の移動は軸受３で阻止され、スプライン結合部での摩擦力は発生せず、荷重検出装置２で射出スクリュ８にかかる樹脂圧力を正確に測定できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リニアモータ内に位置センサを効率的に配置することができ、リニアモータの軸芯にずれが生じても位置検出サンサの検出精度に及ぼす影響が抑制された射出成形機の駆動装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 射出成形機の駆動装置は、中空の可動子１８と可動子１８の周囲に配置された固定子１６とにより構成されたリニアモータ１４と、可動子１８の位置を検出するための位置センサ６０とを有する。位置センサ６０は可動子１８の内部空間に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 断熱効果をより一層高めることができる射出成形機などの断熱カバーを提供する。
【解決手段】 カバー本体１が半割り状の筒体であって、かつ加熱筒Ｃを被覆可能であり、半円形の分割体２ａ，２ｂは、第１断熱層部３ａ，３ｂと、この第１断熱層部の内面側に配置してある第２断熱層部４ａ，４ｂと、上記第１断熱層部の外面側を覆っている断熱外被部５を備えており、上記各分割体の突合せの継目６ａ，６ｂは断熱外被部５によって結合されていると共に、各突合せの継目のうち、いずれか一つの継目６ｂが着脱可能に結合されている。 （もっと読む）

【課題】 シリンダ機構を駆動する作動油圧の立ち上がりが早く、しかも省設備化が図れる成形機用の油圧装置を提供する。
【解決手段】 油圧装置１０Ａは、可変速電動機４０と、この可変速電動機４０によって同時に駆動される可変容量ポンプ４１および定容量ポンプ４２を備えている。定容量ポンプ４２が吐出する作動油は、パイロット油路３２を経てロジック弁等の制御弁３０のパイロットポート３１に供給される。さらにこの定容量ポンプ４２が吐出する作動油は、可変容量ポンプ４１のパイロット圧としても使用される。定容量ポンプ４２から吐出してアンロードされる作動油は、フィルトレーション回路７０に導かれ、フィルタ装置７２によって濾過されるとともに冷却器７３によって冷却される。 （もっと読む）

【課題】流体軸受装置における樹脂製ハウジングからコンタミが発生するのを抑えて、軸受装置内部あるいは周辺の清浄度を高レベルに維持する。
【解決手段】ハウジング７の側部７ａおよび底部７ｂを樹脂材料で一体に射出成形した後、成形品の底部７ｂの下側端面７ｄの側に形成されたゲート樹脂部１１のゲート跡１２を、凹面形状をなす成形面１３ａを有する治具１３で成形する。これにより、鋭利な凹凸を有するゲート跡１２の分断部分１２ａが均され、ゲート跡１２の表面１２ｄが、滑らかな凸状の曲面となる。 （もっと読む）

【課題】 窒素ガスを供給する窒素ガス供給フランジがホッパーの下部に位置させていた為に、ホッパー下部の材料供給口より金型に至る間に窒素ガスを供給することやその間に滞留している空気や水蒸気及びガスを排出することが非常に困難であり、窒素ガスがホッパーから一部排出していた。 加えて、空気に含まれたまた樹脂に付着した水滴からの水蒸気によって、樹脂が溶融に際して発生したガスによって樹脂を劣化させていた。
【解決手段】 先端からメルトゾーンｚとコンプレッションゾーンｙとフィードゾーンｘを形成したスクリュー１２を加熱筒１１内に収納し、フィードゾーンｘに樹脂ｗを送り込むことが出来るように加熱筒１１の後部にホッパー１４を配設したインラインスクリュー式成形機に於いて、スクリュー１２に形成されたメルトゾーンｚの何れかの位置に窒素ガスを注入することが出来るように加熱筒１１に窒素ガス供給配管１０１を接続した。 （もっと読む）

【課題】設置の省スペース化が可能であり、微細加工に適し、清浄なプラスチック成形品を製造できるプラスチック成形組立て装置を実現する。
【解決手段】型締めユニット１０と、注入ユニット２０と、成形された成形品に対する後加工を行う後加工ユニット３０と、後加工された加工成形品に対して所定の組立てを行う組立てユニット４０と、これら各ユニットを制御する制御手段７０とを有し、型締めユニット１０と注入ユニット２０とを、これらの長手方向が互いに略直交するように配置するとともに、これら長手方向を２辺の方向として挟まれた領域に、後加工ユニット３０と組立てユニット４０とをコンパクトに配置し、型締めユニット１０で成形された成形品が後加工ユニット３０・組立てユニット４０へ自動搬送されるようにし、コンパクトに配置されたユニット全体が外装カバー５０で被覆されている。 （もっと読む）