シールド電線の止水構造
【課題】シールド電線のドレン線から延長電線への素線間の水の浸入を確実に防止し、ドレン線と延長電線との接続や防水処理を少ない部品と工数でコンパクトに行わせる。
【解決手段】シールド電線１のドレン線２に端子を介して延長電線５の一端部５ａを接続し、延長電線の他端部を防水コネクタ１１内に配置する構造において、端子１２は、延長電線５の一端部５ａを液密に挿入するための筒状部１３と、筒状部内に一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁１４とを備え、一端部とドレン線とを封止壁を介して隔絶した。例えば、封止壁１４から筒状部とは反対側に突出した端子部１６にドレン線側の端子部６又はドレン線２を接続した。
【解決手段】シールド電線１のドレン線２に端子を介して延長電線５の一端部５ａを接続し、延長電線の他端部を防水コネクタ１１内に配置する構造において、端子１２は、延長電線５の一端部５ａを液密に挿入するための筒状部１３と、筒状部内に一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁１４とを備え、一端部とドレン線とを封止壁を介して隔絶した。例えば、封止壁１４から筒状部とは反対側に突出した端子部１６にドレン線側の端子部６又はドレン線２を接続した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のエンジンルームと車室側とを接続するシールド電線のアース用のドレン線の素線間の止水を行わせるシールド電線の止水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０（ａ）（ｂ）は、従来の電線の止水構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この構造は、図１０（ａ）の如く、電線７１の一端に丸型板端子（ＬＡ端子）７２を接続し、電線７１の他端に防水コネクタ７３を接続し、電線７１の中間部を皮剥きして芯線部７１ａを露出させ、図１０（ｂ）の如く、芯線部７１ａに分岐線７４をジョイント接続すると共に、芯線部７１ａの周囲にシール剤７５を充填して防水フィルム７６で封止したものである。
【０００４】
芯線部７１ａは複数の素線で構成され、シール剤７５で各素線間が防水され、水が素線間を毛細管現象で伝わることが抑止される。図１０（ａ）の端子７２は非防水であり、自動車のエンジンルーム内のボディパネル等に接続され、防水コネクタ７３は車室側に配置される。
【０００５】
上記以外の電線の止水構造として、例えば特許文献２には、電線の芯線部を挿入する端子内に導電性接着剤を充填したことが記載され、特許文献３には、丸型板端子の電線接続部分の外周に接着剤付きの熱収縮チューブを被せることが記載されている（図示せず）。
【０００６】
図１１は、本出願人が実施している既存のシールド電線の止水構造の一形態を示すものである。
【０００７】
この構造は、シールド電線１のアース用のドレン線２に突き合わせ用の中間電線７７を介して延長電線（一般電線）５’をジョイント接続し、ドレン線２と中間電線７７との接続部７８は非防水とし、中間電線７７と延長電線５’との接続部７９は素線間止水用の接着剤と熱収縮チューブとで防水し、延長電線５’の先端側の端子９とシールド電線１の主線３側の端子１９とを各防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入するものである。
【０００８】
中間電線７７を用いることで、ドレン線２と延長電線５’とが分断されて、ドレン線２の各素線間を伝わる水が延長電線５’の各素線間に浸入することが阻止される。これにより、エンジンルーム内の気圧や温度変化等に伴う素線間の呼吸作用による水の浸入が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−８６２２１号公報（図１，図７）
【特許文献２】特開２００４−２０００９４号公報（図２）
【特許文献３】特開２０００−２８５９８３号公報（図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の図１１のシールド電線の止水構造にあっては、中間電線７７とジョイント端子とジョイントテープと、熱溶着等の接続手段と、接着剤と熱収縮チューブといった多くの部品やジョイント接続工数及び止水工数を必要とし、コスト高になるという問題があった。また、延長電線との防水作業性を上げるために中間電線７７を長めに形成しなければならず、ドレン線２と中間電線７７と延長電線５’との総長さが増大して、構造が肥大化・重量化するという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記した点に鑑み、ドレン線から延長電線への素線間の水の浸入を確実に防止することができることは勿論のこと、ドレン線と延長電線との接続や防水処理を少ない部品と工数でコンパクトに行うことができるシールド電線の止水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るシールド電線の止水構造は、シールド電線のドレン線に端子を介して延長電線の一端部を接続し、該延長電線の他端部を防水コネクタ内に配置する構造において、前記端子が、前記延長電線の一端部を液密に挿入するための筒状部と、該筒状部内に該一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁とを備え、該一端部と前記ドレン線とが該封止壁を介して隔絶されたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ドレン線の内部（例えば各素線間や編組線間）を伝わった水が端子の封止壁で遮られて延長電線の一端部への水の伝播が阻止される。これにより、ドレン線からの水が延長電線を伝わって防水コネクタ内に浸入することが防止される。延長電線の一端部は例えばその絶縁被覆の外周面が筒状部の内周面に弾性的に液密に接触（密着）する。あるいは、絶縁被覆と筒状部とをシール剤や接着剤やゴム栓等の防水手段を介して液密化することも可能である。
【００１４】
請求項２に係るシールド電線の止水構造は、請求項１記載のシールド電線の止水構造において、前記封止壁から前記筒状部とは反対側に突出した端子部に前記ドレン線側の端子部又はドレン線が接続されたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、端子の封止壁から突出した端子部（例えば雄端子部）にドレン線側の端子部（雌端子部）が挿入接続兼係止され、あるいは、端子の封止壁から突出した端子部（例えば前記筒状部を一方とした場合の他方の筒状部やオープンバレル部）にドレン線（露出芯線）が加締め等で接続される。他方の筒状部の開口は一方の筒状部の開口から大きく離間するので、筒状部に沿う水の沿面距離が増大し、ドレン線に沿う水が他方の開口から外部に出たとしても、一方の開口に届く心配はない。
【００１６】
請求項３に係るシールド電線の止水構造は、請求項１記載のシールド電線の止水構造において、前記端子としての導電パイプの中間に前記封止壁又は封止壁としての封止ゴム栓が設けられ、該導電パイプの一方の前記筒状部に前記延長電線の一端部、他方に前記ドレン線がそれぞれ挿入接続されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、導電パイプが一体又は別体の封止壁又は別体の封止ゴム栓で区画され、導電パイプの他方に挿入されて加締め等で接続されたドレン線を伝わる水が封止壁又は封止ゴム栓で遮断され、導電パイプの一方に挿入された延長電線の一端部への水の伝播が封止壁又は封止ゴム栓で阻止される。封止ゴム栓も封止壁の一種である。導電パイプの他方の筒状部の開口は一方の筒状部の開口から大きく離間するので、筒状部に沿う水の沿面距離が増大し、ドレン線を伝わる水が他方の開口から外部に出たとしても、一方の開口に届く心配はない。
【００１８】
請求項４に係るシールド電線の止水構造は、請求項１〜３の何れかに記載のシールド電線の止水構造において、前記筒状部の開口と前記延長電線の一端部の外周面とがシール剤や接着剤や防水ゴム栓等の防水手段で液密に封止されたことを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、ドレン線の素線間止水とは別に、筒状部の延長電線挿入用の開口から筒状部内への外部の水の浸入がシール剤や接着剤や防水ゴム栓等といった防水手段で確実に防止される。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、端子の封止壁によってドレン線から延長電線への素線間浸水を確実に阻止することができ、これにより、防水コネクタの電気的接続の信頼性を高めることができる。また、従来の中間電線やそのジョイント接続が不要であるから、ドレン線と延長電線との接続や防水処理を少ない部品と工数で低コストに行うことができると共に、ドレン線と延長電線との総長さを短縮して構造をコンパクト化することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、例えば延長電線に接続した端子の端子部にドレン線側の端子部を挿入して接続係止させることで、延長電線とドレン線との接続を容易に行うことができる。あるいは、延長電線に接続した端子の端子部にドレン線を直接加締め等で接続させることで、ドレン線側の端子部を不要として部品点数をさらに削減することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、導電パイプ内に封止壁又は封止ゴム栓を介して延長電線とドレン線との両方を収容することで、導電パイプ内のドレン線内を伝わる水から延長電線までの沿面距離を増して、延長電線への水の伝播を確実に防止することができる。また、別体の封止壁や封止ゴム栓を用いることで、端子の形成を容易に行うことができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、ドレン線の素線間止水とは別に、筒状部の延長電線挿入用の開口から筒状部内への外部の水の浸入をシール剤や接着剤や防水ゴム栓等といった防水手段で確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るシールド電線の止水構造の第一の実施形態を示す平面図である。
【図２】同じく延長電線と端子の接続構造を示す、（ａ）は一部を断面とした側面図、（ｂ）は要部断面図である。
【図３】シールド電線の止水構造の第二の実施形態を示す、（ａ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｂ）（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の側面図である。
【図４】第二の実施形態において他の端子を用いた例を示す、（ａ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｂ）（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の側面図である。
【図５】シールド電線の止水構造の第三の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の一部を断面とした側面図である。
【図６】シールド電線の止水構造の第四の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）（ｃ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｄ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図７】第四の実施形態において他の端子を用いた例を示す、（ａ）（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図８】シールド電線の止水構造の第五の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｃ）は同じく断面図、（ｄ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図９】第二〜第五の各実施形態のシールド電線の止水構造の完成状態を総括的に示す平面図である。
【図１０】従来の電線の止水構造の一形態を示す、（ａ）は電線の平面図、（ｂ）は止水構造の要部断面図である。
【図１１】従来のシールド電線の止水構造の一形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図２は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第一の実施形態を示すものである。
【００２６】
この構造は、図１の如く、シールド電線１のアース用のドレン線２の先端に非防水の雌端子（端子部）６を圧着接続し、図２（ａ）の如く、延長電線（一般電線）５の先端側の芯線部７に防水コネクタ１１への挿入用の端子９を接続すると共に、延長電線５の絶縁被覆８の外周に防水ゴム栓１０を装着し、図２（ｂ）の如く、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａをクローズドバレル端子（端子）１２の有底の筒状部１３内に挿入すると共に、筒状部１３内で底側の封止壁１４から前方に突出したニードルピン１５を基端側の芯線部７ａに挿入接続し、図１の如く、封止壁１４から後方に突出した雄端子部（端子部）１６を雌端子６に挿入して加締め（圧着）接続するものである。
【００２７】
雌端子６はターミナルランス（ポジ端子）とも呼称され、前半の係止ランス付きの電気接触部６ａと後半の電線接続部６ｂとで成り、電線接続部６ｂ内にドレン線２の先端が挿入されて圧着接続され、電気接触部６ａ内に延長電線５側の端子１２の雄端子部１６が挿入接続且つ係止される。ドレン線２は導電金属製の複数の素線２ａで構成されている。ドレン線２として導電金属製の編組線（図示せず）を撚ったものを用いることも可能である。
【００２８】
図２（ａ）（ｂ）の如く、クローズドバレル端子１２はジョイント端子とも呼称され、延長電線５の基端部５ａを前端の開口１７ａから挿入する空間１７を内部に有する導電金属製の円形の筒状部１３と、筒状部１３の底部であり、筒状部１３内に延長電線５の基端部５ａを封止する円形の封止壁１４と、筒状部１３の空間１７内で封止壁１４から前方に突出した導電金属製の尖ったニールドピン１５と、封止壁１４から後方に突出した一定径ないし一定厚の雄端子部１６とで構成されている。雄端子部１６を雌端子部に代え、雌端子６（図１）を雄端子に代えることも可能である。
【００２９】
図２（ｂ）において、筒状部１３内に図示しないシール剤（接着剤）を入れて延長電線５の基端部５ａを挿入することも可能である。筒状部１３は延長電線５の基端部５ａの上からプレス治具で六角加締め等の形態に圧着される。図１において、クローズドバレル端子１２と雌端子６とを接続した状態で、絶縁テープ巻き１８でシールド電線１の絶縁外皮４と主線３とドレン線２と両端子６，１２と延長電線５とを束ねてガタつきなく固定する。
【００３０】
図１の如く、封止壁１４の内面側に延長電線５の基端が位置し、封止壁１４の外面側にドレン線２の先端が位置し、封止壁１４で延長電線５の基端とドレン線２の先端とが隔絶されることで、雌端子６側から筒状部１３内への水の浸入が阻止される。
【００３１】
また、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａの外周面が筒状部１３の内周面に弾性的に密着し、好ましくは絶縁被覆８ａの外周面が筒状部１３の内周面１３ａにシール剤や接着剤で接着されることで、絶縁被覆８に沿う筒状部１３内への水の浸入が防止される。
【００３２】
延長電線５の先端側の端子９は雄端子でも雌端子でもよく（図では端子９を簡略化して示している）、延長電線５に圧着接続されている（圧接接続する場合は絶縁被覆８の皮剥きは不要である）。防水ゴム栓１０は、延長電線５の絶縁被覆８の表面に密着する内径部（図示せず）と、絶縁樹脂製のコネクタハウジング（符号１１で代用）の端子収容室（図示せず）の内面に密着する外径部（リップ）１０ａとを有している。端子９は例えば左右各一対の前側の芯線圧着片と後側の絶縁被覆圧着片（図示せず）とを有し、絶縁被覆圧着片は防水ゴム栓１０の先端部を絶縁被覆８に共締め固定する。主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０も同様のものである（主端子１９をアース端子９よりも大型とすることも可能である）。
【００３３】
両端子９，１９は両防水ゴム栓１０と共にコネクタハウジング１１の各端子収容室内に挿入されて端子収容室内の係止ランス（図示せず）で係止され、少なくともコネクタハウジング１１と各端子９，１９と各防水ゴム栓１０とで防水コネクタが構成される。シールド電線１は、通電用の主電線３とアース用のドレン線２と、両電線２，３を覆う絶縁外皮４とを備えている。ドレン線２として編組線を用いる場合、編組線は主電線３を覆い、編組線を絶縁外皮４が覆う。
【００３４】
図１の実施形態によれば、従来の中間電線が不要となるから、ドレン線２と延長電線５との総長さ（全長）が短縮される。ドレン線２への雌端子６の接続（圧着）はドレン線２が短くても行うことができる。また、延長電線５の基端部５ａ側を従来のように折り返さず、延長電線５よりも絶縁被覆がなく柔軟なドレン線２の先端側を折り返せばよいから（折り返し部を符号２ｂで示す）、接続作業性が良い。延長電線５を主電線３よりも短く形成すれば、ドレン線２をＳ字状に折り返す必要もなくなる。
【００３５】
また、延長電線５へのクローズドバレル端子１２の圧着と、ドレン線２への雌端子６の圧着とは自動機で行うことができ、且つクローズドバレル端子１２と雌端子６との接続も自動機で行うことができる。また、延長電線５としてアルミ電線を用いる場合、クローズドバレル端子１２内で湿気を防いで、アルミ電線の基端部５ａの酸化皮膜の発生を防止することができる。これらの効果は後述の各実施形態においても同様に奏されるものである。
【００３６】
図３，図４は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第二の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。延長電線５とその先端の端子９と防水ゴム栓１０とは図２（ａ）と同じものを使用する。第一の実施形態では、延長電線５とドレン線２とをクローズドバレル端子１２と雌端子６とを用いて接続したが、本実施形態では、クローズドバレル端子（ジョイント端子）２０のみを用いて両電線２，５を接続する。
【００３７】
図３（ａ）〜（ｃ）は、前後にクローズドバレル部２１，２２を一体に有するクローズドバレル端子（端子）２０を用いた例を示すものである。図３（ａ）の如く、前側のクローズドバレル部２１は、前端に開口２３ａを有する円形の筒状部２４と、底側の封止壁（仕切壁ないし隔壁）２５と、封止壁２５から突出したニードルピン１５とで構成され、後側のクローズドバレル部２２は、筒状部（端子部）２６と底側の共通の前記封止壁２５とで構成されている。
【００３８】
図３（ｂ）の如く、前側のクローズドバレル部２１の筒状部２４の空間２３内に延長電線５の皮剥きされていない基端部５ａを挿入し、好ましくは基端部５ａの絶縁被覆８ａと前側の筒状部２４の内面との間にシール剤（図示せず）を装填し、ニードルピン１５を芯線部７ａに刺して接続し、前側の筒状部２４を六角加締め等の治具で加締めて（加締め部を符号２７で示す）絶縁被覆８ａに固定する。次いでシールド電線１（図１）のドレン線２を後側のクローズドバレル部２２の筒状部２６の空間２８内に挿入し、図３（ｃ）の如く、後側の筒状部２６をプレス治具で潰してドレン線２に加締め接続で固定する。
【００３９】
図３の構成により、延長電線５の基端が封止壁２５の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁２５の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁２５を介して隔絶されるから、ドレン線２内を伝わった水が封止壁２５で遮断され、前側のクローズドバレル部２１内への浸入が阻止されて、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４０】
また、延長電線５の絶縁被覆８の外面と前側の筒状部２４の内面とが密着し、好ましくはシール剤や接着剤で封止されることで、前側の筒状部２４の開口２３ａから空間２３内への水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端の端子８と防水ゴム栓１０（図１）とが、シールド電線１の主電線３の先端の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入される。
【００４１】
図４（ａ）〜（ｃ）は、前側にクローズドバレル部３０、後側にオープンバレル部（端子部）３１を一体に有するジョイント端子（端子）２９を用いた例を示すものである。図４（ａ）の如く、前側のクローズドバレル部３０は、前部開口３２ａを有する円形の筒状部３３と、底側の封止壁（仕切壁）３４と、封止壁３４から前方に突出したニードルピン１５とで構成され、後側のオープンドバレル部３１は、封止壁３４に続く基板部３５と、基板部３５の左右両側で上向きに突出した一対の圧着片３６とで構成されている。
【００４２】
図４（ｂ）の如く、前側のクローズドバレル部３０の筒状部３３の空間３２内に延長電線５の皮剥きされていない基端部５ａを挿入し、好ましくは基端部５ａの絶縁被覆８ａと筒状部３３の内面との間にシール剤等を装填し、ニードルピン１５を芯線部７ａに刺して接続し、筒状部３３を六角加締め等の治具で加締めて（加締め部を符号３７で示す）絶縁被覆８ａに固定する。次いでシールド電線１（図１）のドレン線２を後側のオープンバレル部３１に挿入セットし、図４（ｃ）の如く、一対の圧着片３６をプレス治具（アンビルとクリンパ）でドレン線２に圧着固定する。
【００４３】
図４の構成により、延長電線５の基端が封止壁３４の内面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁３４の外面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁３４を介して隔絶されるから、ドレン線２内を伝わった水が封止壁３４で遮断され、前側のクローズドバレル部３０内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４４】
また、延長電線５の絶縁被覆８ａの外面と筒状部３３の内面とが密着し、好ましくはシール剤等で封止されることで、前側のクローズドバレル部３０の開口３２ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入される。
【００４５】
図５は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第三の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。延長電線５の端子９と防水ゴム栓１０とは図２（ａ）と同じものを使用する。第一の実施形態では、延長電線５の基端部５ａを皮剥きせずにクローズドバレル端子１２に接続したが、本実施形態では、図５（ａ）の如く、延長電線５の基端部５ａの絶縁被覆８ａを皮剥きして芯線部７ａを露出して図５（ｂ）のクローズドバレル端子３９に接続する。
【００４６】
図５（ｂ）の如く、クローズドバレル端子（端子）３９は、延長電線５の基端部５ａを前端の開口４０ａから挿入する空間４０を有する前半の断面円形の有底の筒状部４１と、底部側の封止壁４２と、封止壁４２から後方に突出し、筒状部４１内の空間４０から封止壁４２を貫通した小径の穴部４３を有する中空有底の雄端子部（端子部）４４とで構成されている。雄端子部４４の先端４４ａは塞がれている。穴部４３に延長電線５の芯線部７ａが挿入（収容）されている。延長電線５の基端部５ａの絶縁被覆７ａの外周面は、自己融着性のブチルシート等のシール剤４５を介して筒状部４１の内周面に接着されている。
【００４７】
図５（ｃ）の如く、筒状部４１を六角加締め等の治具で圧着して（加締め部を符号４６ａで示す）絶縁被覆８ａに固定すると共に、雄端子部４４を小径の六角加締め等の治具で圧着して（加締め部を符号４６ｂで示す）芯線部７ａに接続固定する。シールド電線１のドレン線２には係止ランス付きの雌端子（ターミナルランス又はポジ端子とも呼称される）６を圧着接続しておく。次いで、雄端子部４４を雌端子６に挿入接続兼係止する。
【００４８】
図５の構成により、延長電線５の基端が封止壁４２の内面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁４２の外面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁４２を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が有底の雄端子部４４や封止壁４２で遮断され、前側の筒状部４１内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４９】
また、絶縁被覆８ａの外面と筒状部４１の内面とが密着し、好ましくはブチルシート等のシール剤４５で封止されていることで、筒状部４１の前部開口４０ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００５０】
図６，図７は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第四の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。本実施形態では、図１の雌端子６を用いずに、クローズドバレル端子として、中間部を封止した金属製の導電パイプ（端子）４８を用いて、ドレン線２と延長電線５とを接続している。図６（ａ）の如く、延長電線５とその端子９と先端側の防水ゴム栓１０とは図５（ａ）と同じものを使用し、さらに延長電線５の皮剥きされ芯線部７ａを露出させた基端部５ａに同様の防水ゴム栓４９を前後逆向きに装着している。図６（ａ）の延長電線５は図７の例でも同様に使用する。
【００５１】
図６（ａ）〜（ｄ）の例では、クローズドバレル端子として、前半に大径の筒状部５０、後半に小径の筒状部（端子部）５１をそれぞれ有するアルミ又は銅製の導電パイプ（端子）４８を用いて、延長電線５とシールド電線１のドレン線２とを接続している。図６（ｂ）の如く、後半の小径な筒状部５１の貫通孔５３は封止ゴム栓５２又は金属製等の封止壁で中間部を封止されている。封止ゴム栓５２や封止壁は小径な筒状部５１の孔部５３内に圧入されることが好ましい。封止壁（５２）は小径な筒状部５１と一体に形成してもよい。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００５２】
図６（ｃ）の如く、延長電線５の基端部５ａが大径な筒状部５０の前端の開口５４ａから内部空間５４に挿入され、露出した芯線部７ａが小径な筒状部５１の前半側に挿入収容され、絶縁被覆８ａと防水ゴム栓４９とが大径な筒状部５０内に収容され、防水ゴム栓４９の外周リップ４９ａが大径な筒状部５０の内周面に密着して、大径な筒状部５０の前部開口５４ａが液密に封止され、芯線部７ａの上から小径な筒状部５１を六角加締め等の治具で加締めることで（加締め部を符号５５ａで示す）、芯線部７ａが小径な筒状部５１に接続固定される。
【００５３】
小径な筒状部５１の前半の穴部５３内に図６（ｄ）の如くドレン線２が挿入され、ドレン線２の上から小径な筒状部５１を六角加締め等の治具で加締めることで（加締め部を符号５５ｂで示す）、ドレン線２が小径な筒状部５１に接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部５５ａ，５５ｂの間に位置する。
【００５４】
図６の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、前側の大径な筒状部５０内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００５５】
また、絶縁被覆８ａの外面と大径な筒状部５０の内面とが防水ゴム栓４９を介して密着することで、大径な筒状部５０の前部開口５４ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００５６】
図７（ａ）〜（ｃ）の例では、図７（ａ）の如く、クローズドバレル端子として、アルミ又は銅製の断面円形の均一な径の導電パイプ（端子）５７を用い、導電パイプ５７内の貫通孔５８の中間に封止ゴム線５２又は封止壁を設け、導電パイプ５７の前半の筒状部５９の先端外面側に合成樹脂製の断面円形の筒状カバー（筒状部）６１を装着し、図７（ｂ）の如く、筒状カバー６１内に延長電線５の防水ゴム栓４９を装着し、図７（ｃ）の如く、導電パイプ５７の前側の筒状部５９の空間５８ａ内に延長電線５の基端部５ａの露出した芯線部７ａ、後側の筒状部（端子部）６０の空間５８内にドレン線２をそれぞれ挿入して加締め接続している。
【００５７】
筒状カバー６１は例えばＰＶＣ等の柔軟な樹脂材を使用して前半の筒状部５９の外面側に圧入したり、あるいは接着剤等を用いて固定する。筒状カバー６１は前半の筒状部５９の一部となる。図７（ａ）の如く、筒状カバー６１の貫通した孔部（空間）６２内に後端の開口から導電パイプ５７の前部が圧入され、好ましくは接着剤等で固定される。
【００５８】
図７（ｂ）の如く、延長電線５の絶縁被覆部８ａは芯線部７ａと共に導電パイプ５７の前半の筒状部５９内に挿入され、防水ゴム栓４９は筒状カバー６１内に圧入されて筒状カバーの内面に密着し、導電パイプ５７の前端開口からの浸水を防止する。
【００５９】
芯線部７ａの上から前半の筒状部５９が六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ａで示す）、芯線部７ａと前半の筒状部５９が接続固定され、図７（ｃ）の如く、ドレン線２が導電パイプ５７の後半の筒状部６０内に挿入され、ドレン線２の上から後半の筒状部６０が六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ｂで示す）、ドレン線２と後半の筒状部６０が接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部６３ａ，６３ｂの間に保持される。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００６０】
図７の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、導電パイプ５７の前半の筒状部５９への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００６１】
また、絶縁被覆８ａの外面と筒状カバー６１の内面とが防水ゴム栓４９を介して密着し、且つ筒状カバー６１の内面と導電パイプ５７の前半の筒状部５９の外面とが密着することで、筒状カバー６１の前部開口６２ａから導電パイプ５７内への水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線２の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００６２】
図８は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第五の実施形態を示すものである。上記第一，第四の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。本例では、図７の筒状カバー６１と防水ゴム栓４９とに代えて断面円形の防水ゴム栓（防水シール部材）６６を用い、防水ゴム栓６６の内部に導電パイプ５７を挿入して、導電パイプ５７の前部開口５８ｂからの浸水を防止し、図７と同様に導電パイプ５７内の封止ゴム栓５２又は封止壁でドレン線２からの水の伝わりを阻止している。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００６３】
図８（ａ）の如く、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａの外周に防水ゴム栓６６が装着される。図８（ｂ）の如く、防水ゴム栓６６は、延長電線５を挿通する前半の小径の孔部６７ａと、孔部６７ａに続く後半の大径の孔部６７ｂとを同心に有し、図８（ｃ）の如く、大径の孔部６７ｂにアルミ又は銅製の導電パイプ（端子）５７の前半の筒状部５９の前部が挿入され、大径の孔部６７ｂの内周のリップに前半の筒状部５９の前部外周面が密着し、前半の孔部６７ａの内周のリップに延長電線５の絶縁被覆８の外周面が密着する。
【００６４】
図８（ｃ）の如く、導電パイプ５７の前半の筒状部５９の空間５８ａ内に前部開口５８ｂから延長電線５の基端部５ａの芯線部７ａと絶縁被覆８ａとが挿入されて、それぞれ六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ａ，６３ｃで示す）接続固定される。導電パイプ５７の長手方向中間に封止ゴム栓５２又は別体の封止壁が配置されている。
【００６５】
図８（ｄ）の如く、導電パイプ５７の後半の筒状部６０に後部開口からドレン線２が挿入されて、外側から径方向に加締められて（加締め部を符号６３ｂで示す）接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部６３ａ，６３ｂの間に保持される。図７の例でも同様であるが、封止ゴム栓５２又は封止壁を後方に隣接する他の加締め部（図示せず）で後抜け防止することも可能である。
【００６６】
図８の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、導電パイプ５７の前半の筒状部５９への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００６７】
また、延長電線５と導電パイプ５７との嵌合部分が防水ゴム栓６６で覆われたことで、導電パイプ５７の前部開口５８ｂからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００６８】
図９は、上記図３〜図８の各実施形態のシールド電線の止水構造の完成状態を説明的に示すものであり、図９の符号Ａで示す大径な筒状部分は、図３のクローズドバレル端子２０の前半の筒状部２４や、図４のジョイント端子２９の筒状部３３や、図５のクローズドバレル端子３９の筒状部４１や、図６の導電パイプ４８の前半の筒状部５０や、図７の筒状カバー６１や、図８の防水ゴム栓６６にそれぞれ相当し、図９の符号Ｂで示す小径な筒状部分は、図３のクローズドバレル端子２０の後半の加締め後の筒状部２６や、図４のジョイント端子２９の後半のオープンバレル部３１や、図５の雌端子６や、図６の導電パイプ４８の後半の筒状部５１や、図７の導電パイプ５７の後半部や、図８の導電パイプ５７の後半部にそれぞれ相当する。
【００６９】
図１の実施形態と同様に、シールド電線１の絶縁外皮４と主線３とドレン線２と延長電線５と両電線２，５の接続部分とが絶縁テープ巻き１８でガタつきなく相互固定される。符号１１は防水コネクタを示す。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明に係るシールド電線の止水構造は、例えば自動車のエンジンルームと車室側とを接続するワイヤハーネスにおけるシールドアース用のドレン線から防水コネクタ内への水の浸入を防止するために利用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ シールド電線
２ ドレン線
５ 延長電線
５ａ 一端部
６ 端子部
１１ 防水コネクタ
１２，２０，２９，３９ 端子
１３，２４，３３，４１，５０，５９ 筒状部
１４，２５，３４，４２ 封止壁
１６，２６，３１，４４ 端子部
１７，２３，３２，４０，５４，６２，５８ 空間
１７ａ，２３ａ，３２ａ，４０ａ，５４ａ，６２ａ，５８ｂ 開口
４５ シール剤
４８，５７ 導電パイプ（端子）
４９，６６ 防水ゴム栓
５２ 封止ゴム栓（封止壁）
６１ 筒状カバー（筒状部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のエンジンルームと車室側とを接続するシールド電線のアース用のドレン線の素線間の止水を行わせるシールド電線の止水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０（ａ）（ｂ）は、従来の電線の止水構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この構造は、図１０（ａ）の如く、電線７１の一端に丸型板端子（ＬＡ端子）７２を接続し、電線７１の他端に防水コネクタ７３を接続し、電線７１の中間部を皮剥きして芯線部７１ａを露出させ、図１０（ｂ）の如く、芯線部７１ａに分岐線７４をジョイント接続すると共に、芯線部７１ａの周囲にシール剤７５を充填して防水フィルム７６で封止したものである。
【０００４】
芯線部７１ａは複数の素線で構成され、シール剤７５で各素線間が防水され、水が素線間を毛細管現象で伝わることが抑止される。図１０（ａ）の端子７２は非防水であり、自動車のエンジンルーム内のボディパネル等に接続され、防水コネクタ７３は車室側に配置される。
【０００５】
上記以外の電線の止水構造として、例えば特許文献２には、電線の芯線部を挿入する端子内に導電性接着剤を充填したことが記載され、特許文献３には、丸型板端子の電線接続部分の外周に接着剤付きの熱収縮チューブを被せることが記載されている（図示せず）。
【０００６】
図１１は、本出願人が実施している既存のシールド電線の止水構造の一形態を示すものである。
【０００７】
この構造は、シールド電線１のアース用のドレン線２に突き合わせ用の中間電線７７を介して延長電線（一般電線）５’をジョイント接続し、ドレン線２と中間電線７７との接続部７８は非防水とし、中間電線７７と延長電線５’との接続部７９は素線間止水用の接着剤と熱収縮チューブとで防水し、延長電線５’の先端側の端子９とシールド電線１の主線３側の端子１９とを各防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入するものである。
【０００８】
中間電線７７を用いることで、ドレン線２と延長電線５’とが分断されて、ドレン線２の各素線間を伝わる水が延長電線５’の各素線間に浸入することが阻止される。これにより、エンジンルーム内の気圧や温度変化等に伴う素線間の呼吸作用による水の浸入が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−８６２２１号公報（図１，図７）
【特許文献２】特開２００４−２０００９４号公報（図２）
【特許文献３】特開２０００−２８５９８３号公報（図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の図１１のシールド電線の止水構造にあっては、中間電線７７とジョイント端子とジョイントテープと、熱溶着等の接続手段と、接着剤と熱収縮チューブといった多くの部品やジョイント接続工数及び止水工数を必要とし、コスト高になるという問題があった。また、延長電線との防水作業性を上げるために中間電線７７を長めに形成しなければならず、ドレン線２と中間電線７７と延長電線５’との総長さが増大して、構造が肥大化・重量化するという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記した点に鑑み、ドレン線から延長電線への素線間の水の浸入を確実に防止することができることは勿論のこと、ドレン線と延長電線との接続や防水処理を少ない部品と工数でコンパクトに行うことができるシールド電線の止水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るシールド電線の止水構造は、シールド電線のドレン線に端子を介して延長電線の一端部を接続し、該延長電線の他端部を防水コネクタ内に配置する構造において、前記端子が、前記延長電線の一端部を液密に挿入するための筒状部と、該筒状部内に該一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁とを備え、該一端部と前記ドレン線とが該封止壁を介して隔絶されたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ドレン線の内部（例えば各素線間や編組線間）を伝わった水が端子の封止壁で遮られて延長電線の一端部への水の伝播が阻止される。これにより、ドレン線からの水が延長電線を伝わって防水コネクタ内に浸入することが防止される。延長電線の一端部は例えばその絶縁被覆の外周面が筒状部の内周面に弾性的に液密に接触（密着）する。あるいは、絶縁被覆と筒状部とをシール剤や接着剤やゴム栓等の防水手段を介して液密化することも可能である。
【００１４】
請求項２に係るシールド電線の止水構造は、請求項１記載のシールド電線の止水構造において、前記封止壁から前記筒状部とは反対側に突出した端子部に前記ドレン線側の端子部又はドレン線が接続されたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、端子の封止壁から突出した端子部（例えば雄端子部）にドレン線側の端子部（雌端子部）が挿入接続兼係止され、あるいは、端子の封止壁から突出した端子部（例えば前記筒状部を一方とした場合の他方の筒状部やオープンバレル部）にドレン線（露出芯線）が加締め等で接続される。他方の筒状部の開口は一方の筒状部の開口から大きく離間するので、筒状部に沿う水の沿面距離が増大し、ドレン線に沿う水が他方の開口から外部に出たとしても、一方の開口に届く心配はない。
【００１６】
請求項３に係るシールド電線の止水構造は、請求項１記載のシールド電線の止水構造において、前記端子としての導電パイプの中間に前記封止壁又は封止壁としての封止ゴム栓が設けられ、該導電パイプの一方の前記筒状部に前記延長電線の一端部、他方に前記ドレン線がそれぞれ挿入接続されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、導電パイプが一体又は別体の封止壁又は別体の封止ゴム栓で区画され、導電パイプの他方に挿入されて加締め等で接続されたドレン線を伝わる水が封止壁又は封止ゴム栓で遮断され、導電パイプの一方に挿入された延長電線の一端部への水の伝播が封止壁又は封止ゴム栓で阻止される。封止ゴム栓も封止壁の一種である。導電パイプの他方の筒状部の開口は一方の筒状部の開口から大きく離間するので、筒状部に沿う水の沿面距離が増大し、ドレン線を伝わる水が他方の開口から外部に出たとしても、一方の開口に届く心配はない。
【００１８】
請求項４に係るシールド電線の止水構造は、請求項１〜３の何れかに記載のシールド電線の止水構造において、前記筒状部の開口と前記延長電線の一端部の外周面とがシール剤や接着剤や防水ゴム栓等の防水手段で液密に封止されたことを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、ドレン線の素線間止水とは別に、筒状部の延長電線挿入用の開口から筒状部内への外部の水の浸入がシール剤や接着剤や防水ゴム栓等といった防水手段で確実に防止される。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、端子の封止壁によってドレン線から延長電線への素線間浸水を確実に阻止することができ、これにより、防水コネクタの電気的接続の信頼性を高めることができる。また、従来の中間電線やそのジョイント接続が不要であるから、ドレン線と延長電線との接続や防水処理を少ない部品と工数で低コストに行うことができると共に、ドレン線と延長電線との総長さを短縮して構造をコンパクト化することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、例えば延長電線に接続した端子の端子部にドレン線側の端子部を挿入して接続係止させることで、延長電線とドレン線との接続を容易に行うことができる。あるいは、延長電線に接続した端子の端子部にドレン線を直接加締め等で接続させることで、ドレン線側の端子部を不要として部品点数をさらに削減することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、導電パイプ内に封止壁又は封止ゴム栓を介して延長電線とドレン線との両方を収容することで、導電パイプ内のドレン線内を伝わる水から延長電線までの沿面距離を増して、延長電線への水の伝播を確実に防止することができる。また、別体の封止壁や封止ゴム栓を用いることで、端子の形成を容易に行うことができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、ドレン線の素線間止水とは別に、筒状部の延長電線挿入用の開口から筒状部内への外部の水の浸入をシール剤や接着剤や防水ゴム栓等といった防水手段で確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るシールド電線の止水構造の第一の実施形態を示す平面図である。
【図２】同じく延長電線と端子の接続構造を示す、（ａ）は一部を断面とした側面図、（ｂ）は要部断面図である。
【図３】シールド電線の止水構造の第二の実施形態を示す、（ａ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｂ）（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の側面図である。
【図４】第二の実施形態において他の端子を用いた例を示す、（ａ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｂ）（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の側面図である。
【図５】シールド電線の止水構造の第三の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の断面図、（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の一部を断面とした側面図である。
【図６】シールド電線の止水構造の第四の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）（ｃ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｄ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図７】第四の実施形態において他の端子を用いた例を示す、（ａ）（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｃ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図８】シールド電線の止水構造の第五の実施形態を示す、（ａ）は延長電線の側面図、（ｂ）は延長電線と端子の接続構造の斜視図、（ｃ）は同じく断面図、（ｄ）は端子とドレン線の接続構造の斜視図である。
【図９】第二〜第五の各実施形態のシールド電線の止水構造の完成状態を総括的に示す平面図である。
【図１０】従来の電線の止水構造の一形態を示す、（ａ）は電線の平面図、（ｂ）は止水構造の要部断面図である。
【図１１】従来のシールド電線の止水構造の一形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図２は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第一の実施形態を示すものである。
【００２６】
この構造は、図１の如く、シールド電線１のアース用のドレン線２の先端に非防水の雌端子（端子部）６を圧着接続し、図２（ａ）の如く、延長電線（一般電線）５の先端側の芯線部７に防水コネクタ１１への挿入用の端子９を接続すると共に、延長電線５の絶縁被覆８の外周に防水ゴム栓１０を装着し、図２（ｂ）の如く、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａをクローズドバレル端子（端子）１２の有底の筒状部１３内に挿入すると共に、筒状部１３内で底側の封止壁１４から前方に突出したニードルピン１５を基端側の芯線部７ａに挿入接続し、図１の如く、封止壁１４から後方に突出した雄端子部（端子部）１６を雌端子６に挿入して加締め（圧着）接続するものである。
【００２７】
雌端子６はターミナルランス（ポジ端子）とも呼称され、前半の係止ランス付きの電気接触部６ａと後半の電線接続部６ｂとで成り、電線接続部６ｂ内にドレン線２の先端が挿入されて圧着接続され、電気接触部６ａ内に延長電線５側の端子１２の雄端子部１６が挿入接続且つ係止される。ドレン線２は導電金属製の複数の素線２ａで構成されている。ドレン線２として導電金属製の編組線（図示せず）を撚ったものを用いることも可能である。
【００２８】
図２（ａ）（ｂ）の如く、クローズドバレル端子１２はジョイント端子とも呼称され、延長電線５の基端部５ａを前端の開口１７ａから挿入する空間１７を内部に有する導電金属製の円形の筒状部１３と、筒状部１３の底部であり、筒状部１３内に延長電線５の基端部５ａを封止する円形の封止壁１４と、筒状部１３の空間１７内で封止壁１４から前方に突出した導電金属製の尖ったニールドピン１５と、封止壁１４から後方に突出した一定径ないし一定厚の雄端子部１６とで構成されている。雄端子部１６を雌端子部に代え、雌端子６（図１）を雄端子に代えることも可能である。
【００２９】
図２（ｂ）において、筒状部１３内に図示しないシール剤（接着剤）を入れて延長電線５の基端部５ａを挿入することも可能である。筒状部１３は延長電線５の基端部５ａの上からプレス治具で六角加締め等の形態に圧着される。図１において、クローズドバレル端子１２と雌端子６とを接続した状態で、絶縁テープ巻き１８でシールド電線１の絶縁外皮４と主線３とドレン線２と両端子６，１２と延長電線５とを束ねてガタつきなく固定する。
【００３０】
図１の如く、封止壁１４の内面側に延長電線５の基端が位置し、封止壁１４の外面側にドレン線２の先端が位置し、封止壁１４で延長電線５の基端とドレン線２の先端とが隔絶されることで、雌端子６側から筒状部１３内への水の浸入が阻止される。
【００３１】
また、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａの外周面が筒状部１３の内周面に弾性的に密着し、好ましくは絶縁被覆８ａの外周面が筒状部１３の内周面１３ａにシール剤や接着剤で接着されることで、絶縁被覆８に沿う筒状部１３内への水の浸入が防止される。
【００３２】
延長電線５の先端側の端子９は雄端子でも雌端子でもよく（図では端子９を簡略化して示している）、延長電線５に圧着接続されている（圧接接続する場合は絶縁被覆８の皮剥きは不要である）。防水ゴム栓１０は、延長電線５の絶縁被覆８の表面に密着する内径部（図示せず）と、絶縁樹脂製のコネクタハウジング（符号１１で代用）の端子収容室（図示せず）の内面に密着する外径部（リップ）１０ａとを有している。端子９は例えば左右各一対の前側の芯線圧着片と後側の絶縁被覆圧着片（図示せず）とを有し、絶縁被覆圧着片は防水ゴム栓１０の先端部を絶縁被覆８に共締め固定する。主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０も同様のものである（主端子１９をアース端子９よりも大型とすることも可能である）。
【００３３】
両端子９，１９は両防水ゴム栓１０と共にコネクタハウジング１１の各端子収容室内に挿入されて端子収容室内の係止ランス（図示せず）で係止され、少なくともコネクタハウジング１１と各端子９，１９と各防水ゴム栓１０とで防水コネクタが構成される。シールド電線１は、通電用の主電線３とアース用のドレン線２と、両電線２，３を覆う絶縁外皮４とを備えている。ドレン線２として編組線を用いる場合、編組線は主電線３を覆い、編組線を絶縁外皮４が覆う。
【００３４】
図１の実施形態によれば、従来の中間電線が不要となるから、ドレン線２と延長電線５との総長さ（全長）が短縮される。ドレン線２への雌端子６の接続（圧着）はドレン線２が短くても行うことができる。また、延長電線５の基端部５ａ側を従来のように折り返さず、延長電線５よりも絶縁被覆がなく柔軟なドレン線２の先端側を折り返せばよいから（折り返し部を符号２ｂで示す）、接続作業性が良い。延長電線５を主電線３よりも短く形成すれば、ドレン線２をＳ字状に折り返す必要もなくなる。
【００３５】
また、延長電線５へのクローズドバレル端子１２の圧着と、ドレン線２への雌端子６の圧着とは自動機で行うことができ、且つクローズドバレル端子１２と雌端子６との接続も自動機で行うことができる。また、延長電線５としてアルミ電線を用いる場合、クローズドバレル端子１２内で湿気を防いで、アルミ電線の基端部５ａの酸化皮膜の発生を防止することができる。これらの効果は後述の各実施形態においても同様に奏されるものである。
【００３６】
図３，図４は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第二の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。延長電線５とその先端の端子９と防水ゴム栓１０とは図２（ａ）と同じものを使用する。第一の実施形態では、延長電線５とドレン線２とをクローズドバレル端子１２と雌端子６とを用いて接続したが、本実施形態では、クローズドバレル端子（ジョイント端子）２０のみを用いて両電線２，５を接続する。
【００３７】
図３（ａ）〜（ｃ）は、前後にクローズドバレル部２１，２２を一体に有するクローズドバレル端子（端子）２０を用いた例を示すものである。図３（ａ）の如く、前側のクローズドバレル部２１は、前端に開口２３ａを有する円形の筒状部２４と、底側の封止壁（仕切壁ないし隔壁）２５と、封止壁２５から突出したニードルピン１５とで構成され、後側のクローズドバレル部２２は、筒状部（端子部）２６と底側の共通の前記封止壁２５とで構成されている。
【００３８】
図３（ｂ）の如く、前側のクローズドバレル部２１の筒状部２４の空間２３内に延長電線５の皮剥きされていない基端部５ａを挿入し、好ましくは基端部５ａの絶縁被覆８ａと前側の筒状部２４の内面との間にシール剤（図示せず）を装填し、ニードルピン１５を芯線部７ａに刺して接続し、前側の筒状部２４を六角加締め等の治具で加締めて（加締め部を符号２７で示す）絶縁被覆８ａに固定する。次いでシールド電線１（図１）のドレン線２を後側のクローズドバレル部２２の筒状部２６の空間２８内に挿入し、図３（ｃ）の如く、後側の筒状部２６をプレス治具で潰してドレン線２に加締め接続で固定する。
【００３９】
図３の構成により、延長電線５の基端が封止壁２５の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁２５の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁２５を介して隔絶されるから、ドレン線２内を伝わった水が封止壁２５で遮断され、前側のクローズドバレル部２１内への浸入が阻止されて、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４０】
また、延長電線５の絶縁被覆８の外面と前側の筒状部２４の内面とが密着し、好ましくはシール剤や接着剤で封止されることで、前側の筒状部２４の開口２３ａから空間２３内への水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端の端子８と防水ゴム栓１０（図１）とが、シールド電線１の主電線３の先端の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入される。
【００４１】
図４（ａ）〜（ｃ）は、前側にクローズドバレル部３０、後側にオープンバレル部（端子部）３１を一体に有するジョイント端子（端子）２９を用いた例を示すものである。図４（ａ）の如く、前側のクローズドバレル部３０は、前部開口３２ａを有する円形の筒状部３３と、底側の封止壁（仕切壁）３４と、封止壁３４から前方に突出したニードルピン１５とで構成され、後側のオープンドバレル部３１は、封止壁３４に続く基板部３５と、基板部３５の左右両側で上向きに突出した一対の圧着片３６とで構成されている。
【００４２】
図４（ｂ）の如く、前側のクローズドバレル部３０の筒状部３３の空間３２内に延長電線５の皮剥きされていない基端部５ａを挿入し、好ましくは基端部５ａの絶縁被覆８ａと筒状部３３の内面との間にシール剤等を装填し、ニードルピン１５を芯線部７ａに刺して接続し、筒状部３３を六角加締め等の治具で加締めて（加締め部を符号３７で示す）絶縁被覆８ａに固定する。次いでシールド電線１（図１）のドレン線２を後側のオープンバレル部３１に挿入セットし、図４（ｃ）の如く、一対の圧着片３６をプレス治具（アンビルとクリンパ）でドレン線２に圧着固定する。
【００４３】
図４の構成により、延長電線５の基端が封止壁３４の内面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁３４の外面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁３４を介して隔絶されるから、ドレン線２内を伝わった水が封止壁３４で遮断され、前側のクローズドバレル部３０内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４４】
また、延長電線５の絶縁被覆８ａの外面と筒状部３３の内面とが密着し、好ましくはシール剤等で封止されることで、前側のクローズドバレル部３０の開口３２ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ１１内に挿入される。
【００４５】
図５は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第三の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。延長電線５の端子９と防水ゴム栓１０とは図２（ａ）と同じものを使用する。第一の実施形態では、延長電線５の基端部５ａを皮剥きせずにクローズドバレル端子１２に接続したが、本実施形態では、図５（ａ）の如く、延長電線５の基端部５ａの絶縁被覆８ａを皮剥きして芯線部７ａを露出して図５（ｂ）のクローズドバレル端子３９に接続する。
【００４６】
図５（ｂ）の如く、クローズドバレル端子（端子）３９は、延長電線５の基端部５ａを前端の開口４０ａから挿入する空間４０を有する前半の断面円形の有底の筒状部４１と、底部側の封止壁４２と、封止壁４２から後方に突出し、筒状部４１内の空間４０から封止壁４２を貫通した小径の穴部４３を有する中空有底の雄端子部（端子部）４４とで構成されている。雄端子部４４の先端４４ａは塞がれている。穴部４３に延長電線５の芯線部７ａが挿入（収容）されている。延長電線５の基端部５ａの絶縁被覆７ａの外周面は、自己融着性のブチルシート等のシール剤４５を介して筒状部４１の内周面に接着されている。
【００４７】
図５（ｃ）の如く、筒状部４１を六角加締め等の治具で圧着して（加締め部を符号４６ａで示す）絶縁被覆８ａに固定すると共に、雄端子部４４を小径の六角加締め等の治具で圧着して（加締め部を符号４６ｂで示す）芯線部７ａに接続固定する。シールド電線１のドレン線２には係止ランス付きの雌端子（ターミナルランス又はポジ端子とも呼称される）６を圧着接続しておく。次いで、雄端子部４４を雌端子６に挿入接続兼係止する。
【００４８】
図５の構成により、延長電線５の基端が封止壁４２の内面側に位置し、ドレン線２の先端が封止壁４２の外面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止壁４２を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が有底の雄端子部４４や封止壁４２で遮断され、前側の筒状部４１内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００４９】
また、絶縁被覆８ａの外面と筒状部４１の内面とが密着し、好ましくはブチルシート等のシール剤４５で封止されていることで、筒状部４１の前部開口４０ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００５０】
図６，図７は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第四の実施形態を示すものである。上記第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。本実施形態では、図１の雌端子６を用いずに、クローズドバレル端子として、中間部を封止した金属製の導電パイプ（端子）４８を用いて、ドレン線２と延長電線５とを接続している。図６（ａ）の如く、延長電線５とその端子９と先端側の防水ゴム栓１０とは図５（ａ）と同じものを使用し、さらに延長電線５の皮剥きされ芯線部７ａを露出させた基端部５ａに同様の防水ゴム栓４９を前後逆向きに装着している。図６（ａ）の延長電線５は図７の例でも同様に使用する。
【００５１】
図６（ａ）〜（ｄ）の例では、クローズドバレル端子として、前半に大径の筒状部５０、後半に小径の筒状部（端子部）５１をそれぞれ有するアルミ又は銅製の導電パイプ（端子）４８を用いて、延長電線５とシールド電線１のドレン線２とを接続している。図６（ｂ）の如く、後半の小径な筒状部５１の貫通孔５３は封止ゴム栓５２又は金属製等の封止壁で中間部を封止されている。封止ゴム栓５２や封止壁は小径な筒状部５１の孔部５３内に圧入されることが好ましい。封止壁（５２）は小径な筒状部５１と一体に形成してもよい。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００５２】
図６（ｃ）の如く、延長電線５の基端部５ａが大径な筒状部５０の前端の開口５４ａから内部空間５４に挿入され、露出した芯線部７ａが小径な筒状部５１の前半側に挿入収容され、絶縁被覆８ａと防水ゴム栓４９とが大径な筒状部５０内に収容され、防水ゴム栓４９の外周リップ４９ａが大径な筒状部５０の内周面に密着して、大径な筒状部５０の前部開口５４ａが液密に封止され、芯線部７ａの上から小径な筒状部５１を六角加締め等の治具で加締めることで（加締め部を符号５５ａで示す）、芯線部７ａが小径な筒状部５１に接続固定される。
【００５３】
小径な筒状部５１の前半の穴部５３内に図６（ｄ）の如くドレン線２が挿入され、ドレン線２の上から小径な筒状部５１を六角加締め等の治具で加締めることで（加締め部を符号５５ｂで示す）、ドレン線２が小径な筒状部５１に接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部５５ａ，５５ｂの間に位置する。
【００５４】
図６の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、前側の大径な筒状部５０内への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００５５】
また、絶縁被覆８ａの外面と大径な筒状部５０の内面とが防水ゴム栓４９を介して密着することで、大径な筒状部５０の前部開口５４ａからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００５６】
図７（ａ）〜（ｃ）の例では、図７（ａ）の如く、クローズドバレル端子として、アルミ又は銅製の断面円形の均一な径の導電パイプ（端子）５７を用い、導電パイプ５７内の貫通孔５８の中間に封止ゴム線５２又は封止壁を設け、導電パイプ５７の前半の筒状部５９の先端外面側に合成樹脂製の断面円形の筒状カバー（筒状部）６１を装着し、図７（ｂ）の如く、筒状カバー６１内に延長電線５の防水ゴム栓４９を装着し、図７（ｃ）の如く、導電パイプ５７の前側の筒状部５９の空間５８ａ内に延長電線５の基端部５ａの露出した芯線部７ａ、後側の筒状部（端子部）６０の空間５８内にドレン線２をそれぞれ挿入して加締め接続している。
【００５７】
筒状カバー６１は例えばＰＶＣ等の柔軟な樹脂材を使用して前半の筒状部５９の外面側に圧入したり、あるいは接着剤等を用いて固定する。筒状カバー６１は前半の筒状部５９の一部となる。図７（ａ）の如く、筒状カバー６１の貫通した孔部（空間）６２内に後端の開口から導電パイプ５７の前部が圧入され、好ましくは接着剤等で固定される。
【００５８】
図７（ｂ）の如く、延長電線５の絶縁被覆部８ａは芯線部７ａと共に導電パイプ５７の前半の筒状部５９内に挿入され、防水ゴム栓４９は筒状カバー６１内に圧入されて筒状カバーの内面に密着し、導電パイプ５７の前端開口からの浸水を防止する。
【００５９】
芯線部７ａの上から前半の筒状部５９が六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ａで示す）、芯線部７ａと前半の筒状部５９が接続固定され、図７（ｃ）の如く、ドレン線２が導電パイプ５７の後半の筒状部６０内に挿入され、ドレン線２の上から後半の筒状部６０が六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ｂで示す）、ドレン線２と後半の筒状部６０が接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部６３ａ，６３ｂの間に保持される。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００６０】
図７の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、導電パイプ５７の前半の筒状部５９への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００６１】
また、絶縁被覆８ａの外面と筒状カバー６１の内面とが防水ゴム栓４９を介して密着し、且つ筒状カバー６１の内面と導電パイプ５７の前半の筒状部５９の外面とが密着することで、筒状カバー６１の前部開口６２ａから導電パイプ５７内への水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線２の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００６２】
図８は、本発明に係るシールド電線の止水構造の第五の実施形態を示すものである。上記第一，第四の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。本例では、図７の筒状カバー６１と防水ゴム栓４９とに代えて断面円形の防水ゴム栓（防水シール部材）６６を用い、防水ゴム栓６６の内部に導電パイプ５７を挿入して、導電パイプ５７の前部開口５８ｂからの浸水を防止し、図７と同様に導電パイプ５７内の封止ゴム栓５２又は封止壁でドレン線２からの水の伝わりを阻止している。封止ゴム栓５２は封止壁の一種である。
【００６３】
図８（ａ）の如く、延長電線５の基端側の絶縁被覆８ａの外周に防水ゴム栓６６が装着される。図８（ｂ）の如く、防水ゴム栓６６は、延長電線５を挿通する前半の小径の孔部６７ａと、孔部６７ａに続く後半の大径の孔部６７ｂとを同心に有し、図８（ｃ）の如く、大径の孔部６７ｂにアルミ又は銅製の導電パイプ（端子）５７の前半の筒状部５９の前部が挿入され、大径の孔部６７ｂの内周のリップに前半の筒状部５９の前部外周面が密着し、前半の孔部６７ａの内周のリップに延長電線５の絶縁被覆８の外周面が密着する。
【００６４】
図８（ｃ）の如く、導電パイプ５７の前半の筒状部５９の空間５８ａ内に前部開口５８ｂから延長電線５の基端部５ａの芯線部７ａと絶縁被覆８ａとが挿入されて、それぞれ六角加締め等の治具で加締められて（加締め部を符号６３ａ，６３ｃで示す）接続固定される。導電パイプ５７の長手方向中間に封止ゴム栓５２又は別体の封止壁が配置されている。
【００６５】
図８（ｄ）の如く、導電パイプ５７の後半の筒状部６０に後部開口からドレン線２が挿入されて、外側から径方向に加締められて（加締め部を符号６３ｂで示す）接続固定される。封止ゴム栓５２又は封止壁は前後の加締め部６３ａ，６３ｂの間に保持される。図７の例でも同様であるが、封止ゴム栓５２又は封止壁を後方に隣接する他の加締め部（図示せず）で後抜け防止することも可能である。
【００６６】
図８の構成により、延長電線５の基端が封止ゴム栓５２又は封止壁の一方の面側に位置し、ドレン線２の先端が封止ゴム栓５２又は封止壁の他方の面側に位置し、延長電線５の基端とドレン線２の先端とが封止ゴム栓５２又は封止壁を介して隔絶されるから、ドレン線２を伝わった水が封止ゴム栓５２又は封止壁で遮断され、導電パイプ５７の前半の筒状部５９への浸入が阻止され、延長電線５への水の浸入が阻止される。
【００６７】
また、延長電線５と導電パイプ５７との嵌合部分が防水ゴム栓６６で覆われたことで、導電パイプ５７の前部開口５８ｂからの水の浸入が防止される。図１の例と同様に、延長電線５の先端側の端子９と防水ゴム栓１０とが、シールド電線１の主電線３の先端側の端子１９と防水ゴム栓１０と共に防水コネクタ内に挿入される。
【００６８】
図９は、上記図３〜図８の各実施形態のシールド電線の止水構造の完成状態を説明的に示すものであり、図９の符号Ａで示す大径な筒状部分は、図３のクローズドバレル端子２０の前半の筒状部２４や、図４のジョイント端子２９の筒状部３３や、図５のクローズドバレル端子３９の筒状部４１や、図６の導電パイプ４８の前半の筒状部５０や、図７の筒状カバー６１や、図８の防水ゴム栓６６にそれぞれ相当し、図９の符号Ｂで示す小径な筒状部分は、図３のクローズドバレル端子２０の後半の加締め後の筒状部２６や、図４のジョイント端子２９の後半のオープンバレル部３１や、図５の雌端子６や、図６の導電パイプ４８の後半の筒状部５１や、図７の導電パイプ５７の後半部や、図８の導電パイプ５７の後半部にそれぞれ相当する。
【００６９】
図１の実施形態と同様に、シールド電線１の絶縁外皮４と主線３とドレン線２と延長電線５と両電線２，５の接続部分とが絶縁テープ巻き１８でガタつきなく相互固定される。符号１１は防水コネクタを示す。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明に係るシールド電線の止水構造は、例えば自動車のエンジンルームと車室側とを接続するワイヤハーネスにおけるシールドアース用のドレン線から防水コネクタ内への水の浸入を防止するために利用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ シールド電線
２ ドレン線
５ 延長電線
５ａ 一端部
６ 端子部
１１ 防水コネクタ
１２，２０，２９，３９ 端子
１３，２４，３３，４１，５０，５９ 筒状部
１４，２５，３４，４２ 封止壁
１６，２６，３１，４４ 端子部
１７，２３，３２，４０，５４，６２，５８ 空間
１７ａ，２３ａ，３２ａ，４０ａ，５４ａ，６２ａ，５８ｂ 開口
４５ シール剤
４８，５７ 導電パイプ（端子）
４９，６６ 防水ゴム栓
５２ 封止ゴム栓（封止壁）
６１ 筒状カバー（筒状部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線のドレン線に端子を介して延長電線の一端部を接続し、該延長電線の他端部を防水コネクタ内に配置する構造において、前記端子が、前記延長電線の一端部を液密に挿入するための筒状部と、該筒状部内に該一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁とを備え、該一端部と前記ドレン線とが該封止壁を介して隔絶されたことを特徴とするシールド電線の止水構造。
【請求項２】
前記封止壁から前記筒状部とは反対側に突出した端子部に前記ドレン線側の端子部又はドレン線が接続されたことを特徴とする請求項１記載のシールド電線の止水構造。
【請求項３】
前記端子としての導電パイプの中間に前記封止壁又は封止壁としての封止ゴム栓が設けられ、該導電パイプの一方の前記筒状部に前記延長電線の一端部、他方に前記ドレン線がそれぞれ挿入接続されたことを特徴とする請求項１記載のシールド電線の止水構造。
【請求項４】
前記筒状部の開口と前記延長電線の一端部の外周面とがシール剤や接着剤や防水ゴム栓等の防水手段で液密に封止されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のシールド電線の止水構造。
【請求項１】
シールド電線のドレン線に端子を介して延長電線の一端部を接続し、該延長電線の他端部を防水コネクタ内に配置する構造において、前記端子が、前記延長電線の一端部を液密に挿入するための筒状部と、該筒状部内に該一端部を閉じ込める空間を形成する封止壁とを備え、該一端部と前記ドレン線とが該封止壁を介して隔絶されたことを特徴とするシールド電線の止水構造。
【請求項２】
前記封止壁から前記筒状部とは反対側に突出した端子部に前記ドレン線側の端子部又はドレン線が接続されたことを特徴とする請求項１記載のシールド電線の止水構造。
【請求項３】
前記端子としての導電パイプの中間に前記封止壁又は封止壁としての封止ゴム栓が設けられ、該導電パイプの一方の前記筒状部に前記延長電線の一端部、他方に前記ドレン線がそれぞれ挿入接続されたことを特徴とする請求項１記載のシールド電線の止水構造。
【請求項４】
前記筒状部の開口と前記延長電線の一端部の外周面とがシール剤や接着剤や防水ゴム栓等の防水手段で液密に封止されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のシールド電線の止水構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１０３１９１（Ｐ２０１１−１０３１９１Ａ）
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５６９９１（Ｐ２００９−２５６９９１）
【出願日】平成２１年１１月１０日（２００９．１１．１０）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１０日（２００９．１１．１０）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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