【課題】ガラスを保持すべく効率よく接着剤が供給された建具を提供する。
【解決手段】矩形状に枠組みされて開口を形成する枠体と、前記開口を覆うガラスと、を有する建具であって、前記ガラスは、周端部が前記枠体と対向するとともに前記枠体と接着剤にて接着されており、前記枠体がなす矩形状の直線部分は線状の接着領域を有し、前記直線部分が交わるコーナー部分は各々の線状の前記接着領域を延長した領域より前記枠体の外周側に突出した接着領域を有する。 （もっと読む）

【課題】ガラスと枠体とが相対変位しても接着剤が損傷され難い建具を提供する。
【解決手段】矩形状に枠組みされて開口を形成する枠体と、前記開口に設けられたガラスと、を有する建具であって、前記枠体は、前記開口を形成する縁部に、見込み方向における一方側から中央に向かって突出し前記ガラスが当接される当接突起を有し、前記ガラスは、周端部が全周に渡り前記枠体と対向して前記開口を覆い、前記当接突起より外周側に間隔を隔てた位置にて、前記枠体と接着剤にて接着されている。 （もっと読む）

【課題】
放送波から、無線ＬＡＮまで、かなり広い周波数範囲にわたり、通信が行われるようになり、また、通信機器の感度も高性能になり、誤動作や盗聴などのリスクが増大してきた。このような状況に対して十分な電磁遮蔽性能を有する電磁遮蔽合わせガラスの提供を課題とする。
【解決手段】
本発明の電磁遮蔽合わせガラスは、合わせガラスのガラスの間に金属製網体を挿入してなる電磁遮蔽合わせガラスであって、金属製網体を２枚の中間膜の間に挿入して２層中間膜（１５、１６）とし、３枚のガラス板（１０、１１、１２）と２枚の２層中間膜（１５、１６）とを用い、ガラス板（１０）、２層中間膜（１５）、ガラス板（１１）、２層中間膜（１６）、ガラス板（１２）の順に、ガラス板と２層中間膜とを交互に積層して合わせガラス（１）とし、外側に位置するガラス板（１０、１２）の空気側の面に導電性膜（４１、４２）が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱貫流率３．０１Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下、サッシとした際に遮音等級Ｔ−３等級に合格し、断熱および遮音性能に優れた薄型の複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラスを構成する一対のガラス板Ｇ２，Ｇ３が単板ガラスＧ１と樹脂中間層１を有する合わせガラスＧとからなり、合わせガラスＧが単板ガラスＧ１より薄く、中空層２に空気を封入し、単板ガラスＧ１の厚さが７．４ｍｍ以上、１０．６ｍｍ以下、合わせガラスＧを成す一対のガラス板Ｇ２，Ｇ３を合わせたガラス部の厚さが５．４ｍｍ以上、７．６ｍｍ以下、樹脂中間層１の厚さが０．３ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下、中空層２の厚さが９．０ｍｍ以上、１２．０ｍｍ以下、これらを合わせた複層ガラスの厚さが２２．１ｍｍ以上、３１．０ｍｍ以下であり、熱貫流率が３．０１Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下、サッシとした際、ＪＩＳＡ４７０６：２０００に準拠する遮音等級Ｔ−３等級に合格する複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】熱貫流率３．６０Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下であり、サッシとした際に遮音等級Ｔ−３等級に合格し、断熱性能および遮音性能に優れた厚さが２５．０ｍｍ以下の薄型の複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラスをＧ構成する一対のガラス板が単板ガラスＧ１と合わせガラスＧからなり、合わせガラスＧが単板ガラスＧ１より薄く、中空層２に空気を封入してなり、単板ガラスＧ１の厚さが７．４ｍｍ以上、１０．６ｍｍ以下、合わせガラスＧを成すガラス部の厚さが５．４ｍｍ以上、７．６ｍｍ以下、樹脂中間層１の厚さが０．３ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下、中空層２の厚さが４．０ｍｍ以上、８．９ｍｍ以下、これらを合わせた複層ガラスの厚さが１７．１ｍｍ以上、２７．９ｍｍ以下の複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】 ガラス入りの防火戸５において、安価な構成で、加熱時における防火ガラス板７の保持力低下を防止し、防火戸５の窓枠６から防火ガラス板７が脱落しないようにする。
【解決手段】 防火戸５の窓枠６に形成されたガラス溝１０の両側壁１０ａ内側に夫々耐熱性充填材１１を固着し、これらによって間に嵌入された防火ガラス板７の周縁部を挟持し、ガラス溝１０の両側壁１０ａ内側と防火ガラス板７の周縁部と耐熱性充填材１１下面とを耐熱性封止材１２で封着し、耐熱性充填材１１を加熱膨張性材料とする一方、ガラス溝１０の両側壁１０ａ外側を、ガラス溝拘束部材１３の凹状部１３ａに嵌入し、ガラス溝拘束部材１３によって外側に広がらないように拘束した。 （もっと読む）

【課題】一般住宅で使用される厚さ１００ｍｍの標準サッシ用枠に適用できる、ＪＩＳ Ａ４７０６：２０００に規定されるＴ−３等級の遮音性能を有し、国土交通省告示第３７８号のIII地域に対して要求される熱貫流率が、２．０８Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の複層ガラスを提供する。
【解決手段】単板ガラスＧ１の厚さが５ｍｍ以上であり、合わせガラスＧ４のガラス部の厚さが６ｍｍ以上であり、合わせガラスＧ４に用いられる中間膜１が遮音性能を高める層を熱接着性樹脂の層で挟み込んだ３層構成であり、中空層２の層厚が８ｍｍ以上であり、中空層２に面するガラス面の少なくとも1つの面に放射率εが０．０３〜０．１の低放射膜１０が形成されてなり、複層ガラスの厚さが４０ｍｍ以下である複層ガラスである。 （もっと読む）

本発明は、ガラス製の開き戸若しくは引き戸を回転可能若しくは移動可能に支承するための取り付け具であって、戸片に接着される接着アダプタ（２０）を備え、接着アダプタ（２０）は、固定手段（６，１３）を用いて枢着条片（３）若しくはアダプタ支持体（１２）に取り付けられる形式のものに関し、接着アダプタ（２０）は、ガラス繊維強化されたプラスチックにより構成されている。
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【課題】 複数種類の厚さのパネルに対応するためのパネル固定材を有し、パネル固定材が取り付け容易で且つ確実に框に固定できるサッシを提供する。
【解決手段】 框１ａ，１ｂ，１ｃを四周框組みした内部にパネル２を嵌め込んだもので、各框はパネルを嵌め込む溝部１０が形成してあり、少なくとも一つの框の溝部は室内外方向の一方側側壁１１の他方側面に固定したパネル固定材２０を有し、一方側側壁は他方側面に形成した係止部１３を有し、パネル固定材は、係止部に係止する被係止部２１と、一方側側壁の他方側面の係止部よりも溝開口側に当接する当接片２２を有し、係止部よりも溝底側にパネル固定材と一方側側壁とで固定具挿入空間３０が形成してあり、係止部に被係止部を溝開口側から係止し、固定具挿入空間に固定具３１を挿入し、当接片を一方側側壁に当接させパネル固定材を框に固定してあり、パネル固定材と他方側側壁１２とでパネルを挟持する。 （もっと読む）

【課題】高い温度でも使用が可能であり、かつ使用環境の温度変化により複層ガラスが凹凸状に変形するのを防止し、これにより、高温度でも寸法などの制約を受けず使用が可能な複層ガラスパネルを提供する。
【解決手段】複層ガラスパネルの中空層と外気を連結する通気装置８を有する複層ガラスにおいて、通気装置８がスペーサに連結されたある範囲の通気抵抗を有する中空管構造１２であり、スペーサの内部には吸放湿材を充填することにより該ガラス１の加熱時に吸放湿材の吸湿性能を再生させることを可能ならしめ、かつ該ガラス周辺部のスペーサ２とガラスの間の接着シールをシリコーン系あるいはアクリル系の接着シール材で実施してなる複層ガラスパネル構造とする。 （もっと読む）

【課題】放送受信用アンテナが、ＮＯｘ、ＳＯｘなどによって腐食したり、倒れたり、折れたりすることがなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れる窓サッシを提供する。
【解決手段】２枚の窓ガラス４の間に光線透過性の中間部材５が介在され、中間部材５の表面に薄膜状の放送受信用アンテナ８が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

ガラス突起スペーサ（５０）および２以上の窓用板ガラス（２０）を採用する真空絶縁ガラス（ＶＩＧ）窓（１０）が開示される。ガラス突起スペーサが、１つの窓用板ガラス（２０）の表面（２４）に形成され、かつその窓用板ガラスの本体部分（２３）のガラス材料から構成される。すなわち、窓用板ガラスに追加して固定する必要がある別個のスペーサ部材とは対照的に、ガラス突起スペーサは窓用板ガラスに一体形成される。ＶＩＧ窓を形成する方法が同じく開示される。この方法は、レーザ（１１０）からの集束ビーム（１１２Ｆ）で窓用板ガラスを照射することによりガラス突起スペーサを形成する工程を含む。ガラスにおける加熱効果がガラスを局所的に膨張させ、それによりガラス突起スペーサが形成される。このプロセスを窓用板ガラスの別の位置で繰り返し、ガラス突起スペーサのアレイを形成する。第２の窓用板ガラスをこのガラス突起スペーサと接触させ、さらにエッジ（２８Ｆ，２８Ｂ）をシールする。得られたシールされた内部領域（４０）は、その後１気圧未満の真空圧力まで真空にされる。
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【課題】 軽量でしかも反りも発生しにくい採光扉で、扉本体の厚みや透光部材の種類や採光部デザインが複数あっても、１種類の開口部形状の扉本体を在庫しておけばよく、工場での仕掛かり在庫や部品在庫を多く抱える必要がなく、製造コスト的にも有利で、作業性、強度に優れ、透光部材と開口部との間の隙間の発生を有効に防止することが可能で、品質、精度及び外観にも優れた安価な軽量採光扉及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 ペーパーハニカム芯材の両面に表面化粧板を貼着した所定の巾、高さ、厚みからなる扉本体と、表面に鐔を備えた２個で一対をなす透光部材を用意し、扉本体の所定位置に扉本体を貫通する開口部を設け、該開口部に透光部材を扉の両面から嵌入させ、透光部材は基部に設けた係合突起と接着剤によって開口部内に固定される。 （もっと読む）

本発明は、フレーム構造（９０）によって一緒に保持された少なくとも３枚の基板（１０、２０、３０）を備える多重窓ガラスユニット（１００）であって、少なくとも２つの中間ガス充填層（１５、２５）が各々、２枚の基板同士の間配置される、多重窓ガラスユニット（１００）において、少なくとも１枚の基板（１０、２０、３０）が、中間ガス充填層（１５、２５）と当接する少なくとも１つの表面（１１、１９、２１、２９）上において、前記中間ガス充填層（１５、２５）を挟んで赤外線及び太陽放射の両方又は一方の反射特性を有する断熱コーティング（１４、２６）と対向するように配置されたグレア防止コーティング（１８、２２）を備えることを特徴とする、多重窓ガラスユニット（１００）。
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【課題】扉の外観がスッキリとしたデザインであると共に、扉の断熱性能を確保できる建具とする。
【解決手段】採光用の開口部２１を有した金属製の一対の表面板２０間に、ユニット枠３１に透光パネル３２を装着した採光ユニット３０を、そのユニット枠３１が前記開口部２１の周縁部に固着して取付けて、２つの表面板２０の表面２０ａを開口部２１以外の部分を平坦面として扉の外観がスッキリとしたデザインとし、前記ユニット枠３１を面外方向一側面３１ａと面外方向他側面３１ｂとに熱が伝わり難い断熱性を有するものとして、扉の断熱性能を確保できるようにする。 （もっと読む）

【課題】枠体の内側に乾燥剤を配設することなく、ガラス内面の結露発生を防止できる、複層ガラスを提供する。
【解決手段】２枚の板ガラス１１，１２と、２枚の板ガラスが所定の間隔を置いて対向するよう２枚の板ガラスの間で板ガラスの周縁部に沿って設けたスペーサー２０と、２枚の板ガラスを支持する枠体３０と、を備えた複層ガラス１において、ガラス１１，１２同士が対向する内面の一方又は両方に、フィルム４０が貼着されており、フィルム４０が吸湿樹脂で成る。ガラス１１，１２の内面の一部又は内面全域を覆うようにフィルム４０を貼着する。２枚のガラス１１，１２間の湿気は、フィルム４０の乾燥剤に吸着されるため、結露が生じない。 （もっと読む）

【課題】枠体の内側に乾燥剤を配設することなく、ガラス内面の結露発生を防止できる、複層ガラスを提供する。
【解決手段】２枚の板ガラス１１，１２と、２枚の板ガラスが所定の間隔を置いて対向するよう２枚の板ガラスの間で周縁部に沿って設けたスペーサー２０と、２枚の板ガラスの間の空間に配設したブラインド３０と、２枚の板ガラスを支持する枠体４０と、を備えたブラインド内蔵型の複層ガラス１において、ブラインドのスラット３１にフィルムが貼着されており、フィルムが吸湿樹脂で成る。ブラインドが複数のスラット３１を有し、一部のスラットに又は全てのスラットにフィルムが貼着されている。スラット３１の表面の一部又は全表面を覆うようにフィルムが貼着されている。２枚のガラス間の湿気は、フィルムの乾燥剤に吸着される。 （もっと読む）

【課題】採光ユニットの透光パネルを表面板の採光用の開口部に簡単で手間がかからずに合致できる採光部付き扉とする。
【解決手段】面外方向に離隔した一対の表面板３間に採光ユニット１０が配設され、この採光ユニット１０の透光パネル１２と裏面板３の採光用の開口部４とで採光部２ａとし、前記表面板３の開口部４の周縁に沿って内向片５を設け、この内向片５にスペーサ部材６を取付け、前記採光ユニット１０のパネル保持部材１１の透光用開口部１３を、前記スペーサ部材６に嵌め込むことで位置決めし、透光パネル１２を採光用の開口部４に合致する。 （もっと読む）

【課題】 採光扉表面からの突出部が極めて少ないので引き戸にも使用可能で強度耐久性にも優れ扉本体の厚みや透光部材の種類が複数あっても１種類の扉本体を在庫しておけばよく工場での仕掛かり在庫や部品在庫が少なくて済むので製造コスト的にも有利となり、しかも、扉加工寸法精度が若干低くても、また、透光部材嵌入の際、作業精度が若干低くても、しっかりと確実に透光部材を固定することが可能で、品質、精度及び外観に優れた採光扉を安価に提供することを目的とする。
【解決手段】 芯材の両面に化粧板が貼着された扉本体の所定位置に貫通する開口部を設け、開口部に透光部材を設けてなる採光扉であって、透光部材は厚み方向に２個に分割され側面に開口部内周側面と透光部材を圧接係合させるための係合突起を備え、扉本体両面の開口部から透光部材を嵌入し扉本体表面から多分に薄目の突出部を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】内向片を折り曲げるときにコーナー部が破断しないようにする切欠のために耐候性能が低下しない採光部付き建具体とする。
【解決手段】面外方向に対向した一対の表面パネル３と、この一対の表面パネル３の開口部１０間に設けた透光パネル４と、前記開口部１０の周縁に沿った内向片１１に設けられて透光パネル４を保持するパネル押え５を備え、前記表面パネル３の内向片１１のコーナー部１１ａには切欠１２を有し、前記内向片１１のコーナー部１１ａにコーナー部品２０を設けて切欠１２を覆うようにし、その切欠１２によって耐候性能が低下しないようにする。 （もっと読む）