【課題】基材に変形や組織変化を生じさせず、製造時間が短く、製造コストが安い簡単なプロセスで、高温酸化性および耐食性に優れる被膜を形成するコーティング方法を提供する。
【解決手段】コーティング方法は、Ａイオン（Ａは、ＣｏまたはＮｉを示す。）を含む電解液中にＭＣｒＡｌＹ粉末（式中、Ｍは、ＮｉおよびＣｏから選択される少なくとも１種の元素を示し、ＡがＣｏであるときに少なくともＮｉを含み、ＡがＮｉであるときに少なくともＣｏを含む。）を分散させて得られた分散液中に、合金基材８０を浸漬し、回動可能な筒状回転電極と筒状回転電極の表面を被覆する不織布層３１とを有する回転電極装置１０を用い、合金基材の表面が不織布層で被覆された筒状回転電極を転がしながら電解して、合金基材表面上に複合被膜層を形成する。 （もっと読む）

タービンなどの回転機械の信頼性と性能の向上を図るとともに、回転機械およびスクロール構造の小型化を図ることができる回転機械のスクロール構造および回転機械を提供する。回転機械の回転部における回転軸線の周りに円環状に延びる環状流路、および、環状流路から回転軸線側に延びるとともに回転部に向かって延びる筒状流路の周囲を一体に覆うケーシング（２１）と、ケーシング（２１）を収納する支持部に対してケーシング（２１）を、回転軸線を中心とする径方向に沿って膨張収縮可能に支持する嵌合部（２３Ａ）と、が設けられていることを特徴とする。

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【課題】低コストで製造可能でかつ液体燃料の噴霧に関して高効率な渦巻噴霧ノズルとその製造方法及び渦巻噴霧ノズルを有するガスタービンバーナ用ノズル組立体を提供する。
【解決手段】渦巻噴霧ノズル（１）は、ノズル体（２）を備え、ノズル体（２）が中空円筒（５）の一方側につながる底部（４）と中空円筒（５）の他方側につながる頭部（６）とを備えた中空円筒（５）を有し、ノズル体（２）内に渦巻室（３）が形成される。中空円筒（５）には、底部（４）近くに、中空円筒（５）の縦軸に対して垂直な平面内にかつ中空円筒（５）の周方向に或る角度だけ傾けて配置された少なくとも１つの流入口（７，８）が設け、頭部（６）には、中空円筒（５）の縦軸上にある流出口（９）が設ける。これにより液体が流入口（７，８）を通して渦巻動作を受けるべく渦巻室（３）の中に接線方向に流入可能とし、かつ渦巻室（３）から流出口（９）を通して軸方向に流出可能とする。 （もっと読む）

本発明は、一体型ブリスクを製造する方法に関し、この方法は、− 材料ブロック（１００）を切削するために研磨ウォータージェットを使用し、ディスクから径方向外方に延在するブレードプリフォームを形成する一方で、少なくとも２つの直接連続するブレードプリフォーム間の接続手段（１１２）を形成する材料を維持する工程と、次に、− ブレードプリフォームにフライス加工仕上げをして造形されたブレードブランク（２０２）を得る工程と、次に、− ブレードブランク（２０２）をフライス加工することによって最終仕上げし、最終形状を有するブレード（２）を得る工程と、次に、− 上記接続手段（１１２）を除去する工程と、を備える。
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【課題】より簡便な構造の一体型のシャフトを採用しつつ、分解、組立てが容易であり、室温での組立て時においてタービンとシャフトの同心度を高精度に確保できるとともに、高温動作時には高精度を維持したまま応力を緩和でき、且つ超高速回転が可能であるタービンロータ及びこれに用いるテーパー状リング部材を提供する。
【解決手段】翼部２４を備えた回転体２２であり、その中心軸に貫通穴２６を有するセラミックス製のロータ部材２０と、貫通穴２６に、ロータ部材２０と同軸に挿入される金属製のシャフト部材３０とを備えて構成されるタービンロータ１である。ロータ部材２０とシャフト部材３０は、その間にテーパー状リング部材１０を介して同軸に結合されているとともに、テーパー状リング部材１０には、ロータ部材２０側からシャフト部材３０側まで貫通した複数のスリットが設けられ、複数のスリットは、タービンロータ１の軸方向にオーバーラップするように設けられている。 （もっと読む）

【課題】磨耗した際の再製作コストの低減を図るとともに、位置決め精度の維持が容易な位置決め治具および静翼の製造方法を提供する。
【解決手段】位置決め対象と当接される円周面３１を有する略円柱状の位置決め部６と、位置決め部６の中心軸線に沿う方向に位置を変えて、位置決め部６の配置が可能な溝部１１を有する台部３と、が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本開示の実施形態は、タービンに関する。
【解決手段】本タービン（１０）は、外側シェル（１１）と、外側シェル（１１）とほぼ同心状態で該外側シェル（１１）に連結されかつ該外側シェル（１１）によって囲まれた内側シェル（１２）と、内側シェル（１２）内に収容された少なくとも１つのタービンロータ（１５）と、内側シェル（１２）によって支持された複数のノズル（１３）及びシュラウド（１４）と、内側シェル（１２）及び外側シェル（１１）に係合しかつロータ（１５）の周りに該内側シェル（１２）を整列させる複数の連結要素（３１）と、少なくとも１つのコンプライアント支持体（５１）とを含む。本開示の実施形態はまた、タービン（１０）の内側シェル（１２）及び外側シェル（１１）間の固定装置を構成する方法に関する。 （もっと読む）

マッハ３で飛行するラムジェット・エンジン（３、４、５）には６４％効率、およびマッハ４では７６％効率が得られる。ラムジェット・エンジンは現在、超音速飛行でのみ利用されており、機械出力を備えた固定エンジンとしては使用されてこなかった。本発明は、亜音速飛行に加えて、定常エンジンとして作動でき、車両、動力装置、大きな建物内の発電機、住宅、および業界で機械出力用ラムジェット・エンジンの使用を拡大できる。本発明は、最高約９２：１の（反）圧縮比が可能なラムジェット・エンジンによって必要とされる高エネルギー気体／空気を供給するための、ほぼ断熱的な圧縮機（１、２、１２、１３、１４、１５）および膨張機（６、７、８、９、１０、１１）による定常エンジンとしてラムジェット・エンジンを使用する方法を提供し、デラバルノズルを、超音速流を亜音速流に変換する音波変換機（４９、５０、５１）、および閉塞領域なく亜音速流を超音速流に変換する変換機（４５、４６、４７）で置き換える方法を示す。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐食性が大きく、且つその易削性を有するアブレイダブルシール部材及びその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】アブレイダブルシール部材として、気孔率が２０〜７０容積％の多孔質酸化物セラミックスを用いることにより、ブレイダブルシール部材の耐熱性・耐酸化性を大きく向上し、１０００℃以上の高温下での使用を可能にするとともに、その易削性を確保することができる。そして、このアブレイダブルシール部材は、酸化物セラミックス粉末と所定の気孔率に相当する体積の炭素粉末との混合を用いてシール層を成形した後、該層を大気中又は酸素雰囲気中６００℃以上で熱処理して、前記素粉末を酸化除去することにより、簡単に製造できる。 （もっと読む）

一体の又は第１の面で分割されたコンプレッサハウジング（１１）と、コンプレッサハウジング（１１）に接続された一体の又は前記第１の面とは異なる第２の面で分割されたタービンハウジング（１２）とを備えるガスタービン用のタービンロータ（１）であって、少なくとも２つのコンプレッサディスク（２．１〜２．５）から構成された１つのコンプレッサ領域、及び、少なくとも１つのタービンディスク（１３．１、１３．２）を備える１つのタービン領域を備えており、コンプレッサディスク及びタービンディスクが、少なくとも１つのタイバー（６）を備える１つのタイバー装置により取り付けられ、タイバー装置が、第１の固定領域（７）及び第２の固定領域（８）を備え、少なくとも２つのコンプレッサディスクが、第１の固定領域と第２の固定領域との間に取り付けられ、少なくとも１つのタービンディスクを取り付けるための第３の固定領域（９）を備えている。
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