【課題】ガラス素材の融着を抑えるとともに、空気溜りが生じることを防止して良好なガラス成形体を得ることができるガラス成形体の成形方法を提供する。
【解決手段】ガラス素材１を上型３０及び下型２０との型間で成形するガラス成形体の成形方法であって、下型２０の下型成形面２２上に、ガラス素材１の表面と下型成形面２２との間に隙間が存在するように該ガラス素材１を配置する工程と、ガラス素材１に上型３０が接触していない状態で、該ガラス素材１を加熱する工程と、加熱後、型間でガラス素材１を挟み込んでプレスする工程と、を有し、ガラス素材１を配置したとき、上型３０の上型成形面３２は断面が所定の曲率半径を有する凸面であって、ガラス素材１は上型成形面３２と対向する部位が平坦面、又は、上型成形面３２の曲率半径より大きい曲率半径を有する凹面である。 （もっと読む）

【課題】ガラスの溶着が発生せず、成形を安定的に繰り返すことができる光学素子成形用金型の加工方法を提供する。
【解決手段】ガラス素材Ｍをプレス成形して光学素子を成形するための光学素子成形用金型１の加工方法であって、超硬合金もしくは炭化ケイ素からなる型母材２の表面上に形成された表面層３の表面部に加熱酸化層５が設けられている光学素子成形用金型１の表面部の少なくとも一部を除去する工程と、上記表面部の少なくとも一部を除去した表面層３を加熱してその表面部を酸化する再加熱工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも少ないエネルギーで離型することができる離型方法を提供する。
【解決手段】型１を用いて成型された成型物３を型１から分離する離型方法において、前記成型物３に超音波振動子７を直接当接すること、前記成型物３をインパクトハンマで直接打撃すること、前記成型物３の端部に圧縮空気を吹きつけること、前記成型物３の端部に楔を入れ込むことの少なくともいずれかによって、型１から成型物３を分離する離型方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光学材料を加熱加圧成形する光学レンズの成形方法に関し、光学レンズの生産性を向上させることを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために、光学材料１を加熱加圧して光学レンズを形成する成形方法であって、光学材料１を加熱する加熱工程７と、光学材料１を成形金型で加圧変形させる加圧工程８と、加圧変形した光学材料を冷却する冷却工程９を含み、加圧工程８における加圧開始時点で光学材料１は内側部分の温度が外側部分の温度より低い温度分布を有するとともに、少なくとも加圧開始時点での加圧方法として成形金型４の加圧速度を制御して加圧変形させるとしたのである。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一部が凹状または凸状に形成されている板状の結晶化ガラス成形体の製造方法であって、高い形状精度を有し、かつ高い均一性で結晶化している結晶化ガラス成形体を製造し得る方法を提供する。
【解決手段】結晶性ガラス板２を用意する。結晶性ガラス板２の少なくとも一部２Ａにバーナー１１の炎を直接当てることにより結晶性ガラス板２の少なくとも一部２Ａを加熱する。結晶性ガラス板２の加熱部２Ａをプレスにより凹状または凸状に成形する。少なくとも一部２Ａが凹状または凸状に成形された結晶性ガラス板２を熱処理することにより結晶化させる。 （もっと読む）

【課題】フランジ部の強度低下を防止でき、レンズ部とフランジ部との境界部に不要光が入射して迷光が発生することを防止できるガラスレンズを提供すること。
【解決手段】ガラスレンズ１００において、本体部である中心部１００ａと周囲のフランジ部１００ｂとの境界に、凹凸形状を有する迷光抑制部１０４が設けられているので、境界に入射した不要光を迷光抑制部１０４によって遮光し又は光路外に逃がすことができる。これにより、フランジ部１００ｂの強度低下を防止しつつ、境界に不要光が入射してノイズの原因となる迷光が発生することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】プレス成形において、曇りのない光学素子を得ることができ、歩留まりの向上、生産性の向上に寄与する光学素子の成形方法を提供する。
【解決手段】光学素子の成形面とされた一対の上型２及び下型３の成形面に、耐熱性及び易酸化性を有する保護膜６が形成された光学素子用成形型に、ビスマス系のガラス素材を収容し、光学素子用成形型を加熱してガラス素材を軟化させる加熱工程と、軟化したガラス素材を、プレス手段を用いて光学素子用成形型により加圧して光学素子形状を付与するプレス工程と、プレス工程後、光学素子用成形型を冷却し、光学素子形状を付与したガラス素材を固化させる冷却工程と、を有する光学素子の成形方法。 （もっと読む）

【課題】流出する熔融ガラスのガラス組成にばらつきが生じてしまうのを防止して、高品質なガラスの製造に有用なガラス成形体の製造方法、及び光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】熔融ガラスが蓄積された容器から、熔融ガラスを導いて流出させる流路の少なくとも一部をなすガラス流出パイプの内周面に、熔融ガラスが内部を流動することによって攪拌される凹凸形状、より具体的には、長手方向に沿って螺旋状に形成された凹溝及び／又は凸条からなる凹凸形状を設ける。 （もっと読む）

【課題】光学素子の製造方法及び製造装置において、光学素材と成形型との離型性を向上させる。
【解決手段】光学素材１０４を挟んで互いに対向する第１の成形型（上型１０１）と第２の成形型（下型１０２）との間に、離型促進物質を含むガス（離型促進用ガスＡ２・混合ガスＡ３）を供給する離型促進用ガス供給工程と、第１の成形型（上型１０１）と第２の成形型（下型１０２）とを相対的に接近させることで、光学素材１０４を加圧変形させる加圧工程と、を備える、光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス成形体の製造速度を高速化して、量産性を向上させたガラス成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】熔融ガラス塊を冷却過程で成形してガラス成形体を製造する方法であって、連続的に流出する熔融ガラスから同質量の熔融ガラス塊を次々と分離し、同期して移動する複数の成形型を循環使用して前記熔融ガラス塊を成形して前記ガラス成形体を得、前記複数の成形型の一部から一括して複数の前記ガラス成形体を取り出し、取り出したガラス成形体を配置し、配列位置を保ったまま不良検査を行うことを特徴とするガラス成形体の製造方法である。 （もっと読む）