油圧供給源に加わる負荷を低くすることができ、消費エネルギーを少なくすることができる成形機及び成形方法を提供することを目的とする。油が供給されることによって駆動されるアクチュエータと、該アクチュエータに油を供給するための油路に配設されたアキュムレータと、前記アクチュエータを駆動するための駆動圧を検出する駆動圧検出部と、前記アキュムレータのチャージ圧を検出するチャージ圧検出部と、検出された検出チャージ圧、及び検出された検出駆動圧に基づいて前記チャージ圧を設定するチャージ圧設定処理手段とを有する。この場合、検出チャージ圧及び検出駆動圧に基づいて前記チャージ圧が設定されるので、無用に高いチャージ圧の油がアキュムレータに蓄えられることがなくなる。したがって、油圧供給源に加わる負荷がその分低くなり、消費エネルギーを少なくすることができる。
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眼科用金型部分を形成するために、射出成形装置において非光学工具アセンブリと対向させて用いられる光学工具アセンブリは、関連付けられた金型プレートに取り付けられたキャビティリングと、キャビティリングに着脱自在に固定され、眼科用金型部分の光学面を形成するための光学成形面を有する光学インサートとを含む。光学成形面は、眼科用金型部分の直円筒壁（ＲＣＷ）を形成するためのＲＣＷ成形部を有する。ＲＣＷ成形部は、光学インサートの外周エッジに隣接して形成される。
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射出成形されたプラスチック構成要素から組み立てられる製品を製造するために、あるプラントが役立つ。そのプラントは、そのプラントのいたる所にその構成要素を搬送するための１本以上のレール、その構成要素を射出成形するために使用されるスプルーの各々の少なくとも１つの懸垂部品を収容するために、各レールの中に形成された軸方向の溝、およびスプルーは依然としてそれらの構成要素に連結されたまま、上記懸垂部品を長手軸方向の溝の中を滑走可能に移動させるための手段を備えた搬送システムを備える。そのプラントは、非常に高い生産速度を有する、単純で安価な構成物を有する。
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【課題】アルミニュウム等の金属蒸着に際してアンダーコートを配設することなしに、鏡面仕上げした金型、またはシボ、ヘアーラインといった微細模様を有する電鋳金型を用いて表面転写されたプラスチック射出成形品の外観を失うことなく、成形品と蒸着膜との密着性を良好なものとした、プラスチックの金属調装飾品を提供する。
【解決手段】プラスチック成形品の表面に、クロム金属を含有する合金を下地蒸着し、次いでアルミニュウム、錫、銀、ニッケル合金の少なくともいずれかを蒸着した後に紫外線硬化塗料を塗布して保護コートを形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来のダイスライド方式のものにおいて、成型された基材を一旦金型から取り出した後、成膜装置で成膜したものを金型に再セットし、成膜面に射出するという手間がかかる。しかも、前記成膜工程において、基材の成膜形成部分に手が触れたりして不良品となるため、基材の取り扱いには慎重を期す必要があって作業性が悪く、歩留まりも低いという問題がある。
【解決手段】 基材３の成膜側面３ａに形成した成膜１０の表面を被覆材４で被覆した中実の成膜成型品９を製造して成膜１０を保護するにあたり、基材３を射出成形するための第一の射出成形の工程と、該基材３、被覆材４とを一体化するための第二の射出工程とのあいだに、成膜１０する成膜工程を設けて一連のダイスライド方式により成膜成型品９が形成できるようにした。 （もっと読む）

【課題】溶融樹脂を射出する射出機１と、この射出機１から射出された溶融樹脂をキャビティ２４内で成形する金型２０とを備えた射出成形装置において、射出機１の溶融樹脂に混入された異物による金型２０の破損を未然に防止するとともに、その異物の混入の有無を金型２０の分解をせずに確認できるようにする。
【解決手段】射出機１において樹脂射出口１３が形成された射出機側接続部１０と、金型２０において樹脂導入口４８が形成された金型側接続部４７と間に異物除去用のフィルタ部材５３を配置する。そのフィルタ部材５３の各フィルタ孔５９の内径ｄ２を、金型２０におけるゲートノズル３１の樹脂供給口３４の内径ｄ１よりも小さくすることで、異物をフィルタ部材５３で捕捉できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 内部を清浄空気により清浄にしたボックス内で成形機による成形、取り出し機による成形機からの成形品の取り出しなどを行う成形装置であって、成形後の成形品に粉塵等が付着することを効果的に防止することができる成形装置を提供する。
【解決手段】 取り出し機２２が配置された自動機室１６の天井部の取り出し機上方に、清浄空気を自動機室内に下向流で導入する送風機３８を設置する。また、成形機１８が設置された成形機室１４と自動機室との間の仕切り壁１２に、清浄空気の通過口および成形品の搬送口となる開口部４２を形成する。さらに、自動機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４２、４４を設け、成形機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４８を設ける。 （もっと読む）

【課題】 生産に係わる総合的な管理の容易化を図り、かつ生産に係わるミスや漏れ等を回避して的確な管理を行うとともに、管理装置全体の簡略化によるコストダウン，小型コンパクト化及び省エネルギ性向上を図る。
【解決手段】 射出成形機Ｍにより成形品２…を生産する際における一連の工程の一部又は全部を管理する管理装置であって、ＩＣタグ３ａ…に対して非接触によりデータの読出し及び／又は書込みを行うリードライト装置４の装置本体部５を射出成形機Ｍに搭載する成形機コントローラ７に設け、かつ装置本体部５に接続したアンテナ部６を射出成形機Ｍの所定部位Ｘｓに配設するとともに、成形品２…を生産する際に用いる一又は二以上の生産関連物のそれぞれにＩＣタグ３ａ…を設ける。 （もっと読む）

【課題】エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供する。
【解決手段】射出装置からゴム製品３２の成形型のキャビティ３４に流動化したゴム材料を射出してゴム製品３２を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって成形型２８，３０から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、ゴムバリを内部に受け入れるための開口６６を有する捕集袋６４と、捕集袋６４を開口６８を成形型２８，３０に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材６２とを備えたゴムバリ捕集装置６０を設けておく。 （もっと読む）

【課題】 サーボモータの回転を、該サーボモータの回転軸に固定した小プーリから、タイミングベルトを介して、被動大プーリに伝達するようにした成形機において、高周波の騒音のレベルを効果的に低減できるようにすること。
【解決手段】 サーボモータの回転を、該サーボモータの回転軸に固定した小プーリから、タイミングベルトを介して、被動大プーリに伝達するようにした成形機において、サーボモータの回転軸と小プーリとタイミングベルトと被動大プーリとで構成される回転伝達機構を、鋳物によるカバー体で密閉する。 （もっと読む）