【課題】 サンプルの大型化に伴うＸ線防御箱の大型化を可能な限り避けることのできるＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】 Ｘ線発生器１３とＸ線検出器１５とを対向させた状態で直方体のＸ線防御箱２５内部に配置され、Ｘ線発生器１３とＸ線検出器１５との間にサンプルＡを置くための回転テーブル１６がＸ−Ｙ移動ステージ１７に保持されているＸ線検査装置において、Ｘ線発生器１３のＸ線焦点とＸ線検出器１５の中心点を結んだ光軸Ｂが、平面視においてＸ線防御箱２５の対角線あるいはその近傍に沿って配置されていることを特徴とする構造。 （もっと読む）

【課題】 アルミ蒸着フィルム等の包装材を使用する製品とそうでない製品が混流する製造ラインで、製品への混入異物を確実に検出する。
【解決手段】 金属検出機と、その下流側に設けられ、物品に照射されたＸ線を受光してＸ線画像を生成し、該Ｘ線画像の構成画素の濃度分布を解析して、異物を検出するＸ線異物検出機と、を備え、金属検出機による検出結果に応じて、濃度分布の解析を行う濃度領域を自動的に設定することを特徴とする。 （もっと読む）

コンテナの移動の間にコンテナを検査する方法は、スプレッダーバーを介してクレーンをコンテナに接続するステップと、コンテナの検査ポートにプローブが係合するようにさせるステップと、コンテナを検査するステップと、を含む。前記プローブはイメージングプローブ、カメラ、あるいはコンテナの中身を検査するための別の装置としうる。プローブは遮蔽され、プローブあるいはその遮蔽体は、引き込み式のポートシールのばね弾圧されたマウントを外すに十分な力で検査ポートへ進入しうる。検査ポートはコンテナの側壁に位置させてもよい。プローブによる発見に基づいてコンテナは更に別の検査によって識別されてもよい。コンテナを検査する装置、検査のためにコンテナを適合させる方法、およびコンテナの検査を促進するためにコンテナに適合しうる装置も開示されている。
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【課題】 本発明は、蛍光X線分析(XRF)装置に関する。
【解決手段】 XRF装置は、アナライザ結晶(6)とシリコンドリフト検出器(34)の両方を用いる。この組み合わせを利用することにより、バックグラウンド及びピークの重なりに関する問題を緩和することができる。 （もっと読む）

【課題】 被検査物を移動させながら行うＸ線検査において、被検査物中の異物を検出するための管電流や管電圧等の強度レベル等を適切に容易に決定することができるＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】 Ｘ線源１とＸ線検出器３との間で、基準検査物又は被検査物７を搬送する搬送機構５と、第一設定時と、第二設定時と、第三設定時とに、検出信号に基づいて、Ｘ線透過像データを作成して記憶させるＸ線透過像データ記憶制御部３２と、置換表を作成して記憶させる第一設定部３８と、管電流及び／又は管電圧の強度レベルを決定する第二設定部３５と、閾値パラメータを作成して記憶させる第三設定部３７とを備えるＸ線検査装置８０であって、Ｘ線透過像データ記憶制御部３２が、Ｘ線透過像データを作成して記憶させているときには、搬送機構５の駆動を停止する駆動停止信号を出力する搬送機構制御部３６を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハンドヘルドのＸ線蛍光測定装置からのＸ線の漏れを防止する。
【解決手段】本発明は、テスト材料の元素の組成を測定するための測定装置であって、テスト材料の被照射領域を照射するための透過放射線源と、テスト材料による蛍光放射線を検出し、検出信号を発生するための検出器と、検出信号を、テスト材料の組成の特徴を定めるスペクトルに変換するためのコントローラと、テスト材料の表面に実質的に平行な方向の、被照射領域からのラジアル距離と共に厚さが減少することを特徴とする減衰材料のプラテンと、を備える。テスト材料の被照射表面に隣接し、この照射表面から外側に延びると共に、この表面を囲むように、減衰材料のプラテンが延びている。所定の実施形態では、テスト材料の中心被照射領域からのラジアル距離が増加するにつれ、減衰プラテンの厚さが薄くなるように減衰プラテンにはテーパが付けられている。 （もっと読む）

【課題】SAXSおよび／またはSAXS−WAXSに適したX線散乱チャンバを提供する。
【解決手段】X線散乱チャンバ12は、X線回折機器内に設置されたハウジング14を有し、このハウジングは、X線源2とX線検出器4の間に配置され、例えばゴニオメータアーム6上に配置される。ハウジング14は、サンプルホルダ16と、ビーム調整光学素子22、24とを有する。このシステムでは、ハウジングの外側に、一次光学素子10が使用されても良い。本機器は、SAXSおよび／またはSAXS−WAXSに適している。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、食品等に残存する包装材片をＸ線検査装置によって検出可能とすると共に、残存包装材片がそのまま消費者の口に入ったとしても消費者に健康上の影響を及ぼさないようにすることにある。
【解決手段】発明に係る食品包装材は、本体及び低Ｘ線透過率物質を備える。低Ｘ線透過率物質は、本体の単位物理量当たりのＸ線透過率よりも低いＸ線透過率を有すると共に人体に対して無害であり、本体の表面に付されるか本体中に含有される。 （もっと読む）

【課題】 被検査物を移動させながら行う検査において、被検査物中の異物を正確に検出することができるＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】 Ｘ線を照射するＸ線源１と、Ｘ線源１と対向配置され、Ｘ線を検出して検出信号を出力するＸ線検出器３と、Ｘ線源１とＸ線検出器３との間で、被検査物７を載置し移動させるための被検査物載置部５と、Ｘ線検出器３のキャリブレーションデータを作成して記憶させるキャリブレーションデータ作成部３１と、キャリブレーションデータに基づいて、被検査物７のＸ線透過像データを作成するＸ線透過像データ作成部３３とを備えるＸ線検査装置８０であって、キャリブレーションデータ作成部３１は、被検査物載置部５を所定の時間駆動しながら取得した複数の検出信号に基づいて、キャリブレーションデータを作成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一定の速度範囲で移動する目標に対し高速検査を行い、検査時間を大きく減らす移動目標の高速結像検査設備及び方法を提供すること。
【解決手段】移動目標が通る通路と、移動目標に対し結像を行って検査を行うために前記通路を通る移動目標に対し放射ビームを発する走査結像装置と、前記移動目標が前記通路に入ったのか否かを判定し且つ前記通路に入る移動目標に対しカウントする第１の検出ユニットと、移動目標の前記通路内での移動速度を測定する第２の検出ユニットと、第１の検出ユニットから受けた、移動目標が前記通路に入ったことに関する検出信号に基づいて、移動目標の移動速度を検出するように第２の検出ユニットを制御し、且つ、第２の検出ユニットの測定結果に基づいて、走査結像装置が移動目標の速度に対応する周波数で放射ビームを発するように走査結像装置を制御して、移動目標を検査する移動目標の高速結像検査設備。 （もっと読む）

【課題】効率的に高解像度で長尺状の被検査物をＸ線検査する。
【解決手段】被検査物であるテープ２２を一定速度で搬送しながらＸ線を透過させ、透過したＸ線を、外周面に輝尽性蛍光体を備えた回転する回転ドラム６０に照射する。Ｘ線の照射位置よりも回転方向下流側で励起光Ｌａを走査照射し、輝尽性蛍光体から発する輝尽発光光Ｌｂをフォトマルチプライヤー７８で受け、２次元のＸ線画像を得る。励起光Ｌａを走査照射した位置よりも回転方向下流側では、消去光を照射して残像を消去する。残像の消去された輝尽性蛍光体は、回転ドラム６０の回転により再び、Ｘ線照射位置に戻るので、長尺状のテープ２２を順次Ｘ線検査することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアと遮蔽カーテンの下端部との隙間を調整して、外部へのＸ線の漏洩を効果的に防止することが可能なＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】Ｘ線検査装置１０は、コンベア１２によって検査空間Ｓ内を所定の方向へ搬送される商品Ｘに対して照射されるＸ線を検出して異物混入等の検査を行う。検査空間Ｓから外部へのＸ線の漏洩を防止するために取り付けられている遮蔽カーテン１６の下端部と、コンベア１２の搬送面との間に隙間ｄが生じた場合には、高さ調整機構４０によって、回転ローラ３１を上方へと移動させてコンベア１２の搬送面を上昇させる。 （もっと読む）

【課題】内容物の偏り中心位置を特定することにより、内容物が搬送方向に偏った物品であっても、これを確実に振り分けることができるＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】物品ＭにＸ線を照射するＸ線源２３と、Ｘ線源２３から照射されて物品Ｍを透過したＸ線を検出するＸ線検出器２４と、Ｘ線検出器２４により得られた透過Ｘ線に基づいて物品Ｍにおける内容物の偏り中心位置を算出する偏り中心位置算出部２５と、Ｘ線検出器２４の下流側に設置されて物品Ｍを振り分ける排出機構３２とを備え、排出機構３２による振分位置に偏り中心位置が到達するタイミングに応じて排出機構３２を動作させる。その場合、偏り中心位置算出部２５は、Ｘ線検出器２４により得られた透過Ｘ線に基づく二次元的パラメータと厚みパラメータとから偏り中心位置を算出する。 （もっと読む）

【課題】搬送コンベアの状態に関わらず、高精度なキャリブレーションを実施して被検査物の検査を正確に行うことが可能なＸ線検査装置およびＸ線検査プログラムを提供する。
【解決手段】Ｘ線検査装置は、コンベア上に載置された商品に対して照射されたＸ線の透過光をＸ線ラインセンサにおいて検出することで商品に含まれる異物の有無を検出する装置であって、Ｘ線ラインセンサに含まれる複数の画素のキャリブレーションを行う際には、Ｘ線検査装置に搭載された制御コンピュータ２０において形成される判定部２０ａやキャリブレーション実行部２０ｂ等の各種制御ブロックによって、コンベアにおけるキャリブレーションを実施するために適した位置を探して、その位置においてＸ線ラインセンサが検出した結果に基づいてキャリブレーションを行う。 （もっと読む）

【課題】管理者の余計な抽出処理等を軽減でき、メンテナンスを容易化できる、ネットワーク環境でのメンテナンス性に優れた物品検査装置を提供する。
【解決手段】検査対象の物品の要求される性質又は状態を検査する検査手段１０と、検査を実行する環境の異状を検出し、その異状に対応する異状検出情報を生成する異状検出手段３０と、検査手段及び異状検出手段３０の動作条件をそれぞれ設定する設定手段２０と、異状検出手段からの異状検出情報に基づいて異状検出情報に対応する警告情報を外部に送信出力する送信手段４０とを備えた物品検査装置であって、送信手段４０は、異状検出手段３０からの複数種の異状検出情報に対応する複数種の警告情報と、警告情報の種別毎に送信出力の相手先として割り当てられた複数のアドレス情報と、を記憶する記憶部４１を有し、警告情報の種別毎に割り当てられた相手先に警告情報を送信出力する。 （もっと読む）

【課題】制御の容易なＸ線検出器の首振り機構を持つＸ線透視検査装置を提供する。
【解決手段】被検体にＸ線源からＸ線を照射し、Ｘ線検出器１２によって、被検体の透過画像を検出するＸ線透視検査装置１において、照射されるＸ線を検出する位置を変えるようにＸ線検出器１２を直線移動させるとともに、Ｘ線検出器１２の検出面の法線がＸ線源を向くように首振り運動させる移動機構１４を有し、移動機構１４は、Ｘ線検出器１２と首振り運動の軸となる位置関係にある第１固定部１６と、Ｘ線源と第１固定部とを結ぶ直線上に位置する第２固定部１７と、第１固定部を直線方向に任意の距離移動させるとともに、Ｘ線源と第１固定部の移動経路間の距離とＸ線源と第２固定部の移動経路間の距離との比率に対し、任意の距離と第２固定部の移動距離の関係が比率となるように、第２固定部を第１固定部が移動した直線と平行な直線方向に移動させる搬送部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 Ｘ線によって物品を検査するＸ線検査装置において、Ｘ線源から発生するＸ線の外部漏洩を防止しながら、装置内部を効率的に冷却することができる手段を提供する。
【解決手段】 Ｘ線を発生するＸ線源（２）と、Ｘ線源（２）を取り囲んで密封する装置壁（４１）と、を備え、装置壁（４１）の内側に、内部熱伝導体（４３）が設けられており、装置壁（４１）の外側に、内部熱伝導体（４３）から装置壁（４１）を介して伝導される熱を放熱する外部熱伝導体（４４）が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】キャスター車輪の固定作業及び解除作業が不要であり、かつ台車全体及び積載した貨物の移載（載せ降ろし）が不要であり、積載した貨物をそのまま円滑に搬送して能率よく検査できるキャスター車輪付き運搬台車用のＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】キャスター車輪２を有するキャスター車輪付き運搬台車１が通過可能な開口１１を有し、運搬台車に積載した被検査物にＸ線を照射して被検査物を検査するＸ線検査トンネル１０と、運搬台車１を両側から挟んで水平に搬送し、Ｘ線検査トンネルの開口を通過させる台車搬送装置２０とを備える。台車搬送装置２０は、鉛直な搬送面２２ａを有する１対の搬送ベルト２２と、搬送ベルトを鉛直に保持したまま水平に動かす１対のベルト駆動装置２４とを備え、１対の搬送ベルトで台板３の鉛直側面３ａを両側から挟んで水平に搬送する。 （もっと読む）

【課題】 陰極と陽極間に高電圧をかけてＸ線を照射するＸ線源から、搬送中の物品にＸ線を照射して検査を行うＸ線検査装置において、Ｘ線源の出力安定性を担保しながら、Ｘ線源の長寿命化を図ることができる手段を提供する
【解決手段】 物品の搬送状態を検知する物品検知手段と、該物品検知手段からの検知信号を受けて、前記物品がＸ線検出器の検出領域にないことを判断する判断手段と、該判断手段の判断に基づき前記Ｘ線源の印加を低減させる制御部とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】概ね一定の形状を有する物品だけでなく、不定形状の物品についても適切に欠品あるいは割れ欠けの検査を行うことができるＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】Ｘ線検査装置１０は、Ｘ線源１３と、Ｘ線検出部１４と、検査部２１ｂとを備える。Ｘ線源１３は、Ｘ線を照射する。Ｘ線検出部１４は、Ｘ線源１３からのＸ線を受ける。検査部２１ｂは、Ｘ線検出部１４で受けたＸ線に基づいて生成されるＸ線画像６１ａ，６１ｂに対して画像処理を施し、Ｘ線源１３とＸ線検出部１４との間を通る物品Ｇについての欠品あるいは割れ欠けの検査を行う。また、検査部２１ｂは、画像処理あるいは検査において、Ｘ線画像６１ａ，６１ｂに基づいて物品Ｇの体積を算出し、所定の基準体積と比較する。 （もっと読む）