鉄筋コンクリート造建築の帳壁用断熱複合パネル
【課題】従来の鉄骨造建築物用の外断熱複合パネルを構造面から改善して、鉄筋コンクリート建築の帳壁に採用可能な、且つ内装面板の張着及び電気配線の容易な耐震、耐火パネルを低コストで提供可能とする。
【解決手段】通気層２ｈを備えたセメント板層２の上部及び下部を、鋼材の上枠４ａ、及び下枠４ｂに、ボルト７ａによるにルーズホール形態で締着して層間変位吸収可能に取付け、上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａの内面に耐火被覆材６を被覆し、セメント板層２に、下地材５ａ及び溝付下地材５ｂを埋設した成形断熱層３を層着一体化する。
【解決手段】通気層２ｈを備えたセメント板層２の上部及び下部を、鋼材の上枠４ａ、及び下枠４ｂに、ボルト７ａによるにルーズホール形態で締着して層間変位吸収可能に取付け、上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａの内面に耐火被覆材６を被覆し、セメント板層２に、下地材５ａ及び溝付下地材５ｂを埋設した成形断熱層３を層着一体化する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造の壁式構造や、ラーメン構造の建築物の帳壁に好適に使用出来る外壁用の断熱複合パネルに関するものであり、鉄筋コンクリート造建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〔特許文献１〕 特許第２９９９９８０号（特願平９−１５２６２８号）公報
〔特許文献２〕 特開平５−１７１７２３号公報
鉄筋コンクリート造建築物にあっては、外断熱工法として、断熱複合パネルをコンクリート壁などの躯体に型枠併用として配置し、コンクリート壁などと一体化して外壁を形成しており、断熱複合パネルを帳壁として単体で採用することはなかった。
しかし、鉄骨造建築物にあっては、従来よりパネルを鉄骨造躯体に帳壁として取付ける工法が採用されており、本出願人等が特願平９−１５２６２８号として提案し、特許第２９９９９８０号として特許登録されている断熱複合パネルがある。
【０００３】
〔従来例１〕
図８は、特許第２９９９９８０号のパネルであって、該パネルは、上枠、下枠及び両側枠から成る枠体の外面に、貫通孔を有する成形セメント板の３枚を並列接続した形態でＺクリップを介して止着し、枠体の内面には内装板（石膏ボード）を配置し、硬質ウレタンフォームの枠体内への注入充填発泡によって、セメント板、枠体、及び内装板を、硬質ウレタンフォーム断熱層によって一体化したものであり、鉄骨造建築物の帳壁パネルとして採用すれば、セメント板に対する断熱層の現場での吹付け作業も、内装面材の取付作業も不要となり、建築工期の大幅な短縮化を可能とする、極めて有用な複合パネルである。
【０００４】
〔従来例２〕
図９は、特開平５−１７１７２３号に開示されたパネルであり、ビーズ法ポリスチレンフォーム断熱材に補強材を組込んだ型枠パネルであって、補強材を内装下地兼用とした断熱材一体の型枠パネルである。（岩倉化学工業（株）製、商品名：スタットボード）
詳しくは、幅９１０ｍｍで、長さは１８２０ｍｍ、２１００ｍｍ、２４００ｍｍ、２７００ｍｍ、３０００ｍｍの各種があり、厚さは４５ｍｍ、５０ｍｍ、６５ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍの各種サイズがあり、幅６０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの特殊プラスチック製補強材（下地材）を３本組込んだものであって、補強材は、図９（Ｂ）に示す如く、パネルをコンクリート型枠に用いる際に、端太材の機能を奏すると共に、内装面材打付け用の下地材となるものである。
そして、断熱材両側面には相欠けを施して、隣接パネルと相欠け連結するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来例１の断熱複合パネル（図８）にあっては、鉄骨造躯体へ帳壁として取付ける際に、クレーン等で吊上げて配置するが、吊上げ時のパネル変形防止のため、また、製作時の硬質ウレタンフォームの注入発泡時の堰止めのために側枠は必要不可欠であるが、該パネルをコンクリート躯体に建付ければ、側枠部が熱橋（ヒートブリッジ）となって断熱機能を低下するため、側枠に対する煩雑な熱橋阻止手段（図８（Ｃ）の緩衝体付設）を施す必要があった。
【０００６】
更に、ウレタンフォームのパネル枠体内への注入発泡に際しても、ポリマーと発泡剤との２液混合の管理面、広いパネル面積への均斉注入面等から、均斉な気泡を有する均斉な断熱層の形成は煩雑、且つ熟練を要する作業であった。
また、一体化された内装板（石膏ボード）は、施工取扱中に欠損や汚染の損傷を受ける危険があり、特に、鉄筋コンクリート造建築物に採用すれば、コンクリート打設前の散水、又は石膏ボードの床スラブなどのコンクリートとの当接、等による吸水によって石膏ボード（内装板）にカビが発生し、美観上の問題及びアトピー等の健康問題や、保管衣服の損傷の問題等があった。
【０００７】
また、従来例２（図９）の型枠パネルは、補強材が、コンクリート型枠組み時のパネル補強、及び、内装ボードの下地材機能を奏するが、電気設備、例えば、コンセント、スイッチ、テレビの配線作業を施す際には、断熱材を欠落して電線を埋設する溝堀をする問題がある。
【０００８】
従って、本出願人が、先に開発に成功し、特願２００１−０２５１４２号として提案した、断熱複合パネルを単体で帳壁とする鉄筋コンクリート造建築物に、従来例１の該断熱パネル（図８）を適用すれば、石膏ボード（内装板）が床スラブに当接するため、コンクリートの配合水を吸水してカビを発生させる問題がある。
【０００９】
更に、硬質ウレタンフォームの発泡凝固時の自己接着力によって、セメント板の枠体への係止部のＺクリップが固定され、枠体、セメント板、及び内装板相互も固定されて複合パネル内での層間変位の吸収作用が生じないため、地震時には、内装板、特に石膏ボードの衝合部に亀裂の発生する問題がある。
【００１０】
本発明は、従来例１（特許第２９９９９８０号）の断熱複合パネル（図８）、及び従来例２（特開平５−１７１７２３号）の型枠パネル（図９）の、上述の如き、種々の問題点を解決、又は改善し、鉄筋コンクリート造建築物の帳壁外壁パネルとして有効に採用出来る、しかも、はるかに低コストで提供可能な、新規、且つ実用性の極めて高い断熱複合パネルの提供を可能とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段、及び作用】
本発明の帳壁用断熱複合パネル１は、例えば図１に示す如く、通気層２ｈを備えたセメント板層２と、セメント板層２の上端及び下端に取付けた鋼材から成る上下枠４ａ，４ｂと、上下枠４ａ，４ｂ間でセメント板層２に層着した成形断熱層３とを含む断熱複合パネルであって、上枠４ａ及び下枠４ｂとセメント板層２とをボルト７ａによってルーズホール形態で締着し、成形断熱層３は、少なくとも、表面に長手方向の配線溝５Ｇを備えた縦方向の条片下地材５ｂを含む、複数の埋設露出した下地材５ａ，５ｂを備え、且つ、上下枠のうち、少なくとも、上枠４ａ内面を耐火被覆材６で被覆して成形断熱板をセメント板層２に層着一体化したものである。
【００１２】
尚、上枠４ａ、及び下枠４ｂは、セメント板層２を止着し、且つパネルの上端及び下端を規定してパネルの建物躯体への取付機能を備えたものであれば良いが、断面アングル形態のアングル鋼材であれば、水平辺４Ｈでセメント板層を止着し、立上り辺４Ｆでパネル端縁規定兼パネル取付機能が兼備出来、充分な機械的強度を発揮出来るので好ましく、等辺山形鋼が特に好ましい。
【００１３】
また、成形断熱層３としては、耐水性、及びコンクリート付着性を有する合成樹脂発泡成形板が好ましく、典型的には硬質ウレタンフォーム板である。
また、セメント板層２と枠４ａ，４ｂとのボルト７ａによる「ルーズホール形態の締着」は、セメント板層２と上枠４ａ又は下枠４ｂとの間に大きな層間変位応力が作用した際に、セメント板層と枠とにすべりを発生させるために、図２（Ａ）の如く、ボルト７ａの径ｄ７に対して、セメント板の孔Ｈ４の径ｄ４及び上下枠４ａ，４ｂの孔Ｈ３の径ｄ３を共に大径でルーズ孔とすることも、ボルト７ａに対して上下枠孔Ｈ３のみをルーズ孔としても、或いはセメント板孔Ｈ４のみをルーズ孔としても良い。
【００１４】
また、「埋設露出」の意味は、条片下地材５ａ，５ｂが、完全埋設して表面のみが露見している状態も、表面が突出形態で露出している状態も含む意味である。
そして、条片下地材５ａ，５ｂの表面５ｆが断熱層表面３ｆと面一の場合は、下地材５ａ，５ｂに内装面材（内装面板）２７を取付ける際の、断熱層表面３ｆへの防湿シート（図示せず）の介在が容易となり、条片下地材表面５ｆが断熱層表面３ｆより突出している場合は、内装面材２７と成形断熱層３間に空隙層が出来て、内装面材２７と成形断熱層３の音の共振が阻止出来、遮音性が向上する。
【００１５】
また、断熱層に埋設した下地材５ａ，５ｂは、石膏ボード等の内装面板２７のネジ等での張設に有効なものであり、配線溝５Ｇは、内装面板２７の張設前に室内への電気配線に供すものであるから、配線溝５Ｇを備えた下地材５ｂのみは断熱層３に縦方向（パネル上下方向）に配置する必要があるが、他の単なる内装面板２７の張設のみに供する下地材５ａは、図１の縦方向配置でも、或いは、条片下地材５ｂの溝５Ｇに干渉しない形態の横方向（パネル横断方向）配置でも良い。
【００１６】
また、耐火被覆材６は、パネル１を張設した建物の内面の火災に対処するものであるから、火災対策上は上枠４ａ部のみに付与すれば十分であるが、耐火被覆材６で被覆しても、ボルト７ａのルーズホール挙動の規制が少ないため、下枠４ｂ部も耐火被覆材６で被覆保護するのが有利である。
【００１７】
また、耐火被覆材６は、汎用高分子材の厚みの小さなテープ状材が好都合であり、断熱性、耐久性、安全性（繊維系のグラスウール、ロックウールとは異なり、作業時に材料の飛散がなく、また、火災発生時に有毒ガスの発生がなくて、取扱上、衛生上安全なもの）、難燃性に優れたものが良く、典型的には、ナイフで簡単に切断が出来、また粘着性があるフイブロック（積水化学工業（株）商品名）である。
【００１８】
フイブロックの２ｍｍ厚のテープは、燃焼時、約３０ｍｍ厚に膨張して耐火被覆材となり、幅も自由に製作が可能で、上下枠４ａ，４ｂに粘着使用するための適当な粘度を備えている。
従って、曲げ、切断及び接着が容易であるため、被覆作業の困難なボルトなどへの適用も可能である。
そして、フイブロックの耐火被覆材６は、アングル鋼枠４ａ，４ｂ及びボルト７ａに自己粘着で止着出来る。
【００１９】
また、本発明の断熱複合パネルにあっては、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして用れば、層間変形角（耐震設計基準：１／２０００以下）が小であるため、セメント板層２と枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態締着により必要耐震力が発揮出来、断熱層として成形断熱材を用いることと相俟って、枠も鋼材から成る上枠４ａと下枠４ｂとの使用のみと出来る。
しかも、耐火被覆材６は、ルーズホール形態締着による層間変位への対応作用も保証すると共に、パネル内面への耐火性も付与する。
【００２０】
従って、従来の如き、強固、且つ重い枠体が不要となり、断熱層の枠体内での充填発泡管理も不要となるため、均斉な断熱層を備え、且つ、耐震性、耐火性をも具備し、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして充分な必要機能を具備する断熱複合パネル１が、大幅なコストダウンにより提供可能となる。
【００２１】
また、本発明断熱複合パネル１は、本出願人が先に開発に成功した鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（特願２００１−０２５１４２号）に帳壁パネルとして採用することにより、非耐力壁部の外壁型枠工の省略とパネルの低コスト化とが相俟って、鉄筋コンクリート造外断熱建築物が画期的な建築費低減の下に提供可能となる。
しかも、成形断熱層３に埋設下地材５ａ，５ｂが存在するため、内装工事での電気配線が、成形断熱層への溝堀欠損を生ずることなく、容易、且つきれいに実施出来、内装面材の張設も下地材５ａ，５ｂの存在によって容易に実施出来る。
【００２２】
従って、本発明断熱複合パネル１は、本出願人が先に開発に成功した鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（特願２００１−０２５１４２号）に帳壁パネルとして採用することにより、非耐力壁部の外壁型枠工の省略と、パネルの低コスト化と、更には、電気配線及び内装面材の合理的施工とが相俟って、鉄筋コンクリート造外断熱建築物が、建築費の画期的低減の下に提供可能となる。
【００２３】
また、該帳壁用断熱複合パネル１にあっては、通気層が上下貫通孔２ｈであり、上下枠４ａ，４ｂがアングル鋼材であるのが好ましい。
この場合、セメント板層２と上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態締着は、図２（Ａ）に示す如く、貫通孔２ｈの内側に平ナット７ｂを入れて上枠（下枠）の水平辺４Ｈ側からボルト７ａで締着すれば良く、パネル外面に露出しない形態で作業性良く実施出来る。
また、上枠４ａ，下枠４ｂも入手容易な等辺山形鋼が採用出来る。しかも、通気層が上下貫通孔２ｈであるため、パネル１を空気の上下導通可能に上下に連結するのも容易である。
【００２４】
また、セメント板層２と上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態の締着は、図２（Ａ）に示す如く、セメント板層２の内側板厚部Ｐｔに穿設したボルト挿入孔Ｈ４、及び対応する枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３より小径のボルト７ａを、枠の水平辺４Ｈ側から貫通孔２ｈ内の平ナット７ｂに締着するのが好ましい。
この場合、セメント板層２と枠４ａ，４ｂの両方がルーズホールであるため、若干の上下左右の寸法調整も可能であって取付作業が容易であり、しかも、層間変位対応可能なルーズホール締着が得られる。
【００２５】
また、ルーズホールとしては、図２（Ｃ）の如く、枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３がセメント板層２のボルト挿入孔Ｈ４と同径であってパネル上下方向の長孔であるのが好ましい。
建物躯体に固定された上下枠４ａ，４ｂとセメント板層２との層間変位は、セメント板層２が躯体に対して回動して変位を吸収するが、その変位はボルト７ａのルーズホールＨ３内の上下動生起となるため、上下枠４ａ，４ｂのボルト挿入孔Ｈ３がルーズホール径であって、しかも上下方向の長孔であれば、耐震設計値以上の不慮の層間変位にも対処可能となる。
【００２６】
また、本発明パネル１にあっては、セメント板層２が一側端には凹部２１を、他側端には突起２２を具備しているのが好ましい。
この場合、図３（Ｃ）の如く、帳壁形成時のパネル１相互の左右連結は、凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した嵌合でスムーズに実施出来、セメント板層２相互を隙間なく、且つ平滑に接続出来るため、作業性及び耐火性が向上する。
【００２７】
また、本発明パネル１にあっては、セメント板層２が、一側端には凹部２１を、他側端には突起２２を具備したセメント板２Ｐの複数枚を、各凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した衝合並列接続であるのが好ましい。
尚、不燃パッキング２３は両面接着タイプが好ましく、例えば、ＳＣブランケット（新日鉄化学（株）商品名）の採用が可能である。
【００２８】
外壁材としてのセメント板は、押出成形体をローラー上を移動させてオートクレーブ室で養生させるが、衝撃によるひび割れや、養生の際の反りの発生等、製造面からは幅が狭い方が有利であり、従って、コスト面、品質面で有利な幅狭のセメント板２Ｐを用意して複数枚を必要パネル幅１Ｗに接続するのが有利である。
しかも、図３（Ｂ）の如く、凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した衝合接続と出来るため、連結部（目地）２Ｇも隙間のない接続と出来、接続一体化作業もスムーズに実施出来て、あたかも１枚のセメント板の如き耐火性を具備したものとなる。
【００２９】
また、本発明パネル１にあっては、耐火被覆材６が断熱性、耐久性及び難燃性のテープ状材であり、且つ、図２（Ａ）の如く、上下枠４ａ，４ｂ及びボルト締着部を被覆しているのが好ましい。
この場合、被覆材６は、典型的には、常温時には２ｍｍ厚であり、火災時には約３０ｍｍ厚に膨張して耐火被覆材となる両面が自己接着能を備えたフイブロック（商品名）である。
【００３０】
従って、上枠４ａや下枠４ｂの内面への張着も、ボルト７ａ及び座金７ｃへの張着も容易であり、成形断熱層３に接するパネル１の金属部分が耐火被覆材６で完全に被覆出来るため、室内側での火災による成形断熱層３の燃焼時にも、上下枠及び取付金具部の火災による劣下を最小限に抑制出来、断熱複合パネル１に耐火機能が付与出来る。
【００３１】
また、セメント板層２と成形断熱層３とを、柔軟性を有する弾力性接着剤Ａｄによって層着するのが好ましい。
弾力性接着剤は慣用のもので良く、例えば、エポキシ樹脂系のボンドエフレックス（コニン（株）商品名）の採用が可能である。
セメント板層２と成形断熱層３とを弾力性接着剤で層着した場合は、鉄筋コンクリート造建築物の微少な基準層間変形角（耐震設計基準：１／２０００）内で生起するセメント板層２と成形断熱層３との微少な層間変位（セメント板面と断熱層面との界面すべり）にも対応可能となり、成形断熱層３の表面に仕上げ張設する石膏ボード等の内装面板相互の衝合角部での欠損やクラック発生が最小限に抑制出来る。
【００３２】
また、本発明パネルにあっては、図２（Ａ）の如く、断熱層厚３Ｔが上下枠厚４Ｔより大であるのが好ましい。
この場合、本発明パネルにあっては、セメント板層２が通気層２ｈを備えているため、外壁としての必要強度を備えて軽量となり、上下枠４ａ，４ｂの枠厚４Ｔも十分な強度保有の下に断熱層厚３Ｔより小と出来る。
そして、図２（Ａ），（Ｂ）の如く、上下枠の立上り辺４Ｆの先端縁４ｅが断熱層表面３ｆより内側となり、先端縁４ｅは、成形断熱層３の被り厚３ｒで被覆されるため、上下の立上り辺４Ｆの建物躯体（床スラブＳ）との直接接触が回避出来る。
【００３３】
従って、取付金物Ｍの存在する場所では、上下枠４ａ，４ｂ→連結ピンＭｐ→支持板Ｍｓ→床スラブＳのわずかな熱橋は生じるが、パネル幅の大部分では、図６（Ｂ）の如く、床スラブＳに当接するのは、成形断熱層３と、パネル間目地２Ｇ´に介在する断熱材２５のみであり、実質上、断熱複合パネル１から建物躯体（床スラブＳ）への熱橋は阻止出来る。
【００３４】
また、本発明パネル１の上下枠は、上枠４ａの立上り辺４Ｆが取付孔Ｈ１、及び両端部のアイボルト締着用孔Ｈ２を備え、下枠４ｂの立上り辺４Ｆが、上枠４ａの取付孔Ｈ１の対応位置に取付孔Ｈ１を備えているのが好ましい。
アイボルト締着孔Ｈ２を上枠４ａ両端部に穿設しておけば、パネル１の吊上げ用のアイボルト（図示せず）装着により、パネル１の建付け作業が容易となる。
【００３５】
また、上枠４ａ及び下枠４Ｂの各取付孔Ｈ１は、図５（Ａ）の如く、上下枠４ａ，４ｂを取付金物Ｍの取付ピンＭｐに係止するものであるので、取付ピンＭｐを取付金物Ｍの支持板Ｍｓに螺入固定し、上下枠の取付孔Ｈ１を取付ピンＭｐ挿入用のピン孔としても良く、或いは、図５（Ｂ）の如く、上枠４ａの取付孔Ｈ１をネジ孔として取付ピンＭｐを螺入固定し、支持板Ｍｓの孔及び下枠４ｂの取付孔Ｈ１をピン孔としても良い。
従って、本発明パネル１は、鉄筋コンクリート造建築物への帳壁パネルとしての建付けが容易となる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
〔セメント板層２（図３）〕
図３（Ａ）は、図６（Ａ）の３Ａ−３Ａ線の横断面図であり、セメント板層２は、図３（Ａ）に示す如く、３枚の成形セメント板２Ｐの並列接続で構成する。
各成形セメント板２Ｐは、幅２Ｗが５９０ｍｍで長さＬ１が２８８０ｍｍ、厚さ２Ｔが６０ｍｍであり、一側端には突起２２を、他側端には凹部２１を備え、長さ方向の貫通孔２ｈを備えている。
そして、各セメント板２Ｐの上下両端部の貫通孔２ｈの内側板厚部Ｐｔには、ボルト挿入孔Ｈ４（図２（Ａ））を穿設する。
【００３７】
これら成形セメント板２Ｐの並列接続は、各凹部２１の底に、図３（Ｂ）の如く、両面接着性不燃パッキング２３として、厚さ１２．５ｍｍのＳＣブランケット（新日鉄化学（株）商品名）を充填して各突起２２を不燃パッキング２３に当接すると共に、セメント板２Ｐの内側の板厚部Ｐｔ端縁間にも両面接着性を有する断熱材２５を充填して接続する。
尚、各成形セメント板２Ｐの連結部（目地）２Ｇ（標準：１０ｍｍ）表面は、パネル張設後の目地仕上げ時に、図３（Ｂ）の如く、バッカ−２４´を介してシーリング２４を施す。
【００３８】
〔枠（図１、図４）〕
辺幅４Ｔが６５ｍｍで厚さ６ｍｍの等辺山形鋼（アングル鋼）の上枠４ａと下枠４ｂを枠体とするものであり、上枠４ａの立上り辺４Ｆには、図４の如く、パネル幅１Ｗの中央より左右対称の２ヶ所に、２個１対の取付孔Ｈ１（ネジ孔）を間隔ＨＬ（標準：１２０ｍｍ）開けて穿設し、両端部にアイボルト（図示せず）締着孔Ｈ２を設け、下枠４ｂには上枠４ａの取付孔Ｈ１の対応位置に取付孔Ｈ１（ピン孔）を設ける。
また、上枠４ａ及び下枠４ｂの水平辺４Ｈには、図２（Ａ）の如く、径ｄ７が１０ｍｍのボルト７ａを挿通するための径ｄ３が１２ｍｍのボルト挿入孔Ｈ３を、各成形セメント板２Ｐの両端の貫通孔２ｈのボルト挿入孔Ｈ４と符号するように穿設する。
【００３９】
〔成形断熱層（図３）〕
成形断熱層３は、図３（Ａ）に示す如く、２枚の並列接続で、３枚の並列接続セメント板２Ｐに対応させる。
また、断熱層は、７５ｍｍ厚（３Ｔ）の硬質ウレタンフォーム板であり、発泡成形時に、図１（Ｂ）に示す幅５Ｗが６０ｍｍで厚さ５Ｔが２０ｍｍの合成樹脂製下地材５ａと、図１R>１（Ｃ）に示す如く、合成樹脂製下地材５ａの中央部に、幅ＧＷが２０ｍｍ、深さＧＴが１０ｍｍの溝５Ｇを切削形成した溝付下地材５ｂとを、図３（Ａ）に示す如く、１枚の成形断熱層３の中央には溝付下地材５ｂを、両側には一般下地材５ａを、各パネル１の並設時には、各下地材５ａ，５ｂが等間隔となるように、所定間隔の縦方向で成形型内に配置し、断熱層表面３ｆと面一に埋設一体化する。
尚、溝付下地材５ｂは、電気配線用であるため、全パネルに配置する必要はないが、内装面材の張設下地材として機能すること、及び、パネルの製作上、管理上の合理化のため、各硬質ウレタンフォーム板毎に１本混入配置する。
【００４０】
〔断熱複合パネル１の製作〕
成形用プレス台（図示せず）に成形セメント板２Ｐを３枚並列接続したセメント板層２を載置し、各セメント板２Ｐの上部及び下部の両端の貫通孔２ｈの内側の板厚部Ｐｔに、図２R>２の如く突設した、径ｄ４が１２ｍｍのボルト挿入孔Ｈ４に、上下枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３を符号して上枠４ａ及び下枠４ｂをセメント板層２上に載置する。
そして、貫通孔２ｈの内部から平ナット７ｂを当接し、径ｄ７が１０ｍｍのボルト７ａを水平辺４Ｈ側から座金７ｃを介して挿入し、平ナット７ｂに締着し、図４の如く、上下枠４ａ，４ｂをセメント板層２に、各セメント板２Ｐの上部両端を上枠４ａに、下部両端を下枠４ｂにボルト７ａで固定する。
【００４１】
次いで、上枠４ａ及び下枠４ｂの立上り辺４Ｆ、水平辺４Ｈ及びボルト７ａ、座金７ｃに、断熱性、耐久性、難燃性を備えた両面接着テープ形態のフイブロック（商品名）を耐火被覆材６として自己接着力で被覆一体化する。
そして、幅６０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの合成樹脂製下地材５ａ，５ｂを面一に埋設保持した厚さ７５ｍｍの硬質ウレタンフォーム板を、内面上下には、図２に示すように、予め上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａの形状に符合して切欠け３Ｇを所要寸法に加工付与し、左右側面には厚さ中央部で相欠け２６ｐ，２６ｑ（図３（Ｃ））を付与し、セメント板層２上に柔軟性のある弾力性エポキシ樹脂系接着剤、ボンドエフレックス（コニシ（株）商品名）を用いて、下地材５ａ，５ｂを外側にして層着し、硬質ウレタンフォーム板３（成形断熱層３）をセメント板層２と一体化する。
この場合、上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａに当接した耐火被覆材６は、自己接着力で硬質ウレタンフォーム板と一体化する。
【００４２】
尚、図２（Ａ），（Ｂ）に示す、枠４と硬質ウレタンフォーム板３との切欠け３Ｇによる間隙は、複合パネル側端辺（１ｓ）に紙テープを張着すれば、密閉空気層となり断熱効果は低下しない。
従って、得られるパネル１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、上下枠４ａ，４ｂの内面及びボルト７ａと、成形断熱層３との界面に耐火被覆材６が介在し、且つ、上下枠４ａ，４ｂの立上り辺４Ｆ先端縁４ｅが断熱層の被り厚３ｒによって保護されたものとなり、上下枠４ａ，４ｂからのコンクリート躯体への熱橋を生じない耐火性断熱パネルとなる。
【００４３】
〔断熱複合パネル１の使用（図５、図６）〕
上述の実施形態で得られる断熱複合パネル１は、本出願人が特願２００１−０２５１４２号として先に提案した、断熱複合パネルを単体で帳壁とする新規な鉄筋コンクリート造外断熱建築物に適用すれば極めて有効なものである。
即ち、図５に示す如く、コンクリート床スラブＳの前端に、アンカー部Ｍａを介して固定した取付金物Ｍの支持板Ｍｓに挿入した取付ピンＭｐに、断熱複合パネル１の下枠４ｂを取付孔Ｈ１（ピン孔）を介して挿通係止し、パネル下面Ｆｂが床スラブ表面Ｓｆより下方で、雨水のパネル下端面Ｆｂから床スラブ表面Ｓｆへの侵入を阻止するように取付ける。
【００４４】
また、パネル上部にあっては、パネル上枠４ａの取付孔Ｈ１（ネジ孔）に取付ピンＭｐを螺入すると共に、取付ピンＭｐに支持板Ｍｓを嵌合した状態で、取付金物Ｍのアンカー部Ｍａを型枠内配筋と結合して上階床スラブ型枠内に固定し、床スラブ型枠内へのコンクリート打設によってパネル上端部の成形断熱層３（硬質ウレタンフォーム板）を固化コンクリートと当接一体化し、且つ、上枠４ａは床スラブＳの前端に埋設一体化した取付金物Ｍに取付ピンＭｐを介して取付けた状態で床スラブＳの前端に固定し、帳壁外壁を形成する。
そして、パネル１のみで帳壁形成後に、パネル内表面、即ち成形断熱層表面３ｆ、を洗浄清掃し、石膏ボード等の所定の内装面板２７（図７）を防湿シート（図示せず）を介在して条片下地材５ａ，５ｂに張設する。
【００４５】
この場合、条片下地材５ａ，５ｂは断熱層表面３ｆと面一に埋設されているため、下方床スラブ表面に不陸があっても、また、上方床スラブ型枠の組立て時にも、下地材５ａ，５ｂの干渉はなく、パネル１の下端及び上端の取付作業が容易に実施出来る。
そして、上階床スラブ型枠内へのコンクリート打設に際しても、成形断熱層３がコンクリート付着性大で吸水性小であるため、パネル１の上部内表面は床スラブＳ前端と隙間なく、且つ強固に一体化する。
【００４６】
また、コンクリート打設によって断熱層表面３ｆにコンクリート配合水が流出付着しても、床スラブ型枠解体後の断熱層表面３ｆでのカビの発生はない。
また、内装工事に際しては、断熱層表面３ｆが目視出来るので、例え水分が付着しても、条片下地材５ａ，５ｂが面一で埋設しているため拭取りが容易であり、成形断熱層３及び耐火被覆材６はカビを発生しないため、石膏ボード等の内装面板を下地材５ａ，５ｂを介して張設しても、パネル１面から内装面板へのカビの伝播汚染は生じない。
【００４７】
また、図７は壁内への電気配線説明図であって、（Ａ）は室内側略示図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面を、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面を表わす図であって、コンクリート床スラブＳにあっては、図７（Ｂ）の如く、慣用の配線用コンクリートボックス配置手段によって、コンクリートボックス２９を床スラブＳの型枠内に配置して、コンクリートボックス２９を床スラブ前端下部に埋設し、コンクリートボックス２９から引出したＶＶＳ線３０を、溝付下地材５ｂの溝５Ｇ内に垂下して、図７（Ｃ）の如く、コンセント２８まで引張り、下地材５ｂの切込部５Ｈを介して電線を引出してコンセント一体枠２８ａ内に接続し、内装面板２７のコンセント挿入孔Ｈ２７にコンセント一体枠２８ａを嵌合してコンセント化粧カバー２８ｂを内装面板２７の表面に止着する。
【００４８】
従って、本発明実施形態のパネル１で形成した帳壁にあっては、成形断熱層３を何ら損傷することなく、且つ、容易にコンクリート床スラブＳから室内のコンセント２８への配線が出来、配線工事が合理化出来る。
しかも、ＶＶＳ線３０が、条片下地材５ｂの中央部の溝５Ｇ内への配線となるため、ＶＶＳ線が硬質ウレタンフォーム板（成形断熱層）の含有する反応触媒（アミン）による劣下も受けない。
【００４９】
尚、パネル１相互の左右連結部２Ｇも、図３（Ｃ）の如く、パネル１内のセメント板２Ｐ相互の接続目地２Ｇ（図３（Ｂ））同様に、パネル端縁の凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介した衝合連結とし、成形断熱層３は、予め断熱材両側面に相欠け２６ｑ，２６ｐを付与して成形断熱層３の連続性を保つ。
また、パネル相互の左右連結部２Ｇの表面は、パネル１内のセメント板２Ｐ相互の目地２Ｇ（図３（Ｂ））と共に、パネル張設後の外装仕上げで図３（Ｃ）の如く、バッカー２４´を介した耐火シーリング２４によって目地仕上げする。
【００５０】
また、パネル１相互の上下連結部２Ｇ´も、図６（Ｂ）の如く、断熱材２５を、上下パネルで挟着した形態で上枠４ａに載置し、セメント板２Ｐの内側板厚部Ｐｔでは、耐火シート２３´を介在してシーリング２４で閉じ、表側板厚部Ｐｔでは、外装仕上げでバッカー２４´を介した耐火シーリング２４によって、貫通孔２ｈの空気導通ａを保証して目地仕上げする。
【００５１】
従って、本発明実施形態の断熱複合パネル１で形成した帳壁外壁は、パネル１からコンクリート躯体への熱橋が阻止出来ると共に、電気配線も合理的に実施出来る。
そして、耐火面では、建物外部の火災に対しては、セメント板層２及び連結部（目地）の不燃パッキング２３及び耐火シート２３´が対処し、室内側からの火災に対しては、耐火被覆材６が対処する耐火性を具備し、また耐震面では、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態のボルト締着、及びセメント板層２と成形断熱層３との弾力性接着剤による層着によって、地震や強風時の建物揺れで生ずるセメント板層２と成形断熱層３との層間変位を吸収し、セメント板層２や断熱層上の仕上げ内装板（石膏ボード）の亀裂や欠損が抑制出来るものとなり、耐火、耐震性外壁となる。
しかも、カビ汚染の恐れのない内装面材仕上げが可能となる。
【００５２】
また、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとの取付けも、従来例１では、図８の如く、Ｚクリップで行うため、パネルの建付け時のセメント板の脱落を阻止するように、パネルを各セメント板対応で配置した取付片を用い、各セメント板対応の取付金物でコンクリート躯体に取付ける必要があったが、本発明では、セメント板をボルト７ａで上下枠４ａ，４ｂに取付けるため、実施形態例（図４、図６）の如く、１枚のパネル１内に３枚のセメント板２Ｐを用いても、パネル１のコンクリート躯体への取付けは、パネル両側の２個の取付金物で可能となる。
従って、取付金物Ｍの使用個数が減少出来、取付金物の部材コストの減少、パネル１の取付作業の容易化、が達成出来、取付金物Ｍの使用個数減少により、パネル１からコンクリート躯体への熱橋作用も減少出来る。
【００５３】
また、パネル枠体を上枠４ａと下枠４ｂのみとしたこと、及び断熱層３を成形断熱層としたことにより、断熱複合パネル１の製造コストを大幅に低減したことと、鉄筋コンクリート造建築物に於いて非耐力壁部を断熱複合パネル１のみの帳壁構造として外壁形成時の非耐力壁部のコンクリート型枠組み工を不要と出来ることとが相俟って、耐震耐火性鉄筋コンクリート造外断熱建築物が大幅な建築費低減により提供出来る。
【００５４】
〔その他〕
条片下地材５ａ，５ｂは、実施態様例（図１）ではパネルに対する縦方向配列であるが、横方向配列としても良い。
但し、配線用溝５Ｇを備えた下地材５ｂのみは縦方向配置が必要であり、他の下地材５ａは、溝５Ｇに干渉しないように配置すべきである。
また、溝付下地材５ｂにあっては、実施形態例（図１（Ｃ））では、配線溝５Ｇを中央部に配設したが、配線溝５Ｇを端部に配置すれば、条片下地材５ｂ上への内装面板のネジや釘の打込み作業が容易となる。
この場合は、断熱層との接触によって電線被覆材の劣下が生じないように、断熱層と電線被覆材とを材料選択すれば良い。
【００５５】
尚、縦方向配列で下地材表面５ｆを断熱層表面３ｆから突出させる場合は、下地材５ａ，５ｂ上端は床スラブ型枠組み作業に干渉しない高さ、即ち、床スラブＳの下面より下方とし、下地材５ａ，５ｂ下端は床スラブ表面Ｓｆより上部として床スラブ表面の不陸に対処可能とするのが良い。
また、成形断熱層３としては、硬質ウレタンフォームの表面を防湿シートでラミネートした断熱板等、成形断熱板に予め防湿処理を付与したものを採用すれば、パネルの内部結露防止がより確実となる。
【００５６】
また、耐震設計基準での層間変形角は、鉄筋コンクリート造壁式構造では１／２０００以下、鉄骨造、鉄筋コンクリートのラーメン構造では１／２００以下であり、本発明パネルは標準長２８８０ｍｍの鉄筋コンクリート造用であるため、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール締着は、セメント板２ＰのルーズホールＨ４及び上下枠のルーズホールＨ３が１２ｍｍ径であり、締着ボルト７ａが１０ｍｍ径であれば耐震設計基準内での層間変位吸収の機能を充分達成するが、ルーズホールＨ３，Ｈ４の形状及びサイズは、より大きな層間変位吸収の面から、又は締着位置調整の面から適宜に決定すれば良い。
【００５７】
また、実施態様例では、セメント板層２と成形断熱層３との接着剤として柔軟な弾力性エポキシ樹脂系接着剤を適用したが、成形断熱層３としての合成樹脂成形板を浸蝕しない通常の接着剤を用いても、パネル１は、枠４ａ，４ｂとセメント板層２とのルーズホール締着により、耐震設計基準の層間変形角（１／２０００）内での層間変位吸収目的は達成出来る。
【００５８】
【発明の効果】
本発明断熱複合パネル１は、成形品としてのセメント板２Ｐ、成形品としての断熱層３、成形品としての上下枠４ａ，４ｂを組立て製作するため、従来の如き、合成樹脂の充填発泡圧に耐えるための強固、且つ重い枠体が不要となり、断熱層の枠体内での充填発泡管理も不要となるため、軽量化出来ると共に、均斉な断熱機能を奏する成形断熱層の接着形成により安価に製造出来る。
【００５９】
しかも、セメント板層が枠４ａ，４ｂとルーズホール形態で締着して層間変位対応可能としたための耐震性と、耐火被覆材６での上枠４ａ内面被覆による室内側からの火災対応、及びセメント板層２による外部からの火災対応が可能であるための耐火性とを備えた、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして充分な必要機能を具備したパネルとなる。
【００６０】
また、成形断熱層を、柔軟性を有する弾力性接着材Ａｄによってセメント板層２に層着するため、成形断熱層３とセメント板層２との層間変位にも対処可能となり、地震時には、外装材としてのセメント板層２の亀裂、欠損の抑制のみならず、断熱層上に張設した内装面材の欠損も最小限に抑制出来る。
また、成形断熱層３が条片下地材５ａ，５ｂを埋設露出しているため、内装面材はパネルでの外壁形成後に容易に張設出来、溝５Ｇを備えた下地材５ｂの存在により、パネル内への電気配線工事も、断熱層に欠損を生じることなく容易に実施出来る。
【００６１】
しかも、成形断熱層３が耐水性であってパネル内側全面を覆っているため、内装面材にはカビ汚染が発生しない。
また、上下枠４ａ，４ｂの立上り辺４Ｆの先端縁４ｅが、成形断熱材の表面３ｆより被り厚３ｒを介して内側に位置しているため、上下枠４ａ，４ｂの建物躯体との当接がなくて熱橋（ヒートブリッジ）が発生しないことと、従来パネルの如き側枠からの熱橋作用のないこととが相俟って、本発明パネルは、熱橋作用防止面でも極めて有効な外壁を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明パネルの説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２】本発明パネルの説明図であって、（Ａ）は図１（Ａ）の２Ａ−２Ａ線断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線断面図、（Ｃ）は上下枠のボルト挿入孔Ｈ３の変形図、（Ｄ）は上枠４ａとセメント板２Ｐとの取付状態説明図である。
【図３】本発明パネルの左右連結部の説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ部拡大図である。
【図４】本発明パネルのセメント板と上下枠との取付状態斜視図である。
【図５】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は帳壁構造断面図、（Ｂ）は床スラブ型枠へのパネル上部の取付状態説明図である。
【図６】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は配線部概略説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｄ視図である。
【図８】従来例１の図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】従来例２の図であって、（Ａ）はパネルの一部切欠斜視図、（Ｂ）はパネルの縦断面図である。
【符号の説明】
１：断熱複合パネル（複合パネル、パネル）、
２：セメント板層、
２Ｇ，２Ｇ´：目地（連結部、接続部）、
２ｈ：通気層（貫通孔）、
２Ｐ：セメント板（成形セメント板）、
３：成形断熱層（断熱層、硬質ウレタンフォーム板）、
３Ｇ：切欠け、 ３ｒ：被り厚、
３Ｔ：断熱層厚、
４ａ：上枠、 ４ｂ：下枠（枠）、
４ｅ：先端縁、 ４Ｆ：立上り辺、
４Ｈ：水平辺、 ４Ｔ：枠厚（辺幅）、
５ａ：下地材（条片下地材）、
５ｂ：溝付下地材（条片下地材、下地材）、
５Ｇ：溝（配線溝）、 ５Ｈ：下地材切込部（切込部）、
６：耐火被覆材、 ７ａ：ボルト、
７ｂ：平ナット、 ７ｃ：座金、
２１：凹部、 ２２：突起、
２３：不燃パッキング（耐火材）、 ２３´：耐火シート（耐火材）、
２４：シーリング（耐火シーリング）、 ２４´：バッカー、
２５，２５´：断熱材、 ２６ｐ，２６ｑ：相欠け、
２７：内装面材（内装面板）、 ２８：コンセント、
２８ａ：コンセント一体枠、 ２８ｂ：コンセント化粧カバー、
２９：コンクリートボックス、 ２９ａ：化粧カバー、
３０：ＶＶＳ線、
Ａｄ：弾力性接着剤（接着剤）、 Ｈ１：取付孔（ピン孔、ネジ孔）、
Ｈ３，Ｈ４：ボルト挿入孔、 Ｈ２７：コンセント挿入孔、
Ｐｔ：板厚部
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造の壁式構造や、ラーメン構造の建築物の帳壁に好適に使用出来る外壁用の断熱複合パネルに関するものであり、鉄筋コンクリート造建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〔特許文献１〕 特許第２９９９９８０号（特願平９−１５２６２８号）公報
〔特許文献２〕 特開平５−１７１７２３号公報
鉄筋コンクリート造建築物にあっては、外断熱工法として、断熱複合パネルをコンクリート壁などの躯体に型枠併用として配置し、コンクリート壁などと一体化して外壁を形成しており、断熱複合パネルを帳壁として単体で採用することはなかった。
しかし、鉄骨造建築物にあっては、従来よりパネルを鉄骨造躯体に帳壁として取付ける工法が採用されており、本出願人等が特願平９−１５２６２８号として提案し、特許第２９９９９８０号として特許登録されている断熱複合パネルがある。
【０００３】
〔従来例１〕
図８は、特許第２９９９９８０号のパネルであって、該パネルは、上枠、下枠及び両側枠から成る枠体の外面に、貫通孔を有する成形セメント板の３枚を並列接続した形態でＺクリップを介して止着し、枠体の内面には内装板（石膏ボード）を配置し、硬質ウレタンフォームの枠体内への注入充填発泡によって、セメント板、枠体、及び内装板を、硬質ウレタンフォーム断熱層によって一体化したものであり、鉄骨造建築物の帳壁パネルとして採用すれば、セメント板に対する断熱層の現場での吹付け作業も、内装面材の取付作業も不要となり、建築工期の大幅な短縮化を可能とする、極めて有用な複合パネルである。
【０００４】
〔従来例２〕
図９は、特開平５−１７１７２３号に開示されたパネルであり、ビーズ法ポリスチレンフォーム断熱材に補強材を組込んだ型枠パネルであって、補強材を内装下地兼用とした断熱材一体の型枠パネルである。（岩倉化学工業（株）製、商品名：スタットボード）
詳しくは、幅９１０ｍｍで、長さは１８２０ｍｍ、２１００ｍｍ、２４００ｍｍ、２７００ｍｍ、３０００ｍｍの各種があり、厚さは４５ｍｍ、５０ｍｍ、６５ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍの各種サイズがあり、幅６０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの特殊プラスチック製補強材（下地材）を３本組込んだものであって、補強材は、図９（Ｂ）に示す如く、パネルをコンクリート型枠に用いる際に、端太材の機能を奏すると共に、内装面材打付け用の下地材となるものである。
そして、断熱材両側面には相欠けを施して、隣接パネルと相欠け連結するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来例１の断熱複合パネル（図８）にあっては、鉄骨造躯体へ帳壁として取付ける際に、クレーン等で吊上げて配置するが、吊上げ時のパネル変形防止のため、また、製作時の硬質ウレタンフォームの注入発泡時の堰止めのために側枠は必要不可欠であるが、該パネルをコンクリート躯体に建付ければ、側枠部が熱橋（ヒートブリッジ）となって断熱機能を低下するため、側枠に対する煩雑な熱橋阻止手段（図８（Ｃ）の緩衝体付設）を施す必要があった。
【０００６】
更に、ウレタンフォームのパネル枠体内への注入発泡に際しても、ポリマーと発泡剤との２液混合の管理面、広いパネル面積への均斉注入面等から、均斉な気泡を有する均斉な断熱層の形成は煩雑、且つ熟練を要する作業であった。
また、一体化された内装板（石膏ボード）は、施工取扱中に欠損や汚染の損傷を受ける危険があり、特に、鉄筋コンクリート造建築物に採用すれば、コンクリート打設前の散水、又は石膏ボードの床スラブなどのコンクリートとの当接、等による吸水によって石膏ボード（内装板）にカビが発生し、美観上の問題及びアトピー等の健康問題や、保管衣服の損傷の問題等があった。
【０００７】
また、従来例２（図９）の型枠パネルは、補強材が、コンクリート型枠組み時のパネル補強、及び、内装ボードの下地材機能を奏するが、電気設備、例えば、コンセント、スイッチ、テレビの配線作業を施す際には、断熱材を欠落して電線を埋設する溝堀をする問題がある。
【０００８】
従って、本出願人が、先に開発に成功し、特願２００１−０２５１４２号として提案した、断熱複合パネルを単体で帳壁とする鉄筋コンクリート造建築物に、従来例１の該断熱パネル（図８）を適用すれば、石膏ボード（内装板）が床スラブに当接するため、コンクリートの配合水を吸水してカビを発生させる問題がある。
【０００９】
更に、硬質ウレタンフォームの発泡凝固時の自己接着力によって、セメント板の枠体への係止部のＺクリップが固定され、枠体、セメント板、及び内装板相互も固定されて複合パネル内での層間変位の吸収作用が生じないため、地震時には、内装板、特に石膏ボードの衝合部に亀裂の発生する問題がある。
【００１０】
本発明は、従来例１（特許第２９９９９８０号）の断熱複合パネル（図８）、及び従来例２（特開平５−１７１７２３号）の型枠パネル（図９）の、上述の如き、種々の問題点を解決、又は改善し、鉄筋コンクリート造建築物の帳壁外壁パネルとして有効に採用出来る、しかも、はるかに低コストで提供可能な、新規、且つ実用性の極めて高い断熱複合パネルの提供を可能とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段、及び作用】
本発明の帳壁用断熱複合パネル１は、例えば図１に示す如く、通気層２ｈを備えたセメント板層２と、セメント板層２の上端及び下端に取付けた鋼材から成る上下枠４ａ，４ｂと、上下枠４ａ，４ｂ間でセメント板層２に層着した成形断熱層３とを含む断熱複合パネルであって、上枠４ａ及び下枠４ｂとセメント板層２とをボルト７ａによってルーズホール形態で締着し、成形断熱層３は、少なくとも、表面に長手方向の配線溝５Ｇを備えた縦方向の条片下地材５ｂを含む、複数の埋設露出した下地材５ａ，５ｂを備え、且つ、上下枠のうち、少なくとも、上枠４ａ内面を耐火被覆材６で被覆して成形断熱板をセメント板層２に層着一体化したものである。
【００１２】
尚、上枠４ａ、及び下枠４ｂは、セメント板層２を止着し、且つパネルの上端及び下端を規定してパネルの建物躯体への取付機能を備えたものであれば良いが、断面アングル形態のアングル鋼材であれば、水平辺４Ｈでセメント板層を止着し、立上り辺４Ｆでパネル端縁規定兼パネル取付機能が兼備出来、充分な機械的強度を発揮出来るので好ましく、等辺山形鋼が特に好ましい。
【００１３】
また、成形断熱層３としては、耐水性、及びコンクリート付着性を有する合成樹脂発泡成形板が好ましく、典型的には硬質ウレタンフォーム板である。
また、セメント板層２と枠４ａ，４ｂとのボルト７ａによる「ルーズホール形態の締着」は、セメント板層２と上枠４ａ又は下枠４ｂとの間に大きな層間変位応力が作用した際に、セメント板層と枠とにすべりを発生させるために、図２（Ａ）の如く、ボルト７ａの径ｄ７に対して、セメント板の孔Ｈ４の径ｄ４及び上下枠４ａ，４ｂの孔Ｈ３の径ｄ３を共に大径でルーズ孔とすることも、ボルト７ａに対して上下枠孔Ｈ３のみをルーズ孔としても、或いはセメント板孔Ｈ４のみをルーズ孔としても良い。
【００１４】
また、「埋設露出」の意味は、条片下地材５ａ，５ｂが、完全埋設して表面のみが露見している状態も、表面が突出形態で露出している状態も含む意味である。
そして、条片下地材５ａ，５ｂの表面５ｆが断熱層表面３ｆと面一の場合は、下地材５ａ，５ｂに内装面材（内装面板）２７を取付ける際の、断熱層表面３ｆへの防湿シート（図示せず）の介在が容易となり、条片下地材表面５ｆが断熱層表面３ｆより突出している場合は、内装面材２７と成形断熱層３間に空隙層が出来て、内装面材２７と成形断熱層３の音の共振が阻止出来、遮音性が向上する。
【００１５】
また、断熱層に埋設した下地材５ａ，５ｂは、石膏ボード等の内装面板２７のネジ等での張設に有効なものであり、配線溝５Ｇは、内装面板２７の張設前に室内への電気配線に供すものであるから、配線溝５Ｇを備えた下地材５ｂのみは断熱層３に縦方向（パネル上下方向）に配置する必要があるが、他の単なる内装面板２７の張設のみに供する下地材５ａは、図１の縦方向配置でも、或いは、条片下地材５ｂの溝５Ｇに干渉しない形態の横方向（パネル横断方向）配置でも良い。
【００１６】
また、耐火被覆材６は、パネル１を張設した建物の内面の火災に対処するものであるから、火災対策上は上枠４ａ部のみに付与すれば十分であるが、耐火被覆材６で被覆しても、ボルト７ａのルーズホール挙動の規制が少ないため、下枠４ｂ部も耐火被覆材６で被覆保護するのが有利である。
【００１７】
また、耐火被覆材６は、汎用高分子材の厚みの小さなテープ状材が好都合であり、断熱性、耐久性、安全性（繊維系のグラスウール、ロックウールとは異なり、作業時に材料の飛散がなく、また、火災発生時に有毒ガスの発生がなくて、取扱上、衛生上安全なもの）、難燃性に優れたものが良く、典型的には、ナイフで簡単に切断が出来、また粘着性があるフイブロック（積水化学工業（株）商品名）である。
【００１８】
フイブロックの２ｍｍ厚のテープは、燃焼時、約３０ｍｍ厚に膨張して耐火被覆材となり、幅も自由に製作が可能で、上下枠４ａ，４ｂに粘着使用するための適当な粘度を備えている。
従って、曲げ、切断及び接着が容易であるため、被覆作業の困難なボルトなどへの適用も可能である。
そして、フイブロックの耐火被覆材６は、アングル鋼枠４ａ，４ｂ及びボルト７ａに自己粘着で止着出来る。
【００１９】
また、本発明の断熱複合パネルにあっては、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして用れば、層間変形角（耐震設計基準：１／２０００以下）が小であるため、セメント板層２と枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態締着により必要耐震力が発揮出来、断熱層として成形断熱材を用いることと相俟って、枠も鋼材から成る上枠４ａと下枠４ｂとの使用のみと出来る。
しかも、耐火被覆材６は、ルーズホール形態締着による層間変位への対応作用も保証すると共に、パネル内面への耐火性も付与する。
【００２０】
従って、従来の如き、強固、且つ重い枠体が不要となり、断熱層の枠体内での充填発泡管理も不要となるため、均斉な断熱層を備え、且つ、耐震性、耐火性をも具備し、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして充分な必要機能を具備する断熱複合パネル１が、大幅なコストダウンにより提供可能となる。
【００２１】
また、本発明断熱複合パネル１は、本出願人が先に開発に成功した鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（特願２００１−０２５１４２号）に帳壁パネルとして採用することにより、非耐力壁部の外壁型枠工の省略とパネルの低コスト化とが相俟って、鉄筋コンクリート造外断熱建築物が画期的な建築費低減の下に提供可能となる。
しかも、成形断熱層３に埋設下地材５ａ，５ｂが存在するため、内装工事での電気配線が、成形断熱層への溝堀欠損を生ずることなく、容易、且つきれいに実施出来、内装面材の張設も下地材５ａ，５ｂの存在によって容易に実施出来る。
【００２２】
従って、本発明断熱複合パネル１は、本出願人が先に開発に成功した鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（特願２００１−０２５１４２号）に帳壁パネルとして採用することにより、非耐力壁部の外壁型枠工の省略と、パネルの低コスト化と、更には、電気配線及び内装面材の合理的施工とが相俟って、鉄筋コンクリート造外断熱建築物が、建築費の画期的低減の下に提供可能となる。
【００２３】
また、該帳壁用断熱複合パネル１にあっては、通気層が上下貫通孔２ｈであり、上下枠４ａ，４ｂがアングル鋼材であるのが好ましい。
この場合、セメント板層２と上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態締着は、図２（Ａ）に示す如く、貫通孔２ｈの内側に平ナット７ｂを入れて上枠（下枠）の水平辺４Ｈ側からボルト７ａで締着すれば良く、パネル外面に露出しない形態で作業性良く実施出来る。
また、上枠４ａ，下枠４ｂも入手容易な等辺山形鋼が採用出来る。しかも、通気層が上下貫通孔２ｈであるため、パネル１を空気の上下導通可能に上下に連結するのも容易である。
【００２４】
また、セメント板層２と上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態の締着は、図２（Ａ）に示す如く、セメント板層２の内側板厚部Ｐｔに穿設したボルト挿入孔Ｈ４、及び対応する枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３より小径のボルト７ａを、枠の水平辺４Ｈ側から貫通孔２ｈ内の平ナット７ｂに締着するのが好ましい。
この場合、セメント板層２と枠４ａ，４ｂの両方がルーズホールであるため、若干の上下左右の寸法調整も可能であって取付作業が容易であり、しかも、層間変位対応可能なルーズホール締着が得られる。
【００２５】
また、ルーズホールとしては、図２（Ｃ）の如く、枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３がセメント板層２のボルト挿入孔Ｈ４と同径であってパネル上下方向の長孔であるのが好ましい。
建物躯体に固定された上下枠４ａ，４ｂとセメント板層２との層間変位は、セメント板層２が躯体に対して回動して変位を吸収するが、その変位はボルト７ａのルーズホールＨ３内の上下動生起となるため、上下枠４ａ，４ｂのボルト挿入孔Ｈ３がルーズホール径であって、しかも上下方向の長孔であれば、耐震設計値以上の不慮の層間変位にも対処可能となる。
【００２６】
また、本発明パネル１にあっては、セメント板層２が一側端には凹部２１を、他側端には突起２２を具備しているのが好ましい。
この場合、図３（Ｃ）の如く、帳壁形成時のパネル１相互の左右連結は、凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した嵌合でスムーズに実施出来、セメント板層２相互を隙間なく、且つ平滑に接続出来るため、作業性及び耐火性が向上する。
【００２７】
また、本発明パネル１にあっては、セメント板層２が、一側端には凹部２１を、他側端には突起２２を具備したセメント板２Ｐの複数枚を、各凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した衝合並列接続であるのが好ましい。
尚、不燃パッキング２３は両面接着タイプが好ましく、例えば、ＳＣブランケット（新日鉄化学（株）商品名）の採用が可能である。
【００２８】
外壁材としてのセメント板は、押出成形体をローラー上を移動させてオートクレーブ室で養生させるが、衝撃によるひび割れや、養生の際の反りの発生等、製造面からは幅が狭い方が有利であり、従って、コスト面、品質面で有利な幅狭のセメント板２Ｐを用意して複数枚を必要パネル幅１Ｗに接続するのが有利である。
しかも、図３（Ｂ）の如く、凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介在した衝合接続と出来るため、連結部（目地）２Ｇも隙間のない接続と出来、接続一体化作業もスムーズに実施出来て、あたかも１枚のセメント板の如き耐火性を具備したものとなる。
【００２９】
また、本発明パネル１にあっては、耐火被覆材６が断熱性、耐久性及び難燃性のテープ状材であり、且つ、図２（Ａ）の如く、上下枠４ａ，４ｂ及びボルト締着部を被覆しているのが好ましい。
この場合、被覆材６は、典型的には、常温時には２ｍｍ厚であり、火災時には約３０ｍｍ厚に膨張して耐火被覆材となる両面が自己接着能を備えたフイブロック（商品名）である。
【００３０】
従って、上枠４ａや下枠４ｂの内面への張着も、ボルト７ａ及び座金７ｃへの張着も容易であり、成形断熱層３に接するパネル１の金属部分が耐火被覆材６で完全に被覆出来るため、室内側での火災による成形断熱層３の燃焼時にも、上下枠及び取付金具部の火災による劣下を最小限に抑制出来、断熱複合パネル１に耐火機能が付与出来る。
【００３１】
また、セメント板層２と成形断熱層３とを、柔軟性を有する弾力性接着剤Ａｄによって層着するのが好ましい。
弾力性接着剤は慣用のもので良く、例えば、エポキシ樹脂系のボンドエフレックス（コニン（株）商品名）の採用が可能である。
セメント板層２と成形断熱層３とを弾力性接着剤で層着した場合は、鉄筋コンクリート造建築物の微少な基準層間変形角（耐震設計基準：１／２０００）内で生起するセメント板層２と成形断熱層３との微少な層間変位（セメント板面と断熱層面との界面すべり）にも対応可能となり、成形断熱層３の表面に仕上げ張設する石膏ボード等の内装面板相互の衝合角部での欠損やクラック発生が最小限に抑制出来る。
【００３２】
また、本発明パネルにあっては、図２（Ａ）の如く、断熱層厚３Ｔが上下枠厚４Ｔより大であるのが好ましい。
この場合、本発明パネルにあっては、セメント板層２が通気層２ｈを備えているため、外壁としての必要強度を備えて軽量となり、上下枠４ａ，４ｂの枠厚４Ｔも十分な強度保有の下に断熱層厚３Ｔより小と出来る。
そして、図２（Ａ），（Ｂ）の如く、上下枠の立上り辺４Ｆの先端縁４ｅが断熱層表面３ｆより内側となり、先端縁４ｅは、成形断熱層３の被り厚３ｒで被覆されるため、上下の立上り辺４Ｆの建物躯体（床スラブＳ）との直接接触が回避出来る。
【００３３】
従って、取付金物Ｍの存在する場所では、上下枠４ａ，４ｂ→連結ピンＭｐ→支持板Ｍｓ→床スラブＳのわずかな熱橋は生じるが、パネル幅の大部分では、図６（Ｂ）の如く、床スラブＳに当接するのは、成形断熱層３と、パネル間目地２Ｇ´に介在する断熱材２５のみであり、実質上、断熱複合パネル１から建物躯体（床スラブＳ）への熱橋は阻止出来る。
【００３４】
また、本発明パネル１の上下枠は、上枠４ａの立上り辺４Ｆが取付孔Ｈ１、及び両端部のアイボルト締着用孔Ｈ２を備え、下枠４ｂの立上り辺４Ｆが、上枠４ａの取付孔Ｈ１の対応位置に取付孔Ｈ１を備えているのが好ましい。
アイボルト締着孔Ｈ２を上枠４ａ両端部に穿設しておけば、パネル１の吊上げ用のアイボルト（図示せず）装着により、パネル１の建付け作業が容易となる。
【００３５】
また、上枠４ａ及び下枠４Ｂの各取付孔Ｈ１は、図５（Ａ）の如く、上下枠４ａ，４ｂを取付金物Ｍの取付ピンＭｐに係止するものであるので、取付ピンＭｐを取付金物Ｍの支持板Ｍｓに螺入固定し、上下枠の取付孔Ｈ１を取付ピンＭｐ挿入用のピン孔としても良く、或いは、図５（Ｂ）の如く、上枠４ａの取付孔Ｈ１をネジ孔として取付ピンＭｐを螺入固定し、支持板Ｍｓの孔及び下枠４ｂの取付孔Ｈ１をピン孔としても良い。
従って、本発明パネル１は、鉄筋コンクリート造建築物への帳壁パネルとしての建付けが容易となる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
〔セメント板層２（図３）〕
図３（Ａ）は、図６（Ａ）の３Ａ−３Ａ線の横断面図であり、セメント板層２は、図３（Ａ）に示す如く、３枚の成形セメント板２Ｐの並列接続で構成する。
各成形セメント板２Ｐは、幅２Ｗが５９０ｍｍで長さＬ１が２８８０ｍｍ、厚さ２Ｔが６０ｍｍであり、一側端には突起２２を、他側端には凹部２１を備え、長さ方向の貫通孔２ｈを備えている。
そして、各セメント板２Ｐの上下両端部の貫通孔２ｈの内側板厚部Ｐｔには、ボルト挿入孔Ｈ４（図２（Ａ））を穿設する。
【００３７】
これら成形セメント板２Ｐの並列接続は、各凹部２１の底に、図３（Ｂ）の如く、両面接着性不燃パッキング２３として、厚さ１２．５ｍｍのＳＣブランケット（新日鉄化学（株）商品名）を充填して各突起２２を不燃パッキング２３に当接すると共に、セメント板２Ｐの内側の板厚部Ｐｔ端縁間にも両面接着性を有する断熱材２５を充填して接続する。
尚、各成形セメント板２Ｐの連結部（目地）２Ｇ（標準：１０ｍｍ）表面は、パネル張設後の目地仕上げ時に、図３（Ｂ）の如く、バッカ−２４´を介してシーリング２４を施す。
【００３８】
〔枠（図１、図４）〕
辺幅４Ｔが６５ｍｍで厚さ６ｍｍの等辺山形鋼（アングル鋼）の上枠４ａと下枠４ｂを枠体とするものであり、上枠４ａの立上り辺４Ｆには、図４の如く、パネル幅１Ｗの中央より左右対称の２ヶ所に、２個１対の取付孔Ｈ１（ネジ孔）を間隔ＨＬ（標準：１２０ｍｍ）開けて穿設し、両端部にアイボルト（図示せず）締着孔Ｈ２を設け、下枠４ｂには上枠４ａの取付孔Ｈ１の対応位置に取付孔Ｈ１（ピン孔）を設ける。
また、上枠４ａ及び下枠４ｂの水平辺４Ｈには、図２（Ａ）の如く、径ｄ７が１０ｍｍのボルト７ａを挿通するための径ｄ３が１２ｍｍのボルト挿入孔Ｈ３を、各成形セメント板２Ｐの両端の貫通孔２ｈのボルト挿入孔Ｈ４と符号するように穿設する。
【００３９】
〔成形断熱層（図３）〕
成形断熱層３は、図３（Ａ）に示す如く、２枚の並列接続で、３枚の並列接続セメント板２Ｐに対応させる。
また、断熱層は、７５ｍｍ厚（３Ｔ）の硬質ウレタンフォーム板であり、発泡成形時に、図１（Ｂ）に示す幅５Ｗが６０ｍｍで厚さ５Ｔが２０ｍｍの合成樹脂製下地材５ａと、図１R>１（Ｃ）に示す如く、合成樹脂製下地材５ａの中央部に、幅ＧＷが２０ｍｍ、深さＧＴが１０ｍｍの溝５Ｇを切削形成した溝付下地材５ｂとを、図３（Ａ）に示す如く、１枚の成形断熱層３の中央には溝付下地材５ｂを、両側には一般下地材５ａを、各パネル１の並設時には、各下地材５ａ，５ｂが等間隔となるように、所定間隔の縦方向で成形型内に配置し、断熱層表面３ｆと面一に埋設一体化する。
尚、溝付下地材５ｂは、電気配線用であるため、全パネルに配置する必要はないが、内装面材の張設下地材として機能すること、及び、パネルの製作上、管理上の合理化のため、各硬質ウレタンフォーム板毎に１本混入配置する。
【００４０】
〔断熱複合パネル１の製作〕
成形用プレス台（図示せず）に成形セメント板２Ｐを３枚並列接続したセメント板層２を載置し、各セメント板２Ｐの上部及び下部の両端の貫通孔２ｈの内側の板厚部Ｐｔに、図２R>２の如く突設した、径ｄ４が１２ｍｍのボルト挿入孔Ｈ４に、上下枠４ａ，４ｂの水平辺４Ｈのボルト挿入孔Ｈ３を符号して上枠４ａ及び下枠４ｂをセメント板層２上に載置する。
そして、貫通孔２ｈの内部から平ナット７ｂを当接し、径ｄ７が１０ｍｍのボルト７ａを水平辺４Ｈ側から座金７ｃを介して挿入し、平ナット７ｂに締着し、図４の如く、上下枠４ａ，４ｂをセメント板層２に、各セメント板２Ｐの上部両端を上枠４ａに、下部両端を下枠４ｂにボルト７ａで固定する。
【００４１】
次いで、上枠４ａ及び下枠４ｂの立上り辺４Ｆ、水平辺４Ｈ及びボルト７ａ、座金７ｃに、断熱性、耐久性、難燃性を備えた両面接着テープ形態のフイブロック（商品名）を耐火被覆材６として自己接着力で被覆一体化する。
そして、幅６０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの合成樹脂製下地材５ａ，５ｂを面一に埋設保持した厚さ７５ｍｍの硬質ウレタンフォーム板を、内面上下には、図２に示すように、予め上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａの形状に符合して切欠け３Ｇを所要寸法に加工付与し、左右側面には厚さ中央部で相欠け２６ｐ，２６ｑ（図３（Ｃ））を付与し、セメント板層２上に柔軟性のある弾力性エポキシ樹脂系接着剤、ボンドエフレックス（コニシ（株）商品名）を用いて、下地材５ａ，５ｂを外側にして層着し、硬質ウレタンフォーム板３（成形断熱層３）をセメント板層２と一体化する。
この場合、上枠４ａ、下枠４ｂ及びボルト７ａに当接した耐火被覆材６は、自己接着力で硬質ウレタンフォーム板と一体化する。
【００４２】
尚、図２（Ａ），（Ｂ）に示す、枠４と硬質ウレタンフォーム板３との切欠け３Ｇによる間隙は、複合パネル側端辺（１ｓ）に紙テープを張着すれば、密閉空気層となり断熱効果は低下しない。
従って、得られるパネル１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、上下枠４ａ，４ｂの内面及びボルト７ａと、成形断熱層３との界面に耐火被覆材６が介在し、且つ、上下枠４ａ，４ｂの立上り辺４Ｆ先端縁４ｅが断熱層の被り厚３ｒによって保護されたものとなり、上下枠４ａ，４ｂからのコンクリート躯体への熱橋を生じない耐火性断熱パネルとなる。
【００４３】
〔断熱複合パネル１の使用（図５、図６）〕
上述の実施形態で得られる断熱複合パネル１は、本出願人が特願２００１−０２５１４２号として先に提案した、断熱複合パネルを単体で帳壁とする新規な鉄筋コンクリート造外断熱建築物に適用すれば極めて有効なものである。
即ち、図５に示す如く、コンクリート床スラブＳの前端に、アンカー部Ｍａを介して固定した取付金物Ｍの支持板Ｍｓに挿入した取付ピンＭｐに、断熱複合パネル１の下枠４ｂを取付孔Ｈ１（ピン孔）を介して挿通係止し、パネル下面Ｆｂが床スラブ表面Ｓｆより下方で、雨水のパネル下端面Ｆｂから床スラブ表面Ｓｆへの侵入を阻止するように取付ける。
【００４４】
また、パネル上部にあっては、パネル上枠４ａの取付孔Ｈ１（ネジ孔）に取付ピンＭｐを螺入すると共に、取付ピンＭｐに支持板Ｍｓを嵌合した状態で、取付金物Ｍのアンカー部Ｍａを型枠内配筋と結合して上階床スラブ型枠内に固定し、床スラブ型枠内へのコンクリート打設によってパネル上端部の成形断熱層３（硬質ウレタンフォーム板）を固化コンクリートと当接一体化し、且つ、上枠４ａは床スラブＳの前端に埋設一体化した取付金物Ｍに取付ピンＭｐを介して取付けた状態で床スラブＳの前端に固定し、帳壁外壁を形成する。
そして、パネル１のみで帳壁形成後に、パネル内表面、即ち成形断熱層表面３ｆ、を洗浄清掃し、石膏ボード等の所定の内装面板２７（図７）を防湿シート（図示せず）を介在して条片下地材５ａ，５ｂに張設する。
【００４５】
この場合、条片下地材５ａ，５ｂは断熱層表面３ｆと面一に埋設されているため、下方床スラブ表面に不陸があっても、また、上方床スラブ型枠の組立て時にも、下地材５ａ，５ｂの干渉はなく、パネル１の下端及び上端の取付作業が容易に実施出来る。
そして、上階床スラブ型枠内へのコンクリート打設に際しても、成形断熱層３がコンクリート付着性大で吸水性小であるため、パネル１の上部内表面は床スラブＳ前端と隙間なく、且つ強固に一体化する。
【００４６】
また、コンクリート打設によって断熱層表面３ｆにコンクリート配合水が流出付着しても、床スラブ型枠解体後の断熱層表面３ｆでのカビの発生はない。
また、内装工事に際しては、断熱層表面３ｆが目視出来るので、例え水分が付着しても、条片下地材５ａ，５ｂが面一で埋設しているため拭取りが容易であり、成形断熱層３及び耐火被覆材６はカビを発生しないため、石膏ボード等の内装面板を下地材５ａ，５ｂを介して張設しても、パネル１面から内装面板へのカビの伝播汚染は生じない。
【００４７】
また、図７は壁内への電気配線説明図であって、（Ａ）は室内側略示図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面を、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面を表わす図であって、コンクリート床スラブＳにあっては、図７（Ｂ）の如く、慣用の配線用コンクリートボックス配置手段によって、コンクリートボックス２９を床スラブＳの型枠内に配置して、コンクリートボックス２９を床スラブ前端下部に埋設し、コンクリートボックス２９から引出したＶＶＳ線３０を、溝付下地材５ｂの溝５Ｇ内に垂下して、図７（Ｃ）の如く、コンセント２８まで引張り、下地材５ｂの切込部５Ｈを介して電線を引出してコンセント一体枠２８ａ内に接続し、内装面板２７のコンセント挿入孔Ｈ２７にコンセント一体枠２８ａを嵌合してコンセント化粧カバー２８ｂを内装面板２７の表面に止着する。
【００４８】
従って、本発明実施形態のパネル１で形成した帳壁にあっては、成形断熱層３を何ら損傷することなく、且つ、容易にコンクリート床スラブＳから室内のコンセント２８への配線が出来、配線工事が合理化出来る。
しかも、ＶＶＳ線３０が、条片下地材５ｂの中央部の溝５Ｇ内への配線となるため、ＶＶＳ線が硬質ウレタンフォーム板（成形断熱層）の含有する反応触媒（アミン）による劣下も受けない。
【００４９】
尚、パネル１相互の左右連結部２Ｇも、図３（Ｃ）の如く、パネル１内のセメント板２Ｐ相互の接続目地２Ｇ（図３（Ｂ））同様に、パネル端縁の凹部２１と突起２２との不燃パッキング２３を介した衝合連結とし、成形断熱層３は、予め断熱材両側面に相欠け２６ｑ，２６ｐを付与して成形断熱層３の連続性を保つ。
また、パネル相互の左右連結部２Ｇの表面は、パネル１内のセメント板２Ｐ相互の目地２Ｇ（図３（Ｂ））と共に、パネル張設後の外装仕上げで図３（Ｃ）の如く、バッカー２４´を介した耐火シーリング２４によって目地仕上げする。
【００５０】
また、パネル１相互の上下連結部２Ｇ´も、図６（Ｂ）の如く、断熱材２５を、上下パネルで挟着した形態で上枠４ａに載置し、セメント板２Ｐの内側板厚部Ｐｔでは、耐火シート２３´を介在してシーリング２４で閉じ、表側板厚部Ｐｔでは、外装仕上げでバッカー２４´を介した耐火シーリング２４によって、貫通孔２ｈの空気導通ａを保証して目地仕上げする。
【００５１】
従って、本発明実施形態の断熱複合パネル１で形成した帳壁外壁は、パネル１からコンクリート躯体への熱橋が阻止出来ると共に、電気配線も合理的に実施出来る。
そして、耐火面では、建物外部の火災に対しては、セメント板層２及び連結部（目地）の不燃パッキング２３及び耐火シート２３´が対処し、室内側からの火災に対しては、耐火被覆材６が対処する耐火性を具備し、また耐震面では、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール形態のボルト締着、及びセメント板層２と成形断熱層３との弾力性接着剤による層着によって、地震や強風時の建物揺れで生ずるセメント板層２と成形断熱層３との層間変位を吸収し、セメント板層２や断熱層上の仕上げ内装板（石膏ボード）の亀裂や欠損が抑制出来るものとなり、耐火、耐震性外壁となる。
しかも、カビ汚染の恐れのない内装面材仕上げが可能となる。
【００５２】
また、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとの取付けも、従来例１では、図８の如く、Ｚクリップで行うため、パネルの建付け時のセメント板の脱落を阻止するように、パネルを各セメント板対応で配置した取付片を用い、各セメント板対応の取付金物でコンクリート躯体に取付ける必要があったが、本発明では、セメント板をボルト７ａで上下枠４ａ，４ｂに取付けるため、実施形態例（図４、図６）の如く、１枚のパネル１内に３枚のセメント板２Ｐを用いても、パネル１のコンクリート躯体への取付けは、パネル両側の２個の取付金物で可能となる。
従って、取付金物Ｍの使用個数が減少出来、取付金物の部材コストの減少、パネル１の取付作業の容易化、が達成出来、取付金物Ｍの使用個数減少により、パネル１からコンクリート躯体への熱橋作用も減少出来る。
【００５３】
また、パネル枠体を上枠４ａと下枠４ｂのみとしたこと、及び断熱層３を成形断熱層としたことにより、断熱複合パネル１の製造コストを大幅に低減したことと、鉄筋コンクリート造建築物に於いて非耐力壁部を断熱複合パネル１のみの帳壁構造として外壁形成時の非耐力壁部のコンクリート型枠組み工を不要と出来ることとが相俟って、耐震耐火性鉄筋コンクリート造外断熱建築物が大幅な建築費低減により提供出来る。
【００５４】
〔その他〕
条片下地材５ａ，５ｂは、実施態様例（図１）ではパネルに対する縦方向配列であるが、横方向配列としても良い。
但し、配線用溝５Ｇを備えた下地材５ｂのみは縦方向配置が必要であり、他の下地材５ａは、溝５Ｇに干渉しないように配置すべきである。
また、溝付下地材５ｂにあっては、実施形態例（図１（Ｃ））では、配線溝５Ｇを中央部に配設したが、配線溝５Ｇを端部に配置すれば、条片下地材５ｂ上への内装面板のネジや釘の打込み作業が容易となる。
この場合は、断熱層との接触によって電線被覆材の劣下が生じないように、断熱層と電線被覆材とを材料選択すれば良い。
【００５５】
尚、縦方向配列で下地材表面５ｆを断熱層表面３ｆから突出させる場合は、下地材５ａ，５ｂ上端は床スラブ型枠組み作業に干渉しない高さ、即ち、床スラブＳの下面より下方とし、下地材５ａ，５ｂ下端は床スラブ表面Ｓｆより上部として床スラブ表面の不陸に対処可能とするのが良い。
また、成形断熱層３としては、硬質ウレタンフォームの表面を防湿シートでラミネートした断熱板等、成形断熱板に予め防湿処理を付与したものを採用すれば、パネルの内部結露防止がより確実となる。
【００５６】
また、耐震設計基準での層間変形角は、鉄筋コンクリート造壁式構造では１／２０００以下、鉄骨造、鉄筋コンクリートのラーメン構造では１／２００以下であり、本発明パネルは標準長２８８０ｍｍの鉄筋コンクリート造用であるため、セメント板２Ｐと上下枠４ａ，４ｂとのルーズホール締着は、セメント板２ＰのルーズホールＨ４及び上下枠のルーズホールＨ３が１２ｍｍ径であり、締着ボルト７ａが１０ｍｍ径であれば耐震設計基準内での層間変位吸収の機能を充分達成するが、ルーズホールＨ３，Ｈ４の形状及びサイズは、より大きな層間変位吸収の面から、又は締着位置調整の面から適宜に決定すれば良い。
【００５７】
また、実施態様例では、セメント板層２と成形断熱層３との接着剤として柔軟な弾力性エポキシ樹脂系接着剤を適用したが、成形断熱層３としての合成樹脂成形板を浸蝕しない通常の接着剤を用いても、パネル１は、枠４ａ，４ｂとセメント板層２とのルーズホール締着により、耐震設計基準の層間変形角（１／２０００）内での層間変位吸収目的は達成出来る。
【００５８】
【発明の効果】
本発明断熱複合パネル１は、成形品としてのセメント板２Ｐ、成形品としての断熱層３、成形品としての上下枠４ａ，４ｂを組立て製作するため、従来の如き、合成樹脂の充填発泡圧に耐えるための強固、且つ重い枠体が不要となり、断熱層の枠体内での充填発泡管理も不要となるため、軽量化出来ると共に、均斉な断熱機能を奏する成形断熱層の接着形成により安価に製造出来る。
【００５９】
しかも、セメント板層が枠４ａ，４ｂとルーズホール形態で締着して層間変位対応可能としたための耐震性と、耐火被覆材６での上枠４ａ内面被覆による室内側からの火災対応、及びセメント板層２による外部からの火災対応が可能であるための耐火性とを備えた、鉄筋コンクリート造建築の帳壁パネルとして充分な必要機能を具備したパネルとなる。
【００６０】
また、成形断熱層を、柔軟性を有する弾力性接着材Ａｄによってセメント板層２に層着するため、成形断熱層３とセメント板層２との層間変位にも対処可能となり、地震時には、外装材としてのセメント板層２の亀裂、欠損の抑制のみならず、断熱層上に張設した内装面材の欠損も最小限に抑制出来る。
また、成形断熱層３が条片下地材５ａ，５ｂを埋設露出しているため、内装面材はパネルでの外壁形成後に容易に張設出来、溝５Ｇを備えた下地材５ｂの存在により、パネル内への電気配線工事も、断熱層に欠損を生じることなく容易に実施出来る。
【００６１】
しかも、成形断熱層３が耐水性であってパネル内側全面を覆っているため、内装面材にはカビ汚染が発生しない。
また、上下枠４ａ，４ｂの立上り辺４Ｆの先端縁４ｅが、成形断熱材の表面３ｆより被り厚３ｒを介して内側に位置しているため、上下枠４ａ，４ｂの建物躯体との当接がなくて熱橋（ヒートブリッジ）が発生しないことと、従来パネルの如き側枠からの熱橋作用のないこととが相俟って、本発明パネルは、熱橋作用防止面でも極めて有効な外壁を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明パネルの説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２】本発明パネルの説明図であって、（Ａ）は図１（Ａ）の２Ａ−２Ａ線断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線断面図、（Ｃ）は上下枠のボルト挿入孔Ｈ３の変形図、（Ｄ）は上枠４ａとセメント板２Ｐとの取付状態説明図である。
【図３】本発明パネルの左右連結部の説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ部拡大図である。
【図４】本発明パネルのセメント板と上下枠との取付状態斜視図である。
【図５】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は帳壁構造断面図、（Ｂ）は床スラブ型枠へのパネル上部の取付状態説明図である。
【図６】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は配線部概略説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｄ視図である。
【図８】従来例１の図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】従来例２の図であって、（Ａ）はパネルの一部切欠斜視図、（Ｂ）はパネルの縦断面図である。
【符号の説明】
１：断熱複合パネル（複合パネル、パネル）、
２：セメント板層、
２Ｇ，２Ｇ´：目地（連結部、接続部）、
２ｈ：通気層（貫通孔）、
２Ｐ：セメント板（成形セメント板）、
３：成形断熱層（断熱層、硬質ウレタンフォーム板）、
３Ｇ：切欠け、 ３ｒ：被り厚、
３Ｔ：断熱層厚、
４ａ：上枠、 ４ｂ：下枠（枠）、
４ｅ：先端縁、 ４Ｆ：立上り辺、
４Ｈ：水平辺、 ４Ｔ：枠厚（辺幅）、
５ａ：下地材（条片下地材）、
５ｂ：溝付下地材（条片下地材、下地材）、
５Ｇ：溝（配線溝）、 ５Ｈ：下地材切込部（切込部）、
６：耐火被覆材、 ７ａ：ボルト、
７ｂ：平ナット、 ７ｃ：座金、
２１：凹部、 ２２：突起、
２３：不燃パッキング（耐火材）、 ２３´：耐火シート（耐火材）、
２４：シーリング（耐火シーリング）、 ２４´：バッカー、
２５，２５´：断熱材、 ２６ｐ，２６ｑ：相欠け、
２７：内装面材（内装面板）、 ２８：コンセント、
２８ａ：コンセント一体枠、 ２８ｂ：コンセント化粧カバー、
２９：コンクリートボックス、 ２９ａ：化粧カバー、
３０：ＶＶＳ線、
Ａｄ：弾力性接着剤（接着剤）、 Ｈ１：取付孔（ピン孔、ネジ孔）、
Ｈ３，Ｈ４：ボルト挿入孔、 Ｈ２７：コンセント挿入孔、
Ｐｔ：板厚部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気層（２ｈ）を備えたセメント板層（２）と、セメント板層（２）の上端及び下端に取付けた鋼材から成る上下枠（４ａ，４ｂ）と、上下枠（４ａ，４ｂ）間でセメント板層（２）に層着した成形断熱層（３）とを含む断熱複合パネルであって、上枠（４ａ）及び下枠（４ｂ）とセメント板層（２）とをボルト（７ａ）によってルーズホール形態で締着し、成形断熱層（３）は、少なくとも、表面に長手方向の配線溝（５Ｇ）を備えた縦方向の条片下地材（５ｂ）を含む、複数の埋設露出した下地材（５ａ，５ｂ）を備え、且つ、上下枠のうち、少なくとも、上枠（４ａ）内面を耐火被覆材（６）で被覆して成形断熱板をセメント板層（２）に層着一体化した鉄筋コンクリート造建築の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項２】
通気層（２ｈ）が上下貫通孔であり、上下枠（４ａ，４ｂ）がアングル鋼材である請求項１の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項３】
ルーズホール形態の締着は、セメント板層（２）の内側板厚部（Ｐｔ）に穿設したボルト挿入孔（Ｈ４）、及び対応する枠（４ａ，４ｂ）の水平辺（４Ｈ）のボルト挿入孔（Ｈ３）より小径のボルト（７ａ）を、枠の水平辺（４Ｈ）側から貫通孔（２ｈ）内の平ナット（７ｂ）に締着した請求項１又は２の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項４】
枠（４ａ，４ｂ）の水平辺（４Ｈ）のボルト挿入孔（Ｈ３）がセメント板層（２）のボルト挿入孔（Ｈ４）と同径であってパネル上下方向の長孔である、請求項３の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項５】
セメント板層（２）が一側端には凹部（２１）を、他側端には突起（２２）を具備した請求項１乃至４のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項６】
セメント板層（２）は、一側端には凹部（２１）を、他側端には突起（２２）を具備したセメント板（２Ｐ）の複数枚を、各凹部（２１）と突起（２２）との不燃パッキング（２３）を介在した衝合並列接続で形成した請求項１乃至５のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項７】
耐火被覆材（６）が断熱性、耐久性及び難燃性のテープ状材であり、且つ、上下枠（４ａ，４ｂ）の内面及びボルト締着部を被覆している請求項１乃至６のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項８】
セメント板層（２）と成形断熱層（３）とを、柔軟性を有する弾力性接着剤（Ａｄ）によって層着した請求項１乃至７のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項９】
断熱層厚（３Ｔ）が上下枠厚（４Ｔ）より大である請求項１乃至８のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項１０】
上枠（４ａ）の立上り辺（４Ｆ）が取付孔（Ｈ１）、及び両端部のアイボルト締着用孔（Ｈ２）を備え、下枠（４ｂ）の立上り辺（４Ｆ）が、上枠（４ａ）の取付孔（Ｈ１）の対応位置に取付孔（Ｈ１）を備えた請求項１乃至９のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項１】
通気層（２ｈ）を備えたセメント板層（２）と、セメント板層（２）の上端及び下端に取付けた鋼材から成る上下枠（４ａ，４ｂ）と、上下枠（４ａ，４ｂ）間でセメント板層（２）に層着した成形断熱層（３）とを含む断熱複合パネルであって、上枠（４ａ）及び下枠（４ｂ）とセメント板層（２）とをボルト（７ａ）によってルーズホール形態で締着し、成形断熱層（３）は、少なくとも、表面に長手方向の配線溝（５Ｇ）を備えた縦方向の条片下地材（５ｂ）を含む、複数の埋設露出した下地材（５ａ，５ｂ）を備え、且つ、上下枠のうち、少なくとも、上枠（４ａ）内面を耐火被覆材（６）で被覆して成形断熱板をセメント板層（２）に層着一体化した鉄筋コンクリート造建築の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項２】
通気層（２ｈ）が上下貫通孔であり、上下枠（４ａ，４ｂ）がアングル鋼材である請求項１の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項３】
ルーズホール形態の締着は、セメント板層（２）の内側板厚部（Ｐｔ）に穿設したボルト挿入孔（Ｈ４）、及び対応する枠（４ａ，４ｂ）の水平辺（４Ｈ）のボルト挿入孔（Ｈ３）より小径のボルト（７ａ）を、枠の水平辺（４Ｈ）側から貫通孔（２ｈ）内の平ナット（７ｂ）に締着した請求項１又は２の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項４】
枠（４ａ，４ｂ）の水平辺（４Ｈ）のボルト挿入孔（Ｈ３）がセメント板層（２）のボルト挿入孔（Ｈ４）と同径であってパネル上下方向の長孔である、請求項３の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項５】
セメント板層（２）が一側端には凹部（２１）を、他側端には突起（２２）を具備した請求項１乃至４のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項６】
セメント板層（２）は、一側端には凹部（２１）を、他側端には突起（２２）を具備したセメント板（２Ｐ）の複数枚を、各凹部（２１）と突起（２２）との不燃パッキング（２３）を介在した衝合並列接続で形成した請求項１乃至５のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項７】
耐火被覆材（６）が断熱性、耐久性及び難燃性のテープ状材であり、且つ、上下枠（４ａ，４ｂ）の内面及びボルト締着部を被覆している請求項１乃至６のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項８】
セメント板層（２）と成形断熱層（３）とを、柔軟性を有する弾力性接着剤（Ａｄ）によって層着した請求項１乃至７のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項９】
断熱層厚（３Ｔ）が上下枠厚（４Ｔ）より大である請求項１乃至８のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【請求項１０】
上枠（４ａ）の立上り辺（４Ｆ）が取付孔（Ｈ１）、及び両端部のアイボルト締着用孔（Ｈ２）を備え、下枠（４ｂ）の立上り辺（４Ｆ）が、上枠（４ａ）の取付孔（Ｈ１）の対応位置に取付孔（Ｈ１）を備えた請求項１乃至９のいずれか１項の帳壁用断熱複合パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００４−２９３１５３（Ｐ２００４−２９３１５３Ａ）
【公開日】平成１６年１０月２１日（２００４．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００３−８６８５２（Ｐ２００３−８６８５２）
【出願日】平成１５年３月２７日（２００３．３．２７）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１６年１０月２１日（２００４．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１５年３月２７日（２００３．３．２７）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【Ｆターム（参考）】
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