【課題】ケーシングの推進を停止した後で再開するため、推進機のモータによりケーシングを回転させるときに、簡易な構成で大きなトルクを発生させ、一時的にトルクを増強できるようにする。
【解決手段】推進機の後方に延びたケーシング１２の後端部の継手に着脱可能に取り付けられるワイヤドラム３４と、ワイヤードラム３４にケーシング１２の回転方向と同じ方向に巻き付けられる第１のワイヤロープ４４と、第１ワイヤーロープ４４の巻き方向とは反対方向にワイヤードラム３４に巻き付けられる第２のワイヤーロープ４５と、第２ワイヤロープ４５が巻き掛けられ、第２ワイヤーロープ４５の方向を変えるために地面に対して固定された定滑車３８と、第１ワイヤーロープ４４の自由端と第２ワイヤーロープ４５の自由端とが連結され、巻き上げ装置により引っ張れるようになした動滑車３６と、からトルクアップ装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】マンホール管埋設装置の小型化を図ること。
【解決手段】本発明では、底部に掘削ビットを形成したマンホール管を回転駆動することにより埋設用縦穴を掘削しながらマンホール管を地中に埋設するマンホール管埋設装置において、マンホール管の直上方位置に回転駆動装置を昇降可能に配設するとともに、回転駆動装置の駆動軸をマンホール管の底部内側中央に形成した回転軸に連動連結することにした。また、前記駆動軸と回転軸とを中空状に形成するとともに、掘削補助剤や固化剤などの液体を供給するための液体供給装置とマンホール管の底部に形成した吐出孔とを前記駆動軸と回転軸を介して連通連結することにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は狭い場所において一定の共通垂直中心線に沿って比較的深いマンホール立坑を迅速に施工可能なマンホール開口機を得ることを目的とする。
【解決手段】 作業車１に支持枠２を前向に突設し、該支持枠２にそれぞれコ形溝形リーダー３，３の下端部を枢支し、上記リーダー３，３のそれぞれ上記コ形溝３’,３’に沿って設けたコ形溝形昇降杆６，６の上端部と上記両リーダー３，３の下端部とを昇降用シリンダー８，８で接続してなり、上記両昇降杆６，６の対向コ形溝６’,６’間に回転中空ロッド１０の支持台１１を昇降自在に介在させ、上記両昇降杆６，６のそれぞれ上下端に遊支したスプロケット１２，１２間にそれぞれ無端チェン１３，１３を掛回し、これらの無端チェン１３，１３のそれぞれ内側チェン１３’の上端部に上記支持台１１の両端部を接続してなることを特徴とするマンホール開口機。 （もっと読む）

本発明に係るドリルリグの制御方法及び制御装置は、少なくとも一つの送りビーム（３）を備えたキャリア車両を有し、前記送りビーム（３）上に、削岩機（２）が前後に移動可能に設けられた掘削リグ（１）の制御方法及び装置であって、リグのパラメータが制御ユニット（６）によって設定され、複数の動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）の各々が、リグの異なる動作パラメータに対する特別な動作設定を含む。リグの動作が掘削を実行すべき岩盤の特別な種類に関連するように各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）が選択可能であり、各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）は実施されている岩盤の種類に適合させる動作設定を含む。本発明は、ドリルリグにも関する。 （もっと読む）

【課題】長尺削孔装置の使用を制限しないために、できるだけ軽量化を図るとともに、ガイドバーの伸縮がスムーズに行えて、ガイドバー伸縮のための追加的な駆動源を新たに必要としない機構を提供する。
【解決手段】アウターチューブ２２、これに組み付けられたエクステンションシリンダ２１、これに組み付けられたインナーチューブ２３、これに組み付けられたガイドレール３１、これに沿って前進後退自在に組み付けられたガイドセル３２、これに沿って前進後退自在に組み付けられたドリフタ３３、を備える長尺削孔装置用で、ドリフタ３３に連結される削孔ロッド３４をガイドするガイドバー２５であって、インナーチューブ２３内に伸縮可能に組み付けられている。 （もっと読む）

本発明は、削岩機（２）の送りビーム（１）上を動くドリル鋼セントラライザ（６）を使用する装置に関する。ドリル鋼セントラライザ（６）は、掘削時にドリルロッド（４）のための移動用開口部を閉じる、圧力流体で作動するアクチュエータを有し、圧力流体が掘削時にアクチュエータに供給される。
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【課題】取り扱いが容易な低コストの作業装置付き杭打機を提供すること。
【解決手段】本体１２前方に立設されたリーダ１５に対して摺動可能に装着された作業装置２０を吊りワイヤ１０によって吊設し、ウインチ１３による吊りワイヤ１０の巻上げ及び巻下げによって作業装置２０に連結された作業用ロッド８０に回転を与えながら昇降させて所定の作業を行うものであり、作業装置２０は、その上方にあってリーダ１５に対して摺動可能に装着された位置決め装置２３と圧入シリンダ２６によって連結され、その位置決め装置２３とリーダ１５との間には、位置決め装置２３をリーダ１５の任意高さで移動できないように停止させる位置決め機構１８，２２，２７が設けられた作業装置付き杭打機１。 （もっと読む）

本発明は、削岩機を用いて岩盤を掘削する時の掘削パラメータを制御するための方法及び装置に関する。掘削中、衝撃手段を使用する衝撃発生装置が、岩盤に保持された工具に衝撃波を発生させる。前記衝撃発生装置は、支持手段に対して掘削方向に移動可能であり、衝撃波発生圧力の圧力レベルは、掘削作業中に制御される。前記掘削作業の掘削速度は、前記支持手段に対する衝撃発生装置の動きを決めることによって決められ、前期衝撃波発生圧力は、前記決められた掘削速度の関数として制御される。 （もっと読む）

本発明は供給ビームに沿ってその長手方向に動く削岩ドリル用遮音ハウジング（7）に関し、遮音ハウジング（7）は削岩ドリルの送りビーム（6）の両側に備えることができ、送りビーム（6）と共に、遮音ハウジングは実質的に閉空間を構成する。遮音ハウジング（7）は二重殻構造をとり、空間が内殻と外殻との間に設けられている。
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本発明は、騒音を減衰する削岩装置の遮蔽構造体に関するものであり、削岩装置は、一端が掘削端部である送りビーム(6)を含み、送りビーム(6)の掘削端部は、送りビーム(6)に対して不動に装着された第１遮蔽部(7a)と、送りビームに対して移動可能に装着された第２遮蔽部(8)とを含む。少なくとも長手方向に可撓性を有する管状遮蔽体(12)が遮蔽部間に装着され、この遮蔽体はその両端部が第１および第２遮蔽部(7a、8)に封密に固定されている。
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【課題】コーナー部での作業に適したチュービング装置を提供すること。
【解決手段】ベースフレーム１１に対して昇降フレームが複数のスラストシリンダによって昇降可能に設けられ、その昇降フレームには、モータ３１によって回転可能なチャック機構４１が設けられ、各フレームの貫通孔８０を通した円筒体１をチャック機構４１により把持し、モータ３１による回転とスラストシリンダによる昇降動作を円筒体に伝えるものであり、貫通孔８０の周りに設けられた複数のスラストシリンダのうち、水平面に投影した装置の略矩形形状をした外径の１つの角部に１基、あるいは、隣り合う２つの角部にそれぞれ１基ずつを配置し、モータ３１を備えた回転駆動部を前記角部を挟む両辺を除いた辺に配置したチュービング装置１０。 （もっと読む）

【課題】オーガヘッドの支持架台を既設杭に係止することにより、杭圧入引抜機と分離して安定的に支持し、汎用性と取扱性を高めたオーガヘッドの支持架台及びその装着方法を提供することを目的とする。
【解決手段】オーガによる掘削を併用する杭圧入引抜機２１におけるオーガヘッド３５を支持する架台であって、既設杭１２への係止部２と、該係止部２に連接されて水平方向に張り出した、オーガヘッドを支持する支持板７とからなるオーガヘッドの支持架台を提供する。そして、オーガによる掘削を併用する杭圧入引抜機２１におけるオーガヘッド３５の装着時に、既設杭１２に脱着自在に係止されたオーガヘッド３５の支持架台１にオーガヘッド３５を支持させるとともに、杭圧入引抜機２１によってオーガヘッド３５を装着するスクリューロッド３３を移動させる。 （もっと読む）

【課題】 削岩と補強材の挿入を一連の作業で行える走行台車に装着する削岩及び補強材挿入装置を提供せんとする。
【解決手段】 走行台車への取り付け手段を後面に有する架台１に、左右方向へ移動可能にスライド台２が載置され、スライド台２の左右一方側に前後方向へ移動可能に削岩機３を設け、他方側に補強材挿入機４を設置した。削岩機３の削岩機移動シリンダー１３、穿孔ドリルの作動、スライド台２のスライド用シリンダー７、及び補強材１４の挿入用シリンダー１８の各々の作動源の油圧又は空圧を、走行台車の動力源と配管で連通し、無線操作により制御を行う。 （もっと読む）

【課題】より好適な掘削作業を行うことができる掘削装置及び掘削方法を実現する。
【解決手段】打下げ装置１０とオーガ装置２０を備える掘削装置１を用いて地盤の掘削を行う際、その掘削装置１の打下げ装置１０を地盤の所定の箇所に圧入する杭５０の上端部に接続し、その打下げ装置１０側から杭５０の内部にオーガ装置２０を下降させることによって、その杭５０の内部の地盤の掘削を行うことを可能にする。また、その地盤の掘削後、オーガ装置２０を打下げ装置１０側に上昇させることで、掘削した地盤の排土を打下げ装置１０内に収容するようにして、その排土を杭５０の内部から排出することを可能にする。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物に穿孔する際に、コンクリート構造物内に埋設されている各種の配管等を切断したり傷付けたりするのを防止する。
【解決手段】コンクリート構造物６５に孔を形成するための穿孔方法であって、穿孔面が平面で形成されるとともに、軸線方向に貫通するコア孔が設けられ、かつ、該コア孔の内外を貫通する孔又はスリットが少なくとも１箇所に設けられる円柱状の砥石ビット５５を用い、流体供給手段４５により前記コア孔を介して前記穿孔面に流体を供給しながら、該砥石ビット５５を回転させつつ推進させることにより、前記コンクリート構造物６５に孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】ドリルロッド４とこれに平行なガイドロッド５とを備え、削孔済みの先行孔にガイドロッドを挿入した状態で先行孔連続する連続孔を削孔する削孔装置であって、ガイドセル１上のセントラライザ３の前方に突出するドリルロッドの部分に装着したロッドホルダ６にガイドロッド５を挿通支持するものにおいて、別のドリルロッドを用いずに最初の孔の削孔とその後の連続孔の削孔とを行うことができるようにする。
【解決手段】ドリルロッド４は、ドリフタ２に連結されるロッド本体部４１と、ロッド本体部４１の前端に着脱自在に連結されるアダプタロッド部４２とで構成される。アダプタロッド部４２にロッドホルダ６が装着されると共に、ロッド本体部４１の前端にアダプタロッド部４２に代えて削孔用ビットを取付け自在とする。 （もっと読む）

【課題】特に掘削作用及び攪拌混合作用として、地盤の硬さや性状等に応じより最適な掘削攪拌条件を容易に実現する。
【解決手段】内外軸の二重軸構造の駆動軸４と、駆動軸用昇降手段３と、外軸６に設けられた外軸側掘削攪拌手段２０と、内軸５に設けられた内軸側掘削攪拌手段１０と、安定材用供給通路１５と、吐出部１７とを備え、外軸側掘削攪拌手段２０と内軸側掘削攪拌手段１０とを反転させながら地盤を掘削し、該掘削土壌中に安定材を吐出部１７より吐出し攪拌混合する地盤改良装置において、内軸側掘削攪拌手段１０は内軸下端側に固定された径小翼部１１及び掘削ビット１２を有し、外軸側掘削攪拌手段２０は外軸下端側に固定されたアーム形径大翼部２０及び掘削ビット２３を有し、外軸側掘削攪拌手段２０及び内軸側掘削攪拌手段１０は高さ調整手段３８により互いの上下間隔が調整されて径大翼部２１と径小翼１１とを離接可能となっている。 （もっと読む）

【課題】既存の削岩機搭載台車に対し穿孔位置決め制御機能を持たせる。
【解決手段】ドリルジャンボ１に三次元スキャナー９を設置するとともに、コンピュータ２を設置し、コンピュータ２に予め、前記削岩機１３及び／又はガイドシェル１２の形状、寸法データを登録しておき、三次元スキャナー９により三次元点群データを取得し、コンピュータ２によって三次元モデルを生成するとともに、該三次元モデルと、予めコンピュータ２に登録された前記削岩機１３及び／又はガイドシェル１２の形状、寸法データとのパターンマッチングを行い、削岩機１３及び／又はガイドシェル１２を特定し、削岩機１３及び／又はガイドシェル１２の位置及び方向を把握する。また、削岩機１３及び／又はガイドシェル１２について三次元点群データの欠損がある場合、予め登録されている削岩機１３及び／又はガイドシェル１２の形状、寸法データに基づき、該欠損部分を補完する。 （もっと読む）

【課題】回転押込み装置を従来に比べて小型化できる掘削装置の提供。
【解決手段】外周面２０ａ側に長手方向に沿って間隔Ｐ毎に被把持部３１が形成された掘削用ケーシング２０と、掘削用ケーシング２０の被把持部３１に向かって進退移動する分割ツメ７０が設けられたチャック装置６０と、分割ツメ７０を前進させた把持状態のチャック装置６０を回転させ、また、チャック装置６０を前記間隔Ｐに対応するストロークで上下移動させる回転押込み装置３５とを備えた掘削装置１０であって、掘削用ケーシング２０には、外周面２０ａから突出して点在する複数の土砂攪拌用突起２８が、分割ツメ７０を後退させた非把持状態で上下移動するチャック装置６０と衝突しないように設けられていること。 （もっと読む）

【課題】凹凸がある法面であっても掘削機を円滑に移動させることができ、しかも使用する設備も簡便なものであって設置・撤去を容易に行うことができる法枠上での掘削機の移動方法を提供する。
【解決手段】法枠１の面上に格子状パイプ３を敷設するとともに、ソリ状フレーム５に掘削機１１を搭載して、ウィンチの駆動により該ソリ状フレーム５を格子状パイプ上で上下方向に滑らせることにより、掘削機１１を所要の削孔位置に移動させる。法枠施工時に法枠交点部近傍の枠部分に予め取り付けた固定用ロープ４により、格子状パイプ３を法枠３に固定する。掘削機１１による削孔時の反力を得るために、固定用ロープ４によりソリ状フレーム５を法枠１に固定する。
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