【課題】機械加工時におけるアンダーカットを有する３次元形状の加工性が良好であり、本焼成後に得られたマイクロ精密部品の変形が少なく、形状精度及び緻密性に優れたセラミックス製マイクロ精密部品の製造方法を提供する。
【解決手段】アンダーカットを有する３次元形状のセラミックス製マイクロ精密部品の製造方法である。密度分布が均一なグリーン成形体を成形する成形工程と、成形工程で得られたグリーン成形体を仮焼する仮焼工程と、仮焼工程で得られた仮焼体を、その少なくとも表面層の開気孔に、仮焼温度以下の熱処理で容易に消失する物質を含浸した後、所定の形状に機械加工する加工工程と、加工工程で得られた加工体を本焼成することにより、緻密なセラミックスの焼結体を得る焼成工程と、を備えたものである。 （もっと読む）

樹脂および強化物質を含む、耐浸食性を改善するための強化樹脂と、強化樹脂を保持するための支持部とを含む耐浸食システムであって、少なくとも１層の耐浸食システムが構成部品に付着され、構成部品に対して、耐浸食システムの１層あたり耐浸食性の増加率約５０％から増加率約４００％をもたらす、耐浸食システム。 （もっと読む）

本発明は、金属部品の表面上にアルミニウムおよびジルコニウムを含有する保護コーティングを形成するための方法であって、前記部品をアルミニウム合金セメントと、処理温度で、セメントと反応して気体状ハロゲン化アルミニウムを形成する活性気体を含む雰囲気で接触させ、気体状ハロゲン化アルミニウムは金属アルミニウムをこの上に堆積させる部品と接触して分解し、活性気体はジルコニウム金属をこの上に堆積させる部品と接触して分解するＺｒＯＣｌ_２を含有し、および周囲温度で固体であるＺｒＯＣｌ_２顆粒を蒸発させることによって形成される方法に関する。この方法は、部品、セメントおよびＺｒＯＣｌ_２顆粒を、チャンバ内で一緒に、４００℃±２００℃の温度保持を伴って、周囲温度から処理温度まで漸進的に加熱することを特徴とする。
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【課題】ＴＢＣ膜の表面の色むらを解消することができる遮熱コーティング構造、ガスタービン高温部品、ガスタービンを提供する。
【解決手段】本発明に係る遮熱コーティング構造は、耐熱合金基材１１上に成膜してなるボンドコート層１２とセラミックス層１３とからなる遮熱コーティング膜（ＴＢＣ膜）１４と、該遮熱コーティング膜１４の表面に形成され、色むらを調色する調色膜２０とからなり、前記調色膜２０が、耐熱性の微粒子と、該微粒子の１〜３倍量の耐熱性の粗粒子とのスラリーを塗布し、乾燥してなるもの。 （もっと読む）

【課題】タービンエンジンの運転条件のような高温の酸化雰囲気中で動作及び／又はアクチュエーションを行う能力を有する、高温用途で使用するための形状記憶合金を含む部品を提供する。
【解決手段】Ｎｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｔｉ及びＴａの１種以上並びに白金族金属を含む形状記憶合金からなるアクチュエート可能部分を含むアクチュエータ本体２０１を有する高温部品。形状記憶合金は、所定温度で変化した幾何学的形状を有する。アクチュエータ本体２０１はまた、高温酸化雰囲気中で動作し得ると共に高温酸化雰囲気に対する抵抗性を有する。アクチュエータの形成方法及び高温制御方法も開示される。 （もっと読む）

【課題】設計時に想定した理想的な燃料流量、空気流量での運転状態から逸脱した運転となることを防止し、効率的な運転状態を維持するガスタービンの制御。
【解決手段】燃焼器内の周波数解析手段１３と、周波数帯別解析結果と空気流量とパイロット燃料の比を含む操作プロセス量や大気状態と負荷量を含む状態信号とに基づき、燃焼状態を把握する状態把握手段１２、及び燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握手段１４と、燃焼振動特性と燃焼状態とから、燃焼振動が予め定めた管理値を越える毎に燃焼器に供給する空気流量とパイロット比との少なくとも一方の補正量を算出し、操作プロセス量と状態信号に対応させて予め設定した空気流量とパイロット比の初期設計値を補正して駆動する制御部３とからなり、制御部３は燃焼振動が予め定めた管理値を一定時間下回った状態で、初期設計値の補正をリセットし、初期設計値で運転する。 （もっと読む）

【課題】排気室の連結構造及びガスタービンにおいて、排気室の連結部における熱応力を低減することで耐久性の向上を図る。
【解決手段】排気車室２７と排気室１４とを熱伸びを吸収可能な排気室サポート３２により連結し、排気室１４と排気ダクト３１とを熱伸びを吸収可能な排気ダクトサポート３３により連結し、排気室１４の外周面に断熱材６３を装着し、排気室サポート３２及び排気ダクトサポート３３を複数の短冊形状をなして断熱材６３の外側に配置する。 （もっと読む）

【課題】優れた拡散皮膜組成物及び金属表面の優れた拡散被覆方法を提供する。
【解決手段】拡散皮膜組成物は（ａ）１種以上の金属を含む皮膜粉末と、（ｂ）気化又は燃焼時に活性化ガスを放出するバインダーとを含有する。拡散被覆方法は、（ａ）基材を用意し、（ｂ）基材の少なくとも一部に拡散皮膜組成物を施工し、但し本組成物が１種以上の金属を含む皮膜粉末とバインダーとを含有し、（ｃ）皮膜組成物の少なくとも一部を気化又は燃焼し、バインダーの少なくとも一部を気化又は燃焼して活性化ガスを発生するとともに金属の少なくとも一部を気化し、これにより基材上に金属の皮膜を形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射器の主燃料通路および補助燃料通路の双方で燃料のコークス化を防止する供給アームを提供する。
【解決手段】供給アーム１２は内径を画定している内壁を備えた中心孔を具備する細長い管状スリーブ２４と、この管状スリーブ２４の中心孔内部に配置された細長い燃料管２２とを備える。燃料管２２は管状スリーブ２４の中心孔の内径に等しい、外径を画定している管状壁を備える。燃料管２２の管状壁内に主燃料通路３０が形成され、この主燃料通路３０は管状スリーブ２４の内壁と接する。主燃料通路３０は燃料管２２の軸方向に少なくとも１回燃料管を巻くように延びる。補助燃料通路は燃料管２２の中心部を貫いて延びる。 （もっと読む）

【課題】
セグメント間の熱伸び量に偏差が生じた場合でも柔軟に対応可能な信頼性の高いシール装置を提供する。
【解決手段】
互いに隣接するセグメントの対向端面６３ａ，６３ｂにそれぞれシール溝６１ａ，６１ｂが設けられ、このシール溝にシール部材９０が挿入されたシール装置において、隣接するセグメントのいずれか一方側のシール溝６１ａは、溝の深さ方向に突起部８０を有し、シール部材９０は、突起部８０を挟み込むよう構成することにより、流体の漏れを抑制する。 （もっと読む）