ブレーキ液圧制御装置
【課題】 小型化を図り、エンジンルームへの搭載性の良いブレーキ液圧制御装置を容易に実現すること。
【解決手段】 内部に油路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、前記油路を開閉する制御弁と、を備え、前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けた。
【解決手段】 内部に油路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、前記油路を開閉する制御弁と、を備え、前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレーキ液圧制御装置に関し、特に、ギアポンプのレイアウト構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のブレーキ液圧制御装置は、ブレーキペダルのストローク等を検出し、検出された結果に基づきアキュムレータに蓄圧された圧力により、制動力を得るようになっている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−５２６１５０号公報（第９頁、図１５）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のブレーキ液圧制御装置にあっては、４輪すべてに対し、１つのアキュムレータの蓄圧力で制動をかけるため、アキュムレータには多くのブレーキ液を溜めておく必要がある。ここで、アキュムレータはダイヤフラム式やピストン式が多いが、ブレーキ液の流入、流出を頻繁に繰り返すと、ダイヤフラムやピストンシール部の疲労が促進され、アキュムレータの耐久性低下に繋がるという問題がある。
【０００４】
また、アキュムレータを廃止し、１つのポンプモータを用いてブレーキ液圧制御を行う場合、急ブレーキ等のホイルシリンダ圧急上昇時に対応するために、ポンプモータを大型化する必要がある。また、各輪を独立で液圧制御する場合、制御弁の追加及びポンプモータを高圧要求側に合わせた制御を行う必要があり、音振の悪化の虞があると共に、ポンプモータの高寿命化が必要である。そこで、各輪に対し、独立にポンプモータを装着することが考えられるが、ポンプモータをエンジンルーム内に配置するには、ポンプモータを含めたポンプユニットの搭載性を考慮する必要がある。
【０００５】
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、ブレーキ液圧制御装置において、ポンプユニットの小型化を図ることによって、エンジンルームへの搭載性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明では、内部に油路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、前記油路を開閉する制御弁と、を備え、前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
よって、本発明のブレーキ液圧制御装置にあっては、ポンプユニット内の車両上下方向の投影面積を小さくすることが可能となり、ポンプユニットの小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のブレーキ液圧制御装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
まず、本実施例のブレーキ液圧制御装置を説明するにあたり、ポンプユニットの構成について説明する。尚、ポンプユニットのようにエンジンルームに搭載するものは、通常車両の上側あるいは下側から取付けを行う。その際、ポンプユニットの設置を容易にするためには、ポンプユニットと配管の接続作業をできる限り容易にし、車両上下方向の投影面積をできるだけ小さくするのが望ましい。そこで、ポンプユニットと配管の接続作業を容易にするためにギアポンプ１０，１１のポートの取付け位置をモータ軸より上にし、車両上下方向の投影面積を極力小さくするような設置方法をとることとした。
【００１０】
図１は、実施例１におけるブレーキ液圧制御ユニットを、ポンプモータ側から見た斜視図である。ブレーキ液圧制御ユニットは、ポンプモータ１２，１３と、ハウジングHと、コントロールユニットC/Uから構成され、それぞれが層状に重なるように配置されている。更に、ポンプモータ１２，１３はハウジングHに対し、鉛直方向に重合して配置されている。
【００１１】
図２は、実施例１のブレーキ液圧制御ユニットを、コントロールユニットC/U側から見た場合の斜視図である。尚、コントロールユニットC/Uは説明のため取り外された状態となっている。ブレーキ液圧制御ユニットはホイルシリンダの液圧を増減圧するために複数の制御弁を有する。ここで、遮断弁６'，７'、入口弁（比例弁）１４'，１５'、第１出口弁（比例弁）１６'，１７'、第２出口弁１８'，１９'、リリーフバルブ２１'、チェックバルブ２２'の各制御弁は各々ハウジングHに形成された取付孔（６，７，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２）内に収容され、ギアポンプ１０，１１の駆動軸側から見て駆動軸に対して水平方向にオフセットした位置に配置されている。
【００１２】
なお、ブレーキ液圧制御ユニットは取り付けられた制御弁によって、図５に示すような油圧回路を構成している。
【００１３】
図５に基づき、作動について概略説明する。本回路はドライバのブレーキ操作に応じて油圧源であるギアポンプ１０，１１を駆動してホイルシリンダ内を加圧し制動力を得るブレーキバイワイヤ制御回路である。
【００１４】
まず、ドライバの操作によりイグニションがオンされると、遮断弁６'，７'が通電され遮断する。これによって、マスタシリンダM/CとホイルシリンダW/C間の連通が絶たれる。この状態で、ドライバがブレーキペダルを踏み込むと、ペダルストロークに応じた液圧が発生するようにコントロールユニットからポンプモータ１２，１３に対して駆動信号が発せられる。この信号に応じてポンプモータ１２，１３が回転し、ギアポンプ１０，１１が駆動され、ホイルシリンダW/Cに液圧を供給し、制動力を得る、増圧制御を行う。
【００１５】
なお、この増圧時には第１出口弁１６'，１７'または、第２出口弁１８'，１９'のうち少なくとも一方は閉じられ、入口弁１４'，１５'は開けられている。
【００１６】
また、ホイルシリンダ内の液圧を減圧制御するには第１出口弁１６'，１７'、第２出口弁１８'，１９'を開けることでホイルシリンダ内の液圧をリザーバRに戻すようになっている。この様にして増圧、減圧制御を行うことができる。なお、リリーフバルブ２１'は制御回路が必要液圧以上になったときに開弁するようになっている。また、チェックバルブ２２'はホイルシリンダ内の液圧がギアポンプ側へ逆流することを防止している。また、液圧センサ２３，２４はホイルシリンダ内の液圧を検出するようになっている。また、アイソレーションバルブ２０'は閉じた状態で左右の油圧回路を独立させることができる。これにより、急増圧時はアイソレーションバルブ２０を閉じることにより、ギアポンプを２つ駆動（ホイルシリンダ１つにつき、ギアポンプを１つ）、緩増圧時はアイソレーションバルブ２０を開くことにより、ギアポンプを１つ駆動（ホイルシリンダ２つにつき、ギアポンプを１つ）といった使い方も可能である。
【００１７】
（制御弁のオフセット配置とポンプユニット上下方向投影面積の縮小）
ここで、各制御弁を、ギアポンプ１０，１１の駆動軸を挟んで従動ギアと対向する位置に配置する場合について説明する。まず、各制御弁を片側に寄せるのは、ポートに繋がる油路構成を簡略化することができる。また、制御弁取付け面を例えばハウジングHのポンプモータ１２，１３取付面の対向面にまとめることにより、ハウジングHを覆う取付けカバー（コントロールユニットC/Uを含む）も１つにまとめることができる。
【００１８】
また、各制御弁は取付孔内に設置され、取付孔縁をカシメることでハウジングHに取り付けられる。カシメる際にはハウジングHに対して大きな力が作用するため、制御弁が仮に対向する面にも設置されていると、各制御弁をハウジングHに設置する際、対向面に設けられた制御弁を保護する必要があり、その為の設備が必要となる。よって、制御弁を一側面に集約し、一側のみからカシメて固定し、その後、他側にポンプモータを固定することで、ハウジングHに容易に取付けすることができる。
【００１９】
更に、各制御弁をギアポンプ１０，１１の図中左側にまとめて設置し、更に、ギアポンプ１０，１１をポンプモータ駆動軸に対して制御弁の反対側に偏心して配置する。これにより、ギアポンプ１０，１１の左側にある程度のスペースを設けることが可能となり、ブレーキ液圧制御ユニットをコンパクトにしつつ強度を確保できる。
【００２０】
図３は、実施例１の図５に示す油圧回路をハウジングHに形成した例である。
図３にあっては、油路を簡潔にしつつ、本願の車両上下方向の投影面積を極力小さくできる構成が求められる。
【００２１】
そこで、車両の上下方向の投影面積が小さい上面に入力ポートであるマスタシリンダポート２８，２９と出力ポートであるホイルシリンダポート３４，３５の各ポートをまとめて配置することとした。これにより、ポンプユニットの中にエアが溜まりにくくなるという効果がある。また、制御弁をギアポンプ１０，１１に近接させつつ、左輪用と右輪用とにまとめて配置することとした。
【００２２】
ここで、ギアポンプ１０，１１は鉛直方向に重合して配置しているため、左右制御弁も鉛直方向に重合して並べることになる。
【００２３】
このとき、左輪側の入出力ポートを左側の制御弁に近いところに配置し、右輪側の入出力ポートを右制御弁から離れたところに配置することにより、バルブユニットV/Uの空いている箇所を有効に用いて簡潔な油路を構成することができる。
【００２４】
（ポートの取付け位置）
マスタシリンダポート２８，２９、ホイルシリンダポート３４，３５及び吸入サクションポートＳの各ポートは、少なくとも一方のギアポンプ１０，１１を駆動するモータ軸よりも上側に設けている。ポンプユニットと配管との接続作業を行うにあたり、作業者は通常車両の上側から作業を行う。このとき、接続箇所よりも下側にモータが配置されるように各ポートを配置することで、接続作業時のモータ部の影響を最小限に抑えることができる。
【００２５】
図４は、実施例１におけるエンジンルーム内におけるブレーキ液圧制御ユニットの位置を表す図である。（ａ）は、ポンプモータ１２，１３が車両上下方向と垂直な方向に並んだ状態で配置された場合であるが、この場合、車両上下方向の投影面積（斜線部）が大きくなる。そこで、本実施例にあっては、（ｂ）に示されるように、車両上下方向から見たときにポンプモータ１２，１３が鉛直方向に重合した状態になるように配置することで、車両上下方向の投影面積（斜線部）をより小さくできる。
【００２６】
また、ポンプモータ１２，１３の配置については、ポンプモータ１２，１３の軸線方向が互いに同一方向になるように配置する。つまり、モータ軸の方向を揃えることで、ポンプモータ１２，１３による車両上下方向の投影面積拡大を一方向の拡大に抑えることが可能となり、投影面積を極力小さくできる。
【００２７】
以上説明したように、本実施例のギアポンプ１０，１１及び制御弁によって各輪に設けられたホイルシリンダ圧を制御する液圧制御手段を備えたブレーキ液圧制御装置において、各ポートは、少なくとも一方のギアポンプ１０，１１を駆動するモータ軸よりも上側に設けている。また、ギアポンプ１０，１１の駆動軸側から見て駆動軸に対し水平方向にオフセットした位置に制御弁を配置したポンプユニットを車両に固定することとした。
【００２８】
これにより、ポンプユニットと配管との接続作業を行うにあたり、作業者は通常車両の上側から作業を行う際に、接続箇所よりも下側にモータが配置されるように各ポートを配置することで、接続作業時のモータ部の影響を最小限に抑えることができる。また、エンジンルーム内での車両上下方向の投影面積を小さくすることが可能となり、ポンプユニットの小型化を図ることができる。
【００２９】
また、車両上下方向から見たときにポンプモータ１２，１３が鉛直方向に重合した状態になるように配置することとした。これにより、車両上下方向の投影面積を、更に小さくすることができる。
【００３０】
また、ポンプモータ１２，１３の軸線方向が互いに同一方向になるように配置することとした。よって、モータ軸の方向を揃えることで、ポンプモータ１２，１３による車両上下方向の投影面積拡大を一方向の拡大に抑えることが可能となり、投影面積を極力小さくすることができる。
【００３１】
本発明のブレーキ液圧制御装置は、ギアポンプ１０，１１以外のポンプを用いたブレーキ液圧制御装置に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１におけるブレーキ液圧制御ユニットを、ポンプモータ側から見た斜視図である。
【図２】実施例１のブレーキ液圧制御ユニットを、コントロールユニットC/U側から見た場合の斜視図である。
【図３】実施例１のブレーキ液圧制御装置の油路をハウジングHに形成した例である。
【図４】実施例１におけるエンジンルーム内におけるブレーキ液圧制御ユニットの位置を表す図である。
【図５】実施例１のブレーキ液圧制御ユニットの油圧回路である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ 吸入サクションポート
６'，７' 遮断弁
１０，１１ ギアポンプ
１２，１３ ポンプモータ
１４'，１５' 入口弁（比例弁）
１６'，１７' 第１出口弁（比例弁）
１８'，１９' 第２出口弁
２０' アイソレーションバルブ
２１' リリーフバルブ
２２' チェックバルブ
２３，２４ 液圧センサ
２８，２９ マスタシリンダポート
３４，３５ ホイルシリンダポート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレーキ液圧制御装置に関し、特に、ギアポンプのレイアウト構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のブレーキ液圧制御装置は、ブレーキペダルのストローク等を検出し、検出された結果に基づきアキュムレータに蓄圧された圧力により、制動力を得るようになっている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−５２６１５０号公報（第９頁、図１５）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のブレーキ液圧制御装置にあっては、４輪すべてに対し、１つのアキュムレータの蓄圧力で制動をかけるため、アキュムレータには多くのブレーキ液を溜めておく必要がある。ここで、アキュムレータはダイヤフラム式やピストン式が多いが、ブレーキ液の流入、流出を頻繁に繰り返すと、ダイヤフラムやピストンシール部の疲労が促進され、アキュムレータの耐久性低下に繋がるという問題がある。
【０００４】
また、アキュムレータを廃止し、１つのポンプモータを用いてブレーキ液圧制御を行う場合、急ブレーキ等のホイルシリンダ圧急上昇時に対応するために、ポンプモータを大型化する必要がある。また、各輪を独立で液圧制御する場合、制御弁の追加及びポンプモータを高圧要求側に合わせた制御を行う必要があり、音振の悪化の虞があると共に、ポンプモータの高寿命化が必要である。そこで、各輪に対し、独立にポンプモータを装着することが考えられるが、ポンプモータをエンジンルーム内に配置するには、ポンプモータを含めたポンプユニットの搭載性を考慮する必要がある。
【０００５】
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、ブレーキ液圧制御装置において、ポンプユニットの小型化を図ることによって、エンジンルームへの搭載性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明では、内部に油路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、前記油路を開閉する制御弁と、を備え、前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
よって、本発明のブレーキ液圧制御装置にあっては、ポンプユニット内の車両上下方向の投影面積を小さくすることが可能となり、ポンプユニットの小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のブレーキ液圧制御装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
まず、本実施例のブレーキ液圧制御装置を説明するにあたり、ポンプユニットの構成について説明する。尚、ポンプユニットのようにエンジンルームに搭載するものは、通常車両の上側あるいは下側から取付けを行う。その際、ポンプユニットの設置を容易にするためには、ポンプユニットと配管の接続作業をできる限り容易にし、車両上下方向の投影面積をできるだけ小さくするのが望ましい。そこで、ポンプユニットと配管の接続作業を容易にするためにギアポンプ１０，１１のポートの取付け位置をモータ軸より上にし、車両上下方向の投影面積を極力小さくするような設置方法をとることとした。
【００１０】
図１は、実施例１におけるブレーキ液圧制御ユニットを、ポンプモータ側から見た斜視図である。ブレーキ液圧制御ユニットは、ポンプモータ１２，１３と、ハウジングHと、コントロールユニットC/Uから構成され、それぞれが層状に重なるように配置されている。更に、ポンプモータ１２，１３はハウジングHに対し、鉛直方向に重合して配置されている。
【００１１】
図２は、実施例１のブレーキ液圧制御ユニットを、コントロールユニットC/U側から見た場合の斜視図である。尚、コントロールユニットC/Uは説明のため取り外された状態となっている。ブレーキ液圧制御ユニットはホイルシリンダの液圧を増減圧するために複数の制御弁を有する。ここで、遮断弁６'，７'、入口弁（比例弁）１４'，１５'、第１出口弁（比例弁）１６'，１７'、第２出口弁１８'，１９'、リリーフバルブ２１'、チェックバルブ２２'の各制御弁は各々ハウジングHに形成された取付孔（６，７，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２）内に収容され、ギアポンプ１０，１１の駆動軸側から見て駆動軸に対して水平方向にオフセットした位置に配置されている。
【００１２】
なお、ブレーキ液圧制御ユニットは取り付けられた制御弁によって、図５に示すような油圧回路を構成している。
【００１３】
図５に基づき、作動について概略説明する。本回路はドライバのブレーキ操作に応じて油圧源であるギアポンプ１０，１１を駆動してホイルシリンダ内を加圧し制動力を得るブレーキバイワイヤ制御回路である。
【００１４】
まず、ドライバの操作によりイグニションがオンされると、遮断弁６'，７'が通電され遮断する。これによって、マスタシリンダM/CとホイルシリンダW/C間の連通が絶たれる。この状態で、ドライバがブレーキペダルを踏み込むと、ペダルストロークに応じた液圧が発生するようにコントロールユニットからポンプモータ１２，１３に対して駆動信号が発せられる。この信号に応じてポンプモータ１２，１３が回転し、ギアポンプ１０，１１が駆動され、ホイルシリンダW/Cに液圧を供給し、制動力を得る、増圧制御を行う。
【００１５】
なお、この増圧時には第１出口弁１６'，１７'または、第２出口弁１８'，１９'のうち少なくとも一方は閉じられ、入口弁１４'，１５'は開けられている。
【００１６】
また、ホイルシリンダ内の液圧を減圧制御するには第１出口弁１６'，１７'、第２出口弁１８'，１９'を開けることでホイルシリンダ内の液圧をリザーバRに戻すようになっている。この様にして増圧、減圧制御を行うことができる。なお、リリーフバルブ２１'は制御回路が必要液圧以上になったときに開弁するようになっている。また、チェックバルブ２２'はホイルシリンダ内の液圧がギアポンプ側へ逆流することを防止している。また、液圧センサ２３，２４はホイルシリンダ内の液圧を検出するようになっている。また、アイソレーションバルブ２０'は閉じた状態で左右の油圧回路を独立させることができる。これにより、急増圧時はアイソレーションバルブ２０を閉じることにより、ギアポンプを２つ駆動（ホイルシリンダ１つにつき、ギアポンプを１つ）、緩増圧時はアイソレーションバルブ２０を開くことにより、ギアポンプを１つ駆動（ホイルシリンダ２つにつき、ギアポンプを１つ）といった使い方も可能である。
【００１７】
（制御弁のオフセット配置とポンプユニット上下方向投影面積の縮小）
ここで、各制御弁を、ギアポンプ１０，１１の駆動軸を挟んで従動ギアと対向する位置に配置する場合について説明する。まず、各制御弁を片側に寄せるのは、ポートに繋がる油路構成を簡略化することができる。また、制御弁取付け面を例えばハウジングHのポンプモータ１２，１３取付面の対向面にまとめることにより、ハウジングHを覆う取付けカバー（コントロールユニットC/Uを含む）も１つにまとめることができる。
【００１８】
また、各制御弁は取付孔内に設置され、取付孔縁をカシメることでハウジングHに取り付けられる。カシメる際にはハウジングHに対して大きな力が作用するため、制御弁が仮に対向する面にも設置されていると、各制御弁をハウジングHに設置する際、対向面に設けられた制御弁を保護する必要があり、その為の設備が必要となる。よって、制御弁を一側面に集約し、一側のみからカシメて固定し、その後、他側にポンプモータを固定することで、ハウジングHに容易に取付けすることができる。
【００１９】
更に、各制御弁をギアポンプ１０，１１の図中左側にまとめて設置し、更に、ギアポンプ１０，１１をポンプモータ駆動軸に対して制御弁の反対側に偏心して配置する。これにより、ギアポンプ１０，１１の左側にある程度のスペースを設けることが可能となり、ブレーキ液圧制御ユニットをコンパクトにしつつ強度を確保できる。
【００２０】
図３は、実施例１の図５に示す油圧回路をハウジングHに形成した例である。
図３にあっては、油路を簡潔にしつつ、本願の車両上下方向の投影面積を極力小さくできる構成が求められる。
【００２１】
そこで、車両の上下方向の投影面積が小さい上面に入力ポートであるマスタシリンダポート２８，２９と出力ポートであるホイルシリンダポート３４，３５の各ポートをまとめて配置することとした。これにより、ポンプユニットの中にエアが溜まりにくくなるという効果がある。また、制御弁をギアポンプ１０，１１に近接させつつ、左輪用と右輪用とにまとめて配置することとした。
【００２２】
ここで、ギアポンプ１０，１１は鉛直方向に重合して配置しているため、左右制御弁も鉛直方向に重合して並べることになる。
【００２３】
このとき、左輪側の入出力ポートを左側の制御弁に近いところに配置し、右輪側の入出力ポートを右制御弁から離れたところに配置することにより、バルブユニットV/Uの空いている箇所を有効に用いて簡潔な油路を構成することができる。
【００２４】
（ポートの取付け位置）
マスタシリンダポート２８，２９、ホイルシリンダポート３４，３５及び吸入サクションポートＳの各ポートは、少なくとも一方のギアポンプ１０，１１を駆動するモータ軸よりも上側に設けている。ポンプユニットと配管との接続作業を行うにあたり、作業者は通常車両の上側から作業を行う。このとき、接続箇所よりも下側にモータが配置されるように各ポートを配置することで、接続作業時のモータ部の影響を最小限に抑えることができる。
【００２５】
図４は、実施例１におけるエンジンルーム内におけるブレーキ液圧制御ユニットの位置を表す図である。（ａ）は、ポンプモータ１２，１３が車両上下方向と垂直な方向に並んだ状態で配置された場合であるが、この場合、車両上下方向の投影面積（斜線部）が大きくなる。そこで、本実施例にあっては、（ｂ）に示されるように、車両上下方向から見たときにポンプモータ１２，１３が鉛直方向に重合した状態になるように配置することで、車両上下方向の投影面積（斜線部）をより小さくできる。
【００２６】
また、ポンプモータ１２，１３の配置については、ポンプモータ１２，１３の軸線方向が互いに同一方向になるように配置する。つまり、モータ軸の方向を揃えることで、ポンプモータ１２，１３による車両上下方向の投影面積拡大を一方向の拡大に抑えることが可能となり、投影面積を極力小さくできる。
【００２７】
以上説明したように、本実施例のギアポンプ１０，１１及び制御弁によって各輪に設けられたホイルシリンダ圧を制御する液圧制御手段を備えたブレーキ液圧制御装置において、各ポートは、少なくとも一方のギアポンプ１０，１１を駆動するモータ軸よりも上側に設けている。また、ギアポンプ１０，１１の駆動軸側から見て駆動軸に対し水平方向にオフセットした位置に制御弁を配置したポンプユニットを車両に固定することとした。
【００２８】
これにより、ポンプユニットと配管との接続作業を行うにあたり、作業者は通常車両の上側から作業を行う際に、接続箇所よりも下側にモータが配置されるように各ポートを配置することで、接続作業時のモータ部の影響を最小限に抑えることができる。また、エンジンルーム内での車両上下方向の投影面積を小さくすることが可能となり、ポンプユニットの小型化を図ることができる。
【００２９】
また、車両上下方向から見たときにポンプモータ１２，１３が鉛直方向に重合した状態になるように配置することとした。これにより、車両上下方向の投影面積を、更に小さくすることができる。
【００３０】
また、ポンプモータ１２，１３の軸線方向が互いに同一方向になるように配置することとした。よって、モータ軸の方向を揃えることで、ポンプモータ１２，１３による車両上下方向の投影面積拡大を一方向の拡大に抑えることが可能となり、投影面積を極力小さくすることができる。
【００３１】
本発明のブレーキ液圧制御装置は、ギアポンプ１０，１１以外のポンプを用いたブレーキ液圧制御装置に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１におけるブレーキ液圧制御ユニットを、ポンプモータ側から見た斜視図である。
【図２】実施例１のブレーキ液圧制御ユニットを、コントロールユニットC/U側から見た場合の斜視図である。
【図３】実施例１のブレーキ液圧制御装置の油路をハウジングHに形成した例である。
【図４】実施例１におけるエンジンルーム内におけるブレーキ液圧制御ユニットの位置を表す図である。
【図５】実施例１のブレーキ液圧制御ユニットの油圧回路である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ 吸入サクションポート
６'，７' 遮断弁
１０，１１ ギアポンプ
１２，１３ ポンプモータ
１４'，１５' 入口弁（比例弁）
１６'，１７' 第１出口弁（比例弁）
１８'，１９' 第２出口弁
２０' アイソレーションバルブ
２１' リリーフバルブ
２２' チェックバルブ
２３，２４ 液圧センサ
２８，２９ マスタシリンダポート
３４，３５ ホイルシリンダポート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に油路が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、
前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、
前記油路を開閉する制御弁と、を備え、
前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、
前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けた
ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
【請求項２】
複数のギアポンプと複数の制御弁により車輪に設けられたホイルシリンダの液圧を制御する液圧制御手段を備えたブレーキ液圧制御装置において、
内部に油路が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に収容された前記複数のギアポンプと、
前記複数のギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、を備え、
前記制御弁は前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けられ、
前記複数のギアポンプ及び前記複数の制御弁はそれぞれ上下方向に重なるように車両に搭載されるように構成されている
ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
【請求項１】
内部に油路が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に収容された複数のギアポンプと、
前記ギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、
前記油路を開閉する制御弁と、を備え、
前記モータを車両の上下方向で重なり合うように配置し、
前記制御弁を前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けた
ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
【請求項２】
複数のギアポンプと複数の制御弁により車輪に設けられたホイルシリンダの液圧を制御する液圧制御手段を備えたブレーキ液圧制御装置において、
内部に油路が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に収容された前記複数のギアポンプと、
前記複数のギアポンプの駆動軸毎に設けられ、前記ハウジングの一方側の面に取り付けられたギアポンプ駆動用のモータと、を備え、
前記制御弁は前記ハウジングの一方側の面に対向する他方側の面に取り付けられ、
前記複数のギアポンプ及び前記複数の制御弁はそれぞれ上下方向に重なるように車両に搭載されるように構成されている
ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−５７２２３（Ｐ２０１１−５７２２３Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８６９６１（Ｐ２０１０−２８６９６１）
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【分割の表示】特願２００８−２３５８８４（Ｐ２００８−２３５８８４）の分割
【原出願日】平成１５年１１月２０日（２００３．１１．２０）
【出願人】（５０９１８６５７９）日立オートモティブシステムズ株式会社 (2,205)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【分割の表示】特願２００８−２３５８８４（Ｐ２００８−２３５８８４）の分割
【原出願日】平成１５年１１月２０日（２００３．１１．２０）
【出願人】（５０９１８６５７９）日立オートモティブシステムズ株式会社 (2,205)
【Ｆターム（参考）】
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