【課題】高温環境下における軸受部品の硬度低下の抑制、異物混入環境における耐久性の向上および耐スミアリング性の向上のみならず、ドライラン性能の向上をも達成可能な転がり軸受を提供する。
【解決手段】３点接触玉軸受１を構成する外輪１１および内輪１２は、０．１１〜０．１５％の炭素、０．１〜０．２５％の珪素、０．１５〜０．３５％のマンガン、３．２〜３．６％のニッケル、４〜４．２５％のクロム、４〜４．５％のモリブデンおよび１．１３〜１．３３％のバナジウムを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼から構成され、転走面１１Ａ，１２Ａを含む領域には、窒素濃度が０．０５質量％以上である窒素富化層１１Ｂ，１２Ｂが形成されており、窒素富化層１１Ｂ，１２Ｂの炭素濃度と窒素濃度との合計値は０．５５質量％以上１．９質量％以下である。一方、玉１３はセラミックスからなっている。 （もっと読む）

【課題】可変ノズル機構の一部がスクロール部に突出した可変容量過給機であっても、動翼に供給される流体の圧力損失を低減することができるスクロール部構造及び過給機を提供する。
【解決手段】本発明のスクロール部構造は、流体Ｇを動翼に供給して動力を得るタービンの動翼の回転軸周りに渦巻き形状に形成された流路を備えたスクロール部１のスクロール部構造であって、スクロール部１の外縁２は、半径Ｒが一定に形成された円弧部２ａと、円弧部２ａの終点Ｐ２からスクロール部１の終点Ｐ３に向かって半径Ｒが漸減した漸減部２ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】より簡便な構造の一体型のシャフトを採用しつつ、分解、組立てが容易であり、室温での組立て時においてタービンとシャフトの同心度を高精度に確保できるとともに、高温動作時には高精度を維持したまま応力を緩和でき、且つ超高速回転が可能であるタービンロータ及びこれに用いるテーパー状リング部材を提供する。
【解決手段】翼部２４を備えた回転体２２であり、その中心軸に貫通穴２６を有するセラミックス製のロータ部材２０と、貫通穴２６に、ロータ部材２０と同軸に挿入される金属製のシャフト部材３０とを備えて構成されるタービンロータ１である。ロータ部材２０とシャフト部材３０は、その間にテーパー状リング部材１０を介して同軸に結合されているとともに、テーパー状リング部材１０には、ロータ部材２０側からシャフト部材３０側まで貫通した複数のスリットが設けられ、複数のスリットは、タービンロータ１の軸方向にオーバーラップするように設けられている。 （もっと読む）

【課題】磨耗した際の再製作コストの低減を図るとともに、位置決め精度の維持が容易な位置決め治具および静翼の製造方法を提供する。
【解決手段】位置決め対象と当接される円周面３１を有する略円柱状の位置決め部６と、位置決め部６の中心軸線に沿う方向に位置を変えて、位置決め部６の配置が可能な溝部１１を有する台部３と、が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本開示の実施形態は、タービンに関する。
【解決手段】本タービン（１０）は、外側シェル（１１）と、外側シェル（１１）とほぼ同心状態で該外側シェル（１１）に連結されかつ該外側シェル（１１）によって囲まれた内側シェル（１２）と、内側シェル（１２）内に収容された少なくとも１つのタービンロータ（１５）と、内側シェル（１２）によって支持された複数のノズル（１３）及びシュラウド（１４）と、内側シェル（１２）及び外側シェル（１１）に係合しかつロータ（１５）の周りに該内側シェル（１２）を整列させる複数の連結要素（３１）と、少なくとも１つのコンプライアント支持体（５１）とを含む。本開示の実施形態はまた、タービン（１０）の内側シェル（１２）及び外側シェル（１１）間の固定装置を構成する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】高温ガス通路部品の寿命を延ばすための物理学ベース補正及び温度モデリング法を含むことにより、ガスタービンブレード問題をリアルタイムに検出しかつ公知の方法よりも正確な予測能力を提供する方法及びシステム（１０）を実施する。
【解決手段】本システム及び方法（１０）は、パイロメータデータ（１２）、（２４）及び作動データ（１４）、（２６）を使用して、該パイロメータデータの物理学ベース補正値（１８）、（３０）並びに物理学ベースバケット温度推定値（２０）及び損傷シグネチャ（３２）を生成する。 （もっと読む）

【課題】機械加工時におけるアンダーカットを有する３次元形状の加工性が良好であり、本焼成後に得られたマイクロ精密部品の変形が少なく、形状精度及び緻密性に優れたセラミックス製マイクロ精密部品の製造方法を提供する。
【解決手段】アンダーカットを有する３次元形状のセラミックス製マイクロ精密部品の製造方法である。密度分布が均一なグリーン成形体を成形する成形工程と、成形工程で得られたグリーン成形体を仮焼する仮焼工程と、仮焼工程で得られた仮焼体を、その少なくとも表面層の開気孔に、仮焼温度以下の熱処理で容易に消失する物質を含浸した後、所定の形状に機械加工する加工工程と、加工工程で得られた加工体を本焼成することにより、緻密なセラミックスの焼結体を得る焼成工程と、を備えたものである。 （もっと読む）

樹脂および強化物質を含む、耐浸食性を改善するための強化樹脂と、強化樹脂を保持するための支持部とを含む耐浸食システムであって、少なくとも１層の耐浸食システムが構成部品に付着され、構成部品に対して、耐浸食システムの１層あたり耐浸食性の増加率約５０％から増加率約４００％をもたらす、耐浸食システム。 （もっと読む）

耐浸食性を改善するための強化樹脂（１８）と、樹脂（２２）および強化物質（２４）を含む強化樹脂（１８）と、強化樹脂（１８）を保持するための支持部（２０）とを含む耐浸食システム（１６）であって、構成部品に対して、耐浸食システム（１６）の１層あたり耐浸食性の増加率約５０％から増加率約４００％をもたらすように、少なくとも１層の耐浸食システム（１６）が構成部品（１０）に付着される、耐浸食システム（１６）。 （もっと読む）

【課題】耐酸化性に優れ、且つ、高温強度の高い熱間鍛造ＴｉＡｌ基合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌ：（４０＋ａ）原子％と、Ｎｂ：ｂ原子％とを含有し、残部がＴｉ及び不可避的不純物からなるＴｉＡｌ基合金であって、前記ａ及びｂが以下の式（１）及び（２）：
０≦ａ≦２ （１）
３＋ａ≦ｂ≦７＋ａ （２）
を満たすＴｉＡｌ基合金。Ａｌ：（４０＋ａ）原子％と、Ｎｂ：ｂ原子％とを含有し、更にＶ：ｃ原子％、Ｃｒ：ｄ原子％、及びＭｏ：ｅ原子％から選択される１種以上の元素を含有し、残部がＴｉ及び不可避的不純物からなるＴｉＡｌ基合金であって、前記ａ乃至ｅが以下の式（３）乃至（９）：
０≦ａ≦２ （３）
３＋ａ≦ｂ＋１．０ｃ＋１．８ｄ＋３．８ｅ≦７＋ａ （４）
ｂ≧２ （５）
ｃ≧０ （６）
ｄ≧０ （７）
ｅ≧０ （８）
ｃ＋ｄ＋ｅ＞０ （９）
を満たすＴｉＡｌ基合金。 （もっと読む）