【課題】地盤を無排土で掘削し、上空制限のある空間でも最低限のスペースで施工し、１台の施工機械で施工し、さらにケーシング先端の蓋を取り外すことなくケーシングの継ぎ足しを容易に行うことを可能にする。
【解決手段】筒状の本体部２ｂと、該本体部２ｂの両端に形成された先端部開口２ａおよび基端部開口２ｃとを有し、地盤を掘削するケーシング２を含むケーシング装置１であって、ケーシング２に着脱可能であり先端部開口２ａを閉塞する蓋部材３をさらに有し、該蓋部材３が先端部に取り付けられた状態で地盤を掘削可能であり、尚かつ、蓋部材３に対して係脱可能な抜き取り部材を用いることによって当該蓋部材３をケーシング２の内部を通して基端部開口２ｃより抜き取る。 （もっと読む）

【課題】内側部材および外側部材の軸方向における相対位置の変更および位置決め固定ができる部材の固定構造を提供すること。
【解決手段】第１貫通孔３２に第１部材４が挿着されて係合面４ａが第１面１１に係合されることで、内側部材１０は外側部材３０に対して軸方向の一方Ａに向かう相対移動が規制される。第２貫通孔３３に第２部材５が挿着されて係合面５ａが第２面１３に係合されることで、内側部材１０は外側部材３０に対して軸方向の他方Ｂに向かう相対移動が規制されるので、内側部材１０及び外側部材３０を軸方向に対して位置決め固定できる。また、第１部材４及び第２部材５を外周側に後退させて内側部材１０と外側部材３０との相対位置を変更した後、第１部材４及び第２部材５を軸心Ｃ側に前進させることで、この場合も内側部材１０及び外側部材３０を軸方向に対して位置決め固定できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は，形成される穴の底面を水平にすることができる掘削方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の掘削方法では，掘削装置１０のドリル２０を用いて被掘削面を鉛直下方に掘削することで穴を形成する。ここで，ドリル２０のドリルビット２１は，下端に向かうにつれて先細りとなる形状をなす第１外形と，下端が水平な面をなす第２外形との間で外形が変更可能である。そして，穴を形成するにあたり，まず，ドリルビット２１が第１外形をとるときに，ドリルビット２１を用いて，被掘削面を掘削することで，底面が円錐形の穴を形成する（Ｓ１４）。続いて，ドリルビット２１の外形を，第１外形から第２外形に変更する（Ｓ１６）。その後，ドリルビット２１が第２外形をとるときに，ドリルビット２１を用いて，さらに掘削する（Ｓ１８）。これにより，穴の底面を円錐形から，平坦にする。 （もっと読む）

【課題】カッタビットの交換頻度の低減により掘削性能や施工性が向上され、地中障害物撤去工事や岩盤施工等が要求される全旋回ボーリングマシンに最適な一方向掘削用カッタビットを提供する。
【解決手段】一方向に旋回するケーシングチューブの下端周縁にホルダを介して着脱自在に取り付けられる一方向掘削用カッタビット１０において、切削方向に複数のチップ装着部１１ｃを有するビット本体１１と、前記各チップ装着部にそれぞれ装着される複数のチップ１２ａ，１２ｂと、を備え、前記各チップは塊状に形成されて少なくとも切削方向最前方のチップ１２ａの高さより切削方向後方のチップ１２ｂの高さが高くなるように段差ｄを設けて配置されると共に最前方のチップに鈍角のすくい角を持たせた。 （もっと読む）

【課題】低トルクで掘削できると共にドリルビットの交換作業性を向上できる掘削装置を提供すること。
【解決手段】反転歯車装置９により第１ドリルビット６の回転方向に対して第２ドリルビット８を逆回転にできるので、第１ドリルビット６により生じる回転反力を第２ドリルビット８で相殺し、回転反力を抑制できる。反転歯車装置９は筒体２に内設されているので、第１ドリルビット６及び第２ドリルビット８は、反転歯車装置９の大きさに制約を受けることなく、大きさや形状等を設定できる。これにより第１ドリルビット６及び第２ドリルビット８の掘削抵抗を減少させることができ、低トルクで掘削可能にできる。さらに、掘削により磨耗した第１ドリルビット６及び第２ドリルビット８は、反転歯車装置９と無関係に新しいものと交換できるので、第１ドリルビット６及び第２ドリルビット８の交換作業性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】坑壁からの面圧を低減、かつ振動発生を抑制することができるロックビットを提供する。
【解決手段】ジャーナル部２を有するビットボディ４と、前記ビットボディ４に対して回転可能なコーン部６と、前記コーン部６とジャーナル部２の間の軸受部８と、前記コーン部６とジャーナル部２の間に設けられ、前記軸受部８を密封するためのシール１０とを備えるトリコンビットと、前記トリコンビットの外周に固定され、先端に坑井の側壁と接触するリングビット３２が設けられている円筒形のリング部３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】より低コストで円滑な掘削を行う。
【解決手段】ケーシングパイプ先端部に接合されるケーシングトップ１と、ケーシングトップ１の先端部に同軸かつケーシングトップ１の軸線Ｏ回りに回転自在に取り付けられ、ケーシングパイプ内に挿通されたインナービットに対して軸線Ｏ方向先端側および軸線Ｏ回りに係合可能なリングビット３を備え、リングビット３の外周面には軸線Ｏ回りに周回する突条部８が、ケーシングトップ１の内周面には突条部８を収容する環状溝９が形成され、ケーシングトップ１は、軸線Ｏに直交する断面がＣ字状をなして弾性変形可能とされたものが、拡径させられて環状溝９に突条部８を収容した上で、縮径させられてケーシングトップ１の突き合わせ部１０が接合されることにより、リングビット３が軸線Ｏ回りに回転自在かつ軸線Ｏ方向先後端側に係合させられる。 （もっと読む）

【課題】外管を地中に残置させる必要がなく、削孔用ではないボーリングマシンを別途設ける必要もない二重管掘削装置と、そのケーシングを地上に後退させる工法の提供。
【解決手段】リングビット（２０）には回転伝達用突起（Ｎ１）が形成されており、ケーシングシュー（２２）には回転伝達用突起（Ｎ１）が進入可能な切欠部（Ｎ２）が形成されており、回転伝達用突起（Ｎ１）は、後退時に切欠部（Ｎ２）内に進入し、回転伝達用突起（Ｎ１）が切欠部（Ｎ２）と当接して、リングビット（２０）の回転をケーシングシュー（２２）及び外管（ケーシング２４）に伝達する機能を有している。 （もっと読む）

【課題】 耐久性が高く、且つ効率良く掘削できる掘削ヘッドを提供することにある。
【解決手段】 回転軸と、該回転軸の先端部に設けられた螺旋状の掘削翼と、該掘削翼の外周を覆う円筒状のケーシングとが備えられ、前記ケーシングと、前記掘削翼の外周部とが接合されてなる掘削ヘッドであって、
前記ケーシングが、後端方向に突出した突出部を後端側に備え、該突出部と前記掘削翼の外周部とが接合されてなることを特徴とする掘削ヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】地盤や岩石などの被破砕物を少ないエネルギーで効率的に破砕する。
【解決手段】被破砕物４に対して所定内径Ｗ3（Ｗ2＜Ｗ3＜Ｗ1）の削孔３を形成する（削孔形成工程）。そして、その削孔３に対し、チゼル１３の先端部１３５を挿入し、傾斜面１３７に形成された当接領域１３８を削孔３の内壁に当接させるとともに、油圧供給源から切換弁を介してシリンダ１１へ圧油を供給することによりピストン１２を軸方向に往復動させてチゼル１３を打撃する。このとき、削孔３の周囲では、削孔３からピストン１２の往復方向（軸方向）とほぼ直交し、しかも互いに異なる４方向に引張応力が作用して削孔３の周囲が破砕される。 （もっと読む）

【課題】 既製杭や電柱、交通信号機、交通標識など様々な柱状物を、岩盤など難掘削地盤に効率的且つ迅速に打設可能とする新たな掘削技術を提供する。
【解決手段】 供給管路２３が縦貫したセンターシャフト２の基端２０に連結機構２１を設け、同先端２５に先端噴射口２６を形成し、同センターシャフト２周囲には、周壁に複数のチップ４，４，……を植設した錐状カッター３，３，……の合計複数本を配すると共に、各錐状カッター３，３，……のカッター軸３２，３２，……両端夫々を、該センターシャフト２周壁から突設した各ホルダー５，５，……間に回転自在に軸着した上、当該センターシャフト２周壁には複数本の周壁噴射口２４，２４，……を穿設してなるカッターヘッド１である。 （もっと読む）

【課題】ケーシングパイプの先端に固定されるケーシングカッタ用ビットにおいて、鉄筋などの障害によってチップが欠損などしても、継続して掘削できるようにして、耐久性を向上させる。
【解決手段】ケーシングパイプの先端に固定されるビット本体３１と、このビット本体３１の先端部に保持されるチップ４１，４２を備えたケーシングカッタ用ビット１１において、前記チップ４１，４２を複数備えるとともに、これらチップ４１，４２を、ケーシングパイプの回転方向Ｘで並ぶように配設する。そして、回転方向Ｘ後方側のチップ４２の先端を、それの前に位置するチップ４１の先端よりも低くした。また、チップ４１，４２をビット本体３１の幅方向の一部に、断面円形の保持孔３８で保持する。 （もっと読む）

【課題】確実にビットヘッドを拡縮径させることが可能な掘削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転させられる工具本体１の先端部に、軸線Ｏを中心とする円盤状のプレート４が軸線Ｏ回りに回転可能に取り付けられるとともに、これらプレート４と工具本体１との間には、軸線Ｏに対する径方向に出没可能なビットヘッド７が介装されていて、プレート４が工具本体１に対して掘削時の工具本体１の回転方向Ｔとは反対側に回転させられたときにはビットヘッド７が径方向外周側に突出させられ、プレート４が工具本体１に対して掘削時の工具本体１の回転方向Ｔに回転させられたときにはビットヘッド７が径方向内周側に没入させられる。 （もっと読む）

【課題】２つの掘削腕の揺動をカムを介して、１本の操作ロッドの昇降として伝達して、この昇降を地上で目視できる。
【解決手段】杭穴掘削ヘッド１は、第一掘削腕１４及び第二掘削腕１５を有するヘッド本体２の上端に、掘削ロッド５の下端部に連結するための連結部１８を有し、掘削腕１４、１５の位置を確認するヘッド操作体３を連設して構成する。掘削腕１４、１５は逆回転して大きく揺動して拡大掘削する。この際に、ヘッド操作体３にカム２３〜２６を設ける。掘削腕１４の揺動→第一カム２３→第三カム２５と、掘削腕１５の揺動→第二カム２４→第三カム２５と伝え、第三カム２５→第四カム２６→操作ロッド２７（１本）の昇降と伝える。 （もっと読む）

【課題】 削孔効率を向上させるとともに、製造コストを抑制する。
【解決手段】 リングビット１１の前端部３４には、所定の角度間隔で、それぞれが前方に突出する直立部３６と、直立部３６の頂点から前端部３４の周に沿って、第１の方向と逆方向に沿って形成される傾斜部３７と、を有する複数の破砕部材３５が形成される。リングビット１１が正回転方向に回転することにより、破砕部材３５の直立部３６が、地山に接触して、地山を破砕することができる。リングビット１１の円錐部３９において、所定の角度間隔で、円錐部３６の後端に向けて突条４０、４１が形成される。突条４０、４１により、掘削による繰り粉や、削孔水が、適切にガイドされ、後方に移動される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、確実に拡径孔を底部に形成でき、拡径孔の形成を容易に確認できる基礎工事用掘削ビットおよび掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削ロッド２の下端に接続されて、掘削ロッドの逆回転時には拡径して正回転時には縮径する拡大爪４を螺旋羽根の外周縁に備え、拡大爪の基部４ａは螺旋羽根の主面１ａの直角方向に回動可能に枢支され、拡大爪の基部４ａと拡大爪先端部４ｂとの間に、基部の回動方向と同一方向に回動可能に一端が支持されるＬ型確認ピン５を有し、このＬ型確認ピンの他端を収納できるピンケース７を前記螺旋羽根の主面に有し、掘削ロッドの掘削開始の正回転時においてＬ型確認ピンの他端がピンケースに収納できると共に、掘削ロッドの逆回転によりＬ型確認ピンの他端がピンケースから脱離できる。 （もっと読む）

【課題】種々の地盤、対象物等の削進、孔あけ、鋼管埋設等を自在に行なえる、削進装置の削進ビットを提供する。
【解決手段】該削進装置に使用する削進ビット１として、破砕方式による削進手段時には削進ビット１の削進ビット本体３の頂面部４と１対の各拡縮ビット半体１３の正面ビット部８を揃えて鋼管１５の径より大に削進し、必要に応じ１対の拡縮ビット半体１３をスライド前進しその各正面ビット部８のみを揃えて鋼管１５の径より小に調整して、削進ビット１を鋼管１５内に引戻し（そのまま発進坑へ引戻して交換修理等も可）、鋼管１５のクラウンビット１７による切削方式による削進手段に簡単に切換え得る。 （もっと読む）

【課題】 ねじ山を変形又は損傷させることなく打撃力を伝播させて削孔できる打撃削孔用ロッドの連結構造を提供する。
【解決手段】 ロッド２同士の連結構造は、ロッド２の両端部に雌ねじ２ａを形成し、各ロッド２の雌ねじ２ａ同士を全ねじボルト３で螺合して連結する構造とする。全ねじボルト３は、その両端部にねじ山の外径より小径で且つねじ山の無いねじ無し部３ａを形成し、そのねじ無し部３ａを含む全ねじボルト３の長さを、ロッド２同士を連結した際にねじ無し部３ａがロッド２の雌ねじ２ａの底面と突き合わせられる長さに形成する。 （もっと読む）

【課題】強固な岩盤をも掘削することができるドリリングバケットを提供すること。
【解決手段】本発明では、バケット本体(2)の先端部に底蓋(3)を開閉可能に設け、掘削した土砂をバケット本体(2)の内部に収容するドリリングバケット(1)において、底蓋(3)の前方に掘削刃(12,13)を半径方向に向けて移動可能に設けるとともに、掘削刃(12,13)を移動させるための掘削刃移動機構(16)をバケット本体(2)の内部に収容することにした。また、底蓋(3)に掘削ビット(24)を半径方向に並べて形成するとともに、掘削刃移動機構(16)によって掘削刃(12,13)を移動させることで掘削刃(12,13)の先端を掘削ビット(24)の先端よりも後方に位置させた収容姿勢と、掘削刃(12,13)の先端を掘削ビット(24)の先端よりも前方に位置させた掘削姿勢とに姿勢変更可能とすることにした。 （もっと読む）

【課題】 エアーハンマーを多数本収納したサイクルハンマーに於いて、各エアーハンマーの削孔ビットを、全周面均斉に摩耗させ、併せて、エアーハンマー内へのパッキン材、小石等の細片の流入による作用不全の発生を抑制する。
【解決手段】 ヘックスプレート１は、下面に不要物流入防止網３を配置して、高圧空気室Ｓ４を区画する上部ケース４に着脱自在に空密装着すると共に、各エアーハンマーＡＨの削孔ビット１６を、ドライブサブ１５に、回動自在、且つ上下摺動自在に保持し、サイクルハンマーＣＨのＲ１公転削孔作用に伴なって、各削孔ビット１６にＲ２自転作用を発生させ、削孔ヘッド１６Ｆの摩耗を平準化して、削孔ビット１６の稼働率を向上させる。 （もっと読む）