携帯電子機器
【課題】携帯電子機器において、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとする。
【解決手段】複数の固定接点１６をプリント基板１５に設け、プリント基板１５を覆う表面側キャビネットのキー用貫通孔内に複数の固定接点１６に対応させて複数の操作キー７を配置する。その内面側に複数の固定接点１６に対応する位置にプリント基板１５側へ突出する複数の突出部２３を有する弾性シート２２を設ける。プリント基板１５側に、光を発するＬＥＤと、このＬＥＤからの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１とを設ける。導光シート２１よりもプリント基板１５側に複数の固定接点１６に対応するように複数の導電性可動接点２０を設ける。押圧用シート２４を、各操作キー７が押し下げたときに突出部２３に押圧されるように設け、導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにする。
【解決手段】複数の固定接点１６をプリント基板１５に設け、プリント基板１５を覆う表面側キャビネットのキー用貫通孔内に複数の固定接点１６に対応させて複数の操作キー７を配置する。その内面側に複数の固定接点１６に対応する位置にプリント基板１５側へ突出する複数の突出部２３を有する弾性シート２２を設ける。プリント基板１５側に、光を発するＬＥＤと、このＬＥＤからの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１とを設ける。導光シート２１よりもプリント基板１５側に複数の固定接点１６に対応するように複数の導電性可動接点２０を設ける。押圧用シート２４を、各操作キー７が押し下げたときに突出部２３に押圧されるように設け、導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯通信機器等の、暗闇でも見ることのできる操作キーを備えた携帯電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯性が重視される携帯電子機器においては、その操作キーの高さを抑えながらも、その操作性をよくしたものが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、トップを押圧することで動作するキースイッチを有する携帯電子機器において、キースイッチのキーベース部を厚さが均一な樹脂製フィルムシートにて構成したものが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、樹脂で形成したキーと、弾性材で形成し、キーの直下に設けたストローク部材と、キーを押下することでストローク部材を介して押下される接触子及びこれが接触する基板上の電極を有するキースイッチとで構成した操作ボタンを備えた携帯端末装置が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、上ケースと下ケースを有する筐体内に複数のキーボタンが形成されたキーシート及びプリント基板を実装し、且つ複数のキーボタンの操作部を露出させる開口部が上ケースに形成されている携帯用通信機器のキー入力装置構造が開示されている。このキー入力装置構造では、開口部に対するキーシートの相対的な位置ずれを規制する規制部材をキーシートに近接する固定部位からキーシートに向けて突出させている。
【特許文献１】特開平１１−３２９１４９号公報
【特許文献２】特開２００３−２８１９６５号公報
【特許文献３】特開２００６−６６１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年、携帯電子機器を暗いところで使用するときのために、操作キーを明るく照らすものが知られている。このような場合には、少ない発光手段（例えば、ＬＥＤランプ）で複数の操作キーの全てを照らすために、発光手段の光を各操作キーに導く導光シートが用いられている。この導光シートは、光を導きやすい材料を使用するため、剛性が比較的高く、従来技術のような樹脂製フィルムシート等に比べて撓みにくいものとなっている。
【０００７】
このため、例えば、特許文献２のストローク部材の内面側にこの導光シートを配置すると、操作キーを押圧したときに導光シートが撓みにくく、操作キーの動きが悪いという問題がある。
【０００８】
一方、この問題を解決するために、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設けると、その開口部分から光が多く漏れすぎ、光むらができるという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、各操作キーを押し下げたときに弾性シートの突出部に押圧され、導電性可動接点を固定接点に導通させる押圧手段を設けた。
【００１１】
具体的には、第１の発明では、複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面側から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内に上記複数の固定接点に対応して配置される複数の操作キーと、
上記複数の操作キーの内面側に設けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有する弾性シートと、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記複数の操作キーに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応するように設けられた複数の導電性可動接点と、
上記各操作キーを押し下げたときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備えたものとする。
【００１２】
上記の構成によると、導光シートが、発光手段からの光を受けて複数の操作キーに光を導くので、暗いところでも操作キーの操作が容易である。この導光シートは、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キーを押し下げたときに、押圧手段が弾性シートの突出部に押圧され、押圧力が導電性可動接点に集中して固定接点に導通させるので、操作キーの操作性が悪化することはない。このため、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００１３】
第２の発明では、第１の発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなるものとする。
【００１４】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用シートを貼り付けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用シートに集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。特に剛性の高い導光シートに対してこの導光シートよりも剛性の低い押圧用シートを貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キーを押したときの感触が向上する。
【００１５】
第３の発明では、第２の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる。
【００１６】
上記の構成によると、ポリカーボネイト（ＰＣ）は、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いもの（例えば、ポリエチレンテレフタレート）とすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、押圧用シートは、接着剤により容易に導光シートに貼り付けられる。
【００１７】
第４の発明では、第１の発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００１８】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用突起を一体に設けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起に集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。また、押圧手段を導光シートに一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００１９】
第５の発明では、第４の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる。
【００２０】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起は、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して一体に形成されるので、極めて成形が容易である。また、押圧用突起をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００２１】
第６の発明では、第２乃至第５のいずれか１つの発明において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記各導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている。
【００２２】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となり、また、接点用開口を設けることで、各導電性可動接点の中心部分に押圧手段の押圧力がかかりやすくなりので、操作キーの感触が良くなる。さらに、接点用開口を設けることで、スイッチ用シートの厚さ分だけ高さが削減される。
【００２３】
第７の発明では、第１の発明において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００２４】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となる。また、各導電性可動接点の表面に位置するスイッチ用シートの表面側に押圧用突起を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が突出部から押圧用突起に集中して伝わりやすく、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。
【００２５】
第８の発明では、第７の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる。
【００２６】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起を有するスイッチ用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすい。
【００２７】
第９の発明では、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、
上記複数の操作キーの周縁部は、上記弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持されている。
【００２８】
上記の構成によると、弾性シートの剛性が向上すると共に、操作キー周縁からの光漏れが確実に防止される。
【００２９】
第１０の発明では、第１乃至第９のいずれか１つの発明において、
携帯電子機器を携帯電話機とする。
【００３０】
上記の構成によると、発光手段からの光が均一に操作キーに導かれて見やすく、且つ押したときの感触のよい操作キーを備えた携帯電話機が得られる。
【発明の効果】
【００３１】
以上説明したように、上記第１の発明によれば、弾性シートよりも基板側に発光手段からの光を受けて複数の操作キーに光を導く導光シートを設けると共に、導光シートに操作性をよくするための開口を設けることなく、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力を押圧手段によって導電性可動接点に集中させて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにした。このため、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができるので、極めて見映えがよく、操作性のよい携帯電子機器が得られる。
【００３２】
上記第２の発明によれば、押圧用シートを導光シートの裏面側に各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付け、各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用シートに集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３３】
上記第３の発明によれば、押圧用シートをポリカーボネイト製の導光シートよりも剛性の低い材料にして接着剤で導光シートの裏面側に貼り付けている。このため、容易に押圧用シートを導光シートに貼り付けることができると共に、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなるので、さらに操作性を向上させることができる。
【００３４】
上記第４の発明によれば、押圧用突起を導光シートの裏面側に各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設け、各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用シートに集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３５】
上記第５の発明によれば、押圧用突起を紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シートに一体に形成している。このため、押圧用突起を極めて簡単に形成することができる。
【００３６】
上記第６の発明によれば、導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点と固定接点との位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、スイッチ用シートに接点用開口を設けたことにより、各導電性可動接点の中心部分に押圧手段の押圧力がかかりやすくなるようにして操作キーの感触をよくすると共に、操作キーの高さを削減することができる。このため、操作性のよいコンパクトな携帯電子機器が得られる。
【００３７】
上記第７の発明によれば、導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点の位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、導電性可動接点の表面のスイッチ用シートに押圧用突起を一体に成形して各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用突起に集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３８】
上記第８の発明によれば、透明性が高いポリカーボネイトを導光シートとし、スイッチ用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしている。このため、見映えがよく感触の柔らかい操作キーが得られる。
【００３９】
上記第９の発明によれば、複数の操作キーの周縁部を弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持して弾性シートの剛性を向上させると共に、発光手段からの光漏れを防止している。このため、壊れにくく見映えのよい携帯電子機器が得られる。
【００４０】
上記第１０の発明によれば、携帯電子機器を携帯電話機としたことにより、操作キーが見やすくて操作性のよい商品性の高い携帯電話機が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１は本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。図２は携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。図３は、基板ユニットを示す斜視図である。図４は、基板ユニットの分解斜視図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線拡大断面図である。図６は、ステンレスシートの平面図である。
【００４３】
図１に示すように、携帯電話機１は、上下方向に長い第１の筐体２と第２の筐体３とを備えている。
【００４４】
第１の筐体２は、その表面に上下方向に長い縦長の表示部５を有し、その表示部５の上側に受話部６が設けられている。表示部５は、液晶ディスプレイでも、有機ＥＬディスプレイでもよい。
【００４５】
第２の筐体３は、携帯電話機１の操作をするための複数の操作キー７を備えた操作部８を有している。操作部８の下側に受話部９が設けられている。操作キーは、光を通しやすい樹脂材料に数字や文字等が印刷されたものよりなる。
【００４６】
第２の筐体３は、筐体本体としての表面側キャビネット３ａと裏面側キャビネット３ｂとを備えている。これら表面側キャビネット３ａと裏面側キャビネット３ｂとの間に操作部８が設けられた基板ユニット１０が挟み込まれる構成となっている。
【００４７】
上記表面側キャビネット３ａには、複数の（本実施形態では、３つの）キー用貫通孔１１，１２，１３が形成されている。例えば、上側キー用貫通孔１１には、ファンクションキーよりなる複数の操作キー７が配置され、中央側キー用貫通孔１２には、番号キーよりなる複数の操作キー７が配置されている。下側キー用貫通孔１３には、１つの操作キー７が配置されている。
【００４８】
図４及び図５に示すように、上記基板ユニット１０は、剛性フレームとしてマグネシウムフレーム１４を備えている。このマグネシウムフレーム１４の裏面側には、携帯電話機１の制御を行うメイン基板２５が設けられている。表面側には、プリント基板１５が設けられている。このプリント基板１５は、複数の固定接点１６が設けられ、裏面側のメイン基板２５に接続されている。各固定接点１６の真上に上記各操作キー７が配置されるようになっている。プリント基板１５の上下端部には、それぞれ一対の発光手段としてのＬＥＤ１７が設けられている。
【００４９】
上記プリント基板１５の表面側には、スイッチ用シート１８が貼り付けられている。このスイッチ用シート１８は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）よりなる。ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすいという長所もある。なお、ＬＥＤ１７の光を遮断しないようにするために、ＬＥＤ１７の表面側は、スイッチ用シート１８で覆われていない。スイッチ用シート１８には、上記各固定接点１６に対応する位置に接点用開口１９が形成されている。各接点用開口１９内に導電性可動接点２０が配置されている。この導電性可動接点２０は、ドーム形状を有し、表面側から押圧すると変形し、固定接点１６に導通するようになっている。接点用開口１９を設けることで、各導電性可動接点２０の中心部分に操作キー７からの押圧力がかかりやすくなりので、操作キー７の感触が良くなっている。また、接点用開口１９を設けることで、スイッチ用シート１８の厚さ分だけ高さが削減されている。
【００５０】
このスイッチ用シート１８の表面側には、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１が設けられている。この導光シート２１は、ポリカーボネイト（ＰＣ）よりなる。ポリカーボネイトは、透明性が高いため、ＬＥＤ１７からの光を各操作キー７に導きやすくなっている。導光シート２１の裏面側周縁には、接着剤が塗布されている。このことで、導光シート２１は、プリント基板１５に容易に貼り付けられるようになっている。
【００５１】
導光シート２１の表面側には、シリコンやエラストマーからなる弾性シート２２が設けられている。この弾性シート２２の表面側には各固定接点１６に対応して上記操作キー７がそれぞれ貼り付けられている。各操作キー７と弾性シート２２との間には、弾性シート２２の剛性を上げると共に、ＬＥＤ１７からの光漏れを防ぐためにステンレスシート２６（図６に示す）が設けられている。例えば、このステンレスシート２６は、上下に二分割され、それぞれが弾性シート２２に貼り付けられている。各ステンレスシート２６の上側から中心にのみ接着剤が塗布された上記各操作キー７が貼り付けられている。このことで、操作キー７が押圧されたときには、その周縁部に掛かる荷重をステンレスシート２６の開口部２６ａ周縁で支持するとともに、その開口部２６ａから適度に光が操作キー７に導かれている。
【００５２】
弾性シート２２の裏面側には、複数の固定接点１６に対応する位置にプリント基板１５側へ突出する複数の突出部２３が形成されている。
【００５３】
そして、本発明の特徴として、導光シート２１の裏面側には、各導電性可動接点２０に対応する位置に押圧手段としての押圧用シート２４が接着剤等により貼り付けられている。押圧用シート２４は、各操作キー７を押し下げたときに導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるように、突出部２３に伝わる押圧力を導電性可動接点２０に伝えやすくする役割を果たす。押圧用シート２４は、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート）を円形に形成したものよりなる。押圧用シート２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとすることで、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなっている。
【００５４】
−携帯電話機１の組立手順−
まず、プリント基板１５に固定接点１６、ＬＥＤ１７等を設けておく。
【００５５】
次いで、このプリント基板１５に導電性可動接点２０が貼り付けられたスイッチ用シート１８を接着剤等により貼り付ける。このとき、各導電性可動接点２０は、スイッチ用シート１８の裏面側にそれぞれ貼り付けられているので、導電性可動接点２０と固定接点１６との位置決めが容易である。
【００５６】
次いで、導光シート２１に押圧用シート２４を貼り付ける。例えば、図示しないが、押圧用シート２４の両面に接着剤を塗布し、押圧用シート２４を樹脂製シートの定位置に貼り付けてフィルムで覆ったものを用意する。このフィルムをはがして導光シート２１に位置決めし、押し付けると、接着剤により押圧用シート２４が定位置に正確且つ容易に貼り付けられる。
【００５７】
次いで、導光シート２１をプリント基板１５に貼り付ける。
【００５８】
次いで、プリント基板１５をマグネシウムフレーム１４に取り付け、メイン基板２５に接続する。
【００５９】
次いで、ステンレスシート２６及び操作キー７を貼り付けた弾性シート２２をプリント基板１５の上からマグネシウムフレーム１４に取り付け、基板ユニット１０が完成する。
【００６０】
最後に基板ユニット１０の上側から、そのキー用貫通孔１１，１２，１３を操作キー７に位置決めして表面側キャビネット３ａで覆い、下側から裏面側キャビネット３ｂで挟み込む。
【００６１】
−押圧用シートの作用ー
導光シート２１が、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導くので、暗いところでも操作キー７の操作が容易である。この導光シート２１は、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キー７を押し下げたときに、押圧用シート２４が弾性シート２２の突出部２３に押圧され、押圧力が導電性可動接点２０に集中して固定接点１６に導通させるので、操作キー７の操作性が悪化することはない。このため、各操作キー７に対応する部分の導光シート２１に開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００６２】
各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用シート２４を貼り付けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用シート２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。特に剛性の高い導光シート２１に対してこの導光シート２１よりも剛性の低い押圧用シート２４を貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キー７を押したときの感触が向上する。
【００６３】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態にかかる携帯電子機器によると、上記第１の発明によれば、弾性シート２２よりもプリント基板１５側にＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１を設けると共に、導光シート２１に操作性をよくするための開口を設けることなく、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力を押圧手段によって導電性可動接点２０に集中させて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにした。このため、ＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができるので、極めて見映えがよく、操作性のよい携帯電話機１が得られる。
【００６４】
押圧用シート２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ貼り付け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００６５】
押圧用シート２４をポリカーボネイト製の導光シート２１よりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートにして接着剤で導光シート２１の裏面側に貼り付けている。このため、容易に押圧用シート２４を導光シート２１に貼り付けることができると共に、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなるので、さらに操作性を向上させることができる。
【００６６】
導電性可動接点２０をスイッチ用シート１８の裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点２０と固定接点１６との位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、スイッチ用シート１８に接点用開口１９を設けたことにより、各導電性可動接点２０の中心部分に押圧用シート２４の押圧力がかかりやすくなるようにして操作キー７の感触をよくすると共に、操作キー７の高さを削減することができる。このため、操作性のよいコンパクトな携帯電話機１が得られる。
【００６７】
−実施形態の変形例１−
上記実施形態では、押圧手段は、押圧用シート２４として、導光シート２１と別体のものとしたが、図７に示すように、導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起１２４よりなるものとしてもよい。
【００６８】
具体的には、押圧用突起１２４は、弾性シート２２の突出部２３に対応する位置の導光シート２１に紫外線硬化樹脂を塗布し、紫外線によって硬化させて形成される。
【００６９】
押圧用突起１２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることにより、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００７０】
このように、各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用突起１２４を一体に設けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起１２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。また、押圧用突起１２４を導光シート２１に一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００７１】
したがって、本変形例にかかる携帯電話機１によると、押圧用突起１２４を紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したことにより、押圧用突起１２４を極めて簡単に形成することができる。
【００７２】
また、押圧用突起１２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７３】
なお、本変形例では、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したが、ポリウレタン（ＰＵ）を一体成形してもよい。
【００７４】
−実施形態の変形例２−
本変形例では、図８に示すように、押圧手段を上記スイッチ用シート１８の表面側に上記各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けた押圧用突起２２４よりなるものとする。
【００７５】
各導電性可動接点２０の表面に位置するスイッチ用シート１８の表面側に押圧用突起２２４を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起２２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。
【００７６】
また、導電性可動接点２０の表面のスイッチ用シート１８に押圧用突起２２４を一体に成形して各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用突起２２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７７】
また、押圧用突起２２４を有するスイッチ用シート１８をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００７８】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００７９】
すなわち、上記実施形態では、携帯電子機器は、携帯電話機としたが、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＰＣ、モバイルツール、電子辞書、電卓、複写機等であってもよい。
【００８０】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上説明したように、本発明は、携帯通信機器等の、発光手段からの光を操作キーに導かれて暗闇でも操作可能な携帯電子機器について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。
【図２】携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】基板ユニットを示す斜視図である。
【図４】基板ユニットの分解斜視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ−線拡大断面図である。
【図６】ステンレスシートの平面図であり、（ａ）が上側のステンレスシートを示し、（ｂ）が下側のステンレスシートを示す。
【図７】実施形態の変形例１にかかる図５相当図である。
【図８】実施形態の変形例２にかかる図５相当図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 携帯電話機（携帯電子機器）
３ａ 表面側キャビネット（筐体本体）
７ 操作キー
１１ 上側キー用貫通孔
１２ 中央側キー用貫通孔
１３ 下側キー用貫通孔
１５ プリント基板
１６ 固定接点
１７ ＬＥＤ（発光手段）
１８ スイッチ用シート
１９ 接点用開口
２０ 導電性可動接点
２１ 導光シート
２２ 弾性シート
２３ 突出部
２４ 押圧用シート（押圧手段）
２６ ステンレスシート
１２４ 押圧用突起（押圧手段）
２２４ 押圧用突起（押圧手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯通信機器等の、暗闇でも見ることのできる操作キーを備えた携帯電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯性が重視される携帯電子機器においては、その操作キーの高さを抑えながらも、その操作性をよくしたものが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、トップを押圧することで動作するキースイッチを有する携帯電子機器において、キースイッチのキーベース部を厚さが均一な樹脂製フィルムシートにて構成したものが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、樹脂で形成したキーと、弾性材で形成し、キーの直下に設けたストローク部材と、キーを押下することでストローク部材を介して押下される接触子及びこれが接触する基板上の電極を有するキースイッチとで構成した操作ボタンを備えた携帯端末装置が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、上ケースと下ケースを有する筐体内に複数のキーボタンが形成されたキーシート及びプリント基板を実装し、且つ複数のキーボタンの操作部を露出させる開口部が上ケースに形成されている携帯用通信機器のキー入力装置構造が開示されている。このキー入力装置構造では、開口部に対するキーシートの相対的な位置ずれを規制する規制部材をキーシートに近接する固定部位からキーシートに向けて突出させている。
【特許文献１】特開平１１−３２９１４９号公報
【特許文献２】特開２００３−２８１９６５号公報
【特許文献３】特開２００６−６６１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年、携帯電子機器を暗いところで使用するときのために、操作キーを明るく照らすものが知られている。このような場合には、少ない発光手段（例えば、ＬＥＤランプ）で複数の操作キーの全てを照らすために、発光手段の光を各操作キーに導く導光シートが用いられている。この導光シートは、光を導きやすい材料を使用するため、剛性が比較的高く、従来技術のような樹脂製フィルムシート等に比べて撓みにくいものとなっている。
【０００７】
このため、例えば、特許文献２のストローク部材の内面側にこの導光シートを配置すると、操作キーを押圧したときに導光シートが撓みにくく、操作キーの動きが悪いという問題がある。
【０００８】
一方、この問題を解決するために、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設けると、その開口部分から光が多く漏れすぎ、光むらができるという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、各操作キーを押し下げたときに弾性シートの突出部に押圧され、導電性可動接点を固定接点に導通させる押圧手段を設けた。
【００１１】
具体的には、第１の発明では、複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面側から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内に上記複数の固定接点に対応して配置される複数の操作キーと、
上記複数の操作キーの内面側に設けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有する弾性シートと、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記複数の操作キーに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応するように設けられた複数の導電性可動接点と、
上記各操作キーを押し下げたときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備えたものとする。
【００１２】
上記の構成によると、導光シートが、発光手段からの光を受けて複数の操作キーに光を導くので、暗いところでも操作キーの操作が容易である。この導光シートは、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キーを押し下げたときに、押圧手段が弾性シートの突出部に押圧され、押圧力が導電性可動接点に集中して固定接点に導通させるので、操作キーの操作性が悪化することはない。このため、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００１３】
第２の発明では、第１の発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなるものとする。
【００１４】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用シートを貼り付けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用シートに集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。特に剛性の高い導光シートに対してこの導光シートよりも剛性の低い押圧用シートを貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キーを押したときの感触が向上する。
【００１５】
第３の発明では、第２の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる。
【００１６】
上記の構成によると、ポリカーボネイト（ＰＣ）は、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いもの（例えば、ポリエチレンテレフタレート）とすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、押圧用シートは、接着剤により容易に導光シートに貼り付けられる。
【００１７】
第４の発明では、第１の発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００１８】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用突起を一体に設けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起に集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。また、押圧手段を導光シートに一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００１９】
第５の発明では、第４の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる。
【００２０】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起は、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して一体に形成されるので、極めて成形が容易である。また、押圧用突起をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００２１】
第６の発明では、第２乃至第５のいずれか１つの発明において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記各導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている。
【００２２】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となり、また、接点用開口を設けることで、各導電性可動接点の中心部分に押圧手段の押圧力がかかりやすくなりので、操作キーの感触が良くなる。さらに、接点用開口を設けることで、スイッチ用シートの厚さ分だけ高さが削減される。
【００２３】
第７の発明では、第１の発明において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００２４】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となる。また、各導電性可動接点の表面に位置するスイッチ用シートの表面側に押圧用突起を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が突出部から押圧用突起に集中して伝わりやすく、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。
【００２５】
第８の発明では、第７の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる。
【００２６】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起を有するスイッチ用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすい。
【００２７】
第９の発明では、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、
上記複数の操作キーの周縁部は、上記弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持されている。
【００２８】
上記の構成によると、弾性シートの剛性が向上すると共に、操作キー周縁からの光漏れが確実に防止される。
【００２９】
第１０の発明では、第１乃至第９のいずれか１つの発明において、
携帯電子機器を携帯電話機とする。
【００３０】
上記の構成によると、発光手段からの光が均一に操作キーに導かれて見やすく、且つ押したときの感触のよい操作キーを備えた携帯電話機が得られる。
【発明の効果】
【００３１】
以上説明したように、上記第１の発明によれば、弾性シートよりも基板側に発光手段からの光を受けて複数の操作キーに光を導く導光シートを設けると共に、導光シートに操作性をよくするための開口を設けることなく、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力を押圧手段によって導電性可動接点に集中させて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにした。このため、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができるので、極めて見映えがよく、操作性のよい携帯電子機器が得られる。
【００３２】
上記第２の発明によれば、押圧用シートを導光シートの裏面側に各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付け、各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用シートに集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３３】
上記第３の発明によれば、押圧用シートをポリカーボネイト製の導光シートよりも剛性の低い材料にして接着剤で導光シートの裏面側に貼り付けている。このため、容易に押圧用シートを導光シートに貼り付けることができると共に、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなるので、さらに操作性を向上させることができる。
【００３４】
上記第４の発明によれば、押圧用突起を導光シートの裏面側に各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設け、各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用シートに集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３５】
上記第５の発明によれば、押圧用突起を紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シートに一体に形成している。このため、押圧用突起を極めて簡単に形成することができる。
【００３６】
上記第６の発明によれば、導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点と固定接点との位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、スイッチ用シートに接点用開口を設けたことにより、各導電性可動接点の中心部分に押圧手段の押圧力がかかりやすくなるようにして操作キーの感触をよくすると共に、操作キーの高さを削減することができる。このため、操作性のよいコンパクトな携帯電子機器が得られる。
【００３７】
上記第７の発明によれば、導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点の位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、導電性可動接点の表面のスイッチ用シートに押圧用突起を一体に成形して各操作キーを押し下げたときの押圧力を押圧用突起に集めて導電性可動接点を固定接点に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成で発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとすることができる。
【００３８】
上記第８の発明によれば、透明性が高いポリカーボネイトを導光シートとし、スイッチ用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしている。このため、見映えがよく感触の柔らかい操作キーが得られる。
【００３９】
上記第９の発明によれば、複数の操作キーの周縁部を弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持して弾性シートの剛性を向上させると共に、発光手段からの光漏れを防止している。このため、壊れにくく見映えのよい携帯電子機器が得られる。
【００４０】
上記第１０の発明によれば、携帯電子機器を携帯電話機としたことにより、操作キーが見やすくて操作性のよい商品性の高い携帯電話機が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４２】
図１は本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。図２は携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。図３は、基板ユニットを示す斜視図である。図４は、基板ユニットの分解斜視図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線拡大断面図である。図６は、ステンレスシートの平面図である。
【００４３】
図１に示すように、携帯電話機１は、上下方向に長い第１の筐体２と第２の筐体３とを備えている。
【００４４】
第１の筐体２は、その表面に上下方向に長い縦長の表示部５を有し、その表示部５の上側に受話部６が設けられている。表示部５は、液晶ディスプレイでも、有機ＥＬディスプレイでもよい。
【００４５】
第２の筐体３は、携帯電話機１の操作をするための複数の操作キー７を備えた操作部８を有している。操作部８の下側に受話部９が設けられている。操作キーは、光を通しやすい樹脂材料に数字や文字等が印刷されたものよりなる。
【００４６】
第２の筐体３は、筐体本体としての表面側キャビネット３ａと裏面側キャビネット３ｂとを備えている。これら表面側キャビネット３ａと裏面側キャビネット３ｂとの間に操作部８が設けられた基板ユニット１０が挟み込まれる構成となっている。
【００４７】
上記表面側キャビネット３ａには、複数の（本実施形態では、３つの）キー用貫通孔１１，１２，１３が形成されている。例えば、上側キー用貫通孔１１には、ファンクションキーよりなる複数の操作キー７が配置され、中央側キー用貫通孔１２には、番号キーよりなる複数の操作キー７が配置されている。下側キー用貫通孔１３には、１つの操作キー７が配置されている。
【００４８】
図４及び図５に示すように、上記基板ユニット１０は、剛性フレームとしてマグネシウムフレーム１４を備えている。このマグネシウムフレーム１４の裏面側には、携帯電話機１の制御を行うメイン基板２５が設けられている。表面側には、プリント基板１５が設けられている。このプリント基板１５は、複数の固定接点１６が設けられ、裏面側のメイン基板２５に接続されている。各固定接点１６の真上に上記各操作キー７が配置されるようになっている。プリント基板１５の上下端部には、それぞれ一対の発光手段としてのＬＥＤ１７が設けられている。
【００４９】
上記プリント基板１５の表面側には、スイッチ用シート１８が貼り付けられている。このスイッチ用シート１８は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）よりなる。ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすいという長所もある。なお、ＬＥＤ１７の光を遮断しないようにするために、ＬＥＤ１７の表面側は、スイッチ用シート１８で覆われていない。スイッチ用シート１８には、上記各固定接点１６に対応する位置に接点用開口１９が形成されている。各接点用開口１９内に導電性可動接点２０が配置されている。この導電性可動接点２０は、ドーム形状を有し、表面側から押圧すると変形し、固定接点１６に導通するようになっている。接点用開口１９を設けることで、各導電性可動接点２０の中心部分に操作キー７からの押圧力がかかりやすくなりので、操作キー７の感触が良くなっている。また、接点用開口１９を設けることで、スイッチ用シート１８の厚さ分だけ高さが削減されている。
【００５０】
このスイッチ用シート１８の表面側には、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１が設けられている。この導光シート２１は、ポリカーボネイト（ＰＣ）よりなる。ポリカーボネイトは、透明性が高いため、ＬＥＤ１７からの光を各操作キー７に導きやすくなっている。導光シート２１の裏面側周縁には、接着剤が塗布されている。このことで、導光シート２１は、プリント基板１５に容易に貼り付けられるようになっている。
【００５１】
導光シート２１の表面側には、シリコンやエラストマーからなる弾性シート２２が設けられている。この弾性シート２２の表面側には各固定接点１６に対応して上記操作キー７がそれぞれ貼り付けられている。各操作キー７と弾性シート２２との間には、弾性シート２２の剛性を上げると共に、ＬＥＤ１７からの光漏れを防ぐためにステンレスシート２６（図６に示す）が設けられている。例えば、このステンレスシート２６は、上下に二分割され、それぞれが弾性シート２２に貼り付けられている。各ステンレスシート２６の上側から中心にのみ接着剤が塗布された上記各操作キー７が貼り付けられている。このことで、操作キー７が押圧されたときには、その周縁部に掛かる荷重をステンレスシート２６の開口部２６ａ周縁で支持するとともに、その開口部２６ａから適度に光が操作キー７に導かれている。
【００５２】
弾性シート２２の裏面側には、複数の固定接点１６に対応する位置にプリント基板１５側へ突出する複数の突出部２３が形成されている。
【００５３】
そして、本発明の特徴として、導光シート２１の裏面側には、各導電性可動接点２０に対応する位置に押圧手段としての押圧用シート２４が接着剤等により貼り付けられている。押圧用シート２４は、各操作キー７を押し下げたときに導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるように、突出部２３に伝わる押圧力を導電性可動接点２０に伝えやすくする役割を果たす。押圧用シート２４は、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート）を円形に形成したものよりなる。押圧用シート２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとすることで、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなっている。
【００５４】
−携帯電話機１の組立手順−
まず、プリント基板１５に固定接点１６、ＬＥＤ１７等を設けておく。
【００５５】
次いで、このプリント基板１５に導電性可動接点２０が貼り付けられたスイッチ用シート１８を接着剤等により貼り付ける。このとき、各導電性可動接点２０は、スイッチ用シート１８の裏面側にそれぞれ貼り付けられているので、導電性可動接点２０と固定接点１６との位置決めが容易である。
【００５６】
次いで、導光シート２１に押圧用シート２４を貼り付ける。例えば、図示しないが、押圧用シート２４の両面に接着剤を塗布し、押圧用シート２４を樹脂製シートの定位置に貼り付けてフィルムで覆ったものを用意する。このフィルムをはがして導光シート２１に位置決めし、押し付けると、接着剤により押圧用シート２４が定位置に正確且つ容易に貼り付けられる。
【００５７】
次いで、導光シート２１をプリント基板１５に貼り付ける。
【００５８】
次いで、プリント基板１５をマグネシウムフレーム１４に取り付け、メイン基板２５に接続する。
【００５９】
次いで、ステンレスシート２６及び操作キー７を貼り付けた弾性シート２２をプリント基板１５の上からマグネシウムフレーム１４に取り付け、基板ユニット１０が完成する。
【００６０】
最後に基板ユニット１０の上側から、そのキー用貫通孔１１，１２，１３を操作キー７に位置決めして表面側キャビネット３ａで覆い、下側から裏面側キャビネット３ｂで挟み込む。
【００６１】
−押圧用シートの作用ー
導光シート２１が、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導くので、暗いところでも操作キー７の操作が容易である。この導光シート２１は、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キー７を押し下げたときに、押圧用シート２４が弾性シート２２の突出部２３に押圧され、押圧力が導電性可動接点２０に集中して固定接点１６に導通させるので、操作キー７の操作性が悪化することはない。このため、各操作キー７に対応する部分の導光シート２１に開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００６２】
各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用シート２４を貼り付けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用シート２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。特に剛性の高い導光シート２１に対してこの導光シート２１よりも剛性の低い押圧用シート２４を貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キー７を押したときの感触が向上する。
【００６３】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態にかかる携帯電子機器によると、上記第１の発明によれば、弾性シート２２よりもプリント基板１５側にＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１を設けると共に、導光シート２１に操作性をよくするための開口を設けることなく、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力を押圧手段によって導電性可動接点２０に集中させて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにした。このため、ＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができるので、極めて見映えがよく、操作性のよい携帯電話機１が得られる。
【００６４】
押圧用シート２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ貼り付け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００６５】
押圧用シート２４をポリカーボネイト製の導光シート２１よりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートにして接着剤で導光シート２１の裏面側に貼り付けている。このため、容易に押圧用シート２４を導光シート２１に貼り付けることができると共に、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなるので、さらに操作性を向上させることができる。
【００６６】
導電性可動接点２０をスイッチ用シート１８の裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点２０と固定接点１６との位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、スイッチ用シート１８に接点用開口１９を設けたことにより、各導電性可動接点２０の中心部分に押圧用シート２４の押圧力がかかりやすくなるようにして操作キー７の感触をよくすると共に、操作キー７の高さを削減することができる。このため、操作性のよいコンパクトな携帯電話機１が得られる。
【００６７】
−実施形態の変形例１−
上記実施形態では、押圧手段は、押圧用シート２４として、導光シート２１と別体のものとしたが、図７に示すように、導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起１２４よりなるものとしてもよい。
【００６８】
具体的には、押圧用突起１２４は、弾性シート２２の突出部２３に対応する位置の導光シート２１に紫外線硬化樹脂を塗布し、紫外線によって硬化させて形成される。
【００６９】
押圧用突起１２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることにより、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００７０】
このように、各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用突起１２４を一体に設けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起１２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。また、押圧用突起１２４を導光シート２１に一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００７１】
したがって、本変形例にかかる携帯電話機１によると、押圧用突起１２４を紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したことにより、押圧用突起１２４を極めて簡単に形成することができる。
【００７２】
また、押圧用突起１２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７３】
なお、本変形例では、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したが、ポリウレタン（ＰＵ）を一体成形してもよい。
【００７４】
−実施形態の変形例２−
本変形例では、図８に示すように、押圧手段を上記スイッチ用シート１８の表面側に上記各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けた押圧用突起２２４よりなるものとする。
【００７５】
各導電性可動接点２０の表面に位置するスイッチ用シート１８の表面側に押圧用突起２２４を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起２２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。
【００７６】
また、導電性可動接点２０の表面のスイッチ用シート１８に押圧用突起２２４を一体に成形して各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用突起２２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７７】
また、押圧用突起２２４を有するスイッチ用シート１８をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００７８】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００７９】
すなわち、上記実施形態では、携帯電子機器は、携帯電話機としたが、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＰＣ、モバイルツール、電子辞書、電卓、複写機等であってもよい。
【００８０】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上説明したように、本発明は、携帯通信機器等の、発光手段からの光を操作キーに導かれて暗闇でも操作可能な携帯電子機器について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。
【図２】携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】基板ユニットを示す斜視図である。
【図４】基板ユニットの分解斜視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ−線拡大断面図である。
【図６】ステンレスシートの平面図であり、（ａ）が上側のステンレスシートを示し、（ｂ）が下側のステンレスシートを示す。
【図７】実施形態の変形例１にかかる図５相当図である。
【図８】実施形態の変形例２にかかる図５相当図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 携帯電話機（携帯電子機器）
３ａ 表面側キャビネット（筐体本体）
７ 操作キー
１１ 上側キー用貫通孔
１２ 中央側キー用貫通孔
１３ 下側キー用貫通孔
１５ プリント基板
１６ 固定接点
１７ ＬＥＤ（発光手段）
１８ スイッチ用シート
１９ 接点用開口
２０ 導電性可動接点
２１ 導光シート
２２ 弾性シート
２３ 突出部
２４ 押圧用シート（押圧手段）
２６ ステンレスシート
１２４ 押圧用突起（押圧手段）
２２４ 押圧用突起（押圧手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面側から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内に上記複数の固定接点に対応して配置される複数の操作キーと、
上記複数の操作キーの内面側に設けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有する弾性シートと、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記複数の操作キーに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応するように設けられた複数の導電性可動接点と、
上記各操作キーを押し下げたときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備えている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項４】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか１つに記載の携帯電子機器において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記各導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項７】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項８】
請求項７に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つに記載の携帯電子機器において、
上記複数の操作キーの周縁部は、上記弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持されている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項１０】
携帯電話機である
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１つに記載の携帯電子機器。
【請求項１】
複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面側から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内に上記複数の固定接点に対応して配置される複数の操作キーと、
上記複数の操作キーの内面側に設けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有する弾性シートと、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記弾性シートよりも上記基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記複数の操作キーに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応するように設けられた複数の導電性可動接点と、
上記各操作キーを押し下げたときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備えている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項４】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか１つに記載の携帯電子機器において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記各導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項７】
請求項１に記載の携帯電子機器において、
上記各導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項８】
請求項７に記載の携帯電子機器において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つに記載の携帯電子機器において、
上記複数の操作キーの周縁部は、上記弾性シートに貼り付けられたステンレスシートで支持されている
ことを特徴とする携帯電子機器。
【請求項１０】
携帯電話機である
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１つに記載の携帯電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１５９３４６（Ｐ２００８−１５９３４６Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４５３７０（Ｐ２００６−３４５３７０）
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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