テストソケット
【課題】 固体撮像装置の形状により柔軟に対応でき、固体撮像装置の位置決めをより正確に実施できるテストソケットを提供する。
【解決手段】 テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケット１であって、収容状態における被テスト装置の天面に平行なＸ方向に、被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置の天面に垂直なＺ方向に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置に対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４と、を備える。
【解決手段】 テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケット１であって、収容状態における被テスト装置の天面に平行なＸ方向に、被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置の天面に垂直なＺ方向に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置に対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置された固体撮像装置に対する位置決めを行う位置決め手段を備えたテストソケットに関する。
本発明は、ソケットに挿入された固体撮像装置の位置決めを行い、常に光学の中心合わせを可能とし、サイズが異なった固体撮像装置にも対応可能とするソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カメラ付携帯電話やデジタルスチルカメラ等、固体撮像装置を用いた撮像機器の高性能化が進んでおり、これに伴って、固体撮像装置においても、高画素化、広画角化等の高性能化が進んでいる。更に、固体撮像装置には、カメラ駆動用回路を実装したフレキシブル基板やリジッド基板等の基板を搭載することにより、高密度化したものがある。
【０００３】
固体撮像装置の製造工程では、従来、不良品をスクリーニングするために種々のテストを実施している。固体撮像装置のテストは、通常、電気的な試験や特性評価等を行うためのテスタに設けられたテストソケット内に検査対象の固体撮像装置を設置して行う。
【０００４】
以下、固体撮像装置のテストソケットの構成について、図７を基に簡単に説明する。ここで、図７は、従来の固体撮像装置用のテストソケット、特に、基板を搭載した固体撮像装置用のテストソケット１００の概略構成例を示している。
【０００５】
図７に示すように、テストソケット１００は、固体撮像装置を収容する台座部１１０と蓋部１２０を備えて構成されている。台座部１１０には、固体撮像装置の基板を含む本体部の下部の形状に応じて第１凹部１１１が形成され、蓋部１２０には、第１凹部１１１と対応する位置に、固体撮像装置の基板を含む本体部の上部の形状に応じて第２凹部１２１が形成されており、台座部１１０に形成された第１凹部１１１と蓋部１２０に形成された第２凹部１２１とで、固体撮像装置を収容するように構成されている。台座部１１０の第１凹部１１１の底面には、固体撮像装置の各端子と電気的に接続するためのコンタクトピンの複数を備えたコンタクト部が設けられている。尚、台座部１１０に形成された第１凹部１１１及び蓋部１２０に形成された第２凹部１２１は、通常、固体撮像装置をスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。
【０００６】
ところで、固体撮像装置、特に、上述した高性能な固体撮像装置の場合、良好にテストを実施するためには、固体撮像装置の焦点や画角を、光学の中心にできるだけ正確に合わせる必要がある。しかし、上述したように、通常、テストソケット１００の台座部１１０に形成された第１凹部１１１及び蓋部１２０に形成された第２凹部１２１は、あそびを持った形状となっているため、テストを精度良く行うためには、固体撮像装置をできるだけ正確に位置決めする必要がある。
【０００７】
テストソケットにおける固体撮像装置の位置決めに係る技術には、例えば、固体撮像装置を、収容状態における固体撮像装置の天面に平行な方向（第１方向）に位置決め及び固定する位置決め手段として、固体撮像装置の角部の内、所定の対角線上の２つの角部を夫々中心に向けて付勢する可動チャックを備えたテストソケットがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１０９５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、例えば、従来のテストソケットを用いて基板が搭載されている固体撮像装置に対するテストを行う場合、テストソケットの位置決め手段と固体撮像装置との接触位置に基板が搭載されているような場合には、固体撮像装置をテストソケットに設置する際、位置決め手段と基板が接触する等して、固体撮像装置の位置決めが困難となる場合がある。このような場合には、形状が異なる固体撮像装置に対応するため、固体撮像装置の形状毎に専用のテストソケットを作成する必要が生じるという問題があった。
【００１０】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固体撮像装置の形状により柔軟に対応でき、固体撮像装置の位置決めをより正確に実施できるテストソケットを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係るテストソケットは、テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケットであって、収容状態における前記被テスト装置の天面に平行な第１方向に、前記被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段と、収容状態における前記被テスト装置の天面に垂直な第２方向に前記第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、前記付勢手段による前記第１位置決め手段の前記第２方向への移動の上限を設定して、前記被テスト装置に対する前記第１位置決め手段の前記第２方向の位置を設定する位置設定手段と、を備えることを第１の特徴とする。
【００１２】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記第１位置決め手段は、前記テストソケットに前記第１方向について固定的に設置され、前記被テスト装置の対角線上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部と、前記被テスト装置の前記対角線に平行な方向に摺動可能に構成され、前記被テスト装置の前記対角線上の他の角部である第２角部を、前記第１固定部に向けて付勢する第２固定部と、を備えて構成されることを第２の特徴とする。
【００１３】
上記何れかの特徴の本発明に係るテストソケットは、前記第１位置決め手段の前記第２方向とは反対方向側に、前記付勢手段と、前記被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、前記第１位置決め手段の前記第２方向側から、前記第２方向とは反対の方向に前記被テスト装置を付勢して、前記被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えることを第３の特徴とする。
【００１４】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記コンタクト部は、前記コンタクト端子がマトリクス状に配置されていることを第４の特徴とする。
【００１５】
上記第１または第２の特徴の本発明に係るテストソケットは、前記被テスト装置が、前記固体撮像装置に短冊状のフレキシブル配線基板を接続して構成され、前記フレキシブル配線基板が、前記固体撮像装置が接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子を備えて構成されている場合に、前記被テスト装置の各接続端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、前記コンタクト部は、前記コンタクト端子と前記フレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されていることを第５の特徴とする。
【００１６】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記コンタクト部が、前記固体撮像装置が前記第１位置決め手段及び前記位置設定手段により位置決めされた状態において、前記フレキシブル配線基板の長手方向に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されていることを第６の特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上記特徴のテストソケットによれば、第２方向に第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、付勢手段による第１位置決め手段の第２方向への移動の上限を設定する位置設定手段を備えて構成したので、収容状態における固体撮像装置に対する第１位置決め手段の第２方向の位置を、任意に調節することが可能になる。これにより、上記特徴のテストソケットでは、例えば、基板を搭載した固体撮像装置をテストする場合に、第１位置決め手段が固体撮像装置と接触する位置を、基板搭載部分以外の部分に設定することが可能になる。従って、上記特徴のテストソケットは、固体撮像装置の形状により柔軟に対応でき、基板の搭載の有無等に拘わらず、固体撮像装置を収容し固定することが可能になる。
【００１８】
また、上記特徴のテストソケットによれば、収容状態における固体撮像装置の天面に平行な方向（第１方向）に位置決めする第１位置決め手段を備えて構成したので、第１方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。これによって、固体撮像装置の焦点や画角を、光学の中心により良好に合わせることが可能になる。
【００１９】
上記第２の特徴のテストソケットによれば、第１位置決め手段を、固体撮像装置の第１角部を支持固定する第１固定部と、第１角部と対角上にある固体撮像装置の第２角部を第１角部に向けて付勢する第２固定部とで構成したので、第１位置決め手段を簡素な構成で実現でき、第１方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。
【００２０】
上記第３の特徴のテストソケットによれば、第１位置決め手段の第２方向側から、第２方向とは反対の方向に被テスト装置を付勢して、被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えて構成したので、第２方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。
【００２１】
上記第４の特徴のテストソケットによれば、コンタクト端子がマトリクス状に配置されたコンタクト部を備えるように構成したので、固体撮像装置の側面から端子までの長さ及び端子同士の間隔が同じ固体撮像装置については、同じテストソケットを利用することが可能になる。これにより、テストに係るコストの削減、及び、テストソケット開発期間の短縮を図ることができる。
【００２２】
上記第５の特徴のテストソケットによれば、被テスト装置の固体撮像装置にフレキシブル配線基板が接続されている場合に、コンタクト部が、コンタクト端子とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が移動可能となるように構成されているので、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれに柔軟に対応できる。
【００２３】
より具体的には、固体撮像装置とフレキシブル配線基板を接続する際、固体撮像装置とフレキシブル配線基板との接続のずれが一定範囲内の場合には、良品と判定される。即ち、全ての被テスト装置において、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続状態が完全に同じ状態にはならない。このため、フレキシブル配線基板が接続された固体撮像装置のテストを行う場合、コンタクト部が固定的に設置されている場合には、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれにより、テストソケットのコンタクト部と被テスト装置の接続端子との間で位置ずれが生じ、テストが実施できない場合や被テスト装置を破損する可能性がある。上記第５の特徴のテストソケットによれば、コンタクト部が、コンタクト端子とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が移動可能となるように構成されているので、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれにより、テストが実施できない或いは被テスト装置を破損するのを効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係るテストソケットの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
〈第１実施形態〉
本発明に係るテストソケットの第１実施形態について、図１〜図６を基に説明する。ここで、図１は、本発明に係るテストソケット１の開状態における概略構成例を示している。また、図２は、図１に示すテストソケット１において、後述する台座部１０の要部の一概略構成例を示しており、図２（ａ）は、図２（ｂ）のＡＡ’における断面図であり、図２（ｂ）は、台座部１０の上面視図である。尚、本実施形態では、テストソケットに収容する被テスト装置として、本体部の下部に基板を搭載し、天面に撮像部を備えた固体撮像装置を想定して説明する。
【００２６】
テストソケット１は、図１に示すように、略直方体状の台座部１０と蓋部２０を備えて構成されている。従来技術の場合と同様に、台座部１０には、被テスト装置の基板を含む本体部の下部の形状に応じて第１凹部１１が形成され、蓋部２０には、第１凹部１１と対応する位置に、被テスト装置の基板を含む本体部の上部の形状に応じて第２凹部２１が形成されており、台座部１０に形成された第１凹部１１と蓋部２０に形成された第２凹部２１とで、被テスト装置を収容するように構成されている。尚、従来技術の場合と同様に、台座部１０に形成された第１凹部１１及び蓋部２０に形成された第２凹部２１は、被テスト装置をスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。更に、ここでのテストソケット１は、台座部１０に蓋部２０を係合するためのラッチ部材１９を備えている。
【００２７】
台座部１０は、図１及び図２に示すように、収容状態における被テスト装置の天面に平行なＸ方向（第１方向に相当）に被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置の天面に垂直なＺ方向（第２方向に相当）に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置に対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４を備えている。尚、本実施形態では、付勢手段１３がバネ１３ａ、１３ｂを用いて構成され、位置設定手段１４がネジ１４ａ、１４ｂを用いて構成されている場合を想定して説明する。
【００２８】
より詳細には、台座部１０の第１位置決め手段１２は、図２に示すように、テストソケット１にＸ方向について固定的に設置され、収容状態における被テスト装置の対角線ＡＡ’上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部１２ａと、対角線ＡＡ’に平行な方向（本実施形態ではＸ方向）に摺動可能に構成され、対角線ＡＡ’上の他の角部である第２角部を、第１固定部１２ａに向けて付勢する第２固定部１２ｂを備えて構成されている。
【００２９】
第１固定部１２ａは、図２に示すように、被テスト装置の第１角部と係合するように、略直角三角形状の切り欠き部を備えた略Ｌ字型の板状部材を用いて構成されている。この板状部材には、Ｚ方向に摺動可能な状態で１対の支柱１５の夫々を通す１対の開口部が設けられている。１対の支柱１５の夫々を対応する板状部材の開口部内に夫々配置することにより、第１固定部１２ａは、Ｘ方向の位置が固定され、更に、後述する付勢手段１３及び位置設定手段１４によるＺ方向の移動または第２位置決め手段によるＺ方向の移動が可能となっている。
【００３０】
第１固定部１２ａの板状部材には、図２に示すように、Ｚ方向に摺動可能な状態で、位置設定手段１４としてのネジ１４ａを通すための開口部が設けられている。ネジ１４ａは、第１固定部１２ａの板状部材の開口部内と、付勢手段１３としてのバネ１３ａ内を通って台座部１０に一部で締結している。第１固定部１２ａの板状部材は、第１固定部１２ａの板状部材と台座の間に配置された（第１位置決め手段１２のＺ方向とは反対方向側に設置された）バネ１３ａによってＺ方向に付勢される。テストソケット１が開状態のときは、第１固定部１２ａの板状部材は、ネジ１４ａのネジ山に接触した状態で固定される。即ち、第１固定部１２ａの板状部材は、ネジ１４ａの締結度合いによって、Ｚ方向の移動の上限が設定される。ネジ１４ａを台座部１０にきつく締結することで移動の上限を低くし、ネジ１４ａを台座部１０に緩く締結することで移動の上限を高くすることができる。
【００３１】
第２固定部１２ｂは、図２に示すように、被テスト装置の第２角部と係合するように、略直角三角形状の切り欠き部１２ｃを備えた板状部材と、板状部材をＸ方向に付勢するバネ１２ｄを備えて構成されている。板状部材には、支柱１６を通す開口部１７が設けられている。開口部１７は、略トラック状に形成されており、支柱１６を開口部１７内に配置することで、第２固定部１２ｂの板状部材がＸ方向及びＺ方向に摺動可能な状態となる。
【００３２】
ここで、図３は、被テスト装置が着脱可能状態にあるときの第２固定部１２ｂの台座部１０に対する位置関係を示しており、図４は、被テスト装置が固定状態にあるときの第２固定部１２ｂの台座部１０に対する位置関係を示している。被テスト装置のテストソケット１への設置は、先ず、第２固定部１２ｂをＸ方向に移動させ、テストソケット１を図３に示す着脱可能状態にして、台座部１０の第１凹部１１に被テスト装置の下部を挿入する。第２固定部１２ｂは、バネ１２ｄによってＸ方向とは反対方向に付勢されており、これによって、被テスト装置の第１角部と第２角部が、第１固定部１２ａと第２固定部１２ｂによって挟み込まれ、Ｘ方向について位置決めされる。被テスト装置は、第１角部が常に同じ位置、即ち、第１固定部１２ａの切り欠き部に位置するように固定されることから、精度良く位置決めされる。
【００３３】
更に、第２固定部１２ｂの板状部材には、図２に示すように、Ｚ方向に摺動可能な状態で、位置設定手段１４としての１対のネジ１４ｂを通す１対の開口部が設けられている。ネジ１４ｂは、夫々、対応する第２固定部１２ｂの板状部材の開口部内と、付勢手段１３としてのバネ１３ｂ内を通って台座部１０に一部で締結している。第２固定部１２ｂの板状部材は、第２固定部１２ｂの板状部材と台座の間に配置されたバネ１３ｂによってＺ方向に付勢される。テストソケット１が開状態の場合は、第２固定部１２ｂの板状部材は、ネジ１４ｂのネジ山に接触した状態で固定される。即ち、第２固定部１２ｂの板状部材は、ネジ１４ｂの締結度合いによって、Ｚ方向の移動の上限が設定される。ネジ１４ｂを台座部１０にきつく締結することで移動の上限を低くし、ネジ１４ｂを台座部１０に緩く締結することで移動の上限を高くすることができる。
【００３４】
尚、第１固定部１２ａのＺ方向の移動の上限を設定するネジ１４ａと、第２固定部１２ｂのＺ方向の移動の上限を設定するネジ１４ｂは、第１固定部１２ａの板状部材と第２固定部１２ｂの板状部材の高さが同じになるように台座部１０に締結されることが望ましいが、これに限るものではなく、板状部材の厚みや被テスト装置の基板の設置位置等を考慮して適切に設定する。これにより、第１固定部１２ａ及び第２固定部１２ｂが、被テスト装置の基板等に接触することなく、被テスト装置を固定することが可能になる。
【００３５】
台座部１０の底部には、被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子１８ａ（コンタクトピン１８ａ）を複数備えたコンタクト部１８が設置されている。コンタクト部１８は、本実施形態では、コンタクト端子１８ａがマトリクス状に配置されている。
【００３６】
ここで、図５は、コンタクト部１８の一概略構成例を示している。上述したように、第２固定部１２ｂは、図２及び図５におけるＸ方向に摺動可能に構成されていることから、図５において、被テスト装置の端部から端子までの長さ及び端子間の間隔が同じ固体撮像装置であり、固体撮像装置のサイズがコンタクト部１８のコンタクト端子１８ａの数及び配置によって決まる固体撮像装置の大きさの上限以下である固体撮像装置に対応できる。
【００３７】
蓋部２０は、台座部１０の第１凹部１１に被テスト装置を置いた状態で、後述するラッチ部材１９により台座部１０と係合させて閉状態にすることで、Ｚ方向とは反対の方向に被テスト装置を付勢して、被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段として機能する。より詳細には、本実施形態では、蓋部２０の第２凹部２１が被テスト装置の天面に接するように構成されており、蓋部２０に対する被テスト装置の天面に設けられた撮像部のＺ方向の位置が常に同じ位置に固定される。
【００３８】
更に、本発明の蓋部２０は、第２固定部１２ｂの移動を確保するために、第３凹部２１ａが形成されている。第３凹部２１ａは、第２固定部１２ｂの形状に応じた形状を備えている。
【００３９】
ラッチ部材１９は、図６に示すように、係合部１９ａ、バネ１９ｂ及び係合解除部１９ｃを備えて構成されている。ラッチ部材１９の係合部１９ａは、バネ１９ｂによって蓋部２０の方向に向けて付勢されており、テストソケット１を閉状態にしたときに、蓋部２０の係合部２２と自動的に係合するように構成されている。また、ラッチ部材１９が係合状態にあるときに、ラッチ部材１９の係合解除部１９ｃをＺ方向と反対方向に押すと、蓋部２０の係合状態が解除される。尚、本実施形態では、図１に示すように、テストソケット１の台座部１０と蓋部２０は、開状態となるように付勢されており、ラッチ部材１９による係合が解除されると、自動的に図１に示す開状態となる。
【００４０】
〈第２実施形態〉
本発明に係るテストソケットの第２実施形態について、図８〜図１０を基に説明する。尚、本実施形態では、上記第１実施形態とは、被テスト装置及びテストソケットの台座部の構成が異なる場合について説明する。
【００４１】
ここで、図８は、本実施形態のテストソケット２の開状態における概略構成例を、図９は、本実施形態のテストソケット２の台座部１０の要部の概略構成例を夫々示している。尚、本実施形態では、図１０に示すように、テストソケット２によるテスト対象の被テスト装置Ｄとして、固体撮像装置Ｍに短冊状のフレキシブル配線基板ＦＰＣが接続された装置を想定しており、フレキシブル配線基板ＦＰＣが、固体撮像装置Ｍが接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子ＣＢを備えて構成されている場合を想定している。
【００４２】
本実施形態のテストソケット２は、図８及び図９に示すように、台座部１０と蓋部２０を備えて構成され、台座部１０には、被テスト装置Ｄの下部形状に応じて第１凹部１１が形成されており、蓋部２０には、第１凹部１１と対応する位置に、被テスト装置Ｄの上部形状に応じて第２凹部２１が形成されており、台座部１０に形成された第１凹部１１と蓋部２０に形成された第２凹部２１とで、被テスト装置Ｄを収容するように構成されている。尚、上記第１実施形態と同様に、台座部１０に形成された第１凹部１１及び蓋部２０に形成された第２凹部２１は、被テスト装置Ｄをスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。更に、上記第１実施形態と同様に、テストソケット２は、台座部１０に蓋部２０を係合するためのラッチ部材１９を備えている。
【００４３】
尚、本実施形態の第１凹部１１は、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍの形状に応じて形成された第１収容部１１ａと被テスト装置Ｄのフレキシブル配線基板の形状に応じて形成された第２収容部１１ｂとを備えて構成されている。
【００４４】
台座部１０は、第１実施形態と同様に、図９に示すように、第１収容部１１ａに、収容状態における被テスト装置Ｄの天面に平行なＸ方向（第１方向に相当）に被テスト装置Ｄを位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置Ｄの天面に垂直なＺ方向（第２方向に相当）に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置Ｄに対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４を備えている。尚、第１位置決め手段１２、付勢手段１３、及び、位置設定手段１４の構成は、上記第１実施形態と同じである。
【００４５】
更に、本実施形態の台座部１０は、第２収容部１１ｂに、被テスト装置Ｄの各接続端子ＣＢと電気的に接続するコンタクト端子３１を複数備えたコンタクト部３０が設置されている。
【００４６】
コンタクト部３０は、図９に示すように、板状部材で構成されており、コンタクト端子３１とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されている。より詳細には、コンタクト部３０は、固体撮像装置Ｍが第１位置決め手段１２及び位置設定手段１４により位置決めされた状態において、フレキシブル配線基板ＦＰＣの長手方向（ＢＢ’の方向）に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されている。本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣとの取り付け誤差を考慮し、一定の範囲内で回転可能に構成されている。
【００４７】
ここで、図１０（ａ）は、テストソケット２のコンタクト部３０の移動について、図１０（ｂ）は、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣが標準的な状態で取り付けられている場合における被テスト装置Ｄを、図１０（ｃ）は、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている場合における被テスト装置Ｄを夫々示している。図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）に示す被テスト装置Ｄは、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣの取り付け状態が異なるものの、何れも良品である場合を想定している。
【００４８】
上記第１実施形態で説明したように、第２固定部１２ｂをＸ方向に移動させた状態で、台座部１０の第１凹部１１ａに被テスト装置Ｄの下部を挿入し、続いて、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍを、第１固定部１２ａと第２固定部１２ｂにより挟み込んだ状態で位置決めする。引き続き、被テスト装置Ｄのフレキシブル配線基板ＦＰＣの接続端子ＣＢの位置に応じて、コンタクト部３０を移動させ、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。
【００４９】
より具体的には、例えば、図１０（ｂ）に示す固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣが標準的な状態で取り付けられている被テスト装置Ｄの場合には、固体撮像装置Ｍを位置決めした後、コンタクト部３０を通常の位置で移動させずに、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。また、例えば、図１０（ｃ）に示す固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている被テスト装置Ｄの場合には、固体撮像装置Ｍを位置決めした後、コンタクト端子３１が下方に移動するようにコンタクト部３０を移動させて、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。
【００５０】
このように構成することにより、本実施形態のテストソケット２は、図１０（ｃ）に示すように固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている場合でも、被テスト装置Ｄを破損させたりすることなく、従来のテストソケットに比べより良好な接続状態で検査を行うことができる。
【００５１】
尚、本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として回転移動するように構成されているが、支柱３２の位置は、コンタクト部３０のコンタクト端子３１を移動させたときに、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢの取り付け状態のずれを吸収できる位置に設定する。また、本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として回転移動するように構成したが、これに限るものではなく、例えば、長手方向に垂直な方向に平行移動するように構成しても良い。更に、本実施形態では、コンタクト部３０を板状部材で構成したが、これに限るものではない。
【００５２】
〈別実施形態〉
〈１〉上記実施形態では、台座部１０に、第１位置決め手段１２、付勢手段１３及び位置設定手段１４が構成されている場合について説明したが、これに限るものではなく、蓋部２０に、これらの内の全部または一部を構成しても良い。
【００５３】
〈２〉上記実施形態では、付勢手段１３がバネ１３を用いて構成され、位置設定手段１４がネジ１４を用いて構成されている場合を想定して説明したが、これに限るものではない。付勢手段１３は、例えば、バネ以外の弾性部材やモータ等であっても良く、位置設定手段１４は、付勢手段１３の構成に応じて構成する。
【００５４】
〈３〉上記実施形態では、被テスト装置として、基板を搭載した固体撮像装置を例に説明したが、これに限るものではない。本発明に係るテストソケットは、特に、第１位置決め手段１２が接する部位が限られる被テスト装置の場合に有用である。尚、基板等を備えない固体撮像装置の場合には、第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を、固体撮像装置の構成上、良好に固定できる位置を選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において開状態での概略構成例を示す上面視図
【図２】本発明に係るテストソケットの第１実施形態における台座部の要部の概略構成例を示す模式図
【図３】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において、被テスト装置が固定状態にあるときの台座部の概略構成例を示す上面視図
【図４】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において、被テスト装置が着脱可能状態にあるときの台座部の概略構成例を示す上面視図
【図５】本発明に係るテストソケットの第１実施形態におけるコンタクト部の概略構成例を示す上面視図
【図６】台座部に蓋部を係合するためのラッチ部材の構成を示す端面図
【図７】従来技術に係る固体撮像装置用のテストソケットの概略構成を示す斜視図
【図８】本発明に係るテストソケットの第２実施形態において開状態での概略構成例を示す上面視図
【図９】本発明に係るテストソケットの第２実施形態における台座部の要部の概略構成例を示す模式図
【図１０】本発明に係るテストソケットのコンタクト部の動作及び被テスト装置の概略構成例を示す模式図
【符号の説明】
【００５６】
１ 本発明に係るテストソケット
２ 本発明に係るテストソケット
１０ 台座部
１１ 第１凹部
１１ａ 第１収容部
１１ｂ 第２収容部
１２ 第１位置決め手段
１２ａ 第１固定部
１２ｂ 第２固定部
１２ｃ 切り欠き部
１２ｄ バネ
１３ バネ（付勢手段）
１３ａ バネ（付勢手段）
１３ｂ バネ（付勢手段）
１４ ネジ（位置設定手段）
１４ａ ネジ（位置設定手段）
１４ｂ ネジ（位置設定手段）
１５ 支柱
１６ 支柱
１７ 開口部
１８ コンタクト部
１８ａ コンタクトピン（コンタクト端子）
１９ ラッチ部材
１９ａ 係合部
１９ｂ バネ
１９ｃ 係合解除部
２０ 蓋部（第２位置決め手段）
２１ 第２凹部
２１ａ 第３凹部
２２ 係合部
３０ コンタクト部
３１ コンタクト端子
３２ 支柱
１００ 従来技術に係るテストソケット
１１０ 台座部
１２０ 蓋部
１１１ 第１凹部
１２１ 第２凹部
Ｄ 被テスト装置
Ｍ 固体撮像装置
ＦＰＣ フレキシブル配線基板
ＣＢ 接続端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置された固体撮像装置に対する位置決めを行う位置決め手段を備えたテストソケットに関する。
本発明は、ソケットに挿入された固体撮像装置の位置決めを行い、常に光学の中心合わせを可能とし、サイズが異なった固体撮像装置にも対応可能とするソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カメラ付携帯電話やデジタルスチルカメラ等、固体撮像装置を用いた撮像機器の高性能化が進んでおり、これに伴って、固体撮像装置においても、高画素化、広画角化等の高性能化が進んでいる。更に、固体撮像装置には、カメラ駆動用回路を実装したフレキシブル基板やリジッド基板等の基板を搭載することにより、高密度化したものがある。
【０００３】
固体撮像装置の製造工程では、従来、不良品をスクリーニングするために種々のテストを実施している。固体撮像装置のテストは、通常、電気的な試験や特性評価等を行うためのテスタに設けられたテストソケット内に検査対象の固体撮像装置を設置して行う。
【０００４】
以下、固体撮像装置のテストソケットの構成について、図７を基に簡単に説明する。ここで、図７は、従来の固体撮像装置用のテストソケット、特に、基板を搭載した固体撮像装置用のテストソケット１００の概略構成例を示している。
【０００５】
図７に示すように、テストソケット１００は、固体撮像装置を収容する台座部１１０と蓋部１２０を備えて構成されている。台座部１１０には、固体撮像装置の基板を含む本体部の下部の形状に応じて第１凹部１１１が形成され、蓋部１２０には、第１凹部１１１と対応する位置に、固体撮像装置の基板を含む本体部の上部の形状に応じて第２凹部１２１が形成されており、台座部１１０に形成された第１凹部１１１と蓋部１２０に形成された第２凹部１２１とで、固体撮像装置を収容するように構成されている。台座部１１０の第１凹部１１１の底面には、固体撮像装置の各端子と電気的に接続するためのコンタクトピンの複数を備えたコンタクト部が設けられている。尚、台座部１１０に形成された第１凹部１１１及び蓋部１２０に形成された第２凹部１２１は、通常、固体撮像装置をスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。
【０００６】
ところで、固体撮像装置、特に、上述した高性能な固体撮像装置の場合、良好にテストを実施するためには、固体撮像装置の焦点や画角を、光学の中心にできるだけ正確に合わせる必要がある。しかし、上述したように、通常、テストソケット１００の台座部１１０に形成された第１凹部１１１及び蓋部１２０に形成された第２凹部１２１は、あそびを持った形状となっているため、テストを精度良く行うためには、固体撮像装置をできるだけ正確に位置決めする必要がある。
【０００７】
テストソケットにおける固体撮像装置の位置決めに係る技術には、例えば、固体撮像装置を、収容状態における固体撮像装置の天面に平行な方向（第１方向）に位置決め及び固定する位置決め手段として、固体撮像装置の角部の内、所定の対角線上の２つの角部を夫々中心に向けて付勢する可動チャックを備えたテストソケットがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１０９５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、例えば、従来のテストソケットを用いて基板が搭載されている固体撮像装置に対するテストを行う場合、テストソケットの位置決め手段と固体撮像装置との接触位置に基板が搭載されているような場合には、固体撮像装置をテストソケットに設置する際、位置決め手段と基板が接触する等して、固体撮像装置の位置決めが困難となる場合がある。このような場合には、形状が異なる固体撮像装置に対応するため、固体撮像装置の形状毎に専用のテストソケットを作成する必要が生じるという問題があった。
【００１０】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固体撮像装置の形状により柔軟に対応でき、固体撮像装置の位置決めをより正確に実施できるテストソケットを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係るテストソケットは、テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケットであって、収容状態における前記被テスト装置の天面に平行な第１方向に、前記被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段と、収容状態における前記被テスト装置の天面に垂直な第２方向に前記第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、前記付勢手段による前記第１位置決め手段の前記第２方向への移動の上限を設定して、前記被テスト装置に対する前記第１位置決め手段の前記第２方向の位置を設定する位置設定手段と、を備えることを第１の特徴とする。
【００１２】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記第１位置決め手段は、前記テストソケットに前記第１方向について固定的に設置され、前記被テスト装置の対角線上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部と、前記被テスト装置の前記対角線に平行な方向に摺動可能に構成され、前記被テスト装置の前記対角線上の他の角部である第２角部を、前記第１固定部に向けて付勢する第２固定部と、を備えて構成されることを第２の特徴とする。
【００１３】
上記何れかの特徴の本発明に係るテストソケットは、前記第１位置決め手段の前記第２方向とは反対方向側に、前記付勢手段と、前記被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、前記第１位置決め手段の前記第２方向側から、前記第２方向とは反対の方向に前記被テスト装置を付勢して、前記被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えることを第３の特徴とする。
【００１４】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記コンタクト部は、前記コンタクト端子がマトリクス状に配置されていることを第４の特徴とする。
【００１５】
上記第１または第２の特徴の本発明に係るテストソケットは、前記被テスト装置が、前記固体撮像装置に短冊状のフレキシブル配線基板を接続して構成され、前記フレキシブル配線基板が、前記固体撮像装置が接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子を備えて構成されている場合に、前記被テスト装置の各接続端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、前記コンタクト部は、前記コンタクト端子と前記フレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されていることを第５の特徴とする。
【００１６】
上記特徴の本発明に係るテストソケットは、前記コンタクト部が、前記固体撮像装置が前記第１位置決め手段及び前記位置設定手段により位置決めされた状態において、前記フレキシブル配線基板の長手方向に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されていることを第６の特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上記特徴のテストソケットによれば、第２方向に第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、付勢手段による第１位置決め手段の第２方向への移動の上限を設定する位置設定手段を備えて構成したので、収容状態における固体撮像装置に対する第１位置決め手段の第２方向の位置を、任意に調節することが可能になる。これにより、上記特徴のテストソケットでは、例えば、基板を搭載した固体撮像装置をテストする場合に、第１位置決め手段が固体撮像装置と接触する位置を、基板搭載部分以外の部分に設定することが可能になる。従って、上記特徴のテストソケットは、固体撮像装置の形状により柔軟に対応でき、基板の搭載の有無等に拘わらず、固体撮像装置を収容し固定することが可能になる。
【００１８】
また、上記特徴のテストソケットによれば、収容状態における固体撮像装置の天面に平行な方向（第１方向）に位置決めする第１位置決め手段を備えて構成したので、第１方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。これによって、固体撮像装置の焦点や画角を、光学の中心により良好に合わせることが可能になる。
【００１９】
上記第２の特徴のテストソケットによれば、第１位置決め手段を、固体撮像装置の第１角部を支持固定する第１固定部と、第１角部と対角上にある固体撮像装置の第２角部を第１角部に向けて付勢する第２固定部とで構成したので、第１位置決め手段を簡素な構成で実現でき、第１方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。
【００２０】
上記第３の特徴のテストソケットによれば、第１位置決め手段の第２方向側から、第２方向とは反対の方向に被テスト装置を付勢して、被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えて構成したので、第２方向の位置決めを精度良く実施することが可能になる。
【００２１】
上記第４の特徴のテストソケットによれば、コンタクト端子がマトリクス状に配置されたコンタクト部を備えるように構成したので、固体撮像装置の側面から端子までの長さ及び端子同士の間隔が同じ固体撮像装置については、同じテストソケットを利用することが可能になる。これにより、テストに係るコストの削減、及び、テストソケット開発期間の短縮を図ることができる。
【００２２】
上記第５の特徴のテストソケットによれば、被テスト装置の固体撮像装置にフレキシブル配線基板が接続されている場合に、コンタクト部が、コンタクト端子とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が移動可能となるように構成されているので、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれに柔軟に対応できる。
【００２３】
より具体的には、固体撮像装置とフレキシブル配線基板を接続する際、固体撮像装置とフレキシブル配線基板との接続のずれが一定範囲内の場合には、良品と判定される。即ち、全ての被テスト装置において、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続状態が完全に同じ状態にはならない。このため、フレキシブル配線基板が接続された固体撮像装置のテストを行う場合、コンタクト部が固定的に設置されている場合には、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれにより、テストソケットのコンタクト部と被テスト装置の接続端子との間で位置ずれが生じ、テストが実施できない場合や被テスト装置を破損する可能性がある。上記第５の特徴のテストソケットによれば、コンタクト部が、コンタクト端子とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が移動可能となるように構成されているので、固体撮像装置とフレキシブル配線基板の接続のずれにより、テストが実施できない或いは被テスト装置を破損するのを効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係るテストソケットの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
〈第１実施形態〉
本発明に係るテストソケットの第１実施形態について、図１〜図６を基に説明する。ここで、図１は、本発明に係るテストソケット１の開状態における概略構成例を示している。また、図２は、図１に示すテストソケット１において、後述する台座部１０の要部の一概略構成例を示しており、図２（ａ）は、図２（ｂ）のＡＡ’における断面図であり、図２（ｂ）は、台座部１０の上面視図である。尚、本実施形態では、テストソケットに収容する被テスト装置として、本体部の下部に基板を搭載し、天面に撮像部を備えた固体撮像装置を想定して説明する。
【００２６】
テストソケット１は、図１に示すように、略直方体状の台座部１０と蓋部２０を備えて構成されている。従来技術の場合と同様に、台座部１０には、被テスト装置の基板を含む本体部の下部の形状に応じて第１凹部１１が形成され、蓋部２０には、第１凹部１１と対応する位置に、被テスト装置の基板を含む本体部の上部の形状に応じて第２凹部２１が形成されており、台座部１０に形成された第１凹部１１と蓋部２０に形成された第２凹部２１とで、被テスト装置を収容するように構成されている。尚、従来技術の場合と同様に、台座部１０に形成された第１凹部１１及び蓋部２０に形成された第２凹部２１は、被テスト装置をスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。更に、ここでのテストソケット１は、台座部１０に蓋部２０を係合するためのラッチ部材１９を備えている。
【００２７】
台座部１０は、図１及び図２に示すように、収容状態における被テスト装置の天面に平行なＸ方向（第１方向に相当）に被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置の天面に垂直なＺ方向（第２方向に相当）に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置に対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４を備えている。尚、本実施形態では、付勢手段１３がバネ１３ａ、１３ｂを用いて構成され、位置設定手段１４がネジ１４ａ、１４ｂを用いて構成されている場合を想定して説明する。
【００２８】
より詳細には、台座部１０の第１位置決め手段１２は、図２に示すように、テストソケット１にＸ方向について固定的に設置され、収容状態における被テスト装置の対角線ＡＡ’上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部１２ａと、対角線ＡＡ’に平行な方向（本実施形態ではＸ方向）に摺動可能に構成され、対角線ＡＡ’上の他の角部である第２角部を、第１固定部１２ａに向けて付勢する第２固定部１２ｂを備えて構成されている。
【００２９】
第１固定部１２ａは、図２に示すように、被テスト装置の第１角部と係合するように、略直角三角形状の切り欠き部を備えた略Ｌ字型の板状部材を用いて構成されている。この板状部材には、Ｚ方向に摺動可能な状態で１対の支柱１５の夫々を通す１対の開口部が設けられている。１対の支柱１５の夫々を対応する板状部材の開口部内に夫々配置することにより、第１固定部１２ａは、Ｘ方向の位置が固定され、更に、後述する付勢手段１３及び位置設定手段１４によるＺ方向の移動または第２位置決め手段によるＺ方向の移動が可能となっている。
【００３０】
第１固定部１２ａの板状部材には、図２に示すように、Ｚ方向に摺動可能な状態で、位置設定手段１４としてのネジ１４ａを通すための開口部が設けられている。ネジ１４ａは、第１固定部１２ａの板状部材の開口部内と、付勢手段１３としてのバネ１３ａ内を通って台座部１０に一部で締結している。第１固定部１２ａの板状部材は、第１固定部１２ａの板状部材と台座の間に配置された（第１位置決め手段１２のＺ方向とは反対方向側に設置された）バネ１３ａによってＺ方向に付勢される。テストソケット１が開状態のときは、第１固定部１２ａの板状部材は、ネジ１４ａのネジ山に接触した状態で固定される。即ち、第１固定部１２ａの板状部材は、ネジ１４ａの締結度合いによって、Ｚ方向の移動の上限が設定される。ネジ１４ａを台座部１０にきつく締結することで移動の上限を低くし、ネジ１４ａを台座部１０に緩く締結することで移動の上限を高くすることができる。
【００３１】
第２固定部１２ｂは、図２に示すように、被テスト装置の第２角部と係合するように、略直角三角形状の切り欠き部１２ｃを備えた板状部材と、板状部材をＸ方向に付勢するバネ１２ｄを備えて構成されている。板状部材には、支柱１６を通す開口部１７が設けられている。開口部１７は、略トラック状に形成されており、支柱１６を開口部１７内に配置することで、第２固定部１２ｂの板状部材がＸ方向及びＺ方向に摺動可能な状態となる。
【００３２】
ここで、図３は、被テスト装置が着脱可能状態にあるときの第２固定部１２ｂの台座部１０に対する位置関係を示しており、図４は、被テスト装置が固定状態にあるときの第２固定部１２ｂの台座部１０に対する位置関係を示している。被テスト装置のテストソケット１への設置は、先ず、第２固定部１２ｂをＸ方向に移動させ、テストソケット１を図３に示す着脱可能状態にして、台座部１０の第１凹部１１に被テスト装置の下部を挿入する。第２固定部１２ｂは、バネ１２ｄによってＸ方向とは反対方向に付勢されており、これによって、被テスト装置の第１角部と第２角部が、第１固定部１２ａと第２固定部１２ｂによって挟み込まれ、Ｘ方向について位置決めされる。被テスト装置は、第１角部が常に同じ位置、即ち、第１固定部１２ａの切り欠き部に位置するように固定されることから、精度良く位置決めされる。
【００３３】
更に、第２固定部１２ｂの板状部材には、図２に示すように、Ｚ方向に摺動可能な状態で、位置設定手段１４としての１対のネジ１４ｂを通す１対の開口部が設けられている。ネジ１４ｂは、夫々、対応する第２固定部１２ｂの板状部材の開口部内と、付勢手段１３としてのバネ１３ｂ内を通って台座部１０に一部で締結している。第２固定部１２ｂの板状部材は、第２固定部１２ｂの板状部材と台座の間に配置されたバネ１３ｂによってＺ方向に付勢される。テストソケット１が開状態の場合は、第２固定部１２ｂの板状部材は、ネジ１４ｂのネジ山に接触した状態で固定される。即ち、第２固定部１２ｂの板状部材は、ネジ１４ｂの締結度合いによって、Ｚ方向の移動の上限が設定される。ネジ１４ｂを台座部１０にきつく締結することで移動の上限を低くし、ネジ１４ｂを台座部１０に緩く締結することで移動の上限を高くすることができる。
【００３４】
尚、第１固定部１２ａのＺ方向の移動の上限を設定するネジ１４ａと、第２固定部１２ｂのＺ方向の移動の上限を設定するネジ１４ｂは、第１固定部１２ａの板状部材と第２固定部１２ｂの板状部材の高さが同じになるように台座部１０に締結されることが望ましいが、これに限るものではなく、板状部材の厚みや被テスト装置の基板の設置位置等を考慮して適切に設定する。これにより、第１固定部１２ａ及び第２固定部１２ｂが、被テスト装置の基板等に接触することなく、被テスト装置を固定することが可能になる。
【００３５】
台座部１０の底部には、被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子１８ａ（コンタクトピン１８ａ）を複数備えたコンタクト部１８が設置されている。コンタクト部１８は、本実施形態では、コンタクト端子１８ａがマトリクス状に配置されている。
【００３６】
ここで、図５は、コンタクト部１８の一概略構成例を示している。上述したように、第２固定部１２ｂは、図２及び図５におけるＸ方向に摺動可能に構成されていることから、図５において、被テスト装置の端部から端子までの長さ及び端子間の間隔が同じ固体撮像装置であり、固体撮像装置のサイズがコンタクト部１８のコンタクト端子１８ａの数及び配置によって決まる固体撮像装置の大きさの上限以下である固体撮像装置に対応できる。
【００３７】
蓋部２０は、台座部１０の第１凹部１１に被テスト装置を置いた状態で、後述するラッチ部材１９により台座部１０と係合させて閉状態にすることで、Ｚ方向とは反対の方向に被テスト装置を付勢して、被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段として機能する。より詳細には、本実施形態では、蓋部２０の第２凹部２１が被テスト装置の天面に接するように構成されており、蓋部２０に対する被テスト装置の天面に設けられた撮像部のＺ方向の位置が常に同じ位置に固定される。
【００３８】
更に、本発明の蓋部２０は、第２固定部１２ｂの移動を確保するために、第３凹部２１ａが形成されている。第３凹部２１ａは、第２固定部１２ｂの形状に応じた形状を備えている。
【００３９】
ラッチ部材１９は、図６に示すように、係合部１９ａ、バネ１９ｂ及び係合解除部１９ｃを備えて構成されている。ラッチ部材１９の係合部１９ａは、バネ１９ｂによって蓋部２０の方向に向けて付勢されており、テストソケット１を閉状態にしたときに、蓋部２０の係合部２２と自動的に係合するように構成されている。また、ラッチ部材１９が係合状態にあるときに、ラッチ部材１９の係合解除部１９ｃをＺ方向と反対方向に押すと、蓋部２０の係合状態が解除される。尚、本実施形態では、図１に示すように、テストソケット１の台座部１０と蓋部２０は、開状態となるように付勢されており、ラッチ部材１９による係合が解除されると、自動的に図１に示す開状態となる。
【００４０】
〈第２実施形態〉
本発明に係るテストソケットの第２実施形態について、図８〜図１０を基に説明する。尚、本実施形態では、上記第１実施形態とは、被テスト装置及びテストソケットの台座部の構成が異なる場合について説明する。
【００４１】
ここで、図８は、本実施形態のテストソケット２の開状態における概略構成例を、図９は、本実施形態のテストソケット２の台座部１０の要部の概略構成例を夫々示している。尚、本実施形態では、図１０に示すように、テストソケット２によるテスト対象の被テスト装置Ｄとして、固体撮像装置Ｍに短冊状のフレキシブル配線基板ＦＰＣが接続された装置を想定しており、フレキシブル配線基板ＦＰＣが、固体撮像装置Ｍが接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子ＣＢを備えて構成されている場合を想定している。
【００４２】
本実施形態のテストソケット２は、図８及び図９に示すように、台座部１０と蓋部２０を備えて構成され、台座部１０には、被テスト装置Ｄの下部形状に応じて第１凹部１１が形成されており、蓋部２０には、第１凹部１１と対応する位置に、被テスト装置Ｄの上部形状に応じて第２凹部２１が形成されており、台座部１０に形成された第１凹部１１と蓋部２０に形成された第２凹部２１とで、被テスト装置Ｄを収容するように構成されている。尚、上記第１実施形態と同様に、台座部１０に形成された第１凹部１１及び蓋部２０に形成された第２凹部２１は、被テスト装置Ｄをスムーズに着脱できるように、ある程度のあそびを持った形状となっている。更に、上記第１実施形態と同様に、テストソケット２は、台座部１０に蓋部２０を係合するためのラッチ部材１９を備えている。
【００４３】
尚、本実施形態の第１凹部１１は、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍの形状に応じて形成された第１収容部１１ａと被テスト装置Ｄのフレキシブル配線基板の形状に応じて形成された第２収容部１１ｂとを備えて構成されている。
【００４４】
台座部１０は、第１実施形態と同様に、図９に示すように、第１収容部１１ａに、収容状態における被テスト装置Ｄの天面に平行なＸ方向（第１方向に相当）に被テスト装置Ｄを位置決めする第１位置決め手段１２と、収容状態における被テスト装置Ｄの天面に垂直なＺ方向（第２方向に相当）に第１位置決め手段１２を付勢する付勢手段１３と、付勢手段１３による第１位置決め手段１２のＺ方向への移動の上限を設定して、被テスト装置Ｄに対する第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を設定する位置設定手段１４を備えている。尚、第１位置決め手段１２、付勢手段１３、及び、位置設定手段１４の構成は、上記第１実施形態と同じである。
【００４５】
更に、本実施形態の台座部１０は、第２収容部１１ｂに、被テスト装置Ｄの各接続端子ＣＢと電気的に接続するコンタクト端子３１を複数備えたコンタクト部３０が設置されている。
【００４６】
コンタクト部３０は、図９に示すように、板状部材で構成されており、コンタクト端子３１とフレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されている。より詳細には、コンタクト部３０は、固体撮像装置Ｍが第１位置決め手段１２及び位置設定手段１４により位置決めされた状態において、フレキシブル配線基板ＦＰＣの長手方向（ＢＢ’の方向）に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されている。本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣとの取り付け誤差を考慮し、一定の範囲内で回転可能に構成されている。
【００４７】
ここで、図１０（ａ）は、テストソケット２のコンタクト部３０の移動について、図１０（ｂ）は、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣが標準的な状態で取り付けられている場合における被テスト装置Ｄを、図１０（ｃ）は、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている場合における被テスト装置Ｄを夫々示している。図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）に示す被テスト装置Ｄは、固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣの取り付け状態が異なるものの、何れも良品である場合を想定している。
【００４８】
上記第１実施形態で説明したように、第２固定部１２ｂをＸ方向に移動させた状態で、台座部１０の第１凹部１１ａに被テスト装置Ｄの下部を挿入し、続いて、被テスト装置Ｄの固体撮像装置Ｍを、第１固定部１２ａと第２固定部１２ｂにより挟み込んだ状態で位置決めする。引き続き、被テスト装置Ｄのフレキシブル配線基板ＦＰＣの接続端子ＣＢの位置に応じて、コンタクト部３０を移動させ、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。
【００４９】
より具体的には、例えば、図１０（ｂ）に示す固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣが標準的な状態で取り付けられている被テスト装置Ｄの場合には、固体撮像装置Ｍを位置決めした後、コンタクト部３０を通常の位置で移動させずに、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。また、例えば、図１０（ｃ）に示す固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている被テスト装置Ｄの場合には、固体撮像装置Ｍを位置決めした後、コンタクト端子３１が下方に移動するようにコンタクト部３０を移動させて、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢとコンタクト部３０のコンタクト端子３１を接続する。
【００５０】
このように構成することにより、本実施形態のテストソケット２は、図１０（ｃ）に示すように固体撮像装置Ｍとフレキシブル配線基板ＦＰＣがずれた状態で取り付けられている場合でも、被テスト装置Ｄを破損させたりすることなく、従来のテストソケットに比べより良好な接続状態で検査を行うことができる。
【００５１】
尚、本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として回転移動するように構成されているが、支柱３２の位置は、コンタクト部３０のコンタクト端子３１を移動させたときに、被テスト装置Ｄの接続端子ＣＢの取り付け状態のずれを吸収できる位置に設定する。また、本実施形態では、コンタクト部３０は、支柱３２を中心として回転移動するように構成したが、これに限るものではなく、例えば、長手方向に垂直な方向に平行移動するように構成しても良い。更に、本実施形態では、コンタクト部３０を板状部材で構成したが、これに限るものではない。
【００５２】
〈別実施形態〉
〈１〉上記実施形態では、台座部１０に、第１位置決め手段１２、付勢手段１３及び位置設定手段１４が構成されている場合について説明したが、これに限るものではなく、蓋部２０に、これらの内の全部または一部を構成しても良い。
【００５３】
〈２〉上記実施形態では、付勢手段１３がバネ１３を用いて構成され、位置設定手段１４がネジ１４を用いて構成されている場合を想定して説明したが、これに限るものではない。付勢手段１３は、例えば、バネ以外の弾性部材やモータ等であっても良く、位置設定手段１４は、付勢手段１３の構成に応じて構成する。
【００５４】
〈３〉上記実施形態では、被テスト装置として、基板を搭載した固体撮像装置を例に説明したが、これに限るものではない。本発明に係るテストソケットは、特に、第１位置決め手段１２が接する部位が限られる被テスト装置の場合に有用である。尚、基板等を備えない固体撮像装置の場合には、第１位置決め手段１２のＺ方向の位置を、固体撮像装置の構成上、良好に固定できる位置を選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において開状態での概略構成例を示す上面視図
【図２】本発明に係るテストソケットの第１実施形態における台座部の要部の概略構成例を示す模式図
【図３】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において、被テスト装置が固定状態にあるときの台座部の概略構成例を示す上面視図
【図４】本発明に係るテストソケットの第１実施形態において、被テスト装置が着脱可能状態にあるときの台座部の概略構成例を示す上面視図
【図５】本発明に係るテストソケットの第１実施形態におけるコンタクト部の概略構成例を示す上面視図
【図６】台座部に蓋部を係合するためのラッチ部材の構成を示す端面図
【図７】従来技術に係る固体撮像装置用のテストソケットの概略構成を示す斜視図
【図８】本発明に係るテストソケットの第２実施形態において開状態での概略構成例を示す上面視図
【図９】本発明に係るテストソケットの第２実施形態における台座部の要部の概略構成例を示す模式図
【図１０】本発明に係るテストソケットのコンタクト部の動作及び被テスト装置の概略構成例を示す模式図
【符号の説明】
【００５６】
１ 本発明に係るテストソケット
２ 本発明に係るテストソケット
１０ 台座部
１１ 第１凹部
１１ａ 第１収容部
１１ｂ 第２収容部
１２ 第１位置決め手段
１２ａ 第１固定部
１２ｂ 第２固定部
１２ｃ 切り欠き部
１２ｄ バネ
１３ バネ（付勢手段）
１３ａ バネ（付勢手段）
１３ｂ バネ（付勢手段）
１４ ネジ（位置設定手段）
１４ａ ネジ（位置設定手段）
１４ｂ ネジ（位置設定手段）
１５ 支柱
１６ 支柱
１７ 開口部
１８ コンタクト部
１８ａ コンタクトピン（コンタクト端子）
１９ ラッチ部材
１９ａ 係合部
１９ｂ バネ
１９ｃ 係合解除部
２０ 蓋部（第２位置決め手段）
２１ 第２凹部
２１ａ 第３凹部
２２ 係合部
３０ コンタクト部
３１ コンタクト端子
３２ 支柱
１００ 従来技術に係るテストソケット
１１０ 台座部
１２０ 蓋部
１１１ 第１凹部
１２１ 第２凹部
Ｄ 被テスト装置
Ｍ 固体撮像装置
ＦＰＣ フレキシブル配線基板
ＣＢ 接続端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケットであって、
収容状態における前記被テスト装置の天面に平行な第１方向に、前記被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段と、
収容状態における前記被テスト装置の天面に垂直な第２方向に前記第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、
前記付勢手段による前記第１位置決め手段の前記第２方向への移動の上限を設定して、前記被テスト装置に対する前記第１位置決め手段の前記第２方向の位置を設定する位置設定手段と、
を備えることを特徴とするテストソケット。
【請求項２】
前記第１位置決め手段は、
前記テストソケットに前記第１方向について固定的に設置され、前記被テスト装置の対角線上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部と、
前記被テスト装置の前記対角線に平行な方向に摺動可能に構成され、前記被テスト装置の前記対角線上の他の角部である第２角部を、前記第１固定部に向けて付勢する第２固定部と、を備えて構成されることを特徴とする請求項１に記載のテストソケット。
【請求項３】
前記第１位置決め手段の前記第２方向とは反対方向側に、前記付勢手段と、前記被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、
前記第１位置決め手段の前記第２方向側から、前記第２方向とは反対の方向に前記被テスト装置を付勢して、前記被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のテストソケット。
【請求項４】
前記コンタクト部は、前記コンタクト端子がマトリクス状に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のテストソケット。
【請求項５】
前記被テスト装置が、前記固体撮像装置に短冊状のフレキシブル配線基板を接続して構成され、前記フレキシブル配線基板が、前記固体撮像装置が接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子を備えて構成されている場合に、
前記被テスト装置の各接続端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、
前記コンタクト部は、前記コンタクト端子と前記フレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテストソケット。
【請求項６】
前記コンタクト部が、前記固体撮像装置が前記第１位置決め手段及び前記位置設定手段により位置決めされた状態において、前記フレキシブル配線基板の長手方向に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載のテストソケット。
【請求項１】
テスト時に、固体撮像装置である被テスト装置を収容するためのテストソケットであって、
収容状態における前記被テスト装置の天面に平行な第１方向に、前記被テスト装置を位置決めする第１位置決め手段と、
収容状態における前記被テスト装置の天面に垂直な第２方向に前記第１位置決め手段を付勢する付勢手段と、
前記付勢手段による前記第１位置決め手段の前記第２方向への移動の上限を設定して、前記被テスト装置に対する前記第１位置決め手段の前記第２方向の位置を設定する位置設定手段と、
を備えることを特徴とするテストソケット。
【請求項２】
前記第１位置決め手段は、
前記テストソケットに前記第１方向について固定的に設置され、前記被テスト装置の対角線上の角部の一つである第１角部を支持する第１固定部と、
前記被テスト装置の前記対角線に平行な方向に摺動可能に構成され、前記被テスト装置の前記対角線上の他の角部である第２角部を、前記第１固定部に向けて付勢する第２固定部と、を備えて構成されることを特徴とする請求項１に記載のテストソケット。
【請求項３】
前記第１位置決め手段の前記第２方向とは反対方向側に、前記付勢手段と、前記被テスト装置の各端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、
前記第１位置決め手段の前記第２方向側から、前記第２方向とは反対の方向に前記被テスト装置を付勢して、前記被テスト装置の天面の位置を所定の天面位置に固定する第２位置決め手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のテストソケット。
【請求項４】
前記コンタクト部は、前記コンタクト端子がマトリクス状に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のテストソケット。
【請求項５】
前記被テスト装置が、前記固体撮像装置に短冊状のフレキシブル配線基板を接続して構成され、前記フレキシブル配線基板が、前記固体撮像装置が接続された端部と反対側の端部に複数の接続端子を備えて構成されている場合に、
前記被テスト装置の各接続端子と電気的に接続するコンタクト端子を複数備えたコンタクト部が設置され、
前記コンタクト部は、前記コンタクト端子と前記フレキシブル配線基板の接続端子との接触面が、移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテストソケット。
【請求項６】
前記コンタクト部が、前記固体撮像装置が前記第１位置決め手段及び前記位置設定手段により位置決めされた状態において、前記フレキシブル配線基板の長手方向に垂直な方向成分を持って移動可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載のテストソケット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−８９３７３（Ｐ２００９−８９３７３Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２３０７２（Ｐ２００８−２２３０７２）
【出願日】平成２０年９月１日（２００８．９．１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１日（２００８．９．１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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