光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置
【課題】 反射偏光機能を有する光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置が開示される。
【解決手段】 複数の液晶層は、ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち、多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する。接着層は複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着させる。位相差層は、液晶層のうち、最外郭の液晶層上に形成され、最外郭の液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。これによって、ベースフィルムや平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過するようにより軸を一方に整列されたコレステリック液晶層を形成することで、光をより効率的に管理することができ、輝度の均一性を向上させて、部品の数を減少させることができる。
【解決手段】 複数の液晶層は、ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち、多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する。接着層は複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着させる。位相差層は、液晶層のうち、最外郭の液晶層上に形成され、最外郭の液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。これによって、ベースフィルムや平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過するようにより軸を一方に整列されたコレステリック液晶層を形成することで、光をより効率的に管理することができ、輝度の均一性を向上させて、部品の数を減少させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置に関し、より詳細には反射偏光機能を有する光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、平板蛍光ランプは、部品の数を減少させて原価を節減させる効果と共に、光学的/電気的特性が既存の冷陰極線管蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）より優秀であると予想されている。
【０００３】
高輝度及び高効率特性のための光源として放電ガスで水銀（Ｈｇ）単独又は水銀にアルゴン（Ａｒ）を混合して用いた平板蛍光ランプの開発が活発に進行されているが、放電ガスとして水銀を用いる場合、優秀な光学的特性にもかかわらず、電極部で水銀蒸着による黒化現象が発生する問題点がある。
【０００４】
従来の液晶表示装置の光源としてＣＣＦＬに関する研究が活発に進行しつつあり、最近は中小型の発光ダイオードを除いた全ての製品にＣＣＦＬを用いている。しかし、これの利用効率が制限的であり、限界を有しているので、現在は管外電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）の開発がＣＣＦＬを代替する光源として脚光を浴びている。このような次世代光源として平板蛍光ランプの開発はその意味が更に重要であるといえる。
【０００５】
平板蛍光ランプの開発は、次世代表示装置の開発において、バックライトユニットの原価節減の効果と光電気的な特性の向上を図ることができる。
しかし、平板蛍光ランプをバックライトユニットに実装するとき、隔壁部位や溝、電極部などで損失する光量が多くて光効率を低下させる問題点がある。
【０００６】
また、電極の間の隔壁が形成されないと、漏洩電流や電気的な問題によって一定間隔を維持しなければならない。従って、平板蛍光ランプは上部に拡散板やプリズムシート及び反射偏光フィルムなどの多様なフィルム類を配置する。このような多様なフィルム類の使用では平板蛍光ランプのシート単純化技術を達成しにくいのが実情である。
また、反射偏光フィルムと拡散板を一体化させて平板蛍光ランプ用の多機能一体型シートを提供する必要があるが、これを技術的に実現しにくいのが実情である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の技術的な課題はこのようなことに着眼したものであって、本発明の目的は反射偏光機能を有する光学フィルムを提供することにある。
本発明の他の目的は、前記の光学フィルムの製造方法を提供することにある。
本発明のまた他の目的は、原価節減を図るために反射偏光シートを一体化させる平板蛍光ランプを提供することにある。
本発明のまた他の目的は、前記の平板蛍光ランプを有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の本発明の目的を実現するために、一実施例による光学フィルムは、複数の液晶層と接着層を含む。前記複数の液晶層は、ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する。前記接着層は、複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着させる。前記光学フィルムは、前記液晶層のうち、最外郭液晶層に形成され、前記最外郭液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層を更に含むことが望ましい。
【０００９】
前記本発明の他の目的を実現するために、一実施例による他の光学フィルムの製造方法は、（ａ）ベース上に第１光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液をコーティングして硬化させる段階、（ｂ）前記段階（ａ）による結果物上に第２光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第２溶液をコーティングして硬化させる段階と、（ｃ）前記段階（ｂ）による結果物上に第３光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第３溶液をコーティングして硬化させる段階と、（ｄ）前記段階（ｃ）による結果物上に位相差層を接着させる段階を含む。
【００１０】
前記の本発明のまた他の目的を実現するために、一実施例による平板蛍光ランプは、ランプ本体、第１外部電極及び反射偏光部を含む。前記ランプ本体は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備する。前記第１外部電極は、前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の両端部に各々形成される。前記反射偏光部は、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプから出射された光の一部はランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する。
【００１１】
前記の本発明のまた他の目的を実現するために、他の実施例による平板蛍光ランプはランプ本体及び第１外部電極を含む。前記ランプ本体は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備して出射部を通じて光を出射するものの、前記出射部に混入された無機拡散剤を用いて前記出射される光を拡散させて出射する。前記第１外部電極は、前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差されるように放電空間の長手方向の両端部に各々形成される。
【００１２】
前記本発明のまた他の目的を実現するために、一実施例による表示装置は、平板蛍光ランプと及び表示パネルを含む。前記平板蛍光ランプは、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプ本体から出射された光の一部は前記ランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部を含む。前記表示パネルは、前記平板蛍光ランプから出射された光を用いて画像を表示する。
【００１３】
このような光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置によると、ベースフィルムや平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は前記ランプ本体に反射し、他の波長の光は透過するようによりピッチを一方に整列されたコレステリック液晶層を形成することで、光をより効率的に管理することができ、輝度の均一性を向上をさせかつ部品数を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付した図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。
実施例１
図１は、本発明の第１実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であり、図２は、図１に示した平板蛍光ランプの断面図である。特に、ノズル法によって形成された隔壁を有する平板蛍光ランプと、前記平板蛍光ランプの出射面にコレステリック液晶層が塗布された拡散板を有する一体型平板蛍光ランプを示す。
図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施例による平板蛍光ランプ１００は、リア基板１１０、フロント基板１２０、複数の隔壁１３０及び第１外部電極１４０を含む。
【００１５】
前記リア基板１１０及びフロント基板１２０は、同じ平板形状を有し、一実施例として、可視光線は透過させ、紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。本実施例で前記フロント基板１２０を通じて出射された光の一部はフロント基板１２０に反射し、残りは線偏光成分に変換して外部に出射する反射偏光層１２４が形成される。
【００１６】
前記反射偏光層１２４は、フロント基板１２０の表面にコーティング方式などを用いて形成されたコレステリック液晶層と、前記コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶は、液晶相の一段階であって、棒状の液晶分子が螺旋形で撚っている状態を示す。コレステリック液晶という名称は、コレステリルミリステートがコレステリック液晶状を有して名づけられて、更に適切な名称としてはキラルネマチック液晶（ｃｈｉｒａｌ ｌｉｑｕｉｄ ｎｅｍａｔｉｃ ｃｒｙｓｔａｌ）がある。前記コレステリック液晶層は前記フロント基板１２０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板１２０に反射し、他の波長は透過させて位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００１７】
前記リア基板１１０及びフロント基板１２０は、密封部材１５０を通じて結合される。前記密封部材１５０は、前記リア基板１１０とフロント基板１２０との間に際を囲むように配置され、前記リア基板１１０及びフロント基板１２０の外郭を密封して内部に空く空間を形成する。
【００１８】
前記複数の隔壁１３０は、前記リア基板１１０とフロント基板１２０との間に形成された内部空間を放電空間１７０に分割するために少なくとも一つ以上が互いに並んで等間隔に配置される。各々の隔壁１３０は一方向に延びられる棒形状を有し、前記フロント基板１２０と前記リア基板１１０に上下部が密着される。
【００１９】
各々の隔壁１３０には、互いに隣接した前記放電空間１７０を連結するための連結通路１８０が形成される。前記連結通路１８０は、前記隔壁１３０を不連続的に形成して一部が切れるように形成したり、前記隔壁１３０の一部に穴を空ける方法で形成される。前記連結通路１８０は望ましくは、各隔壁１３０ごとに一つずつ形成される。前記連結通路１８０の形成位置は自由に選択することができるが、前記連結通路１８０が一直線上に配置されないように交合的に形成されることが望ましい。いずれか一つ以上の放電空間１７０が注入される放電ガスは前記連結通路１８０を通じて他の放電空間１７０に移動され、結局全ての放電空間１７０に均一に分布される。前記連結通路１８０は、放電ガスの注入時間を短縮するために各隔壁１３０ごとに一つ以上が形成されることができる。
【００２０】
前記第１外部電極１４０は、前記フロント基板１２０の外面に形成され、全ての放電空間１７０と交差するように前記放電空間１７０の長手方向の両端部、即ち、前記隔壁１３０の長手方向の両端部に対応して各々形成される。
前記平板蛍光ランプ１００は、前記リア基板１１０の外面に前記第１外部電極１４０に対応して形成される第２外部電極１６０を更に含むことができる。
【００２１】
前記平板蛍光ランプ１００は、第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２と反射層１１４を更に含む。前記第１蛍光層１１２は、前記リア基板１１０の内面及び隔壁１３０の側面に薄い膜の形態で形成され、前記第２蛍光層１２２は前記フロント基板１２０の内面に薄い膜形態で形成される。即ち、各々の放電空間１７０は前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２によって囲むようになる。一方、前記第１蛍光層１１２は、前記リア基板１１０の内面にのみ形成され、前記隔壁１３０の側面には形成されない可能性もある。前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２はプラズマ放電を通じて発生した紫外線によって励起されて可視光線を放出する。前記反射層１１４は前記リア基板１１０と第１蛍光層１１２との間に形成される。前記反射層１１４は、前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２によって発生した可視光線をフロント基板１２０側に反射させ、前記リア基板１１０に光が漏洩することを防止する。
【００２２】
図３は、図１の反射偏光層を概念的に説明するための断面図である。特に、コレステリック液晶層を有する反射偏光層を示す。
図１及び図３を参照すると、本発明による反射偏光層は、フロント基板１２０上に多層構造に形成され、入射光のうち、多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋと、前記複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋの間に介在され、互いに隣接するコレステリック液晶層を接着する接着層１２４ｂ、１２４ｄ、１２４ｆ、１２４ｈ、１２４ｊ、１２４ｌと、最外郭コレステリック液晶層１２４ｋ上に形成され、前記最外郭コレステリック液晶層１２４ｋを通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層１２４ｍを含む。
【００２３】
第１コレステリック液晶層１２４ａ及び第２コレステリック液晶層１２４ｃは、第１波長及び第２波長の光は反射し、残余波長の光は透過し、第３コレステリック液晶層１２４ｅ及び第４コレステリック液晶層１２４ｇは、前記第１コレステリック液晶層１２４ａ及び第２コレステリック液晶層１２４ｃを通じて透過された光のうち、第３波長及び第４波長の光は反射し、残余波長の光は透過し、第５コレステリック液晶層１２４ｉ及び第６コレステリック液晶層１２４ｋは、前記３コレステリック液晶層１２４ｅ及び第４コレステリック液晶層１２４ｇを通じて透過された光のうち、第５波長及び第６波長の光は反射し、残余波長は透過する。
【００２４】
ここで、前記第１波長の光が一番大きい波長を有し、前記第６波長の光が一番小さい波長を有する構造で、光が進行するほど波長は次第に減少する構造で配置することが望ましい。従って、第１波長及び第２波長の光は赤色領域波長に対応する光であり、第３波長及び第４波長の光は緑色領域の波長に対応する光であり、第５波長及び第６波長の光は青色領域波長の光である。このような特定波長の光を反射させるためにはコレステリック液晶とＶＡ液晶との配合割合の調整を通じて達成する。
【００２５】
前記複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋ各々の厚さは前記接着層１２４ｂ、１２４ｄ、１２４ｆ、１２４ｈ、１２４ｊ、１２４ｌの厚さより厚い。例えば、前記複数の液晶層各々の厚さと前記接着層の厚さの割合は４．５：１乃至３．５：２であることが望ましい。
【００２６】
また、前記位相差層１２４ｍの厚さは、最外郭液晶層１２４ｋの厚さより約２．５倍であることが望ましい。例えば、最外郭液晶層１２４ｋの厚さが２０μｍであれば、前記位相差層の厚さは５０μｍである。
【００２７】
以上では、コレステリック液晶層を有する反射偏光部が平板蛍光ランプのフロント基板のようなガラス基板上に形成されたことを説明したが、ポリエスターフィラメント（ＰＥＦ）フィルムのようなベースフィルム上に反射偏光部を形成させて反射偏光フィルムを定義することもできる。
【００２８】
図４及び図５は、コレステリック液晶を説明するための概念図であって、図４はコレステリック液晶の分子構造を概略的に説明するための図面であり、図５は、コレステリック液晶のより軸とピッチを説明するための図面である。
【００２９】
図４を参照すると、方向子は、螺旋形軸に沿って次第に変化する。前記の螺旋形構造は回転周期（ｐ）と共にコレステリック相の特徴である。前記螺旋形の軸は光軸と一致する。即ち、ネマチック相を形成する分子のうち、その分子構造内に鏡対称が崩れるキラル構造を有する場合、螺旋構造のネマチック相を示す場合があるが、これをコレステリック液晶（ＣＬＣ）と称する。局所的に前記コレステリック液晶はネマチックのように液晶分子が一方向に向かうが、巨視的には方向子に垂直な螺旋軸があり、この軸を基準として方向子は一定に回転する特徴がある。
【００３０】
図５を参照すると、コレステリック液晶は一定間隔にそのよりを反復している。反復される長さをピッチ（ｐ）と称し、反復される構造によって光がブラッグ反射を起こす。前記コレステリック液晶のより軸がベース表面に対して垂直になるように一方向に整列するとき、ピッチに該当する波長の光は強く反射をし、他の波長の光はそのまま通過する。ここで、反射される光の波長（λ）は液晶のピッチ（ｐ）と液晶の屈折率（Δｎ）に比例する値である（λ＝ｐ＊Δｎ）。
【００３１】
前記コレステリック液晶の厚さが一定厚さの以上になると、反射率５０％になり、理想的な物質を仮定するとしたら、光の透過と反射を５０：５０に分けることができる。一般的に、液晶の厚さがピッチの１０倍程度になると、５０％の反射率を得ることができる。前記コレステリック液晶で反射された光は液晶のより方向（ｃｈｉｒａｌｉｔｙ）によって右円偏光であることもでき、左円偏光であることもできる。即ち、コレステリック液晶がライトハンディド構造であれば、右円偏光された光が反射され、反対にコレステリック液晶がレフトハンディド構造であれば左円偏光された光が反射される。そして反射されず透過された光は反射された光と反対の偏光を有する。
【００３２】
前述のコレステリック液晶の特性を利用すると円偏光子を作ることができ、反射される光の帯域幅が十分広くて可視光領域の全てをカバーすることができるなら、特別な波長に対した円偏光子ではない白色光に対した円偏光子を作ることができる。そして、一般的な線偏光板とは違ってコレステリック液晶は光を反射するので反射された光を再反射させることができるなら、その光を再活用して全ての光を一つの偏光に作ることができる。
【００３３】
図６は、本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光原理を説明するための断面図である。
図６を参照すると、フロント基板１２０上には右側に液晶分子がよられたコレステリック液晶層１２４ａが形成される。前記コレステリック液晶層１２４ａに右円偏光と左円偏光成分の光が混在した非偏光成分の光（ＬＰＳ）が入射されることによって、液晶のより方向と同じ右円偏光は入射側に反射し、他の光は透過する。前記反射された右円偏光は再活用されるので光の効率を増進させることができる。前記透過された光、例えば、左円偏光は位相差層１２４ｍによって線偏光成分の光（ＬＰ）に変換される。
【００３４】
図７は、一般的な反射偏光フィルム（ＤＢＥＦ）と本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための概念図である。
図７を参照すると、一般的な反射偏光フィルムであるＤＢＥＦは異方性フィルムと等方性フィルムを数百層に積層させた構造（多重積層フィルム）である。前記異方性フィルムはｘ−軸、ｙ−軸及びｚ−軸のうち、いずれか一方向が延伸され、延伸方向に変化された屈折率を有し、前記等方性フィルムはｘ−軸、ｙ−軸及びｚ−軸方向の屈折率が同じ値を有する。
【００３５】
多重積層フィルムが延伸されないと、Ａ物質の屈折率（ｎｘ（Ａ））とＢ物質の屈折率（ｎｘ（Ｂ））は同じ値になり、反射偏光動作が発生しない。しかし、多重積層フィルムをｘ方向に延伸すると、Ａ物質フィルムはｘ方向の延伸で屈折率が高くなり（ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚ）、Ａ物質フィルムのｘ軸方向の屈折率（ｎｘ（Ａ））とＢ物質フィルムのｘ軸方向の屈折率（ｎｙ（Ｂ））は異なるようになるので、鏡のようにＰ−偏光成分の光は透過し、Ｓ−偏光成分の光は反射する過程を通じて光を回収させ、Ｐ−偏光成分の光の強度は増加させる。
【００３６】
動作のとき、前記ＤＢＥＦはランプ（ＬＡＭＰ）から発生されて、拡散板（ＤＩＦＦ）を通るＰ−偏光成分の光とＳ−偏光成分の光のうち、Ｐ−偏光成分の光はディスプレイユニットに透過させ、Ｓ−偏光成分の光は拡散板（ＤＩＦＦ）を通してバックライト（ＬＡＭＰ）側に反射させ、反射板（ＲＥＦ）で反射されて偏光輝度を向上させる原理である。前記ディスプレイユニットは液晶表示パネル（ＬＣＤＰ）と、前記液晶表示パネルの下及び上に各々配置されたボトム偏光板（ＢＰ）及びトップ偏光板（ＴＰ）を含む。
【００３７】
前述したＤＢＥＦは、数百μｍの厚さ内のフィルムで８００層以上フィルムを積層するので、製造工程が複雑で製造単価また高いという短所がある。
反面、本発明によるコレステリック液晶フィルム（ＣＬＣＦ）は、ランプ（ＬＡＭＰ）から発生されて拡散板（ＤＩＦＦ）を通る左円偏光成分の光（Ｌ）と右円偏光成分の光（Ｒ）のうち、左円偏光成分の光（Ｌ）は位相差層（ＰＨＬ）に透過させ、右円偏光成分の光（Ｒ）は拡散板（ＤＩＦＦ）を通してバックライト（ＬＡＭＰ）側に反射させる方式で偏光輝度を向上させる。位相差層（ＰＨＬ）は左円偏光成分の光が入射されることによって、これをＰ−偏光成分の光に変換させてディスプレイユニットに提供する。
【００３８】
前述した本発明によるコレステリック液晶フィルムは、簡単な工程で数層のみで形成され、前記コレステリック液晶フィルム上に位相差層を形成することによって、前記ＤＢＥＦと同じ特性を有する。
【００３９】
以上で説明したように、平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過するようにより軸を一方向に整列されたコレステリック液晶層を形成することによって、コレステリック液晶層で反射された光はコレステリック液晶のより方向によって右円偏光と左円偏光に変換され、より方向と同じ偏光は反射させてバックライトユニットに回収され、輝度をＤＢＥＦのように向上させて最終的に位相差フィルムを通じて線偏光に変換され、液晶パネルに伝達して編板蛍光ランプの電極部の凹部での暗線を防止し、均一性を向上させ、部品の数を減少させることができる。
【００４０】
実施例２
図８は、本発明の第２実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であって、特に、ノズル法によって形成された隔壁を有する平板蛍光ランプ上に拡散層と、コレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００４１】
図８を参照すると、本発明の第２実施例による平板蛍光ランプ２００はリア基板１１０、フロント基板１２０、複数の隔壁１３０及び第１外部電極１４０を含む。図１と比較して同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施例で、前記フロント基板１２０の表面には、フロント基板１２０を通じて出射された光を拡散させて出射する拡散層２２６が形成され、前記拡散層２２６の表面には拡散層２２６を通じて出射された光の一部を拡散層２２６に反射し、残りを線偏光成分に変換して外部に出射する反射偏光層（反射偏光フィルム）１２４が形成される。
【００４３】
前記反射偏光層１２４は、フロント基板１２０の表面にコーティング方式などを用いて形成されたコレステリック液晶層と、前記コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。
【００４４】
実施例３
図９は、本発明の第３実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であり、図１０は、図９に図示された平板蛍光ランプの断面図である。特に、成形タイプの平板蛍光ランプ上にコレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００４５】
図９及び図１０を参照すると、本発明の第３実施例による平板蛍光ランプ３００は、ランプ本体３１０及び第１外部電極３２０を含む。ランプ本体３１０は同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間３３０を有する。第１外部電極３２０はランプ本体３１０の外面に形成され、全ての放電空間３３０と交差されるように放電空間３３０の長手方向の両端部に各々形成される。
【００４６】
前記ランプ本体３１０は、リア基板３４０、前記リア基板３４０と結合されて放電空間３３０を形成するフロント基板３５０で構成される。前記リア基板３４０は四角形の平板形状を有し、一例として、可視光線は透過させて紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。前記フロント基板３５０は、前記リア基板３４０と結合されて放電空間３３０を形成され、一例として、前記リア基板３４０と同じ透明なガラス基板からなる。
【００４７】
前記フロント基板３５０は、前記リア基板３４０と離隔されて放電空間３３０を形成する複数の放電空間部３５２、隣接する放電空間部３５２の間に形成されて前記リア基板３４０と接する複数の空間分割部３５４及び前記放電空間部３５２と空間分割部３５４の際に形成され、前記リア基板３４０と結合されるシーリング部３５６で構成される。
【００４８】
前記フロント基板３５０は、一例として成形加工（ｆｏｒｍｉｎｇ）によって形成される。即ち、前記リア基板３４０のようなプレート形状のベース基板を一定温度で加熱した後、希望する形状の金型によって前記ベース基板を成形することで、前記放電空間部３５２、空間分割部３５４及びシーリング部３５６を含むフロント基板３５０を得ることができる。これ以外にも、前記フロント基板３５０は、ベース基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成することができる。
【００４９】
本実施例で、前記フロント基板３５０の終端面は図１０に示したように、梯形と類似の複数の半楕円が連続に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、前記フロント基板３５０は終端面が半円、四角形などの多様な形態を有するように形成することができる。
【００５０】
前記フロント基板３５０上には、反射偏光層３８０が形成される。図面上には反射偏光層３８０がフロント基板とは別に配置されたことを示したが、これは説明の便宜のために分離して示したのみであり、反射偏光層３８０はコーティング方式などを用いてフロント基板の表面に形成される。
【００５１】
前記反射偏光層３８０は、複数のコレステリック液晶層と、最外郭コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶層は前記フロント基板３８０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板３５０に反射し、他の波長の光は透過させ、位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００５２】
前記フロント基板３５０は、一例として、ガラスより低い融点を有するガラスと金属の混合物であるフリット（ｆｒｉｔ）などの接着部材３６０によってリア基板３４０と結合される。即ち、前記リア基板３４０とフロント基板３５０との間に前記シーリング部３５６に対応して接着部材３６０を介在した後、焼性することで、前記リア基板３４０とフロント基板３５０は互いに結合される。
【００５３】
ここで、接着部材３６０はリア基板３４０とフロント基板３５０との間のシーリング部３５６にのみ形成され、前記リア基板３４０と接する空間分割部３５４には形成されない。前記空間分割部３５４は前記ランプ本体３１０の内部と外部との圧力差によって前記リア基板３４０に密着される。具体的に、前記リア基板３４０とフロント基板３５０の結合の後、前記放電空間３３０に存在する空気を排気して真空状態を作り、その後、放電空間３３０にはプラズマ放電のための色々な種類の放電ガスが注入される。一例として、前記放電ガスは水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）、キセノン（Ｘｅｎｏｎ）、及びクリプトン（Ｋｒｙｐｔｏｎ）などを含む。前記放電空間３３０に存在する前記放電ガスのガス圧は約５０トル（ｔｏｒｒ）程度で外部大気圧である７６０トルと比較して圧力差が発生する。このような圧力差によってランプ本体３１０の外部から内部に向かう力が発生され、このような力によって空間分割部３５４はリア基板３４０に密着される。
【００５４】
一方、前記フロント基板３５０には、互いに隣接した放電空間３３０を連結するための連結通路３７０が形成される。前記連結通路３７０は各々の空間分割部３５４に少なくとも一つ以上が形成される。いずれか一つ以上の放電空間３３０に注入される放電ガスは前記連結通路３７０を通して他の放電空間３３０に移動され、結局、全ての放電空間３３０には均一のガス圧で放電ガスが分布されるようになる。
【００５５】
前記第１外部電極３２０は、前記フロント基板３５０の外面に形成される。前記第１外部電極３２０は、前記フロント基板３５０の両端部に前記放電空間部３５２の長手方向と垂直な方向に各々形成され、全ての放電空間３３０と重なる。
【００５６】
本発明で、前記第１外部電極３２０は、導電性が優秀な材質、例えば、銅（Ｃｕ）、ニケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）などの金属物質のうち、いずれか一つ以上の金属物質からなった金属パウダー（ｍｅｔａｌ ｐｏｗｄｅｒ）をスプレイコーティングする方法によって形成される。即ち、前記フロント基板３５０の外面のうち、第１外部電極３２０が形成される位置のみを除いた領域にマスクを配置した後、前記第１外部電極３２０が形成される位置に前記金属パウダーをスプレイ方法でコーティングした後、前記マスクを除去することで、前記第１外部電極３２０が形成される。
【００５７】
これとは違って、前記第１外部電極３２０は導電性のアルミニウムテープ（Ａｌ ｔａｐｅ）を貼ったり、導電性の金属物質をシルバーペースト（Ａｇ ｐａｓｔｅ）などの導電性接着剤を用いて接着する方法によって形成されることができる。また、前記第１外部電極３２０は、透明な導電性物質、例えば、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）又はインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）で形成することができる。前記第１外部電極３２０は外部から印加される放電電圧をランプ本体３１０に印加して放電空間３３０にプラズマを発生させる。
【００５８】
一方、前記ランプ本体３１０は、前記リア基板３４０の内面に形成される第１蛍光層３４２、反射層３４４及びフロント基板３５０の内面に形成される第２蛍光層３５８を更に含む。前記第１蛍光層３４２及び第２蛍光層３５８は、前記放電空間３３０でプラズマの放電を通じて発生された紫外線によって励起され、可視光線を放出する。前記反射層３４４は、前記リア基板３４０と第１蛍光層３４２との間に形成される。前記反射層３４４は前記第１蛍光層３４２及び第２蛍光層３５８によって発生された可視光線を前記フロント基板３５０側に反射させて前記リア基板３４０を通じて光が漏洩することを防止する。
【００５９】
また、前記ランプ本体３１０は、前記フロント基板３５０と第２蛍光層３５８の間及び/又はリア基板３４０と反射層３４４との間に形成される保護層(図示せず)を更に含むことができる。前記保護層は、第１基板３４０又は第２基板１５０と放電ガスの主成分である水銀と化学的な反応を防止して水銀の損実及び黒化現象を防止する。
【００６０】
図１１及び図１２は、コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。特に、図１１は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状とは関係なくフラットな液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明し、図１２は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状に連動されるように配置されたコレステリック液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明する。
【００６１】
図１１を参照すると、比較例によるコレステリック液晶偏光板は可視光の全ての領域をカバーするために多層に積層されたコレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）上に円偏光成分の光に変換する１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を貼り、その上に透過軸が４５度傾いた線偏光板（ＰＯＬ）を貼って構成する。
【００６２】
図面の左側に示したように、コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）と垂直な方向に入射される光はコレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって完全な円偏光成分の光に変換される。前記円偏光成分の光は１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を通りながら線偏光成分の光に変換される。前記線偏光成分の光が線偏光板（ＰＯＬ）を通ることによって、該当線偏光成分の光はそのまま透過されるので、偏光の役割を十分遂行する。
【００６３】
しかし、図面の右側に示したように、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって傾いた角度で入射される光は、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって楕円偏光成分の光に変換される。そういうのは、コレステリック液晶を屈折率側面から見ると、フィルム面上では等方性（ｉｓｏｔｒｏｐｉｃ）を有するが、フィルム厚さの方向には屈折率がフィルム面での値より更に小さいためである。
【００６４】
前記楕円偏光成分の光は、前記１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を通しても完全な線偏光成分の光に変換されず、線偏光に近い楕円偏光成分の光に変換される。これによって、前記線偏光板（ＰＯＬ）を過ぎるとき、線偏光板（ＰＯＬ）の透過軸と同じ成分は透過するが、そうでない成分は吸収されるので、透過する光の量が減少されるようになって、相対的に光量が減少した線偏光成分に変換されて出射される。
【００６５】
このように、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）に対して傾いた角度で入射される光に対しては、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）の複屈折率によって輝度や色が変化される短所がある。
【００６６】
反面、図１２を参照すると、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）や前記１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状と連動するので、いずれの方向からも入射される光はほぼ垂直に近く入射される。図面上では、説明の便宜のために前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）や１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を平板蛍光ランプ（ＦＦＬ）から離隔させて示し、実質的に光も直線性説明の便宜のために分離させた。
【００６７】
実施例４
図１３は、本発明の第４実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であって、特に、成形タイプの平板蛍光ランプ上に拡散層と、コレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００６８】
図１３を参照すると、本発明の第４実施例による平板蛍光ランプ４００は、ランプ本体３１０及び第１外部電極３２０を含む。前記の図９と同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その説明は省略する。ただし、本発明の第４実施例と図９に示した本発明の第３実施例と比較するとき、拡散層４９０がフロント基板３５０と反射偏光層３８０との間に更に介在される。勿論、前記拡散層４９０は、フロント基板３５０にコーティングされることが望ましく、反射偏光層３８０また前記拡散層４９０上にコーティングされることが望ましい。
【００６９】
これによって反射偏光層３８０より拡散された光を用いて反射及び透過動作を遂行することができ、フロント基板の凹部から発生する暗部をより効果的に抑制することができる。
図１４は、本発明の一特徴による反射偏光フィルム一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【００７０】
図１４を参照すると、ガラス（ＧＬＳ）上に赤色光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液（ＣＬＣＲ）を第１ローラー（ＲＯ１）と第１ニッパー（ＮＰ１）を用いて一定厚さでコーティングし、ＵＶ光走査によって硬化させた後、第１接着層（ＡＤＨ１）を塗布する。前記第１溶液（ＣＬＣＲ）は赤色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が８：２の割合で混合された溶液である。前記第１溶液（ＣＬＣＲ）は総合量に対してＵＶ開示剤であるイガキュア（Ｉｇａｃｕｒｅ）１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０乃至９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７１】
図１５及び図１６は、光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。特に、ＵＶ光の走査によるＵＶ接着硬化を説明する構造式である。図面上で、‘Ｉ’は光重合開始剤であり、‘Ｍ’はモノマーであり、‘〇−〇’は光重合性オリゴマーである。
【００７２】
図１５に図示されたように、本発明によるＵＶ架橋剤は、光重合開示剤、光重合性モノマー又は光重合性オリゴマーで構成された光架橋性高分子溶液で構成される。これをＵＶ光を走査させると、図１６に図示されたように、恒久的に接着面を接着させると同時に屈折率と光透過性を選択的に組み合わせることができる。
【００７３】
本発明で用いられたアクリル系紫外線硬化型樹脂としては、アクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ウレタンアクリレート系などの光重合性モノマーとオリゴマーとアセトフェノン系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系及びイガキュアシリーズなどの光重合開始剤を用い、紫外線硬化に伴う体積収縮率が２０％以下であることが望ましい。
【００７４】
また図１４の説明を見ると、第１接着層（ＡＤＨ１）が塗布された被処理物上に緑色光を偏光反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第２割合で配合された第２溶液（ＣＬＣＧ）を第２ローラー（ＲＯ２）と第２ニッパー（ＮＰ２）を用いて一定の厚さでコーティングし、ＵＶ光走査によって硬化させた後、第２接着層（ＡＤＨ２）を塗布する。前記第２溶液（ＣＬＣＧ）は緑色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が７：３の割合で混合された溶液である。前記第２溶液（ＣＬＣＧ）は総合量に対してＵＶ開始剤であるイガキュア１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０〜９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７５】
第２接着層（ＡＤＨ２）が塗布された被処理物上に青色光を偏光反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第３割合で配合された第３溶液（ＣＬＣＢ）を第３ローラー（ＲＯ３）と第３ニッパー（ＮＰ３）を用いて一定の厚さでコーティングし、ＵＶ光走査を通じて硬化させる。前記第３溶液（ＣＬＣＢ）は青色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が６：４の割合で混合された溶液である。前記第３溶液（ＣＬＣＢ）は総合量に対してＵＶ開始剤であるイガキュア１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０〜９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７６】
第３溶液（ＣＬＣＢ）がＵＶ硬化された被処理物上に接着層を有する位相差層を接着させる。前記位相差層の下には剥離フィルムの形態で第３接着層（ＡＤＨ３）が具備される。
以上では、赤色、緑色及び青色に対応する波長帯の光を反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶を各々８：２，７：３及び６：４の割合で混合させたことを説明したが、７．５：２．５、６．５：３．５及び５．５：４．５の割合のように多様な変形が可能である。また、赤色、緑色及び青色の波長帯の多様な光を反射させるために多様な割合の配合も可能である。
【００７７】
実施例５
図１７は、本発明の第５実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。特に、成形のとき、無機拡散剤が配合されて製造された不透明グラスを有する平板蛍光ランプと、コレステリック液晶層が塗布された拡散板と、前記平板蛍光ランプと拡散板との間に介在された拡散層を有する一体型平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００７８】
図１７を参照すると、本発明の第５実施例による平板蛍光ランプ５００は、ランプ本体５１０及び第１外部電極５２０を含む。ランプ本体５１０は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間５３０を有する。第１外部電極３２０は、ランプ５１０の外面に形成され、全ての放電空間５３０と交差するように放電空間５３０の長手方向の量端部に各々形成される。前記の図１３と比較するとき、同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その説明は省略する。
【００７９】
前記ランプ本体５１０は、リア基板３４０、前記リア基板３４０と結合されて放電空間５３０を形成するフロント基板５５０で構成される。前記リア基板３４０は、四角形の平板形状を有し、一例として、可視光線は透過させ、紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。前記フロント基板５５０は、前記リア基板３４０と結合されて放電空間５３０を形成し、一例として、前記リア基板３４０と同じである透明なガラス基板からなる。
【００８０】
前記フロント基板５５０は、前記リア基板３４０と離隔されて放電空間５３０を形成する複数の放電空間部５５２、隣接する放電空間部５５２の間に形成されて前記リア基板３４０と接する複数の空間分割部５５４及び前記放電空間部５５２と空間分割部５５４の際に形成されて前記リア基板３４０と結合されるシーリング部５５６で構成される。
【００８１】
前記フロント基板５５０は、拡散機能のために無機拡散剤が配合され、成形加工によって形成される。即ち、前記リア基板３４０のようなプレート形状のベース基板を無機拡散剤を配合して製造し、一定の温度で加熱した後、希望する形状の金形によって前記ベース基板を成形する。この他にも、前記フロント基板５５０はベース基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成することができる。
【００８２】
拡散機能が付与されたフロント基板５５０上には拡散層４９０と、前記拡散層４９０上に反射偏光層３８０が形成される。前記拡散層４９０はフロント基板を通じて第１拡散された光を第２拡散させて反射偏光層３８０に提供する。図面上では、拡散層４９０と反射偏光層３８０がフロント基板とは別に配置されたことを示したが、これは説明の便宜のために分離して示したのみであり、拡散層４９０及び反射偏光層３８０はコーティング方式などを用いてフロント基板の表面に形成される。
【００８３】
前記反射偏光層３８０は、複数のコレステリック液晶層と、最外郭コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶層は、前記フロント基板５５０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板５５０に反射し、他の波長の光は透過させて位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００８４】
以上では、平板蛍光ランプのフロント基板の全面に無機拡散剤を配合させて拡散機能を付与したことを説明したが、フロント基板の凹部から相対的に暗部が発生される点を勘案して、前記フロント基板の凹部にのみ無機拡散剤を形成して輝線発生を抑制することもできる。
また、フロント基板の凹部に配合される無機拡散剤の濃度を他の部分に配合される無機拡散剤の濃度より高くして輝線発生を抑制することもできる。
【００８５】
図１８は、本発明の他の一特徴による反射偏光フィルム一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。特に、拡散のためにポリカーボネートレジンを有する平板蛍光ランプのフロント基板を製造する工程を説明するための概念図である。
【００８６】
図１８を参照すると、バンカー（ＢＮＫ）は二酸化ケイ素のようにグラスを形成する物質に混合された光学用ポリカボネート樹脂を乾燥部（ＤＥ）によって乾燥させた後、乾燥させたグラスを圧出成形部（ＦＯ１）を用いて一定の厚さで圧出する。圧出されたグラスを複数の冷却ロールと第１加熱部ＨＴ１及び第２加熱部ＨＴ２を通して拡散機能が付与されたフロント基板を製造する。
【００８７】
具体的に、３００乃至３３０℃樹脂温度、即ち、ガラス電位温度（Ｔｇ）からＴｇ＋１８０℃までの条件で１００〜１４０℃の冷却ロールを備えて圧出形成する。圧出成形のときの剪断歪（ｓｈｅａｒ ｓｔｒａｉｎ）と、冷却のときのグラスの収縮率の均衡を維持するために、圧出ラインで約３４μｍの厚さで製造する。グラスの形成のとき、ＡＬ２０３拡散剤、Ｔａｌｃ（Ｓｉ，Ｍｇ）拡散剤やシリコン拡散剤、ＣａＣＯ３拡散剤のような無機拡散剤を配合してグラス内に拡散機能を付与する。前記の拡散剤は互いに混合したり単独に用いることができ、拡散機能を果たす無機物の量は０．０１％〜４０％以下であることが望ましい。
【００８８】
以下、本発明の従来技術対比特性平価の結果を得るために実験例を提示する。
実験例では、１３．３インチに採用されるバックライトを用いて、一般的な液晶パネルで３Ｍ社で製造されたＤＢＥＦ−Ｄ（Ｄｕａｌ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ Ｆｉｌｍ−Ｄｉｆｆｕｓｅｒ）と本発明の第５実施例及び第６実施例による一体型平板蛍光ランプに対して同じ暗室でフィルムのみを交替してＢＭ−７輝度測定器（ＴＯＰＣＯＮ社製造）を用いて１３−ポイントと５−ポイント各々の輝度平均値を比較した結果を示すと下記の表１のようである。
【００８９】
ここで、第５実施例は、図１や図９で示したように平板蛍光ランプのフロント基板上にコレステリック液晶反射偏光層が形成された例であり、第６実施例は図８や図１３で示したように平板蛍光ランプのフロント基板上に拡散層が形成され、その上にコレステリック液晶反射偏光層が形成された例である。
【００９０】
【表１】
【００９１】
前記の表１に示したように、ＣＩＥ色座標系の白色光のｘ−軸値や、ｙ−軸値もまた第５実施例や第６実施例と臨界範囲内に存在することがわかる。
【００９２】
１３−ポイントや５−ポイントに対して測定された平均輝度は第５実施例や第６実施例は比較例より優秀であることを確認することができ、輝度均一度の面から、第５実施例及び第６実施例は各々７５．９％及び７３．１％であって、比較例の６９．７％より優秀であることがわかる。
また、測定された光の輝度を１００％とするとき、１３−ポイントや５−ポイントの比較例では各々７．７％及び７．２％である反面、１３−ポイントや５−ポイントの第５実施例では８．８％及び９．１％であり、１３−ポイントや５−ポイントの第６実施例では各々８．６％及び８．８％であるので輝度効率が優秀であることがわかる。
【００９３】
即ち、第５実施例では、１３−ポイント及び５−ポイントに対しては、比較例より２６％の輝度が上昇することを確認することができ、第６実施例では、１３−ポイントに対しては比較例より２３％の輝度が上昇し、５−ポイントに対しては比較例より２２％の輝度が上昇することを確認することができる。
【００９４】
図１９は、本発明の実施例による液晶表示装置を説明するための分解斜視図である。
図１９を参照すると、液晶表示装置６００は、平板蛍光ランプ３００、ディスプレイユニット７００及びインバータ８００を含む。本実施例で図示した平板蛍光ランプ３００は図９で説明したフロント基板に一体で形成されたコレステリック液晶反射偏光フィルムを有する平板蛍光ランプである。勿論、図１、図８、図１３及び図１４に示した平板蛍光ランプを適用することもできる。
【００９５】
前記ディスプレイユニット７００は、画像を表示する液晶表示パネル７１０、前記液晶表示パネル７１０を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０を含む。前記データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号はデータ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０を通して前記液晶表示パネルに７１０に印加される。前記データ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０は、一例として、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。また、前記データ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０の各々は、前記データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号を適切なタイミングで前記液晶表示パネル７１０に印加するために駆動信号を制御する前記データ駆動チップ７４２及びゲート駆動チップ７５２を更に含む。
【００９６】
前記液晶表示パネル７１０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）基板７１２、前記ＴＦＴ基板７１２と対向して結合されるカラーフィルター基板７１４及び前記二枚の基板７１２、７１４の間に介在された液晶層７１６を含む。前記ＴＦＴ基板７１２はスイッチング素子であるＴＦＴ(図示せず)がマトリクス形態で形成された透明なガラス基板である。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子には各々データ及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極(図示せず)が連結される。前記カラーフィルター基板７１４は色画素であるＲＧＢ画素(図示せず)が薄膜工程によって形成された基板である。前記カラーフィルター基板７１４には透明な導電性材質からなる共通電極(図示せず)が形成される。
【００９７】
このような構成を有する液晶表示パネル７１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加され、ＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって前記ＴＦＴ基板７１２とカラーフィルター基板７１４との間に介在された液晶層７１６の配列が変化され、前記液晶層７１６の配列の変化によって前記平板蛍光ランプ３００から供給される光の透過度が変更されて希望する諧調の画像を得ることができる。
【００９８】
前記インバータ８００は、前記平板蛍光ランプ３００を駆動するための放電電圧を発生する。前記インバータ８００は、外部から印加される交流電圧を前記平板蛍光ランプ３００の駆動のための放電電圧に昇圧させて出力する。前記インバータ８００から発生された放電電圧は、第１電源線８１０及び第２電源線８２０を通して前記平板蛍光ランプ３００の第１外部電極３２０に各々印加される。本実施例で、前記平板蛍光ランプ３００が第２外部電極３２２を更に含む場合、前記第１外部電極３２０及び第２外部電極３２２を電気的に連結しながら前記第１電源線８１０及び第２電源線８２０と各々連結される第１導電クリップ３９２及び第２導電クリップ３９４を更に含むことができる。
【００９９】
一方、前記液晶表示装置６００は、前記平板蛍光ランプ３００を収納するための収納容器９００及び前記液晶表示パネル７１０を固定するための固定部材９８０を更に含む。
【０１００】
前記収納容器９００は、前記平板蛍光ランプ３００を収納するために底部９１０及び前記底部９１０の際から収納空間を形成するために垂直に延びた複数の側壁９２０で構成される。前記収納容器９００は、前記平板蛍光ランプ３００の収納のとき、前記平板蛍光ランプ３００との絶縁のための絶縁部材(図示せず)を更に含むことができる。
【０１０１】
前記固定部材９８０は、前記液晶表示パネル７１０の際を囲みながら前記収納容器９００に結合されて前記液晶表示パネル７１０を前記光学部材９５０の上部に固定する。このような固定部材９８０は外部の衝撃による前記液晶表示パネル７１０の破損を防止し、前記液晶表示パネル７１０が前記収納容器９００から離脱されることを防止する。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
以上、説明したように、本発明によると、隔壁を有する平板蛍光ランプや成形されたガラス（ｆｏｒｍｅｄ ｇｌａｓｓ）を用いる平板蛍光ランプで電極部の凹部に対応して暗線の発生を防止し、均一度を向上させることができる。また、拡散板と反射偏光フィルム、プリズムシートを一つの機能で通合して一体で形成するので、部品の数を減少させることができ、これによる製造原価を節減することができる。
【０１０３】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の第１実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムを概念的に説明するための断面図である。
【図４】コレステリック液晶を説明するための概念図である。
【図５】コレステリック液晶を説明するための概念図である。
【図６】本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための断面図である。
【図７】ＤＢＥＦフィルムとコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための断面図である。
【図８】コレステリック液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図９】本発明の第２実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１１】コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図１２】コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図１３】本発明の第４実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１４】本発明の一特徴による一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【図１５】光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。
【図１６】光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。
【図１７】本発明の第５実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１８】本発明の他の一特徴による一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【図１９】本発明の実施例による液晶表示装置を説明するための分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１０５】
１００、２００、３００、４００、５００ 平板蛍光ランプ
１１０、３４０、５４０ リア基板
１１２、３４２ 第１蛍光層
１１４、３４４ 反射層
１２０、３５０、５５０ フロント基板
１２４、３８０ 反射偏光層
１３０ 隔壁
１４０、３２０、５２０ 第１外部電極
１５０ 密封部材
１６０、３２２ 第２外部電極
１７０、３３０、５３０ 放電空間
１８０、３７０ 連結通路
１２２、３５８ 第２蛍光層
２２６、４９０ 拡散層
３１０、５１０ ランプ本体
３５２、５５２ 放電空間部
３５４、５５４ 空間分割部
３５６、５５６ シーリング部
３６０ 接着部材
３９２ 第１導電クリップ
３９４ 第２導電クリップ
６００ 液晶表示装置
７００ ディスプレイユニット
７１０ 液晶表示パネル
７１２ ＴＦＴ基板
７１４ カラーフィルター基板
７１６ 液晶層
７２０ データ印刷回路基板
７３０ ゲート印刷回路基板
７４０ データ可撓性回路フィルム
７４２ データ駆動チップ
７５０ ゲート可撓性回路フィルム
７５２ ゲート駆動チップ
８００ インバータ
８１０ 第１電源線
８２０ 第２電源線
９００ 収納容器
９１０ 底部
９２０ 側壁
９５０ 光学部材
９８０ 固定部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置に関し、より詳細には反射偏光機能を有する光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、平板蛍光ランプは、部品の数を減少させて原価を節減させる効果と共に、光学的/電気的特性が既存の冷陰極線管蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）より優秀であると予想されている。
【０００３】
高輝度及び高効率特性のための光源として放電ガスで水銀（Ｈｇ）単独又は水銀にアルゴン（Ａｒ）を混合して用いた平板蛍光ランプの開発が活発に進行されているが、放電ガスとして水銀を用いる場合、優秀な光学的特性にもかかわらず、電極部で水銀蒸着による黒化現象が発生する問題点がある。
【０００４】
従来の液晶表示装置の光源としてＣＣＦＬに関する研究が活発に進行しつつあり、最近は中小型の発光ダイオードを除いた全ての製品にＣＣＦＬを用いている。しかし、これの利用効率が制限的であり、限界を有しているので、現在は管外電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）の開発がＣＣＦＬを代替する光源として脚光を浴びている。このような次世代光源として平板蛍光ランプの開発はその意味が更に重要であるといえる。
【０００５】
平板蛍光ランプの開発は、次世代表示装置の開発において、バックライトユニットの原価節減の効果と光電気的な特性の向上を図ることができる。
しかし、平板蛍光ランプをバックライトユニットに実装するとき、隔壁部位や溝、電極部などで損失する光量が多くて光効率を低下させる問題点がある。
【０００６】
また、電極の間の隔壁が形成されないと、漏洩電流や電気的な問題によって一定間隔を維持しなければならない。従って、平板蛍光ランプは上部に拡散板やプリズムシート及び反射偏光フィルムなどの多様なフィルム類を配置する。このような多様なフィルム類の使用では平板蛍光ランプのシート単純化技術を達成しにくいのが実情である。
また、反射偏光フィルムと拡散板を一体化させて平板蛍光ランプ用の多機能一体型シートを提供する必要があるが、これを技術的に実現しにくいのが実情である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の技術的な課題はこのようなことに着眼したものであって、本発明の目的は反射偏光機能を有する光学フィルムを提供することにある。
本発明の他の目的は、前記の光学フィルムの製造方法を提供することにある。
本発明のまた他の目的は、原価節減を図るために反射偏光シートを一体化させる平板蛍光ランプを提供することにある。
本発明のまた他の目的は、前記の平板蛍光ランプを有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の本発明の目的を実現するために、一実施例による光学フィルムは、複数の液晶層と接着層を含む。前記複数の液晶層は、ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する。前記接着層は、複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着させる。前記光学フィルムは、前記液晶層のうち、最外郭液晶層に形成され、前記最外郭液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層を更に含むことが望ましい。
【０００９】
前記本発明の他の目的を実現するために、一実施例による他の光学フィルムの製造方法は、（ａ）ベース上に第１光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液をコーティングして硬化させる段階、（ｂ）前記段階（ａ）による結果物上に第２光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第２溶液をコーティングして硬化させる段階と、（ｃ）前記段階（ｂ）による結果物上に第３光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第３溶液をコーティングして硬化させる段階と、（ｄ）前記段階（ｃ）による結果物上に位相差層を接着させる段階を含む。
【００１０】
前記の本発明のまた他の目的を実現するために、一実施例による平板蛍光ランプは、ランプ本体、第１外部電極及び反射偏光部を含む。前記ランプ本体は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備する。前記第１外部電極は、前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の両端部に各々形成される。前記反射偏光部は、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプから出射された光の一部はランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する。
【００１１】
前記の本発明のまた他の目的を実現するために、他の実施例による平板蛍光ランプはランプ本体及び第１外部電極を含む。前記ランプ本体は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備して出射部を通じて光を出射するものの、前記出射部に混入された無機拡散剤を用いて前記出射される光を拡散させて出射する。前記第１外部電極は、前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差されるように放電空間の長手方向の両端部に各々形成される。
【００１２】
前記本発明のまた他の目的を実現するために、一実施例による表示装置は、平板蛍光ランプと及び表示パネルを含む。前記平板蛍光ランプは、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプ本体から出射された光の一部は前記ランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部を含む。前記表示パネルは、前記平板蛍光ランプから出射された光を用いて画像を表示する。
【００１３】
このような光学フィルムと、これの製造方法及びこれを有する平板蛍光ランプ及び表示装置によると、ベースフィルムや平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は前記ランプ本体に反射し、他の波長の光は透過するようによりピッチを一方に整列されたコレステリック液晶層を形成することで、光をより効率的に管理することができ、輝度の均一性を向上をさせかつ部品数を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付した図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。
実施例１
図１は、本発明の第１実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であり、図２は、図１に示した平板蛍光ランプの断面図である。特に、ノズル法によって形成された隔壁を有する平板蛍光ランプと、前記平板蛍光ランプの出射面にコレステリック液晶層が塗布された拡散板を有する一体型平板蛍光ランプを示す。
図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施例による平板蛍光ランプ１００は、リア基板１１０、フロント基板１２０、複数の隔壁１３０及び第１外部電極１４０を含む。
【００１５】
前記リア基板１１０及びフロント基板１２０は、同じ平板形状を有し、一実施例として、可視光線は透過させ、紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。本実施例で前記フロント基板１２０を通じて出射された光の一部はフロント基板１２０に反射し、残りは線偏光成分に変換して外部に出射する反射偏光層１２４が形成される。
【００１６】
前記反射偏光層１２４は、フロント基板１２０の表面にコーティング方式などを用いて形成されたコレステリック液晶層と、前記コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶は、液晶相の一段階であって、棒状の液晶分子が螺旋形で撚っている状態を示す。コレステリック液晶という名称は、コレステリルミリステートがコレステリック液晶状を有して名づけられて、更に適切な名称としてはキラルネマチック液晶（ｃｈｉｒａｌ ｌｉｑｕｉｄ ｎｅｍａｔｉｃ ｃｒｙｓｔａｌ）がある。前記コレステリック液晶層は前記フロント基板１２０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板１２０に反射し、他の波長は透過させて位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００１７】
前記リア基板１１０及びフロント基板１２０は、密封部材１５０を通じて結合される。前記密封部材１５０は、前記リア基板１１０とフロント基板１２０との間に際を囲むように配置され、前記リア基板１１０及びフロント基板１２０の外郭を密封して内部に空く空間を形成する。
【００１８】
前記複数の隔壁１３０は、前記リア基板１１０とフロント基板１２０との間に形成された内部空間を放電空間１７０に分割するために少なくとも一つ以上が互いに並んで等間隔に配置される。各々の隔壁１３０は一方向に延びられる棒形状を有し、前記フロント基板１２０と前記リア基板１１０に上下部が密着される。
【００１９】
各々の隔壁１３０には、互いに隣接した前記放電空間１７０を連結するための連結通路１８０が形成される。前記連結通路１８０は、前記隔壁１３０を不連続的に形成して一部が切れるように形成したり、前記隔壁１３０の一部に穴を空ける方法で形成される。前記連結通路１８０は望ましくは、各隔壁１３０ごとに一つずつ形成される。前記連結通路１８０の形成位置は自由に選択することができるが、前記連結通路１８０が一直線上に配置されないように交合的に形成されることが望ましい。いずれか一つ以上の放電空間１７０が注入される放電ガスは前記連結通路１８０を通じて他の放電空間１７０に移動され、結局全ての放電空間１７０に均一に分布される。前記連結通路１８０は、放電ガスの注入時間を短縮するために各隔壁１３０ごとに一つ以上が形成されることができる。
【００２０】
前記第１外部電極１４０は、前記フロント基板１２０の外面に形成され、全ての放電空間１７０と交差するように前記放電空間１７０の長手方向の両端部、即ち、前記隔壁１３０の長手方向の両端部に対応して各々形成される。
前記平板蛍光ランプ１００は、前記リア基板１１０の外面に前記第１外部電極１４０に対応して形成される第２外部電極１６０を更に含むことができる。
【００２１】
前記平板蛍光ランプ１００は、第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２と反射層１１４を更に含む。前記第１蛍光層１１２は、前記リア基板１１０の内面及び隔壁１３０の側面に薄い膜の形態で形成され、前記第２蛍光層１２２は前記フロント基板１２０の内面に薄い膜形態で形成される。即ち、各々の放電空間１７０は前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２によって囲むようになる。一方、前記第１蛍光層１１２は、前記リア基板１１０の内面にのみ形成され、前記隔壁１３０の側面には形成されない可能性もある。前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２はプラズマ放電を通じて発生した紫外線によって励起されて可視光線を放出する。前記反射層１１４は前記リア基板１１０と第１蛍光層１１２との間に形成される。前記反射層１１４は、前記第１蛍光層１１２及び第２蛍光層１２２によって発生した可視光線をフロント基板１２０側に反射させ、前記リア基板１１０に光が漏洩することを防止する。
【００２２】
図３は、図１の反射偏光層を概念的に説明するための断面図である。特に、コレステリック液晶層を有する反射偏光層を示す。
図１及び図３を参照すると、本発明による反射偏光層は、フロント基板１２０上に多層構造に形成され、入射光のうち、多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋと、前記複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋの間に介在され、互いに隣接するコレステリック液晶層を接着する接着層１２４ｂ、１２４ｄ、１２４ｆ、１２４ｈ、１２４ｊ、１２４ｌと、最外郭コレステリック液晶層１２４ｋ上に形成され、前記最外郭コレステリック液晶層１２４ｋを通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層１２４ｍを含む。
【００２３】
第１コレステリック液晶層１２４ａ及び第２コレステリック液晶層１２４ｃは、第１波長及び第２波長の光は反射し、残余波長の光は透過し、第３コレステリック液晶層１２４ｅ及び第４コレステリック液晶層１２４ｇは、前記第１コレステリック液晶層１２４ａ及び第２コレステリック液晶層１２４ｃを通じて透過された光のうち、第３波長及び第４波長の光は反射し、残余波長の光は透過し、第５コレステリック液晶層１２４ｉ及び第６コレステリック液晶層１２４ｋは、前記３コレステリック液晶層１２４ｅ及び第４コレステリック液晶層１２４ｇを通じて透過された光のうち、第５波長及び第６波長の光は反射し、残余波長は透過する。
【００２４】
ここで、前記第１波長の光が一番大きい波長を有し、前記第６波長の光が一番小さい波長を有する構造で、光が進行するほど波長は次第に減少する構造で配置することが望ましい。従って、第１波長及び第２波長の光は赤色領域波長に対応する光であり、第３波長及び第４波長の光は緑色領域の波長に対応する光であり、第５波長及び第６波長の光は青色領域波長の光である。このような特定波長の光を反射させるためにはコレステリック液晶とＶＡ液晶との配合割合の調整を通じて達成する。
【００２５】
前記複数のコレステリック液晶層１２４ａ、１２４ｃ、１２４ｅ、１２４ｇ、１２４ｉ、１２４ｋ各々の厚さは前記接着層１２４ｂ、１２４ｄ、１２４ｆ、１２４ｈ、１２４ｊ、１２４ｌの厚さより厚い。例えば、前記複数の液晶層各々の厚さと前記接着層の厚さの割合は４．５：１乃至３．５：２であることが望ましい。
【００２６】
また、前記位相差層１２４ｍの厚さは、最外郭液晶層１２４ｋの厚さより約２．５倍であることが望ましい。例えば、最外郭液晶層１２４ｋの厚さが２０μｍであれば、前記位相差層の厚さは５０μｍである。
【００２７】
以上では、コレステリック液晶層を有する反射偏光部が平板蛍光ランプのフロント基板のようなガラス基板上に形成されたことを説明したが、ポリエスターフィラメント（ＰＥＦ）フィルムのようなベースフィルム上に反射偏光部を形成させて反射偏光フィルムを定義することもできる。
【００２８】
図４及び図５は、コレステリック液晶を説明するための概念図であって、図４はコレステリック液晶の分子構造を概略的に説明するための図面であり、図５は、コレステリック液晶のより軸とピッチを説明するための図面である。
【００２９】
図４を参照すると、方向子は、螺旋形軸に沿って次第に変化する。前記の螺旋形構造は回転周期（ｐ）と共にコレステリック相の特徴である。前記螺旋形の軸は光軸と一致する。即ち、ネマチック相を形成する分子のうち、その分子構造内に鏡対称が崩れるキラル構造を有する場合、螺旋構造のネマチック相を示す場合があるが、これをコレステリック液晶（ＣＬＣ）と称する。局所的に前記コレステリック液晶はネマチックのように液晶分子が一方向に向かうが、巨視的には方向子に垂直な螺旋軸があり、この軸を基準として方向子は一定に回転する特徴がある。
【００３０】
図５を参照すると、コレステリック液晶は一定間隔にそのよりを反復している。反復される長さをピッチ（ｐ）と称し、反復される構造によって光がブラッグ反射を起こす。前記コレステリック液晶のより軸がベース表面に対して垂直になるように一方向に整列するとき、ピッチに該当する波長の光は強く反射をし、他の波長の光はそのまま通過する。ここで、反射される光の波長（λ）は液晶のピッチ（ｐ）と液晶の屈折率（Δｎ）に比例する値である（λ＝ｐ＊Δｎ）。
【００３１】
前記コレステリック液晶の厚さが一定厚さの以上になると、反射率５０％になり、理想的な物質を仮定するとしたら、光の透過と反射を５０：５０に分けることができる。一般的に、液晶の厚さがピッチの１０倍程度になると、５０％の反射率を得ることができる。前記コレステリック液晶で反射された光は液晶のより方向（ｃｈｉｒａｌｉｔｙ）によって右円偏光であることもでき、左円偏光であることもできる。即ち、コレステリック液晶がライトハンディド構造であれば、右円偏光された光が反射され、反対にコレステリック液晶がレフトハンディド構造であれば左円偏光された光が反射される。そして反射されず透過された光は反射された光と反対の偏光を有する。
【００３２】
前述のコレステリック液晶の特性を利用すると円偏光子を作ることができ、反射される光の帯域幅が十分広くて可視光領域の全てをカバーすることができるなら、特別な波長に対した円偏光子ではない白色光に対した円偏光子を作ることができる。そして、一般的な線偏光板とは違ってコレステリック液晶は光を反射するので反射された光を再反射させることができるなら、その光を再活用して全ての光を一つの偏光に作ることができる。
【００３３】
図６は、本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光原理を説明するための断面図である。
図６を参照すると、フロント基板１２０上には右側に液晶分子がよられたコレステリック液晶層１２４ａが形成される。前記コレステリック液晶層１２４ａに右円偏光と左円偏光成分の光が混在した非偏光成分の光（ＬＰＳ）が入射されることによって、液晶のより方向と同じ右円偏光は入射側に反射し、他の光は透過する。前記反射された右円偏光は再活用されるので光の効率を増進させることができる。前記透過された光、例えば、左円偏光は位相差層１２４ｍによって線偏光成分の光（ＬＰ）に変換される。
【００３４】
図７は、一般的な反射偏光フィルム（ＤＢＥＦ）と本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための概念図である。
図７を参照すると、一般的な反射偏光フィルムであるＤＢＥＦは異方性フィルムと等方性フィルムを数百層に積層させた構造（多重積層フィルム）である。前記異方性フィルムはｘ−軸、ｙ−軸及びｚ−軸のうち、いずれか一方向が延伸され、延伸方向に変化された屈折率を有し、前記等方性フィルムはｘ−軸、ｙ−軸及びｚ−軸方向の屈折率が同じ値を有する。
【００３５】
多重積層フィルムが延伸されないと、Ａ物質の屈折率（ｎｘ（Ａ））とＢ物質の屈折率（ｎｘ（Ｂ））は同じ値になり、反射偏光動作が発生しない。しかし、多重積層フィルムをｘ方向に延伸すると、Ａ物質フィルムはｘ方向の延伸で屈折率が高くなり（ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚ）、Ａ物質フィルムのｘ軸方向の屈折率（ｎｘ（Ａ））とＢ物質フィルムのｘ軸方向の屈折率（ｎｙ（Ｂ））は異なるようになるので、鏡のようにＰ−偏光成分の光は透過し、Ｓ−偏光成分の光は反射する過程を通じて光を回収させ、Ｐ−偏光成分の光の強度は増加させる。
【００３６】
動作のとき、前記ＤＢＥＦはランプ（ＬＡＭＰ）から発生されて、拡散板（ＤＩＦＦ）を通るＰ−偏光成分の光とＳ−偏光成分の光のうち、Ｐ−偏光成分の光はディスプレイユニットに透過させ、Ｓ−偏光成分の光は拡散板（ＤＩＦＦ）を通してバックライト（ＬＡＭＰ）側に反射させ、反射板（ＲＥＦ）で反射されて偏光輝度を向上させる原理である。前記ディスプレイユニットは液晶表示パネル（ＬＣＤＰ）と、前記液晶表示パネルの下及び上に各々配置されたボトム偏光板（ＢＰ）及びトップ偏光板（ＴＰ）を含む。
【００３７】
前述したＤＢＥＦは、数百μｍの厚さ内のフィルムで８００層以上フィルムを積層するので、製造工程が複雑で製造単価また高いという短所がある。
反面、本発明によるコレステリック液晶フィルム（ＣＬＣＦ）は、ランプ（ＬＡＭＰ）から発生されて拡散板（ＤＩＦＦ）を通る左円偏光成分の光（Ｌ）と右円偏光成分の光（Ｒ）のうち、左円偏光成分の光（Ｌ）は位相差層（ＰＨＬ）に透過させ、右円偏光成分の光（Ｒ）は拡散板（ＤＩＦＦ）を通してバックライト（ＬＡＭＰ）側に反射させる方式で偏光輝度を向上させる。位相差層（ＰＨＬ）は左円偏光成分の光が入射されることによって、これをＰ−偏光成分の光に変換させてディスプレイユニットに提供する。
【００３８】
前述した本発明によるコレステリック液晶フィルムは、簡単な工程で数層のみで形成され、前記コレステリック液晶フィルム上に位相差層を形成することによって、前記ＤＢＥＦと同じ特性を有する。
【００３９】
以上で説明したように、平板蛍光ランプ用グラス上によりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過するようにより軸を一方向に整列されたコレステリック液晶層を形成することによって、コレステリック液晶層で反射された光はコレステリック液晶のより方向によって右円偏光と左円偏光に変換され、より方向と同じ偏光は反射させてバックライトユニットに回収され、輝度をＤＢＥＦのように向上させて最終的に位相差フィルムを通じて線偏光に変換され、液晶パネルに伝達して編板蛍光ランプの電極部の凹部での暗線を防止し、均一性を向上させ、部品の数を減少させることができる。
【００４０】
実施例２
図８は、本発明の第２実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であって、特に、ノズル法によって形成された隔壁を有する平板蛍光ランプ上に拡散層と、コレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００４１】
図８を参照すると、本発明の第２実施例による平板蛍光ランプ２００はリア基板１１０、フロント基板１２０、複数の隔壁１３０及び第１外部電極１４０を含む。図１と比較して同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施例で、前記フロント基板１２０の表面には、フロント基板１２０を通じて出射された光を拡散させて出射する拡散層２２６が形成され、前記拡散層２２６の表面には拡散層２２６を通じて出射された光の一部を拡散層２２６に反射し、残りを線偏光成分に変換して外部に出射する反射偏光層（反射偏光フィルム）１２４が形成される。
【００４３】
前記反射偏光層１２４は、フロント基板１２０の表面にコーティング方式などを用いて形成されたコレステリック液晶層と、前記コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。
【００４４】
実施例３
図９は、本発明の第３実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であり、図１０は、図９に図示された平板蛍光ランプの断面図である。特に、成形タイプの平板蛍光ランプ上にコレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００４５】
図９及び図１０を参照すると、本発明の第３実施例による平板蛍光ランプ３００は、ランプ本体３１０及び第１外部電極３２０を含む。ランプ本体３１０は同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間３３０を有する。第１外部電極３２０はランプ本体３１０の外面に形成され、全ての放電空間３３０と交差されるように放電空間３３０の長手方向の両端部に各々形成される。
【００４６】
前記ランプ本体３１０は、リア基板３４０、前記リア基板３４０と結合されて放電空間３３０を形成するフロント基板３５０で構成される。前記リア基板３４０は四角形の平板形状を有し、一例として、可視光線は透過させて紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。前記フロント基板３５０は、前記リア基板３４０と結合されて放電空間３３０を形成され、一例として、前記リア基板３４０と同じ透明なガラス基板からなる。
【００４７】
前記フロント基板３５０は、前記リア基板３４０と離隔されて放電空間３３０を形成する複数の放電空間部３５２、隣接する放電空間部３５２の間に形成されて前記リア基板３４０と接する複数の空間分割部３５４及び前記放電空間部３５２と空間分割部３５４の際に形成され、前記リア基板３４０と結合されるシーリング部３５６で構成される。
【００４８】
前記フロント基板３５０は、一例として成形加工（ｆｏｒｍｉｎｇ）によって形成される。即ち、前記リア基板３４０のようなプレート形状のベース基板を一定温度で加熱した後、希望する形状の金型によって前記ベース基板を成形することで、前記放電空間部３５２、空間分割部３５４及びシーリング部３５６を含むフロント基板３５０を得ることができる。これ以外にも、前記フロント基板３５０は、ベース基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成することができる。
【００４９】
本実施例で、前記フロント基板３５０の終端面は図１０に示したように、梯形と類似の複数の半楕円が連続に連結される形態を有する。しかし、これとは違って、前記フロント基板３５０は終端面が半円、四角形などの多様な形態を有するように形成することができる。
【００５０】
前記フロント基板３５０上には、反射偏光層３８０が形成される。図面上には反射偏光層３８０がフロント基板とは別に配置されたことを示したが、これは説明の便宜のために分離して示したのみであり、反射偏光層３８０はコーティング方式などを用いてフロント基板の表面に形成される。
【００５１】
前記反射偏光層３８０は、複数のコレステリック液晶層と、最外郭コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶層は前記フロント基板３８０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板３５０に反射し、他の波長の光は透過させ、位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００５２】
前記フロント基板３５０は、一例として、ガラスより低い融点を有するガラスと金属の混合物であるフリット（ｆｒｉｔ）などの接着部材３６０によってリア基板３４０と結合される。即ち、前記リア基板３４０とフロント基板３５０との間に前記シーリング部３５６に対応して接着部材３６０を介在した後、焼性することで、前記リア基板３４０とフロント基板３５０は互いに結合される。
【００５３】
ここで、接着部材３６０はリア基板３４０とフロント基板３５０との間のシーリング部３５６にのみ形成され、前記リア基板３４０と接する空間分割部３５４には形成されない。前記空間分割部３５４は前記ランプ本体３１０の内部と外部との圧力差によって前記リア基板３４０に密着される。具体的に、前記リア基板３４０とフロント基板３５０の結合の後、前記放電空間３３０に存在する空気を排気して真空状態を作り、その後、放電空間３３０にはプラズマ放電のための色々な種類の放電ガスが注入される。一例として、前記放電ガスは水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）、キセノン（Ｘｅｎｏｎ）、及びクリプトン（Ｋｒｙｐｔｏｎ）などを含む。前記放電空間３３０に存在する前記放電ガスのガス圧は約５０トル（ｔｏｒｒ）程度で外部大気圧である７６０トルと比較して圧力差が発生する。このような圧力差によってランプ本体３１０の外部から内部に向かう力が発生され、このような力によって空間分割部３５４はリア基板３４０に密着される。
【００５４】
一方、前記フロント基板３５０には、互いに隣接した放電空間３３０を連結するための連結通路３７０が形成される。前記連結通路３７０は各々の空間分割部３５４に少なくとも一つ以上が形成される。いずれか一つ以上の放電空間３３０に注入される放電ガスは前記連結通路３７０を通して他の放電空間３３０に移動され、結局、全ての放電空間３３０には均一のガス圧で放電ガスが分布されるようになる。
【００５５】
前記第１外部電極３２０は、前記フロント基板３５０の外面に形成される。前記第１外部電極３２０は、前記フロント基板３５０の両端部に前記放電空間部３５２の長手方向と垂直な方向に各々形成され、全ての放電空間３３０と重なる。
【００５６】
本発明で、前記第１外部電極３２０は、導電性が優秀な材質、例えば、銅（Ｃｕ）、ニケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）などの金属物質のうち、いずれか一つ以上の金属物質からなった金属パウダー（ｍｅｔａｌ ｐｏｗｄｅｒ）をスプレイコーティングする方法によって形成される。即ち、前記フロント基板３５０の外面のうち、第１外部電極３２０が形成される位置のみを除いた領域にマスクを配置した後、前記第１外部電極３２０が形成される位置に前記金属パウダーをスプレイ方法でコーティングした後、前記マスクを除去することで、前記第１外部電極３２０が形成される。
【００５７】
これとは違って、前記第１外部電極３２０は導電性のアルミニウムテープ（Ａｌ ｔａｐｅ）を貼ったり、導電性の金属物質をシルバーペースト（Ａｇ ｐａｓｔｅ）などの導電性接着剤を用いて接着する方法によって形成されることができる。また、前記第１外部電極３２０は、透明な導電性物質、例えば、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）又はインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）で形成することができる。前記第１外部電極３２０は外部から印加される放電電圧をランプ本体３１０に印加して放電空間３３０にプラズマを発生させる。
【００５８】
一方、前記ランプ本体３１０は、前記リア基板３４０の内面に形成される第１蛍光層３４２、反射層３４４及びフロント基板３５０の内面に形成される第２蛍光層３５８を更に含む。前記第１蛍光層３４２及び第２蛍光層３５８は、前記放電空間３３０でプラズマの放電を通じて発生された紫外線によって励起され、可視光線を放出する。前記反射層３４４は、前記リア基板３４０と第１蛍光層３４２との間に形成される。前記反射層３４４は前記第１蛍光層３４２及び第２蛍光層３５８によって発生された可視光線を前記フロント基板３５０側に反射させて前記リア基板３４０を通じて光が漏洩することを防止する。
【００５９】
また、前記ランプ本体３１０は、前記フロント基板３５０と第２蛍光層３５８の間及び/又はリア基板３４０と反射層３４４との間に形成される保護層(図示せず)を更に含むことができる。前記保護層は、第１基板３４０又は第２基板１５０と放電ガスの主成分である水銀と化学的な反応を防止して水銀の損実及び黒化現象を防止する。
【００６０】
図１１及び図１２は、コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。特に、図１１は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状とは関係なくフラットな液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明し、図１２は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状に連動されるように配置されたコレステリック液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明する。
【００６１】
図１１を参照すると、比較例によるコレステリック液晶偏光板は可視光の全ての領域をカバーするために多層に積層されたコレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）上に円偏光成分の光に変換する１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を貼り、その上に透過軸が４５度傾いた線偏光板（ＰＯＬ）を貼って構成する。
【００６２】
図面の左側に示したように、コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）と垂直な方向に入射される光はコレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって完全な円偏光成分の光に変換される。前記円偏光成分の光は１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を通りながら線偏光成分の光に変換される。前記線偏光成分の光が線偏光板（ＰＯＬ）を通ることによって、該当線偏光成分の光はそのまま透過されるので、偏光の役割を十分遂行する。
【００６３】
しかし、図面の右側に示したように、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって傾いた角度で入射される光は、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）によって楕円偏光成分の光に変換される。そういうのは、コレステリック液晶を屈折率側面から見ると、フィルム面上では等方性（ｉｓｏｔｒｏｐｉｃ）を有するが、フィルム厚さの方向には屈折率がフィルム面での値より更に小さいためである。
【００６４】
前記楕円偏光成分の光は、前記１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を通しても完全な線偏光成分の光に変換されず、線偏光に近い楕円偏光成分の光に変換される。これによって、前記線偏光板（ＰＯＬ）を過ぎるとき、線偏光板（ＰＯＬ）の透過軸と同じ成分は透過するが、そうでない成分は吸収されるので、透過する光の量が減少されるようになって、相対的に光量が減少した線偏光成分に変換されて出射される。
【００６５】
このように、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）に対して傾いた角度で入射される光に対しては、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）の複屈折率によって輝度や色が変化される短所がある。
【００６６】
反面、図１２を参照すると、前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）や前記１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）は、平板蛍光ランプのフロント基板の形状と連動するので、いずれの方向からも入射される光はほぼ垂直に近く入射される。図面上では、説明の便宜のために前記コレステリック液晶反射偏光フィルム（ＣＬＣ）や１/４位相差フィルム（ＱＷＦ）を平板蛍光ランプ（ＦＦＬ）から離隔させて示し、実質的に光も直線性説明の便宜のために分離させた。
【００６７】
実施例４
図１３は、本発明の第４実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図であって、特に、成形タイプの平板蛍光ランプ上に拡散層と、コレステリック液晶反射偏光フィルムが一体で形成された平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００６８】
図１３を参照すると、本発明の第４実施例による平板蛍光ランプ４００は、ランプ本体３１０及び第１外部電極３２０を含む。前記の図９と同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その説明は省略する。ただし、本発明の第４実施例と図９に示した本発明の第３実施例と比較するとき、拡散層４９０がフロント基板３５０と反射偏光層３８０との間に更に介在される。勿論、前記拡散層４９０は、フロント基板３５０にコーティングされることが望ましく、反射偏光層３８０また前記拡散層４９０上にコーティングされることが望ましい。
【００６９】
これによって反射偏光層３８０より拡散された光を用いて反射及び透過動作を遂行することができ、フロント基板の凹部から発生する暗部をより効果的に抑制することができる。
図１４は、本発明の一特徴による反射偏光フィルム一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【００７０】
図１４を参照すると、ガラス（ＧＬＳ）上に赤色光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液（ＣＬＣＲ）を第１ローラー（ＲＯ１）と第１ニッパー（ＮＰ１）を用いて一定厚さでコーティングし、ＵＶ光走査によって硬化させた後、第１接着層（ＡＤＨ１）を塗布する。前記第１溶液（ＣＬＣＲ）は赤色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が８：２の割合で混合された溶液である。前記第１溶液（ＣＬＣＲ）は総合量に対してＵＶ開示剤であるイガキュア（Ｉｇａｃｕｒｅ）１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０乃至９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７１】
図１５及び図１６は、光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。特に、ＵＶ光の走査によるＵＶ接着硬化を説明する構造式である。図面上で、‘Ｉ’は光重合開始剤であり、‘Ｍ’はモノマーであり、‘〇−〇’は光重合性オリゴマーである。
【００７２】
図１５に図示されたように、本発明によるＵＶ架橋剤は、光重合開示剤、光重合性モノマー又は光重合性オリゴマーで構成された光架橋性高分子溶液で構成される。これをＵＶ光を走査させると、図１６に図示されたように、恒久的に接着面を接着させると同時に屈折率と光透過性を選択的に組み合わせることができる。
【００７３】
本発明で用いられたアクリル系紫外線硬化型樹脂としては、アクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ウレタンアクリレート系などの光重合性モノマーとオリゴマーとアセトフェノン系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系及びイガキュアシリーズなどの光重合開始剤を用い、紫外線硬化に伴う体積収縮率が２０％以下であることが望ましい。
【００７４】
また図１４の説明を見ると、第１接着層（ＡＤＨ１）が塗布された被処理物上に緑色光を偏光反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第２割合で配合された第２溶液（ＣＬＣＧ）を第２ローラー（ＲＯ２）と第２ニッパー（ＮＰ２）を用いて一定の厚さでコーティングし、ＵＶ光走査によって硬化させた後、第２接着層（ＡＤＨ２）を塗布する。前記第２溶液（ＣＬＣＧ）は緑色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が７：３の割合で混合された溶液である。前記第２溶液（ＣＬＣＧ）は総合量に対してＵＶ開始剤であるイガキュア１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０〜９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７５】
第２接着層（ＡＤＨ２）が塗布された被処理物上に青色光を偏光反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第３割合で配合された第３溶液（ＣＬＣＢ）を第３ローラー（ＲＯ３）と第３ニッパー（ＮＰ３）を用いて一定の厚さでコーティングし、ＵＶ光走査を通じて硬化させる。前記第３溶液（ＣＬＣＢ）は青色波長帯の光が反射されるようにコレステリック液晶とＶＡ液晶が６：４の割合で混合された溶液である。前記第３溶液（ＣＬＣＢ）は総合量に対してＵＶ開始剤であるイガキュア１８４が５％合量添加され、トルエンのような溶媒に５０重量％の濃度で作られた溶液を８０〜９０℃の温度で３０分間攪拌させた溶液である。
【００７６】
第３溶液（ＣＬＣＢ）がＵＶ硬化された被処理物上に接着層を有する位相差層を接着させる。前記位相差層の下には剥離フィルムの形態で第３接着層（ＡＤＨ３）が具備される。
以上では、赤色、緑色及び青色に対応する波長帯の光を反射させるためにコレステリック液晶とＶＡ液晶を各々８：２，７：３及び６：４の割合で混合させたことを説明したが、７．５：２．５、６．５：３．５及び５．５：４．５の割合のように多様な変形が可能である。また、赤色、緑色及び青色の波長帯の多様な光を反射させるために多様な割合の配合も可能である。
【００７７】
実施例５
図１７は、本発明の第５実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。特に、成形のとき、無機拡散剤が配合されて製造された不透明グラスを有する平板蛍光ランプと、コレステリック液晶層が塗布された拡散板と、前記平板蛍光ランプと拡散板との間に介在された拡散層を有する一体型平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【００７８】
図１７を参照すると、本発明の第５実施例による平板蛍光ランプ５００は、ランプ本体５１０及び第１外部電極５２０を含む。ランプ本体５１０は、同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間５３０を有する。第１外部電極３２０は、ランプ５１０の外面に形成され、全ての放電空間５３０と交差するように放電空間５３０の長手方向の量端部に各々形成される。前記の図１３と比較するとき、同じ構成要素に対しては同じ図面符号を付与し、その説明は省略する。
【００７９】
前記ランプ本体５１０は、リア基板３４０、前記リア基板３４０と結合されて放電空間５３０を形成するフロント基板５５０で構成される。前記リア基板３４０は、四角形の平板形状を有し、一例として、可視光線は透過させ、紫外線は遮断する透明なガラス基板からなる。前記フロント基板５５０は、前記リア基板３４０と結合されて放電空間５３０を形成し、一例として、前記リア基板３４０と同じである透明なガラス基板からなる。
【００８０】
前記フロント基板５５０は、前記リア基板３４０と離隔されて放電空間５３０を形成する複数の放電空間部５５２、隣接する放電空間部５５２の間に形成されて前記リア基板３４０と接する複数の空間分割部５５４及び前記放電空間部５５２と空間分割部５５４の際に形成されて前記リア基板３４０と結合されるシーリング部５５６で構成される。
【００８１】
前記フロント基板５５０は、拡散機能のために無機拡散剤が配合され、成形加工によって形成される。即ち、前記リア基板３４０のようなプレート形状のベース基板を無機拡散剤を配合して製造し、一定の温度で加熱した後、希望する形状の金形によって前記ベース基板を成形する。この他にも、前記フロント基板５５０はベース基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工するなどの多様な方法によって形成することができる。
【００８２】
拡散機能が付与されたフロント基板５５０上には拡散層４９０と、前記拡散層４９０上に反射偏光層３８０が形成される。前記拡散層４９０はフロント基板を通じて第１拡散された光を第２拡散させて反射偏光層３８０に提供する。図面上では、拡散層４９０と反射偏光層３８０がフロント基板とは別に配置されたことを示したが、これは説明の便宜のために分離して示したのみであり、拡散層４９０及び反射偏光層３８０はコーティング方式などを用いてフロント基板の表面に形成される。
【００８３】
前記反射偏光層３８０は、複数のコレステリック液晶層と、最外郭コレステリック液晶層の表面に形成された位相差層を含む。前記コレステリック液晶層は、前記フロント基板５５０上に形成され、液晶分子のよりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板５５０に反射し、他の波長の光は透過させて位相差層に提供する。前記位相差層は、前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通して透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する。
【００８４】
以上では、平板蛍光ランプのフロント基板の全面に無機拡散剤を配合させて拡散機能を付与したことを説明したが、フロント基板の凹部から相対的に暗部が発生される点を勘案して、前記フロント基板の凹部にのみ無機拡散剤を形成して輝線発生を抑制することもできる。
また、フロント基板の凹部に配合される無機拡散剤の濃度を他の部分に配合される無機拡散剤の濃度より高くして輝線発生を抑制することもできる。
【００８５】
図１８は、本発明の他の一特徴による反射偏光フィルム一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。特に、拡散のためにポリカーボネートレジンを有する平板蛍光ランプのフロント基板を製造する工程を説明するための概念図である。
【００８６】
図１８を参照すると、バンカー（ＢＮＫ）は二酸化ケイ素のようにグラスを形成する物質に混合された光学用ポリカボネート樹脂を乾燥部（ＤＥ）によって乾燥させた後、乾燥させたグラスを圧出成形部（ＦＯ１）を用いて一定の厚さで圧出する。圧出されたグラスを複数の冷却ロールと第１加熱部ＨＴ１及び第２加熱部ＨＴ２を通して拡散機能が付与されたフロント基板を製造する。
【００８７】
具体的に、３００乃至３３０℃樹脂温度、即ち、ガラス電位温度（Ｔｇ）からＴｇ＋１８０℃までの条件で１００〜１４０℃の冷却ロールを備えて圧出形成する。圧出成形のときの剪断歪（ｓｈｅａｒ ｓｔｒａｉｎ）と、冷却のときのグラスの収縮率の均衡を維持するために、圧出ラインで約３４μｍの厚さで製造する。グラスの形成のとき、ＡＬ２０３拡散剤、Ｔａｌｃ（Ｓｉ，Ｍｇ）拡散剤やシリコン拡散剤、ＣａＣＯ３拡散剤のような無機拡散剤を配合してグラス内に拡散機能を付与する。前記の拡散剤は互いに混合したり単独に用いることができ、拡散機能を果たす無機物の量は０．０１％〜４０％以下であることが望ましい。
【００８８】
以下、本発明の従来技術対比特性平価の結果を得るために実験例を提示する。
実験例では、１３．３インチに採用されるバックライトを用いて、一般的な液晶パネルで３Ｍ社で製造されたＤＢＥＦ−Ｄ（Ｄｕａｌ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ Ｆｉｌｍ−Ｄｉｆｆｕｓｅｒ）と本発明の第５実施例及び第６実施例による一体型平板蛍光ランプに対して同じ暗室でフィルムのみを交替してＢＭ−７輝度測定器（ＴＯＰＣＯＮ社製造）を用いて１３−ポイントと５−ポイント各々の輝度平均値を比較した結果を示すと下記の表１のようである。
【００８９】
ここで、第５実施例は、図１や図９で示したように平板蛍光ランプのフロント基板上にコレステリック液晶反射偏光層が形成された例であり、第６実施例は図８や図１３で示したように平板蛍光ランプのフロント基板上に拡散層が形成され、その上にコレステリック液晶反射偏光層が形成された例である。
【００９０】
【表１】
【００９１】
前記の表１に示したように、ＣＩＥ色座標系の白色光のｘ−軸値や、ｙ−軸値もまた第５実施例や第６実施例と臨界範囲内に存在することがわかる。
【００９２】
１３−ポイントや５−ポイントに対して測定された平均輝度は第５実施例や第６実施例は比較例より優秀であることを確認することができ、輝度均一度の面から、第５実施例及び第６実施例は各々７５．９％及び７３．１％であって、比較例の６９．７％より優秀であることがわかる。
また、測定された光の輝度を１００％とするとき、１３−ポイントや５−ポイントの比較例では各々７．７％及び７．２％である反面、１３−ポイントや５−ポイントの第５実施例では８．８％及び９．１％であり、１３−ポイントや５−ポイントの第６実施例では各々８．６％及び８．８％であるので輝度効率が優秀であることがわかる。
【００９３】
即ち、第５実施例では、１３−ポイント及び５−ポイントに対しては、比較例より２６％の輝度が上昇することを確認することができ、第６実施例では、１３−ポイントに対しては比較例より２３％の輝度が上昇し、５−ポイントに対しては比較例より２２％の輝度が上昇することを確認することができる。
【００９４】
図１９は、本発明の実施例による液晶表示装置を説明するための分解斜視図である。
図１９を参照すると、液晶表示装置６００は、平板蛍光ランプ３００、ディスプレイユニット７００及びインバータ８００を含む。本実施例で図示した平板蛍光ランプ３００は図９で説明したフロント基板に一体で形成されたコレステリック液晶反射偏光フィルムを有する平板蛍光ランプである。勿論、図１、図８、図１３及び図１４に示した平板蛍光ランプを適用することもできる。
【００９５】
前記ディスプレイユニット７００は、画像を表示する液晶表示パネル７１０、前記液晶表示パネル７１０を駆動するための駆動信号を提供するデータ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０を含む。前記データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号はデータ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０を通して前記液晶表示パネルに７１０に印加される。前記データ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０は、一例として、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。また、前記データ可撓性回路フィルム７４０及びゲート可撓性回路フィルム７５０の各々は、前記データ印刷回路基板７２０及びゲート印刷回路基板７３０から提供される駆動信号を適切なタイミングで前記液晶表示パネル７１０に印加するために駆動信号を制御する前記データ駆動チップ７４２及びゲート駆動チップ７５２を更に含む。
【００９６】
前記液晶表示パネル７１０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）基板７１２、前記ＴＦＴ基板７１２と対向して結合されるカラーフィルター基板７１４及び前記二枚の基板７１２、７１４の間に介在された液晶層７１６を含む。前記ＴＦＴ基板７１２はスイッチング素子であるＴＦＴ(図示せず)がマトリクス形態で形成された透明なガラス基板である。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子には各々データ及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極(図示せず)が連結される。前記カラーフィルター基板７１４は色画素であるＲＧＢ画素(図示せず)が薄膜工程によって形成された基板である。前記カラーフィルター基板７１４には透明な導電性材質からなる共通電極(図示せず)が形成される。
【００９７】
このような構成を有する液晶表示パネル７１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加され、ＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって前記ＴＦＴ基板７１２とカラーフィルター基板７１４との間に介在された液晶層７１６の配列が変化され、前記液晶層７１６の配列の変化によって前記平板蛍光ランプ３００から供給される光の透過度が変更されて希望する諧調の画像を得ることができる。
【００９８】
前記インバータ８００は、前記平板蛍光ランプ３００を駆動するための放電電圧を発生する。前記インバータ８００は、外部から印加される交流電圧を前記平板蛍光ランプ３００の駆動のための放電電圧に昇圧させて出力する。前記インバータ８００から発生された放電電圧は、第１電源線８１０及び第２電源線８２０を通して前記平板蛍光ランプ３００の第１外部電極３２０に各々印加される。本実施例で、前記平板蛍光ランプ３００が第２外部電極３２２を更に含む場合、前記第１外部電極３２０及び第２外部電極３２２を電気的に連結しながら前記第１電源線８１０及び第２電源線８２０と各々連結される第１導電クリップ３９２及び第２導電クリップ３９４を更に含むことができる。
【００９９】
一方、前記液晶表示装置６００は、前記平板蛍光ランプ３００を収納するための収納容器９００及び前記液晶表示パネル７１０を固定するための固定部材９８０を更に含む。
【０１００】
前記収納容器９００は、前記平板蛍光ランプ３００を収納するために底部９１０及び前記底部９１０の際から収納空間を形成するために垂直に延びた複数の側壁９２０で構成される。前記収納容器９００は、前記平板蛍光ランプ３００の収納のとき、前記平板蛍光ランプ３００との絶縁のための絶縁部材(図示せず)を更に含むことができる。
【０１０１】
前記固定部材９８０は、前記液晶表示パネル７１０の際を囲みながら前記収納容器９００に結合されて前記液晶表示パネル７１０を前記光学部材９５０の上部に固定する。このような固定部材９８０は外部の衝撃による前記液晶表示パネル７１０の破損を防止し、前記液晶表示パネル７１０が前記収納容器９００から離脱されることを防止する。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
以上、説明したように、本発明によると、隔壁を有する平板蛍光ランプや成形されたガラス（ｆｏｒｍｅｄ ｇｌａｓｓ）を用いる平板蛍光ランプで電極部の凹部に対応して暗線の発生を防止し、均一度を向上させることができる。また、拡散板と反射偏光フィルム、プリズムシートを一つの機能で通合して一体で形成するので、部品の数を減少させることができ、これによる製造原価を節減することができる。
【０１０３】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の第１実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムを概念的に説明するための断面図である。
【図４】コレステリック液晶を説明するための概念図である。
【図５】コレステリック液晶を説明するための概念図である。
【図６】本発明によるコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための断面図である。
【図７】ＤＢＥＦフィルムとコレステリック液晶反射偏光フィルムの反射偏光を説明するための断面図である。
【図８】コレステリック液晶反射偏光フィルムに垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図９】本発明の第２実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１１】コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図１２】コレステリック液晶反射偏光フィルムに対して垂直入射光と傾斜入射光の偏光状態を説明するための概念図である。
【図１３】本発明の第４実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１４】本発明の一特徴による一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【図１５】光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。
【図１６】光走査によるＵＶ光重合メカニズムを説明するための構造式である。
【図１７】本発明の第５実施例による平板蛍光ランプを説明するための分解斜視図である。
【図１８】本発明の他の一特徴による一体型平板蛍光ランプの製造工程を説明するための構成図である。
【図１９】本発明の実施例による液晶表示装置を説明するための分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１０５】
１００、２００、３００、４００、５００ 平板蛍光ランプ
１１０、３４０、５４０ リア基板
１１２、３４２ 第１蛍光層
１１４、３４４ 反射層
１２０、３５０、５５０ フロント基板
１２４、３８０ 反射偏光層
１３０ 隔壁
１４０、３２０、５２０ 第１外部電極
１５０ 密封部材
１６０、３２２ 第２外部電極
１７０、３３０、５３０ 放電空間
１８０、３７０ 連結通路
１２２、３５８ 第２蛍光層
２２６、４９０ 拡散層
３１０、５１０ ランプ本体
３５２、５５２ 放電空間部
３５４、５５４ 空間分割部
３５６、５５６ シーリング部
３６０ 接着部材
３９２ 第１導電クリップ
３９４ 第２導電クリップ
６００ 液晶表示装置
７００ ディスプレイユニット
７１０ 液晶表示パネル
７１２ ＴＦＴ基板
７１４ カラーフィルター基板
７１６ 液晶層
７２０ データ印刷回路基板
７３０ ゲート印刷回路基板
７４０ データ可撓性回路フィルム
７４２ データ駆動チップ
７５０ ゲート可撓性回路フィルム
７５２ ゲート駆動チップ
８００ インバータ
８１０ 第１電源線
８２０ 第２電源線
９００ 収納容器
９１０ 底部
９２０ 側壁
９５０ 光学部材
９８０ 固定部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する複数の液晶層と、
前記複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着する接着層と、を含むことを特徴とする光学フィルム。
【請求項２】
前記液晶層のうち、最外郭の液晶層上に形成され、前記最外郭液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層を更に含むことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記最外郭液晶層の厚さが２０μｍであり、前記位相差層の厚さが５０μｍであることを特徴とする請求項２記載の光学フィルム。
【請求項４】
前記液晶層は、コレステリック液晶層であり、前記コレステリック液晶層のより軸は前記ベースの平面に垂直であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項５】
前記コレステリック液晶層のよりピッチに対応する波長の光は反射し、他の波長の光は透過することを特徴とする請求項４記載の光学フィルム。
【請求項６】
前記複数の液晶層は、
前記ベースを通じて透過された光のうち、第１波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第１液晶層と、
前記第１液晶層を通じて透過された光のうち、第２波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第２液晶層と、
前記第２液晶層を通じて透過された光のうち、第３波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第３液晶層と、を含むことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項７】
前記第１波長、第２及波長び第３波長は、順に短くなっていることを特徴とする請求項６記載の光学フィルム。
【請求項８】
前記第１波長、第２波長及び第３波長は、各々赤色、緑色及び青色領域波長であることを特徴とする請求項６記載の光学フィルム。
【請求項９】
前記複数の液晶層各々の厚さは、前記接着層の厚さより厚いことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１０】
前記複数の液晶層各々の厚さと前記接着層の厚さの割合は４．５：１乃至３．５：２であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１１】
前記ベースは、ポリエスターフィラメント（ＰＥＦ）フィルムであることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１２】
前記ベースは、ガラス基板であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１３】
（ａ）ベース上に第１光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液をコーティングして硬化させる段階、
（ｂ）前記段階（ａ）による結果物上に第２光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第２溶液をコーティングして硬化させる段階と、
（ｃ）前記段階（ｂ）による結果物上に第３光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第３溶液をコーティングして硬化させる段階と、
（ｄ）前記段階（ｃ）による結果物上に位相差層を接着させる段階と、を含むことを特徴とする光学フィルムの製造方法。
【請求項１４】
前記第１光、第２光及び第３光は、各々赤色光、緑色光及び青色光であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１５】
前記第１溶液、第２溶液及び第３溶液の各々には、ＵＶ開示剤が５％合量の分だけ添加されたことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１６】
前記第１溶液、第２溶液及び第３溶液の各々は、溶媒に５０重量％の濃度で製造され、８０℃乃至９０℃の条件下で３０分間攪拌されたことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１７】
前記溶媒は、トルエンであることを特徴とする請求項１６記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１８】
前記第１割合は、７．５：２．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１９】
前記第２割合は、６．５：３．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２０】
前記第３割合は、５．５：４．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２１】
前記位相差層は１/４位相差フィルムであることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２２】
前記段階（ａ）は、硬化された結果物上に第１接着層を形成する段階を更に含むことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２３】
前記段階（ｂ）は、硬化された結果物上に第２接着層を形成する段階を更に含むことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２４】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、
前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の両端部に各々形成される第１外部電極と、
前記ランプ本体上に形成され、前記ランプから出射された光の一部はランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部と、を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２５】
前記反射偏光部は、
前記フロント基板上に形成され、よりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板に反射し、他の波長の光は透過させるコレステリック液晶層と、
前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層と、を含むことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２６】
前記コレステリック液晶層のより軸は、前記フロント基板に垂直であることを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２７】
前記コレステリック液晶層のよりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過することを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２８】
前記コレステリック液晶層の液晶のより方向によって右円偏光又は左円偏光に変換されることを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２９】
前記ランプ本体とコレステリック液晶層との間に介在された拡散層を更に含むことを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３０】
前記ランプ本体は、
リア基板と、
フロント基板と、
前記リア基板とフロント基板との間に介在され、複数の放電空間に分割する空間分割部を含み、前記反射偏光部は前記フロント基板上に形成されたことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３１】
前記リア基板の内面に形成され、前記放電空間で発生する光を反射させる反射層と、
前記リア基板の内面及び前記フロント基板の内面に形成され、可視光を発生させる蛍光層と、を更に含むことを特徴とする請求項３０記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３２】
前記ランプ本体は、
リア基板と、
前記リア基板と離隔され、前記放電空間を形成する複数の放電空間部と隣接する前記放電空間部との間に介在され、前記リア基板と接する複数の空間分割部を有するリア基板を含み、前記反射偏光部は前記フロント基板上に形成されたことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３３】
前記リア基板の内面に形成され、前記放電空間で発生される光を反射させる反射層と、
前記リア基板の内面及び前記フロント基板の内面に形成され、可視光を発生させる蛍光層を更に含むことを特徴とする請求項３２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３４】
前記フロント基板は凹部と凸部を有し、前記反射偏光部は前記凹部に形成されたことを特徴とする請求項３２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３５】
前記ランプ本体と反射偏光部との間に介在された拡散部を更に含むことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３６】
前記拡散部は、ポリカボネート系、ポリスルホン系、ポリメチルメタクリレート系、ポリスチレン系、ポリビニルクロライド系、ポリビニルアルコール系又はポリノルボネン系を含むことを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３７】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備して出射部を通じて光を出射するものの、前記出射部に混入された無機拡散剤を用いて前記出射される光を拡散させて出射するランプ本体と、
前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差されるように放電空間の長手方向の両端部に各々形成される第１外部電極と、を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項３８】
前記出射部上に形成され、前記ランプ本体から出射された光を線偏光の成分に変換して出射する光変換部を更に含むことを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３９】
前記光変換部は、位相差層であることを特徴とする請求項３８記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４０】
前記無機拡散剤は、ＡＬ２０３拡散剤、Ｔａｌｃ（Ｓｉ，Ｍｇ）拡散剤、シリコン拡散剤、ＣａＣＯ３拡散剤のうち、いずれか一つ以上の群から選択されたことを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４１】
前記無機拡散剤は、０．０１％乃至４０％であることを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４２】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプ本体から出射された光の一部は前記ランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部を含む平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプから出射された光を用いて画像を表示する表示パネルと、を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項４３】
前記反射偏光部は、
前記ランプ本体上に形成され、よりピッチに該当する波長の光は前記ランプ本体に反射し、他の波長の光は透過させるコレステリック液晶層と、
前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して前記表示パネルに出射する位相差層と、を含むことを特徴とする請求項４２記載の表示装置。
【請求項４４】
前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力する電源供給部を更に含むことを特徴とする請求項４２記載の表示装置。
【請求項４５】
前記平板蛍光ランプは、前記ランプ本体の外面に形成され、前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の量端部に各々形成された外部電極を更に含むことを特徴とする請求項４３記載の表示装置。
【請求項１】
ベース上に多層構造で形成され、入射光のうち多層構造の各々に形成された液晶のよりピッチに対応する光は反射し、他の光は透過する複数の液晶層と、
前記複数の液晶層の間に介在され、互いに隣接する液晶層を接着する接着層と、を含むことを特徴とする光学フィルム。
【請求項２】
前記液晶層のうち、最外郭の液晶層上に形成され、前記最外郭液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層を更に含むことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記最外郭液晶層の厚さが２０μｍであり、前記位相差層の厚さが５０μｍであることを特徴とする請求項２記載の光学フィルム。
【請求項４】
前記液晶層は、コレステリック液晶層であり、前記コレステリック液晶層のより軸は前記ベースの平面に垂直であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項５】
前記コレステリック液晶層のよりピッチに対応する波長の光は反射し、他の波長の光は透過することを特徴とする請求項４記載の光学フィルム。
【請求項６】
前記複数の液晶層は、
前記ベースを通じて透過された光のうち、第１波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第１液晶層と、
前記第１液晶層を通じて透過された光のうち、第２波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第２液晶層と、
前記第２液晶層を通じて透過された光のうち、第３波長の光は反射し、残余波長の光は透過する第３液晶層と、を含むことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項７】
前記第１波長、第２及波長び第３波長は、順に短くなっていることを特徴とする請求項６記載の光学フィルム。
【請求項８】
前記第１波長、第２波長及び第３波長は、各々赤色、緑色及び青色領域波長であることを特徴とする請求項６記載の光学フィルム。
【請求項９】
前記複数の液晶層各々の厚さは、前記接着層の厚さより厚いことを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１０】
前記複数の液晶層各々の厚さと前記接着層の厚さの割合は４．５：１乃至３．５：２であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１１】
前記ベースは、ポリエスターフィラメント（ＰＥＦ）フィルムであることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１２】
前記ベースは、ガラス基板であることを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項１３】
（ａ）ベース上に第１光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第１溶液をコーティングして硬化させる段階、
（ｂ）前記段階（ａ）による結果物上に第２光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第２溶液をコーティングして硬化させる段階と、
（ｃ）前記段階（ｂ）による結果物上に第３光を偏光反射するためにコレステリック液晶とＶＡ液晶が第１割合で配合された第３溶液をコーティングして硬化させる段階と、
（ｄ）前記段階（ｃ）による結果物上に位相差層を接着させる段階と、を含むことを特徴とする光学フィルムの製造方法。
【請求項１４】
前記第１光、第２光及び第３光は、各々赤色光、緑色光及び青色光であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１５】
前記第１溶液、第２溶液及び第３溶液の各々には、ＵＶ開示剤が５％合量の分だけ添加されたことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１６】
前記第１溶液、第２溶液及び第３溶液の各々は、溶媒に５０重量％の濃度で製造され、８０℃乃至９０℃の条件下で３０分間攪拌されたことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１７】
前記溶媒は、トルエンであることを特徴とする請求項１６記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１８】
前記第１割合は、７．５：２．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項１９】
前記第２割合は、６．５：３．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２０】
前記第３割合は、５．５：４．５であることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２１】
前記位相差層は１/４位相差フィルムであることを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２２】
前記段階（ａ）は、硬化された結果物上に第１接着層を形成する段階を更に含むことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２３】
前記段階（ｂ）は、硬化された結果物上に第２接着層を形成する段階を更に含むことを特徴とする請求項１３記載の光学フィルムの製造方法。
【請求項２４】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、
前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の両端部に各々形成される第１外部電極と、
前記ランプ本体上に形成され、前記ランプから出射された光の一部はランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部と、を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２５】
前記反射偏光部は、
前記フロント基板上に形成され、よりピッチに該当する波長の光は前記フロント基板に反射し、他の波長の光は透過させるコレステリック液晶層と、
前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して出射する位相差層と、を含むことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２６】
前記コレステリック液晶層のより軸は、前記フロント基板に垂直であることを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２７】
前記コレステリック液晶層のよりピッチに該当する波長の光は強く反射し、他の波長の光は透過することを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２８】
前記コレステリック液晶層の液晶のより方向によって右円偏光又は左円偏光に変換されることを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項２９】
前記ランプ本体とコレステリック液晶層との間に介在された拡散層を更に含むことを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３０】
前記ランプ本体は、
リア基板と、
フロント基板と、
前記リア基板とフロント基板との間に介在され、複数の放電空間に分割する空間分割部を含み、前記反射偏光部は前記フロント基板上に形成されたことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３１】
前記リア基板の内面に形成され、前記放電空間で発生する光を反射させる反射層と、
前記リア基板の内面及び前記フロント基板の内面に形成され、可視光を発生させる蛍光層と、を更に含むことを特徴とする請求項３０記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３２】
前記ランプ本体は、
リア基板と、
前記リア基板と離隔され、前記放電空間を形成する複数の放電空間部と隣接する前記放電空間部との間に介在され、前記リア基板と接する複数の空間分割部を有するリア基板を含み、前記反射偏光部は前記フロント基板上に形成されたことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３３】
前記リア基板の内面に形成され、前記放電空間で発生される光を反射させる反射層と、
前記リア基板の内面及び前記フロント基板の内面に形成され、可視光を発生させる蛍光層を更に含むことを特徴とする請求項３２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３４】
前記フロント基板は凹部と凸部を有し、前記反射偏光部は前記凹部に形成されたことを特徴とする請求項３２記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３５】
前記ランプ本体と反射偏光部との間に介在された拡散部を更に含むことを特徴とする請求項２４記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３６】
前記拡散部は、ポリカボネート系、ポリスルホン系、ポリメチルメタクリレート系、ポリスチレン系、ポリビニルクロライド系、ポリビニルアルコール系又はポリノルボネン系を含むことを特徴とする請求項２５記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３７】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備して出射部を通じて光を出射するものの、前記出射部に混入された無機拡散剤を用いて前記出射される光を拡散させて出射するランプ本体と、
前記ランプ本体の外面に形成され、全ての前記放電空間と交差されるように放電空間の長手方向の両端部に各々形成される第１外部電極と、を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項３８】
前記出射部上に形成され、前記ランプ本体から出射された光を線偏光の成分に変換して出射する光変換部を更に含むことを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３９】
前記光変換部は、位相差層であることを特徴とする請求項３８記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４０】
前記無機拡散剤は、ＡＬ２０３拡散剤、Ｔａｌｃ（Ｓｉ，Ｍｇ）拡散剤、シリコン拡散剤、ＣａＣＯ３拡散剤のうち、いずれか一つ以上の群から選択されたことを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４１】
前記無機拡散剤は、０．０１％乃至４０％であることを特徴とする請求項３７記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４２】
同じ平面上に互いに平行に形成される複数の放電空間を具備するランプ本体と、前記ランプ本体上に形成され、前記ランプ本体から出射された光の一部は前記ランプ本体に反射し、残りは線偏光成分に変換して出射する反射偏光部を含む平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプから出射された光を用いて画像を表示する表示パネルと、を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項４３】
前記反射偏光部は、
前記ランプ本体上に形成され、よりピッチに該当する波長の光は前記ランプ本体に反射し、他の波長の光は透過させるコレステリック液晶層と、
前記コレステリック液晶層上に形成され、前記コレステリック液晶層を通じて透過された光を線偏光成分の光に変換して前記表示パネルに出射する位相差層と、を含むことを特徴とする請求項４２記載の表示装置。
【請求項４４】
前記平板蛍光ランプを駆動するための放電電圧を出力する電源供給部を更に含むことを特徴とする請求項４２記載の表示装置。
【請求項４５】
前記平板蛍光ランプは、前記ランプ本体の外面に形成され、前記放電空間と交差するように前記放電空間の長手方向の量端部に各々形成された外部電極を更に含むことを特徴とする請求項４３記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００６−１１３５１３（Ｐ２００６−１１３５１３Ａ）
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５６２８２（Ｐ２００４−３５６２８２）
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（５０３４４７０３６）サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド (2,221)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（５０３４４７０３６）サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド (2,221)
【Ｆターム（参考）】
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