おが粉乾燥装置

【課題】おが粉乾燥用のビンにおいて堆積したおが粉の抵抗により排出オーガーの走行が停止し排出が停滞することなく、安定した排出を可能とするおが粉乾燥装置を提供する。
【解決手段】多孔通気床面２上にビンの中心aを支点として多孔通気床面２上を周回可能なおが粉排出用オーガー６を載置し、ビン上方の内壁面にはビンの中心aを支点として架台２１上を周回走行する駆動装置１１を設けていて駆動装置１１とおが粉排出用オーガー６はロッド１２によって連接しておく。従って駆動装置１１を走行させることによりロッド１２を介しておが粉排出用オーガー６の車輪台９を下に押さえつける力と進行方向に押す力が同時に作用しておが粉排出用オーガー６がおが粉に乗りあがることなく多孔通気床面２の上面を確実に周回できるようにし滞りなく排出できるように構成した。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のおが粉乾燥用のビンからなるおが粉（大鋸粉）乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
おが粉は丸太材などの製材に伴って発生するものであるが、従来より堆肥の材料、畜舎の敷料、キノコの栽培床などに利用されており、特に近年においては地球環境保護や化石燃料の代替燃料として広く活用されるようになっている。
【０００３】
丸太材の製材工程で発生するおが粉は利用先の各方面に搬送され保管されるが水分を多く含んでいるのでそのままでは腐食してしまうため多くの場合、貯留保管が可能な水分まで乾燥する必要がある。
【０００４】
おが粉の乾燥装置としてはおが粉の堆積層に通風して乾燥する方式や攪拌或は循環させながら通風して乾燥する方式のものがあり、円筒状のビンからなるものも種々知られている（特開２００１−１５３５６１公報、特開平５−１８７７７０号公報、特開平８−１３０９７５号公報、特開平８−８５６３０号公報、特開平８−６７３４６号公報参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１５３５６１公報
【特許文献２】特開平５−１８７７７０号公報
【特許文献３】特開平８−１３０９７５号公報
【特許文献４】特開平８−８５６３０号公報
【特許文献５】特開平８−６７３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
おが粉を排出する際におが粉排出オーガーの螺旋体を回転させてビンの中央部の排出口へおが粉を搬送しながら通気床面上を周回走行させる場合に、堆積し固まったおが粉が周回走行の抵抗となり、更に螺旋体の回転によっておが粉排出用オーガーが浮上がり勝手になり螺旋体の軸端部にある周回走行用車輪が空回り状態となって周回走行が停止して排出ができなくなるという不都合が指摘されていた。
【０００７】
そこで本発明は、ビン上方の内壁に沿って一周する無限軌道を設けてその上を走行する駆動装置の下面とおが粉排出オーガーの背面側に設けた車輪台上面をロッドで連接し、前記駆動装置を無限軌道上を走行させてロッドを介して押すことによっておが粉排出オーガーを多孔通気床面に押付けながら周回方向へ走行させるようにしたおが粉乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明は請求項１ないし７に係るおが粉乾燥装置を提供する。すなわち、請求項１に係るおが粉乾燥装置は、通気床面により区画して下方を通気室とし上方におが粉貯留室を形成してなるおが粉乾燥用のビンにおいて、多孔通気床面の中心を支点として多孔通気床面上を周回可能に構成したおが粉排出オーガーを備え、ビン上方には内壁に沿って一周する無限軌道上を周回走行し、おが粉排出オーガーをロッドを介して多孔通気床面上に押さえつけながら周回させるための駆動装置を設けていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項２に係るおが粉乾燥装置は、請求項１に記載のおが粉乾燥装置において、駆動装置の下面の窪みにはロッドの上端を挿入し駆動装置の進行方向に向けて斜め下向きに取付けられ、ロッドの下端はおが粉排出オーガーに設けた車輪台上面の窪みに挿入されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項３に係るおが粉乾燥装置は、請求項１又は２に記載のおが粉乾燥装置において、ビンの内壁に沿って一周する無限軌道は、ビンの内壁面に沿ってフープ状に固定された上面が水平な架台上にローラーチェンをビンの中心を支点とする円形のエンドレス状に取り付けたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項４に係るおが粉乾燥装置は、請求項１、２又は３に記載のおが粉乾燥装置において、無限軌道上の駆動装置はビン中心を支点として周回可能なように壁面に向けて水平に延設された梁材の先端に固定され、駆動装置の走行によりビンの中心を支点として周回することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項５に係るおが粉乾燥装置は、請求項１、２、３、又は４に記載のおが粉乾燥装置において、ロッドはその上端を駆動装置の下面にある穴から窪みに挿入して抜け止めを施し、下端はおが粉排出オーガーの端部近傍の車輪台上にある穴から窪みに挿入しておくことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項６に係るおが粉乾燥装置は、請求項１、２、３、４又は５に記載のおが粉乾燥装置において、おが粉排出オーガーの先端部近傍の背面には車輪台を備え、複数の車輪を周回方向に一列または複数列に配列して排出オーガーを支えるとともに、車輪台の上面の後端（最後輪の略上方）にロッドの下端を挿入するための穴と窪みを設けてあることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項７に係るおが粉乾燥装置は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載のおが粉乾燥装置において、おが粉排出オーガーを周回させるための駆動装置は走行と停止を間歇的に繰り返す様に、即ち断続運転をする様に制御できることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ビン上方の内壁に沿って一周する無限軌道を設けてその上を走行する駆動装置の下面とおが粉排出オーガーの背面側に設けた車輪台上面をロッドで連接し、前記駆動装置を無限軌道上を走行させてロッドを介して押すことによっておが粉排出オーガーを多孔通気床面に押付けながら周回方向へ走行させるとともに前記駆動装置を断続運転しおが粉排出オーガーの走行を一時停止することによって走行抵抗が無い状態とし、更に前方に堆積したおが粉の層の崩れた分を回転螺旋体が床面中央の排出口へ搬送し終えた時点で再びおが粉排出オーガーの走行が開始されるため、駆動装置の過負荷によるトラブルを防ぐことができ、安定したおが粉の排出を継続できる。尚、駆動装置の走行と停止は時間の設定によるが、回転螺旋体の負荷電流を検知して駆動装置の走行と停止を制御することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施の形態に係るビン内部の構成を示す概略図、図２は本発明の実施の形態に係るおが粉乾燥装置の断面図、図３はビン内部の部分平面図、図４は要部の側面図、図５は駆動装置の部分断面図である。
【００１７】
図１において、多孔通気床面２上にビンの中心aを支点として多孔通気床面２上を周回可能なおが粉排出用オーガー６が載置され、ビン上方の内壁面にはビンの中心aを支点として架台２１上を周回走行する駆動装置１１が設けられていて駆動装置１１とおが粉排出用オーガー６はロッド１２によって連接されている。従って、駆動装置１１を走行させることによりロッド１２を介しておが粉排出用オーガー６の車輪台９を下に押さえつける力と進行方向に押す力が同時に作用しておが粉排出用オーガー６がおが粉ｂに乗りあがることなく多孔通気床面２の上面を確実に周回できるように構成されている。
【００１８】
図２において１はおが粉乾燥ビンであって、多孔通気床面２で上下に区分され上部がおが粉貯留室３、下部が通気室４となっていて、通気室４からの通風により多孔通気床面２上に貯留されたおが粉ｂが乾燥されるように構成されている。また通気室４にはおが粉ｂを機外に搬出する搬送機５を備え、多孔通気床面２の上面には多孔通気床面２の中央部に駆動源と周回の支点を持つおが粉排出用オーガー６が設けられていて螺旋体の回転によって多孔通気床面２の略中央部の落し口２７に搬送されたおが粉ｂは搬送機５内に落下して機外に搬出されるように構成されている。
【００１９】
またおが粉排出用オーガー６のカバープレート７のビン壁面寄りには後方に向けて車輪台９が取付けられ、車輪台９には複数の車輪１０が２列(複列)で並列に備えられていておが粉排出用オーガー６の端部を支えている。
【００２０】
また図３に示すように、ビン内壁面８の上方にはビンの中心を支点として壁面に沿って設けられた架台２１上に固定されたチェン１８による無限軌道上をスプロケット１６によって周回走行する駆動装置１１を備えていて、この駆動装置１１と前記車輪台９とをロッド１２で連接し、前記駆動装置１１が周回走行することによってロッド１２を介しておが粉排出用オーガー６を後方より押しながら周回させるように構成されている。
【００２１】
また図４に示すように、駆動装置１１の下面にはロッド１２の上端ｃを挿入するための穴１３と窪み１４を備え、またおが粉排出用オーガー６の車輪台９の後端寄りの上面にはロッド１２の下端ｄを挿入するための穴１３´と窪み１４´を備えていて、穴１３、１３´の大きさにはロッド１２の上端ｃ及び下端ｄの太さに対して隙間を設けてゆとりを持たせてあり、おが粉排出運転中にロッド１２にブレが生じてもロッド１２の上端ｃ及び下端ｄが移動して追随できるように配慮されている。またスプロケット１６の進行方向の直近にはチェン１８に接するようにブラシ１７を設けてチェン１８に堆積したおが粉や埃を除去するように構成されている。尚、本発明の実施例ではロッド１２の取付け角度は水平に対して略４５度であるが被乾燥材料の状況により角度の変更が可能なように構成されている(図示せず)。
【００２２】
またロッド１２の上端ｃは駆動装置１１の下面の穴１３から窪み１４に挿入しロッド１２の上端面を座板１５に当接して、穴１３から抜け落ちないように窪み１４の中でロッド１２にピン１９を取付け、ロッド１２の下端ｄはおが粉排出用オーガー６の車輪台９の後端上面にある穴１３´から窪み１４´に挿入してロッド１２の下端面を座板１５´に当接しておくことにより駆動装置１１とおが粉排出用オーガー６の車輪台９が連接されている。尚、おが粉排出運転中においてロッド１２を介して車輪台９に向かって押す力のみが作用するため車輪台９からロッド１２が脱落することが無いようになっている。
【００２３】
また、図２に示すようにビン上方で中心aを支点として回動可能なように水平に延設された梁２５の先端は無限軌道上を走行する駆動装置１１と接続されていて、駆動装置１１の走行によりビンの中心aを支点として駆動装置１１とともに回動するように構成されている。尚梁２５の回動の中心部はビン壁面の略最上部に設けられた固定梁２６に懸架されている。
【００２４】
図５に示すように駆動装置１１はモーターベース２２上に固定したモ−ター２３の軸に取付けたスプロケット１６がビンの上方内壁面全周に渡って複数のブラケット２０で固定された架台２１上に設けたローラーチェン１８からなる無限軌道に載置され、更にモーターベース２２の側面に沿って備えた複数のローラー２４の上面が架台２１の下面直近になるように配置し、おが粉排出用オーガー６の周回の抵抗によって下からロッド１２で押された場合でも前記ローラー２４が架台２１の下面に当るためスプロケット１６が浮き上がって空回りしたり脱輪することなく確実に走行できるものである。
【００２５】
尚、従来はオーガーの巻き方向、回転方向が限定されていたが本発明のおが粉乾燥装置１においては従来のオーガー軸の端末に設けられた周回用車輪を廃止しておが粉排出用オーガー６の後部をビンの斜め上方からロッド１２で押して周回させるようにしたため限定する必要がない。即ち左巻きであれば軸端から見て時計方向、右巻きであれば反時計方向に回転させることが可能である。
【００２６】
本発明の実施の形態に係るおが粉乾燥装置１において、おが粉排出用オーガー６の後部をビンの斜め上方の駆動装置１１からロッド１２で押して周回走行させるようにし、また駆動装置１１を間歇走行させて、おが粉排出用オーガー６を断続的に周回させることによって過負荷やスリップによるトラブルの発生を防ぎ、おが粉の層の切り崩しと搬送を滞りなく繰返すことができるため排出の停止などの不具合を解消することができた。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
近年、バイオ燃料の必要性が高まっており、所定の水分に乾燥されたおが粉は乾燥装置から搬出されて次工程でペレット等に加工されるシステムが増えつつあり、加工施設の安定的な稼動が重要であり、本発明の実施の形態に係るおが粉乾燥装置は乾燥したおが粉を安定的な排出を可能にしたため、作業が計画的にでき、極めて有効に活用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係るビン内部の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るおが粉乾燥装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るビン内部の部分平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る要部の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る駆動装置の部分断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１おが粉乾燥装置
２多孔通気床面
３おが粉貯留室
４通気室
５搬送機
６おが粉排出用オーガー
７カバープレート
８ビン内壁面
９車輪台
１０車輪
１１駆動装置
１２ロッド
１３穴
１３´ 穴
１４窪み
１４´ 窪み
１５座板
１５´ 座板
１６スプロケット
１７ブラシ
１８ローラーチェン
１９ピン
２０ブラケット
２１架台
２２モーターベース
２３モーター
２４ローラー
２５梁
２６固定梁
２７落し口
２８多極集電器

【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気床面により区画して下方を通気室とし上方におが粉貯留室を形成してなるおが粉乾燥用のビンにおいて、
多孔通気床面の中心を支点として多孔通気床面上を周回可能に構成したおが粉排出オーガーを備え、
ビン上方には内壁に沿って一周する無限軌道上を周回走行し、おが粉排出オーガーをロッドを介して多孔通気床面上に押さえつけながら周回させるための駆動装置を設けていることを特徴とするおが粉乾燥装置。
【請求項２】
駆動装置の下面の窪みにはロッドの上端を挿入し駆動装置の進行方向に向けて斜め下向きに取付けられ、ロッドの下端はおが粉排出オーガーに設けた車輪台上面の窪みに挿入されていることを特徴とする請求項1に記載のおが粉乾燥装置。
【請求項３】
ビンの内壁に沿って一周する無限軌道は、ビンの内壁面に沿ってフープ状に固定された上面が水平な架台上にローラーチェンをビンの中心を支点とする円形のエンドレス状に取り付けたことを特徴とする請求項1又は２に記載のおが粉乾燥装置。
【請求項４】
無限軌道上の駆動装置はビンの中心を支点として周回可能なように壁面に向けて水平に延設された梁材の先端に固定され、駆動装置の走行によりビンの中心を支点として周回することを特徴とする請求項１、２又は３のいずれかに記載のおが粉乾燥装置。
【請求項５】
ロッドはその上端を駆動装置の下面にある穴から窪みに挿入して抜け止めを施し、下端はおが粉排出オーガーの端部近傍の車輪台上にある穴から窪みに挿入しておくことを特徴とする請求項１、２、３又は４のいずれかに記載のおが粉乾燥装置。
【請求項６】
おが粉排出オーガーの先端部近傍の背面には車輪台を備え、複数の車輪を周回方向に沿って一列または複数列に配列して排出オーガーを支えるとともに、車輪台の上面の後端（最後輪の略上方）にロッドの下端を挿入するための穴と窪みを設けてあることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５のいずれかに記載のおが粉乾燥装置。
【請求項７】
おが粉排出オーガーを周回させるための駆動装置は走行と停止を間歇的に繰り返す様に、即ち断続運転をする様に制御できることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６のいずれかに記載のおが粉乾燥装置。

【図１】