【課題】二つの構成要素間でシールを行うためのリーフシールで使用するためのリーフ−スペーサ対を形成するための方法を提供する。
【解決手段】本方法は、（ａ）リーフシールにおいて、構成要素の一方と払拭接触状態を維持するリーフ区分３０１と、リーフ区分３０１が延びるルート区分３０２とを提供する工程であって、リーフシールにおいて、ルート区分３０１は、構成要素の他方に対して固定されており、リーフ区分３０１及びルート区分３０２は、厚さが実質的に一様な第１シート材料から形成される、工程と、（ｂ）第２シート材料から形成された、リーフ区分３０１及びルート区分３０２とは物理的に別体のスペーサを提供する工程と、（ｃ）スペーサをルート区分３０２に取り付け、スペーサがルート区分３０１と重なっており且つリーフ−スペーサ対の取り扱い時にルート区分３０１に対して固定された状態を維持するリーフ−スペーサ対を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】高Ｃｒタービンロータの軸受接触面に形成する溶接部強度や靭性を向上し、応力除去焼鈍割れを回避する。
【解決手段】軸受接触面に形成する肉盛の初層溶接部がＣ：０．０５〜０．２％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｃｒ：４．０〜７．７％、Ｍｏ：０．５〜１．５％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物で、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ｃｕ：０．２％以下、Ｖ：０．２％以下、Ｎｉ：０．３％以下、Ｃｏ：１．５％以下、Ｂ：０．００５％以下、Ｗ：１．５％以下、Ｎｂ：０．０７％以下であり、上盛層溶接部がＣ：０．０５〜０．２％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．３〜２．５％、Ｃｒ：１．０〜４．０％、Ｍｏ：０．５〜１．５％、を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物でＰ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ｃｕ：０．２％以下、Ｖ：０．１５％以下、Ｎｉ：０．３％以下、Ｎｂ：０．０７％以下に規制する。 （もっと読む）

【課題】 発電システム用の自己潤滑性ブラシシール組立体（１８）及び複数の自己潤滑性部材（３０）を含む発電システムにおいて空気漏洩を低減する方法を提供すること。
【解決手段】 複数の自己潤滑性部材（３０）は、複数の自己潤滑性ブリストル（４２）と、自己潤滑性編組（５４）のシースで被覆された複数のコア（５２）と、自己潤滑性材料（６２）でコートされた外径（５６）を有する複数のコア（５２）と、ソリッド潤滑パック（８０）とを含む。潤滑性材料は、黒鉛、六方晶窒化ホウ素（ｈＢＮ）、二硫化モリブデン（ＭｏＳ２）、二硫化タングステン（ＷＳ２）、窒化チタン（ＴｉＮ）、窒化チタンアルミニウム（ＴｉＡｌＮ）、炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）及びこれらの組合せから選択される。 （もっと読む）

【課題】少ない計測センサで各モジュールの性能特性を精度良く推定する。
【解決手段】本発明のガスタービン性能推定装置１は、第１のエンジンダイナミックモデルソフトウェアを動作させる第１エンジンシミュレータ１１と第２のエンジンダイナミックモデルソフトウェアを動作させる第２エンジンシミュレータ１６とをカスケードに並べ、計測値と第１エンジンシミュレータ１１の推定値との差分をニューラルネットワーク１５の入力として、ニューラルネットワーク１５が推定し出力する性能特性係数を第２エンジンシミュレータ１６の第２のエンジンダイナミックモデルの状態変数群とすることで、推定計算が不安定になりがちなフィードバック系を切り離し、限られた数の計測センサの計測データからニューラルネットワーク１５で学習し、各モジュールの性能特性を推定する。 （もっと読む）

【課題】回転機械の輸送時に、静止部に対する回転部のガタつきを最小の構成で防止することが可能な治具を提供する。
【解決手段】本発明に係る固定用治具１０は、回転軸２１を有するロータと、回転軸２１を回転可能に支持するケーシングとを備え、回転軸２１の駆動側端部に当接するプレート１１と、プレート１１を回転軸２１の駆動側端部に締め付ける締付部材１２と、プレート１１とケーシングとを連結し、プレート１１をケーシングに対して軸方向及び回転方向に拘束する拘束部材１３と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービン用静翼を高精度な翼断面形状の製品として、容易に製造できるようにする。
【解決手段】目的とする曲率の翼断面形状に冷間曲げ加工した腹板Ａと、その腹板よりも大きな曲率の翼断面形状に冷間曲げ加工した背板Ｂと、その中間部の凹曲面と切り離し両端部の凸曲面とから連続する断面ほほ倒立Ｗ字形に冷間曲げ加工した板バネＳとを用意して、先ずその板バネの中間部を腹板の中間部へ複数の点在分布状態にプラグ溶接Ｐし、その後腹板へ上記背板を板バネの弾圧状態に被覆させた上、その腹板と背板との後縁部同士をレーザービーム溶接Ｌする一方、前縁部同士をＴＩＧ溶接又は半自動溶接Ｔし、最後にその板バネにより仕切り細分された空洞Ｈと連通する複数づつの第１、２水流入スリット１３、１４を、上記背板と腹板に各々切り抜き加工する。 （もっと読む）

【課題】ボトムシールの溶接不良を回避し、ボトムシールを確実に設置可能な伸縮継手及びこれを備えるガスタービンと、伸縮継手の取付方法を提供する。
【解決手段】前部排気室５ａと後部排気室５ｂとの間に配置され、伸縮可能とされるとともに、内部に空間を形成するブーツ２１と第一フレーム２２及び第二フレーム２３と、上記空間に充填される断熱材２４と、この空間Ｓを密閉するように前部排気室５ａと後部排気室５ｂとの間にわたって配置されるボトムシール２５とを備え、ボトムシール２５には切欠部が形成され、この切欠部の縁部と前部排気室５ａ及び後部排気室５ｂとがスミ肉溶接されることによって、ボトムシール２５と前部排気室５ａ及び後部排気室５ｂとが結合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱エネルギー効率と発電出力の向上を図り、装置を小型化し、設備初期費用を低く抑えることができる温度差発電装置を提供する。
【解決手段】熱源流体１により加熱された作動媒体３は、気液分離器４で低沸点成分からなるガス状の作動媒体５と、高沸点成分からなる高温溶液６に分離される。この作動媒体５を発電機駆動装置７に導いて発電機８を回転させる熱システムにおいて、気液分離器４で分離された高温溶液６を熱回収器１４により低温側の作動媒体１３と熱交換した後にエジェクター９の駆動源として利用する。発電機駆動装置７より排気された作動媒体５ｂはエジェクター９の内部において高温溶液６と混合され、圧力が高められて凝縮器１１に送られる。熱媒体送液ポンプ１２に吸引された作動媒体１０は加圧されて作動媒体１３となり熱回収器１４を経て蒸発器２に至る。この熱サイクルが繰り返され熱源流体１の保有するエネルギーが電力に変換される。 （もっと読む）

【課題】高温、高圧力でより大きな機械的強度と延性を有し、より大きなクリープ破断時間、破断伸び、および面積減少を有する、ニオブを含むクロム−モリブデン−バナジウム（Ｃｒ−Ｍｏ−Ｖ）鋳鋼の提供。
【解決手段】本発明に係るＣｒ−Ｍｏ−Ｖ鋳鋼は、０．０８〜０．１２重量％の炭素、０．０２重量％以下の硫黄、０．０２４重量％以下の燐、０．３０〜０．６０重量％の珪素、０．５０〜０．８０重量％のマンガン、１．２０〜１．７０重量％のクロム、０．９０〜１．１０重量％のモリブデン、０．２０〜０．３０重量％のバナジウム、０．０６〜０．０８重量％のニオブ、残部である鉄および不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】製造時間短縮と加工性の向上とを達成できる中空構造部材の製造方法、及びこの中空構造部材を備えた燃焼器を提供する。
【解決手段】冷却孔４を有する内筒の製造方法であって、薄板２２の表面上に、この表面に沿って延在するとともにこの表面から突出するように屈曲する屈曲板１０を設置する屈曲板設置準備工程Ｓ１及び屈曲板設置工程Ｓ２と、薄板２２の表面上に配置された屈曲板１０に対して溶融金属Ｍを溶射することによって、薄板２２の表面上に平面２３を形成して中空構造部材２０を製造する金属溶射工程Ｓ３と、中空構造部材２０を筒状化する筒状化工程Ｓ４とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）