【構成】（Ａ）ビニル基と親水基とを有する水溶性の重合性モノマ−、オリゴマ−又はプレポリマ−５〜２０重量％と（Ｂ）水９５〜８０重量％とからなる水溶液１００重量部に対して、（Ｃ）水溶性のポリアルキレングリコ−ル類を０．５〜１重量部、（Ａ）ビニル基と親水基とを有する水溶性の重合性モノマ−、オリゴマ−又はプレポリマ−と当該（Ｄ）水溶性難燃剤との比率が、１：１〜１０となるように（Ｄ）水溶性難燃剤５〜５０重量部、及び、（Ｅ）エ−テル類０．０１〜５重量部を添加してなる水溶液に重合触媒を添加し、ｐＨを４〜８に調整してなる木材又は木質材と当該重合性モノマ−、オリゴマ−又はプレポリマ−の重合による樹脂との木材・プラスチックス複合体の原系溶液を、木材又は木質材に含浸後に加熱して、当該原系溶液中の前記（Ａ）ビニル基と親水基とを有する水溶性の重合性モノマ−、オリゴマ−又はプレポリマ−を当該原系溶液中に含有された重合触媒により重合させる水系の難燃性を具備した木材・プラスチックス複合体の製造方法。
【効果】樹脂分を減少させ、木材中の重合体の固定率を上昇させ、乾燥時間を短くし、又、発熱温度を下げ、木材の損傷を軽減し、水溶性難燃剤の当該結晶の析出・木材外部へのしみ出しを抑制し、重合触媒の冷蔵保存安定性の問題を解消できるようになった。 （もっと読む）

【課題】円筒状の竹材を損傷のない良好な平板状の竹材に変形加工することができる竹材展開加工方法、及び、この竹材展開加工方法に用いられる竹材展開加工治具を提供する。
【解決手段】円筒状の竹材Ｗ１を予め周方向に圧縮した後、平板状に展開する竹材展開加工方法。また、円筒状の竹材Ｗ１を周方向に圧縮しつつ平板状に展開する竹材展開加工方法。また、円筒状の竹材Ｗ１を縦割りに切裂く裂刃を有する切裂部２０と、竹材Ｗ１の移動方向に円弧の広がり度合いが徐々に大きくなる断面形状を呈し、前記裂刃によって縦割りに切裂かれた円筒状の竹材を徐々に平板状に展開する展開部３０とを備える竹材展開加工治具１００。 （もっと読む）

【課題】ホルムアルデヒド放散量が低く、耐水性能が高い木質ボード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】含水率１３０％の木質繊維に、分子量２００のポリエチレングリコールを樹脂固形分に対して５重量％添加した尿素・メラミン樹脂を、木質絶乾重量に対し１５重量％を噴霧し、その後、ドライヤーで含水率を１０％まで乾燥させた。この乾燥木質繊維を厚さ１００ｍｍにマット成形した後、熱板温度１８０℃、圧締時間６０秒、初期圧締圧力４０Ｋｇ／ｃｍ^２でプレスし、厚さ４ｍｍの木質繊維ボードを製造した。なお、尿素・メラミン樹脂としては、尿素０．５モル及びメラミン０．５モルに対して、ホルムアルデヒド１モルの比率で反応させた尿素・メラミン樹脂組成物を使用した。 （もっと読む）

【課題】 ディスペンサにより木質床材の実部に確実に塗布でき、実部の仕上がり外観を良好とし、実部同士の嵌合性を良好とすることができる非水系塗布材等を提供することを目的とする。
【解決手段】 非水系塗布材ＴＺ１は、木質床材１１０に形成された実部１１３，１２３にディスペンサＤＰにより塗布するための塗布材である。そして、このディスペンサ用非水系塗布材ＴＺ１は、非水系であり、粘度が１０〜２００ｍＰａ・ｓであり、かつ、表面張力が２０〜３８ｄｙｎ／ｃｍである。また、このディスペンサ用非水系塗布材ＴＺ１は、イソシアネートを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】マツ科の木材等を原材料として、黒檀、紫檀等の天然大径木の希少材の板材とできるだけ良く似た自然風合いの稠密板材を得る。その際、着色剤と熱硬化性の樹脂の含浸における温度の上限及び最後の圧縮処理における圧力の下限を従来技術より拡張する。
【解決手段】人工林にて循環再生が可能な木材等を製材して木材ブロックとし、着色剤と熱硬化性の樹脂を、０℃〜９０℃で含浸させ、製材あるいはスライサー加工して板材とし、乾燥後、圧力０．５〜１５Ｎ／ｍｍ^２、温度１００〜１７０℃で熱密圧し、自然風合いの稠密板材を得る。 （もっと読む）

【課題】耐吸水性、耐吸湿性に優れ、さらには吸水による膨張度が低減され、良好な寸法安定性を有する木質系複合材料および該木質系複合材料を簡易に製造する方法を提供する。
【解決手段】上記木質系複合材料を、結合剤の付された細長い木質チップを、長さ方向に略揃えて積層し、これを熱圧成形して作製される木質系複合材料において、木質チップを、それに、加熱により硬化、樹脂化される低分子フェノール系物質を含浸させ、適宜乾燥したのち、さらに硫酸塩、リン酸塩、リン酸水素塩、炭酸塩、炭酸水素塩および塩酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の無機塩系薬剤を含浸させ、適宜乾燥してなる被薬剤処理加工物として用いるものとする。 （もっと読む）

【課題】 環境汚染を引き起こすような有機溶剤を含有せず、十分に木質材表面中に含浸されるとともに、確実に木質剤表面を補強できる含浸シーラー剤組成物及び木質材表面の補強方法を提供すること。
【解決手段】 イソシアネート化合物(A)と、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン及びビニルトリエトキシシランよりなる群から選ばれたシラン化合物(B)とを含有することを特徴とする、木質材に適用するための含浸シーラー剤組成物を用いる。イソシアネート化合物(A)、ジフェニルメタンジイソシアネート及び／又はその多量体を含有するものであることが好ましく、イソシアネート化合物(A)６５〜９９質量％とシラン化合物(B)３５〜１質量％とが混合されているものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】接着剤を塗布した木材材料の熱圧工程を伴う木質ボード等の製造において、改良され結合力の著しく向上した接着剤を使用するため、接着剤の使用量を大幅に削減でき、その結果木質ボード等製造のトータルコストを低減する。
【解決手段】木片集合からなる木材原料に接着剤組成物を塗布または撒布し、接着剤組成物が塗布または撒布された前記木材原料を所定形状にフォーミングし、次いでフォーミングされた前記木材原料を熱圧して所定形状に形成してなる木質ボードの製造方法において、前記接着剤組成物は接着剤に微粒物質からなる結合強化剤を添加した接着剤組成物で構成することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

リグノセルロース材料の繊維又は天然繊維と、プラスチック材料とを含む複合材製品を製造する方法は、熱硬化性樹脂及び熱可塑性ポリマー、モノマー、又はオリゴマーを含む液体又は粒状のバインダー調合物を利用する。プラスチック製造における供給原料として使用するために又はプラスチック製造における供給原料を作る際に使用するために作られる複合材製品は、プラスチック押出機において熱及び機械的剪断の下で細分化されて、前記繊維の大部分を放出し得るか、又は前記製品は、他の形態の中間製品として若しくは最終製品として有用であり得る。 （もっと読む）

【課題】低温接着性に優れ、１２０℃程度の低温で厚みが１５ｍｍ以上の厚物合板を製造することができ、さらに合板の生産性等にも優れるレゾール型フェノール樹脂、その製造方法および用途を提供する。
【解決手段】
本発明のレゾール型フェノール樹脂は、ＴＨＦ可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラム（ＧＰＣ）チャート上の面積比率において、１核体および２核体の含有量が６％以下である。 （もっと読む）

エステル化リグノセルロース材料の製造方法並びに得られた組成物及び物品を開示する。 （もっと読む）

エステル化リグノセルロース材料の製造方法並びに得られた組成物及び物品を開示する。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形に適した状態で植物を分解することができる植物の分解処理方法及樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】植物を粉砕する第１工程と、第１工程で得られる植物の粉砕粉末を、亜臨界状態で炭素数が７以上１２以下のアルコールを含む二酸化炭素に接触させる第２工程と、第２工程で得られる分解物を加圧し、樹脂成形体を成形する工程とを有する。
これにより、植物の主な主成分である、リグニン、セルロース及びヘミセルロースのうちヘミセルロースを選択的に分解することができる。 （もっと読む）

【課題】木材の強度低下を抑制し、木材に高い寸法安定性を付与することができる木材の改質処理方法を提供する。
【解決手段】予め含水率を８０％〜２００％の範囲に調整した木材に対して、木材の重量減少率が１％〜８％の範囲になるように、水蒸気を用いて加熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】横型ホットプレス装置に於ける油圧シリンダの所要行程を短縮して、平面的な占有スペースの狭小化と、装置の廉価化を図る。
【解決手段】固定フレーム１Ａの反対側へ、間に多数の熱盤４Ａ、４Ｂを介在させて、可動フレーム１Ｂを対設し、各熱盤４Ａ、４Ｂの間に単板１１を挿入して熱圧処理する際に、フレーム移動機構８を介して、予め可動フレーム１Ｂを、固定フレーム１Ａに向けて適宜位置まで前進させると共に、固定フレーム１Ａに付設した鉤付アーム９を、揺動機構１０を介して、図５に於て点線で示す待機位置から実線で示す係合位置へ揺動させて、鉤付アーム９の鉤部位９ａと可動フレーム１Ｂに付設した鉤掛け部位（１ａ）とを係合させ、然る後に、油圧シリンダ３ａを作動させ、加圧盤３を介して、熱盤４Ａ、４Ｂを可動フレーム１Ｂに向けて押圧し、単板１１を熱圧処理する構成を採る。 （もっと読む）

【課題】調湿材料の性能を十分に発揮できるとともに、成形後の表面を平滑にすることができ、熱圧成形時に型枠による異型化も可能な繊維板を提供する。
【解決手段】調湿材料を含有する樹脂バインダーを長繊維マットの片面に塗布して乾燥し、次いで熱圧成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木材のような材料を基礎とし、実質的に１ｋｇ／ｌ未満の小さい密度との組み合わせで優れた機械的及び動的特性、特に、高い静的及び動的負荷能力と高い復元力を有し、且つその高い性能水準を高温下でさえも維持する複合材料を提供すること
【解決手段】上記課題は、順に重ねて配置された二以上の木材層を含む複合材料であって、前記二以上の木材層は遊離のＮＣＯ基を有するプレポリマーを含む一液型ポリウレタン接着剤で相互に結合されており、使用される木材が、５０〜７０％の範囲の容量割合の真正木繊維を有することを特徴とする複合材料によって達成される。 （もっと読む）

【課題】木質板の厚さや熱板の温度が制限されることなく乾燥効率化が図れるとともに、均一な材質の木質板を得ることができる乾燥処理方法を提供する。
【解決手段】被処理材である２枚の木質板１ａ，１ｂの間に、少なくとも１つの端面へと連通する空間部３ａ、３ｂを形成した板状の排気用部材２を配置した状態で、被処理材を熱板プレスにより熱圧する。排気用部材２は、木質材等の吸湿性及び吸水性を有する材料を用いることが好ましい。また、被処理材の周囲に水蒸気室１１を設けて、熱圧時の水蒸気室１１内の水蒸気分圧をほぼ一定に調節することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐傷性、耐クラック性に優れた木質床材の基材として合板と木質繊維板とを接着一体化した木質複合板を製造する際に、反りを防止して生産性を向上させる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】合板と木質繊維板（ＭＤＦ）とをその間に水性接着剤を介して冷圧接着した木質複合板の木質繊維板側に熱盤を接するようにして圧締圧力３ｋｇ／ｃｍ^２以下で熱圧し、表面側に凸反り状態の木質複合板を表面側に凹反り状態に強制する。 （もっと読む）

誘導木材から製造された少なくとも３層を有し、その少なくとも中心層は誘導木材と発泡プラスチック（３）の混合物から製造されている誘導木材板であって、前記中心層が少なくとも１つの発泡性天然産物（４）を更に含むことを特徴とする誘導木材板。 （もっと読む）