【課題】プラスチック成形品に生じている歪を、短時間で容易かつ精度よく除去できるようにする。
【解決手段】プラスチック成形品２を、ベース治具５と固定治具６とで挾持して位置固定する。この状態で、プラスチック成形品２の歪発生部に、レーザ光源４からのレーザ光３を照射する。これにより、歪に伴ない発生していたプラスチック成形品２の変位量Ｄが次第に少なくなるので、これをセンサ７で確認し、歪が除去されて変位量Ｄが零になった時点で、レーザ光３の照射を停止させる。 （もっと読む）

【課題】 薄いカバー層をフィルムを使用しないで成形法で作成する。
【解決手段】 樹脂注入口２０８からキャビティ２０６内に成形材料が注入される。スタンパー２０５は、最外周近傍が外周リング２０２によって保持される。温調機２０４および２１１が金型温度を調節する目的で設けられている。スタンパー２０５と固定側ミラー金型２０１との間に、固定側ヒータ部２０３が設けられ、キャビティ２０６と可動側ミラー金型２１２との間に、可動側ヒータ部２１０が設けられている。セラミックヒーターをＯＮにしてキャビティ２０６の表面を所望の温度まで加熱した段階で樹脂を射出し、ヒーターをＯＦＦにして所定の温度まで冷却する。セラミックヒーターのＯＮ、ＯＦＦのタイミングは、成形装置の動きと連動してなされる。 （もっと読む）

【課題】近年、大型ディスプレイの登場で大型であるが故の様々な難点が付随している。この難点の解決にはフレームを分割して成形する方法が考えられるが、組立後ガタの無い且つ組立性の良いフレームの結合方法が求められる。
【解決手段】分割されたプラスチック成形の各フレーム部材が結合される両者間に配設された係止部、係合部、規制部と協働してＸ軸、Ｙ軸Ｚ軸各方向にガタの無い安定した結合を図るべく協働係合部を設ける。またＸ軸方向と直交するＹ軸方向およびＺ軸方向の協働係合部は、双方の係合部に互いにＹ軸方向およびＺ軸方向を規制する係合手段によりそれぞれの係合状態で各々の係合片にＹ軸、Ｚ軸方向への撓みを与え、これらに撓みからの付勢力でＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸各々の軸の一方への位置決めを行う様に構成し、３次元でのガタ無し、面段差無しの方向規制を備えた分割フレームの結合方法 （もっと読む）

【課題】 １サイクル当たりの時間の短縮が可能な成形品の自動組立方法の提供。
【解決手段】 組み立て可能な２個の成形品Ｇ・Ｐを同一金型４・５内で同時に成形した後、二つのステージを持つ取出ロボット１の第１ステージ２で把持されている一方の成形品Ｇを他方の成形品Ｐ上に位置合わせして、上記金型４・５内で両成形品Ｇ・Ｐ同士を組み立て、取出ロボット１の第１ステージ２で組立完成品を把持すると同時に、取出ロボット１の第２ステージ３で一方の成形品Ｇを把持して、１サイクル毎に、取出ロボット１で組立完成品と一方の成形品Ｇを同時に金型から取り出し、取出ロボット１の第２ステージ３で把持される一方の成形品Ｇを仮置台８に保持させた後、当該一方の成形品Ｇを取出ロボット１の第１ステージ２に持ち替えることにより、これを連続して繰り返すことで、１サイクル当たりの時間が可及的に短縮することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】
射出成形機に複数も受けられている各種プーリとこれらプーリに連結されているベルトとの接触部位から発生される騒音を軽減させた静音性の向上を図った射出成形機を提供する。
【解決手段】
射出成形機１に、計量駆動用モータ１５の駆動力を伝達する第１，第２のプーリ１７と計量駆動用タイミングベルト１８とを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバー１４０を設ける。射出駆動用モータ２０，２１の駆動力を伝達する第３〜第５のプーリ２５，２６，２９と射出駆動用タイミングベルト２７，２８とを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバー１５０を設ける。型締め駆動用モータ９０の駆動力を伝達する第６，第７プーリ９１，９３とタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバー１６０を設ける。第１〜第３の騒音防止カバー１４０，１５０，１６０などにより射出成形機の作動時の騒音を軽減する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、繰り返し加工を行う成形機や加熱装置において、設備コストを大幅に向上させることがなく、成型物や膜に異物が混入することを防止することができる技術の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明は、発熱部６を備えた加工装置Ｃであって、該発熱部６に対してその周囲からクリーンエアを供給するためのクリーンエア供給部２１を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

成形されたプラスチック片を冷却する方法及び装置は、複数のプラスチック成形品を保持すべく構成されている取出し構造体/工程(１３)を好適に備えており、複数のプラスチック成形品は、これらのプラスチック成形品の閉塞端部が取出し構造体(１３)の内側に向けて配置され且つそれらのプラスチック成形品の開放端部が取出し構造体の外側に向けて配置されるように、向けられる。移動構造体/工程が、取出し構造体(１３)と第１冷却ステーション及び第２冷却ステーションのうちの少なくとも１つの冷却ステーションとの間の、相対的な移動を引き起こすべく構成されている。第１冷却ステーション(２０)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第１冷却構造体/工程を備えている。第２冷却ステーション(２２)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第２冷却構造体/工程を備えている。
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【課題】 ウエルド強度に優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂６０〜９５重量部、（ｂ）ゴムの存在下少なくともスチレン系単量体と（メタ）アクリロニトリル系単量体とを重合してなるスチレン／（メタ）アクリロニトリル系共重合体５〜４０重量部の合計１００重量部に対し、（ｃ）燐系難燃剤０〜４０重量部、（ｄ）ポリフルオロエチレン０〜５重量部及び（ｅ）無機充填材０〜５０重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物において、組成物中に分散するゴム粒子の、電子顕微鏡写真を画像処理して測定される、平均占有面積Ｓｇが次式（１）を満たすことを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品。
Ｓｇ ≧ ０．２ μｍ^２ （１） （もっと読む）

仕分けるのが困難な小型部品、特にプラスチック部品を供給する、高精度に位置決めされた高精度配置部品用運搬キャリア（１）は、小型部品（１２）に配置された位置決め及び接合用補助器具（４）を収容する為に打ち抜かれたレセプタクル及び固定オリフィス（３）を有する、平坦な運搬用ストリップ（２）が提供されることを特徴とする。さらに、ステーションを組み立てる為に、仕分けするのが困難な小型部品、特にプラスチック部品を提供する方法は、以下のステップ：互いに小型部品（１２）に接続された位置決め及び接合用補助器具（４）を提供するステップと；レセプタクルオリフィス及び固定オリフィス内で位置決め及び接合用補助器具（４）を冷間加工で据え付けるステップと；運搬キャリア（１）により、小型部品（１２）をアセンブリステーションに移動させるステップと；高精度に位置決めされた小型部品（１２）をレセプタクルオリフィス及び固定オリフィス（３）から取り外すステップと；運搬キャリア（１）を供給回路に戻すステップと；を有する。本発明は、仕分けが困難な小型部品を供給する高精度に位置決めされた部品の為の再生可能な運搬キャリアを生み出すので、運搬キャリア及び成型コストにおける対応した節約を許容する。さらに、本発明は、射出成型機の外側にある交換可能な成型バーからキャリアストリップを組み立てることを可能にし、更なる運搬の前に拒絶部品を仕分けすることを可能にする。
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【課題】 成形機に付設される周辺機において、直線運動部材の超急速の加速や超急速の減速の動作を実現可能として、成形機システムの成形サイクルの短縮化に貢献できるようにすること。
【解決手段】 成形機とこれに付設される周辺機とを含んで構成される成形機システムにおいて、周辺機の直線移動部材の駆動源としてリニアモータを用い、リニアモータは、巻線が巻回された固定子と、該固定子に対して直線移動する可動子とからなり、固定子は、磁極歯同士が対向する複数の対向部を有すると共に、複数の対向部は、隣り合う対向部の磁極歯が互い違い構造をとり、上記の対向部を構成する磁極歯の間に、永久磁石を有する直線状の前記可動子が配置されたものとされる。 （もっと読む）