管材への被覆材の取付装置
【課題】既に成形されている管材における特に角筒状部の内周面に、不織布等の被覆材をきっちりと沿わせながら精度良く取り付けることができる取付装置を提供する。
【解決手段】この取付装置１は、角筒状部５を備えた管材３を支持する支持部材３４と、この支持部材３４によって支持された管材３の角筒状部５内側に対して挿脱可能とされて、角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた分割型材５２〜５４、５５〜５７を有する２組の内金型５０、５１とを備えている。そして、管材３の角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材２に、内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を交互に押し付ける際に、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせる。
【解決手段】この取付装置１は、角筒状部５を備えた管材３を支持する支持部材３４と、この支持部材３４によって支持された管材３の角筒状部５内側に対して挿脱可能とされて、角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた分割型材５２〜５４、５５〜５７を有する２組の内金型５０、５１とを備えている。そして、管材３の角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材２に、内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を交互に押し付ける際に、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、角筒状部を有する各種の管や管継手等の管材に対して、その角筒状部の内周面に止水用不織布等の被覆材を一体的に取り付けるための取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ケーブル保護管同士を接続するための管継手として、その内周面に止水用の吸水膨張性不織布を貼り付けたものが知られている。このような管継手を使用した接続構造においては、接続部分において吸水膨張性不織布が介在して、この吸水膨張性不織布が地中の水分を吸収して膨張することで、接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保されるようになっている。
【０００３】
この種の管継手においては、その内周面に不織布をきっちりと沿わせながら精度良く貼り付ける必要がある。貼り付け不良が生じていると、ケーブル保護管に対して管継手を接続するにあたって、大きな力が必要となり、しかも不織布に皺や捻れが生じて薄肉部分ができてしまい、これによって良好な止水性の確保が困難となる。
【０００４】
そこで、従来より、不織布を一体的に精度良く貼り付けた管継手を得るために、例えば特許文献１や特許文献２にも開示されているように、金型を使用して、管継手の成形時にその内周面に不織布を圧着するといった方法が採られている。
【０００５】
なお、特許文献１においては、芯型に不織布を仮付けして、その不織布を外側から覆うようにして管継手成形用のパリソンを供給した後、その外側から金型を型締めして、管継手と不織布とを一体化させている。また、特許文献２においては、芯型に不織布を被せて、その外側から第１金型を型締めして不織布を成形した後に、その成形した不織布の外側に第２金型をセットして管継手成形用の合成樹脂を射出して、管継手と不織布とを一体化させている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５１６８６号公報
【特許文献２】特許第３６４７８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の特許文献１や特許文献２に開示されているような方法では、管継手の成形時に不織布を貼り付けているので、既に成形されている管継手に対して不織布を貼り付けることはできなかった。
【０００８】
既に成形されている管継手の内周面に不織布を貼り付ける場合には、管継手の内周面に不織布を仮張りした状態で、管継手の内側に挿入した金型によって不織布を管継手の内周面に押し付けるといった方法が採られている。このとき使用する金型としては、分割型材を組み合わせてなる半割や４つ割りのものが一般的であり、それら分割型材を閉じて縮径した状態で管継手の内側に挿入し、挿入後に分割型材を開いて拡径することによって不織布を押し付けるようになっている。ところが、このような金型で不織布を押し付けると、分割型材を開いたときに隣接する分割型材間に隙間が生じることになって、分割型材を押し付けることができない箇所が部分的に発生し、特に分割型材のエッジ部分が接当する箇所近傍では、不織布がたくり上げられて盛り上がった状態となり、不織布表面に凹凸が生じることがあった。
【０００９】
また、管継手の内周面に不織布を仮張りした状態で、管継手の内側に中子を差し入れながら嵌合して不織布を押し付けるといった方法が採られることもある。ところが、この場合には、中子の嵌合がきついと、中子と不織布との摩擦抵抗によって不織布に皺や捻れが生じてしまい、また中子の嵌合がゆるいと、不織布をしっかりと押し付けることができないといった不具合があった。
【００１０】
このように、従来においては、既に成形されている管継手の内周面に不織布をきっちりと沿わせながら精度良く貼り付けるための技術が十分に確立されていなかった。特に、近年においては、設置安定性を考慮した角筒状部を有するケーブル保護管が市販されており、この種のケーブル保護管同士を接続する管継手として接続端部が角筒状となっているものがあるが、このような管継手における角筒状部の内周面への不織布の取り付けに際しては、何ら検討されていないのが実情である。
【００１１】
そこで、この発明は、上記不具合を解消して、既に成形されている管や管継手等の管材における特に角筒状部の内周面に、不織布等の被覆材をきっちりと沿わせながら精度良く取り付けることができる管材への被覆材の取付装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、この発明の取付装置１は、角筒状部５を備えた管材３を支持する支持部材３４と、この支持部材３４によって支持された前記管材３の角筒状部５内側に対して挿脱可能とされて、前記角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた複数の分割型材５２〜５４、５５〜５７を有する１又は複数の内金型５０、５１とを備え、前記角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材２全周に亘って前記内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を数回に分けて押し付けることで、前記被覆材２を前記角筒状部５の内周面に一体的に取り付けるようにした取付装置１であって、前記分割型材５２〜５４、５５〜５７の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を前記角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
具体的に、２組の内金型５０、５１を備え、これら内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を前記被覆材２に交互に押し付けるようにしている。
【００１４】
また、前記支持部材３４を回転若しくは移動させることで、その支持部材３４によって支持された前記管材３の角筒状部５を、一方の内金型５０の分割型材５２〜５４を挿脱可能とする状態と他方の内金型５１の分割型材５５〜５７を挿脱可能とする状態とに切換可能としている。
【００１５】
さらに、前記２組の内金型５０、５１のうち一方の内金型５０は、前記被覆材２の第１辺部２ａを押し付ける押し付け面６０ａを有する第１分割型材５２と、前記被覆材２の第１辺部２ａに対して略直交する第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部２ｃと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６１ａを有する第２分割型材５３と、前記被覆材２の第１辺部２ａに対して略直交する第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部２ｃと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６２ａを有する第３分割型材５４とを有し、他方の内金型５１は、前記被覆材２の第３辺部２ｃを押し付ける押し付け面６３ａを有する第４分割型材５５と、前記被覆材２の第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６４ａを有する第５分割型材５６と、前記被覆材２の第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６５ａを有する第６分割型材５７とを有している。
【００１６】
さらにまた、前記一方の内金型５０の分割型材５２〜５４と他方の内金型５１の分割型材５５〜５７とを、同一の形状及び大きさとするとともに、それらの位置関係を上下逆又は左右逆としている。
【００１７】
また、１組の内金型５０を備え、この内金型５０若しくは前記支持部材３４を回転させることで、前記内金型５０の分割型材５２〜５４の各回の押し付け部位を前記角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらすようにしている。
【００１８】
さらに、前記支持部材３４は、前記管材３を内挿固定する挿入孔３５付きの枠体からなる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の取付装置を用いると、管材の角筒状部の内周面に仮張りした被覆材に内金型の分割型材を数回に分けて押し付ける際に、各回の押し付け部位を角筒状部の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせているので、被覆材の全周に亘って分割型材を隙間なく確実に押し付けることができ、従来のような貼り付け不良をなくして、既に成形されている管材の角筒状部の内周面全周に被覆材をきっちりと沿わせながら均一な厚みで精度良く取り付けることができる。
【００２０】
また、２組の内金型を用いて、これら内金型の分割型材を角筒状部内側に交互に挿入して押し付けることで、１組の内金型を用いて数回の押し付けを行う場合のように、例えば各回の押し付けに際して内金型をその中心軸周りに回転させるような駆動機構や駆動制御を不要とすることができる。
【００２１】
しかも、一方の内金型の分割型材と他方の内金型の分割型材とを、同一の形状及び大きさとして、配置のみを異ならせた仕様とすることで、２組の内金型を用意するにあたって、同じものを２組製作するだけで済み、金型費の軽減を図ることができる。
【００２２】
一方、１組の内金型を用いて、その分割型材の各回の押し付け部位を周方向にずらしながら押し付けを行うようにすれば、上記のような駆動機構や駆動制御は必要となるものの、金型費の大幅な軽減を図ることができる。
【００２３】
さらに、支持部材の挿入孔に管材を内挿固定することによって、内金型の内側からの押し付けに際しての管材の傾きや変形等を抑えながら、管材を安定した状態で支持することができ、被覆材をより確実に精度良く取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１及び図２は、この発明の一実施形態に係る取付装置１によって止水用の吸水膨張性不織布(被覆材)２が一体的に貼り付けられた合成樹脂製の管継手(管材)３を示している。
【００２５】
管継手３は、電線や光ファイバーケーブルを挿通させる地中埋設型の合成樹脂製のケーブル保護管４、４同士を接続するためのものである。この管継手３は、ブロー成形によって成形されており、雌型接続部としての角筒状部５と、雄型接続部としての円筒状部６とを管軸方向に連続させた構造となっている。角筒状部５は、管径方向の断面が略正方形状に形成されており、その開口端付近にはフランジ部７が全周に亘って形成され、その管軸方向の中央付近には径外方向へ膨出した膨出部８が全周に亘って形成されている。また、角筒状部５の内周面には、膨出部８よりも開口端側において一対の金属製の抜け止め片９、９が互いに対向して取り付けられ、膨出部８よりも奥側においてシート状の吸水膨張性不織布２が全周に亘って一体的に貼り付けられている。吸水膨張性不織布２は、例えば吸水性及び保水性に優れた高吸水性ポリマーを合成樹脂製の不織布に含有させたものであって、水を吸収して膨張する能力を有している。円筒状部６は、管径方向の断面が略円形状に形成されており、その開口端付近には外周に傾斜案内面を有するフランジ部１１が全周に亘って形成され、その管軸方向に間隔をあけて径外方向へ膨出した複数の膨出部１２・・が全周に亘って形成されている。また、円筒状部６の外周面には、膨出部１２、１２間の凹所において円環状のパッキン１３が外嵌されている。
【００２６】
一方、ケーブル保護管４は、図３に示すように、管径方向の断面が略正方形状の凸部２０・・と管径方向の断面が略円形状の凹部２１・・とを管軸方向に交互に有する管壁２５を備えている。また、管壁２５の一方の端部には、雌型アダプター２２が一体的に形成され、他方の端部には、雄型アダプター２３が一体的に形成されている。そして、雌型アダプター２２を他のケーブル保護管４の雄型アダプター２３に外嵌するとともに、雄型アダプター２３を別のケーブル保護管４の雌型アダプター２２に内嵌することで、ケーブル保護管４・・が継ぎ足し配管されるようになっている。
【００２７】
上記のケーブル保護管４・・は、ハンドホール間において配管されるが、定尺のものを継ぎ足し配管すると、ハンドホール間の長さとケーブル保護管４・・の長さが合わなくなることがある。そこで、図４に示すように、任意のケーブル保護管４の管壁２５を長さ調整しながら切断して雄型アダプター２３側を切り落とし、その切断端部に上記の管継手３の角筒状部５を外嵌させるとともに、その管継手３の円筒状部６を他のケーブル保護管４の雌型アダプター２２に内嵌させて、管継手３を介してケーブル保護管４、４同士を接続することで、ケーブル保護管４・・全長をハンドホール間の長さに合うように調整可能としている。この接続状態において、管継手３の角筒状部５側の抜け止め片９、９が切断したケーブル保護管４の凸部２０に係合して、そのケーブル保護管４の抜けが防止されている。また、管継手３の角筒状部５と切断したケーブル保護管４の凸部２０との間には吸水膨張性不織布２が介在しており、この吸水膨張性不織布２が地中の水分を吸収して膨張することで、管継手３と切断したケーブル保護管４との接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保される。さらに、管継手３の円筒状部６と他方のケーブル保護管４の雌型アダプター２２との間にはパッキン１３が介在して、管継手３と他方のケーブル保護管４との接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保される。
【００２８】
図５及び図６は、上記のような管継手３の角筒状部５の内周面に沿って吸水膨張性不織布２を一体的に取り付けるための取付装置１を示している。この取付装置１は、基台３０上に固定された固定台３１と、この固定台３１を挟むようにして基台３０上に固定された左右一対のレール材３２、３２とを備えている。
【００２９】
固定台３１には、縦軸３３が回転自在に立設され、この縦軸３３の上端部に管継手３を支持する支持部材３４が固定されている。支持部材３４は、管継手３を内挿固定するための挿入孔３５を備えた枠体からなり、固定台３１に取り付けた図示しない空圧又は油圧シリンダや駆動モータ等の駆動手段によって縦軸３３を回転させることで、縦軸３３を中心として水平回転するようになっている。そして、支持部材３４を水平回転させることで、その支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５の開口端を、後述する一方の内金型５０に対して対向させた状態と他方の内金型５１に対して対向させた状態とに切換えるようになっている。
【００３０】
レール材３２、３２は、左右方向に沿って配された互いに平行な一対のシャフト３２ａ、３２ａからなる。そして、レール材３２、３２には、可動台４０、４０がスライド可能に夫々取り付けられている。これら可動台４０、４０は、基台３０上に取り付けられた空圧シリンダ４１、４１の伸縮によって移動するようになっている。なお、可動台４０、４０を移動させるための駆動手段としては、空圧シリンダ４１、４１に限らず、油圧シリンダや駆動モータ等であっても良い。
【００３１】
そして、可動台４０、４０上には、互いに対向するようにして取付板４２、４２が夫々立設され、これら取付板４２、４２には、互いに対向するようにして支持台４３、４４が夫々固定されている。
【００３２】
一方（図５及び図６において左側）の支持台４３は、図７に示すように、略円筒状の基部４５と、この基部４５の外周面に突設された３つの突起部４６・・を備えている。基部４５は、その中心軸がレール材３２と平行になるようにして、取付板４２に突設されている。３つの突起部４６・・は、基部４５の周方向に等間隔に設けられ、基部４５の中心軸を中心として基部４５の外周面から径外方向へ放射状に突出している。具体的には、１つの突起部４６は、基部４５の外周面から真上に向かって突出し、残りの２つの突起部４６、４６は、基部４５の外周面から斜め下方に向かって突出している。３つの突起部４６・・には、その突出方向すなわち基部４５の径外方向へ延びるガイド溝４７・・が夫々形成され、それらガイド溝４７・・に沿ってスライドするスライド材４８・・が夫々取り付けられている。なお、スライド材４８・・を移動させるための図示しない空圧又は油圧シリンダや駆動モータ等の駆動手段は、基部４５に内装されている。
【００３３】
他方（図５及び図６において右側）の支持台４４は、図１０に示すように、一方の支持台４３と同様に、基部４５、３つの突起部４６・・及びスライド材４８・・を備えており、基部４５の中心軸が、一方の支持台４３における基部４５の中心軸上に配され、３つの突起部４６・・が、一方の支持台４３における３つの突起部４６・・に対して基部４５の中心軸を中心として点対称の位置関係になっている。すなわち、１つの突起部４６は、基部４５の外周面から真下に向かって突出し、残りの２つの突起部４６、４６は、基部４５の外周面から斜め上方に向かって突出している。
【００３４】
そして、左右の支持台４３、４４には、内金型５０、５１が互いに対向するようにして夫々片持ち支持されている。これら内金型５０、５１は、支持部材３４によって支持された管継手３における角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りされた吸水膨張性不織布２を押し付けるためのものである。
【００３５】
一方（図５及び図６において左側）の内金型５０は、図７に示すように、一方の支持台４３のスライド材４８・・に夫々取り付けられた３ピースの第１〜第３分割型材５２、５３、５４を備えている。これら分割型材５２、５３、５４は、図示しないヒータによって加熱可能とされ、支持部材３４に支持された管継手３の角筒状部５の開口端を内金型５０に対向させた状態において、一方の可動台４０をスライドさせることで角筒状部５の内側に対して同時に挿脱可能とされ、また角筒状部５の内側に挿入した状態において、スライド材４８・・をスライドさせることで角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に同時に移動可能(内金型５０全体が拡径／縮径可能)とされている。なお、分割型材５２、５３、５４の角筒状部５の内側に対する挿脱は、分割型材５２、５３、５４が吸水膨張性不織布２に干渉しないように、角筒状部５の内周面に対して離間した状態(内金型５０全体が縮径した状態)で行われるようになっている。
【００３６】
分割型材５２、５３、５４のうち第１分割型材５２は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第１ブロック体６０が設けられている。この第１ブロック体６０は、図８及び図９に示すように、略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部(上辺部)２ａを押し付ける押し付け面６０ａを有している。
【００３７】
第２分割型材５３は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第２ブロック体６１が設けられている。この第２ブロック体６１は、図８及び図９に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部２ａに対して略直交する第２辺部(側辺部)２ｂ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部(下辺部)２ｃと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６１ａを有している。
【００３８】
第３分割型材５４は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第３ブロック体６２が設けられている。この第３ブロック体６２は、図８及び図９に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部２ａに対して略直交する第４辺部(側辺部)２ｄ、及び、第３辺部２ｃと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６２ａを有している。
【００３９】
他方（図５及び図６において右側）の内金型５１は、図１０に示すように、他方の支持台４４のスライド材４８・・に夫々取り付けられた３ピースの第４〜第６分割型材５５、５６、５７を備えている。これら分割型材５５、５６、５７は、図示しないヒータによって加熱可能とされ、支持部材３４に支持された管継手３の角筒状部５の開口端を内金型５１に対向させた状態において、他方の可動台４０をスライドさせることで角筒状部５の内側に対して同時に挿脱可能とされ、また角筒状部５の内側に挿入した状態において、スライド材４８・・をスライドさせることで角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に同時に移動可能(内金型５１全体が拡径／縮径可能)とされている。なお、分割型材５５、５６、５７の角筒状部５の内側に対する挿脱は、分割型材５５、５６、５７が吸水膨張性不織布２に干渉しないように、角筒状部５の内周面に対して離間した状態(内金型５１全体が縮径した状態)で行われるようになっている。
【００４０】
分割型材５５、５６、５７のうち第４分割型材５５は、第１分割型材５２と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第４ブロック体６３が設けられている。この第４ブロック体６３は、図１１及び図１２に示すように、略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第３辺部２ｃを押し付ける押し付け面６３ａを有している。
【００４１】
第５分割型材５６は、第３分割型材５４と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第５ブロック体６４が設けられている。この第５ブロック体６４は、図１１及び図１２に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６４ａを有している。
【００４２】
第６分割型材５７は、第２分割型材５３と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第６ブロック体６５が設けられている。この第６ブロック体６５は、図１１及び図１２に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６５ａを有している。
【００４３】
上記の内金型５０、５１における分割型材５２〜５７の押し付け面６０ａ〜６５ａは、管継手３の角筒状部５の内周面形状に対応して形成されており、図１３に示すように、これら押し付け面６０ａ〜６５ａによる押し付け部位の端部同士が領域Ｄ・・において互いにオーバーラップするようになっている。また、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７とは、点対称の位置関係、具体的には上下逆の位置関係となっているだけであって、その形状及び大きさは同じになっている。従って、双方の内金型５０、５１を用意するにあたって、同じものを２組製作するだけで済み、金型費の軽減を図ることができる。なお、方形枠状の吸水膨張性不織布２のコーナー部が、図に示すようなアール状ではなく、略直角状になっている場合には、分割型材５３、５４、５６、５７の押し付け面６１ａ、６２ａ、６４ａ、６５ａのコーナー部もそれに合わせて略直角状にすれば良い。
【００４４】
上記構成の取付装置１において、支持部材３４、可動台４０、４０、スライド材４８の各駆動手段の駆動は、図示しないマイクロコンピュータによって制御されるようになっている。
【００４５】
次に、上記構成の取付装置１を使用して、管継手３における角筒状部５の内周面に吸水膨張性不織布２を一体的に貼り付けるときの動作について説明する。まず、ブロー成形された冷却後の管継手３を用いて、その管継手３の角筒状部５の内周面に、２枚のシート状の吸水膨張性不織布２をその端部同士が重合するように貼り付けて方形枠状に仮張りする。この場合、吸水膨張性不織布２の片面には接着剤が塗布されていて、この接着剤付きの片面を管継手３の内周面に接着しながら貼り付ける。なお、この吸水膨張性不織布２の仮張りに際しては、１枚のシート状の吸水膨張性不織布２を使用して、その端部同士が重合するように貼り付けるようにしても良いが、上記のように分割した吸水膨張性不織布２を使用することにより、吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面にうまく沿わせながら貼り付けることができる。
【００４６】
続いて、この角筒状部５の内周面に沿って吸水膨張性不織布２を方形枠状に仮張りした管継手３を、取付装置１の支持部材３４の挿入孔３５に挿入して取り付ける。このとき、支持部材３４は、図１４に示すように、その挿入孔３５が前後方向に沿うように配置されていて、これにより管継手３を前後方向に挿入することができ、内金型５０、５１に干渉することなく管継手３の取り付けが行えるようになっている。
【００４７】
そして、管継手３を支持部材３４にセットした後、支持部材３４が回転することで、支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５を、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４が挿脱可能とする状態に切り換える。すなわち、支持部材３４が縦軸３３を中心として約９０度水平回転して、管継手３の角筒状部５の開口端を一方の内金型５０に対して対向させる。この状態で、図８及び図１５に示すように、一方の可動台４０が右方向へ移動することで、ヒータによって所定温度に加熱した分割型材５２、５３、５４を管継手３の角筒状部５の内側に挿入する。そして、一方の支持台４３のスライド材４８・・が径外方向へスライドすることで、図９に示すように、分割型材５２、５３、５４を角筒状部５の内周面に対して近接する方向に移動させて内金型５０全体を拡径し、分割型材５２、５３、５４の夫々の押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを吸水膨張性不織布２に同時に押し付けて加熱圧縮する。これにより、押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを押し付けた部位において、吸水膨張性不織布２の接着剤を溶かして糊として利用しながら、仮張りしてある吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面に一体的に貼り付ける(第１熱プレス工程)。
【００４８】
所定時間経過後、一方の支持台４３のスライド材４８・・が径内方向へスライドすることで、分割型材５２、５３、５４を角筒状部５の内周面に対して離間する方向に移動させて内金型５０全体を縮径し、分割型材５２、５３、５４の夫々の押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを吸水膨張性不織布２から同時に離間させ、一方の可動台４０が左方向へ移動することで、分割型材５２、５３、５４を管継手３の角筒状部５の内側から抜き出す。
【００４９】
続いて、支持部材３４が回転することで、支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５を、他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７が挿脱可能とする状態に切り換える。すなわち、支持部材３４が縦軸３３を中心として約１８０度水平回転して、管継手３の角筒状部５の開口端を他方の内金型５１に対して対向させる。この状態で、図１１及び図１６に示すように、他方の可動台４０が左方向へ移動することで、ヒータによって所定温度に加熱した分割型材５５、５６、５７を管継手３の角筒状部５の内側に挿入する。そして、他方の支持台４４のスライド材４８・・が径外方向へスライドすることで、図１２に示すように、分割型材５５、５６、５７を角筒状部５の内周面に対して近接する方向に移動させて内金型５１全体を拡径し、分割型材５５、５６、５７の夫々の押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを吸水膨張性不織布２に同時に押し付けて加熱圧縮する。これにより、押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを押し付けた部位において、吸水膨張性不織布２の接着剤を溶かして糊として利用しながら、仮張りしてある吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面に一体的に貼り付ける(第２熱プレス工程)。
【００５０】
所定時間経過後、他方の支持台４４のスライド材４８・・が径内方向へスライドすることで、分割型材５５、５６、５７を角筒状部５の内周面に対して離間する方向に移動させて内金型５１全体を縮径し、分割型材５５、５６、５７の夫々の押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを吸水膨張性不織布２から同時に離間させ、他方の可動台４０が右方向へ移動することで、分割型材５５、５６、５７を管継手３の角筒状部５の内側から抜き出す。なお、この第２熱プレス工程が完了した後、支持部材３４が縦軸３３を中心として約９０度水平回転することで、管継手３の角筒状部５の開口端を前方又は後方へ向け、この状態で管継手３を前後方向に引き抜くことで、内金型５０、５１に干渉することなく管継手３の取り外しが行えるようになっている。
【００５１】
このように、上記の取付装置１においては、第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程を実行することで、吸水膨張性不織布２全周に亘って内金型５０、５１による加熱圧縮がムラ無くなされ、吸水膨張性不織布２全周を角筒状部５の内周面の形状に沿って均一な厚みで精度良く貼り付けることができる。すなわち、角筒状部５の内周面に仮張りした膨張性不織布２に対して、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７を交互に押し付けており、この分割型材５２〜５４、５５〜５７の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせているので、図１３に示すように、吸水膨張性不織布２には２度の押し付けがなされる領域Ｄ・・が合計６箇所生じることになる。これら領域Ｄ・・は、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７との境界部分であり、このような境界部分を２度にわたって押し付けることで、吸水膨張性不織布２の全周に亘って分割型材５２〜５４、５５〜５７を隙間なく確実に押し付けることができる。従って、分割型材５２〜５４、５５〜５７のエッジ部分による吸水膨張性不織布２のたくり上げをなくして、吸水膨張性不織布２の表面を凹凸のないフラットな状態としながら、吸水膨張性不織布２を精度良く貼り付けることができる。
【００５２】
なお、第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程の完了後に、更に第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程を数セット繰り返して行うようにして、吸水膨張性不織布２の貼り付けをより一層確実にしても良い。セット回数については、吸水膨張性不織布２や管継手３の厚みや径等に応じて適宜設定すれば良い。
【００５３】
この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【００５４】
例えば、この発明の取付装置を使用して被覆材を取り付ける管材としては、上記実施形態のような角筒状部と円筒状部とを管軸方向に連続させた構造の管継手だけに限らず、図１７に示すような一対の角筒状部５、５を管軸方向に連続させた構造の管継手や、図１８に示すような角筒状部５と螺旋波形筒状部７０を管軸方向に連続させた構造の管継手であっても良い。さらに、管継手だけに限定されず、ケーブル保護管、ダクト用ホースやパイプ、給排水用ホースやパイプ、食品等の輸送用ホースやパイプ、クリーナー用ホースやパイプ等の各種管材であっても良い。さらにまた、管材に取り付ける被覆材としては、吸水膨張性不織布だけに限定されず、管材を保護したり、管材の吸音性や断熱性等を高めるための各種被覆材であっても良い。
【００５５】
また、上記実施形態においては、２組の内金型を支持部材を挟んで対向配置した一例を示したが、２組の内金型を互いに平行に横並びに配置しても良い。この場合、支持部材を移動させるか、若しくは、内金型を移動させることで、支持部材に支持された管材の角筒状部を、一方の内金型の分割型材を挿脱可能とする状態と他方の内金型の分割型材を挿脱可能とする状態とに切り換えるようにすれば良い。
【００５６】
さらに、上記実施形態においては、２組の内金型の分割型材を、その形状及び大きさを同じにして、その位置関係を上下逆にすることで構成した一例を示したが、その位置関係を左右逆にしても良く、また２組の内金型の分割型材の形状や大きさを互いに異ならせるようにしても良い。
【００５７】
さらにまた、上記実施形態においては、２組の内金型の分割型材を被覆材に数回に分けて押し付ける一例を示したが、図１９及び図２０に示すように、１組の内金型５０を用いて、その内金型５０の分割型材５２、５３、５４を数回に分けて被覆材２に押し付けるようにしても良い。この場合、分割型材５２、５３、５４の各回の押し付けに際して、例えば内金型５０（支持部材３４であっても良い）を横軸周りに１８０度回転させることで、分割型材５２、５３、５４を上下逆転させて、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながら部分的にオーバーラップさせるようにすれば良い。なお、内金型５０を横軸周りに回転させるには、支持台４３の基部４５を取付板４２に対して回転自在に支持して、図示しない駆動モータ及び駆動伝達機構により基部４５を回転させるようにすれば良い。その他の構成及び作用効果は上記実施形態と同様であり、図１９及び図２０において上記実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５８】
また、上記実施形態においては、内金型は、３ピースの分割型材からなっているが、例えば２ピースや４ピース以上の分割型材からなるものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】この発明の一実施形態に係る取付装置によって吸水膨張性不織布を貼り付けた管継手の斜視図である。
【図２】同じくその正面図である。
【図３】ケーブル保護管の側面図である。
【図４】管継手の使用例を示す部分破断側面図である。
【図５】取付装置の概略正面図である。
【図６】取付装置の概略平面図である。
【図７】一方の内金型の斜視図である。
【図８】管継手の角筒状部内側に一方の内金型を挿入した状態を示す図である。
【図９】一方の内金型による押し付け状態を示す図である。
【図１０】他方の内金型の斜視図である。
【図１１】管継手の角筒状部内側に他方の内金型を挿入した状態を示す図である。
【図１２】他方の内金型による押し付け状態を示す図である。
【図１３】双方の内金型の分割型材の押し付け部位を示す図である。
【図１４】支持部材に管継手をセットした状態の取付装置の概略平面図である。
【図１５】第１熱プレス工程実行時の取付装置の概略平面図である。
【図１６】第２熱プレス工程実行時の取付装置の概略平面図である。
【図１７】他の管継手の斜視図である。
【図１８】別の管継手の斜視図である。
【図１９】１組の内金型を用いたときの取付装置の概略正面図である。
【図２０】１組の内金型を用いたときの取付装置の概略平面図である。
【００６０】
１・・取付装置、２・・吸水膨張性不織布(被覆材)、２ａ・・第１辺部、２ｂ・・第２辺部、２ｃ・・第３辺部、２ｄ・・第４辺部、３・・管継手(管材)、５・・角筒状部、３４・・支持部材、３５・・挿入孔、５０・・一方の内金型、５１・・他方の内金型、５２・・第１分割型材、５３・・第２分割型材、５４・・第３分割型材、５５・・第４分割型材、５６・・第５分割型材、５７・・第６分割型材、６０ａ〜６５ａ・・押し付け面
【技術分野】
【０００１】
この発明は、角筒状部を有する各種の管や管継手等の管材に対して、その角筒状部の内周面に止水用不織布等の被覆材を一体的に取り付けるための取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ケーブル保護管同士を接続するための管継手として、その内周面に止水用の吸水膨張性不織布を貼り付けたものが知られている。このような管継手を使用した接続構造においては、接続部分において吸水膨張性不織布が介在して、この吸水膨張性不織布が地中の水分を吸収して膨張することで、接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保されるようになっている。
【０００３】
この種の管継手においては、その内周面に不織布をきっちりと沿わせながら精度良く貼り付ける必要がある。貼り付け不良が生じていると、ケーブル保護管に対して管継手を接続するにあたって、大きな力が必要となり、しかも不織布に皺や捻れが生じて薄肉部分ができてしまい、これによって良好な止水性の確保が困難となる。
【０００４】
そこで、従来より、不織布を一体的に精度良く貼り付けた管継手を得るために、例えば特許文献１や特許文献２にも開示されているように、金型を使用して、管継手の成形時にその内周面に不織布を圧着するといった方法が採られている。
【０００５】
なお、特許文献１においては、芯型に不織布を仮付けして、その不織布を外側から覆うようにして管継手成形用のパリソンを供給した後、その外側から金型を型締めして、管継手と不織布とを一体化させている。また、特許文献２においては、芯型に不織布を被せて、その外側から第１金型を型締めして不織布を成形した後に、その成形した不織布の外側に第２金型をセットして管継手成形用の合成樹脂を射出して、管継手と不織布とを一体化させている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５１６８６号公報
【特許文献２】特許第３６４７８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の特許文献１や特許文献２に開示されているような方法では、管継手の成形時に不織布を貼り付けているので、既に成形されている管継手に対して不織布を貼り付けることはできなかった。
【０００８】
既に成形されている管継手の内周面に不織布を貼り付ける場合には、管継手の内周面に不織布を仮張りした状態で、管継手の内側に挿入した金型によって不織布を管継手の内周面に押し付けるといった方法が採られている。このとき使用する金型としては、分割型材を組み合わせてなる半割や４つ割りのものが一般的であり、それら分割型材を閉じて縮径した状態で管継手の内側に挿入し、挿入後に分割型材を開いて拡径することによって不織布を押し付けるようになっている。ところが、このような金型で不織布を押し付けると、分割型材を開いたときに隣接する分割型材間に隙間が生じることになって、分割型材を押し付けることができない箇所が部分的に発生し、特に分割型材のエッジ部分が接当する箇所近傍では、不織布がたくり上げられて盛り上がった状態となり、不織布表面に凹凸が生じることがあった。
【０００９】
また、管継手の内周面に不織布を仮張りした状態で、管継手の内側に中子を差し入れながら嵌合して不織布を押し付けるといった方法が採られることもある。ところが、この場合には、中子の嵌合がきついと、中子と不織布との摩擦抵抗によって不織布に皺や捻れが生じてしまい、また中子の嵌合がゆるいと、不織布をしっかりと押し付けることができないといった不具合があった。
【００１０】
このように、従来においては、既に成形されている管継手の内周面に不織布をきっちりと沿わせながら精度良く貼り付けるための技術が十分に確立されていなかった。特に、近年においては、設置安定性を考慮した角筒状部を有するケーブル保護管が市販されており、この種のケーブル保護管同士を接続する管継手として接続端部が角筒状となっているものがあるが、このような管継手における角筒状部の内周面への不織布の取り付けに際しては、何ら検討されていないのが実情である。
【００１１】
そこで、この発明は、上記不具合を解消して、既に成形されている管や管継手等の管材における特に角筒状部の内周面に、不織布等の被覆材をきっちりと沿わせながら精度良く取り付けることができる管材への被覆材の取付装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、この発明の取付装置１は、角筒状部５を備えた管材３を支持する支持部材３４と、この支持部材３４によって支持された前記管材３の角筒状部５内側に対して挿脱可能とされて、前記角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた複数の分割型材５２〜５４、５５〜５７を有する１又は複数の内金型５０、５１とを備え、前記角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材２全周に亘って前記内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を数回に分けて押し付けることで、前記被覆材２を前記角筒状部５の内周面に一体的に取り付けるようにした取付装置１であって、前記分割型材５２〜５４、５５〜５７の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を前記角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
具体的に、２組の内金型５０、５１を備え、これら内金型５０、５１の分割型材５２〜５４、５５〜５７を前記被覆材２に交互に押し付けるようにしている。
【００１４】
また、前記支持部材３４を回転若しくは移動させることで、その支持部材３４によって支持された前記管材３の角筒状部５を、一方の内金型５０の分割型材５２〜５４を挿脱可能とする状態と他方の内金型５１の分割型材５５〜５７を挿脱可能とする状態とに切換可能としている。
【００１５】
さらに、前記２組の内金型５０、５１のうち一方の内金型５０は、前記被覆材２の第１辺部２ａを押し付ける押し付け面６０ａを有する第１分割型材５２と、前記被覆材２の第１辺部２ａに対して略直交する第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部２ｃと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６１ａを有する第２分割型材５３と、前記被覆材２の第１辺部２ａに対して略直交する第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部２ｃと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６２ａを有する第３分割型材５４とを有し、他方の内金型５１は、前記被覆材２の第３辺部２ｃを押し付ける押し付け面６３ａを有する第４分割型材５５と、前記被覆材２の第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６４ａを有する第５分割型材５６と、前記被覆材２の第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６５ａを有する第６分割型材５７とを有している。
【００１６】
さらにまた、前記一方の内金型５０の分割型材５２〜５４と他方の内金型５１の分割型材５５〜５７とを、同一の形状及び大きさとするとともに、それらの位置関係を上下逆又は左右逆としている。
【００１７】
また、１組の内金型５０を備え、この内金型５０若しくは前記支持部材３４を回転させることで、前記内金型５０の分割型材５２〜５４の各回の押し付け部位を前記角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらすようにしている。
【００１８】
さらに、前記支持部材３４は、前記管材３を内挿固定する挿入孔３５付きの枠体からなる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の取付装置を用いると、管材の角筒状部の内周面に仮張りした被覆材に内金型の分割型材を数回に分けて押し付ける際に、各回の押し付け部位を角筒状部の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせているので、被覆材の全周に亘って分割型材を隙間なく確実に押し付けることができ、従来のような貼り付け不良をなくして、既に成形されている管材の角筒状部の内周面全周に被覆材をきっちりと沿わせながら均一な厚みで精度良く取り付けることができる。
【００２０】
また、２組の内金型を用いて、これら内金型の分割型材を角筒状部内側に交互に挿入して押し付けることで、１組の内金型を用いて数回の押し付けを行う場合のように、例えば各回の押し付けに際して内金型をその中心軸周りに回転させるような駆動機構や駆動制御を不要とすることができる。
【００２１】
しかも、一方の内金型の分割型材と他方の内金型の分割型材とを、同一の形状及び大きさとして、配置のみを異ならせた仕様とすることで、２組の内金型を用意するにあたって、同じものを２組製作するだけで済み、金型費の軽減を図ることができる。
【００２２】
一方、１組の内金型を用いて、その分割型材の各回の押し付け部位を周方向にずらしながら押し付けを行うようにすれば、上記のような駆動機構や駆動制御は必要となるものの、金型費の大幅な軽減を図ることができる。
【００２３】
さらに、支持部材の挿入孔に管材を内挿固定することによって、内金型の内側からの押し付けに際しての管材の傾きや変形等を抑えながら、管材を安定した状態で支持することができ、被覆材をより確実に精度良く取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１及び図２は、この発明の一実施形態に係る取付装置１によって止水用の吸水膨張性不織布(被覆材)２が一体的に貼り付けられた合成樹脂製の管継手(管材)３を示している。
【００２５】
管継手３は、電線や光ファイバーケーブルを挿通させる地中埋設型の合成樹脂製のケーブル保護管４、４同士を接続するためのものである。この管継手３は、ブロー成形によって成形されており、雌型接続部としての角筒状部５と、雄型接続部としての円筒状部６とを管軸方向に連続させた構造となっている。角筒状部５は、管径方向の断面が略正方形状に形成されており、その開口端付近にはフランジ部７が全周に亘って形成され、その管軸方向の中央付近には径外方向へ膨出した膨出部８が全周に亘って形成されている。また、角筒状部５の内周面には、膨出部８よりも開口端側において一対の金属製の抜け止め片９、９が互いに対向して取り付けられ、膨出部８よりも奥側においてシート状の吸水膨張性不織布２が全周に亘って一体的に貼り付けられている。吸水膨張性不織布２は、例えば吸水性及び保水性に優れた高吸水性ポリマーを合成樹脂製の不織布に含有させたものであって、水を吸収して膨張する能力を有している。円筒状部６は、管径方向の断面が略円形状に形成されており、その開口端付近には外周に傾斜案内面を有するフランジ部１１が全周に亘って形成され、その管軸方向に間隔をあけて径外方向へ膨出した複数の膨出部１２・・が全周に亘って形成されている。また、円筒状部６の外周面には、膨出部１２、１２間の凹所において円環状のパッキン１３が外嵌されている。
【００２６】
一方、ケーブル保護管４は、図３に示すように、管径方向の断面が略正方形状の凸部２０・・と管径方向の断面が略円形状の凹部２１・・とを管軸方向に交互に有する管壁２５を備えている。また、管壁２５の一方の端部には、雌型アダプター２２が一体的に形成され、他方の端部には、雄型アダプター２３が一体的に形成されている。そして、雌型アダプター２２を他のケーブル保護管４の雄型アダプター２３に外嵌するとともに、雄型アダプター２３を別のケーブル保護管４の雌型アダプター２２に内嵌することで、ケーブル保護管４・・が継ぎ足し配管されるようになっている。
【００２７】
上記のケーブル保護管４・・は、ハンドホール間において配管されるが、定尺のものを継ぎ足し配管すると、ハンドホール間の長さとケーブル保護管４・・の長さが合わなくなることがある。そこで、図４に示すように、任意のケーブル保護管４の管壁２５を長さ調整しながら切断して雄型アダプター２３側を切り落とし、その切断端部に上記の管継手３の角筒状部５を外嵌させるとともに、その管継手３の円筒状部６を他のケーブル保護管４の雌型アダプター２２に内嵌させて、管継手３を介してケーブル保護管４、４同士を接続することで、ケーブル保護管４・・全長をハンドホール間の長さに合うように調整可能としている。この接続状態において、管継手３の角筒状部５側の抜け止め片９、９が切断したケーブル保護管４の凸部２０に係合して、そのケーブル保護管４の抜けが防止されている。また、管継手３の角筒状部５と切断したケーブル保護管４の凸部２０との間には吸水膨張性不織布２が介在しており、この吸水膨張性不織布２が地中の水分を吸収して膨張することで、管継手３と切断したケーブル保護管４との接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保される。さらに、管継手３の円筒状部６と他方のケーブル保護管４の雌型アダプター２２との間にはパッキン１３が介在して、管継手３と他方のケーブル保護管４との接続部分に生じる隙間を塞いで良好な止水性が確保される。
【００２８】
図５及び図６は、上記のような管継手３の角筒状部５の内周面に沿って吸水膨張性不織布２を一体的に取り付けるための取付装置１を示している。この取付装置１は、基台３０上に固定された固定台３１と、この固定台３１を挟むようにして基台３０上に固定された左右一対のレール材３２、３２とを備えている。
【００２９】
固定台３１には、縦軸３３が回転自在に立設され、この縦軸３３の上端部に管継手３を支持する支持部材３４が固定されている。支持部材３４は、管継手３を内挿固定するための挿入孔３５を備えた枠体からなり、固定台３１に取り付けた図示しない空圧又は油圧シリンダや駆動モータ等の駆動手段によって縦軸３３を回転させることで、縦軸３３を中心として水平回転するようになっている。そして、支持部材３４を水平回転させることで、その支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５の開口端を、後述する一方の内金型５０に対して対向させた状態と他方の内金型５１に対して対向させた状態とに切換えるようになっている。
【００３０】
レール材３２、３２は、左右方向に沿って配された互いに平行な一対のシャフト３２ａ、３２ａからなる。そして、レール材３２、３２には、可動台４０、４０がスライド可能に夫々取り付けられている。これら可動台４０、４０は、基台３０上に取り付けられた空圧シリンダ４１、４１の伸縮によって移動するようになっている。なお、可動台４０、４０を移動させるための駆動手段としては、空圧シリンダ４１、４１に限らず、油圧シリンダや駆動モータ等であっても良い。
【００３１】
そして、可動台４０、４０上には、互いに対向するようにして取付板４２、４２が夫々立設され、これら取付板４２、４２には、互いに対向するようにして支持台４３、４４が夫々固定されている。
【００３２】
一方（図５及び図６において左側）の支持台４３は、図７に示すように、略円筒状の基部４５と、この基部４５の外周面に突設された３つの突起部４６・・を備えている。基部４５は、その中心軸がレール材３２と平行になるようにして、取付板４２に突設されている。３つの突起部４６・・は、基部４５の周方向に等間隔に設けられ、基部４５の中心軸を中心として基部４５の外周面から径外方向へ放射状に突出している。具体的には、１つの突起部４６は、基部４５の外周面から真上に向かって突出し、残りの２つの突起部４６、４６は、基部４５の外周面から斜め下方に向かって突出している。３つの突起部４６・・には、その突出方向すなわち基部４５の径外方向へ延びるガイド溝４７・・が夫々形成され、それらガイド溝４７・・に沿ってスライドするスライド材４８・・が夫々取り付けられている。なお、スライド材４８・・を移動させるための図示しない空圧又は油圧シリンダや駆動モータ等の駆動手段は、基部４５に内装されている。
【００３３】
他方（図５及び図６において右側）の支持台４４は、図１０に示すように、一方の支持台４３と同様に、基部４５、３つの突起部４６・・及びスライド材４８・・を備えており、基部４５の中心軸が、一方の支持台４３における基部４５の中心軸上に配され、３つの突起部４６・・が、一方の支持台４３における３つの突起部４６・・に対して基部４５の中心軸を中心として点対称の位置関係になっている。すなわち、１つの突起部４６は、基部４５の外周面から真下に向かって突出し、残りの２つの突起部４６、４６は、基部４５の外周面から斜め上方に向かって突出している。
【００３４】
そして、左右の支持台４３、４４には、内金型５０、５１が互いに対向するようにして夫々片持ち支持されている。これら内金型５０、５１は、支持部材３４によって支持された管継手３における角筒状部５の内周面に沿って方形枠状に仮張りされた吸水膨張性不織布２を押し付けるためのものである。
【００３５】
一方（図５及び図６において左側）の内金型５０は、図７に示すように、一方の支持台４３のスライド材４８・・に夫々取り付けられた３ピースの第１〜第３分割型材５２、５３、５４を備えている。これら分割型材５２、５３、５４は、図示しないヒータによって加熱可能とされ、支持部材３４に支持された管継手３の角筒状部５の開口端を内金型５０に対向させた状態において、一方の可動台４０をスライドさせることで角筒状部５の内側に対して同時に挿脱可能とされ、また角筒状部５の内側に挿入した状態において、スライド材４８・・をスライドさせることで角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に同時に移動可能(内金型５０全体が拡径／縮径可能)とされている。なお、分割型材５２、５３、５４の角筒状部５の内側に対する挿脱は、分割型材５２、５３、５４が吸水膨張性不織布２に干渉しないように、角筒状部５の内周面に対して離間した状態(内金型５０全体が縮径した状態)で行われるようになっている。
【００３６】
分割型材５２、５３、５４のうち第１分割型材５２は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第１ブロック体６０が設けられている。この第１ブロック体６０は、図８及び図９に示すように、略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部(上辺部)２ａを押し付ける押し付け面６０ａを有している。
【００３７】
第２分割型材５３は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第２ブロック体６１が設けられている。この第２ブロック体６１は、図８及び図９に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部２ａに対して略直交する第２辺部(側辺部)２ｂ、及び、第１辺部２ａに対して対向する第３辺部(下辺部)２ｃと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６１ａを有している。
【００３８】
第３分割型材５４は、スライド材４８から支持部材３４に向かって右方向に延出し、その先端に第３ブロック体６２が設けられている。この第３ブロック体６２は、図８及び図９に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第１辺部２ａに対して略直交する第４辺部(側辺部)２ｄ、及び、第３辺部２ｃと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６２ａを有している。
【００３９】
他方（図５及び図６において右側）の内金型５１は、図１０に示すように、他方の支持台４４のスライド材４８・・に夫々取り付けられた３ピースの第４〜第６分割型材５５、５６、５７を備えている。これら分割型材５５、５６、５７は、図示しないヒータによって加熱可能とされ、支持部材３４に支持された管継手３の角筒状部５の開口端を内金型５１に対向させた状態において、他方の可動台４０をスライドさせることで角筒状部５の内側に対して同時に挿脱可能とされ、また角筒状部５の内側に挿入した状態において、スライド材４８・・をスライドさせることで角筒状部５の内周面に対して近接離間する方向に同時に移動可能(内金型５１全体が拡径／縮径可能)とされている。なお、分割型材５５、５６、５７の角筒状部５の内側に対する挿脱は、分割型材５５、５６、５７が吸水膨張性不織布２に干渉しないように、角筒状部５の内周面に対して離間した状態(内金型５１全体が縮径した状態)で行われるようになっている。
【００４０】
分割型材５５、５６、５７のうち第４分割型材５５は、第１分割型材５２と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第４ブロック体６３が設けられている。この第４ブロック体６３は、図１１及び図１２に示すように、略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第３辺部２ｃを押し付ける押し付け面６３ａを有している。
【００４１】
第５分割型材５６は、第３分割型材５４と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第５ブロック体６４が設けられている。この第５ブロック体６４は、図１１及び図１２に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第２辺部２ｂ、及び、第１辺部２ａと第２辺部２ｂとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６４ａを有している。
【００４２】
第６分割型材５７は、第２分割型材５３と同じ形状及び大きさのものが使用され、スライド材４８から支持部材３４に向かって左方向に延出し、その先端に第６ブロック体６５が設けられている。この第６ブロック体６５は、図１１及び図１２に示すように、１つの角部を曲面状とした略直方体状に形成され、方形枠状の吸水膨張性不織布２の第４辺部２ｄ、及び、第１辺部２ａと第４辺部２ｄとの間のコーナー部を押し付ける押し付け面６５ａを有している。
【００４３】
上記の内金型５０、５１における分割型材５２〜５７の押し付け面６０ａ〜６５ａは、管継手３の角筒状部５の内周面形状に対応して形成されており、図１３に示すように、これら押し付け面６０ａ〜６５ａによる押し付け部位の端部同士が領域Ｄ・・において互いにオーバーラップするようになっている。また、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７とは、点対称の位置関係、具体的には上下逆の位置関係となっているだけであって、その形状及び大きさは同じになっている。従って、双方の内金型５０、５１を用意するにあたって、同じものを２組製作するだけで済み、金型費の軽減を図ることができる。なお、方形枠状の吸水膨張性不織布２のコーナー部が、図に示すようなアール状ではなく、略直角状になっている場合には、分割型材５３、５４、５６、５７の押し付け面６１ａ、６２ａ、６４ａ、６５ａのコーナー部もそれに合わせて略直角状にすれば良い。
【００４４】
上記構成の取付装置１において、支持部材３４、可動台４０、４０、スライド材４８の各駆動手段の駆動は、図示しないマイクロコンピュータによって制御されるようになっている。
【００４５】
次に、上記構成の取付装置１を使用して、管継手３における角筒状部５の内周面に吸水膨張性不織布２を一体的に貼り付けるときの動作について説明する。まず、ブロー成形された冷却後の管継手３を用いて、その管継手３の角筒状部５の内周面に、２枚のシート状の吸水膨張性不織布２をその端部同士が重合するように貼り付けて方形枠状に仮張りする。この場合、吸水膨張性不織布２の片面には接着剤が塗布されていて、この接着剤付きの片面を管継手３の内周面に接着しながら貼り付ける。なお、この吸水膨張性不織布２の仮張りに際しては、１枚のシート状の吸水膨張性不織布２を使用して、その端部同士が重合するように貼り付けるようにしても良いが、上記のように分割した吸水膨張性不織布２を使用することにより、吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面にうまく沿わせながら貼り付けることができる。
【００４６】
続いて、この角筒状部５の内周面に沿って吸水膨張性不織布２を方形枠状に仮張りした管継手３を、取付装置１の支持部材３４の挿入孔３５に挿入して取り付ける。このとき、支持部材３４は、図１４に示すように、その挿入孔３５が前後方向に沿うように配置されていて、これにより管継手３を前後方向に挿入することができ、内金型５０、５１に干渉することなく管継手３の取り付けが行えるようになっている。
【００４７】
そして、管継手３を支持部材３４にセットした後、支持部材３４が回転することで、支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５を、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４が挿脱可能とする状態に切り換える。すなわち、支持部材３４が縦軸３３を中心として約９０度水平回転して、管継手３の角筒状部５の開口端を一方の内金型５０に対して対向させる。この状態で、図８及び図１５に示すように、一方の可動台４０が右方向へ移動することで、ヒータによって所定温度に加熱した分割型材５２、５３、５４を管継手３の角筒状部５の内側に挿入する。そして、一方の支持台４３のスライド材４８・・が径外方向へスライドすることで、図９に示すように、分割型材５２、５３、５４を角筒状部５の内周面に対して近接する方向に移動させて内金型５０全体を拡径し、分割型材５２、５３、５４の夫々の押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを吸水膨張性不織布２に同時に押し付けて加熱圧縮する。これにより、押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを押し付けた部位において、吸水膨張性不織布２の接着剤を溶かして糊として利用しながら、仮張りしてある吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面に一体的に貼り付ける(第１熱プレス工程)。
【００４８】
所定時間経過後、一方の支持台４３のスライド材４８・・が径内方向へスライドすることで、分割型材５２、５３、５４を角筒状部５の内周面に対して離間する方向に移動させて内金型５０全体を縮径し、分割型材５２、５３、５４の夫々の押し付け面６０ａ、６１ａ、６２ａを吸水膨張性不織布２から同時に離間させ、一方の可動台４０が左方向へ移動することで、分割型材５２、５３、５４を管継手３の角筒状部５の内側から抜き出す。
【００４９】
続いて、支持部材３４が回転することで、支持部材３４によって支持された管継手３の角筒状部５を、他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７が挿脱可能とする状態に切り換える。すなわち、支持部材３４が縦軸３３を中心として約１８０度水平回転して、管継手３の角筒状部５の開口端を他方の内金型５１に対して対向させる。この状態で、図１１及び図１６に示すように、他方の可動台４０が左方向へ移動することで、ヒータによって所定温度に加熱した分割型材５５、５６、５７を管継手３の角筒状部５の内側に挿入する。そして、他方の支持台４４のスライド材４８・・が径外方向へスライドすることで、図１２に示すように、分割型材５５、５６、５７を角筒状部５の内周面に対して近接する方向に移動させて内金型５１全体を拡径し、分割型材５５、５６、５７の夫々の押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを吸水膨張性不織布２に同時に押し付けて加熱圧縮する。これにより、押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを押し付けた部位において、吸水膨張性不織布２の接着剤を溶かして糊として利用しながら、仮張りしてある吸水膨張性不織布２を角筒状部５の内周面に一体的に貼り付ける(第２熱プレス工程)。
【００５０】
所定時間経過後、他方の支持台４４のスライド材４８・・が径内方向へスライドすることで、分割型材５５、５６、５７を角筒状部５の内周面に対して離間する方向に移動させて内金型５１全体を縮径し、分割型材５５、５６、５７の夫々の押し付け面６３ａ、６４ａ、６５ａを吸水膨張性不織布２から同時に離間させ、他方の可動台４０が右方向へ移動することで、分割型材５５、５６、５７を管継手３の角筒状部５の内側から抜き出す。なお、この第２熱プレス工程が完了した後、支持部材３４が縦軸３３を中心として約９０度水平回転することで、管継手３の角筒状部５の開口端を前方又は後方へ向け、この状態で管継手３を前後方向に引き抜くことで、内金型５０、５１に干渉することなく管継手３の取り外しが行えるようになっている。
【００５１】
このように、上記の取付装置１においては、第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程を実行することで、吸水膨張性不織布２全周に亘って内金型５０、５１による加熱圧縮がムラ無くなされ、吸水膨張性不織布２全周を角筒状部５の内周面の形状に沿って均一な厚みで精度良く貼り付けることができる。すなわち、角筒状部５の内周面に仮張りした膨張性不織布２に対して、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７を交互に押し付けており、この分割型材５２〜５４、５５〜５７の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせているので、図１３に示すように、吸水膨張性不織布２には２度の押し付けがなされる領域Ｄ・・が合計６箇所生じることになる。これら領域Ｄ・・は、一方の内金型５０の分割型材５２、５３、５４と他方の内金型５１の分割型材５５、５６、５７との境界部分であり、このような境界部分を２度にわたって押し付けることで、吸水膨張性不織布２の全周に亘って分割型材５２〜５４、５５〜５７を隙間なく確実に押し付けることができる。従って、分割型材５２〜５４、５５〜５７のエッジ部分による吸水膨張性不織布２のたくり上げをなくして、吸水膨張性不織布２の表面を凹凸のないフラットな状態としながら、吸水膨張性不織布２を精度良く貼り付けることができる。
【００５２】
なお、第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程の完了後に、更に第１熱プレス工程及び第２熱プレス工程を数セット繰り返して行うようにして、吸水膨張性不織布２の貼り付けをより一層確実にしても良い。セット回数については、吸水膨張性不織布２や管継手３の厚みや径等に応じて適宜設定すれば良い。
【００５３】
この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【００５４】
例えば、この発明の取付装置を使用して被覆材を取り付ける管材としては、上記実施形態のような角筒状部と円筒状部とを管軸方向に連続させた構造の管継手だけに限らず、図１７に示すような一対の角筒状部５、５を管軸方向に連続させた構造の管継手や、図１８に示すような角筒状部５と螺旋波形筒状部７０を管軸方向に連続させた構造の管継手であっても良い。さらに、管継手だけに限定されず、ケーブル保護管、ダクト用ホースやパイプ、給排水用ホースやパイプ、食品等の輸送用ホースやパイプ、クリーナー用ホースやパイプ等の各種管材であっても良い。さらにまた、管材に取り付ける被覆材としては、吸水膨張性不織布だけに限定されず、管材を保護したり、管材の吸音性や断熱性等を高めるための各種被覆材であっても良い。
【００５５】
また、上記実施形態においては、２組の内金型を支持部材を挟んで対向配置した一例を示したが、２組の内金型を互いに平行に横並びに配置しても良い。この場合、支持部材を移動させるか、若しくは、内金型を移動させることで、支持部材に支持された管材の角筒状部を、一方の内金型の分割型材を挿脱可能とする状態と他方の内金型の分割型材を挿脱可能とする状態とに切り換えるようにすれば良い。
【００５６】
さらに、上記実施形態においては、２組の内金型の分割型材を、その形状及び大きさを同じにして、その位置関係を上下逆にすることで構成した一例を示したが、その位置関係を左右逆にしても良く、また２組の内金型の分割型材の形状や大きさを互いに異ならせるようにしても良い。
【００５７】
さらにまた、上記実施形態においては、２組の内金型の分割型材を被覆材に数回に分けて押し付ける一例を示したが、図１９及び図２０に示すように、１組の内金型５０を用いて、その内金型５０の分割型材５２、５３、５４を数回に分けて被覆材２に押し付けるようにしても良い。この場合、分割型材５２、５３、５４の各回の押し付けに際して、例えば内金型５０（支持部材３４であっても良い）を横軸周りに１８０度回転させることで、分割型材５２、５３、５４を上下逆転させて、各回の押し付け部位を角筒状部５の内周面に沿った周方向にずらしながら部分的にオーバーラップさせるようにすれば良い。なお、内金型５０を横軸周りに回転させるには、支持台４３の基部４５を取付板４２に対して回転自在に支持して、図示しない駆動モータ及び駆動伝達機構により基部４５を回転させるようにすれば良い。その他の構成及び作用効果は上記実施形態と同様であり、図１９及び図２０において上記実施形態と同様の機能を有する部材については同符号を付してある。
【００５８】
また、上記実施形態においては、内金型は、３ピースの分割型材からなっているが、例えば２ピースや４ピース以上の分割型材からなるものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】この発明の一実施形態に係る取付装置によって吸水膨張性不織布を貼り付けた管継手の斜視図である。
【図２】同じくその正面図である。
【図３】ケーブル保護管の側面図である。
【図４】管継手の使用例を示す部分破断側面図である。
【図５】取付装置の概略正面図である。
【図６】取付装置の概略平面図である。
【図７】一方の内金型の斜視図である。
【図８】管継手の角筒状部内側に一方の内金型を挿入した状態を示す図である。
【図９】一方の内金型による押し付け状態を示す図である。
【図１０】他方の内金型の斜視図である。
【図１１】管継手の角筒状部内側に他方の内金型を挿入した状態を示す図である。
【図１２】他方の内金型による押し付け状態を示す図である。
【図１３】双方の内金型の分割型材の押し付け部位を示す図である。
【図１４】支持部材に管継手をセットした状態の取付装置の概略平面図である。
【図１５】第１熱プレス工程実行時の取付装置の概略平面図である。
【図１６】第２熱プレス工程実行時の取付装置の概略平面図である。
【図１７】他の管継手の斜視図である。
【図１８】別の管継手の斜視図である。
【図１９】１組の内金型を用いたときの取付装置の概略正面図である。
【図２０】１組の内金型を用いたときの取付装置の概略平面図である。
【００６０】
１・・取付装置、２・・吸水膨張性不織布(被覆材)、２ａ・・第１辺部、２ｂ・・第２辺部、２ｃ・・第３辺部、２ｄ・・第４辺部、３・・管継手(管材)、５・・角筒状部、３４・・支持部材、３５・・挿入孔、５０・・一方の内金型、５１・・他方の内金型、５２・・第１分割型材、５３・・第２分割型材、５４・・第３分割型材、５５・・第４分割型材、５６・・第５分割型材、５７・・第６分割型材、６０ａ〜６５ａ・・押し付け面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状部（５）を備えた管材（３）を支持する支持部材（３４）と、この支持部材（３４）によって支持された前記管材（３）の角筒状部（５）内側に対して挿脱可能とされて、前記角筒状部（５）の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた複数の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を有する１又は複数の内金型（５０）（５１）とを備え、前記角筒状部（５）の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材（２）全周に亘って前記内金型（５０）（５１）の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を数回に分けて押し付けることで、前記被覆材（２）を前記角筒状部（５）の内周面に一体的に取り付けるようにした取付装置（１）であって、前記分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を前記角筒状部（５）の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせるようにしたことを特徴とする管材への被覆材の取付装置。
【請求項２】
２組の内金型（５０）（５１）を備え、これら内金型（５０）（５１）の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を前記被覆材（２）に交互に押し付けるようにした請求項１記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項３】
前記支持部材（３４）を回転若しくは移動させることで、その支持部材（３４）によって支持された前記管材（３）の角筒状部（５）を、一方の内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）を挿脱可能とする状態と他方の内金型（５１）の分割型材（５５）〜（５７）を挿脱可能とする状態とに切換可能とした請求項２記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項４】
前記２組の内金型（５０）（５１）のうち一方の内金型（５０）は、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）を押し付ける押し付け面（６０ａ）を有する第１分割型材（５２）と、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）に対して略直交する第２辺部（２ｂ）、及び、第１辺部（２ａ）に対して対向する第３辺部（２ｃ）と第２辺部（２ｂ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６１ａ）を有する第２分割型材（５３）と、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）に対して略直交する第４辺部（２ｄ）、及び、第１辺部（２ａ）に対して対向する第３辺部（２ｃ）と第４辺部（２ｄ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６２ａ）を有する第３分割型材（５４）とを有し、他方の内金型（５１）は、前記被覆材（２）の第３辺部（２ｃ）を押し付ける押し付け面（６３ａ）を有する第４分割型材（５５）と、前記被覆材（２）の第２辺部（２ｂ）、及び、第１辺部（２ａ）と第２辺部（２ｂ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６４ａ）を有する第５分割型材（５６）と、前記被覆材（２）の第４辺部（２ｄ）、及び、第１辺部（２ａ）と第４辺部（２ｄ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６５ａ）を有する第６分割型材（５７）とを有する請求項２又は３記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項５】
前記一方の内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）と他方の内金型（５１）の分割型材（５５）〜（５７）とを、同一の形状及び大きさとするとともに、それらの位置関係を上下逆又は左右逆とした請求項４記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項６】
１組の内金型（５０）を備え、この内金型（５０）若しくは前記支持部材（３４）を回転させることで、前記内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）の各回の押し付け部位を前記角筒状部（５）の内周面に沿った周方向にずらすようにした請求項１記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項７】
前記支持部材（３４）は、前記管材（３）を内挿固定する挿入孔（３５）付きの枠体からなる請求項１乃至６のいずれかに記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項１】
角筒状部（５）を備えた管材（３）を支持する支持部材（３４）と、この支持部材（３４）によって支持された前記管材（３）の角筒状部（５）内側に対して挿脱可能とされて、前記角筒状部（５）の内周面に対して近接離間する方向に移動可能とされた複数の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を有する１又は複数の内金型（５０）（５１）とを備え、前記角筒状部（５）の内周面に沿って方形枠状に仮張りした被覆材（２）全周に亘って前記内金型（５０）（５１）の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を数回に分けて押し付けることで、前記被覆材（２）を前記角筒状部（５）の内周面に一体的に取り付けるようにした取付装置（１）であって、前記分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を前記角筒状部（５）の内周面に沿った周方向にずらしながらそれら押し付け部位の端部同士を互いにオーバーラップさせるようにしたことを特徴とする管材への被覆材の取付装置。
【請求項２】
２組の内金型（５０）（５１）を備え、これら内金型（５０）（５１）の分割型材（５２）〜（５４）、（５５）〜（５７）を前記被覆材（２）に交互に押し付けるようにした請求項１記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項３】
前記支持部材（３４）を回転若しくは移動させることで、その支持部材（３４）によって支持された前記管材（３）の角筒状部（５）を、一方の内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）を挿脱可能とする状態と他方の内金型（５１）の分割型材（５５）〜（５７）を挿脱可能とする状態とに切換可能とした請求項２記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項４】
前記２組の内金型（５０）（５１）のうち一方の内金型（５０）は、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）を押し付ける押し付け面（６０ａ）を有する第１分割型材（５２）と、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）に対して略直交する第２辺部（２ｂ）、及び、第１辺部（２ａ）に対して対向する第３辺部（２ｃ）と第２辺部（２ｂ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６１ａ）を有する第２分割型材（５３）と、前記被覆材（２）の第１辺部（２ａ）に対して略直交する第４辺部（２ｄ）、及び、第１辺部（２ａ）に対して対向する第３辺部（２ｃ）と第４辺部（２ｄ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６２ａ）を有する第３分割型材（５４）とを有し、他方の内金型（５１）は、前記被覆材（２）の第３辺部（２ｃ）を押し付ける押し付け面（６３ａ）を有する第４分割型材（５５）と、前記被覆材（２）の第２辺部（２ｂ）、及び、第１辺部（２ａ）と第２辺部（２ｂ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６４ａ）を有する第５分割型材（５６）と、前記被覆材（２）の第４辺部（２ｄ）、及び、第１辺部（２ａ）と第４辺部（２ｄ）との間のコーナー部を押し付ける押し付け面（６５ａ）を有する第６分割型材（５７）とを有する請求項２又は３記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項５】
前記一方の内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）と他方の内金型（５１）の分割型材（５５）〜（５７）とを、同一の形状及び大きさとするとともに、それらの位置関係を上下逆又は左右逆とした請求項４記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項６】
１組の内金型（５０）を備え、この内金型（５０）若しくは前記支持部材（３４）を回転させることで、前記内金型（５０）の分割型材（５２）〜（５４）の各回の押し付け部位を前記角筒状部（５）の内周面に沿った周方向にずらすようにした請求項１記載の管材への被覆材の取付装置。
【請求項７】
前記支持部材（３４）は、前記管材（３）を内挿固定する挿入孔（３５）付きの枠体からなる請求項１乃至６のいずれかに記載の管材への被覆材の取付装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
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【図５】
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【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００９−２７９９０７（Ｐ２００９−２７９９０７Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３７０５３（Ｐ２００８−１３７０５３）
【出願日】平成２０年５月２６日（２００８．５．２６）
【出願人】（０００２２１５０２）東拓工業株式会社 (61)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２６日（２００８．５．２６）
【出願人】（０００２２１５０２）東拓工業株式会社 (61)
【Ｆターム（参考）】
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