遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置
【課題】遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置を提供する。
【解決手段】遊技台検査システムは、遊技に使用される所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、遊技台を構成する各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されている。
【解決手段】遊技台検査システムは、遊技に使用される所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、遊技台を構成する各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシンやパチンコ機に代表される遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技台を大量に生産して販売する場合、不良品の存在は市場の混乱を引き起こしかねないため、遊技台の製造工程の中でも、遊技台の品質をチェックする工程は特に重要な工程である。
【０００３】
近年では、遊技媒体の大きさの違い、遊技媒体への塵の付着などによって引き起こされる不具合などが見受けられ、例えば、球には遊技店の店名の刻印がなされており、その表面加工によって僅かな質量の違いが生じ、それが原因で不具合が発生するケースがある。
【０００４】
さらには、不良品により引き起こされる不具合のケースも見受けられる。例えば、部品の組み付け不良に伴う遊技球の詰まり不具合や、球通路の連結部の組み付け不良に伴う遊技球の球飛び不良や、外部に委託した部品の成型時の不良などであり、その原因は様々である。このような不具合に対しては、いずれの箇所で不具合が発生しているかについて把握することが重要であり、簡単にチェックできる方法が切望されている。さらに、外観で確認するには困難な組み付け不良や成型時の不良などを簡単にチェックすることなども切望される。品質のチェックには、検査員の検査の能力に依存する部分が大きいため、従来は人的作業に伴う品質レベルのバラツキが生じやすかった。また、遊技台を構成する各種構成部品の組み付け不良などのチェックは、一般的に作業性を考慮した上で、組み付けた後に検査することとなるが、奥まったところに配置されたり、部品同士の重なり具合や、部品の材質などにより、内部状況を外観で確認するには困難がある。
【０００５】
このような場合、組み付け不良や、わずかな段差、隙間などを検査する場合に、非常に手間と時間がかかるといった問題があった。さらには、検査対象の部品を管理する際、品質チェックのレベルや異なった事案に対する品質チェックに対応すべく、検査結果を蓄積して、以後の部品検査の際に活用できるノウハウを蓄積することも課題であった。検査工程を効率的な作業工程にする課題もあった。
【０００６】
上記の効率的な作業工程に関しては、リサイクル部品や新規の組み付け部品を効率的に収容した製造ラインが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７２２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の製造工程は、部品を効率的に収容して効率的な製造工程を実現するものであり、効率的に品質チェックを行うことが困難であった。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査方法であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、遊技台の検査方法である。
【００１０】
（２）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、遊技台検査システムである。
【００１１】
（３）本発明はまた、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段と、前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段と、を備えることを特徴とする、前記（２）記載の遊技台検査システムである。
【００１２】
（４）本発明はまた、前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段と、前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段と、をさらに備え、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析することを特徴とする、前記（３）に記載の遊技台検査システムである。
【００１３】
（５）本発明はまた、前記撮像手段は、前記検査用球が遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）記載の遊技台検査システムである。
【００１４】
（６）本発明はまた、前記撮像手段は、前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１５】
（７）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１６】
（８）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を前記遊技台に供給する供給装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１７】
（９）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１８】
（１０）本発明はまた、所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えることを特徴とする、請求項２〜９のいずれかに記載の遊技台検査システムである。
【００１９】
（１１）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、検査用球または検査用メダルである。
【００２０】
（１２）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段によって搬送する遊技台搬送装置であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球又は検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、遊技台搬送装置である。
【００２１】
（１３）本発明はまた、所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段を備え、前記制御手段は、前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うことを特徴とする、遊技台搬送装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を用いて、本発明の実施例１に係る遊技台検査システム１５０について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
＜遊技台検査ライン＞
まず、図１を用いて、本実施例１に係る遊技台検査システム１５０を適用した遊技台検査ラインについて説明する。なお、同図は、遊技台検査システム１５０を適用した遊技台検査ラインの全体構成図である。
【００２５】
遊技台検査ラインは、パチンコ機５０を構成する各種構成部品を検査して遊技台の動作確認を行うための動作確認・構成部品検査ライン１０２と、パチンコ機５０を構成する各種構成部品を解体するための構成部品解体ライン１０４によって構成されている。
【００２６】
動作確認・構成部品検査ライン１０２では、後述する遊技検査システム１５０を用いて、払出個数検査、センサ入力検査、ランプ・音出力検査、発射動作検査、表示装置検査を行う。具体的には、払出個数検査では、パチンコ機５０に供給する検査用球（詳細は後述）の個数と、パチンコ機５０から払い出される検査用球の個数が一致するか否かの検査を行う。センサ入力検査では、パチンコ機５０が備える各種センサが正常に動作するか否かの検査を行う。ランプ・音出力検査では、パチンコ機５０が備えるランプ、スピーカなどの検査を行う。発射動作検査では、パチンコ機５０が備える発射ハンドルの発射動作の検査を行う。表示装置検査では、パチンコ機５０が備える図柄表示装置、装飾図柄表示装置などの表示装置の検査を行う。
【００２７】
構成部品解体ライン１０４では、パチンコ機５０の外枠を本体から分離する外枠分離工程と、パチンコ機５０の動作を確認する動作確認工程と、解体された各種構成部品の中から、廃棄する部品とリサイクルする部品を分別するリサイクル・廃棄分離工程をそれぞれ実行する。なお、図中の部品収納エリア１０６は、リサイクル・廃棄分離工程で解体される各種構成部品を収納するための作業スペースであり、解体された各種部品のうち、廃棄する部品を収容する廃棄部品収容エリア１０６ａと、解体された各種部品のうち、リサイクルを行う部品を収容するリサイクル部品収納エリア１０６ｂの２つの作業スペースを設けている。
【００２８】
図２（ａ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２を作業者側から見た正面図であり、同図（ｂ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２を斜め上方から見た外観斜視図である。動作確認・構成部品検査ライン１０２には、パチンコ機５０を所定の検査位置まで搬送するためのローラコンベア２０１と、パチンコ機５０の上皿５０ａに検査用球を供給するとともに、供給した検査用球の個数をカウントするための計数表示器付き検査用球供給装置２０４と、パチンコ機５０から払い出される検査用球を回収するともに、回収した検査用球の個数をカウントするための計数表示器付き払出球カウンタ２０２と、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを通過する検査用球を撮像するための遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６と、各種の報知を行うための報知装置２０８と、検査結果を集計するための検査端末２１０と、検査結果を表示するためのモニタ３１２が設置されている。
【００２９】
図３はパチンコ機５０の各種構成部品のうち、動作確認・構成部品検査ライン１０２で検査の対象となる構成部品の一例を示した図である。パチンコ機５０の筺体は、外枠５２、内枠５４、遊技盤５６、機構板５８に大別することができる。内枠５４の表側からは、各種演出に用いられるランプや、球を一時的に貯留するための上皿および下皿や、球を遊技盤面５０ｂに向けて発射するための発射ハンドルなどの部材を検査することができ、内枠５４の裏側からは、演出に用いられるランプや、遊技盤面５０ｂに配設される釘、風車、各種入賞口、レールや、発射ハンドルを制御するための発射回路、発射モータなどの部材を検査することができる。また、遊技盤５６の裏側からは、普図や特図などの図柄表示を行うための図柄表示装置や、球を所定位置まで導くための球誘導ユニットや、球の入賞を検出するための入賞検出センサなどの部材を検査することができ、機構板５８の裏側からは、球を一時的に貯留するための貯留タンクや、球を所定位置に導くためのタンクレール、球通路や、球の払出を行うための払出ユニットや、制御回路などが収容される回路基板ボックスなどを検査することができる。
【００３０】
図４は構成部品解体ライン１０４を作業者の後方から見た正面図である。構成部品解体ライン１０４では、作業者が、ローラコンベア２０１によって搬送されるパチンコ機５０の解体を行う。具体的には、作業者は、パチンコ機５０の外枠を本体から取り外した後、本体に取り付けられた各種構成部品を取り外し、廃棄する部品を廃棄部品収容エリア１０６ａに収容し、リサイクルを行う部品をリサイクル部品収納エリア１０６ｂに収容する。
【００３１】
＜遊技台検査システム＞
次に、図５を用いて、遊技台検査システム１５０について説明する。なお。同図は遊技台検査システム１５０の主要な構成を示したブロック図である。
【００３２】
遊技台検査システム１５０は、遊技台搬送装置２００と、この遊技台搬送装置２００と相互に通信可能に接続された搬送管理システム３００によって構成されている。
【００３３】
遊技台搬送装置２００は、上述のローラコンベア２０１、計数表示器付き払出球カウンタ（払出球カウンタ）２０２、計数表示器付き検査用球供給装置（検査用球供給装置）２０４、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６、報知装置２０８を備え、これらを制御部２１２で制御するように構成されている。ローラコンベア２０１は、制御部２１２から入力する駆動信号によって駆動または停止されるとともに、制御部２１２に駆動または停止の情報を示す駆動停止情報を出力する。払出球カウンタ２０２は、パチンコ機５０から払い出される検査用球の個数をカウントし、その個数を検査用球回収数情報として制御部２１２に出力するとともに、検査用球回収数情報をＬＥＤに表示する。検査用球供給装置２０４は、パチンコ機５０の上皿５０ａに供給される検査用球の個数をカウントし、その個数を検査用球供給数情報として制御部２１２に出力するともに、検査用球供給数情報をＬＥＤに表示する。遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６は、制御部２１２から入力する撮像指示情報に基づいてパチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを撮像し、撮像データを搬送管理システム３００に送信する。報知装置２０８は、制御部２１２から入力する駆動信号に基づいてランプの点灯や消灯を行う。
【００３４】
また、搬送管理システム３００は、遊技台搬送装置２００の遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６から撮像データを受信して記憶する撮像データ記憶部３０４と、撮像データなどに基づいて検査用球の動作態様などの解析を行う解析データ判定部３０６と、上述の検査端末２１０と、部品情報を記憶する部品データ記憶部３１０と、解析情報などを表示するためのモニタ３１２を備え、これらを制御部３０２で制御するように構成されている。
【００３５】
＜検査用球＞
次に、図６および図７を用いて、遊技台検査システム１５０を用いた遊技台の検査に使用する検査用球について説明する。図６（ａ）は検査用球の正面図であり、同図（ｂ）は種類の異なる検査用球１〜１０を示した図である。また、図７は検査用球１〜１０の球径、重量の一例を示した図である。
【００３６】
検査用球１〜１０は、その表面に「ＴＥＳＴ」という文字が刻印されている点で共通するが、それぞれの色、球径、重量が異なっている。例えば、検査用球１は球径が一番小さく、検査用球の番号が大きいほど球径が大きくなっている。また、検査用球１は重量が一番軽く、検査用球の番号が大きいほど重量が重くなっている。なお、検査用球６〜８は、パチンコ機の規格に準拠する規格内の球であり、検査用球１〜５は、規格内の検査用球６〜８よりも球径が小さく、重量が軽い、規格外の球であり、検査用球９〜１０は、規格内の検査用球６〜８よりも球径が大きく、重量が重い、規格外の球である。なお、この例では、検査用球の球径（大きさ）と重量を異ならせたが、例えば、検査用球の真球度を異ならせてもよい。
【００３７】
このような検査用球を用いて遊技台の検査を行うことは、通常の遊技球を使用する場合に比べて、次のような利点が挙げられる。
【００３８】
通常の遊技球を使用して遊技台の検査を行う際に、球径、重量など違いによる原因で不具合を生じさせていることを視覚的に選別することができない。その点で検査用球はそれぞれの色が異なっている点で、わずかな球径の違いや、わずかな重量の違いを容易に認識できる。
【００３９】
また、製品出荷前の動作確認の工程などにおいて、通常の遊技球を使用し、万が一、遊技台の内部に検査のために用いられた遊技球が混入してしまった場合を想定する。その場合に遊技店に納入され、さらにはそのまま、営業開始まで混入状態が継続してしまう場合もある。しかも、検査に用いた遊技球と、市場に流通している遊技球とは一見判断が付かずに、そのまま遊技店で検査のために用いられた遊技球が流通してしまう可能性もある。その点で検査用球はそれぞれの色が異なり、さらには通常の遊技球とは識別しやすいように色彩が施されているため、万が一混入したとしても容易に遊技球とは異なることが判断できる。しかも刻印に「ＴＥＳＴ」と表面加工されているため、通常の遊技球とは異なることを、遊技店の店員や遊技客の手に渡ったとしても、その客は通常の遊技球とは異なることを判断しやすい。
【００４０】
＜遊技検査システムを用いた発射動作検査＞
次に、遊技検査システム１５０を用いた発射動作検査の一例について説明する。遊技検査システム１５０の遊技台搬送装置２００は、動作確認・構成部品検査ライン１０２において、払出個数検査、センサ入力検査、ランプ・音出力検査を行うと、次に制御部２１２によってローラコンベア２０１を駆動してパチンコ機５０をランプ・音出力検査位置から発射動作検査位置に搬送した後に、発射動作検査を開始する。
【００４１】
この発射動作検査では、最初に、遊技台搬送装置２００の制御部２１２が遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６に撮像指示情報を出力する。この撮像指示情報を入力した遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６は、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを撮像する。
【００４２】
続いて、遊技台搬送装置２００の制御部２１２は、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６が生成した撮像データを、搬送管理システム３００の撮像データ記憶部３０４に送信する。撮像データを受信した撮像データ記憶部３０４は、撮像データを所定の記憶領域に記憶する。
【００４３】
続いて、搬送管理システム３００の制御部３０２は、撮像データ記憶部３０４から撮像情報（撮像データ）を読み出すとともに、この撮像情報に基づいて解析データ判定部３０６において各種の解析を行う。また、搬送管理システム３００の制御部３０２は、モニタ３１２を用いて撮像情報の解析中であることを外部に報知する。図８は検査用球６を用いた発射動作検査における報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、モニタ３１２を用いて、検査用球６を用いた発射動作検査中であること、および、撮像情報の解析中であることを外部に報知している。
【００４４】
続いて、搬送管理システム３００の制御部３０２は、解析データ判定部３０６から解析情報を読み出すとともに、この解析情報に基づいてモニタ３１２に解析結果を表示させる。図９および図１０は解析結果の一例を示した図であり、図９は検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面５０ｂの位置を上位３つまで示した図であり、図１０（ａ）は図９における第１位分布から第３位分布における検査用球６の通過数を示した図であり、同図（ｂ）は発射検査における検査用球６の通過率が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、所定の期間中に遊技盤面５０ｂを通過する検査用球６の撮像データを撮像データ記憶部３０４に記憶した後、解析データ判定部３０６によって、撮像データに基づいて、検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面５０ｂの位置を特定している。そして、制御部３０２は、通過率が高かった上位３か所の位置の座標や、通過した検査用球６の数をモニタ３１２に表示させている。
【００４５】
図１１および図１２は解析結果の他の一例を示した図であり、図１１は検査用球６が通過する遊技盤面５０ｂ上の軌跡を示した図であり、図１２（ａ）は図１１における各軌跡を通過した検査用球６の数を示した図であり、同図（ｂ）は発射検査における検査用球６の軌跡が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、所定の期間中に遊技盤面５０ｂを通過する検査用球６の撮像データを撮像データ記憶部３０４に記憶した後、解析データ判定部３０６によって、撮像データに基づいて、検査用球６が通過した遊技盤面５０ｂ上の軌跡を特定する。そして、検査用球の目標軌跡を示す目標軌跡パターン、検査用球の平均的な軌跡を示す平均軌跡パターン、検査用球の例外的な軌跡を示す例外軌跡パターンや、通過した検査用球６の数をモニタ３１２に表示させている。
【００４６】
なお、本実施例では、遊技台の遊技盤面５０ｂを撮像して発射動作検査を行う例を示したが、本発明はこれに限定されず、以下に説明するような検査を行ってもよい。図１３は、上皿５０ａの平面図である。この例に係る発射検査では、上皿５０ａに貯留された検査用球６０を上方から撮像し、撮像した撮像データに基づいて、検査用球６０が、上皿５０ａと発射装置（図示省略）をつなぐ球通路６２上を滞りなく流れるか否かを検査する。このような構成とすれば、上皿５０ａの成型不良などを迅速且つ確実に見つけることができる場合がある。
【００４７】
図１４図（ａ）は検査用球６が発射装置６４にセットされた状態を示す図であり、同図（ｂ）は検査用球１が発射装置６４にセットされた状態を示す図である。また、図１５（ａ）〜（ｃ）は、検査用球６が発射杵６４ａによって遊技盤面５０ｂに向けて打ち出される状態を示した図であり、図１６（ａ）〜（ｃ）は、検査用球１が発射杵６４ａによって遊技盤面５０ｂに向けて打ち出される状態を示した図である。この例に係る発射検査では、発射装置６４の近傍を撮像し、撮像した撮像データに基づいて、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、セットされた検査用球と発射杵６４ａの相対位置が所定の基準に合致しているか否かなどを検査する。このような発射検査では、例えば、図１７（ａ）に示す発射杵６４ａは、その軸心が検査用球６の中心よりも少し下方を通る位置に配設されており、同図（ｂ）に示す発射杵６４ａは、その軸心が検査用球１の中心を通る位置に配設されていることが分かる。このような構成とすれば、発射装置６４を構成する部材の組み付け不良などを迅速且つ確実に見つけることができる場合がある。
【００４８】
図１８（ａ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２においてパチンコ機５０の裏側に配設される各種構成部材を検査する例を示した図であり、図（ｂ）は同図（ａ）の動作確認・構成部品検査ライン１０２を斜め上方から見た外観斜視図である。また、図１９は、パチンコ機５０の裏側に配設される球供給装置４００の外観斜視図である。
【００４９】
球供給装置４００は、上方に開口した開口部を有し、球を一時的に貯留するための球タンク４０２と、この球タンク４０２の下方に位置し、球タンク４０２の底部に形成した連通孔を通過して落下する球を背面右側に位置する払出装置４０６に導くためのタンクレール４０４を備えている。払出装置４０６は、筒状の部材からなり、その内部には、球を上方から下方へ導くための球レール４０８と、この球レール４０８を通過する球を一時的に滞留させると共に、モータを駆動して所定角度だけ回転することにより、一時的に滞留した球を１個ずつ送り出すスプロケット（図示省略）と、このスプロケットが送り出した球の通過を検知するための払出センサ（図示省略）を備えている。
【００５０】
この例では、タンクレール４０４と払出装置４０６の筺体を透明部材で形成しており、タンクレール４０４や球レール４０８を通過する検査用球が外部から視認可能に構成している。また、パチンコ機５０の検査では、タンクレール４０４や球レール４０８を撮像し、撮像した撮像データに基づいて、検査用球がタンクレール４０４や球レール４０８を正常に通過しているか否かなどを検査する。
【実施例２】
【００５１】
次に、本発明の実施例２に係る遊技台検査システム５００について詳細に説明する。図２０（ａ）は遊技台検査システム５００を適用した動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【００５２】
動作確認・構成部品検査ラインでは、後述する遊技検査システム５００を用いて、スロットマシン６００のメダル投入検査、払出個数検査などを行う。詳細は後述するが、メダル投入検査では、検査用メダルを用いてスロットマシン６００に検査用メダルが正常に投入されるか否かなどを検査する。払出個数検査では、スロットマシン６００から払い出される検査用メダルの個数を検査する。
【００５３】
図２０（ｂ）は動作確認・構成部品検査ラインに設けられた検査用メダル供給装置７０４の外観斜視図であり、図２１は構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。また、図２２は動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【００５４】
動作確認・構成部品検査ラインには、スロットマシン６００を所定の検査位置まで搬送するためのローラコンベア７０２と、スロットマシン６００に検査用メダルを供給するための検査用メダル供給装置７０４と、スロットマシン６００の背面に設けた排出口から払い出される検査用メダルの個数をカウントするための計数表示器付き払出メダルカウンタ７０６と、スロットマシン６００の背面に設けられたメダルセレクタ７０７を側面から撮像するための第１撮像装置７０８ａと、メダルセレクタ７０７を背面から撮像するための第２撮像装置７０８ｂと、検査結果を集計するための検査端末７１０が設置されている。なお、スロットマシン６００の背面にはメダルセレクタ７０７を外部から視認可能とするための開口部が形成されている。そのため、スロットマシン６００は、検査用筐体としての役割を持ち、この検査用筐体を用いて動作確認・構成部品検査を行う。
【００５５】
＜遊技台検査システム＞
次に、図２３を用いて、遊技台検査システム５００について説明する。なお、同図は遊技台検査システム５００の主要な構成を示したブロック図である。
【００５６】
遊技台検査システム５００は、遊技台搬送装置８００と、この遊技台搬送装置８００と相互に通信可能に接続された搬送管理システム９００と、によって構成されている。
【００５７】
遊技台搬送装置８００は、上述のローラコンベア７０１、計数表示器付き払出メダルカウンタ（払出メダルカウンタ）７０２、検査用メダル供給装置７０４、第１撮像装置７０８ａ、第２撮像装置７０８ｂを備え、これらを制御部８１２で制御するように構成されている。ローラコンベア７０１は、制御部８１２から入力する駆動信号によって駆動または停止されるとともに、制御部８１２に駆動または停止の情報を示す駆動停止情報を出力する。払出メダルカウンタ２０２は、スロットマシン６００から払い出される検査用メダルの個数をカウントし、その個数を検査用メダル回収数情報として制御部８１２に出力するとともに、検査用メダル回収数情報をＬＥＤに表示する。検査用メダル供給装置７０４は、スロットマシン６００に供給される検査用メダルの個数をカウントし、その個数と検査用メダルの種類を検査用メダル供給情報として制御部８１２に出力する。第１撮像装置７０８ａは、制御部８１２から入力する撮像指示情報に基づいてスロットマシン６００のメダルセレクタ７０７を側面から撮像し、撮像データを搬送管理システム９００に送信する。第２撮像装置７０８ｂは、制御部８１２から入力する撮像指示情報に基づいてスロットマシン６００のメダルセレクタ７０７を背面から撮像し、撮像データを搬送管理システム９００に送信する。
【００５８】
また、搬送管理システム９００は、遊技台搬送装置８００の第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂから撮像データを受信して記憶する撮像データ記憶部９０４と、解析データ判定部９０６と、検査端末９０８と、部品情報を記憶する部品データ記憶部９１０と、解析情報などを表示するためのモニタ９１２を備え、これらを制御部９０２で制御するように構成されている。
【００５９】
＜検査用メダル＞
次に、図２４および図２５を用いて、遊技台検査システム５００を用いた検査に使用する検査用メダルについて説明する。図２４（ａ）は検査用メダルの正面図であり、同図（ｂ）は種類の異なる検査用メダル１〜１０を示した図である。また、図２５は検査用メダル１〜１０のメダル径、厚みの一例を示した図である。
【００６０】
検査用メダル１〜１０は、その表面に「ＴＥＳＴ」という文字が刻印されている点で共通するが、それぞれの色、メダル径、厚みが異なっている。例えば、検査用メダル１はメダル径が一番小さく、検査用メダルの番号が大きいほどメダル径が大きくなっている。また、検査用メダル１は厚みが一番薄く、検査用メダルの番号が大きいほど厚みが厚くなっている。
【００６１】
このような検査用メダルを用いて遊技台の検査を行うことは、通常の遊技メダルを使用する場合に比べて、次のような利点が挙げられる。
【００６２】
通常の遊技メダルを使用して遊技台の検査を行う際に、メダル径、厚みなど違いによる原因で不具合を生じさせていることを視覚的に選別することができない。その点で検査用メダルはそれぞれの色が異なっている点で、わずかな径の違いや、わずかな厚みの違いを容易に認識できる。
【００６３】
また、製品出荷前の動作確認の工程などにおいて、通常の遊技メダルを使用し、万が一、遊技台の内部に検査のために用いられた遊技メダルが混入してしまった場合を想定する。その場合に遊技店に納入され、さらにはそのまま、営業開始まで混入状態が継続してしまう場合もある。しかも、検査に用いた遊技メダルと通常の遊技メダルとは一見判断が付かずに、そのまま遊技店で検査に用いた遊技メダルが流通してしまう可能性もある。その点で検査用メダルはそれぞれの色が異なり、さらには通常の遊技メダルとは識別しやすいように色彩が施されているため、万が一混入したとしても容易に通常の遊技メダルとは異なることが判断できる。しかも刻印に「ＴＥＳＴ」と表面加工されているため、通常の遊技メダルとは異なることを、遊技店の店員や遊技客の手に渡ったとしても、その客は通常の遊技メダルとは異なることを判断しやすい。
【００６４】
＜遊技検査システムを用いたメダル投入検査＞
次に、遊技検査システム５００を用いたメダル投入検査の一例について説明する。このメダル投入検査では、最初に、遊技台搬送装置８００の制御部８１２が第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂに撮像指示情報を出力する。この撮像指示情報を入力した第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂは、スロットマシン６００のセレクタ７０７の側面と背面を撮像する。なお、本実施例に係るメダルセレクタ７０７は一部、又は、全部が透明部材で構成しており、メダルセレクタ７０７の内部を通過する検査用メダルの様子を外部から視認しやすいよう、また、撮像しやすいように構成している。すなわち、メダルセレクタ７０７は、メダル投入検査がしやすいように構成されている。
【００６５】
続いて、遊技台搬送装置８００の制御部８１２は、第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂが生成した撮像データを、搬送管理システム９００の撮像データ記憶部９０４に送信する。撮像データを受信した撮像データ記憶部９０４は、撮像データを所定の記憶領域に記憶する。
【００６６】
続いて、搬送管理システム９００の制御部９０２は、撮像データ記憶部９０４から撮像情報（撮像データ）を読み出すとともに、この撮像情報に基づいて解析データ判定部９０６において各種の解析を行う。また、搬送管理システム９００の制御部９０２は、モニタ９１２を用いて撮像結果を表示させる。図２６は検査用メダルを用いたメダル投入検査における撮像結果の一例を示した図である。この例では、搬送管理システム９００の制御部９０２は、モニタ３１２を用いて、同図（ａ）の背面検査画像、同図（ｂ）の側面検査画像、同図（ｃ）の背面側面同時検査画像のいずれかを表示可能に構成している。
【００６７】
図２７（ａ）はメダルセレクタ７０７の正面図である。メダルセレクタ７０７は、メダルをメダル投入口７０７ａからメダル排出口７０７ｂへ導くための移送ガイド７０７ｃを備えている。メダル投入検査においてメダル投入に関する不具合が見つかった場合には、移送ガイド７０７ｃの位置決めを行うための調整治具９５０を用いて、移送ガイド７０７ｃの取り付け位置を仮決めした後、同図（ｂ）に示すように、ネジによって移送ガイド７０７ｃを固定する。このような作業により、メダル投入に関する不具合を解消することができる。
【００６８】
以上説明したように、上記実施例１、２に係る遊技台の検査方法は、遊技に使用される所定の遊技媒体（例えば、球やメダル）を受け入れる各種構成部品（例えば、遊技盤面５０ｂに配設される各種部品、上皿５０ａ、メダルセレクタ７０７）を搭載した遊技台（例えば、パチンコ機５０、スロットマシン６００）の検査方法であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球（例えば、検査用球１〜１０）または検査用メダル（例えば、検査用メダル１〜６）を用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、遊技台の検査方法である。
【００６９】
また、上記実施例１、２に係る遊技台検査システム１５０、５００は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、遊技台検査システムである。
【００７０】
上記実施例１、２に係る遊技台の検査方法や、遊技台検査システム１５０、５００によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７１】
また、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段（例えば、搬送管理システムの制御部）と、前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段（例えば、搬送管理システムの解析データ判定部）と、を備えてもよい。このような構成とすれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを、より確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７２】
また、前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段（例えば、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６、第１撮像装置７０８ａ、第２撮像装置７０８ｂ）と、前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段（例えば、モニタ３１２、９１２）と、をさらに備え、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析するように構成してもよい。このような構成とすれば、検査員等の視認による検査が困難な不良などを見つけることができる場合があり、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを、より確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７３】
また、前記撮像手段は、前記検査用球が遊技台の遊技盤面（例えば、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂ）を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、通過数が所定の通過数以上であるか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、遊技盤面に配設された各種構成部材（例えば、釘、風車、各種入賞口、レール）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７４】
また、前記撮像手段は、前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、検査用球の軌跡パターンが目標軌跡パターンに合致するか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、遊技盤面に配設された各種構成部材（例えば、釘、風車、各種入賞口、レール）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７５】
また、前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置（例えば、発射装置６４）をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、発射杵６４ａの軸心が検査用球の中心を通過する位置に発射杵６４ａが設置されているか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、発射装置を構成する各種構成部材（例えば、発射杵）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７６】
また、前記所定の遊技媒体（例えば、球やメダル）を前記遊技台に供給する供給装置（例えば、球供給装置４００やメダルセレクタ７０７）をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、球レール４０８やタンクレール４０４に球が詰まっていないかどうか、メダルセレクタ７０７の移送ガイド７０７ｃの取り付け位置が間違っていないかどうか）を判定してもよい。このような構成とすれば、供給装置を構成する各種構成部材（例えば、球レールやタンクレール、移送ガイド）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７７】
また、前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定してもよい。このような構成とすれば、払出装置を構成する各種構成部材（例えば、遊技媒体が通過する遊技媒体通路）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７８】
また、所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えてもよい。このような構成とすれば、遊技台を構成する各種構成部品の検査工数を削減することができる場合がある。
【００７９】
また、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより（例えば、ＴＥＳＴという文字を表面に刻印することにより）前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、検査用球または検査用メダルを遊技台の検査に用いてもよい。このような検査用球または検査用メダルを遊技台の検査に用いれば、より多くの種類の検査を行うことができ、遊技台の品質を一層高めることができる場合がある。
【００８０】
また、上記実施例１、２に係る搬送管理システム３００、９００は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段（例えば、ローラコンベア２０１）によって搬送する遊技台搬送装置であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球又は検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、遊技台搬送装置である。このような遊技台搬送装置によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００８１】
また、所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段（例えば、検査用球供給装置２０４、検査用メダル供給装置７０４）と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段（例えば、払出球カウンタ２０２、払出メダルカウンタ７０２）を備え、前記制御手段は、前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うように構成してもよい。このような構成とすれば、各種構成部品の不良などを確認した上で次の検査を行うことができ、検査の効率を高めることができる場合がある。
【００８２】
さらに、検査した遊技台内部に検査のために用いられた検査用球や検査用メダルが混入したまま次の検査工程に搬送されないので、検査用球や検査用メダルが混入状態のまま次の検査工程に進まないで済む。さらには、工場出荷時に遊技台内部に検査用球、又は、検査用メダルが混入して市場へ流通してしまうことを事前に予防することができる。
【００８３】
なお、上記実施例に記載された作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、上記実施例に記載されたものに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明に係る遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置は、スロットマシンやパチンコ機に代表される遊技台の検査に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】遊技台検査システムを適用した遊技台検査ラインの全体構成図である。
【図２】（ａ）動作確認・構成部品検査ラインを作業者側から見た正面図である。（ｂ）動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図３】パチンコ機の各種構成部品のうち、動作確認・構成部品検査ラインで検査の対象となる構成部品の一例を示した図である。
【図４】構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。
【図５】遊技台検査システムの主要な構成を示したブロック図である。
【図６】（ａ）検査用球の正面図である。（ｂ）種類の異なる検査用球１〜１０を示した図である
【図７】検査用球１〜１０の球径、重量の一例を示した図である。
【図８】検査用球６を用いた発射動作検査における報知例を示した図である。
【図９】検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面の位置を上位３つまで示した図である。
【図１０】（ａ）図９における第１位分布から第３位分布における検査用球６の通過数を示した図である。（ｂ）発射検査における検査用球６の通過率が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。
【図１１】検査用球６が通過する遊技盤面上の軌跡を示した図である。
【図１２】（ａ）図１１における各軌跡を通過した検査用球６の数を示した図である。（ｂ）発射検査における検査用球６の軌跡が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。
【図１３】パチンコ機の上皿の平面図である。
【図１４】（ａ）検査用球６が発射装置にセットされた状態を示す図である。（ｂ）検査用球１が発射装置６４にセットされた状態を示す図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）検査用球６が発射杵によって遊技盤面に向けて打ち出される状態を示した図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）検査用球１が発射杵によって遊技盤面に向けて打ち出される状態を示した図である。
【図１７】（ａ）発射杵と検査用球６との相対位置を示した図である。（ｂ）発射杵と検査用球１との相対位置を示した図である。
【図１８】（ａ）動作確認・構成部品検査ラインにおいてパチンコ機の裏側に配設される各種構成部材を検査する例を示した図である。（ｂ）（ａ）の動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図１９】パチンコ機の裏側に配設される球供給装置の外観斜視図である。
【図２０】（ａ）実施例２に係る動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。（ｂ）動作確認・構成部品検査ラインに設けられた検査用メダル供給装置の外観斜視図である。
【図２１】構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。
【図２２】動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図２３】実施例２に係る遊技台検査システムの主要な構成を示したブロック図である。
【図２４】（ａ）検査用メダルの正面図である。（ｂ）種類の異なる検査用メダル１〜１０を示した図である。
【図２５】検査用メダル１〜１０のメダル径、厚みの一例を示した図である。
【図２６】（ａ）背面検査画像の一例である。（ｂ）側面検査画像の一例である。（ｃ）背面側面同時検査画像の一例である。
【図２７】（ａ）メダルセレクタの正面図であり、メダルセレクタに調整治具をセットしている様子を示した図である。（ｂ）メダルセレクタの移送ガイドを調整している様子を示した図である。
【符号の説明】
【００８６】
５０ パチンコ機
５０ａ 上皿
５０ｂ 遊技盤面
６４ 発射装置
１０２ 動作確認・構成部品検査ライン
１０４ 構成部品解体ライン
１０６ 部品収納エリア
１５０、５００ 遊技台検査システム
２００、８００ 遊技台搬送装置
２０１、７０２ ローラコンベア
２０２ 払出球カウンタ
２０４ 検査用球供給装置
２０６ 遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置
２０８ 報知装置
２１０、７１０ 検査端末
２１２、３０２、８１２、９０２ 制御部
３００、９００ 搬送管理システム
３０４、９０４ 撮像データ記憶部
３０６、９０６ 解析データ判定部
３１０、９１０ 部品データ記憶部
３１２、９１２ モニタ
６００ スロットマシン
７０２ 払出メダルカウンタ
７０４ 検査用メダル供給装置
７０７ メダルセレクタ
７０８ａ 第１撮像装置
７０８ｂ 第２撮像装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシンやパチンコ機に代表される遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技台を大量に生産して販売する場合、不良品の存在は市場の混乱を引き起こしかねないため、遊技台の製造工程の中でも、遊技台の品質をチェックする工程は特に重要な工程である。
【０００３】
近年では、遊技媒体の大きさの違い、遊技媒体への塵の付着などによって引き起こされる不具合などが見受けられ、例えば、球には遊技店の店名の刻印がなされており、その表面加工によって僅かな質量の違いが生じ、それが原因で不具合が発生するケースがある。
【０００４】
さらには、不良品により引き起こされる不具合のケースも見受けられる。例えば、部品の組み付け不良に伴う遊技球の詰まり不具合や、球通路の連結部の組み付け不良に伴う遊技球の球飛び不良や、外部に委託した部品の成型時の不良などであり、その原因は様々である。このような不具合に対しては、いずれの箇所で不具合が発生しているかについて把握することが重要であり、簡単にチェックできる方法が切望されている。さらに、外観で確認するには困難な組み付け不良や成型時の不良などを簡単にチェックすることなども切望される。品質のチェックには、検査員の検査の能力に依存する部分が大きいため、従来は人的作業に伴う品質レベルのバラツキが生じやすかった。また、遊技台を構成する各種構成部品の組み付け不良などのチェックは、一般的に作業性を考慮した上で、組み付けた後に検査することとなるが、奥まったところに配置されたり、部品同士の重なり具合や、部品の材質などにより、内部状況を外観で確認するには困難がある。
【０００５】
このような場合、組み付け不良や、わずかな段差、隙間などを検査する場合に、非常に手間と時間がかかるといった問題があった。さらには、検査対象の部品を管理する際、品質チェックのレベルや異なった事案に対する品質チェックに対応すべく、検査結果を蓄積して、以後の部品検査の際に活用できるノウハウを蓄積することも課題であった。検査工程を効率的な作業工程にする課題もあった。
【０００６】
上記の効率的な作業工程に関しては、リサイクル部品や新規の組み付け部品を効率的に収容した製造ラインが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７２２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の製造工程は、部品を効率的に収容して効率的な製造工程を実現するものであり、効率的に品質チェックを行うことが困難であった。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査方法であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、遊技台の検査方法である。
【００１０】
（２）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、遊技台検査システムである。
【００１１】
（３）本発明はまた、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段と、前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段と、を備えることを特徴とする、前記（２）記載の遊技台検査システムである。
【００１２】
（４）本発明はまた、前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段と、前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段と、をさらに備え、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析することを特徴とする、前記（３）に記載の遊技台検査システムである。
【００１３】
（５）本発明はまた、前記撮像手段は、前記検査用球が遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）記載の遊技台検査システムである。
【００１４】
（６）本発明はまた、前記撮像手段は、前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１５】
（７）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１６】
（８）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を前記遊技台に供給する供給装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１７】
（９）本発明はまた、前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、前記（４）に記載の遊技台検査システムである。
【００１８】
（１０）本発明はまた、所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えることを特徴とする、請求項２〜９のいずれかに記載の遊技台検査システムである。
【００１９】
（１１）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、検査用球または検査用メダルである。
【００２０】
（１２）本発明はまた、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段によって搬送する遊技台搬送装置であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球又は検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、遊技台搬送装置である。
【００２１】
（１３）本発明はまた、所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段を備え、前記制御手段は、前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うことを特徴とする、遊技台搬送装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を用いて、本発明の実施例１に係る遊技台検査システム１５０について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
＜遊技台検査ライン＞
まず、図１を用いて、本実施例１に係る遊技台検査システム１５０を適用した遊技台検査ラインについて説明する。なお、同図は、遊技台検査システム１５０を適用した遊技台検査ラインの全体構成図である。
【００２５】
遊技台検査ラインは、パチンコ機５０を構成する各種構成部品を検査して遊技台の動作確認を行うための動作確認・構成部品検査ライン１０２と、パチンコ機５０を構成する各種構成部品を解体するための構成部品解体ライン１０４によって構成されている。
【００２６】
動作確認・構成部品検査ライン１０２では、後述する遊技検査システム１５０を用いて、払出個数検査、センサ入力検査、ランプ・音出力検査、発射動作検査、表示装置検査を行う。具体的には、払出個数検査では、パチンコ機５０に供給する検査用球（詳細は後述）の個数と、パチンコ機５０から払い出される検査用球の個数が一致するか否かの検査を行う。センサ入力検査では、パチンコ機５０が備える各種センサが正常に動作するか否かの検査を行う。ランプ・音出力検査では、パチンコ機５０が備えるランプ、スピーカなどの検査を行う。発射動作検査では、パチンコ機５０が備える発射ハンドルの発射動作の検査を行う。表示装置検査では、パチンコ機５０が備える図柄表示装置、装飾図柄表示装置などの表示装置の検査を行う。
【００２７】
構成部品解体ライン１０４では、パチンコ機５０の外枠を本体から分離する外枠分離工程と、パチンコ機５０の動作を確認する動作確認工程と、解体された各種構成部品の中から、廃棄する部品とリサイクルする部品を分別するリサイクル・廃棄分離工程をそれぞれ実行する。なお、図中の部品収納エリア１０６は、リサイクル・廃棄分離工程で解体される各種構成部品を収納するための作業スペースであり、解体された各種部品のうち、廃棄する部品を収容する廃棄部品収容エリア１０６ａと、解体された各種部品のうち、リサイクルを行う部品を収容するリサイクル部品収納エリア１０６ｂの２つの作業スペースを設けている。
【００２８】
図２（ａ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２を作業者側から見た正面図であり、同図（ｂ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２を斜め上方から見た外観斜視図である。動作確認・構成部品検査ライン１０２には、パチンコ機５０を所定の検査位置まで搬送するためのローラコンベア２０１と、パチンコ機５０の上皿５０ａに検査用球を供給するとともに、供給した検査用球の個数をカウントするための計数表示器付き検査用球供給装置２０４と、パチンコ機５０から払い出される検査用球を回収するともに、回収した検査用球の個数をカウントするための計数表示器付き払出球カウンタ２０２と、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを通過する検査用球を撮像するための遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６と、各種の報知を行うための報知装置２０８と、検査結果を集計するための検査端末２１０と、検査結果を表示するためのモニタ３１２が設置されている。
【００２９】
図３はパチンコ機５０の各種構成部品のうち、動作確認・構成部品検査ライン１０２で検査の対象となる構成部品の一例を示した図である。パチンコ機５０の筺体は、外枠５２、内枠５４、遊技盤５６、機構板５８に大別することができる。内枠５４の表側からは、各種演出に用いられるランプや、球を一時的に貯留するための上皿および下皿や、球を遊技盤面５０ｂに向けて発射するための発射ハンドルなどの部材を検査することができ、内枠５４の裏側からは、演出に用いられるランプや、遊技盤面５０ｂに配設される釘、風車、各種入賞口、レールや、発射ハンドルを制御するための発射回路、発射モータなどの部材を検査することができる。また、遊技盤５６の裏側からは、普図や特図などの図柄表示を行うための図柄表示装置や、球を所定位置まで導くための球誘導ユニットや、球の入賞を検出するための入賞検出センサなどの部材を検査することができ、機構板５８の裏側からは、球を一時的に貯留するための貯留タンクや、球を所定位置に導くためのタンクレール、球通路や、球の払出を行うための払出ユニットや、制御回路などが収容される回路基板ボックスなどを検査することができる。
【００３０】
図４は構成部品解体ライン１０４を作業者の後方から見た正面図である。構成部品解体ライン１０４では、作業者が、ローラコンベア２０１によって搬送されるパチンコ機５０の解体を行う。具体的には、作業者は、パチンコ機５０の外枠を本体から取り外した後、本体に取り付けられた各種構成部品を取り外し、廃棄する部品を廃棄部品収容エリア１０６ａに収容し、リサイクルを行う部品をリサイクル部品収納エリア１０６ｂに収容する。
【００３１】
＜遊技台検査システム＞
次に、図５を用いて、遊技台検査システム１５０について説明する。なお。同図は遊技台検査システム１５０の主要な構成を示したブロック図である。
【００３２】
遊技台検査システム１５０は、遊技台搬送装置２００と、この遊技台搬送装置２００と相互に通信可能に接続された搬送管理システム３００によって構成されている。
【００３３】
遊技台搬送装置２００は、上述のローラコンベア２０１、計数表示器付き払出球カウンタ（払出球カウンタ）２０２、計数表示器付き検査用球供給装置（検査用球供給装置）２０４、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６、報知装置２０８を備え、これらを制御部２１２で制御するように構成されている。ローラコンベア２０１は、制御部２１２から入力する駆動信号によって駆動または停止されるとともに、制御部２１２に駆動または停止の情報を示す駆動停止情報を出力する。払出球カウンタ２０２は、パチンコ機５０から払い出される検査用球の個数をカウントし、その個数を検査用球回収数情報として制御部２１２に出力するとともに、検査用球回収数情報をＬＥＤに表示する。検査用球供給装置２０４は、パチンコ機５０の上皿５０ａに供給される検査用球の個数をカウントし、その個数を検査用球供給数情報として制御部２１２に出力するともに、検査用球供給数情報をＬＥＤに表示する。遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６は、制御部２１２から入力する撮像指示情報に基づいてパチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを撮像し、撮像データを搬送管理システム３００に送信する。報知装置２０８は、制御部２１２から入力する駆動信号に基づいてランプの点灯や消灯を行う。
【００３４】
また、搬送管理システム３００は、遊技台搬送装置２００の遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６から撮像データを受信して記憶する撮像データ記憶部３０４と、撮像データなどに基づいて検査用球の動作態様などの解析を行う解析データ判定部３０６と、上述の検査端末２１０と、部品情報を記憶する部品データ記憶部３１０と、解析情報などを表示するためのモニタ３１２を備え、これらを制御部３０２で制御するように構成されている。
【００３５】
＜検査用球＞
次に、図６および図７を用いて、遊技台検査システム１５０を用いた遊技台の検査に使用する検査用球について説明する。図６（ａ）は検査用球の正面図であり、同図（ｂ）は種類の異なる検査用球１〜１０を示した図である。また、図７は検査用球１〜１０の球径、重量の一例を示した図である。
【００３６】
検査用球１〜１０は、その表面に「ＴＥＳＴ」という文字が刻印されている点で共通するが、それぞれの色、球径、重量が異なっている。例えば、検査用球１は球径が一番小さく、検査用球の番号が大きいほど球径が大きくなっている。また、検査用球１は重量が一番軽く、検査用球の番号が大きいほど重量が重くなっている。なお、検査用球６〜８は、パチンコ機の規格に準拠する規格内の球であり、検査用球１〜５は、規格内の検査用球６〜８よりも球径が小さく、重量が軽い、規格外の球であり、検査用球９〜１０は、規格内の検査用球６〜８よりも球径が大きく、重量が重い、規格外の球である。なお、この例では、検査用球の球径（大きさ）と重量を異ならせたが、例えば、検査用球の真球度を異ならせてもよい。
【００３７】
このような検査用球を用いて遊技台の検査を行うことは、通常の遊技球を使用する場合に比べて、次のような利点が挙げられる。
【００３８】
通常の遊技球を使用して遊技台の検査を行う際に、球径、重量など違いによる原因で不具合を生じさせていることを視覚的に選別することができない。その点で検査用球はそれぞれの色が異なっている点で、わずかな球径の違いや、わずかな重量の違いを容易に認識できる。
【００３９】
また、製品出荷前の動作確認の工程などにおいて、通常の遊技球を使用し、万が一、遊技台の内部に検査のために用いられた遊技球が混入してしまった場合を想定する。その場合に遊技店に納入され、さらにはそのまま、営業開始まで混入状態が継続してしまう場合もある。しかも、検査に用いた遊技球と、市場に流通している遊技球とは一見判断が付かずに、そのまま遊技店で検査のために用いられた遊技球が流通してしまう可能性もある。その点で検査用球はそれぞれの色が異なり、さらには通常の遊技球とは識別しやすいように色彩が施されているため、万が一混入したとしても容易に遊技球とは異なることが判断できる。しかも刻印に「ＴＥＳＴ」と表面加工されているため、通常の遊技球とは異なることを、遊技店の店員や遊技客の手に渡ったとしても、その客は通常の遊技球とは異なることを判断しやすい。
【００４０】
＜遊技検査システムを用いた発射動作検査＞
次に、遊技検査システム１５０を用いた発射動作検査の一例について説明する。遊技検査システム１５０の遊技台搬送装置２００は、動作確認・構成部品検査ライン１０２において、払出個数検査、センサ入力検査、ランプ・音出力検査を行うと、次に制御部２１２によってローラコンベア２０１を駆動してパチンコ機５０をランプ・音出力検査位置から発射動作検査位置に搬送した後に、発射動作検査を開始する。
【００４１】
この発射動作検査では、最初に、遊技台搬送装置２００の制御部２１２が遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６に撮像指示情報を出力する。この撮像指示情報を入力した遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６は、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂを撮像する。
【００４２】
続いて、遊技台搬送装置２００の制御部２１２は、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６が生成した撮像データを、搬送管理システム３００の撮像データ記憶部３０４に送信する。撮像データを受信した撮像データ記憶部３０４は、撮像データを所定の記憶領域に記憶する。
【００４３】
続いて、搬送管理システム３００の制御部３０２は、撮像データ記憶部３０４から撮像情報（撮像データ）を読み出すとともに、この撮像情報に基づいて解析データ判定部３０６において各種の解析を行う。また、搬送管理システム３００の制御部３０２は、モニタ３１２を用いて撮像情報の解析中であることを外部に報知する。図８は検査用球６を用いた発射動作検査における報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、モニタ３１２を用いて、検査用球６を用いた発射動作検査中であること、および、撮像情報の解析中であることを外部に報知している。
【００４４】
続いて、搬送管理システム３００の制御部３０２は、解析データ判定部３０６から解析情報を読み出すとともに、この解析情報に基づいてモニタ３１２に解析結果を表示させる。図９および図１０は解析結果の一例を示した図であり、図９は検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面５０ｂの位置を上位３つまで示した図であり、図１０（ａ）は図９における第１位分布から第３位分布における検査用球６の通過数を示した図であり、同図（ｂ）は発射検査における検査用球６の通過率が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、所定の期間中に遊技盤面５０ｂを通過する検査用球６の撮像データを撮像データ記憶部３０４に記憶した後、解析データ判定部３０６によって、撮像データに基づいて、検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面５０ｂの位置を特定している。そして、制御部３０２は、通過率が高かった上位３か所の位置の座標や、通過した検査用球６の数をモニタ３１２に表示させている。
【００４５】
図１１および図１２は解析結果の他の一例を示した図であり、図１１は検査用球６が通過する遊技盤面５０ｂ上の軌跡を示した図であり、図１２（ａ）は図１１における各軌跡を通過した検査用球６の数を示した図であり、同図（ｂ）は発射検査における検査用球６の軌跡が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。この例では、搬送管理システム３００の制御部３０２は、所定の期間中に遊技盤面５０ｂを通過する検査用球６の撮像データを撮像データ記憶部３０４に記憶した後、解析データ判定部３０６によって、撮像データに基づいて、検査用球６が通過した遊技盤面５０ｂ上の軌跡を特定する。そして、検査用球の目標軌跡を示す目標軌跡パターン、検査用球の平均的な軌跡を示す平均軌跡パターン、検査用球の例外的な軌跡を示す例外軌跡パターンや、通過した検査用球６の数をモニタ３１２に表示させている。
【００４６】
なお、本実施例では、遊技台の遊技盤面５０ｂを撮像して発射動作検査を行う例を示したが、本発明はこれに限定されず、以下に説明するような検査を行ってもよい。図１３は、上皿５０ａの平面図である。この例に係る発射検査では、上皿５０ａに貯留された検査用球６０を上方から撮像し、撮像した撮像データに基づいて、検査用球６０が、上皿５０ａと発射装置（図示省略）をつなぐ球通路６２上を滞りなく流れるか否かを検査する。このような構成とすれば、上皿５０ａの成型不良などを迅速且つ確実に見つけることができる場合がある。
【００４７】
図１４図（ａ）は検査用球６が発射装置６４にセットされた状態を示す図であり、同図（ｂ）は検査用球１が発射装置６４にセットされた状態を示す図である。また、図１５（ａ）〜（ｃ）は、検査用球６が発射杵６４ａによって遊技盤面５０ｂに向けて打ち出される状態を示した図であり、図１６（ａ）〜（ｃ）は、検査用球１が発射杵６４ａによって遊技盤面５０ｂに向けて打ち出される状態を示した図である。この例に係る発射検査では、発射装置６４の近傍を撮像し、撮像した撮像データに基づいて、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、セットされた検査用球と発射杵６４ａの相対位置が所定の基準に合致しているか否かなどを検査する。このような発射検査では、例えば、図１７（ａ）に示す発射杵６４ａは、その軸心が検査用球６の中心よりも少し下方を通る位置に配設されており、同図（ｂ）に示す発射杵６４ａは、その軸心が検査用球１の中心を通る位置に配設されていることが分かる。このような構成とすれば、発射装置６４を構成する部材の組み付け不良などを迅速且つ確実に見つけることができる場合がある。
【００４８】
図１８（ａ）は動作確認・構成部品検査ライン１０２においてパチンコ機５０の裏側に配設される各種構成部材を検査する例を示した図であり、図（ｂ）は同図（ａ）の動作確認・構成部品検査ライン１０２を斜め上方から見た外観斜視図である。また、図１９は、パチンコ機５０の裏側に配設される球供給装置４００の外観斜視図である。
【００４９】
球供給装置４００は、上方に開口した開口部を有し、球を一時的に貯留するための球タンク４０２と、この球タンク４０２の下方に位置し、球タンク４０２の底部に形成した連通孔を通過して落下する球を背面右側に位置する払出装置４０６に導くためのタンクレール４０４を備えている。払出装置４０６は、筒状の部材からなり、その内部には、球を上方から下方へ導くための球レール４０８と、この球レール４０８を通過する球を一時的に滞留させると共に、モータを駆動して所定角度だけ回転することにより、一時的に滞留した球を１個ずつ送り出すスプロケット（図示省略）と、このスプロケットが送り出した球の通過を検知するための払出センサ（図示省略）を備えている。
【００５０】
この例では、タンクレール４０４と払出装置４０６の筺体を透明部材で形成しており、タンクレール４０４や球レール４０８を通過する検査用球が外部から視認可能に構成している。また、パチンコ機５０の検査では、タンクレール４０４や球レール４０８を撮像し、撮像した撮像データに基づいて、検査用球がタンクレール４０４や球レール４０８を正常に通過しているか否かなどを検査する。
【実施例２】
【００５１】
次に、本発明の実施例２に係る遊技台検査システム５００について詳細に説明する。図２０（ａ）は遊技台検査システム５００を適用した動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【００５２】
動作確認・構成部品検査ラインでは、後述する遊技検査システム５００を用いて、スロットマシン６００のメダル投入検査、払出個数検査などを行う。詳細は後述するが、メダル投入検査では、検査用メダルを用いてスロットマシン６００に検査用メダルが正常に投入されるか否かなどを検査する。払出個数検査では、スロットマシン６００から払い出される検査用メダルの個数を検査する。
【００５３】
図２０（ｂ）は動作確認・構成部品検査ラインに設けられた検査用メダル供給装置７０４の外観斜視図であり、図２１は構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。また、図２２は動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【００５４】
動作確認・構成部品検査ラインには、スロットマシン６００を所定の検査位置まで搬送するためのローラコンベア７０２と、スロットマシン６００に検査用メダルを供給するための検査用メダル供給装置７０４と、スロットマシン６００の背面に設けた排出口から払い出される検査用メダルの個数をカウントするための計数表示器付き払出メダルカウンタ７０６と、スロットマシン６００の背面に設けられたメダルセレクタ７０７を側面から撮像するための第１撮像装置７０８ａと、メダルセレクタ７０７を背面から撮像するための第２撮像装置７０８ｂと、検査結果を集計するための検査端末７１０が設置されている。なお、スロットマシン６００の背面にはメダルセレクタ７０７を外部から視認可能とするための開口部が形成されている。そのため、スロットマシン６００は、検査用筐体としての役割を持ち、この検査用筐体を用いて動作確認・構成部品検査を行う。
【００５５】
＜遊技台検査システム＞
次に、図２３を用いて、遊技台検査システム５００について説明する。なお、同図は遊技台検査システム５００の主要な構成を示したブロック図である。
【００５６】
遊技台検査システム５００は、遊技台搬送装置８００と、この遊技台搬送装置８００と相互に通信可能に接続された搬送管理システム９００と、によって構成されている。
【００５７】
遊技台搬送装置８００は、上述のローラコンベア７０１、計数表示器付き払出メダルカウンタ（払出メダルカウンタ）７０２、検査用メダル供給装置７０４、第１撮像装置７０８ａ、第２撮像装置７０８ｂを備え、これらを制御部８１２で制御するように構成されている。ローラコンベア７０１は、制御部８１２から入力する駆動信号によって駆動または停止されるとともに、制御部８１２に駆動または停止の情報を示す駆動停止情報を出力する。払出メダルカウンタ２０２は、スロットマシン６００から払い出される検査用メダルの個数をカウントし、その個数を検査用メダル回収数情報として制御部８１２に出力するとともに、検査用メダル回収数情報をＬＥＤに表示する。検査用メダル供給装置７０４は、スロットマシン６００に供給される検査用メダルの個数をカウントし、その個数と検査用メダルの種類を検査用メダル供給情報として制御部８１２に出力する。第１撮像装置７０８ａは、制御部８１２から入力する撮像指示情報に基づいてスロットマシン６００のメダルセレクタ７０７を側面から撮像し、撮像データを搬送管理システム９００に送信する。第２撮像装置７０８ｂは、制御部８１２から入力する撮像指示情報に基づいてスロットマシン６００のメダルセレクタ７０７を背面から撮像し、撮像データを搬送管理システム９００に送信する。
【００５８】
また、搬送管理システム９００は、遊技台搬送装置８００の第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂから撮像データを受信して記憶する撮像データ記憶部９０４と、解析データ判定部９０６と、検査端末９０８と、部品情報を記憶する部品データ記憶部９１０と、解析情報などを表示するためのモニタ９１２を備え、これらを制御部９０２で制御するように構成されている。
【００５９】
＜検査用メダル＞
次に、図２４および図２５を用いて、遊技台検査システム５００を用いた検査に使用する検査用メダルについて説明する。図２４（ａ）は検査用メダルの正面図であり、同図（ｂ）は種類の異なる検査用メダル１〜１０を示した図である。また、図２５は検査用メダル１〜１０のメダル径、厚みの一例を示した図である。
【００６０】
検査用メダル１〜１０は、その表面に「ＴＥＳＴ」という文字が刻印されている点で共通するが、それぞれの色、メダル径、厚みが異なっている。例えば、検査用メダル１はメダル径が一番小さく、検査用メダルの番号が大きいほどメダル径が大きくなっている。また、検査用メダル１は厚みが一番薄く、検査用メダルの番号が大きいほど厚みが厚くなっている。
【００６１】
このような検査用メダルを用いて遊技台の検査を行うことは、通常の遊技メダルを使用する場合に比べて、次のような利点が挙げられる。
【００６２】
通常の遊技メダルを使用して遊技台の検査を行う際に、メダル径、厚みなど違いによる原因で不具合を生じさせていることを視覚的に選別することができない。その点で検査用メダルはそれぞれの色が異なっている点で、わずかな径の違いや、わずかな厚みの違いを容易に認識できる。
【００６３】
また、製品出荷前の動作確認の工程などにおいて、通常の遊技メダルを使用し、万が一、遊技台の内部に検査のために用いられた遊技メダルが混入してしまった場合を想定する。その場合に遊技店に納入され、さらにはそのまま、営業開始まで混入状態が継続してしまう場合もある。しかも、検査に用いた遊技メダルと通常の遊技メダルとは一見判断が付かずに、そのまま遊技店で検査に用いた遊技メダルが流通してしまう可能性もある。その点で検査用メダルはそれぞれの色が異なり、さらには通常の遊技メダルとは識別しやすいように色彩が施されているため、万が一混入したとしても容易に通常の遊技メダルとは異なることが判断できる。しかも刻印に「ＴＥＳＴ」と表面加工されているため、通常の遊技メダルとは異なることを、遊技店の店員や遊技客の手に渡ったとしても、その客は通常の遊技メダルとは異なることを判断しやすい。
【００６４】
＜遊技検査システムを用いたメダル投入検査＞
次に、遊技検査システム５００を用いたメダル投入検査の一例について説明する。このメダル投入検査では、最初に、遊技台搬送装置８００の制御部８１２が第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂに撮像指示情報を出力する。この撮像指示情報を入力した第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂは、スロットマシン６００のセレクタ７０７の側面と背面を撮像する。なお、本実施例に係るメダルセレクタ７０７は一部、又は、全部が透明部材で構成しており、メダルセレクタ７０７の内部を通過する検査用メダルの様子を外部から視認しやすいよう、また、撮像しやすいように構成している。すなわち、メダルセレクタ７０７は、メダル投入検査がしやすいように構成されている。
【００６５】
続いて、遊技台搬送装置８００の制御部８１２は、第１、第２撮像装置７０８ａ、７０８ｂが生成した撮像データを、搬送管理システム９００の撮像データ記憶部９０４に送信する。撮像データを受信した撮像データ記憶部９０４は、撮像データを所定の記憶領域に記憶する。
【００６６】
続いて、搬送管理システム９００の制御部９０２は、撮像データ記憶部９０４から撮像情報（撮像データ）を読み出すとともに、この撮像情報に基づいて解析データ判定部９０６において各種の解析を行う。また、搬送管理システム９００の制御部９０２は、モニタ９１２を用いて撮像結果を表示させる。図２６は検査用メダルを用いたメダル投入検査における撮像結果の一例を示した図である。この例では、搬送管理システム９００の制御部９０２は、モニタ３１２を用いて、同図（ａ）の背面検査画像、同図（ｂ）の側面検査画像、同図（ｃ）の背面側面同時検査画像のいずれかを表示可能に構成している。
【００６７】
図２７（ａ）はメダルセレクタ７０７の正面図である。メダルセレクタ７０７は、メダルをメダル投入口７０７ａからメダル排出口７０７ｂへ導くための移送ガイド７０７ｃを備えている。メダル投入検査においてメダル投入に関する不具合が見つかった場合には、移送ガイド７０７ｃの位置決めを行うための調整治具９５０を用いて、移送ガイド７０７ｃの取り付け位置を仮決めした後、同図（ｂ）に示すように、ネジによって移送ガイド７０７ｃを固定する。このような作業により、メダル投入に関する不具合を解消することができる。
【００６８】
以上説明したように、上記実施例１、２に係る遊技台の検査方法は、遊技に使用される所定の遊技媒体（例えば、球やメダル）を受け入れる各種構成部品（例えば、遊技盤面５０ｂに配設される各種部品、上皿５０ａ、メダルセレクタ７０７）を搭載した遊技台（例えば、パチンコ機５０、スロットマシン６００）の検査方法であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球（例えば、検査用球１〜１０）または検査用メダル（例えば、検査用メダル１〜６）を用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、遊技台の検査方法である。
【００６９】
また、上記実施例１、２に係る遊技台検査システム１５０、５００は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、遊技台検査システムである。
【００７０】
上記実施例１、２に係る遊技台の検査方法や、遊技台検査システム１５０、５００によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７１】
また、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段（例えば、搬送管理システムの制御部）と、前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段（例えば、搬送管理システムの解析データ判定部）と、を備えてもよい。このような構成とすれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを、より確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７２】
また、前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段（例えば、遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置２０６、第１撮像装置７０８ａ、第２撮像装置７０８ｂ）と、前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段（例えば、モニタ３１２、９１２）と、をさらに備え、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析するように構成してもよい。このような構成とすれば、検査員等の視認による検査が困難な不良などを見つけることができる場合があり、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを、より確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７３】
また、前記撮像手段は、前記検査用球が遊技台の遊技盤面（例えば、パチンコ機５０の遊技盤面５０ｂ）を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、通過数が所定の通過数以上であるか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、遊技盤面に配設された各種構成部材（例えば、釘、風車、各種入賞口、レール）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７４】
また、前記撮像手段は、前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、検査用球の軌跡パターンが目標軌跡パターンに合致するか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、遊技盤面に配設された各種構成部材（例えば、釘、風車、各種入賞口、レール）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７５】
また、前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置（例えば、発射装置６４）をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、前記判定手段は、前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、発射杵６４ａの軸心が検査用球の中心を通過する位置に発射杵６４ａが設置されているか否か）を判定してもよい。このような構成とすれば、発射装置を構成する各種構成部材（例えば、発射杵）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７６】
また、前記所定の遊技媒体（例えば、球やメダル）を前記遊技台に供給する供給装置（例えば、球供給装置４００やメダルセレクタ７０７）をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否か（例えば、球レール４０８やタンクレール４０４に球が詰まっていないかどうか、メダルセレクタ７０７の移送ガイド７０７ｃの取り付け位置が間違っていないかどうか）を判定してもよい。このような構成とすれば、供給装置を構成する各種構成部材（例えば、球レールやタンクレール、移送ガイド）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７７】
また、前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、前記撮像手段は、前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、前記分析手段は、前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、前記判定手段は、前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定してもよい。このような構成とすれば、払出装置を構成する各種構成部材（例えば、遊技媒体が通過する遊技媒体通路）の不良などを簡易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００７８】
また、所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えてもよい。このような構成とすれば、遊技台を構成する各種構成部品の検査工数を削減することができる場合がある。
【００７９】
また、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより（例えば、ＴＥＳＴという文字を表面に刻印することにより）前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、検査用球または検査用メダルを遊技台の検査に用いてもよい。このような検査用球または検査用メダルを遊技台の検査に用いれば、より多くの種類の検査を行うことができ、遊技台の品質を一層高めることができる場合がある。
【００８０】
また、上記実施例１、２に係る搬送管理システム３００、９００は、遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段（例えば、ローラコンベア２０１）によって搬送する遊技台搬送装置であって、前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球又は検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、遊技台搬送装置である。このような遊技台搬送装置によれば、遊技台を構成する各種構成部品の不良などを容易且つ確実に見つけることができ、遊技台の品質を高めることができる場合がある。
【００８１】
また、所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段（例えば、検査用球供給装置２０４、検査用メダル供給装置７０４）と、前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段（例えば、払出球カウンタ２０２、払出メダルカウンタ７０２）を備え、前記制御手段は、前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うように構成してもよい。このような構成とすれば、各種構成部品の不良などを確認した上で次の検査を行うことができ、検査の効率を高めることができる場合がある。
【００８２】
さらに、検査した遊技台内部に検査のために用いられた検査用球や検査用メダルが混入したまま次の検査工程に搬送されないので、検査用球や検査用メダルが混入状態のまま次の検査工程に進まないで済む。さらには、工場出荷時に遊技台内部に検査用球、又は、検査用メダルが混入して市場へ流通してしまうことを事前に予防することができる。
【００８３】
なお、上記実施例に記載された作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、上記実施例に記載されたものに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明に係る遊技台の検査方法、遊技台検査システム、検査用球、検査用メダル、および遊技台搬送装置は、スロットマシンやパチンコ機に代表される遊技台の検査に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】遊技台検査システムを適用した遊技台検査ラインの全体構成図である。
【図２】（ａ）動作確認・構成部品検査ラインを作業者側から見た正面図である。（ｂ）動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図３】パチンコ機の各種構成部品のうち、動作確認・構成部品検査ラインで検査の対象となる構成部品の一例を示した図である。
【図４】構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。
【図５】遊技台検査システムの主要な構成を示したブロック図である。
【図６】（ａ）検査用球の正面図である。（ｂ）種類の異なる検査用球１〜１０を示した図である
【図７】検査用球１〜１０の球径、重量の一例を示した図である。
【図８】検査用球６を用いた発射動作検査における報知例を示した図である。
【図９】検査用球６の単位時間当たりの通過率が高い遊技盤面の位置を上位３つまで示した図である。
【図１０】（ａ）図９における第１位分布から第３位分布における検査用球６の通過数を示した図である。（ｂ）発射検査における検査用球６の通過率が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。
【図１１】検査用球６が通過する遊技盤面上の軌跡を示した図である。
【図１２】（ａ）図１１における各軌跡を通過した検査用球６の数を示した図である。（ｂ）発射検査における検査用球６の軌跡が所定の基準を満たしたことを外部に報知する報知例を示した図である。
【図１３】パチンコ機の上皿の平面図である。
【図１４】（ａ）検査用球６が発射装置にセットされた状態を示す図である。（ｂ）検査用球１が発射装置６４にセットされた状態を示す図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）検査用球６が発射杵によって遊技盤面に向けて打ち出される状態を示した図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）検査用球１が発射杵によって遊技盤面に向けて打ち出される状態を示した図である。
【図１７】（ａ）発射杵と検査用球６との相対位置を示した図である。（ｂ）発射杵と検査用球１との相対位置を示した図である。
【図１８】（ａ）動作確認・構成部品検査ラインにおいてパチンコ機の裏側に配設される各種構成部材を検査する例を示した図である。（ｂ）（ａ）の動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図１９】パチンコ機の裏側に配設される球供給装置の外観斜視図である。
【図２０】（ａ）実施例２に係る動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。（ｂ）動作確認・構成部品検査ラインに設けられた検査用メダル供給装置の外観斜視図である。
【図２１】構成部品解体ラインを作業者の後方から見た正面図である。
【図２２】動作確認・構成部品検査ラインを斜め上方から見た外観斜視図である。
【図２３】実施例２に係る遊技台検査システムの主要な構成を示したブロック図である。
【図２４】（ａ）検査用メダルの正面図である。（ｂ）種類の異なる検査用メダル１〜１０を示した図である。
【図２５】検査用メダル１〜１０のメダル径、厚みの一例を示した図である。
【図２６】（ａ）背面検査画像の一例である。（ｂ）側面検査画像の一例である。（ｃ）背面側面同時検査画像の一例である。
【図２７】（ａ）メダルセレクタの正面図であり、メダルセレクタに調整治具をセットしている様子を示した図である。（ｂ）メダルセレクタの移送ガイドを調整している様子を示した図である。
【符号の説明】
【００８６】
５０ パチンコ機
５０ａ 上皿
５０ｂ 遊技盤面
６４ 発射装置
１０２ 動作確認・構成部品検査ライン
１０４ 構成部品解体ライン
１０６ 部品収納エリア
１５０、５００ 遊技台検査システム
２００、８００ 遊技台搬送装置
２０１、７０２ ローラコンベア
２０２ 払出球カウンタ
２０４ 検査用球供給装置
２０６ 遊技盤面・検査用球軌跡撮像装置
２０８ 報知装置
２１０、７１０ 検査端末
２１２、３０２、８１２、９０２ 制御部
３００、９００ 搬送管理システム
３０４、９０４ 撮像データ記憶部
３０６、９０６ 解析データ判定部
３１０、９１０ 部品データ記憶部
３１２、９１２ モニタ
６００ スロットマシン
７０２ 払出メダルカウンタ
７０４ 検査用メダル供給装置
７０７ メダルセレクタ
７０８ａ 第１撮像装置
７０８ｂ 第２撮像装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査方法であって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、
遊技台の検査方法。
【請求項２】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、
遊技台検査システム。
【請求項３】
前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段と、
前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段と、を備えることを特徴とする、
請求項２に記載の遊技台検査システム。
【請求項４】
前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段と、
前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段と、をさらに備え、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析することを特徴とする、
請求項３に記載の遊技台検査システム。
【請求項５】
前記撮像手段は、
前記検査用球が遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項６】
前記撮像手段は、
前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項７】
前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項８】
前記所定の遊技媒体を前記遊技台に供給する供給装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、
前記判定手段は、
前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項９】
前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、
前記判定手段は、
前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項１０】
所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、
前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えることを特徴とする、
請求項２〜９のいずれかに記載の遊技台検査システム。
【請求項１１】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、
前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、
検査用球または検査用メダル。
【請求項１２】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段によって搬送する遊技台搬送装置であって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、
遊技台搬送装置。
【請求項１３】
所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段と、
前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段を備え、
前記制御手段は、
前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うことを特徴とする、
遊技台搬送装置。
【請求項１】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査方法であって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うことを特徴とする、
遊技台の検査方法。
【請求項２】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査を行う遊技台検査システムであって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うように構成されていることを特徴とする、
遊技台検査システム。
【請求項３】
前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析する分析手段と、
前記分析手段による分析結果に基づいて、前記各種構成部品が前記所定の基準を満たしているか否かを判定する判定手段と、を備えることを特徴とする、
請求項２に記載の遊技台検査システム。
【請求項４】
前記検査用球または検査用メダルの動作態様を撮像する撮像手段と、
前記撮像手段によって撮像された動作態様、または、前記判定手段による判定結果を示す情報を表示する表示手段と、をさらに備え、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または検査用メダルの動作態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動作態様を分析することを特徴とする、
請求項３に記載の遊技台検査システム。
【請求項５】
前記撮像手段は、
前記検査用球が遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の通過数を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記検査用球の通過数に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項６】
前記撮像手段は、
前記検査用球が前記遊技台の遊技盤面を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の通過態様に基づいて、前記検査用球の軌跡を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記検査用球の軌跡に基づいて、前記遊技盤面に配設された各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項７】
前記所定の遊技媒体を遊技盤面に向けて発射する発射装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球が前記発射装置によって前記遊技盤面に向けて発射される発射態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球の発射態様に基づいて、前記発射装置と前記検査用球の相対位置を特定し、
前記判定手段は、
前記分析手段が特定した前記発射装置と前記検査用球の相対位置に基づいて、前記発射装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項８】
前記所定の遊技媒体を前記遊技台に供給する供給装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球または前記検査用メダルが前記供給装置内を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、
前記判定手段は、
前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記供給装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項９】
前記所定の遊技媒体を前記遊技台から払い出す払出装置をさらに備え、
前記撮像手段は、
前記検査用球または前記検査用メダルが前記払出装置内を通過する通過態様を撮像し、
前記分析手段は、
前記撮像手段によって撮像された前記検査用球または前記検査用メダルの通過態様に基づいて、前記検査用球または前記検査用メダルの動きを分析し、
前記判定手段は、
前記分析手段が分析した前記検査用球または前記検査用メダルの動きに基づいて、前記払出装置を構成する各種構成部材が前記所定の基準を満たしているか否かを判定することを特徴とする、
請求項４に記載の遊技台検査システム。
【請求項１０】
所定量の前記検査用球または検査用メダルを前記各種構成部品に供給する供給手段と、
前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品から回収する回収手段と、をさらに備えることを特徴とする、
請求項２〜９のいずれかに記載の遊技台検査システム。
【請求項１１】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台の検査に用いられる検査用球または検査用メダルであって、
前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行うため、少なくとも、真球度、真円度、質量、大きさのうち、いずれか１つの態様を異ならせ、且つ、所定の表面加工を施すことにより前記所定の遊技媒体との識別を可能としたことを特徴とする、
検査用球または検査用メダル。
【請求項１２】
遊技に使用される所定の遊技媒体を受け入れる各種構成部品を搭載した遊技台を搬送手段によって搬送する遊技台搬送装置であって、
前記所定の遊技媒体とは異なる検査用球または検査用メダルを用いて、前記各種構成部品が所定の基準を満たしているか否かの検査を行った後、その検査の結果に応じて前記搬送手段を制御する制御部を有することを特徴とする、
遊技台搬送装置。
【請求項１３】
所定量の前記検査用球または前記検査用メダルを前記各種構成部品に供給するとともに、供給した前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントする供給手段と、
前記供給手段によって供給された前記検査用球または前記検査用メダルを回収するとともに、回収した前記前記検査用球または前記検査用メダルの個数をカウントして回収する回収手段を備え、
前記制御手段は、
前記供給手段によってカウントした前記検査用球または検査用メダルの個数と、前記回収手段によってカウントした前記検査用球または前記検査用メダルの個数が一致した場合に、前記搬送手段を駆動して前記遊技台を次の検査位置まで搬送する制御を行うことを特徴とする、
遊技台搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
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【図１２】
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【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２００９−２８４９３７（Ｐ２００９−２８４９３７Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３７８３６（Ｐ２００８−１３７８３６）
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（５９７０４４１３９）株式会社大都技研 (1,470)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（５９７０４４１３９）株式会社大都技研 (1,470)
【Ｆターム（参考）】
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