電子機器
【課題】コネクタを用いることなく、容易に電源コード等のケーブルを基板に取り付け、取り外すことができる電子機器を提供すること。
【解決手段】実装面に各種電子部品（Ｓ，Ｍ）が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品（Ｓ，Ｍ）の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板（１１４）と、基板に搭載され、外部と接続するためのケーブル（１２１）が接続される圧接端子（１３０）と、基板を収納、保持すると共に、その一部に圧接端子（１３０）を露出させる開口部を有するケース（１１１、１１６）と、ケースと別体であり、開口部を塞ぐようにケース（１１１、１１６）に固定されると共に、ケーブル（１２１）を通すケーブル挿入部（１１７ｂ）とケーブル挿入部（１１７ｂ）を通過して圧接端子（１３０）に接続されるケーブル（１２１）の一部を押さえるケーブル押さえ部（１１７ａ）とを有するカバー（１１７）とを備えている。
【解決手段】実装面に各種電子部品（Ｓ，Ｍ）が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品（Ｓ，Ｍ）の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板（１１４）と、基板に搭載され、外部と接続するためのケーブル（１２１）が接続される圧接端子（１３０）と、基板を収納、保持すると共に、その一部に圧接端子（１３０）を露出させる開口部を有するケース（１１１、１１６）と、ケースと別体であり、開口部を塞ぐようにケース（１１１、１１６）に固定されると共に、ケーブル（１２１）を通すケーブル挿入部（１１７ｂ）とケーブル挿入部（１１７ｂ）を通過して圧接端子（１３０）に接続されるケーブル（１２１）の一部を押さえるケーブル押さえ部（１１７ａ）とを有するカバー（１１７）とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に電子機器における基板への電源コード等のケーブルの接続に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス漏れ警報器等の電子機器には、商用電源で駆動するタイプのものが多く存在する。この種の電子機器は、プラグが取り付けられた電源コード部を有しているため、これに係る種々の問題があった。
【０００３】
周知のように、ガス漏れ警報器をはじめとする電子機器類は、検査工程や調整工程を経て、製造されて出荷される。この検査工程や調整工程は、できるだけ出荷製品に近い状態で行う必要がある。すなわち、電子部品が実装された基板がケースに収容された状態で検査や調整を行う必要がある。特に、ガス漏れ警報器においては、運用時に正確に警報を行うために、ガス濃度の検査や調整は、センサがケースに収容された状態で行う必要がある。
【０００４】
このため、製造時において警報器は、電源コード部が取り付けられた状態で、検査工程や調整工程をはじめとする他工程を流動することになり、作業性が好ましくなかった。そこで、電源コード部を最終段階で取り付け可能なようにしたガス漏れ警報器が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
図５は、この種の従来のガス漏れ警報器の構成例を示す断面図である。ガス漏れ警報器９の外形は箱型をしており、本体ケース９１１側と電源コード部１２側とから構成されている。本体ケース９１１に収容された基板９１４の実装面には、ガスセンサＳやマイコンＭ等の各種電子部品が搭載され、それらの端子は、基板９１４を貫通して、半田ランドや配線パターンが印刷されたパターン面にて半田９１５付けされている。このパターン面上には、メス型電源コネクタ９１２の端子９１２ａも半田９１５付けされている。
【０００６】
そして、メス型電源コネクタ９１２に嵌合可能なオス型電源コネクタ１２４が電源コード１２１に取り付けられており、最終段階までは電源コード部１２を取り外した状態で流動できるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−１１６３８２号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図５の従来例は、製造工程においては邪魔なケーブル類が無く、非常に組立性が良いが、コネクタが必要であり、部品点数の増加、構成の複雑化、筐体の大型化、これにともなうコスト高を招くものであった。
【０００８】
そこで本発明は、上述した課題に鑑み、コネクタを用いることなく、容易に電源コード等のケーブルを基板に取り付け、取り外すことができる電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明の電子機器は、実装面に各種電子部品（Ｓ，Ｍ）が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品（Ｓ，Ｍ）の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板（１１４）と、前記基板（１１４）に搭載され、外部と接続するためのケーブル（１２１）が接続される圧接端子（１３０）と、前記基板（１１４）を収納、保持すると共に、その一部に前記圧接端子（１３０）を露出させる開口部を有するケース（１１１、１１６）と、前記ケース（１１１、１１６）と別体であり、前記開口部を塞ぐように前記ケース（１１１、１１６）に固定されると共に、前記ケーブル（１２１）を通すケーブル挿入部（１１７ｂ）と前記ケーブル挿入部（１１７ｂ）を通過して前記圧接端子（１３０）に接続される前記ケーブル（１２１）の一部を押さえるケーブル押さえ部（１１７ａ）とを有するカバー（１１７）とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の発明は、請求項１記載のガス漏れ警報器において、前記圧接端子（１３０）は、前記ケーブル（１２１）の導線（１２１ａ）が圧入される圧接部（１３１）と、該圧接部（１３１）から延出され、前記基板（１１４）に設けられた挿入孔（１１４ａ）に挿入固定される脚部（１３３）とを有することを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のガス漏れ警報器において、前記ケース（１１１、１１６）には、前記ケーブル押さえ部（１１７ａ）との間に前記ケーブル（１２１）を曲げて挟み込む突出部（１１２）が一体形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載のガス漏れ警報器において、前記ケース（１１１、１１６）は、本体ケース（１１１）と下ケース（１１６）に分離されており、前記カバー（１１７）は、前記下ケース（１１６）と一体化されて前記本体ケース（１１１）に固定されていることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載のガス漏れ警報器において、前記ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグ（１２２）を一端に有し前記電子部品（Ｓ，Ｍ）に電源供給するための電源コード（１２１）であることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の電子機器において、前記電子部品はセンサ（Ｓ）を含むことを特徴とする。
【００１５】
なお、上述の課題を解決するための手段の説明におけるかっこ書きの参照符号は、以下の発明を実施するための最良の形態の説明における構成要素の参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、従来のガス漏れ警報器において基板とコネクタ方式で接続していた外部出力ケーブルや電源コードなどの、外部と接続するためのケーブルが、本体ケースに収納されている基板に搭載された圧接端子に圧入されているので、コネクタを用いることなく、ケーブルを容易に基板に接続しまたは基板から取り外すことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、圧接端子は、ケーブルの導線が圧入される圧接部と、該圧接部から延出され、基板に設けられた挿入孔に挿入固定される脚部とを有しているので、ケーブルの導線部分を圧接部に圧入することにより、容易にケーブルを基板に接続することができ、また、圧接部に圧入されている導線部分を取り外すことにより、容易にケーブルを基板から取り外すことができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ケースには、ケーブル押さえ部との間にケーブルを曲げて挟み込む突出部が一体形成されているので、ケーブルが引っ張られても抜けることがなくなる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、ケースは、本体ケースと下ケースに分離されており、カバーは、下ケースと一体化されて本体ケースに固定されているので、解体が容易である。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグを一端に有し電子部品に電源供給するための電源コードであるので、電源コードの基板への電源コードの接続または基板からの取り外しが容易となる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、電子部品はセンサを含むので、センサを有する電子機器における、外部と接続するためのケーブルを、容易に基板に接続しまたは基板から取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の電子機器の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、この実施の形態では、本発明の電子機器として、ガス漏れ警報器に適用した場合について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係るガス漏れ警報器の構成を示す断面図である。ガス漏れ警報器１の外形は箱型をしており、本体部１１側と電源コード部１２側とから構成されている。本体部１１は、ケースを構成する本体ケース１１１及び下ケース１１６と、ケースと別体になっているカバー１１７とで形成される収納空間に基板１１４が収納されている。本体ケース１１１及び下ケース１１６で構成されるケースの一部には開口部が形成されており、この開口部にカバー１１７が固定されている。
【００２４】
基板１１４は、本体部１１の本体ケース１１１の内側壁に設けられた係合爪（図示しない）に係止されることにより本体ケース１１１に取り付けられている。基板１１４の実装面（図中下面）には、ガスセンサＳやマイコンＭ等の各種電子部品が搭載されている。各電子部品の端子は、基板１１４を貫通して、配線パターンが印刷された基板１１４のパターン面（図中上面）にて半田１１５付けされている。ガスセンサＳと対向する本体ケース１１１部分には、外部の雰囲気を取り込む雰囲気取込孔（図示しない）が開けられている。
【００２５】
さらに、基板１１４のパターン面には、電源コード１２１を接続するための圧接端子１３０が搭載されている。圧接端子１３０は、図２に示すように、切り込み部１３２を有する圧接部１３１と、圧接部１３１から延出する脚部１３３とから構成されている。切り込み部１３２は、圧接部１３１の上縁から下方へ次第に幅が狭くなるように形成された２つのテーパー部１３２ａと、テーパー部１３２ａの最狭幅部分からさらに下方へ等幅状に形成された溝部１３２ｂとを有する。テーパー部１３２ａの最広幅部分の幅は、電源コード１２１の外径より大きく、最狭幅部分と溝部１３２ｂの幅は、後述する電源コード１２１の導線１２１ａの外径よりも狭くなっている。圧接端子１３０は、図３に示すように、基板１１４のパターン面の配線パターンに形成された挿入孔１１４ａに脚部１３３が挿入され、図１に示すように半田１１５付けにて固定されている。
【００２６】
電源コード部１２は、電源コード１２１及びプラグ１２２から構成されている。プラグ１２２は、商用電源が供給されるコンセント（図示しない）に接続される。電源コード１２１は、周知のように導線１２１ａとこれを覆う絶縁性の被覆部とから構成される。電源コード１２１のプラグ１２２が取り付けられていない側の一端は、図４に示すように、部分的に導線１２１ａが剥き出された状態に予め加工されている。
【００２７】
なお、電源コード部１２を本体ケース１１１側に取り付ける前には、下ケース１１６の側壁の端部を本体ケース１１１の側壁の上端に形成された段部１１１ａに合致させて、下ケース１１６を本体ケース１１１に係合爪（図示しない）により取り付けておく。本体ケース１１１及び下ケース１１６で構成されるケースに設けられている開口部は、電源コード部１２を取り付けるために、まだ、カバー１１７を取り付けることなく圧接端子１３０を露出させた状態にしておく。
【００２８】
この状態において、試験用電源を一時的に圧接端子１３０を介して供給することにより、ガス濃度の検査や調整を行う検査・調整工程が行われる。
【００２９】
次に、検査・調整工程が終了した後、出荷直前の最終工程にて、図４に示す電源コード１２１の先端を、取り付ける前のカバー１１７に設けられているコード挿入孔１１７ｂを通し、電源コード１２１の導線１２１ａが剥き出された部分を、圧接端子１３０の切り込み部１３２の溝部１３２ｂに圧入し、圧接部１３１と導線１２１ａを接触させる。
【００３０】
次に、カバー１１７を、その段部１１７ｃを下ケース１１６の段部１１６ａに合わせながら、ケース嵌合固定兼用のネジ１１８にて本体ケース１１１に固定する。このとき、カバー１１７に一体形成された板状のコード押さえ部１１７ａで電源コード１２１を押さえ込み、コード押さえ部１１７ａと本体ケース１１１の内壁から突出して一体形成された板状の突出部１１２の間と、突出部１１２と本体ケース１１１の内側壁との間を、電源コード１２１が通るように変形させる。それにより、電源コード１２１が外部から引っ張られても導線１２１ａが圧接端子１３０から外れて抜けることが防がれると共に、圧接端子１３０が露出することが防がれる。
【００３１】
次に、カバー１１７を固定したネジ１１８を誤って外されることがないように、封印シール（図示しない）にて封じる。このようにして、電源コード部１２が本体部２１に接続され、組み立てが完了する。
【００３２】
なお、ガス漏れ警報器１を解体する場合には、封印シールの上からドライバーなどを差し込み、ネジ１１８を外せば、半田を溶かしたり、電源コード１２１を切断するようなこともなく、容易に電源コード部１２を取り外すことができ、また、半田カスや切り屑などの余計なゴミも出ない。
【００３３】
このように、本実施の形態によれば、ガス漏れ警報器１に接続される電源コード１２１の末端は、コードそのものの被覆を少し向くだけで済むようにし、受け側の基板１１４の部品も極力単純な構造の廉価な部品（圧接端子１３０）とすることができる。また、ガス漏れ警報器１の組み立て工程は従来と変わらず、かつ電源コード１２１の基板１１４への接続及び取り外しは、きわめて容易となる。
【００３４】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００３５】
例えば、上述の実施の形態では、基板１１４への電源コード１２１の接続に関して説明されているが、本発明はこれに限らず、電子機器の基板に接続される外部機器用の外部出力ケーブルなどの各種ケーブル類の接続に応用が可能である。
【００３６】
また、上述の実施形態では、電源コード１２１の先端が図４に示すように導線１２１ａが剥き出しになるように予め加工されているが、このような加工をしない電源コード１２１を圧接端子１３０の溝部１３２ｂに圧入した時に、電源コード１２１の被覆部が破断されて圧接部１３１と導線１２１ａが接触するように構成しても良い。この場合は、例えば、圧接端子１３０の溝部１３２ｂの内縁を、電源コード１２１の被覆の破断が可能な若干鋭い形状にすれば良い。
【００３７】
また、上述の実施の形態におけるコード挿入孔１１７ｂは、電源コード１２１が通過可能な形状であれば、切り欠き等の他の形状としても良い。
【００３８】
また、上述の実施の形態におけるコード押さえ部１１７ａの先端に電源コード１２１がはまる凹部を設けても良い。
【００３９】
また、上述の実施の形態では、カバー１１７は、ケースと別体となっているが、これに代えて、カバー１１７を下ケース１１６と一体形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る電子機器の実施の形態を示す断面図である。
【図２】圧接端子の斜視図である。
【図３】基板への圧接端子の取付を説明する部分斜視図である。
【図４】電源コードの加工例を示す図である。
【図５】従来の電子機器の構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ ガス漏れ警報器（電子機器）
Ｓ ガスセンサ（電子部品、センサ）
Ｍ マイコン（電子部品）
１１１ 本体ケース
１１２ 突出部
１１４ 基板
１１４ａ 挿入孔
１１６ 下ケース
１１７ カバー
１１７ａ コード押さえ部（ケーブル押さえ部）
１１７ｂ コード挿入部（ケーブル挿入部）
１２１ 電源コード（ケーブル）
１２１ａ 導線
１２２ プラグ
１３０ 圧接端子
１３１ 圧接部
１３３ 脚部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に電子機器における基板への電源コード等のケーブルの接続に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス漏れ警報器等の電子機器には、商用電源で駆動するタイプのものが多く存在する。この種の電子機器は、プラグが取り付けられた電源コード部を有しているため、これに係る種々の問題があった。
【０００３】
周知のように、ガス漏れ警報器をはじめとする電子機器類は、検査工程や調整工程を経て、製造されて出荷される。この検査工程や調整工程は、できるだけ出荷製品に近い状態で行う必要がある。すなわち、電子部品が実装された基板がケースに収容された状態で検査や調整を行う必要がある。特に、ガス漏れ警報器においては、運用時に正確に警報を行うために、ガス濃度の検査や調整は、センサがケースに収容された状態で行う必要がある。
【０００４】
このため、製造時において警報器は、電源コード部が取り付けられた状態で、検査工程や調整工程をはじめとする他工程を流動することになり、作業性が好ましくなかった。そこで、電源コード部を最終段階で取り付け可能なようにしたガス漏れ警報器が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
図５は、この種の従来のガス漏れ警報器の構成例を示す断面図である。ガス漏れ警報器９の外形は箱型をしており、本体ケース９１１側と電源コード部１２側とから構成されている。本体ケース９１１に収容された基板９１４の実装面には、ガスセンサＳやマイコンＭ等の各種電子部品が搭載され、それらの端子は、基板９１４を貫通して、半田ランドや配線パターンが印刷されたパターン面にて半田９１５付けされている。このパターン面上には、メス型電源コネクタ９１２の端子９１２ａも半田９１５付けされている。
【０００６】
そして、メス型電源コネクタ９１２に嵌合可能なオス型電源コネクタ１２４が電源コード１２１に取り付けられており、最終段階までは電源コード部１２を取り外した状態で流動できるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−１１６３８２号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図５の従来例は、製造工程においては邪魔なケーブル類が無く、非常に組立性が良いが、コネクタが必要であり、部品点数の増加、構成の複雑化、筐体の大型化、これにともなうコスト高を招くものであった。
【０００８】
そこで本発明は、上述した課題に鑑み、コネクタを用いることなく、容易に電源コード等のケーブルを基板に取り付け、取り外すことができる電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明の電子機器は、実装面に各種電子部品（Ｓ，Ｍ）が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品（Ｓ，Ｍ）の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板（１１４）と、前記基板（１１４）に搭載され、外部と接続するためのケーブル（１２１）が接続される圧接端子（１３０）と、前記基板（１１４）を収納、保持すると共に、その一部に前記圧接端子（１３０）を露出させる開口部を有するケース（１１１、１１６）と、前記ケース（１１１、１１６）と別体であり、前記開口部を塞ぐように前記ケース（１１１、１１６）に固定されると共に、前記ケーブル（１２１）を通すケーブル挿入部（１１７ｂ）と前記ケーブル挿入部（１１７ｂ）を通過して前記圧接端子（１３０）に接続される前記ケーブル（１２１）の一部を押さえるケーブル押さえ部（１１７ａ）とを有するカバー（１１７）とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の発明は、請求項１記載のガス漏れ警報器において、前記圧接端子（１３０）は、前記ケーブル（１２１）の導線（１２１ａ）が圧入される圧接部（１３１）と、該圧接部（１３１）から延出され、前記基板（１１４）に設けられた挿入孔（１１４ａ）に挿入固定される脚部（１３３）とを有することを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のガス漏れ警報器において、前記ケース（１１１、１１６）には、前記ケーブル押さえ部（１１７ａ）との間に前記ケーブル（１２１）を曲げて挟み込む突出部（１１２）が一体形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載のガス漏れ警報器において、前記ケース（１１１、１１６）は、本体ケース（１１１）と下ケース（１１６）に分離されており、前記カバー（１１７）は、前記下ケース（１１６）と一体化されて前記本体ケース（１１１）に固定されていることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載のガス漏れ警報器において、前記ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグ（１２２）を一端に有し前記電子部品（Ｓ，Ｍ）に電源供給するための電源コード（１２１）であることを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の電子機器において、前記電子部品はセンサ（Ｓ）を含むことを特徴とする。
【００１５】
なお、上述の課題を解決するための手段の説明におけるかっこ書きの参照符号は、以下の発明を実施するための最良の形態の説明における構成要素の参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、従来のガス漏れ警報器において基板とコネクタ方式で接続していた外部出力ケーブルや電源コードなどの、外部と接続するためのケーブルが、本体ケースに収納されている基板に搭載された圧接端子に圧入されているので、コネクタを用いることなく、ケーブルを容易に基板に接続しまたは基板から取り外すことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、圧接端子は、ケーブルの導線が圧入される圧接部と、該圧接部から延出され、基板に設けられた挿入孔に挿入固定される脚部とを有しているので、ケーブルの導線部分を圧接部に圧入することにより、容易にケーブルを基板に接続することができ、また、圧接部に圧入されている導線部分を取り外すことにより、容易にケーブルを基板から取り外すことができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ケースには、ケーブル押さえ部との間にケーブルを曲げて挟み込む突出部が一体形成されているので、ケーブルが引っ張られても抜けることがなくなる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、ケースは、本体ケースと下ケースに分離されており、カバーは、下ケースと一体化されて本体ケースに固定されているので、解体が容易である。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグを一端に有し電子部品に電源供給するための電源コードであるので、電源コードの基板への電源コードの接続または基板からの取り外しが容易となる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、電子部品はセンサを含むので、センサを有する電子機器における、外部と接続するためのケーブルを、容易に基板に接続しまたは基板から取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の電子機器の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、この実施の形態では、本発明の電子機器として、ガス漏れ警報器に適用した場合について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係るガス漏れ警報器の構成を示す断面図である。ガス漏れ警報器１の外形は箱型をしており、本体部１１側と電源コード部１２側とから構成されている。本体部１１は、ケースを構成する本体ケース１１１及び下ケース１１６と、ケースと別体になっているカバー１１７とで形成される収納空間に基板１１４が収納されている。本体ケース１１１及び下ケース１１６で構成されるケースの一部には開口部が形成されており、この開口部にカバー１１７が固定されている。
【００２４】
基板１１４は、本体部１１の本体ケース１１１の内側壁に設けられた係合爪（図示しない）に係止されることにより本体ケース１１１に取り付けられている。基板１１４の実装面（図中下面）には、ガスセンサＳやマイコンＭ等の各種電子部品が搭載されている。各電子部品の端子は、基板１１４を貫通して、配線パターンが印刷された基板１１４のパターン面（図中上面）にて半田１１５付けされている。ガスセンサＳと対向する本体ケース１１１部分には、外部の雰囲気を取り込む雰囲気取込孔（図示しない）が開けられている。
【００２５】
さらに、基板１１４のパターン面には、電源コード１２１を接続するための圧接端子１３０が搭載されている。圧接端子１３０は、図２に示すように、切り込み部１３２を有する圧接部１３１と、圧接部１３１から延出する脚部１３３とから構成されている。切り込み部１３２は、圧接部１３１の上縁から下方へ次第に幅が狭くなるように形成された２つのテーパー部１３２ａと、テーパー部１３２ａの最狭幅部分からさらに下方へ等幅状に形成された溝部１３２ｂとを有する。テーパー部１３２ａの最広幅部分の幅は、電源コード１２１の外径より大きく、最狭幅部分と溝部１３２ｂの幅は、後述する電源コード１２１の導線１２１ａの外径よりも狭くなっている。圧接端子１３０は、図３に示すように、基板１１４のパターン面の配線パターンに形成された挿入孔１１４ａに脚部１３３が挿入され、図１に示すように半田１１５付けにて固定されている。
【００２６】
電源コード部１２は、電源コード１２１及びプラグ１２２から構成されている。プラグ１２２は、商用電源が供給されるコンセント（図示しない）に接続される。電源コード１２１は、周知のように導線１２１ａとこれを覆う絶縁性の被覆部とから構成される。電源コード１２１のプラグ１２２が取り付けられていない側の一端は、図４に示すように、部分的に導線１２１ａが剥き出された状態に予め加工されている。
【００２７】
なお、電源コード部１２を本体ケース１１１側に取り付ける前には、下ケース１１６の側壁の端部を本体ケース１１１の側壁の上端に形成された段部１１１ａに合致させて、下ケース１１６を本体ケース１１１に係合爪（図示しない）により取り付けておく。本体ケース１１１及び下ケース１１６で構成されるケースに設けられている開口部は、電源コード部１２を取り付けるために、まだ、カバー１１７を取り付けることなく圧接端子１３０を露出させた状態にしておく。
【００２８】
この状態において、試験用電源を一時的に圧接端子１３０を介して供給することにより、ガス濃度の検査や調整を行う検査・調整工程が行われる。
【００２９】
次に、検査・調整工程が終了した後、出荷直前の最終工程にて、図４に示す電源コード１２１の先端を、取り付ける前のカバー１１７に設けられているコード挿入孔１１７ｂを通し、電源コード１２１の導線１２１ａが剥き出された部分を、圧接端子１３０の切り込み部１３２の溝部１３２ｂに圧入し、圧接部１３１と導線１２１ａを接触させる。
【００３０】
次に、カバー１１７を、その段部１１７ｃを下ケース１１６の段部１１６ａに合わせながら、ケース嵌合固定兼用のネジ１１８にて本体ケース１１１に固定する。このとき、カバー１１７に一体形成された板状のコード押さえ部１１７ａで電源コード１２１を押さえ込み、コード押さえ部１１７ａと本体ケース１１１の内壁から突出して一体形成された板状の突出部１１２の間と、突出部１１２と本体ケース１１１の内側壁との間を、電源コード１２１が通るように変形させる。それにより、電源コード１２１が外部から引っ張られても導線１２１ａが圧接端子１３０から外れて抜けることが防がれると共に、圧接端子１３０が露出することが防がれる。
【００３１】
次に、カバー１１７を固定したネジ１１８を誤って外されることがないように、封印シール（図示しない）にて封じる。このようにして、電源コード部１２が本体部２１に接続され、組み立てが完了する。
【００３２】
なお、ガス漏れ警報器１を解体する場合には、封印シールの上からドライバーなどを差し込み、ネジ１１８を外せば、半田を溶かしたり、電源コード１２１を切断するようなこともなく、容易に電源コード部１２を取り外すことができ、また、半田カスや切り屑などの余計なゴミも出ない。
【００３３】
このように、本実施の形態によれば、ガス漏れ警報器１に接続される電源コード１２１の末端は、コードそのものの被覆を少し向くだけで済むようにし、受け側の基板１１４の部品も極力単純な構造の廉価な部品（圧接端子１３０）とすることができる。また、ガス漏れ警報器１の組み立て工程は従来と変わらず、かつ電源コード１２１の基板１１４への接続及び取り外しは、きわめて容易となる。
【００３４】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００３５】
例えば、上述の実施の形態では、基板１１４への電源コード１２１の接続に関して説明されているが、本発明はこれに限らず、電子機器の基板に接続される外部機器用の外部出力ケーブルなどの各種ケーブル類の接続に応用が可能である。
【００３６】
また、上述の実施形態では、電源コード１２１の先端が図４に示すように導線１２１ａが剥き出しになるように予め加工されているが、このような加工をしない電源コード１２１を圧接端子１３０の溝部１３２ｂに圧入した時に、電源コード１２１の被覆部が破断されて圧接部１３１と導線１２１ａが接触するように構成しても良い。この場合は、例えば、圧接端子１３０の溝部１３２ｂの内縁を、電源コード１２１の被覆の破断が可能な若干鋭い形状にすれば良い。
【００３７】
また、上述の実施の形態におけるコード挿入孔１１７ｂは、電源コード１２１が通過可能な形状であれば、切り欠き等の他の形状としても良い。
【００３８】
また、上述の実施の形態におけるコード押さえ部１１７ａの先端に電源コード１２１がはまる凹部を設けても良い。
【００３９】
また、上述の実施の形態では、カバー１１７は、ケースと別体となっているが、これに代えて、カバー１１７を下ケース１１６と一体形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る電子機器の実施の形態を示す断面図である。
【図２】圧接端子の斜視図である。
【図３】基板への圧接端子の取付を説明する部分斜視図である。
【図４】電源コードの加工例を示す図である。
【図５】従来の電子機器の構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ ガス漏れ警報器（電子機器）
Ｓ ガスセンサ（電子部品、センサ）
Ｍ マイコン（電子部品）
１１１ 本体ケース
１１２ 突出部
１１４ 基板
１１４ａ 挿入孔
１１６ 下ケース
１１７ カバー
１１７ａ コード押さえ部（ケーブル押さえ部）
１１７ｂ コード挿入部（ケーブル挿入部）
１２１ 電源コード（ケーブル）
１２１ａ 導線
１２２ プラグ
１３０ 圧接端子
１３１ 圧接部
１３３ 脚部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装面に各種電子部品が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板と、
前記基板に搭載され、外部と接続するためのケーブルが接続される圧接端子と、
前記基板を収納、保持すると共に、その一部に前記圧接端子を露出させる開口部を有するケースと、
前記ケースと別体であり、前記開口部を塞ぐように前記ケースに固定されると共に、前記ケーブルを通すケーブル挿入部と前記ケーブル挿入部を通過して前記圧接端子に接続される前記ケーブルの一部を押さえるケーブル押さえ部とを有するカバーとを備えていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器において、
前記圧接端子は、前記ケーブルの導線が圧入される圧接部と、該圧接部から延出され、前記基板に設けられた挿入孔に挿入固定される脚部とを有することを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１または２記載の電子機器において、
前記ケースは、本体ケースと下ケースに分離されており、前記カバーは、前記下ケースと一体化されて前記本体ケースに固定されていることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項１または２記載の電子機器において、
前記ケースには、前記ケーブル押さえ部との間に前記ケーブルを曲げて挟み込む突出部が一体形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電子機器において、
前記ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグを一端に有し前記電子部品に電源供給するための電源コードであることを特徴とする電子機器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の電子機器において、
前記電子部品はセンサを含むことを特徴とする電子機器。
【請求項１】
実装面に各種電子部品が搭載されると共に、パターン面に前記電子部品の端子が半田付けされる配線パターンが印刷されている基板と、
前記基板に搭載され、外部と接続するためのケーブルが接続される圧接端子と、
前記基板を収納、保持すると共に、その一部に前記圧接端子を露出させる開口部を有するケースと、
前記ケースと別体であり、前記開口部を塞ぐように前記ケースに固定されると共に、前記ケーブルを通すケーブル挿入部と前記ケーブル挿入部を通過して前記圧接端子に接続される前記ケーブルの一部を押さえるケーブル押さえ部とを有するカバーとを備えていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器において、
前記圧接端子は、前記ケーブルの導線が圧入される圧接部と、該圧接部から延出され、前記基板に設けられた挿入孔に挿入固定される脚部とを有することを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１または２記載の電子機器において、
前記ケースは、本体ケースと下ケースに分離されており、前記カバーは、前記下ケースと一体化されて前記本体ケースに固定されていることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項１または２記載の電子機器において、
前記ケースには、前記ケーブル押さえ部との間に前記ケーブルを曲げて挟み込む突出部が一体形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電子機器において、
前記ケーブルは、商用電源が供給されるコンセントに接続されるプラグを一端に有し前記電子部品に電源供給するための電源コードであることを特徴とする電子機器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の電子機器において、
前記電子部品はセンサを含むことを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１３５３５３（Ｐ２０１０−１３５３５３Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０６９９７（Ｐ２００８−３０６９９７）
【出願日】平成２０年１２月２日（２００８．１２．２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２日（２００８．１２．２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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