パネルのインサートブロー成形方法

【課題】リーンフォースパイプをパネルに装着するために、従来のブロー成形後の成形品の孔あけ、リーンフォースパイプの圧入という余分な工程を省く。
【解決手段】パネルにリーンフォースパイプをインサートしてブロー成形するに際し、金型内キャビティー面から内側に突き出て突設されたマグネットに、該リーンフォースパイプを該マグネットの磁力により固定し、その後パリソンを型締めし、該パリソン内にエアを吹き込むことによって該リーンフォースパイプをインサート成形する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルにリーンフォースパイプをインサートしてブロー成形する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、リーンフォースパイプをパネルに装着するには、ブロー成形後のパネル成形品本体にドリル等により孔をあけ、該リーンフォースパイプを圧入している。
【特許文献１】特開平１１−１５６９２６
【０００３】
しかし、ブロー成形後に孔あけ、圧入という余分な工程を要していたため、コストアップになるという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、ブロー成形後の成形品の孔あけ、リーンフォースパイプの圧入という余分な工程を省くことができないという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、金型内キャビティー面から内側に突き出て突設されたマグネットに、リーンフォースパイプを該マグネットの磁力により固定し、その後パリソンを型締めし、該パリソン内にエアを吹き込むことによって該リーンフォースパイプをインサート成形することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の成形方法によると、ブロー成形完了と同時にリーンフォースパイプのインサートが完了しているので、ブロー成形後の成形品の孔あけ、リーンフォースパイプの圧入という余分な工程を必要としないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
マグネット付きの金型を使用して該リーンフォースパイプをインサートブロー成形することにより、安価なリーンフォースパイプ付きのパネルを製造するという目的を、該パネルの強度を損なわずに実現した。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明による自動車用パネル９を表している。１は鋼製リーンフォースパイプを示す。図２はブロー成形時の金型縦断面図である。７はブロー成形機（図示せず）の押出し機ヘッド、８はダイ、２は金型内キャビティー面６から該キャビティー面６の内側に面直方向に突き出て突設された複数個のマグネットである。図２に示すように金型３に装着された該マグネット２の磁力によって該鋼製リーンフォースパイプ１が固定されている。尚、該鋼製リーンフォースパイプの材質は鋼に限るものではなく、鉄、ニッケル、コバルトその他の強磁性体を含むものであれば何でも良い。
【０００９】
次に、図3〜図6によって本発明の作用を説明する。図3〜図6は本発明のブロー成形の各段階の状態をそれぞれ示す横断面図である。先ず、あらかじめ該鋼製リーンフォースパイプ１を該マグネット２により固定させられた該金型３内にポリプロピレン等の樹脂製パリソン４を押出してから型締めする。
【００１０】
該樹脂としてはポリプロピレンに限らず、他の汎用樹脂やエンジニアリングプラスチック、及びそれらに樹脂以外の材料を混錬した複合材等、ブロー成形が可能な樹脂であれば何でも良い。型締め後のパリソンの状態は図3の４のようである。該パリソン４内にエアを吹き込むことにより該パリソン４は図4に示すように該鋼製リーンフォースパイプ１を囲むように変形する。
【００１１】
その後、エアが最後まで吹き込まれると該マグネット２が該金型内キャビティー面６から内側に面直方向に突き出て突設されているため図５に示すように該パリソン４が該鋼製リーンフォースパイプ１を完全に囲み、両者は完全に密着する。
【００１２】
その後、該金型３を開くと図６に示すように鋼製リーンフォースパイプ付きパネルのインサートブロー成形が完了する。
【００１３】
尚、この場合該マグネット２が該金型内キャビティー面６から内側に面直方向に突き出て突設されているため該マグネット２を型抜きした跡が空洞５として残されるが、該マグネット２を図示しないエアシリンダや同じく図示しない油圧シリンダ等によって吹込み完了前に引抜けば、該空洞５は引続く該パリソン４の変形により満たされて消滅するので、成形品の外観は向上し商品性がアップする。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明による鋼製リーンフォースパイプ付きパネルは自動車の後部荷物室用、または一般のテーブル用として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明によるパネルの斜視図
【図２】本発明によるブロー成形時の金型縦断面図
【図３】本発明のブロー成形の第１段階を示す横断面図
【図４】本発明のブロー成形の第２段階を示す横断面図
【図５】本発明のブロー成形の第３段階を示す横断面図
【図６】本発明のブロー成形の第４段階を示す横断面図
【符号の説明】
【００１６】
１鋼製リーンフォースパイプ
２マグネット
３金型
４パリソン
５空洞
６金型内キャビティー面
７押出し機ヘッド
８ダイ
９自動車用パネル

【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型内キャビティー面から該金型内キャビティー面の内側に突き出て突設された複数個のマグネットに、リーンフォースパイプを該マグネットの磁力により固定し、その後パリソンを型締めし、該パリソン内にエアを吹き込むことによって該リーンフォースパイプをインサート成形することを特徴とするパネルのインサートブロー成形方法
【請求項２】
金型内キャビティー面から該金型内キャビティー面の内側に突き出て突設されたマグネットをエアシリンダや油圧シリンダ等によって吹込み完了前に引抜くことを特徴とする請求項１に記載されたパネルのインサートブロー成形方法

【図１】