【課題】地震などによる外力が作用した場合にガラスパネルの破損を防止し易いと共に、ガラスパネルを通した左右方向の視野を広く確保し易い利点を特に損なうことなく、曲げ剛性が小さいガラスパネルを採用しても、風圧が作用したときのガラスパネルの撓み変形を効果的に規制できるようにする。
【解決手段】矩形ガラスパネルＰ１の上下辺部の夫々を、躯体側に固定してあるサッシに嵌め込んでパネル面に沿う方向に移動可能に支持してあるとともに、ガラスパネルの左右辺部の夫々に沿って補強材４を一体に接着固定してあるガラスパネル支持構造であって、補強材を躯体側の固定部５にガラスパネルのパネル面に沿う方向に相対移動可能に支持する支持部６を設けてある。 （もっと読む）

【課題】鉛直方向に対して傾斜したカーテンウォールのパネル材の面内移動をスムーズに行わせることができる継手構造体及びカーテンウォールを提供する。
【解決手段】継手構造体は、縦部材２６の面外方向の倒れを強制的に規制する断面三角形状の厚肉の傾倒規制部材６０を横部材２８の両端部に形成し、この傾倒規制部材６０のフラットな規制面６０Ａに縦部材２６の略全面を当接支持させることにより、縦部材２６の面外方向の倒れを規制する。また、縦部材２６は、規制面６０Ａに面接触されることにより、ガラス板の面内方向の移動が規制面６０Ａによってスムーズに案内させる。 （もっと読む）

【課題】ガラスカーテンウォールを構築するガラスパネルユニットの骨組みをガラスにより構成することによりガラスーテンウォールの外観意匠性を高めると同時に室内からの眺望を良好とすることができ、リブガラスを予め支持構造体に取り付けることが不要で施工が容易であり、安全にも優れるガラスパネルユニット及びガラスカーテンウォール並びにガラスカーテンウォールの施工方法を提供する。
【解決手段】ガラスパネル１０、２０は、主に風荷重を対象とした面外方向外力に対して構造的にはたらくリブガラス１６が、枠材１２の一辺に予め設けられている、或いは、取り付け可能な構造のものである。外観意匠性が高まるとともに、室内からの眺望を良好とでき、リブガラスを予め支持構造体に取り付けることが不要で施工が容易であり、リブガラスの破損がユニットの脱落には直接つながらないので安全にも優れる。 （もっと読む）

【課題】 カーテンウォール構成部材たる中間部材や取付具を板厚の異なる複合ガラスや他のパネル部材の取付けに適用できる構造とし、生産性の良好な建造物のカーテンウォールを提供すること。
【解決手段】 縦方向に延びる方立１の室外側の端面１０と横方向に延びる無目２室外側の端面２０に長手方向に沿って取付具４Ａ，４Ｂを固着するともに、これら取付具４Ａ，４Ｂに中間部材５Ａ，５Ｂを、室外側への突出量を調整可能に設置し、中間部材５Ａ，５Ｂの室外側への突出量を、方立１と無目２とで形成された格子状の枠内に嵌め込むパネル部材たる複合ガラス３の厚みに合わせて調整しておき、中間部材５Ａ，５Ｂの室外側の端末に取付けたカバー部材６Ａ，６Ｂと、方立１および無目２との間で複合ガラス３の外周を挟み込む構造とした。 （もっと読む）

【課題】皿孔による板ガラスの板厚の制約をなくして外部側板ガラスと内部側板ガラスとで合わせ板ガラスの重量と面外方向の荷重とをバランスよく支持でき、孔加工コスト、部材コスト、施工コストが低い板ガラス支持構造を提供する。
【解決手段】外側板ガラス（１ａ）と内側板ガラス（１ｂ）の双方の孔中心軸が略合致するストレート孔（Ａ及びＢ）を有し、前記外側板ガラスの第一の該孔（Ａ）の孔径が前記内側板ガラスの第二の該孔（Ｂ）の孔径より大径である前記合わせ板ガラスと、前記第一の該孔に内接し、かつ前記第二の該孔周辺の前記内側板ガラス表裏面を該孔端面から隔置して把持する樹脂材料からなる把持部材（２）と、前記把持部材の内部（Ｃ）に一部が嵌合し、躯体に取り付ける支持部材（３）と、前記支持部材に嵌合して前記把持部材を前記孔中心軸の前記外側板ガラス方向に押圧する押圧部材（４）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】簡易的にスパンドレル部の中空層に生じる結露を抑制することのできるカーテンウォールを提供する。
【解決手段】開口部１０及びスパンドレル部２０を有し、該スパンドレル部は、スパンドレル部の外枠を形成する枠体２１、２４、３０と、枠体の内側に配置されるガラスパネル２６と、ガラスパネルと所定の間隙を有して該ガラスパネルより室内側に配設されるとともに、その室内外側間で空気の出入りが禁止されるように前記枠体に取り付けられる耐火パネルとを備えるカーテンウォール１であって、枠体、ガラスパネル、及び耐火パネルにより囲まれて形成される中空層Ｓと、中空層内の圧力が室外の圧力に対して所定の圧力差内にあるときに、中空層内に存する空気の浮力により該空気を室外に排出可能な換気手段４０、５０と、中空層内の圧力と室外の圧力とが所定の圧力差を超えたときに、中空層からの空気の出入りを禁止する遮断手段４０、５０とを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】十分な接着強度を有する構造シリコーンシーリング材を、短い養生時間で接着硬化させることで、ＳＣＮユニットガラスと同様のユニットガラスを製造することができるガラス板の支持構造を提供する。
【解決手段】アルミ押し出し部材２の略コの字型形状の溝内に嵌着されたゴム製の緩衝材４を介してガラス板１とアルミ押し出し部材２とが、２成分系、脱アルコールタイプの高モジュラスシリコーンシーリング材であって、２５℃での可使時間が９０分以下の高モジュラスシリコーンシーリング材３で工場で接着一体化されてガラスユニット９、９が構成される。ガラスユニット９、９は現場に納入され、アルミカバー材５を用いて、下地部材７にボルト部品６によって固定され、ガラスユニット９、９の間にはウェザーシール８が施工され、ユニットガラス９、９同士の水密性が確保され、ガラスカーテンウォール１２が構成される。 （もっと読む）

【課題】十分な連結支持強度を有してガラス板同士を直接的に連結でき、現場でコーキング剤等を使用したりパネル表裏から目地具を組み付ける煩雑な作業を必要とすることなく、容易に施工・組み立て作業を行うことができ、解体も容易に行うことができ、連結後の外観性にも優れたガラス板連結構造を提供する。
【解決手段】第１目地部材３の略中央部に凹溝３０を設け、左右側面に前記外面に開放される左右対称な切欠溝３１、３１を設け、これにより前記凹溝３０と各切欠溝３１の間に左右対称な突出片３２、３２を設け、第２目地部材４Ａに、前記第１目地部材３の凹溝３０に嵌り込む突出部４１を設けるとともに、該突出部４１を挟んだ両側の位置に、それぞれ前記第１目地部材の左右の切欠溝３１に嵌合される一対の保持片４２、４２を設け、これにより前記突出部４１と各保持片４２の間に、前記第１目地部材に構成された各突出片３２が嵌合する凹部４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】壁部材の出入り方向の位置決め調整を容易にかつ精度よく行うこと。
【解決手段】建築躯体に設けられた断面円形の孔部と、前記孔部の周面に形成され、前記孔部の軸方向に沿う第１の溝部と、前記孔部に挿入される円柱状の位置決め部材と、前記位置決め部材の周面に形成され、前記位置決め部材の軸方向に沿う第２の溝部と、前記第１の溝部と前記第２の溝部とにより形成される隙間部に挿入され、前記位置決め部材が前記孔部内で回転することを防止する回り止め部材と、前記位置決め部材の軸心から偏心した位置において前記位置決め部材に設けられ、壁部材を前記位置決め部材に取り付けるための取付部と、を備え、前記第１の溝部と前記第２の溝部との少なくともいずれか一方を前記孔部又は前記位置決め部材の周方向に複数設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、断熱性の優れた複層ガラス用い、意匠性の優れたフラットサーフェースで、かつ、複層ガラスの耐久性を低下させないガラスユニットを提供できる複層ガラスの支持構造を提供することを目的とする。
【解決手段】複層ガラス１の外側に配置される外側ガラス板２のアルミニウム型材８が接着される辺部３を、斜面取り加工してアルミニウム型材８と略同一平面になるように構成する。そして、複層ガラス１の小口に、略コの字形状のアルミニウム型材８を接着固定する構造で、複層ガラス１を構成する２枚のガラス板２、４に段差を形成することにより、複層ガラス１とアルミニウム型材８との間に空隙部１１を形成し、この空隙部１１を、複層ガラス１の小口に浸入してきた水分を排水する排水路とする。空隙部１１の形成方法として、外側ガラス板２を大きく構成する方法、内側ガラス板４を大きく構成する方法、スペーサーの位置を中空層５側に故意に移動させる構成、及びアルミニウム型材８の材断面形状を工夫する構成がある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、層間変位に起因してガラス板に局所的負荷を生じさせることなく常に安定で安全にガラス板を支持できるガラス板の支持構造を提供する。
【解決手段】実施の形態のガラス板の支持構造は、層間変位が無くなると、浮き上がったガラス板Ｇ１〜Ｇ４は自重により逆方向に傾動して元の位置に戻る。このとき、ガラス板Ｇ１〜Ｇ４の下辺両端角部に、緩衝部材１８を介してエッジカバー部材１６が装着されているため、元の位置に復帰した際に自重受け部材１４から受ける衝撃力がエッジカバー部材１６によって緩和され、かつ、ガラス板Ｇ１〜Ｇ４の少なくとも底面に装着された緩衝部材１８によって緩衝される。すなわち、ガラス板Ｇ１〜Ｇ４に加わる衝撃力が、前記底面を覆うエッジカバー部材１６、及び緩衝部材１８によって緩和、緩衝されるので、ガラス板Ｇ１〜Ｇ４の破損を防止できる。 （もっと読む）

【課題】建造物のカーテンウォールの排水性能を向上して雨水等の流下による汚れを防ぎ、外観の見栄えを良好にすること。
【解決手段】建造物のカーテンウォールにおいて、無目２の室外側の端面２０を覆うように、取付具５を介して扁平の中空状のカバー部材４を取付け、カバー部材４と端面２０とでパネル部材３の外周部を挟持するように構成する。カバー部材４の上縁には全長にわたって、上方のパネル部材３から流下する雨水等を受ける断面凹状の溝部４４を形成し、雨水等をカバー部材４の左右両側の溝部４４の端末より方立１の側縁に沿って排水する。カバー部材４と無目２との間には、取付具５に沿って、パネル部材３の室内面に結露流下した結露水を室外側へ流出せしめる流通路５０を設け、カバー部材４には、室内側の壁面に流通路５０と連通して結露水をカバー部材４内へ流入せしめる開口部４８と、下面に内部の結露水を排出する排水口４９を設けた。 （もっと読む）

【課題】ガラスパネル材のセットを容易に行なえるようにしたガラスパネル材の支持部材を提供する。
【解決手段】ガラスパネル材取り付け位置に存在する支持体１３側に形成された孔部１４に貫通されるように中心部において一方の面側で雄ねじ軸３が一体に設けられ、また他方の面側で内面に雌ねじ孔４が形成された連結軸５が一体に設けられてなる受け金具１と、中心部において一方の面側で前記連結軸５の雌ねじ孔４に螺入する雄ねじ軸６が一体に設けられてなる押さえ金具２とからなり、前記受け金具１の雄ねじ軸３の途中にはロックナット１１が螺合されるとともにこの受け金具１の雄ねじ軸３の先端に締め付けナット１２が螺合され、さらに前記押さえ金具２の他方の面には締め付け治具の先端を嵌入させる係止部２ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】建物の層間変位に対し追随性が良く、そのうえカーテンウォールの取付け作業性の向上、およびファスナーの部材点数並びに組付け工数の減少を図れるカーテンウォールの取付け構造を提供する。
【解決手段】カーテンウォール１Ａを躯体３にファスナー２を介して取付ける。カーテンウォール１Ａは押出型材からなる左右の縦枠８，８と上下の横枠１０Ａ，１０Ｂにより形成された四方枠５を備え、少なくとも上側又は下側の横枠１０Ａ，１０Ｂの裏面側にはガイドレール１２を水平方向に一体に成形している。ファスナー２は、躯体３側に固定されて縦長孔６４を有する取付金具６５と、縦長孔６４に挿通される頭付の取付ボルト６６からなる。取付ボルト６６の頭部６６ａはガイドレール１２内に摺動自在に且つ抜止め状に嵌合している。 （もっと読む）

【課題】２本の枠材が３次元方向の角度を形成し、かつ、高い強度を有するように接合することが可能なコーナー部材等を提供する。
【解決手段】面材が取り付けられる枠体を構成する縦枠及び横枠を接合するためのコーナー部材であって、所定角度を形成すべく連結され、前記縦枠及び前記横枠にそれぞれ挿入されて固定される一対のブロック材と、前記一対のブロック材のうちの少なくともいずれか一方のブロック材に係合された係合部材と、を備え、前記一方のブロック材は、挿入された前記縦枠または前記横枠の２組の対向する内面のうちの一方の対向する内面に接触され、前記係合部材は、前記２組の対向する内面のうちの他方の対向する内面に接触されるとともに、前記縦枠と前記横枠との相対移動に伴って、前記一方の対向する内面に沿う方向に移動して傾斜される。 （もっと読む）

【課題】従来の板ガラスの接合方法である摩擦接合において、接合用ボルト・ナットなどで強く板ガラスを締め付けると、締め付け部に極所的な力が生じ、特に板ガラスの孔端部から破損しやすいという問題があった。
【解決手段】板ガラスＧ１と接合部材３を重ね、板ガラスと接合部材に形成した貫通孔にボルトを挿通し、ボルト１に螺合させたナット２とで板ガラスＧ１と接合部材３を締め付けて生じるボルト１軸方向の６０ｋＮ以上、３００ｋＮ以下の力により板ガラスＧ１と接合部材３を接合した板ガラスＧ１の接合部において、ヤング率、１８０ＧＰａ以上、２３０ＧＰａ以下、ロックウェル硬度、Ｈ_ＲＣ３５以上、Ｈ_ＲＣ４５以下の応力発生部材４を板ガラスＧ１と接合部材３との間に挟みこみ、板ガラスＧ１に圧接させることを特徴とする板ガラス接合用応力発生部材４を使用する接合方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】適正な薄い板厚のガラスを、フラットサーフェイスで供給することが可能なガラス支持構造を提供すること。
【解決手段】合わせガラスを構成する外ガラス板１のストレート孔１Ａに環状の緩衝部材４を嵌合させ、これに支持ボルト５の頭部５Ａを嵌合させることにより、支持ボルト部品５によって合わせガラスの自重を支持する。内ガラス板２は、合わせガラスの製作誤差を吸収するために、支持ボルト部品５の径より大きく加工され、支持ボルト部品５は、クリアランスを持ってセットされる。頭部５Ａと固定ナット６とにより内ガラス板２が締め込み保持されているため風圧力にも対応できる。また、合わせガラスの製作誤差は、内ガラス板２と支持ボルト部品５との間のクリアランスで対応できるため、外ガラス板１と緩衝部材４との間にはシーリング材等が不要であり、すっきりした外観意匠が実現できる。 （もっと読む）

【課題】 従来の板ガラスの接合方法である摩擦接合において、接合用ボルト・ナットなどで強く板ガラスを締め付けると、締め付け部に局所的な力が生じ、特に板ガラスの孔端部から破損しやすいという問題があった。
【解決手段】 貫通孔を擁する板ガラスＧと接合部材３を重ね、貫通孔に挿通させた一対の締め付け部材の締め付けにより生じる力で板ガラスと接合部材を接合した板ガラスの接合部にあって、締め付けにより生じる６０ｋＮ以上、３００ｋＮ以下の力を、板ガラスと接合部材との間に挟んで板ガラスに圧接させた応力発生部材４で板ガラスに伝達し、板ガラス内部に圧縮応力を生じさせて、板ガラスと接合部材とを接合したことを特徴とする建築用途の板ガラスの接合構造。 （もっと読む）

【課題】２辺支持や、点支持などのガラス壁面構法においては、板ガラスは受風圧時に大きな面外変位を生じる。乾燥剤を内蔵したスペーサ、透湿抵抗が高い１次シール、形状保持と２枚のガラスを接着する２次シールからなる複層ガラスが面外へ変形すると、１次シールが空気層側へ移動する現象が生じ、その結果、複層ガラスの耐久性が低下することがわかった。実大実験とシミュレーションにより、風圧による変形の程度とペアガラスとしての耐久性の関係を明らかにした。これをベースとして、必要とされる耐久性を確保するための、各ガラス壁面構法毎に、ガラス板厚及びガラス割付に関する設計法を構築する。
【解決手段】実大実験とシミュレーションにより、横軸を風圧による変形率、縦軸をペアガラスとしての推定寿命比としたグラフを用い、両者の関係を明らかにした。これをベースとして、必要とされる耐久性を確保するための、変形率を求め、その変形率に応じたガラス板厚及びガラス割付を実施する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、窓ガラスの破壊なく、また構造の破壊や歪みなく大地震の地震力に対抗することのできるカーテンウォールに関する。上記のことは、窓を吊る相互フック（６．３，６．１０）を介して窓の頂部の摺動線（２．３）を形成することによって、隣接する階層のカーテンウォールから各階層のカーテンウォールを操作上分離することによって達成される。これにより、ある階層の変位が他の階層から独立とされるのである。各階層のカーテンウォールの構造は、階層のカーテンウォールの固定部分にだけ制限され、直立部分（３．１）、シルビーム（３．２）、まぐさビーム（３．３）とアタッチメント（３．４）からなる。窓の領域には直立部分はない。各階層のカーテンウォールの構造の直立部分は、ガラスパネルに接触している。階層間ドリフト（δ）は、窓の吊り下げ継手（７．５）と（７．６）及びアングル材輪郭（１０）によってあらゆる方向に吸収されている。
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