板状体の梱包材
【課題】型枠付き太陽電池モジュールなどの板状体を上下に重ねて梱包する際、上下の板状体の隅角部を必要とする大きな面積の仕切片によって緩衝しつつ支持する。
【解決手段】底面部２の側端縁に側面部３および側面側上面部４が折り目を介して順に連設される一方、底面部２の上下各端縁に背面部５および正面部６がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部５の上端縁および正面部６の下端縁に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部５の側端縁および正面部６の側端縁に仕切部９がそれぞれ折り目を介して連設されて構成される。そして、各仕切部９には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁から切れ目ｓの終端を結ぶ水平方向に延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画され、各仕切部９の仕切片９１に対応して側面部３の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔３ａが形成される。
【解決手段】底面部２の側端縁に側面部３および側面側上面部４が折り目を介して順に連設される一方、底面部２の上下各端縁に背面部５および正面部６がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部５の上端縁および正面部６の下端縁に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部５の側端縁および正面部６の側端縁に仕切部９がそれぞれ折り目を介して連設されて構成される。そして、各仕切部９には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁から切れ目ｓの終端を結ぶ水平方向に延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画され、各仕切部９の仕切片９１に対応して側面部３の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔３ａが形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板状体、例えば、型枠付き太陽電池モジュールなどの梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、型枠付き太陽電池モジュールの梱包材が知られている。例えば、特許文献１には、底面の一方の対向する各端縁に第１側壁を立設するとともに、他方の対向する各端縁に第２側壁を立設し、第１側壁および第２側壁を互いに係合して立設状態に保持し、さらに、第１側壁の第１上面被覆部および第２側壁の第２上面被覆部をそれぞれ順に折り込んで型枠付き太陽電池モジュールの上面周縁部を覆うとともに、第２側壁に保護部を介して連設された差込片を第１側壁の高さ方向中間部に形成された差込開口部に差し込むことにより、上下に重ねた型枠付き太陽電池モジュールを梱包するようにしている。
【０００３】
この場合、第１側壁の前後各端縁に略Ｌ字状の切れ目を形成するとともに、型枠付き太陽電池モジュールの高さに相当する高さ位置に前後各端縁から切れ目の終端まで延びる折り目を形成し、第１側壁における切れ目および折り目によって区画された部分を折り目に沿って起こすことによって仕切板を形成し、上下の型枠付き太陽電池モジュールを緩衝状態で支持するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７３３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した型枠付き太陽電池モジュールの梱包体においては、第１側壁を利用して仕切板を形成するため、仕切板の幅は、型枠付き太陽電池モジュールの高さよりも大きくできない他、その長さも、第１側壁の強度の関係で前後方向に大きな長さのＬ字状の切れ目を形成できないものである。したがって、型枠付き太陽電池モジュールが大きくなるにつれて、大きな面積の仕切板を必要とするにも関わらず、必要とする大きな面積の仕切板を確保することができないという欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、型枠付き太陽電池モジュールなどの板状体を上下に重ねて梱包する際、上下の板状体の隅角部を必要とする大きな面積の仕切片によって緩衝しつつ支持することのできる梱包材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、底面部の側端縁に側面部および側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の側端縁および正面部の側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、それぞれ展開図にしたがって打ち抜いた後、板状体の幅方向の長さ間隔をおいて２枚の梱包材を左右対称に配置し、それらの底面部にわたって板状体を載置する。次いで、底面部に対して背面部および正面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げるとともに、底面部に対して側面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げる。さらに、各仕切部の仕切片を折り目に沿ってそれぞれ折り曲げた後、背面部および正面部に対してそれぞれ仕切部を折り目に沿って折り曲げて側面部に沿わせる。この際、各仕切部の仕切片を側面部に形成された差込孔に差し込み、差込孔を通して板状体の隅角部の側面側上面に配置する。次いで、先に配置した板状体の上に次の板状体を重ねた後、側面部に対して側面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。さらに、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せるとともに、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。
【０００９】
この結果、背面部および正面部にそれぞれ仕切片を区画した仕切部を連設したことにより、上下に重ねた板状体を梱包材によって梱包する際、側面部や背面部、正面部の高さに関係なく必要とする大きな面積の仕切片を介して上下に重ねた板状体をその隅角部において緩衝しつつ支持することができることから、上下の板状体が接触することを確実に防止することができる。
【００１０】
本発明において、前記各仕切部の側端縁に設定幅の係止部が仕切片の折り目を設定長さ越えた位置までそれぞれ形成されることが好ましい。これにより、各仕切片を差込孔に挿入した後、係止部の幅に相当する長さ分背面部および正面部を介して各仕切部をそれぞれ側面部に沿わせながら押し込んで移動させることができることから、仕切部の係止部を側面部の差込孔端縁部内面側に係止させ、差込孔からの仕切片の抜け出しを確実に防止することができる。
【００１１】
本発明において、前記背面側上面部の側端縁および正面側上面部の側端縁に係止片がそれぞれ折り目を介して連設され、また、係止片に対応して側面側上面部の上下各端部近傍に側面部との折り目に沿って差込孔がそれぞれ形成されることが好ましい。これにより、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて上方の板状体の上面に被せる際、および、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて上方の板状体の上面に被せる際、背面側上面部および正面側上面部にそれぞれ連設された各係止片を折り目に沿って折り曲げて側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込むことにより、各係止片の抜け出し、すなわち、背面側上面部および正面側上面部の跳ね上がりを抑制することができる。
【００１２】
本発明において、前記係止片の端縁に、背面側上面部および正面側上面部との各折り目に沿って側面側上面部の各差込孔端縁部に係止可能な係止溝が形成されることが好ましい。これにより、各係止片を側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込んだ後、係止溝の深さに相当する長さ分背面部および正面部を介して各係止片が連設された背面側上面部および正面側上面部をそれぞれ押し込んで移動させることができることから、係止溝を側面側上面部の差込孔端縁部内外面に係止させて、差込孔からの係止片の抜け出しを確実に防止することができる。
【００１３】
本発明において、前記仕切部と背面部との折り目に沿って上端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されるとともに、仕切部と正面部との折り目に沿って下端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されることが好ましい。これにより、各係止片を側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込む際、背面部および正面部の上端縁を切れ目の長さ分外方に弾性変形させることが可能となり、係止片を差込孔に容易に差し込むことができる。
【００１４】
本発明は、底面部の左右各側端縁に左右各側面部および左右各側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の左右各側端縁および正面部の左右各側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して左右各側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、それぞれ展開図にしたがって打ち抜いた後、梱包材を配置し、その底面部に板状体を載置する。次いで、底面部に対して背面部および正面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げるとともに、底面部に対して左右各側面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げる。さらに、各仕切部の仕切片を折り目に沿ってそれぞれ折り曲げた後、背面部および正面部に対してそれぞれ仕切部を折り目に沿って折り曲げて左右各側面部に沿わせる。この際、各仕切部の仕切片を左右各側面部に形成された差込孔に差し込み、差込孔を通して板状体の隅角部の側面側上面に配置する。次いで、先に配置した板状体の上に次の板状体を重ねた後、左右各側面部に対して左右各側面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。さらに、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せるとともに、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。
【００１６】
この結果、背面部および正面部にそれぞれ仕切片を区画した仕切部を連設したことにより、上下に重ねた板状体を梱包材によって梱包する際、左右各側面部や背面部、正面部の高さに関係なく必要とする大きな面積の仕切片を介して上下に重ねた板状体をその隅角部において緩衝しつつ支持することができることから、上下の板状体が接触することを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、型枠付き太陽電池モジュールなどの板状体を上下に重ねて梱包する際、上下の板状体の隅角部を必要とする大きな面積の仕切片によって緩衝しつつ支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の板状体の梱包材の一実施形態を板状体を梱包して示す斜視図である。
【図２】図１の左方の梱包材のＸ面断面図である。
【図３】図１の左方の梱包材の展開図である。
【図４】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図５】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図６】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図７】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図８】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図およびＡ部拡大図である。
【図９】図８の左方の梱包材のＹ面端面図である。
【図１０】図１の梱包材における抜け止め片および跳ね上がり防止片の形成要領を説明する工程図である。
【図１１】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図１２】図１１の左方の梱包材のＸ面端面図である。
【図１３】本発明の板状体の梱包材の他の実施形態を示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１および図２には、本発明の梱包材１の一実施形態が板状体Ｐ、具体的には、上下に重ねた２枚の型枠付き太陽電池モジュールを梱包して示されている。
【００２１】
ここで、板状体Ｐの一例として示す型枠付き太陽電池モジュールは、図２に示すように、アルミニウムなどの軽量金属薄板によって形成されるフレームｐ１と太陽電池パネルｐ２とから構成される。そして、フレームｐ１は、断面Ｆ字状の保持フレーム部ｐ１ａおよび保持フレーム部ｐ１ａの下端に一体に設けられた内フランジ部ｐ１ｂを含み、保持フレーム部ｐ１ａの断面コ字状の空間に太陽電池パネルｐ２を嵌め込んで固定している。また、フレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂは、保持フレーム部ｐ１ａを補強するとともに、屋根材などへの設置に利用される。
【００２２】
この実施形態の梱包材１は、上下に重ねた２枚の板状体Ｐ，Ｐの対向する左右各側面とともに、左右各側面近傍の底面、上面、背面および正面をそれぞれ覆うものであって、ダンボールを展開図にしたがって打ち抜いた後、板状体Ｐの幅に相当する間隔をおいて左右に配置した梱包材１，１にわたって２枚の板状体Ｐ，Ｐを順に積み重ね、折り目に沿って折り込んで係止することにより、２枚の板状体Ｐ，Ｐを梱包するものである。
【００２３】
この場合、梱包材１は、板状体Ｐ，Ｐに対して２枚必要となるが、板状体Ｐの幅方向中心線に関して左右対称であり、左方の梱包材１についてのみ説明する。
【００２４】
梱包材１は、図３の展開図において、コ字状に形成された底面部２の側端縁に側面部３および側面側上面部４が折り目ａ，ｂを介して順に連設される一方、底面部２の上下各端縁に背面部５および正面部６がそれぞれ折り目ｃ，ｃを介して連設されるとともに、背面部５の上端縁および正面部６の下端縁に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ折り目ｄ，ｄを介して連設され、また、背面部５の側端縁および正面部６の側端縁に仕切部９，９がそれぞれ折り目ｅ，ｅを介して連設され、さらに、背面側上面部７の側端縁および正面側上面部８の側端縁に係止片１０，１０がそれぞれ折り目ｆ，ｆを介して連設されて構成されている。
【００２５】
そして、側面部３には、上下各端部近傍において、側面部３の幅を二等分する中間線を跨いでダンボールの厚みに相当する幅と後述する仕切部９の仕切片９１の長さからなる上下方向に細長い方形状の差込孔３ａが仕切部９の仕切片９１に対応して形成されている。
【００２６】
また、側面側上面部４には、上下各端部近傍において、側面部３との折り目ｂに沿ってダンボールの厚みに相当する幅と係止片１０の長さからなる上下方向に細長い方形状の差込孔４ａが係止片１０に対応して形成されている。さらに、側面側上面部４には、前述した各差込孔４ａに臨む上下各端部近傍において、Ｕ字状などの凸状の切れ目ｇが側面部３との折り目ｂ方向に向かって形成されるとともに、凸状の切れ目ｇを挟んで側端縁に直交する一対の切れ目ｈ，ｈがそれぞれ側端縁から設定長さにわたって形成され、これらの凸状の切れ目ｇと、該凸状の切れ目ｇを挟む一対の切れ目ｈ，ｈとの間には、凸状の切れ目ｇの各端縁から各切れ目ｈに向かって、また、各切れ目ｈの終端縁から凸状の切れ目ｇに向かって、板状体Ｐを構成するフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂの厚みに相当する間隔をおいて平行な一対の折り目ｉ，ｉが形成されている。
【００２７】
この場合、側面部３と側面側上面部４との折り目ｂから内方側の折り目ｉまでの間隔が内フランジ部ｐ１ｂの幅に設定されている。
【００２８】
これらの凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって、後述するように、抜け止め片４１および抜け止め片４１に連続する跳ね上がり防止片４２が形成される。
【００２９】
また、底面部２と側面部３との折り目ａは、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、底面部２には、間欠的な折り目ａにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｊが形成されている。一方、側面部３と側面側上面部４との折り目ｂも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、側面側上面部４には、間欠的な折り目ｂにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｋが形成されている。この場合、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｊと側面側上面部４に形成された角括弧状の切れ目ｋとは、互い違いに形成されている。
【００３０】
同様に、底面部２と背面部５との折り目ｃおよび底面部２と正面部６との折り目ｃも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、底面部２には、間欠的な折り目ｃにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｍが形成されている。さらに、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄおよび正面部６と正面側上面部８との折り目ｄも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、背面側上面部７および正面側上面部８には、間欠的な折り目ｄにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｎがそれぞれ形成されている。この場合、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｍと背面側上面部７に形成された角括弧状の切れ目ｎとは互い違いに形成され、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｍと正面側上面部８に形成された角括弧状の切れ目ｎとは互い違いに形成されている。
【００３１】
これらの角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによって、後述するように、側面部３の上下各端縁、背面部５の上下各端縁、正面部６の上下各端縁に、それぞれ上方および下方に突出する互い違いの脚部３１，５１，６１が形成される。
【００３２】
一方、背面部５および正面部６には、その高さを二等分する中間線よりもダンボールの厚みに相当する高さだけ外方に位置して設定長さの折り目ｑが形成されるとともに、折り目ｑの各端縁を結んでＵ字状の切れ目ｒが一部を底面部２との折り目ｃに重なるように形成されている。
【００３３】
これらの折り目ｑおよびＵ字状の切れ目ｒによって、後述するように、上下に重ねる板状体Ｐ，Ｐ間の仕切片５２，６２が形成される。
【００３４】
さらに、背面部５に連設された仕切部９には、外方側隅角部において、上端縁に直交して上端縁から下方に向かって延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁に直交して側端縁から背面部５に向かって切れ目ｓの終端縁まで延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画されている。同様に、正面部６に連設された仕切部９にも、その外方側隅角部において、下端縁に直交して下端縁から上方に向かって延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁に直交して側端縁から正面部６に向かって切れ目ｓの終端縁まで延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画されている。また、各仕切部９の側端縁は、仕切片９１の折り目ｔをダンボールの厚みよりもやや大きな長さを越えた位置までダンボールの厚みよりもやや大きな幅で切り欠かれており、この切り欠かれた部分によって仕切片９１の係止部９１ａが形成されている。さらに、仕切部９には、仕切部９と背面部５との折り目ｅと、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄの延長線によって区画される隅角部、および、仕切部９と正面部６との折り目ｅと、正面部６と正面側上面部８との折り目ｄの延長線とによって区画される隅角部に、折り目ｅに沿う設定深さの切れ目と、仕切部９の上下各端縁から各切れ目の終端縁を結ぶ切れ目によって略直角三角形状の切欠部９ａがそれぞれ形成されている。この仕切部９の切欠部９ａにより、後述するように、係止片１０を差込孔４ａに差し込む際、切欠部９ａの深さ分背面部５および正面部６の各端縁部が弾性変形できるように設定されている。
【００３５】
ここで、仕切部９の仕切片９１の幅と差込孔３ａの長さは一致している他、仕切部９と背面部５（正面部６）との折り目ｅおよび仕切部９の切れ目ｓ間の間隔は、底面部２と背面部５（正面部６）との折り目ｃの延長線から差込孔３ａの外端縁まで長さに仕切部９の係止部９１ａの幅を加えた長さに略一致している。つまり、後述するように、仕切部９の仕切片９１を差込孔３ａに挿入した際、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の上下各端縁との間になおも係止部９１ａの幅分押し込む余裕を有している。
【００３６】
また、背面側上面部７および正面側上面部８は、前述した凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって形成される抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を上方から覆うことができる高さを有している。すなわち、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄから背面側上面部７の上端縁までの長さは、側面側上面部４の上端縁からその上端部近傍の抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成する下方の切れ目ｈまでの長さよりも大きく設定されている。同様に、正面部６と正面側上面部８との折り目ｄから正面側上面部８の下端縁までの長さは、側面側上面部４の下端縁からその下端部近傍の抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成する上方の切れ目ｈまでの長さよりも大きく設定されている。
【００３７】
さらに、背面側上面部７に連設された係止片１０には、上端縁部に背面側上面部７との折り目ｆに沿ってダンボールの厚みよりもやや大きな幅と深さの係止溝１０ａが形成されている。同様に、正面側上面部８に連設された係止片１０にも、下端縁部に正面側上面部８との折り目ｆに沿ってダンボールの厚みよりもやや大きな幅と深さの係止溝１０ａが形成されている。
【００３８】
ここで、係止片１０の高さと差込孔４ａの長さは一致している他、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄから係止片１０の下端縁までの長さ（正面部６と正面側上面部８との折り目ｄから係止片１０の上端縁までの長さ）は、側面側上面部４の上端縁から上方の差込孔４ａの上端縁までの長さ（側面側上面部４の下端縁から下方の差込孔４ａの下端縁までの長さ）に係止溝１０ａの深さを加えた長さよりもやや大きく設定されている。つまり、後述するように、係止片１０を差込孔４ａに差し込む際、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の上下各端縁との間になおも係止溝１０ａの深さ分押し込む余裕を確保している。
【００３９】
なお、仕切部９に切欠部９ａが形成されることから、背面部５（正面部６）の、背面側上面部７（正面側上面部８）との折り目ｄ近傍の端縁部を弾性変形させることができ、差込孔４ａに対する係止片１０の差し込みを容易に行うことができる。
【００４０】
次に、このように構成された梱包材１を用いて板状体Ｐである型枠付き太陽電池モジュールを梱包する場合について図４乃至図１２に基づいて説明する。
【００４１】
まず、それぞれ展開図にしたがって梱包材１を打ち抜いた後、２枚の梱包材１，１を板状体Ｐの幅に対応する間隔をおいて作業テーブル上に左右対称に配置する。具体的には、板状体Ｐの四隅に、左右の梱包材１，１における底面部２と側面部３との折り目ａおよび底面部２と背面部５との折り目ｃとの交点、底面部２と側面部３との折り目ａおよび底面部２と正面部６との折り目ｃとの交点がそれぞれ対向するように、左右の梱包材１，１を作業テーブル上に配置する（図４参照）。
【００４２】
次いで、対向して配置した左右の梱包材１，１の底面部２，２にわたって板状体Ｐを載置した後（図５参照）、底面部２に対して背面部５および正面部６を折り目ｃに沿ってそれぞれ谷折りし、板状体Ｐの背面および正面に沿うように立ち上げる。この際、背面部５および正面部６のＵ字状の切れ目ｒで区画された部分を外方から内方に向けて押し込むことによって仕切片５２，６２を内方に突出させ、板状体Ｐの上面に載置する（図６参照）。さらに、底面部２に対して側面部３を折り目ａに沿って谷折りし、板状体Ｐの左右各側面に沿うように立ち上げる（図７参照）。
【００４３】
その後、各仕切部９の仕切片９１を折り目ｔに沿って谷折りするとともに、背面部５および正面部６に対して仕切部９をそれぞれ折り目ｅに沿って谷折りし、各仕切片９１を対応する側面部３の差込孔３ａにそれぞれ差し込む。これにより、仕切片９１は、板状体Ｐの隅角部に近接した位置の上面に載置される（図８、図９参照）。この際、仕切片９１を差込孔３ａに差し込むと、側面部３の高さ方向中間部において、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の前後各端縁との間に係止部９１ａの幅に略相当する隙間が形成される。したがって、背面部５（正面部６）をその内面が側面部３の前後各端縁に接するように押し込むことにより、背面部５（正面部６）が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、側面部３の高さ方向中間部において、係止部９１ａの幅に略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、背面部５（正面部６）に連設された仕切部９が側面部３の外面に沿って内方側に押し出され、係止部９１ａが側面部３の差込孔３ａ端縁部内面に係止され、差込孔３ａからの仕切片９１の抜け出しが阻止される。
【００４４】
このように、板状体Ｐの上面に仕切片５２，６２，９１を配置したならば、次の板状体Ｐを先に載置した板状体Ｐの上に重ねた後、側面部３に対して側面側上面部４を折り目ｂに沿って谷折りし、板状体Ｐを構成するフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂに沿わせるとともに（図１０（ｂ）参照）、側面側上面部４の上下各端部近傍に形成された一対の切れ目ｈ，ｈによって区画された部分（抜け止め片４１）を平行な一対の折り目ｉ，ｉのうち、板状体Ｐにおけるフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂの端縁に対応する側面部３側の折り目ｉに沿って谷折りする。この際、凸状の切れ目ｇによって区画された部分（跳ね上がり防止片４２）が抜け止め片４１に連動して立ち上げられる（図１０（ｃ）参照）。さらに、一対の切れ目ｈ，ｈによって区画された抜け止め片４１をもう一つの折り目ｉに沿って内方に折り込み、内フランジ部ｐ１ｂに巻き付ける。この際、凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２が抜け止め片４１に連動して側面側上面部４の先端側（板状体Ｐの内方側）に向けて突出される（図１０（ｄ）、図１１、図１２参照）。
【００４５】
次いで、背面側上面部７に対して係止片１０を折り目ｆに沿って谷折りするとともに、背面部５に対して背面側上面部７を折り目ｄに沿って谷折りし、板状体Ｐの上面に沿うように折り曲げるとともに、係止片１０を側面側上面部４の差込孔４ａに差し込む。この場合、係止片１０を差込孔３ａに差し込むと、側面側上面部４の高さ位置において、背面部５の内面と側面部３の後端縁との間に係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が形成された状態で、係止片１０の端縁が差込孔４ａの内周縁に干渉し、以後の差込が阻止される。すなわち、仕切片９１が側面部３の差込孔３ａに差し込まれていることにより、仕切部９が連設された背面部５の、底面部２との折り目ｃ回りの回動が制限されている。このため、仕切部９の切欠部９ａを利用して背面部５の上端縁部を外方に向けて回動するようにやや弾性変形させ、その状態で係止片１０を差込孔４ａに差し込む。この後、背面部５をその内面が側面部３の後端縁に接するように押し込むことにより、背面部５が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、背面側上面部７に連設された係止片１０は、差込孔４ａに差し込まれた状態で、側面部３の内面に沿って内方側に押し出され、係止溝１０ａが側面側上面部４の差込孔４ａ端縁部に係止され、差込孔４ａからの係止片１０の抜け出しが阻止される。
【００４６】
これにより、背面側上面部７が側面側上面部４に形成された凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２を上方から押さえ込み、跳ね上がり防止片４２が平行な一対の折り目ｉ，ｉに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止するとともに、係止片１０の係止溝１０ａが側面側上面部４に係止し、係止片１０、すなわち、背面側上面部７が折り目ｄに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止する（図１、図２参照）。
【００４７】
同様に、正面側上面部８に対して係止片１０を折り目ｆに沿って谷折りするとともに、正面部６に対して正面側上面部８を折り目ｄに沿って谷折りし、板状体Ｐの上面に沿うように折り曲げるとともに、係止片１０を側面側上面部４の差込孔４ａに差し込む。この際、前述したように、仕切部９の切欠部９ａを利用して正面部６の上端縁部を外方に向けて回動するようにやや弾性変形させ、その状態で係止片１０を差込孔４ａに差し込む。この後、正面部６をその内面が側面部３の前端縁に接するように押し込むことにより、正面部６が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、正面側上面部８に連設された係止片１０は、差込孔４ａに差し込まれた状態で、側面部３の内面に沿って内方側に押し出され、係止溝１０ａが側面側上面部４の差込孔４ａ端縁部内外面に係止され、差込孔４ａからの係止片１０の抜け出しが阻止される。
【００４８】
これにより、正面側上面部８が側面側上面部４に形成された凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２を上方から押さえ込み、跳ね上がり防止片４２が平行な一対の折り目ｉ，ｉに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止するとともに、係止片１０の係止溝１０ａが側面側上面部４に係止し、係止片１０、すなわち、正面側上面部８が折り目ｄに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止する（図１、図２参照）。
【００４９】
この結果、上下に重ねた２枚の板状体Ｐ，Ｐを梱包材１，１によって梱包すると、図１および図２に示すように、梱包材１の抜け止め片４１が板状体Ｐにおけるフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂに巻き付けられるとともに、抜け止め片４１と一体の跳ね上がり防止片４２に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ上方から被さって跳ね上がり防止片４２が元の位置に戻ろうとするのを防止する一方、各係止片１０が側面側上面部４に形成された差込孔４ａにそれぞれ差し込まれるとともに、係止溝１０ａが側面側上面部４に係止され、係止片１０の抜け出し、すなわち、各係止片１０がそれぞれ連設された背面側上面部７および正面側上面部８が元の位置に戻ろうとするのを防止することにより、板状体Ｐからの梱包材１の離脱を確実に防止することができる。したがって、左右に対向する２枚の梱包材１，１にわたって結束バンドなどによって結束する必要がなく、梱包作業を短時間に行うことが可能となり、コストの上昇を抑えることができる。
【００５０】
また、梱包材１によって梱包された上下の板状体Ｐ，Ｐは、その隅角部において大きな面積の仕切片９１を介して緩衝状態で支持されるため、上下の板状体Ｐ，Ｐが接触することを確実に防止することができる。すなわち、背面部５および正面部６にそれぞれ仕切片９１を区画する仕切部９を連設したことにより、側面部３や背面部５、正面部６の高さに関係なくダンボールの型取りの許す範囲内において大きな面積の仕切片９１（必要ならば、型取りの効率を無視して、任意の大きさの仕切片９１）を形成することができることから、上下の板状体Ｐ，Ｐの隅角部を必要とする大きさの仕切片９１によって緩衝しつつ支持することができる。
【００５１】
さらに、側面部３、背面部５、正面部６の各下端縁に角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによる複数の脚部３１，５１，６１が底面部２の下面より突出するとともに、側面部３、背面部５、正面部６の各上端縁に角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによる複数の脚部３１，５１，６１が側面側上面部４の上面、背面側上面部７の上面および正面側上面部８の上面より突出して形成される。そして、底面部２の下面より突出する脚部３１，５１，６１と側面側上面部４の上面、背面側上面部７の上面および正面側上面部８の上面より突出する脚部３１，５１，６１とは互い違いに形成される。これにより、梱包材１，１によって梱包された板状体Ｐ，Ｐを上下に積み重ねると、上方の板状体Ｐ，Ｐを梱包する梱包材１，１の底面部２から突出する脚部３１，５１，６１が、それぞれ下方の板状体Ｐ，Ｐを梱包する梱包材１，１の側面側上面部４、背面側上面部７および正面側上面部８からそれぞれ突出する脚部３１，５１，６１間の上面に接地し、上下の梱包材１，１を左右方向および前後方向に位置決めして移動しないように支持することができる。
【００５２】
このとき、側面側上面部４に形成した抜け止め片４１が板状体Ｐの内フランジ部ｐ１ｂを巻き込み、また、跳ね上がり防止片４２により梱包材１をきっちり抜け防止して組み立てるので、脚部３１，５１，６１の位置精度を極めて高くできる。したがって、梱包材１が左右の２部材に分割されていても、上下に積み重ねるときの各脚部３１，５１，６１の合わせ込みが極めて容易に行えるとともに、上下に積み重ねた際の横ズレ現象の発生を大幅に抑制できる。
【００５３】
なお、前述した実施形態においては、板状体Ｐとして型枠付き太陽電池モジュールを例示したが、型枠付き太陽電池モジュールに限らず、窓枠、ドアの額縁なども板状体として梱包することができる。
【００５４】
また、前述した実施形態においては、梱包材１，１によって板状体Ｐの長手方向に対向する左右各側面とともに、その左右各側面近傍の底面、上面、正面、背面を覆う場合について説明したが、短手方向に対向する左右各側面とともに、その左右各側面近傍の底面、上面、正面、背面を覆うこともできる。
【００５５】
また、梱包材１，１を板状体Ｐの左右各側面に対向して備える形態に限らず、例えば、図１３に示すように、背面部５と背面側上面部７、正面部６と正面側上面部８および底面部２の一部（または全部）によって左右の梱包材１，１を一体に連設したものであってもよい。このような梱包材によれば、板状体Ｐの背面および正面をも梱包材によって同時に保護できるものとなる。
【００５６】
さらに、梱包材１を展開図にしたがって打ち抜くことに先立って、側面部３の差込孔４ａに臨む部分（図３、図１３の展開図にハッチングで示す部分）を圧縮してダンボールの板厚を薄くすることが好ましい。これにより、差込孔４ａに対する係止片１０の差し込みを容易に行うことができる。
【００５７】
さらにまた、係止片１０を差込孔４ａに差し込むに際して、仕切部９に切欠部９ａを形成して、背面部５および正面部６の上端縁部の弾性変形を許容したが、切欠部９ａに限らず折り目ｅに沿う切れ目のみによって背面部５および正面部６の上端縁部の弾性変形を許容するようにしてもよい。
【００５８】
また、背面側上面部７および正面側上面部８にそれぞれ係止片１０を連設するとともに、側面側上面部４に係止片１０に対応して差込孔４ａを形成し、係止片１０を差込孔４ａに差し込んで係止することにより、背面側上面部７および正面側上面部８の跳ね上がりを防止する場合を説明したが、係止片を連設することなく背面側上面部７および正面側上面部８を側面側上面部４に粘着テープなどを利用して貼着するようにしてもよい。
【００５９】
なお、側面側上面部４に凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成した場合を例示したが、結束バンドを掛けるなどによって左右の梱包材１，１を締結する場合、あるいは、図１３に示すように、左右の梱包材１，１を一体に形成する場合も、抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を併用することが好ましい。これにより、梱包材の抜け出しをより確実に防止して梱包の信頼性を高めることができ、有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 梱包材
２ 底面部
３ 側面部
３ａ 差込孔
４ 側面側上面部
４ａ 差込孔
５ 背面部
６ 正面部
７ 背面側上面部
８ 正面側上面部
９ 仕切部
９ａ 切欠部
９１ 仕切片
９１ａ 係止部
１０ 係止片
１０ａ 係止溝
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｉ，ｑ，ｔ 折り目
ｇ 凸状の切れ目
ｈ，ｓ 切れ目
ｊ，ｋ，ｍ，ｎ 角括弧状の切れ目
ｒ Ｕ字状の切れ目
Ｐ 板状体
ｐ１ フレーム
ｐ１ｂ 内フランジ部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板状体、例えば、型枠付き太陽電池モジュールなどの梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、型枠付き太陽電池モジュールの梱包材が知られている。例えば、特許文献１には、底面の一方の対向する各端縁に第１側壁を立設するとともに、他方の対向する各端縁に第２側壁を立設し、第１側壁および第２側壁を互いに係合して立設状態に保持し、さらに、第１側壁の第１上面被覆部および第２側壁の第２上面被覆部をそれぞれ順に折り込んで型枠付き太陽電池モジュールの上面周縁部を覆うとともに、第２側壁に保護部を介して連設された差込片を第１側壁の高さ方向中間部に形成された差込開口部に差し込むことにより、上下に重ねた型枠付き太陽電池モジュールを梱包するようにしている。
【０００３】
この場合、第１側壁の前後各端縁に略Ｌ字状の切れ目を形成するとともに、型枠付き太陽電池モジュールの高さに相当する高さ位置に前後各端縁から切れ目の終端まで延びる折り目を形成し、第１側壁における切れ目および折り目によって区画された部分を折り目に沿って起こすことによって仕切板を形成し、上下の型枠付き太陽電池モジュールを緩衝状態で支持するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７３３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した型枠付き太陽電池モジュールの梱包体においては、第１側壁を利用して仕切板を形成するため、仕切板の幅は、型枠付き太陽電池モジュールの高さよりも大きくできない他、その長さも、第１側壁の強度の関係で前後方向に大きな長さのＬ字状の切れ目を形成できないものである。したがって、型枠付き太陽電池モジュールが大きくなるにつれて、大きな面積の仕切板を必要とするにも関わらず、必要とする大きな面積の仕切板を確保することができないという欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、型枠付き太陽電池モジュールなどの板状体を上下に重ねて梱包する際、上下の板状体の隅角部を必要とする大きな面積の仕切片によって緩衝しつつ支持することのできる梱包材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、底面部の側端縁に側面部および側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の側端縁および正面部の側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、それぞれ展開図にしたがって打ち抜いた後、板状体の幅方向の長さ間隔をおいて２枚の梱包材を左右対称に配置し、それらの底面部にわたって板状体を載置する。次いで、底面部に対して背面部および正面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げるとともに、底面部に対して側面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げる。さらに、各仕切部の仕切片を折り目に沿ってそれぞれ折り曲げた後、背面部および正面部に対してそれぞれ仕切部を折り目に沿って折り曲げて側面部に沿わせる。この際、各仕切部の仕切片を側面部に形成された差込孔に差し込み、差込孔を通して板状体の隅角部の側面側上面に配置する。次いで、先に配置した板状体の上に次の板状体を重ねた後、側面部に対して側面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。さらに、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せるとともに、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。
【０００９】
この結果、背面部および正面部にそれぞれ仕切片を区画した仕切部を連設したことにより、上下に重ねた板状体を梱包材によって梱包する際、側面部や背面部、正面部の高さに関係なく必要とする大きな面積の仕切片を介して上下に重ねた板状体をその隅角部において緩衝しつつ支持することができることから、上下の板状体が接触することを確実に防止することができる。
【００１０】
本発明において、前記各仕切部の側端縁に設定幅の係止部が仕切片の折り目を設定長さ越えた位置までそれぞれ形成されることが好ましい。これにより、各仕切片を差込孔に挿入した後、係止部の幅に相当する長さ分背面部および正面部を介して各仕切部をそれぞれ側面部に沿わせながら押し込んで移動させることができることから、仕切部の係止部を側面部の差込孔端縁部内面側に係止させ、差込孔からの仕切片の抜け出しを確実に防止することができる。
【００１１】
本発明において、前記背面側上面部の側端縁および正面側上面部の側端縁に係止片がそれぞれ折り目を介して連設され、また、係止片に対応して側面側上面部の上下各端部近傍に側面部との折り目に沿って差込孔がそれぞれ形成されることが好ましい。これにより、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて上方の板状体の上面に被せる際、および、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて上方の板状体の上面に被せる際、背面側上面部および正面側上面部にそれぞれ連設された各係止片を折り目に沿って折り曲げて側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込むことにより、各係止片の抜け出し、すなわち、背面側上面部および正面側上面部の跳ね上がりを抑制することができる。
【００１２】
本発明において、前記係止片の端縁に、背面側上面部および正面側上面部との各折り目に沿って側面側上面部の各差込孔端縁部に係止可能な係止溝が形成されることが好ましい。これにより、各係止片を側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込んだ後、係止溝の深さに相当する長さ分背面部および正面部を介して各係止片が連設された背面側上面部および正面側上面部をそれぞれ押し込んで移動させることができることから、係止溝を側面側上面部の差込孔端縁部内外面に係止させて、差込孔からの係止片の抜け出しを確実に防止することができる。
【００１３】
本発明において、前記仕切部と背面部との折り目に沿って上端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されるとともに、仕切部と正面部との折り目に沿って下端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されることが好ましい。これにより、各係止片を側面側上面部に形成された対応する差込孔にそれぞれ差し込む際、背面部および正面部の上端縁を切れ目の長さ分外方に弾性変形させることが可能となり、係止片を差込孔に容易に差し込むことができる。
【００１４】
本発明は、底面部の左右各側端縁に左右各側面部および左右各側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の左右各側端縁および正面部の左右各側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して左右各側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、それぞれ展開図にしたがって打ち抜いた後、梱包材を配置し、その底面部に板状体を載置する。次いで、底面部に対して背面部および正面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げるとともに、底面部に対して左右各側面部を折り目に沿って折り曲げて立ち上げる。さらに、各仕切部の仕切片を折り目に沿ってそれぞれ折り曲げた後、背面部および正面部に対してそれぞれ仕切部を折り目に沿って折り曲げて左右各側面部に沿わせる。この際、各仕切部の仕切片を左右各側面部に形成された差込孔に差し込み、差込孔を通して板状体の隅角部の側面側上面に配置する。次いで、先に配置した板状体の上に次の板状体を重ねた後、左右各側面部に対して左右各側面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。さらに、背面部に対して背面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せるとともに、正面部に対して正面側上面部を折り目に沿って折り曲げて板状体の上面に被せる。
【００１６】
この結果、背面部および正面部にそれぞれ仕切片を区画した仕切部を連設したことにより、上下に重ねた板状体を梱包材によって梱包する際、左右各側面部や背面部、正面部の高さに関係なく必要とする大きな面積の仕切片を介して上下に重ねた板状体をその隅角部において緩衝しつつ支持することができることから、上下の板状体が接触することを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、型枠付き太陽電池モジュールなどの板状体を上下に重ねて梱包する際、上下の板状体の隅角部を必要とする大きな面積の仕切片によって緩衝しつつ支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の板状体の梱包材の一実施形態を板状体を梱包して示す斜視図である。
【図２】図１の左方の梱包材のＸ面断面図である。
【図３】図１の左方の梱包材の展開図である。
【図４】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図５】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図６】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図７】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図８】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図およびＡ部拡大図である。
【図９】図８の左方の梱包材のＹ面端面図である。
【図１０】図１の梱包材における抜け止め片および跳ね上がり防止片の形成要領を説明する工程図である。
【図１１】図１の梱包材による板状体の梱包要領を説明する工程図である。
【図１２】図１１の左方の梱包材のＸ面端面図である。
【図１３】本発明の板状体の梱包材の他の実施形態を示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１および図２には、本発明の梱包材１の一実施形態が板状体Ｐ、具体的には、上下に重ねた２枚の型枠付き太陽電池モジュールを梱包して示されている。
【００２１】
ここで、板状体Ｐの一例として示す型枠付き太陽電池モジュールは、図２に示すように、アルミニウムなどの軽量金属薄板によって形成されるフレームｐ１と太陽電池パネルｐ２とから構成される。そして、フレームｐ１は、断面Ｆ字状の保持フレーム部ｐ１ａおよび保持フレーム部ｐ１ａの下端に一体に設けられた内フランジ部ｐ１ｂを含み、保持フレーム部ｐ１ａの断面コ字状の空間に太陽電池パネルｐ２を嵌め込んで固定している。また、フレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂは、保持フレーム部ｐ１ａを補強するとともに、屋根材などへの設置に利用される。
【００２２】
この実施形態の梱包材１は、上下に重ねた２枚の板状体Ｐ，Ｐの対向する左右各側面とともに、左右各側面近傍の底面、上面、背面および正面をそれぞれ覆うものであって、ダンボールを展開図にしたがって打ち抜いた後、板状体Ｐの幅に相当する間隔をおいて左右に配置した梱包材１，１にわたって２枚の板状体Ｐ，Ｐを順に積み重ね、折り目に沿って折り込んで係止することにより、２枚の板状体Ｐ，Ｐを梱包するものである。
【００２３】
この場合、梱包材１は、板状体Ｐ，Ｐに対して２枚必要となるが、板状体Ｐの幅方向中心線に関して左右対称であり、左方の梱包材１についてのみ説明する。
【００２４】
梱包材１は、図３の展開図において、コ字状に形成された底面部２の側端縁に側面部３および側面側上面部４が折り目ａ，ｂを介して順に連設される一方、底面部２の上下各端縁に背面部５および正面部６がそれぞれ折り目ｃ，ｃを介して連設されるとともに、背面部５の上端縁および正面部６の下端縁に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ折り目ｄ，ｄを介して連設され、また、背面部５の側端縁および正面部６の側端縁に仕切部９，９がそれぞれ折り目ｅ，ｅを介して連設され、さらに、背面側上面部７の側端縁および正面側上面部８の側端縁に係止片１０，１０がそれぞれ折り目ｆ，ｆを介して連設されて構成されている。
【００２５】
そして、側面部３には、上下各端部近傍において、側面部３の幅を二等分する中間線を跨いでダンボールの厚みに相当する幅と後述する仕切部９の仕切片９１の長さからなる上下方向に細長い方形状の差込孔３ａが仕切部９の仕切片９１に対応して形成されている。
【００２６】
また、側面側上面部４には、上下各端部近傍において、側面部３との折り目ｂに沿ってダンボールの厚みに相当する幅と係止片１０の長さからなる上下方向に細長い方形状の差込孔４ａが係止片１０に対応して形成されている。さらに、側面側上面部４には、前述した各差込孔４ａに臨む上下各端部近傍において、Ｕ字状などの凸状の切れ目ｇが側面部３との折り目ｂ方向に向かって形成されるとともに、凸状の切れ目ｇを挟んで側端縁に直交する一対の切れ目ｈ，ｈがそれぞれ側端縁から設定長さにわたって形成され、これらの凸状の切れ目ｇと、該凸状の切れ目ｇを挟む一対の切れ目ｈ，ｈとの間には、凸状の切れ目ｇの各端縁から各切れ目ｈに向かって、また、各切れ目ｈの終端縁から凸状の切れ目ｇに向かって、板状体Ｐを構成するフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂの厚みに相当する間隔をおいて平行な一対の折り目ｉ，ｉが形成されている。
【００２７】
この場合、側面部３と側面側上面部４との折り目ｂから内方側の折り目ｉまでの間隔が内フランジ部ｐ１ｂの幅に設定されている。
【００２８】
これらの凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって、後述するように、抜け止め片４１および抜け止め片４１に連続する跳ね上がり防止片４２が形成される。
【００２９】
また、底面部２と側面部３との折り目ａは、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、底面部２には、間欠的な折り目ａにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｊが形成されている。一方、側面部３と側面側上面部４との折り目ｂも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、側面側上面部４には、間欠的な折り目ｂにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｋが形成されている。この場合、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｊと側面側上面部４に形成された角括弧状の切れ目ｋとは、互い違いに形成されている。
【００３０】
同様に、底面部２と背面部５との折り目ｃおよび底面部２と正面部６との折り目ｃも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、底面部２には、間欠的な折り目ｃにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｍが形成されている。さらに、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄおよび正面部６と正面側上面部８との折り目ｄも、設定間隔をおいて間欠的に形成されるとともに、背面側上面部７および正面側上面部８には、間欠的な折り目ｄにおける対向する終端縁と始端縁とを結んで角括弧状の切れ目ｎがそれぞれ形成されている。この場合、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｍと背面側上面部７に形成された角括弧状の切れ目ｎとは互い違いに形成され、底面部２に形成された角括弧状の切れ目ｍと正面側上面部８に形成された角括弧状の切れ目ｎとは互い違いに形成されている。
【００３１】
これらの角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによって、後述するように、側面部３の上下各端縁、背面部５の上下各端縁、正面部６の上下各端縁に、それぞれ上方および下方に突出する互い違いの脚部３１，５１，６１が形成される。
【００３２】
一方、背面部５および正面部６には、その高さを二等分する中間線よりもダンボールの厚みに相当する高さだけ外方に位置して設定長さの折り目ｑが形成されるとともに、折り目ｑの各端縁を結んでＵ字状の切れ目ｒが一部を底面部２との折り目ｃに重なるように形成されている。
【００３３】
これらの折り目ｑおよびＵ字状の切れ目ｒによって、後述するように、上下に重ねる板状体Ｐ，Ｐ間の仕切片５２，６２が形成される。
【００３４】
さらに、背面部５に連設された仕切部９には、外方側隅角部において、上端縁に直交して上端縁から下方に向かって延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁に直交して側端縁から背面部５に向かって切れ目ｓの終端縁まで延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画されている。同様に、正面部６に連設された仕切部９にも、その外方側隅角部において、下端縁に直交して下端縁から上方に向かって延びる設定長さの切れ目ｓと、側端縁に直交して側端縁から正面部６に向かって切れ目ｓの終端縁まで延びる折り目ｔとによって仕切片９１が区画されている。また、各仕切部９の側端縁は、仕切片９１の折り目ｔをダンボールの厚みよりもやや大きな長さを越えた位置までダンボールの厚みよりもやや大きな幅で切り欠かれており、この切り欠かれた部分によって仕切片９１の係止部９１ａが形成されている。さらに、仕切部９には、仕切部９と背面部５との折り目ｅと、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄの延長線によって区画される隅角部、および、仕切部９と正面部６との折り目ｅと、正面部６と正面側上面部８との折り目ｄの延長線とによって区画される隅角部に、折り目ｅに沿う設定深さの切れ目と、仕切部９の上下各端縁から各切れ目の終端縁を結ぶ切れ目によって略直角三角形状の切欠部９ａがそれぞれ形成されている。この仕切部９の切欠部９ａにより、後述するように、係止片１０を差込孔４ａに差し込む際、切欠部９ａの深さ分背面部５および正面部６の各端縁部が弾性変形できるように設定されている。
【００３５】
ここで、仕切部９の仕切片９１の幅と差込孔３ａの長さは一致している他、仕切部９と背面部５（正面部６）との折り目ｅおよび仕切部９の切れ目ｓ間の間隔は、底面部２と背面部５（正面部６）との折り目ｃの延長線から差込孔３ａの外端縁まで長さに仕切部９の係止部９１ａの幅を加えた長さに略一致している。つまり、後述するように、仕切部９の仕切片９１を差込孔３ａに挿入した際、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の上下各端縁との間になおも係止部９１ａの幅分押し込む余裕を有している。
【００３６】
また、背面側上面部７および正面側上面部８は、前述した凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって形成される抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を上方から覆うことができる高さを有している。すなわち、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄから背面側上面部７の上端縁までの長さは、側面側上面部４の上端縁からその上端部近傍の抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成する下方の切れ目ｈまでの長さよりも大きく設定されている。同様に、正面部６と正面側上面部８との折り目ｄから正面側上面部８の下端縁までの長さは、側面側上面部４の下端縁からその下端部近傍の抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成する上方の切れ目ｈまでの長さよりも大きく設定されている。
【００３７】
さらに、背面側上面部７に連設された係止片１０には、上端縁部に背面側上面部７との折り目ｆに沿ってダンボールの厚みよりもやや大きな幅と深さの係止溝１０ａが形成されている。同様に、正面側上面部８に連設された係止片１０にも、下端縁部に正面側上面部８との折り目ｆに沿ってダンボールの厚みよりもやや大きな幅と深さの係止溝１０ａが形成されている。
【００３８】
ここで、係止片１０の高さと差込孔４ａの長さは一致している他、背面部５と背面側上面部７との折り目ｄから係止片１０の下端縁までの長さ（正面部６と正面側上面部８との折り目ｄから係止片１０の上端縁までの長さ）は、側面側上面部４の上端縁から上方の差込孔４ａの上端縁までの長さ（側面側上面部４の下端縁から下方の差込孔４ａの下端縁までの長さ）に係止溝１０ａの深さを加えた長さよりもやや大きく設定されている。つまり、後述するように、係止片１０を差込孔４ａに差し込む際、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の上下各端縁との間になおも係止溝１０ａの深さ分押し込む余裕を確保している。
【００３９】
なお、仕切部９に切欠部９ａが形成されることから、背面部５（正面部６）の、背面側上面部７（正面側上面部８）との折り目ｄ近傍の端縁部を弾性変形させることができ、差込孔４ａに対する係止片１０の差し込みを容易に行うことができる。
【００４０】
次に、このように構成された梱包材１を用いて板状体Ｐである型枠付き太陽電池モジュールを梱包する場合について図４乃至図１２に基づいて説明する。
【００４１】
まず、それぞれ展開図にしたがって梱包材１を打ち抜いた後、２枚の梱包材１，１を板状体Ｐの幅に対応する間隔をおいて作業テーブル上に左右対称に配置する。具体的には、板状体Ｐの四隅に、左右の梱包材１，１における底面部２と側面部３との折り目ａおよび底面部２と背面部５との折り目ｃとの交点、底面部２と側面部３との折り目ａおよび底面部２と正面部６との折り目ｃとの交点がそれぞれ対向するように、左右の梱包材１，１を作業テーブル上に配置する（図４参照）。
【００４２】
次いで、対向して配置した左右の梱包材１，１の底面部２，２にわたって板状体Ｐを載置した後（図５参照）、底面部２に対して背面部５および正面部６を折り目ｃに沿ってそれぞれ谷折りし、板状体Ｐの背面および正面に沿うように立ち上げる。この際、背面部５および正面部６のＵ字状の切れ目ｒで区画された部分を外方から内方に向けて押し込むことによって仕切片５２，６２を内方に突出させ、板状体Ｐの上面に載置する（図６参照）。さらに、底面部２に対して側面部３を折り目ａに沿って谷折りし、板状体Ｐの左右各側面に沿うように立ち上げる（図７参照）。
【００４３】
その後、各仕切部９の仕切片９１を折り目ｔに沿って谷折りするとともに、背面部５および正面部６に対して仕切部９をそれぞれ折り目ｅに沿って谷折りし、各仕切片９１を対応する側面部３の差込孔３ａにそれぞれ差し込む。これにより、仕切片９１は、板状体Ｐの隅角部に近接した位置の上面に載置される（図８、図９参照）。この際、仕切片９１を差込孔３ａに差し込むと、側面部３の高さ方向中間部において、背面部５（正面部６）の内面と側面部３の前後各端縁との間に係止部９１ａの幅に略相当する隙間が形成される。したがって、背面部５（正面部６）をその内面が側面部３の前後各端縁に接するように押し込むことにより、背面部５（正面部６）が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、側面部３の高さ方向中間部において、係止部９１ａの幅に略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、背面部５（正面部６）に連設された仕切部９が側面部３の外面に沿って内方側に押し出され、係止部９１ａが側面部３の差込孔３ａ端縁部内面に係止され、差込孔３ａからの仕切片９１の抜け出しが阻止される。
【００４４】
このように、板状体Ｐの上面に仕切片５２，６２，９１を配置したならば、次の板状体Ｐを先に載置した板状体Ｐの上に重ねた後、側面部３に対して側面側上面部４を折り目ｂに沿って谷折りし、板状体Ｐを構成するフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂに沿わせるとともに（図１０（ｂ）参照）、側面側上面部４の上下各端部近傍に形成された一対の切れ目ｈ，ｈによって区画された部分（抜け止め片４１）を平行な一対の折り目ｉ，ｉのうち、板状体Ｐにおけるフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂの端縁に対応する側面部３側の折り目ｉに沿って谷折りする。この際、凸状の切れ目ｇによって区画された部分（跳ね上がり防止片４２）が抜け止め片４１に連動して立ち上げられる（図１０（ｃ）参照）。さらに、一対の切れ目ｈ，ｈによって区画された抜け止め片４１をもう一つの折り目ｉに沿って内方に折り込み、内フランジ部ｐ１ｂに巻き付ける。この際、凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２が抜け止め片４１に連動して側面側上面部４の先端側（板状体Ｐの内方側）に向けて突出される（図１０（ｄ）、図１１、図１２参照）。
【００４５】
次いで、背面側上面部７に対して係止片１０を折り目ｆに沿って谷折りするとともに、背面部５に対して背面側上面部７を折り目ｄに沿って谷折りし、板状体Ｐの上面に沿うように折り曲げるとともに、係止片１０を側面側上面部４の差込孔４ａに差し込む。この場合、係止片１０を差込孔３ａに差し込むと、側面側上面部４の高さ位置において、背面部５の内面と側面部３の後端縁との間に係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が形成された状態で、係止片１０の端縁が差込孔４ａの内周縁に干渉し、以後の差込が阻止される。すなわち、仕切片９１が側面部３の差込孔３ａに差し込まれていることにより、仕切部９が連設された背面部５の、底面部２との折り目ｃ回りの回動が制限されている。このため、仕切部９の切欠部９ａを利用して背面部５の上端縁部を外方に向けて回動するようにやや弾性変形させ、その状態で係止片１０を差込孔４ａに差し込む。この後、背面部５をその内面が側面部３の後端縁に接するように押し込むことにより、背面部５が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、背面側上面部７に連設された係止片１０は、差込孔４ａに差し込まれた状態で、側面部３の内面に沿って内方側に押し出され、係止溝１０ａが側面側上面部４の差込孔４ａ端縁部に係止され、差込孔４ａからの係止片１０の抜け出しが阻止される。
【００４６】
これにより、背面側上面部７が側面側上面部４に形成された凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２を上方から押さえ込み、跳ね上がり防止片４２が平行な一対の折り目ｉ，ｉに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止するとともに、係止片１０の係止溝１０ａが側面側上面部４に係止し、係止片１０、すなわち、背面側上面部７が折り目ｄに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止する（図１、図２参照）。
【００４７】
同様に、正面側上面部８に対して係止片１０を折り目ｆに沿って谷折りするとともに、正面部６に対して正面側上面部８を折り目ｄに沿って谷折りし、板状体Ｐの上面に沿うように折り曲げるとともに、係止片１０を側面側上面部４の差込孔４ａに差し込む。この際、前述したように、仕切部９の切欠部９ａを利用して正面部６の上端縁部を外方に向けて回動するようにやや弾性変形させ、その状態で係止片１０を差込孔４ａに差し込む。この後、正面部６をその内面が側面部３の前端縁に接するように押し込むことにより、正面部６が底面部２との折り目ｃ回りに回動し、係止溝１０ａの深さに略相当する隙間が閉鎖される。すなわち、正面側上面部８に連設された係止片１０は、差込孔４ａに差し込まれた状態で、側面部３の内面に沿って内方側に押し出され、係止溝１０ａが側面側上面部４の差込孔４ａ端縁部内外面に係止され、差込孔４ａからの係止片１０の抜け出しが阻止される。
【００４８】
これにより、正面側上面部８が側面側上面部４に形成された凸状の切れ目ｇによって区画された跳ね上がり防止片４２を上方から押さえ込み、跳ね上がり防止片４２が平行な一対の折り目ｉ，ｉに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止するとともに、係止片１０の係止溝１０ａが側面側上面部４に係止し、係止片１０、すなわち、正面側上面部８が折り目ｄに沿って元の位置に戻ろうとするのを防止する（図１、図２参照）。
【００４９】
この結果、上下に重ねた２枚の板状体Ｐ，Ｐを梱包材１，１によって梱包すると、図１および図２に示すように、梱包材１の抜け止め片４１が板状体Ｐにおけるフレームｐ１の内フランジ部ｐ１ｂに巻き付けられるとともに、抜け止め片４１と一体の跳ね上がり防止片４２に背面側上面部７および正面側上面部８がそれぞれ上方から被さって跳ね上がり防止片４２が元の位置に戻ろうとするのを防止する一方、各係止片１０が側面側上面部４に形成された差込孔４ａにそれぞれ差し込まれるとともに、係止溝１０ａが側面側上面部４に係止され、係止片１０の抜け出し、すなわち、各係止片１０がそれぞれ連設された背面側上面部７および正面側上面部８が元の位置に戻ろうとするのを防止することにより、板状体Ｐからの梱包材１の離脱を確実に防止することができる。したがって、左右に対向する２枚の梱包材１，１にわたって結束バンドなどによって結束する必要がなく、梱包作業を短時間に行うことが可能となり、コストの上昇を抑えることができる。
【００５０】
また、梱包材１によって梱包された上下の板状体Ｐ，Ｐは、その隅角部において大きな面積の仕切片９１を介して緩衝状態で支持されるため、上下の板状体Ｐ，Ｐが接触することを確実に防止することができる。すなわち、背面部５および正面部６にそれぞれ仕切片９１を区画する仕切部９を連設したことにより、側面部３や背面部５、正面部６の高さに関係なくダンボールの型取りの許す範囲内において大きな面積の仕切片９１（必要ならば、型取りの効率を無視して、任意の大きさの仕切片９１）を形成することができることから、上下の板状体Ｐ，Ｐの隅角部を必要とする大きさの仕切片９１によって緩衝しつつ支持することができる。
【００５１】
さらに、側面部３、背面部５、正面部６の各下端縁に角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによる複数の脚部３１，５１，６１が底面部２の下面より突出するとともに、側面部３、背面部５、正面部６の各上端縁に角括弧状の切れ目ｊ，ｋ，ｍ，ｎによる複数の脚部３１，５１，６１が側面側上面部４の上面、背面側上面部７の上面および正面側上面部８の上面より突出して形成される。そして、底面部２の下面より突出する脚部３１，５１，６１と側面側上面部４の上面、背面側上面部７の上面および正面側上面部８の上面より突出する脚部３１，５１，６１とは互い違いに形成される。これにより、梱包材１，１によって梱包された板状体Ｐ，Ｐを上下に積み重ねると、上方の板状体Ｐ，Ｐを梱包する梱包材１，１の底面部２から突出する脚部３１，５１，６１が、それぞれ下方の板状体Ｐ，Ｐを梱包する梱包材１，１の側面側上面部４、背面側上面部７および正面側上面部８からそれぞれ突出する脚部３１，５１，６１間の上面に接地し、上下の梱包材１，１を左右方向および前後方向に位置決めして移動しないように支持することができる。
【００５２】
このとき、側面側上面部４に形成した抜け止め片４１が板状体Ｐの内フランジ部ｐ１ｂを巻き込み、また、跳ね上がり防止片４２により梱包材１をきっちり抜け防止して組み立てるので、脚部３１，５１，６１の位置精度を極めて高くできる。したがって、梱包材１が左右の２部材に分割されていても、上下に積み重ねるときの各脚部３１，５１，６１の合わせ込みが極めて容易に行えるとともに、上下に積み重ねた際の横ズレ現象の発生を大幅に抑制できる。
【００５３】
なお、前述した実施形態においては、板状体Ｐとして型枠付き太陽電池モジュールを例示したが、型枠付き太陽電池モジュールに限らず、窓枠、ドアの額縁なども板状体として梱包することができる。
【００５４】
また、前述した実施形態においては、梱包材１，１によって板状体Ｐの長手方向に対向する左右各側面とともに、その左右各側面近傍の底面、上面、正面、背面を覆う場合について説明したが、短手方向に対向する左右各側面とともに、その左右各側面近傍の底面、上面、正面、背面を覆うこともできる。
【００５５】
また、梱包材１，１を板状体Ｐの左右各側面に対向して備える形態に限らず、例えば、図１３に示すように、背面部５と背面側上面部７、正面部６と正面側上面部８および底面部２の一部（または全部）によって左右の梱包材１，１を一体に連設したものであってもよい。このような梱包材によれば、板状体Ｐの背面および正面をも梱包材によって同時に保護できるものとなる。
【００５６】
さらに、梱包材１を展開図にしたがって打ち抜くことに先立って、側面部３の差込孔４ａに臨む部分（図３、図１３の展開図にハッチングで示す部分）を圧縮してダンボールの板厚を薄くすることが好ましい。これにより、差込孔４ａに対する係止片１０の差し込みを容易に行うことができる。
【００５７】
さらにまた、係止片１０を差込孔４ａに差し込むに際して、仕切部９に切欠部９ａを形成して、背面部５および正面部６の上端縁部の弾性変形を許容したが、切欠部９ａに限らず折り目ｅに沿う切れ目のみによって背面部５および正面部６の上端縁部の弾性変形を許容するようにしてもよい。
【００５８】
また、背面側上面部７および正面側上面部８にそれぞれ係止片１０を連設するとともに、側面側上面部４に係止片１０に対応して差込孔４ａを形成し、係止片１０を差込孔４ａに差し込んで係止することにより、背面側上面部７および正面側上面部８の跳ね上がりを防止する場合を説明したが、係止片を連設することなく背面側上面部７および正面側上面部８を側面側上面部４に粘着テープなどを利用して貼着するようにしてもよい。
【００５９】
なお、側面側上面部４に凸状の切れ目ｇ、一対の切れ目ｈ，ｈおよび平行な一対の折り目ｉ，ｉによって抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を形成した場合を例示したが、結束バンドを掛けるなどによって左右の梱包材１，１を締結する場合、あるいは、図１３に示すように、左右の梱包材１，１を一体に形成する場合も、抜け止め片４１および跳ね上がり防止片４２を併用することが好ましい。これにより、梱包材の抜け出しをより確実に防止して梱包の信頼性を高めることができ、有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 梱包材
２ 底面部
３ 側面部
３ａ 差込孔
４ 側面側上面部
４ａ 差込孔
５ 背面部
６ 正面部
７ 背面側上面部
８ 正面側上面部
９ 仕切部
９ａ 切欠部
９１ 仕切片
９１ａ 係止部
１０ 係止片
１０ａ 係止溝
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｉ，ｑ，ｔ 折り目
ｇ 凸状の切れ目
ｈ，ｓ 切れ目
ｊ，ｋ，ｍ，ｎ 角括弧状の切れ目
ｒ Ｕ字状の切れ目
Ｐ 板状体
ｐ１ フレーム
ｐ１ｂ 内フランジ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部の側端縁に側面部および側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の側端縁および正面部の側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の板状体の梱包材において、前記各仕切部の側端縁に設定幅の係止部が仕切片の折り目を設定長さ越えた位置までそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項３】
請求項１に記載の板状体の梱包材において、前記背面側上面部の側端縁および正面側上面部の側端縁に係止片がそれぞれ折り目を介して連設され、また、係止片に対応して側面側上面部の上下各端部近傍に側面部との折り目に沿って差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項４】
請求項３に記載の板状体の梱包材において、前記係止片の端縁に、背面側上面部および正面側上面部との各折り目に沿って側面側上面部の各差込孔端縁部に係止可能な係止溝が形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項５】
請求項３に記載の板状体の梱包材において、前記仕切部と背面部との折り目に沿って上端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されるとともに、仕切部と正面部との折り目に沿って下端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項６】
底面部の左右各側端縁に左右各側面部および左右各側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の左右各側端縁および正面部の左右各側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して左右各側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項１】
底面部の側端縁に側面部および側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の側端縁および正面部の側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の板状体の梱包材において、前記各仕切部の側端縁に設定幅の係止部が仕切片の折り目を設定長さ越えた位置までそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項３】
請求項１に記載の板状体の梱包材において、前記背面側上面部の側端縁および正面側上面部の側端縁に係止片がそれぞれ折り目を介して連設され、また、係止片に対応して側面側上面部の上下各端部近傍に側面部との折り目に沿って差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項４】
請求項３に記載の板状体の梱包材において、前記係止片の端縁に、背面側上面部および正面側上面部との各折り目に沿って側面側上面部の各差込孔端縁部に係止可能な係止溝が形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項５】
請求項３に記載の板状体の梱包材において、前記仕切部と背面部との折り目に沿って上端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されるとともに、仕切部と正面部との折り目に沿って下端縁から設定長さの切れ目または切れ目を含む切欠部が形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項６】
底面部の左右各側端縁に左右各側面部および左右各側面側上面部が折り目を介して順に連設される一方、底面部の上下各端縁に背面部および正面部がそれぞれ折り目を介して連設されるとともに、背面部の上端縁および正面部の下端縁に背面側上面部および正面側上面部がそれぞれ折り目を介して連設され、また、背面部の左右各側端縁および正面部の左右各側端縁に仕切部がそれぞれ折り目を介して連設されて構成され、各仕切部には、上下各端縁から垂直方向に延びる設定長さの切れ目と、側端縁から切れ目の終端を結ぶ水平方向に延びる折り目とによって仕切片が区画されるとともに、各仕切部の仕切片に対応して左右各側面部の上下各端部近傍の幅方向中間部に差込孔がそれぞれ形成されることを特徴とする板状体の梱包材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−３５８５３（Ｐ２０１２−３５８５３Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７５３１６（Ｐ２０１０−１７５３１６）
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
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