第１の溶融高分子材料及び第２の溶融高分子材料を共押出し成形するための押出し成形ダイ（２０）及び方法。本ダイは、第１のダイ部分（２０）と、第２のダイ部分と、第１のダイ部分及び第２のダイ部分を分離するシムとを含む。シムは、第１の側と、第２の側とを有し、シムの第１の側は、第１のダイ部分の境界を形成し、かつ第１のダイ空洞（３８）を画定し、シムの第２の側は、第２のダイ部分の境界を形成し、かつ第２のダイ空洞（４０）を画定する。複数個の第１及び第２の押出し開口部を有する分注縁部（３６）が提供され、複数個の第１の供給チャネルが、第１のダイ空洞を分注縁部に沿った第１の押出し開口部に接続し、複数個の第２の供給チャネルが、第２のダイ空洞を分注縁部に沿った第２の押出し開口部に接続する。第１及び第２の押出し開口部は、第２の押出し開口部の部分間に配置される第１の押出し開口部の部分を有する界面域を提供するように、分注縁部に沿って配設される。本ダイは、多層物品を作製するための押出し成形システム及び方法において使用される。
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【課題】外周が丸形状で、シースと押さえテープ間に隙間がないＣスロット型光ファイバケーブルを製造することができ、Ｃスロット型光ファイバケーブルの押出成型時にＣスロットコアの回転を抑制することができるニップルを提供する。
【解決手段】Ｃスロットコア２２に設けられた１つのスロット２１に光ファイバ心線３０を収納し、スロット２１に光ファイバ心線３０を収納するために開口された開口部２１ａ周辺の厚さが、開口部２１ａと対向する側であるＣスロットコア２２の底部２１ｂ周辺の厚さよりも厚くなるように、Ｃスロットコア２２の外周にシース２６を被覆させる押出工程における押出機を構成するニップル１０において、押出工程における押し出される側の断面形状が、開口部２１ａ周辺に該当する箇所は平面部１０ａであり、開口部２１ａ周辺以外に該当する箇所は湾曲部１０ｂであるニップル。 （もっと読む）

螺旋状二重壁熱可塑性パイプを製造するために用いられる中空プロファイル（１）であって、実質的に矩形の断面を有し、２つの側壁（５）と外壁（３）と内壁（４）が前記プロファイル内で空洞（２）を制限する。この中空プロファイルでは、パイプの内壁（４）を形成するための壁が、パイプの外壁（３）を形成するための中空プロファイルの壁（３）よりも厚くなっている。中空プロファイルの肉厚壁（４）に隣接する縁部の丸み内径（７）が、空洞（６）の他の２つの縁部の丸み径（６）よりも大幅に大きくなっており、肉厚壁（４）の内面が、プロファイルの空洞において、パイプの内側を形成するプロファイルの側で、少なくとも実質的にプロファイルの全長にわたってプロファイルの長手方向に延びるリブ（８）を備えている。
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【課題】複合合成樹脂生成装置に形成される成形品において生じる糸状の筋を防止する複合合成樹脂生成装置を提供する。
【解決手段】外側環状流路１１の溶融樹脂Ａを連続的に流出し、中間環状流路１２の中間環状流出口１２ｂ及び内側環状流路１４の内側環状流出口１４ｂからの溶融樹脂Ｂ，Ｃの流出を中断し又はその後に、内側環状流出口１４ｂに囲繞されている付加流出口９ｂを通して溶融樹脂を流出せしめ、内側環状流出口１４ｂからの溶融樹脂Ｃの流出を開始する前に、付加流出口９ｂからの溶融樹脂の流出を停止するようにした。 （もっと読む）

【課題】より狭いフックプロフィールを有するファスナーおよびより狭いフックプロフィールを与え、商業的に許容される製造速度で狭いフックプロフィールを形成することができるファスナーの形成方法を提供する。
【解決手段】ダイが離間したリッジまたはリブを形成するとき、ダイプレートによってフック部材の断面形状が形成され、一方、初期のフック部材の厚さは、それらの長さに沿って離間した位置でリッジを横方向に切断することにより形成されて、リッジの不連続切断部分が形成される。続いて、バッキング層の長手方向（機械方向におけるリッジの方向）の伸張によって、これらのリッジの切断部分が分離されて、次いで切断部分が離間したフック部材を形成する。次いで押出しフック部材または切断リブフック部材を熱処理すると、少なくともフックヘッド部分の厚さの少なくとも一部が５〜９０パーセント、好ましくは３０〜９０パーセント収縮する。 （もっと読む）

【課題】 ダイの吐出ノズル先端部における目やにの堆積を効果的に抑制することが可能な熱可塑性樹脂の押出成形方法を提供する。
【解決手段】 溶融した熱可塑性樹脂組成物が押し出される吐出ノズル１２の先端部近傍に気体流出口１１から気体を吹き付けながら、吐出ノズルあたり１４ｋｇ／時以上、４０ｋｇ／時以下の吐出量で熱可塑性樹脂組成物を押し出すことにより、吐出ノズル先端部近傍の、押し出された熱可塑性樹脂組成物がバラス効果によって膨張している部分で気体の流れを変化させるようにする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、特に１つ又は複数の要素を選定する先端部１及びこの先端部１を備えた押出成形装置に関する。
【解決手段】
穿孔として形成された貫通部１０が、ヘッド中心部２０と共に油圧シリンダ１９によって旋回可動のヘッド部材５内に取り付けられている。この貫通部１０は、追加押出機１２のスクリューシャフト１１を収容するために使用される。 （もっと読む）

【課題】タイヤ製造時、タイヤ半製品である組立体、例えば、キャップトレッド、ウィングトレッド、サブトレッドを押出するタイヤトレッド押出用押出金型に関し、各トレッドゴム別境界面の調節が容易なタイヤトレッド押出用押出金型の多重プリフォーマダイを提供する。
【解決手段】第１プリフォーマダイホルダー４と第２プリフォーマダイホルダー６との間には最終ダイ５に接する中間上部プリフォーマダイ７ａと中間下部プリフォーマダイ７ｂが介在して設けられ、中間上部プリフォーマダイ７ａに形成されたウィングトレッド連結ガイド溝１ａとキャップトレッド連結ガイド溝２ａは第１プリフォーマダイホルダー４のウィングトレッド流路１とキャップトレッド流路２に各々連通し、中間下部プリフォーマダイ７ｂに形成されたサブトレッド連結ガイド溝３ａは第１プリフォーマダイホルダー４のサブトレッド流路３に連通する多重プリフォーマダイ。 （もっと読む）

【課題】反りや歪み等の変形を生じさせることなく，強度に優れた成形体を生産性を低下させることなく製造する押出成形装置を提供する。
【解決手段】スクリュ式の押出機１２により押し出された成形生地２５ａを冷却固化して成形する成形ダイ３０間に，押出ダイ２０を配置し，この押出ダイ２０で押出機１２によって押し出された前記成形生地２５ａの溶融状態を維持しながら前記成形ダイに導入する。押出ダイ２０内に形成された空間２１内には，成形生地に流動抵抗を与える抵抗体２６を配置し，該抵抗体２６の外周と前記押出ダイ内周間の間隔を前記成形生地の流路２１ａと成すと共に，前記抵抗体２６の前記押出機１２側の端部に，前記成形生地２５ａの押出方向に対して直交方向を成す端面２６１ａを設け，押出ダイ２０内を流れる成形生地を前記端面と衝突させて攪拌し，これにより成形生地の流れを成形ダイに導入する前に均一化する。 （もっと読む）

【課題】 簡素な工程で、強度が高く、かつ、光源からの光を確実に拡散することができるプラスチック製照明カバーの製造方法を提供すること。
【解決手段】 熱可塑性樹脂材料を押出成形機によって略平板状に押し出して、略直線状の断面形状の本体部11およびこの本体部11の幅方向の両端部にはそれぞれ掛止凸部12・12を有するカバー部材１の基板Ａを作製する一方、帯熱軟化状態の当該基板Ａの本体部11の片面または両面に対して、凹凸パターンを型押し加工して、本体部11の表面に凹凸溝13を形成すると共に、当該基板Ａが帯熱軟化状態にあるうちに、この基板Ａを、略直線状の断面形状である賦形金型２の入口ダイ21に挿入していき、この賦形金型２のキャビティ内において、両壁面に挟まれる領域が直線状から逓次的に弯曲形状に変化していく壁面形状に沿って、挿入された本体部11を弯曲賦形せしめて、弯曲状の出口ダイ22から押し出す。 （もっと読む）