【課題】含水率の低い脱水ケーキが供給された場合であっても、ブリッジ現象が発生しにくく、フィーダ装置側から圧送装置側に向けてスムーズに脱水ケーキを移送させることが可能な脱水ケーキ圧送装置の提供を目的とした。
【解決手段】脱水ケーキ圧送装置１０は、フィーダ装置２０と、圧送装置５０と、制御装置１００とを備えている。フィーダ装置２０は、フィーダケーシング２２の内部に設けられた攪拌羽根２６が回転することにより、脱水ケーキを下方に配置された圧送装置５０側に向けて押し込むことが可能とされている。脱水ケーキ圧送装置１０は、フィーダ装置２０に設けられた攪拌羽根２６の回転時間が所定の基準時間γに達することを条件として、攪拌羽根２６の回転方向を切り替える。 （もっと読む）

【課題】ブリッジ障害を防止しながら、処理物を確実に送り出すことができ、ホッパー内の気密機能を備える処理物送り出し装置を提供する。
【解決手段】収納される処理物をホッパー１１から送り出すための処理物送り出し装置１０において、回転軸１４に撹拌棒１５とスクリューねじ羽根１６を装着するスクリュー軸１７と、気密シール保持して支持する上方軸受部１８と、スクリュー軸１７を回動させる駆動部１９と、スクリュー軸１７の下方端部を貫通孔部２１に挿通させて支持する下方軸受部２２と、気密保持して下方軸受部２２を支持する下方軸受支持室２３を備え、遮断弁２４を閉じて処理物を投入した後、開放すると共に、ホッパー１１内部の外周部に集合する処理物を攪拌棒１５で上方に巻き上げて中央部に寄せ集める機構と、中央部に集合する処理物をスクリューねじ羽根１６で圧送しながら送り出す機構を有している。 （もっと読む）

【目的】
味噌の製造で、容器内に収容している粘性物たる味噌を外部に取出して廃棄する際、そのままの粘性状態で真空吸引によって容器内から外部に取出すことができる粘性物の外部取出方法及び、該粘性物を保管容器に収容する粘性物の回収システムを提供できるようにする。
【解決手段】
真空吸引手段によって真空吸引する粘性物たる味噌１６の収容タンク３に、同タンク下方に吸引した味噌１６の外部排出口５を設けると共に、タンク内に吸引した味噌１６を外部排出口５に案内する案内手段６を設けて構成し、容器内の味噌１６を真空吸引手段によって同収容タンク３内に真空吸引し、次いで、収容タンク３の外部排出口５の蓋５ａを開放すると共に案内手段６を作動させ、タンク内の味噌１６を案内手段６によって外部排出口５に案内し、同外部排出口５より外部に排出して取出す。 （もっと読む）

【課題】バレル内に配置されたスクリューを回転駆動することで、バレルの軸方向に沿って粉体原料を搬送して供給する粉体供給において、定量性や均一性を高める。
【解決手段】粉体供給装置において、バレルの排出口に配置され、バレルの軸を回転中心として回転駆動されるとともに、バレルの軸方向の断面に対して傾斜された面を有する複数の排出羽根とを備え、複数の排出羽根は、バレルの軸方向に搬送される充填用空間内の粉体原料に対して抵抗を与えながら、複数の排出羽根の回転駆動により、傾斜された面にて粉体原料に対して排出口外向きの推力を与えて粉体原料を分散させて、バレルの排出口より粉体原料を排出する。 （もっと読む）

【課題】保守管理が容易で長期間安定して水添石油樹脂ペレットを搬送できる搬送装置を提供する。
【解決手段】造粒部から水添石油樹脂ペレットを供給するシュートの下方に、ベルトコンベヤ６２Ｂと、回収ホッパー部６２Ｃと、スクリューコンベヤ６２Ｄとを順次配置する。ベルトコンベヤ６２Ｂに水添石油樹脂ペレットを供給した際、こぼれ落ちたり舞い上がったりしても、下方に配置する回収ホッパー部６２Ｃで回収し、スクリューコンベヤ６２Ｄで確実に外部に搬出できる。 （もっと読む）

【課題】落下口からの被供給物の所望しない落下を防止することができる、供給機を提供する。
【解決手段】オーガスクリュー７の駆動源として、レバーシブルモータ８が採用されている。レバーシブルモータ８への給電のための給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８が正転されると、オーガスクリュー７が一方向に回転し、そのオーガスクリュー７の一方向の回転により、原料が落下口９に向けて搬送される。落下口９に到達した原料は、落下口９から落下し、計量ホッパ３に供給される。計量ホッパ３への原料の供給が停止される際には、給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８の正転が減速され、レバーシブルモータ８に電子ブレーキが作動することなく、レバーシブルモータ８の逆転が加速された後に減速される。 （もっと読む）

【課題】秒単位で起こる粉粒体の供給量の斑を防止し、非常に高い精度で粉粒体供給量を制御できる粉粒体定量供給装置および粉粒体定量供給方法を提供すること。
【解決手段】本発明の粉粒体を所定量づつ供給する粉粒体定量供給装置は、モータ１０と、モータの出力軸１４と粉粒体を収容する貯留タンク２と、一端側で貯留タンクから粉粒体を受け入れ、受け入れた粉粒体を、内部に配置され且つモータの出力軸の回りに配置されたスクリューコンベア８によって他端に設けられた供給口２０に向けて搬送する搬送手段４と、搬送手段の他端側であって供給口よりも上流側に形成された空間部からなる充填室１８と、充填室と供給口との間に設けられた規制板１６であって、前記粉粒体が通過する開口を有する規制板と、を備え、開口がモータの出力軸よりも上方側にのみ形成されている。 （もっと読む）

【課題】秒単位で起こる粉粒体の供給量の斑を防止し、非常に高い精度で粉粒体供給量を制御できる粗面化装置および粗面化方法を提供すること。
【解決手段】本発明の粗面化装置は、粗面化に使用する粉粒体を所定量づつ供給する粉粒体定量供給装置が、粉粒体を収容する貯留タンク２と、一端側で貯留タンクから粉粒体を受け容れ、受け容れた粉粒体を、内部に配置されたスクリューコンベア８によって他端に設けられた供給口２０に向けて搬送する搬送手段４と、搬送手段の他端側であって供給口よりも上流側に形成された空間部からなる充填室１８と、充填室と供給口との間に設けられ、粉粒体が通過する開口を形成する規制板１６と、を備え、規制板による開口の開口率（Ｓ２／Ｓ１）が０．０１％〜９．５％である（ここで、Ｓ１は充填室の搬送方向に直交する方向の断面積から軸の断面積を差し引いた面積、Ｓ２は規制板による開口部の面積である。）ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の下流側における粉粒体の偏析・滞留を防止できる粉粒体搬送装置を提供する。
【解決手段】この粉粒体搬送装置５０は、ホッパ１と、その下端側に設けられたスクリューコンベア６とを備え、ホッパの上端側開口部３から供給される粉粒体をスクリューコンベア６上に落下させ、このスクリューコンベア６によって粉粒体を搬送する。スクリューコンベア６のスクリュー径方向を横方向と定義すると、ホッパの下端側開口部４の横方向幅は、前記搬送方向下流側に向かって漸増し、かつ、前記スクリューコンベア６におけるスクリューの羽根ピッチ間隔ｐは、前記搬送方向下流側に向かって漸増することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホッパー本体の下部に設けられた排出口近傍において、壁部に付着した固着物を削ぎ落とすとともに、ホッパー本体内部に存在する大塊を細かく破砕することにより、排出口の閉塞を防止して、排出口から安定して粉体を排出することが可能な粉体ホッパーを提供する。
【解決手段】下部に排出口１５を有し、上部から下部に向けて断面積が漸次小さくなるように構成されたホッパー本体１１を備え、ホッパー本体１１の排出口１５の直上には、軸部２１、３１とこの軸部２１、３１の外周面から突出した刃部２２、３２とを有するスクリュー軸２０、３０が配設されており、このスクリュー軸２０、３０は、軸部２１、３１がホッパー本体１１の壁部に対して交差する方向に延在して軸支されるとともに、刃部２２、３２の先端が壁部１２Ａ、１２Ｃに沿うように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】信号の検知および解析が容易であり、且つスクリューフィーダのスクリューとスクリューケースの内面との間隔が狭まる異常を確実に検出することができる異常検出方法および異常検出装置を提供する。
【解決手段】異常検出方法は、スクリュー２３の回転軸に対して渦電流センサ３０のコイル１０ａ，１０ｂの中心軸がねじれまたは平行の位置になるように、一対のコイル１０ａ，１０ｂを有する渦電流センサ３０をスクリューケース２２の外周面に取り付け、第１のコイル１０ａと第２のコイル１０ｂとで、電流の向きを互いに異ならせる。 （もっと読む）

【課題】搬送部材の回転によって粉末原料を搬送する粉末原料供給装置において、搬送部材の外周と容器の周壁との隙間部分に入り込んだ粉末原料を、より効率的に容器内部に戻すことができるものを提供する。
【解決手段】キャニスタ１０の周壁１３の貫通孔１４から外側に向けて、軸受部１５が形成される。スクリュー２０の後端近傍において、軸部２１には、螺旋構造として後部螺旋溝２４が形成されている。この後部螺旋溝２４は、搬送螺旋突起２２と同じ向きの螺旋からなり、貫通部２３の前後にわたって延びる螺旋状の溝である。スクリュー２０と軸受部１５との間に入り込んだ粉末原料は、スクリュー２０の回転に伴って後部螺旋溝２４に流れ込み、後部螺旋溝２４に捉えられたまま前方に搬送される。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】おが粉乾燥用のビンにおいて堆積したおが粉の抵抗により排出オーガーの走行が停止し排出が停滞することなく、安定した排出を可能とするおが粉乾燥装置を提供する。
【解決手段】多孔通気床面２上にビンの中心aを支点として多孔通気床面２上を周回可能なおが粉排出用オーガー６を載置し、ビン上方の内壁面にはビンの中心aを支点として架台２１上を周回走行する駆動装置１１を設けていて駆動装置１１とおが粉排出用オーガー６はロッド１２によって連接しておく。従って駆動装置１１を走行させることによりロッド１２を介しておが粉排出用オーガー６の車輪台９を下に押さえつける力と進行方向に押す力が同時に作用しておが粉排出用オーガー６がおが粉に乗りあがることなく多孔通気床面２の上面を確実に周回できるようにし滞りなく排出できるように構成した。 （もっと読む）

【課題】水分を含む短繊維状物を定量的に安定して供給することができるようにする。
【解決手段】水分を含む短繊維状物を内部に投入するホッパ１０と、ホッパ１０の内部に回転自在に配置された回転軸１８にスクリュー２６を設けたスクリューフィーダ部２８と、スクリューフィーダ部２６内乃至その近傍に位置して回転軸１８に取付けたパドル羽根３０，３２を備え、パドル羽根３０，３２は、該パドル羽根３０，３２の回転方向に向けて１０〜１００°の角度で屈曲乃至湾曲している。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ホッパの排出口から切り出される原料の流量制御を行えるようにする。
【解決手段】 貯蔵ホッパ９の排出口１０の内側に、軸１３の外周面に羽根１４を螺旋状に取り付けてなるスクリュー１２を、上下方向に配置し、駆動用モータ１６により回転できるようにする。排出口１０の下方のスクリューコンベヤ１１のケーシング１１ａの下側には、ケーシング１１ａ内に排出される原料の重量を検出する重量検出器１７を設置する。該重量検出器１７で検出した原料の重量の値を制御部１８に入力し、制御部１８から駆動用モータ１６に回転数変更の指令を与えるようにする。スクリュー１２を逆方向に回転させて排出口１０内の原料を上方へ持ち上げるようにする。 （もっと読む）

【課題】ホッパー内でのブリッジ現象等の発生を防止して、粉粒体を確実に払い出す。
【解決手段】粉粒体が溜められるホッパー２からスクリューフィーダ３によって粉粒体を所定量ずつ払い出す粉粒体の払い出し装置において、スクリューフィーダ３は、ホッパー２の内底部に軸方向に直交する横方向に移動可能に設けられるとともに、該スクリューフィーダ３に、これを横移動させるトラバース機構４が設けられ、ホッパー２の底部には、スクリューフィーダ３の搬送方向の前端部３ａに搬送された粉粒体を落下させる粉粒体排出口３１が、スクリューフィーダ３の横移動方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】スクリューフィーダーのスクリュー翼とスクリューケースとの間隔を正確に把握し、スクリューフィーダーの異常を確実に検出する方法を提供することにある。
【解決手段】スクリューフィーダーの内部にスクリュー翼を有する部位のスクリューケースの外周部に渦電流センサを設け、スクリュー翼とスクリューケース内面との間隔を測定し、異常を検出することを特徴とする、すなわちスクリュー翼とスクリューケースとの間隔を直接、非接触で測定することによって、スクリュー翼等の異常によるスクリュー翼とスクリューケースの異常接近を確実に検出することができる。 （もっと読む）

【課題】バラ物品の搬送装置及び搬送・計量装置であって、清掃負担が小さく、搬送によりバラ物品の品質が低下しないものを提供する。
【解決手段】搬送スクリュー２１の外周にねじ山２２が設けられており、平行する２本の搬送スクリュー２１ａ，２１ｂが１組とされたスクリュー対２ａが構成されており、このスクリュー対２ａを構成する一方側の搬送スクリュー２１ａと他方側の搬送スクリュー２１ｂとは、ねじ山２２が互いに逆ねじの関係にあり、かつ、上方側にて巻き込む方向に互いに逆回転するものとされており、スクリュー対２ａ毎に、バラ物品Ｍが各搬送スクリュー２１ａ，２１ｂのねじ山２２に載せられて前方へと送られるものであって、この際、送られるバラ物品Ｍが、上記ねじ山の頂部２２ａによって支えられる。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性合成樹脂材料の再利用処理を行なう装置を提供する。
【解決手段】合成樹脂材料を微砕化するための微砕化装置および押出し機５を備えた装置とする。該微砕化装置は供給開口部および切断シャフトを有するシリンダー１を備え、該押出し機はスクリュー・コンベヤ管６の中にある押出し機のスクリュー・コンベヤ７を備えている。微砕化装置のシリンダーは連結開口部４を介して押出し機のスクリュー・コンベヤ管と連結されている。合成樹脂材料が連結開口部の中に蓄積するのを防ぐために、連結開口部は切断シャフトの回転軸２の中にあって押出し機のスクリュー・コンベヤの回転軸８に対し直角をなした面１０に関し切断シャフトの回転方向１１へ見て非対称的に配置されている。このようにして連結開口部の角際部分１２のは壁の厚さを非常に薄くつくることができ、これによってこの問題は最低限度に抑制される。 （もっと読む）