説明

潤滑油組成物の高速大量処理審査方法

【課題】潤滑剤性能を決定するための高速大量処理審査方法を提供する。
【解決手段】複数の異なる組成物の液体試料の分散性能を決定する方法を提供する。各試料は、一種もしくはそれ以上の潤滑粘度の基油と一種もしくはそれ以上の潤滑油添加剤と予め決めた量の油不溶性物質とを含んでいる。その方法は、コンビナトリアル・ケミストリを使用して最適化することが有利であり、それにより潤滑油組成物の組合せのデータベースが生成する。市場の状況が変化したり、および/または製品要求条件または顧客仕様が変わっても、所望の製品を製造するのに適した条件を中断時間無しか、あるいは僅かな中断時間で確定することができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、一般的には潤滑油組成物の潤滑剤性能を高速大量処理により審査する方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
物質合成にコンビナトリアル(組み合わせ)合成を使用することは、迅速な合成及び審査(スクリーニング)方法を使用して高分子、無機又は固体物質のライブラリを構築することを目的とした、比較的新しい研究領域である。例えば、反応器技術の進歩によって、化学者や技術者は、新規な薬品の発見を追求して別々の有機分子の大量ライブラリを迅速に作製する能力が与えられ、それによりコンビナトリアル・ケミストリと呼ばれる成長過程にある研究部門の発展に至っている。コンビナトリアル・ケミストリとは一般に、多様性のある物質または化合物の収集群(普通はライブラリとして知られている)を作製するための方法および物質、並びに所望の特性についてライブラリを評価または審査するための技術および機器を意味している。
【0003】
今日、潤滑剤産業における研究には、候補の潤滑油組成物を別個に製造すること、次に大量の候補組成物を用いて試験することにより候補の巨視的分析を行うことが含まれる。さらに、各候補組成物を試験するのに用いられる方法では人手による操作が要求される。これによって、試験して中心的な潤滑油組成物と確定することができる組成物の数は順次、著しく減少する。
【0004】
従来の審査操作に関連した欠点は、次のように理解することができる。一例として、例えば客車用やヘビーデューティ用ディーゼルエンジン油として使用される潤滑油組成物のリン及び硫黄分を低減することに対する行政および自動車産業からの圧力が、例えば酸化試験、摩耗試験および適合性試験など一定の試験を満足しながら同時にリン及び硫黄を低レベルで含む油組成物を確定する新しい研究を導いている。このような状況で、米軍規格MIL−L−46152Eおよび日米自動車工業会が規定したILSAC規格は、現在、エンジン油のリン分を0.10質量%かそれ未満にするように要求していて、将来的にはリン分を更に低いレベル、例えば2004年6月には0.08質量%未満、2006年1月には0.05質量%未満にするように提案している。また、現在、エンジン油の硫黄分については工業規格要求が無いものの、2007年6月の排出ガス要求値を満たすために硫黄分を0.3質量%未満にすることが提案されている。よって、潤滑油中のリン及び硫黄の量を更にもっと減少させ、それにより将来の工業規格が提案するエンジン油のリン及び硫黄分を満たしながら、同時に高リン及び硫黄分エンジン油が有する酸化又は腐食防止性および耐摩耗性をなお保持していることが望ましい。これを達成するためには、多数の提案された潤滑油組成物を試験してどの組成物が有用であるかを決定しなければならない。
【0005】
さらに、例えば変速機液、油圧作動液、ギヤ油、船舶用シリンダ油、圧縮機油および冷凍機潤滑剤等のような他の潤滑剤用途でも、同様の仕様の変化や変わる顧客要求が再配合に向けて奮闘を促している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上述したように、潤滑剤産業における今日の研究では再配合を迅速なやり方で実施することは不可能である。このように当該分野では、潤滑油組成物の実際の有用な特性と相関した情報を得るために、潤滑油組成物の製造およびそのような組成物の審査のためのより効率的で経済的で組織だった方法を必要としている。
【0007】
例えば、多数の潤滑油組成物を分散性で評価することが望まれている。油中のスラッジやスス、ワニス生成堆積物を分散させることでエンジンを清浄に保つために、潤滑油組成物には分散剤が添加されている。例えば水やエンジン摩耗で生じた金属粒子、部分酸化した様々な炭化水素分子などの燃焼生成物が、ピストンリングを吹き越えて潤滑油に入ると、内燃機関内にスラッジが生成しうる。スラッジは、潤滑油の適正な流れを妨げ、それによりその効果を減じる非常に粘稠な組成物である。例えば長距離高速運転では、エンジンを長時間にわたって高温で稼働させることにより、スラッジの水成分が蒸発して油の流れが良くなって、この問題を部分的に緩和することができる。これにより、フィルタは有効に機能してエンジン摩耗の原因となる研磨粒子を取り除くことができる。しかし、市街運転の少し進んでは止まるような交通事情又は短距離走行では、スラッジが増強する傾向にある。従って、そのような増強を防ぐのに最も有効な添加剤を確定し選択することが重要である。また、分散剤は凝集を防ぐことによりスス粒子を小さいままで維持することができる。
【0008】
別に考慮しなけらばならない事項は、潤滑油の種々の添加剤がどのように相互作用するかということにある。ある添加剤の存在が、別の添加剤の性能に影響を及ぼすことがある。従って、添加剤を独立に試験できないという事実によって、如何なる特定の性能特性であれ試験することが複雑になっている。むしろ、種々の添加剤および組成百分率を有する多数の異なる潤滑油組成物を試験しなければならない。
【0009】
従って、複数の試料候補の潤滑油組成物を迅速に製造し、そして好ましくは各試料を少量で用いて分散性について自動的に審査することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明では、潤滑剤性能を決定するための高速大量処理審査方法を提供する。本発明の一態様に従って、潤滑油組成物試料の分散性能をプログラム制御下で高速大量処理審査する方法であって、下記の工程からなる方法を提供する:
(a)複数の異なる潤滑油組成物試料であって、各試料が(i)主要量の少なくとも一種の潤滑粘度の基油、(ii)少量の少なくとも一種の潤滑油添加剤および(iii)予め決めた量の基油不溶性物質からなる試料を供給する工程、(b)各試験試料の分散性能を測定して、対応分散性能データ結果とする工程、そして(c)工程(b)の結果を出力する工程。
【0011】
本発明の第二の態様では、潤滑剤性能をプログラム制御下で審査するためのシステムであって、下記の手段を含むシステムを提供する:
(a)複数の試料受け器であって、各受け器には、(i)主要量の少なくとも一種の潤滑粘度の基油、(ii)少量の少なくとも一種の潤滑油添加剤および(iii)予め決めた量の基油不溶性物質からなる異なる潤滑油組成物試料が含まれている、(b)試料受け器を、試料それぞれの分散性能を測定するための試験ステーションに別個に位置させる受け器移動手段、および(c)試験ステーションにて試料の分散性能を測定して試料に関連した分散性能データを得て、そして分散性能データをコンピュータ制御装置に転送する手段。
【発明の効果】
【0012】
本発明の方法およびシステムによって、有利なことには、多数の異なる組成物試料を効率的なやり方で審査して、試料の最適な分散特性を決定することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0013】
以下に、様々な態様について図面を参照しながら説明する。
【0014】
本発明は、潤滑油組成物を含む複数の異なる潤滑油組成物を分散性能などの潤滑剤性能について高速大量処理(ハイスループット)により審査する方法に関する。「高速大量処理」なる表現は、本明細書で使用するとき、比較的多数の異なる潤滑油組成物を迅速に製造して分析できることを意味すると理解されたい。本発明の審査方法の一態様の第一工程では、少なくとも一種の潤滑油組成物を複数の試料受け器それぞれに導入し、それにより各受け器は、各受け器内で混ぜ合わせた少なくとも一種の基油および/または少なくとも一種の添加剤の量百分率及び/又は種類に応じて、組成が違っている異なる潤滑油組成物を含んでいる。
【0015】
各試料の組成物に関するデータはデータライブラリに保存される。保存された組成物の各々の分散性データに関係した情報を加えることにより、所望の作動条件または法定要求条件で分散性試験を行ってうまくいくことが可能な候補組成物の選択が実質的に容易になる。従って、この情報をコンビナトリアル・ライブラリに保存することは、ある試験の新しい要求値に応じて多数の潤滑油組成物を迅速に選択することを可能にするだけではなく、例えばライブラリに載った組成物の貯蔵安定度、酸化安定度、摩耗安定度、堆積物形成データ、エラストマー適合性等に加えて、情報の別の断片ともなる。また、この情報によって、必要な添加剤の変更を最低原価で算定することも可能になる。操作は、プログラム制御下で有利に遂行され、例えばマイクロプロセッサ又は他のコンピュータ制御装置により自動制御される。「プログラム制御」なる表現は、本明細書で使用するとき、本発明で複数の潤滑油組成物を供給するのに使用される装置が、マイクロプロセッサ又は他のコンピュータ制御装置により自動化され制御されることを意味すると理解されたい。
【0016】
本発明の高速大量処理審査方法に使用される潤滑油組成物は、少なくとも一種の潤滑粘度の基油と少なくとも一種の潤滑油添加剤とを含有している。一般に本発明の高速大量処理審査方法に使用される潤滑油組成物は、少なくとも一種の潤滑粘度の基油を主要量、例えば組成物の全質量に基づき50質量%以上、好ましくは約70質量%以上、より好ましくは約80乃至約99.5質量%、そして最も好ましくは約85乃至約98質量%の量で、それと共に少なくとも一種の潤滑油添加剤を少量で含有している。
【0017】
「基油」なる表現は、本明細書で使用するとき、単一の製造者により同一の仕様で(供給原料や製造者の所在地とは無関係に)製造され、同一の製造者の仕様を満たし、そして独特の処方、製造物確認番号またはその両方により確認される潤滑剤成分である基材油または基材油のブレンドを意味すると理解されたい。本発明に使用される基油は、任意のあらゆる用途で、例えばエンジン油、船舶用シリンダ油、天然ガスエンジン油、鉄道油、二サイクルエンジン油、トラクタ油、ヘビーデューティディーゼルエンジン油、トラック油、および油圧作動油、ギヤ油、変速機液などの機能液等として潤滑油組成物を配合するのに使用される、現在知られているか、もしくは後年発見される如何なる潤滑粘度の基油であってもよい。さらに、本発明に使用される基油は任意に、高分子量アルキルメタクリレート、エチレン−プロピレン共重合体またはスチレン−ブタジエン共重合体などのオレフィン共重合体等、およびそれらの混合物のような粘度指数向上剤を含有することができる。
【0018】
当該分野の熟練者であれば容易に理解できるように、基油の粘度は用途に依存する。よって、本発明に用いられる基油の粘度は通常は、摂氏100度(℃)で約2乃至約2000センチストークス(cSt)の範囲にある。エンジン油として用いられる個々の基油は、100℃の動粘度範囲が一般に約2cSt乃至約30cStであり、好ましくは約3cSt乃至約16cSt、最も好ましくは約4cSt乃至約12cStであり、そして所望とする最終用途および完成油の添加剤に応じて選択もしくはブレンドされて、所望のグレードのエンジン油、例えばSAE粘度グレードが0W、0W−20、0W−30、0W−40、0W−50、0W−60、5W、5W−20、5W−30、5W−40、5W−50、5W−60、10W、10W−20、10W−30、10W−40、10W−50、15W、15W−20、15W−30または15W−40である潤滑油組成物とされる。ギヤ油として用いられる油の粘度は、100℃で約2cSt乃至約2000cStの範囲にある。
【0019】
基材油は、種々様々な方法を使用して製造することができ、その例としては、これらに限定されるものではないが、蒸留、溶剤精製、水素処理、オリゴマー化、エステル化および再精製を挙げることができる。再精製油は、製造中に、汚染により、あるいは以前の使用中に混入した物質を実質的に含むことはない。本発明の潤滑油組成物の基油は、任意の天然または合成の潤滑基油であってよい。好適な炭化水素合成油としては、これらに限定されるものではないが、エチレンの重合によりまたは1−オレフィンの重合により合成されてポリアルファオレフィン又はPAO油のような重合体とされた油、または一酸化炭素ガスと水素ガスを用いてフィッシャー・トロプシュ法などの炭化水素合成法により合成された油を挙げることができる。例えば、好適な基油は、重質留分を含む場合でもその量が僅かである、例えば100℃粘度が20cStか、それ以上である潤滑油留分を殆ど含むことのない油である。
【0020】
基油は、天然の潤滑油、合成の潤滑油またはそれらの混合物から誘導することができる。好適な基油としては、合成ろうおよび粗ろうの異性化により得られた基材油、並びに原油の芳香族及び極性成分を(好ましくは溶剤抽出ではなく)水素化分解して製造した水素化分解基材油を挙げることができる。好適な基油としては、API公報1509、第14版、補遺I、1998年12月に規定されている全API区分I、II、III、IV及びVに含まれるものが挙げられる。IV種基油はポリアルファオレフィン(PAO)である。V種基油には、I、II、III又はIV種に含まれなかったその他全ての基油が含まれる。II、III及びIV種基油が本発明に使用するのに好ましいが、これらの好ましい基油は、I、II、III、IV及びV種基材油又は基油を一種以上混ぜ合わせることにより製造することができる。
【0021】
使用できる天然油としては、鉱油系潤滑油、例えば液体石油、パラフィン系、ナフテン系又は混合パラフィン−ナフテン系の溶剤処理又は酸処理した鉱油系潤滑油、石炭や頁岩から誘導された油、動物油および植物油(例えばナタネ油、ヒマシ油およびラード油)等を挙げることができる。
【0022】
使用できる合成潤滑油としては、これらに限定されるものではないが、炭化水素油およびハロ置換炭化水素油、具体的には重合及び共重合オレフィン、例えばポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレン−イソブチレン共重合体、塩素化ポリブチレン、ポリ(1−ヘキセン)、ポリ(1−オクテン)、ポリ(1−デセン)等およびそれらの混合物;アルキルベンゼン、例えばドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ(2−エチルヘキシル)−ベンゼン等;ポリフェニル、例えばビフェニル、ターフェニル、アルキル化ポリフェニル等;アルキル化ジフェニルエーテルおよびアルキル化ジフェニルスルフィド、並びにそれらの誘導体、類似物および同族体等を挙げることができる。
【0023】
他の使用できる合成潤滑油としては、これらに限定されるものではないが、炭素原子数5以下のオレフィン、例えばエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブテン、ペンテンおよびそれらの混合物を重合することにより製造された油が挙げられる。そのような重合体油の製造方法も当該分野の熟練者にはよく知られている。
【0024】
別の使用できる合成炭化水素油としては、適正な粘度を有するアルファオレフィンの液体重合体が挙げられる。特に有用な合成炭化水素油は、C6−C12アルファオレフィンの水素化液体オリゴマー、例えば1−デセン三量体である。
【0025】
使用できる合成潤滑油の別の部類としては、これらに限定されるものではないが、アルキレンオキシド重合体、すなわち単独重合体、共重合体、および末端ヒドロキシル基が例えばエステル化またはエーテル化により変性したそれらの誘導体を挙げることができる。これらの油の例示としては、エチレンオキシドまたはプロピレンオキシドの重合により合成された油、これらポリオキシアルキレン重合体のアルキル及びフェニルエーテル(例えば、平均分子量1000のメチルポリプロピレングリコールエーテル、分子量500−1000のポリエチレングリコールのジフェニルエーテル、分子量1000−1500のポリプロピレングリコールのジエチルエーテル等)、またはそれらのモノ及びポリカルボン酸エステル、例えば酢酸エステル、混合C3−C8脂肪酸エステル、またはテトラエチレングリコールのC13オキソ酸ジエステルがある。
【0026】
使用できる合成潤滑油の別の部類としては、これらに限定されるものではないが、ジカルボン酸、例えばフタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸、アルケニルコハク酸、マレイン酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸、フマル酸、アジピン酸、リノール酸二量体、マロン酸、アルキルマロン酸、アルケニルマロン酸等と、各種アルコール、例えばブチルアルコール、ヘキシルアルコール、ドデシルアルコール、2−エチルヘキシルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノエーテル、プロピレングリコール等とのエステルが挙げられる。これらエステルの具体例としては、ジブチルアジペート、ジ(2−エチルヘキシル)セバケート、ジ−n−ヘキシルフマレート、ジオクチルセバケート、ジイソオクチルアゼレート、ジイソデシルアゼレート、ジオクチルフタレート、ジデシルフタレート、ジエイコシルセバケート、リノール酸二量体の2−エチルヘキシルジエステル、および1モルのセバシン酸を2モルのテトラエチレングリコールおよび2モルの2−エチルヘキサン酸と反応させて生成した複合エステル等を挙げることができる。
【0027】
また、合成油として使用できるエステルとしては、これらに限定されるものではないが、炭素原子数約5〜約12のカルボン酸と、アルコール、例えばメタノール、エタノール等、ポリオールおよびポリオールエーテル、例えばネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール等とから製造されたものも挙げることができる。
【0028】
ケイ素系の油、例えばポリアルキル、ポリアリール、ポリアルコキシ又はポリアリールオキシ−シロキサン油及びシリケート油は、合成潤滑油の別の有用な部類を構成する。これらの具体例としては、以下に限定されるものではないが、テトラエチルシリケート、テトラ−イソプロピルシリケート、テトラ−(2−エチルヘキシル)シリケート、テトラ−(4−メチル−ヘキシル)シリケート、テトラ−(p−t−ブチルフェニル)シリケート、ヘキシル−(4−メチル−2−ペントキシ)ジシロキサン、ポリ(メチル)シロキサン、およびポリ(メチルフェニル)シロキサン等を挙げることができる。更に別の使用できる合成潤滑油としては、これらに限定されるものではないが、リン含有酸の液体エステル、例えばリン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル、デカンホスフィン酸のジエチルエステル等、および高分子量テトラヒドロフラン等が挙げられる。
【0029】
潤滑油は、天然、合成または上に開示したこれら種類のうちの任意の二種以上の混合物の未精製、精製及び再精製の油から誘導することができる。未精製油は、天然原料または合成原料(例えば、石炭、頁岩またはタール・サンド・ビチューメン)から直接に、それ以上の精製や処理無しに得られた油である。未精製油の例としては、これらに限定されるものではないが、レトルト操作により直接得られた頁岩油、蒸留により直接得られた石油、またはエステル化処理により直接得られたエステル油が挙げられ、各々その後それ以上の処理無しに使用される。精製油は、一以上の性状を改善するために一以上の精製工程で更に処理されたことを除いては、未精製油と同じである。これらの精製技術は、当該分野の熟練者には知られているが、例えば溶剤抽出、二次蒸留、酸又は塩基抽出、ろ過、パーコレート、水素化処理、脱ろう等が挙げられる。再精製油は、使用済の油を精製油を得るのに用いたのと同様の処理で処理することにより得られる。そのような再精製油は、再生又は再処理油としても知られていて、使用された添加剤や油分解生成物の除去を目的とする技術によりしばしば更に処理される。
【0030】
ろうの水素異性化から誘導された潤滑基材油も、単独で、あるいは前記天然及び/又は合成基材油と組み合わせて使用することができる。そのようなろう異性体油は、天然又は合成ろうまたはそれらの混合物を水素異性化触媒上で水素異性化することにより製造される。
【0031】
天然ろうは一般に、鉱油を溶剤脱ろうすることにより回収された粗ろうであり、合成ろうは一般に、フィッシャー・トロプシュ法により製造されたろうである。
【0032】
本発明に係る潤滑油組成物の第二成分は、少なくとも一種の潤滑油添加剤である。本発明に使用される潤滑油添加剤は、潤滑油組成物を配合するのに使用される現在知られているか、もしくは後年発見される任意の添加剤であってよい。本発明に使用するのに適した潤滑油添加剤としては、これらに限定されるものではないが、酸化防止剤、耐摩耗性添加剤、金属清浄剤などの清浄剤、さび止め添加剤、曇り除去剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、摩擦緩和剤、流動点降下剤、消泡剤、補助溶剤、パッケージ混合剤、腐食防止剤、無灰分散剤、染料、極圧剤等、およびそれらの混合物を挙げることができる。グリースには、適当な増粘剤を添加する必要がある。各種の添加剤が知られていて市販もされている。本発明に係る種々の潤滑油組成物の製造にも、これらの添加剤またはその類似化合物を用いることができる。少なくとも一種の潤滑油添加剤は、好ましくは分散剤である。
【0033】
所望により、潤滑油添加剤(類)は更に希釈油を含んで添加剤濃縮物を形成することができる。これら濃縮物は通常、希釈油を少なくとも約98質量%乃至約10質量%、好ましくは約98質量%乃至約25質量%、最も好ましくは約97質量%乃至約50質量%、および上記添加剤(類)を約2質量%乃至約90質量%、好ましくは約2乃至約75質量%、最も好ましくは約3質量%乃至約50質量%含有している。濃縮物に適した希釈剤としては任意の不活性希釈剤、好ましくは潤滑粘度の油、例えば後述する基油が挙げられ、それにより濃縮物を容易に潤滑油と混合して潤滑油組成物を製造することができる。希釈剤として使用することができる好適な潤滑油は、任意の潤滑粘度の油であってよい。
【0034】
酸化防止剤の例としては、これらに限定されるものではないが、アミン型のもの、例えばジフェニルアミン、フェニル−アルファ−ナフチル−アミン、N,N−ジ(アルキルフェニル)アミン;およびアルキル化フェニレン−ジアミン;フェノール型のもの、例えばBHT、立体障害のあるヒンダードアルキルフェノール、具体的には2,6−ジ−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、および2,6−ジ−t−ブチル−4−(2−オクチル−3−プロパノイック)フェノール;硫黄含有物質、例えば硫化オレフィン又はエステル等、およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0035】
耐摩耗性添加剤の例としては、これらに限定されるものではないが、ジアルキルジチオリン酸亜鉛およびジアリールジチオリン酸亜鉛、例えばボーン(Born)、外著、「種々の潤滑メカニズムにおけるある種の金属ジアルキル及びジアリールジチオリン酸塩の化学構造と有効性との関係」、ルブリケーション・サイエンス(Lubrication Science)、第4−2号、1992年1月(例えばp.97−100参照)掲載の論文に記載されているもの;アリールリン酸エステル及び亜リン酸エステル、硫黄含有エステル、リン硫黄化合物、金属又は無灰ジチオカルバメート、キサントゲン酸エステル、硫化アルキル等、およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0036】
清浄剤の例としては、これらに限定されるものではないが、スルホネート清浄剤のような過塩基性又は中性清浄剤、例えばアルキルベンゼンと発煙硫酸から製造されたもの;フェネート(高過塩基性又は低過塩基性)、高過塩基性フェネートステアレート、フェノレート、サリチレート、ホスホネート、チオホスホネート、イオン性界面活性剤等、およびそれらの混合物を挙げることができる。低過塩基性金属スルホネートは、一般に全塩基価(TBN)が約0乃至約30、好ましくは約10乃至約25である。低過塩基性金属スルホネートおよび中性金属スルホネートが当該分野ではよく知られている。
【0037】
さび止め添加剤の例としては、これらに限定されるものではないが、非イオン性ポリオキシアルキレン添加剤、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビトールモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビトールモノオレエート、およびポリエチレングリコールモノオレエート;ステアリン酸および他の脂肪酸;ジカルボン酸;金属石鹸;脂肪酸アミン塩;重質スルホン酸の金属塩;多価アルコールの部分カルボン酸エステル;リン酸エステル;(短鎖)アルケニルコハク酸;それらの部分エステルおよびそれらの窒素含有誘導体;合成アルカリールスルホネート、例えば金属ジノニルナフタレンスルホネート等;およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0038】
摩擦緩和剤の例としては、これらに限定されるものではないが、アルコキシル化脂肪アミン;ホウ酸化脂肪エポキシド;脂肪亜リン酸エステル;脂肪エポキシド;脂肪アミン;ホウ酸化アルコキシル化脂肪アミン;脂肪酸の金属塩;脂肪酸アミド;グリセロールエステル;ホウ酸化グリセロールエステル;および米国特許第6372696号明細書に開示されている脂肪イミダゾリン(その内容も参照として本明細書の記載とする);C4−C75、好ましくはC6−C24、最も好ましくはC6−C20の脂肪酸エステルと、アンモニアおよびアルカノールアミン、例えば米国特許出願第10/402170号(2003年3月28日出願)の明細書に開示されているもの(その内容も参照として本明細書の記載とする)からなる群より選ばれた窒素含有化合物との反応生成物から得られた摩擦緩和剤等、およびそれらの混合物を挙げることできる。
【0039】
消泡剤の例としては、これらに限定されるものではないが、アルキルメタクリレートの重合体;ジメチルシリコーンの重合体等、およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0040】
無灰分散剤の例としては、これらに限定されるものではないが、ポリアルキレンコハク酸無水物;ポリアルキレンコハク酸無水物の非窒素含有誘導体;コハク酸イミド、カルボン酸アミド、炭化水素モノアミン、炭化水素ポリアミン、マンニッヒ塩基、ホスホンアミド、チオホスホンアミドおよびリンアミドからなる群より選ばれる塩基性窒素化合物;チアゾール、例えば2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール、メルカプトベンゾチアゾールおよびそれらの誘導体;トリアゾール、例えばアルキルトリアゾールおよびベンゾトリアゾール;アミン、アミド、イミン、イミド、ヒドロキシルおよびカルボキシル等を含む一以上の追加極性官能基を持つカルボン酸エステルを含む共重合体等、例えば長鎖アルキルアクリレート又はメタクリレートと上記官能基を持つ単量体との共重合により製造された生成物;およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0041】
ポリアルキレンコハク酸無水物分散剤は、ポリイソブテニルコハク酸無水物(PIBSA)であることが好ましい。本発明に使用されるポリアルキレンコハク酸無水物のポリアルキレン尾の数平均分子量は、少なくとも350であり、好ましくは約750乃至約3000、最も好ましくは約900乃至約1100である。本発明に使用するのに適したポリアルキレンコハク酸無水物の例としては、米国特許第3361673号明細書に記載の熱的PIBSA(ポリイソブテニルコハク酸無水物)、米国特許第3172892号明細書に記載の塩素化PIBSA、米国特許第3912764号明細書に記載の熱的及び塩素化PIBSAの混合物、米国特許第4234435号明細書に記載の高コハク酸比PIBSA、米国特許第5112507号及び第5175225号明細書に記載のポリPIBSA、米国特許第5565528号及び第5616668号明細書に記載の高コハク酸比ポリPIBSA、米国特許第5286799号、第5319030号及び第5625004号明細書に記載の遊離基PIBSA、米国特許第4152499号、第5137978号及び第5137980号明細書に記載の高メチルビニリデンポリブテンから製造されたPIBSA、欧州特許出願公開第EP355895号明細書に記載の高メチルビニリデンポリブテンから製造された高コハク酸比PIBSA、米国特許第5792729号明細書に記載の三元共重合体PIBSA、米国特許第5777025号及び欧州特許出願公開第EP542380号明細書に記載のスルホン酸PIBSA、および米国特許第5523417号及び欧州特許出願公開第EP602863号明細書に記載の精製PIBSAがある。これら文献の各々の内容も全て参照内容として本明細書の記載とする。
【0042】
ポリアルキレンコハク酸無水物の非窒素含有誘導体としては、これらに限定されるものではないが、コハク酸、コハク酸のI族及び/又はII族一又は二金属塩、ポリアルキレンコハク酸無水物、酸塩化物又は他の誘導体とアルコール(例えばHOR1、ただし、R1は炭素原子数1〜10のアルキル基である)との反応により生成したコハク酸エステル等、およびそれらの混合物を挙げることができる。
【0043】
所望により、上記のポリアルキレンコハク酸無水物及び/又はその非窒素含有誘導体を、各種の後処理試薬を用いて後処理することができる。例えば、上記ポリアルキレンコハク酸無水物及び/又はその誘導体を、ホウ素またはエチレンカーボネートなどの環状カーボネートと反応させて、ホウ酸塩後処理及びエチレンカーボネート後処理生成物とすることができる。
【0044】
本発明に使用される塩基性窒素化合物は、例えばASTM D664試験又はD2896で測定して塩基性の窒素を含んでいなければならない。塩基性窒素化合物は、コハク酸イミド、ポリコハク酸イミド、カルボン酸アミド、炭化水素モノアミン、炭化水素ポリアミン、マンニッヒ塩基、リンアミド、チオリンアミド、ホスホンアミド、分散型粘度指数向上剤およびそれらの混合物からなる群より選ばれる。これらの塩基性窒素含有化合物について、(各々が少なくとも1個の塩基性窒素を持たなければならないとの条件に留意しながら)以下に説明する。窒素含有化合物のいずれも、組成物が塩基性窒素を継続して含む限りは、当該分野で公知の操作を用いて例えばホウ素またはエチレンカーボネートで後処理してもよい。
【0045】
本発明で使用することができるコハク酸イミドおよびポリコハク酸イミドについては、多数の文献に開示されていて当該分野でもよく知られている。「コハク酸イミド」に包含されるコハク酸イミドのある基本的な種類および関連物質については、米国特許第3219666号、第3172892号及び第3272746号明細書に教示されていて、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。「コハク酸イミド」には、多数のアミド、イミドおよび生成しうるアミジン種も含まれると当該分野では解釈されている。しかし、主要な生成物はコハク酸イミドであり、この用語は一般に、アルケニル置換コハク酸又は無水物と窒素含有化合物との反応の生成物を意味すると受け取られている。好ましいコハク酸イミドは、その商業的入手性ゆえに、炭化水素基が炭素原子約24〜約350個を含む炭化水素コハク酸無水物と、特にエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタアミンおよび高分子量ポリエチレンアミンで特徴付けられるエチレンアミンとから製造されるようなコハク酸イミドである。特に好ましいのは、炭素原子数70〜128のポリイソブテニルコハク酸無水物と、テトラエチレンペンタアミンまたは高分子量ポリエチレンアミンまたは混合物の平均分子量が約205ダルトンであるようなポリエチレンアミンの混合物とから製造されるようなコハク酸イミドである。
【0046】
また、「コハク酸イミド」には、炭化水素コハク酸又は無水物と、2個以上の第二級アミノ基に加えて少なくとも1個の第三級アミノ窒素を含むポリ第二級アミンとのコオリゴマーも含まれる。通常、この組成物の平均分子量は1500から50000の間にある。代表的な化合物としては、ポリイソブテニルコハク酸無水物とエチレンジピペラジンを反応させることにより製造されたものがある。
【0047】
カルボン酸アミド化合物も、本発明のコロイド状分散物を製造するために使用できる窒素含有化合物である。そのような化合物の代表的なものとしては、米国特許第3405064号明細書に開示されているものがあり、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。これらの化合物は通常、脂肪族主鎖の脂肪族炭素原子数が少なくとも12乃至約350で、所望により分子を油溶性とするのに充分なほどの脂肪族側基を持つカルボン酸又はその無水物又はエステルと、アミンまたはエチレンアミンなどの炭化水素ポリアミンとを反応させて、モノ又はポリカルボン酸アミドとすることにより製造される。好ましいのは、(1)一般式R2COOH(ただし、R2はC12-20アルキルである)を有するカルボン酸、またはこの酸とポリイソブテニル基が炭素原子約72〜約128個を含むポリイソブテニルカルボン酸との混合物と、(2)エチレンアミン、特にはトリエチレンテトラアミンまたはテトラエチレンペンタアミンまたはそれらの混合物とから製造されるようなアミドである。
【0048】
使用できる窒素含有化合物の別の部類は、炭化水素モノアミンおよび炭化水素ポリアミンであり、例えば米国特許第3574576号明細書に開示されているものがあり、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。炭化水素基は、アルキルまたは1又は2箇所に不飽和があるオレフィンであることが好ましいが、通常は炭素原子9〜約350個、好ましくは炭素原子約20〜約200個を含んでいる。特に好ましい炭化水素ポリアミンは、例えば、ポリ塩化イソブテニルと、エチレンアミンなどのポリアルキレンポリアミン、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタアミン、2−アミノエチルピペラジン、1,3−プロピレンジアミンおよび1,2−プロピレンジアミン等とを反応させることにより誘導されたものである。
【0049】
使用できる窒素含有化合物のまた別の部類は、マンニッヒ塩基化合物である。これらの化合物は、フェノールまたはC9-200アルキルフェノールと、アルデヒド、例えばホルムアルデヒドまたはパラホルムアルデヒドなどのホルムアルデヒド前駆体と、アミン化合物とから製造される。アミンはモノ又はポリアミンであってよく、そして代表的な化合物は、アルキルアミン、例えばメチルアミン、もしくはジエチレントリアミンまたはテトラエチレンペンタアミンなどのエチレンアミン等から製造される。フェノール系物質は硫化されていてもよく、好ましくはドデシルフェノールまたはC80-100アルキルフェノールである。本発明に使用することができる代表的なマンニッヒ塩基は、米国特許第3539663号、第3649229号、第3368972号及び第4157309号明細書に開示されていて、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。
【0050】
使用できる窒素含有化合物の更に別の部類は、リンアミドおよびホスホンアミドであり、例えば米国特許第3909430号及び第3968157号明細書に開示されているものがあり、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。これらの化合物は、少なくとも1個のP−N結合を持つリン化合物を生成させることにより製造することができる。例えば、オキシ塩化リンと炭化水素ジオールをモノアミンの存在下で反応させることにより、あるいはオキシ塩化リンと二官能価第二級アミンおよび一官能価アミンとを反応させることにより製造することができる。チオリンアミドは、炭素原子2〜450個かそれ以上を含む不飽和炭化水素化合物、例えばポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリプロピレン、エチレン、1−ヘキセン、1,3−ヘキサジエン、イソブチレンおよび4−メチル−1−ペンテン等と、五硫化リンと、上記に規定した窒素含有化合物、特にはアルキルアミン、アルキルジアミン、アルキルポリアミンまたはアルキレンアミン、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミンおよびテトラエチレンペンタアミン等とを反応させることにより製造することができる。
【0051】
使用できる窒素含有化合物の別の部類としては、いわゆる分散型粘度指数向上剤(VI向上剤)が挙げられる。これらVI向上剤は普通は、任意に脂環式又は脂肪族オレフィン又はジオレフィンなどの一以上のコモノマーから誘導された追加単位を含む、炭化水素重合体、特にはエチレンおよび/またはプロピレンから誘導された重合体を官能化することにより製造される。
【0052】
所望により、後述するように少なくとも一種の基油と少なくとも一種の潤滑油添加剤を分配して本発明に係る組成物とする前に、組成物(すなわち配合物)に使用することが提案された化合物の分子モデリングを行って、どの化合物が可能性のある中心的な候補組成物となるかを判断することが有利であると言える。例えば、化合物の遷移状態、結合の長さ、結合角、双極子モーメント、疎水性等のような因子を含む計算を実施することができる。よって、提案された化合物を審査して、例えば、どの化合物が中間体の過酸化物を捕捉する能力が乏しいために酸化防止過程で不十分にしか機能しないかを判断することができる。これは、例えばアクセルリス(Accelrys)社(カリフォルニア州サンディエゴ)製のクアンタム・メカニックス(Quantum Mechanics)のような公知のソフトウェアを使用して実施することができる。
【0053】
上記の実験プログラム(群)の入力に基づいて最初の化合物テスト・ライブラリを設計するのに、テスト・ライブラリの設計用ソフトウェアを使用することができる。このソフトウェアを使用して、所望の実験空間を包含し統計実験設計法を利用するテスト・ライブラリを効率的に設計することができる。次に、別のソフトウェアを使用して実験のデータを解析し、そしてそのデータを化合物の構造および/または化合物処理条件および/または反応条件と相関させることができる。そのような相関関係はしばしば、アクセルリス社(カリフォルニア州サンディエゴ)製のQSARソフトウェア(定量的構造活性相関)と呼ばれている。次に、ソフトウェアによりそのようなQSARプログラムを使用して、それ以後の化合物テスト・ライブラリを更なる審査に向けて設計することができる。
【0054】
そのようなQSARプログラムの使用によって審査の効率を高めることができる。より多くのデータが集まるにつれて、これらQSARプログラムは化合物ライブラリを発展させる効率がもっと良くなり、所望の化合物を見つける確率も高まる。例えば、後述するように解析した化合物を種々の潤滑油組成物に配合することができ、その後、例えば回帰及び解析技術により、アクセルリス社(カリフォルニア州サンディエゴ)製のC2−QSARなど公知のソフトウェアを使用して更に解析することができる。このように、分子モデリングから得られたデータの確認を遂行することができ、次いでこのデータもデータ収集装置に保存することができる。このようにして、当該分野の熟練者が考えた新規な化合物を、化合物の実際の合成に先立ってQSARソフトウェアで調べてその活性度を予測することができる。さらに、そのようなソフトウェアツールを利用して、合成を考えている可能な化合物の一覧表に当該分野の熟練者が成功する確率が高い順に優先順位を付けることが可能である。
【0055】
ここで図1に言及すると、複数の試料受け器それぞれに入った前記組成物を供給するためのシステムの例を、システム100として概括的に図示している。複数の試料受け器それぞれに入った前記組成物を供給するこのようなシステムと方法の代表的なものとしては、同時係属出願中の米国特許出願第10/699510号明細書(ウォレンベルグ、外、2003年10月31日出願、題名「コンビナトリアル・ライブラリのための潤滑油組成物の高速大量処理製造」、本出願と共通の譲受人を有する)に開示されているものがあり、その内容も参照内容として本明細書の記載とする。本発明がこのシステムに限定されないこと、そして複数の試料受け器それぞれに入った前記組成物を供給するための他のシステムも考えられることを理解されたい。
【0056】
一般に容器110は、前記潤滑粘度の基油Bの供給物を含んでいる。容器120は、添加剤Aの供給物を含んでいて、意図する使用又は用途に適した潤滑油組成物となるように、基油の性状を改良するのに有用な前記添加剤のうちのいずれかであってよい。当該分野の熟練者であれば容易に理解できるように、一種以上の基油および/または一種以上の添加剤をそれぞれ分配するときは、一個以上の容器110および容器120を使用することができる。
【0057】
管路111は、基油Bをノズル部分113まで導く導管であり、後述するようにノズル部分から選択した試料溜め(試験溜め)に分配することができる。分配する基油の量は計量ポンプ112で定量するが、コンピュータで制御することができる。
【0058】
管路121は、潤滑油添加剤Aをノズル部分123まで導く導管であり、後述するようにノズル部分から選択した試料溜めに分配することができる。分配する基油の量は計量ポンプ122で定量するが、これもコンピュータで制御することができる。予め選択したプログラムに従って予め決めた量の物質を自動的に計量するためのコンピュータプログラムとシステムが当該分野では知られているが、本発明でも使用することができる。
【0059】
ノズル113及び123は極めて接近していることが好ましく、それにより基油Bと添加剤Aを同時に試料溜めに分配することができる。あるいは、基油Bと添加剤Aを順次試料溜めに添加することもできる。ノズル113及び123は、多チャンネルピペットまたは一個以上の注射針から構成することができる。
【0060】
容器110及び120は加圧することができる。任意に、二個以上の容器を用いることができる。本発明に使用するのに適した計量ポンプも知られていて市販もされている。粘性の高い潤滑基材油または添加剤を使用する場合には、容器110及び120および/または管路111及び121、計量ポンプ112及び122、および/またはノズル113及び123を加熱して液流の通過を容易にすることができる。
【0061】
試験フレーム130は、分配した基油と添加剤を受け入れる複数のくぼみ132を有する不活性材料(例えば、ガラス、セラミック、金属)でできたブロック131を包含している。くぼみは試料溜めになり、各溜めには予め決めた異なる組成の潤滑油が入る、すなわち、各組成物の基油及び/又は添加剤の百分率及び/又は種類が溜め毎に互いに違うことになる。任意に溜めは、ブロックに設けられたくぼみの代わりにラックに取り付けられた別個の受け器(例えば、試験管)であってもよい。図1には5個の溜め、すなわち、くぼみ132a、132b、132c、132d、132eが図示されているが、本発明には任意の個数の溜めを用いることができる。例えば、10×10個の整列した溜めは100種類の異なる潤滑油配合物試料を収容できる。また、潤滑油組成物の注入に先立って、くぼみ132a、132b、132c、132d、132eの内部には、ガラスやアルミニウムなど金属のライナー(図示なし)を装填することも考えられる。
【0062】
個々の溜めは、比較的少量の潤滑油試料を保持するように作られている。各溜めの試料サイズは、一般には約50mL以下であってよく、好ましくは約20mL以下、好ましくは約15mL以下、より好ましくは約10mL以下、そして更に好ましくは約5mL以下である。
【0063】
試験フレーム130および分配ノズル113及び123は、互いに相対的に移動できる。装置操作者による手動での装置移動も本発明の範囲に含まれるが、プログラム可能な移動を伴うロボット機構が好ましい。ある態様では試験フレーム130は、選択したくぼみが分配ノズル113及び123の下に順次位置するように、横及び/又は縦方向に移動できる滑り移動可能なキャリジに取り付けられている。別の態様では、ノズル113及び123および任意に容器110及び120が横及び/又は縦に滑り移動できて、ノズル113及び123の位置決めを遂行する。
【0064】
試験の操作では、容器110及び120をそれぞれ選択した潤滑油基油および添加剤(類)で満たす。システム100の装置が、分配ノズル113及び123がくぼみ132aの上部一直線上に位置するように移動する。計量した量の基油Bと計量した量の添加剤Aが同時にくぼみ132aに分配される。その後、分配ノズル113及び123は次のくぼみ132bの一直線上に再び位置して、そして予め決めた変動計画に従ってくぼみ132bの潤滑油がくぼみ132aの潤滑油とは添加剤の組成百分率が異なるように、添加剤Aおよび/または基油Bの計量する量が変わる。ノズル113及び123が順次、連続したくぼみ132c、132d及び132eの一直線上にあるようにしながらこのパターンが繰り返されて、各くぼみには予め決めた組成の潤滑油が含まれることになる。
【0065】
成分AとBは、混合することにより、例えばフレーム131の撹拌、静的混合、溜めの内容物個々の撹拌(機械的または磁気的撹拌)により、または溜めに窒素などのガスを吹き込むことにより、溜め内で混ぜ合わせることが好ましい。
【0066】
任意に、基油Bと添加剤(類)Aを溜めそれぞれに分配する前に混ぜ合わせることもできる。例えば、混合室を有する単一の分配ノズルを使用することができ、基油Bと添加剤(類)Aは計量されて混合室に入ったのちノズルより溜めに分配される。
【0067】
ここで図2に言及すると、潤滑油組成物を混ぜ合わせて分配するシステム200を概略的に図示していて、システム200では、延長した噴射器部分211と混合室212を有する単一の組立ノズル210が用いられる。噴射器部分211の端部には開口部216があり、潤滑油組成物は開口部216を通って押し出されて選択した試料溜めに入る。
【0068】
導管202は、ある量の基油Bを計量装置201を通って混合室212に運び入れる。導管204は、第一の添加剤A−1を計量装置203を通って混合室212に運び入れる。導管206は、第二の添加剤A−2を計量装置205を通って混合室212に運び入れる。二種類の添加剤成分A−1及びA−2しか示されていないが、任意の数の異なる添加剤を別個に計量して組立ノズル210に入れることができることを理解されたい。計量装置201、203及び205は各々制御装置250で自動制御され、制御装置250はマイクロプロセッサと共に、制御信号を計量装置それぞれに送信する適当なプログラミング及び制御結線251、252及び253を含んでいることが好ましい。制御結線251、252及び253は、例えば電気、光、空気または流体によるものであってよい。制御装置250は、計量して組立ノズル210に入れる潤滑油成分それぞれ(すなわち、基油Bおよび添加剤A−1、A−2等)の量を調節することによって、混合室212の潤滑油の組成を決定している。
【0069】
導管202、204及び206の末端には、混合室212の圧力が導管の圧力を越えた場合に混合室の内容物の逆流を防ぐために、逆止め弁207、208及び209があることが好ましい。
【0070】
潤滑油組成物は、各種の手段によって一緒に混合することができる。例えば、混合装置213は、回転羽根であってもよいが、より好ましくは超音波探針である。成分が組立ノズルを流れるときに成分を静的に混合するために、任意にじゃま板215を組立ノズル210内に取り入れてもよい。
【0071】
高粘度の成分を混合しようとする場合には、コイル式抵抗加熱器218のような加熱装置を使用して成分の温度を上げ、それによりその粘度を下げて液流を改善することができる。あるいは、加熱装置は対流装置(例えば、熱風送風機)、輻射コイルまたは伝導加熱器であってもよく、そして加熱装置を使用して、成分供給物(B、A−1、A−2)、導管(202、204、206)、計量装置(201、203、205)、混合室212および/または噴射器部分211(図示)を含むシステム200の任意の部分を加熱することができる。
【0072】
例えば圧縮ガスのように加圧源Pから圧力を掛けることによって、混合室212の内容物を噴射器部分211に通すことができる。上述したように、逆止め弁207、208及び209により、たとえ混合室212内の圧力が導管内の圧力を越えても内容物が導管202、204及び206に逆流するのを防止できる。あるいは、基油源と添加剤源B、A−1及びA−2を加圧したり、および/または計量装置201、203及び205によりポンプ圧を与えて、物質をシステムに通すこともできる。
【0073】
一旦潤滑油組成物を含む複数の受け器が供給されたら、次に複数の液体試料を分散性能について分析することができる。本発明の方法は、複数の潤滑油組成物の分散性能を任意の各種の方法によって試験することを包含している。一般的には、潤滑油組成物を油不溶性物質と混ぜ合わせ、予め決めた温度に予め決めた時間加熱し、次いで例えば粘度またはスポット展開など分散性能の指標の試験を行う。
【0074】
本発明に使用される基油不溶性物質は、任意の極性の基油不溶性物質であってよい。使用できる極性の油不溶性物質としては、例示として限定されることなく、回収した使用済みエンジン油などのスラッジ堆積物、回収した使用済みエンジンススなどの天然スス、カーボンブラックなどの合成スス、ワニス生成物質、および水等を挙げることができる。一般に、合成ススとして本発明に使用されるカーボンブラックとしては、当該分野の熟練者に知られていて普通に入手できる、商業生産されたカーボンブラックのいずれもが挙げられる。使用できるカーボンブラックとしては、これらに限定されるものではないが、ファーネスブラック、例えば超研磨ファーネス(SAF)ブラック、高研磨ファーネス(HAF)ブラック、高速押出ファーネス(FEF)ブラック、微小ファーネス(FF)ブラック、中間超研磨ファーネス(ISAF)ブラックおよび半強化用ファーネス(SRF)ブラック、中加工用チャンネルブラック、強加工用チャンネルブラック、導電性チャンネルブラック、チャンネルブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック等、およびそれらの混合物を挙げることができる。使用できるカーボンブラックの表面積の一般値を以下に示す:
【0075】
カーボンブラック
ASTM 表面積
表示 (m2/g)
(D−1765−82a) (D−3765)
N−110 126
N−234 120
N−220 111
N−339 95
N−330 83
N−550 42
N−660 35
【0076】
本発明の審査方法の一態様ではスス増粘試験を行い、この試験では、少なくとも一種の潤滑粘度の基油を少なくとも一種の潤滑油添加剤(好ましくは、少なくとも一種の分散剤)と、予め決めた量及び組成百分率で混ぜ合わせて潤滑油組成物とする。潤滑油組成物の一部を、新鮮な潤滑油組成物の比較試料として使用するために取っておく。新鮮な比較試料の動粘度を100ECで任意の適当な方法により測定する。
【0077】
比較試験試料とするために、潤滑油組成物の別の一部を予め決めた量の基油不溶性物質、例えばススをシミュレートするためのカーボンブラックなど合成ススと混ぜ合わせる。試験試料中の基油不溶性物質の予め決めた量は、通常は潤滑油組成物の全質量に基づき約0.5乃至約10質量%の範囲にあり、好ましくは約1乃至約6質量%の範囲にある。
【0078】
基油不溶性物質を予め決めた時間、例えば約10時間乃至約20時間の範囲の時間潤滑油組成物に浸漬した後、試料を約30秒乃至約3分の範囲の時間均質化する。例えば機械的撹拌により、もしくは超音波撹拌により均質化を遂行することができる。次いで、試験試料をオーブン内で約15分乃至約1時間かけてガス抜きした後、試験試料の動粘度を測定する。次に、試験試料の動粘度を新鮮な潤滑油組成物試料の動粘度と比較して、粘度の増加パーセントを求める。試験試料の分散性能が有効であるほど、極性の基油不溶性物質が分散しているので、新鮮な試料と比べて粘度増加が小さい。次に、分散性能結果をコンピュータ制御装置に自動的に出力する。
【0079】
本発明の別の態様ではスポット分散試験を行い、この試験では例えば試験試料を二つの部分に分け、各々には、例えば特定の潤滑油組成物約20質量部が、例えば炭質物質約2質量%を含む使用済みエンジンスラッジのような基油不溶性物質約5質量部と混ぜ合わさって含有されている。一方の部分に、予め決めた量の蒸留水(例えば、約0.25部)を添加する。次いで、両方の部分を均質化する。次に、幾つかのろ紙などクロマトグラフ材料それぞれに多数のスポット、例えば6個のスポット(各部分3個のスポット)を形成し、そして一定の条件、例えば下記に示すような条件で処理する:
【0080】
────────────────────────────────
水無し 水有り
────────────────────────────────
スポット1−室温 スポット4−室温
スポット2−約200ECで スポット5−約200ECで
約10分間保持 約1分間保持
スポット3−約250ECで スポット6−約200ECで
約10分間保持 約10分間保持
────────────────────────────────
【0081】
次に、スポットを予め決めた時間、例えば最大約48時間溶離して同心円状の輪になるようにし、そして各スポットのスラッジ直径(DS)と透明油直径(DO)を測定して直径比DS/DOを計算する、すなわち、各輪の外径と各輪の内径を測定して輪の内径と外径の比を計算し、輪の比に基づいて分散性能データを算出する、ことにより評価を行う。6個のスポット全部の比の合計が、潤滑油組成物試験試料の分散性能の指標である。潤滑油組成物の分散性能が良いほど、スラッジは遠くまで移動し、DS/DO比は最大比1まで大きくなる。そのような比は、例えば公知の光透過率測定装置を用いてろ紙の光透過率を測定することにより導き出すことができる。
【0082】
所望により、本発明の方法の結果を遠隔地、すなわち本発明の方法を実施するシステムと直接の接触がない、あるいは少なくとも目に見える接触がない場所から監視することができる。遠隔地は、例えば本発明に使用されるシステム全体の一部として、システムを監視し制御すると共に実施した試験の結果の各々の出力を記録する中央プロセス制御システム又は室であってよい。このようにして、システムの場所に配置された職員とあまり相互接触がなくても監視することが可能になる。制御コマンドのみならず出力した結果も送信できる好適なデータ回線も知られている。
【0083】
上述した組成物の各々に関する分散性データを関係データベースに保存して、コンビナトリアル潤滑油組成物ライブラリとすることができる。あるいは、システム操作及び制御用のコンピュータ・マイクロプロセッサを含む信号データ収集装置にシステムを電気的に接続して、長期間に渡って種々の試験のデータを収集し、コンビナトリアル潤滑油組成物ライブラリにコンパイルしてもよい。データベースは、所望される製品の動向に最適な組合せを見つけるのに使用することができ、特に所望される製品の動向が市場要因によって変わる場合に役立つと言える。製品要求条件が変更になったときに、適切な組合せを選択して所望の製品を製造することができる。
【0084】
潤滑油組成物の識別点とそれから得られた分散性の分析データとを相関させるのに、関係データベース・ソフトウェアを使用することができる。多数の市販の関係データベース・ソフトウェア・プログラムが、例えばオラクル(Oracle)、トリポス(Tripos)、MDL、オックスフォード・モレキュラー(Oxford Molecular)(「ケミカル・デザイン」)、IDBS(「アクティビティ・ベース」)、および他のソフトウェア業者から入手できる。
【0085】
関係データベース・ソフトウェアは、上述した方法の過程で得られたデータを管理するための好ましいタイプのソフトウェアである。しかし、上述した添加剤および組成物の各々の「メモリマップ」を作製して、その情報を分散性測定から得られた情報と相関させることができる任意のソフトウェアを使用することができる。このタイプのソフトウェアも当該分野の熟練者にはよく知られている。
【0086】
以上の記述には数多くの詳細事項が含まれているが、これら詳細事項は、本発明を限定するものとみなすべきではなく、単に本発明の好ましい態様の例示とみなすべきである。例えば、上述したもの以外の分散性試験を使用して複数の異なる試験試料の分散性データを与えることができる。当該分野の熟練者であれば、添付した特許請求の範囲で規定したように本発明の範囲および真意内でその他多数の態様を思い描くであろう。
【図面の簡単な説明】
【0087】
【図1】複数の異なる潤滑油組成物を製造するためのシステムを示す概略図である。
【図2】本発明の分配システムを示す概略図である。
【符号の説明】
【0088】
100 システム
110 基油の容器
111 管路
112 計量ポンプ
113 ノズル(部分)
120 添加剤の容器
121 管路
122 計量ポンプ
123 ノズル(部分)
130 試験フレーム
131 フレーム
132 くぼみ
200 システム
212 試料受け器
213 識別バーコード
215 ホルダ
220 試験ステーション
223 信号送信回線
225 バーコード読取装置
226 データ送信回線
230 コンピュータ制御装置
231 制御信号送信回線
250 ロボット装置
251 可動アーム
252 把握機構

【特許請求の範囲】
【請求項1】
潤滑油組成物試料の分散性能をプログラム制御下で審査する方法であって、下記の工程からなる方法:
(a)複数の異なる潤滑油組成物試料であって、各試料が(i)主要量の少なくとも一種の潤滑粘度の基油、(ii)少量の少なくとも一種の潤滑油添加剤および(iii)予め決めた量の基油不溶性物質からなる試料を供給する工程、
(b)各試験試料について分散性能を測定して、対応する分散性能データ結果とする工程、そして
(c)工程(b)の結果を出力する工程。
【請求項2】
基油が天然油または合成油である請求項1に記載の方法。
【請求項3】
少なくとも一種の潤滑油添加剤が、酸化防止剤、耐摩耗性添加剤、清浄剤、さび止め添加剤、曇り除去剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、摩擦緩和剤、流動点降下剤、消泡剤、補助溶剤、パッケージ混合剤、腐食防止剤、無灰分散剤、染料、極圧剤およびそれらの混合物からなる群より選ばれる請求項1に記載の方法。
【請求項4】
少なくとも一種の潤滑油添加剤が無灰分散剤である請求項1に記載の方法。
【請求項5】
分散剤が、ポリアルキレンコハク酸無水物;ポリアルキレンコハク酸無水物の非窒素含有誘導体;コハク酸イミド、カルボン酸アミド、炭化水素モノアミン、炭化水素ポリアミン、マンニッヒ塩基、ホスホンアミド、チオホスホンアミドおよびリンアミドからなる群より選ばれる塩基性窒素化合物;チアゾール;トリアゾール;一以上の追加極性官能基を持つカルボン酸エステルを含む共重合体;ホウ酸塩後処理コハク酸イミド、エチレンカーボネート後処理コハク酸イミド;およびそれらの混合物からなる群より選ばれる請求項3に記載の方法。
【請求項6】
基油不溶性物質が極性の基油不溶性物質である請求項1に記載の方法。
【請求項7】
極性の基油不溶性物質がスラッジである請求項6に記載の方法。
【請求項8】
スラッジが回収した使用済みエンジン油である請求項7に記載の方法。
【請求項10】
各試料の分散性能を測定する工程が、各試料の動粘度を予め決めた温度で測定することからなる請求項7に記載の方法。
【請求項11】
さらに、下記のことを含む請求項10に記載の方法:
基油不溶性物質を含まない対応する潤滑油組成物基準試料を用意する、
対応基準試料の動粘度を測定する、そして
潤滑油組成物試料の動粘度と対応潤滑油組成物基準試料の動粘度との差百分率を決定する。
【請求項12】
基油不溶性物質が、天然スス、合成スス、ワニス生成物質、水およびそれらの混合物からなる群より選ばれる請求項1に記載の方法。
【請求項13】
極性の基油不溶性物質が、天然スス、合成スス、ワニス生成物質、水およびそれらの混合物からなる群より選ばれる請求項6に記載の方法。
【請求項14】
基油不溶性物質が天然ススまたは合成ススである請求項12に記載の方法。
【請求項15】
合成ススがカーボンブラックである請求項14に記載の方法。
【請求項16】
各試料の分散性能を測定する工程が、各一つのクロマトグラフ材料に各試料の少なくとも一個のスポットを付与し、スポットを溶離して同心円状の輪になるようにし、各輪の外径と各輪の内径を測定し、輪の内径と外径の比を計算し、そして輪の比に基づいて分散性能データを算出することからなる請求項12に記載の方法。
【請求項17】
各輪の外径と各輪の内径を測定する工程が、クロマトグラフ材料の明暗領域に光を透過させることからなる請求項16に記載の方法。
【請求項18】
各試料の分散性能を測定する工程が、試料を第一部分と第二部分に分割し、予め決めた量の水を第二部分に添加し、幾つかのクロマトグラフ材料それぞれに試料の第一及び第二部分の各々の少なくとも三個のスポットを付与し、選択したスポットを予め決めた温度に予め決めた時間加熱し、スポットを溶離して同心円状の輪になるようにし、各輪の外径と各輪の内径を測定し、輪の内径と外径の比を計算し、そして輪の比に基づいて分散性能データを算出することからなる請求項12に記載の方法。
【請求項19】
クロマトグラフ材料がろ紙である請求項16に記載の方法。
【請求項20】
潤滑油組成物試料の容量が約50mL以下である請求項1に記載の方法。
【請求項21】
潤滑油組成物試料の容量が約20mL以下である請求項1に記載の方法。
【請求項22】
潤滑油組成物試料の容量が約15mL以下である請求項1に記載の方法。
【請求項23】
潤滑油組成物試料の容量が約10mL以下である請求項1に記載の方法。
【請求項24】
さらに、分散性能を測定する前に試料を均質化する工程を含む請求項1に記載の方法。
【請求項25】
試料を均質化する工程を機械的撹拌により行う請求項24に記載の方法。
【請求項26】
試料を均質化する工程を超音波撹拌により行う請求項24に記載の方法。
【請求項27】
工程(b)の結果を自動的に出力する工程(c)が、工程(b)の分散性能データをデジタル信号に変換し、そしてデジタル信号をマイクロプロセッサに送信することからなる請求項1に記載の方法。
【請求項28】
さらに、マイクロプロセッサに送信した分散性能データを電子的に保存されたデータベースにコンパイルし、そしてデータベースからコンビナトリアル潤滑油組成物ライブラリを構築する工程を含む請求項26に記載の方法。
【請求項29】
少なくとも一種の潤滑油添加剤が更に希釈油を含んでいる請求項1に記載の方法。
【請求項30】
潤滑剤性能をプログラム制御下で審査するためのシステムであって、下記の手段を含むシステム:
a)複数の試料受け器であって、各受け器には、(i)主要量の少なくとも一種の潤滑粘度の基油、(ii)少量の少なくとも一種の潤滑油添加剤および(iii)予め決めた量の基油不溶性物質からなる異なる潤滑油組成物試料が含まれている、
b)試料受け器を、試料それぞれの分散性能を測定するための試験ステーションに別々に位置させる受け器移動手段、および
c)試験ステーションにて試料の分散性能を測定して試料に関連した分散性能データを得て、そして分散性能データをコンピュータ制御装置に転送する手段。
【請求項31】
受け器移動手段が可動キャリジから構成される請求項30に記載のシステム。
【請求項32】
受け器移動手段が、選択した個々の受け器を把持して移動させる可動アームを有するロボット組立装置から構成される請求項30に記載のシステム。
【請求項33】
受け器移動手段が試料受け器を撹拌する手段を含む請求項30に記載のシステム。
【請求項34】
各試料受け器の外側表面にバーコードが付けられている請求項30に記載のシステム。
【請求項35】
さらに、バーコード読取装置を含む請求項34に記載のシステム。
【請求項36】
潤滑粘度の基油が天然油または合成油である請求項30に記載のシステム。
【請求項37】
少なくとも一種の潤滑油添加剤が、酸化防止剤、耐摩耗性添加剤、清浄剤、さび止め添加剤、曇り除去剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、摩擦緩和剤、流動点降下剤、消泡剤、補助溶剤、パッケージ混合剤、腐食防止剤、無灰分散剤、染料、極圧剤およびそれらの混合物からなる群より選ばれる請求項30に記載のシステム。
【請求項38】
少なくとも一種の潤滑油添加剤が無灰分散剤である請求項30に記載のシステム。
【請求項39】
(a)主要量の潤滑粘度の基油と(b)少なくとも一種の潤滑油添加剤とからなる複数の異なる潤滑油組成物についての、潤滑油組成物分散性データを含むコンビナトリアル潤滑油組成物ライブラリ。

【図1】
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【図2】
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【公表番号】特表2007−523975(P2007−523975A)
【公表日】平成19年8月23日(2007.8.23)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2006−553236(P2006−553236)
【出願日】平成17年2月10日(2005.2.10)
【国際出願番号】PCT/US2005/004262
【国際公開番号】WO2005/079278
【国際公開日】平成17年9月1日(2005.9.1)
【出願人】(598037547)シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー (135)
【Fターム(参考)】