【課題】ガス警報機が、電池交換をすることなく５年以上使用できるようにする。
【解決手段】センサ素子１０１は、凹部２０６が形成された基板２０１と、基板２０１の凹部２０６に架設された絶縁層２０２と、絶縁層２０２の上に形成されたヒータ層２０３とから構成されている。ヒータ層２０３は、例えば、図３の平面図に示すように、つづら折り状態に形成されている。なお、絶縁層２０２の上には、ヒータ層２０３を覆って絶縁層２０４が形成されている。このセンサ素子１０１によれば、例えば、ヒータ層２０３の配線幅および配線厚を１００ｎｍ程度としても、例えば層厚１０００ｎｍ程度の絶縁層２０２により支持することで、凹部２０６の上に架設させることができ、ヒータ層２０３の周囲の熱容量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 変動する圧力下で２成分混合物中の気体の濃度を検出することができる熱気体センサを提供する。
【解決手段】 記載したセンサは、拡散率と熱伝導率とを測定することによって、変動する圧力下で２成分混合物中の気体の濃度を検出することができる。センサは、熱伝導性のセル（１）の膜（１２）を加熱したり、反対に冷却したりして、膜の温度Ｔ_Hが第１の安定値から第２の安定値へ、およびその逆へと、遷移モードを介して遷移することができるように、提供される。セルは、膜の温度Ｔ_Hの信号の代表値を生成し、センサはこの信号から、第１の安定値および信号の遷移モードにそれぞれ関する、第１および第２のパラメータを抽出する。気体の濃度および２成分混合物の圧力の値を、これら２つのパラメータから計算する。 （もっと読む）

【課題】センサ感度低下を抑制できる水素センサ装置を提供することにある。
【解決手段】水素センサ１５０は、燃料電池自動車に搭載する燃料電池からのオフガスが流れる排気管ＥＰ中の水素を検出するもので、分岐管ＤＰに配置される。分岐管ＤＰの、水素センサ１５０の上流には、ガス中に含まれるシロキサンを分解するシロキサン分解材１３０が配置される。シロキサン分解材１３０と水素センサ１５０の間には、シロキサン分解材によるシロキサンの分解により生成する二酸化ケイ素を捕捉する二酸化ケイ素捕捉材１４０が備えられる。 （もっと読む）

【課題】様々な測定条件が刻々と変化する場合であっても、ＰＩＤ定数を適切に修正することができる鏡面冷却式露点計を提供する。
【解決手段】鏡面冷却式露点計１００は、ＰＩＤ制御により、受光部５０が受光する照射光の測定光量ＰＶが目標光量ＳＶになるよう調温部２０に対する操作量ＭＶを算出し、その操作量ＭＶに基づいて調温部２０を制御する制御部６０を備えている。そして、制御部６０は、操作量ＭＶの振幅を前記ＰＩＤ制御の比例ゲインＫ_Ｐで割ったものが所定の振幅上限値よりも大きい場合には比例ゲインＫ_Ｐを減少させ、操作量ＭＶの振幅を比例ゲインＫ_Ｐで割ったものが所定の振幅下限値よりも小さい場合には比例ゲインＫ_Ｐを増加させる。 （もっと読む）

【課題】測定対象ガスがパラフィン系炭化水素ガスに未知の割合の空気が混入されてなるものであっても、当該測定対象ガスの熱量を高い信頼性で測定することができるガスの燃焼熱量測定方法、および、当該測定対象ガスのウォッベ指数を高い信頼性で測定することのできるウォッベ指数測定方法を提供すること。
【解決手段】ガスの燃焼熱量測定方法は、測定対象ガスの屈折率と酸素濃度とを測定し、得られた屈折率の値から、パラフィン系炭化水素ガスの熱量と屈折率との相関関係に基づいて、当該測定対象ガスがパラフィン系炭化水素ガスのみよりなる場合におけるパラフィン系炭化水素ガス換算熱量値を求めると共に、得られた酸素濃度の値から、当該酸素濃度に対応する当該測定対象ガスにおける空気含有率を求め、当該パラフィン系炭化水素ガス換算熱量値および当該測定対象ガスにおける空気含有率に基づいて測定対象ガスの熱量を求めることを特徴とする。 （もっと読む）

【構成】 MEMSガスセンサを用いてガスを検出する。ガスセンサのヒータへの電力を、低レベルと、検出対象ガスの検出に適した高レベルと、０レベルとの間で変化させることにより、低レベルで被毒ガスを蒸発もしくは酸化し、高レベルで検出対象ガスを検出する。
【効果】 MEMSガスセンサの被毒を防止する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性がよく且つ簡略な構造でありながら、広い湿度範囲において露点を測定可能な露点計、及び湿度計を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、内部を通過する熱流の熱流量Ｑ_ｅｏを計測する熱流センサ１２と、熱流センサ１２が取り付けられる熱流形成部２０と、熱流形成部２０又は熱流センサ１２の温度Ｔ_ｅを計測する温度検出部１４と、測定空間温度Ｔ_ｉを計測する温度検出部１６と、測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出する演算処理部３０とを備え、熱流形成部２０は熱流センサ１２内を通過する熱流を形成し、演算処理部３０は、熱流センサ１２における熱収支に基づく関係式Ｔ_ｄ１を用い、所定の熱抵抗値Ｒ_ｉｅと、温度検出部１４により計測される温度Ｔ_ｅと、測定空間温度Ｔ_ｉと、熱流センサ１２により計測される熱流量Ｑ_ｅｏとから測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスの発熱量を容易に測定可能な発熱量測定システムを提供する。
【解決手段】気体が流れるパイプ１０１と、パイプ１０１に配置された測温素子と、パイプ１０１に配置された、複数の発熱温度で発熱する発熱素子と、パイプ１０１内を流れている気体の温度に依存する測温素子からの電気信号の値と、複数の発熱温度のそれぞれにおける発熱素子からの電気信号の値と、を測定する測定部３０１と、測温素子からの電気信号及び複数の発熱温度における発熱素子からの電気信号を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を保存する式記憶装置４０２と、発熱量算出式の独立変数に、測温素子からの電気信号の値、及び発熱素子からの電気信号の値を代入し、気体の発熱量の値を算出する発熱量算出部３０５と、を備える、発熱量測定システム。 （もっと読む）

【課題】気体の発熱量を容易かつ正確に測定可能な発熱量測定システムを提供する。
【解決手段】複数の異なる電圧を加えられる発熱素子、及び圧力センサが設けられ、気体が注入される容器１０１と、複数の異なる電圧をそれぞれ加えられた場合の発熱素子からの電気信号、及び圧力センサからの電気信号を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を保存する式記憶装置４０２と、発熱量算出式の独立変数に、発熱素子及び圧力センサからの電気信号の測定値を代入して、容器１０１に注入された気体の発熱量の測定値を算出する発熱量算出部３０５と、を備える、発熱量測定システム。 （もっと読む）

【課題】熱分析用試料容器内に目標充填量の液化ガスを正確に充填することができる熱分析用試料容器への液化ガス充填装置および充填方法を提供することである。
【解決手段】熱分析用試料容器２と、この試料容器２を冷却する冷却手段３と、第１〜第３配管４〜６と、を備え、第１配管４は、一端が第１開閉弁７を介して液化ガス供給ライン２０に接続され、他端が第２開閉弁８を介して試料容器２に接続されており、第２配管５は、他端に圧力測定手段１０を有し、第３配管６は、第３開閉弁９を介して他端が真空引きライン２１に接続されている、熱分析用試料容器への液化ガス充填装置１と充填方法である。 （もっと読む）

【課題】検査時間を短縮することができるガス警報器を提供する。
【解決手段】ガス濃度を検出するガスセンサ２と、前記ガスセンサの出力に基づいてガス漏洩を検出しその旨を伝える警報を発生する警報発生手段と、を備えたガス警報器１において、警報発生手段である演算処理装置ＣＰＵ６Ａが、ガスセンサ２の出力が警報値を超えた状態が第１所定時間継続したときに警報を発生する通常モードと、ガスセンサ２の出力が警報値を超えたときに警報を発生する検査モードと、の間で動作を切り替え可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】天然ガスの発熱量を容易かつ正確に測定可能な天然ガス発熱量測定システムを提供する。
【解決手段】測温素子及び複数の発熱温度で発熱する発熱素子が設けられ、気体が注入される容器１０１と、測温素子からの電気信号及び複数の発熱温度における発熱素子からの電気信号を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を保存する式記憶装置４０２と、発熱量算出式の独立変数に、測温素子及び発熱素子からの電気信号の測定値を代入して、容器に注入された気体の発熱量の測定値を算出する発熱量算出部３０５と、容器に注入された気体がメタンガスである場合、発熱量算出部が算出したメタンガスの発熱量の測定値に、メタンガスの発熱量の標準値と、発熱量算出式で算出されたメタンガスの発熱量の測定値と、の差である補正値を加える補正部３０７と、を備える、天然ガス発熱量測定システム。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡素化と信頼性の向上を図ることができるジュール熱を利用するガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガス導入口８ａを供えたケース８にガス検知素子１と温度検出素子５とを収容したガスセンサにおいて、ガス検知素子１がその両端を第一と第二のステー３，３の上端に固定され、また温度検出素子５が、チップ型素子でケース８の底部の蓋を構成する基板６に実装され、ガス検知素子１が収容されている空間と、温度検出素子５が収容されている空間とが連通孔４ｂを介して接続され、かつ非見通し状態にある。 （もっと読む）

【課題】露点温度を精度良く短時間で測定することができる鏡面冷却式露点計を提供する。
【解決手段】被測定気体に鏡面２ａが晒される鏡２と、鏡面２ａの一端部Ａを冷却する第１の冷却器３と、この冷却器３とは異なる温度で鏡面２ａの他端部Ｂを冷却する第２の冷却器４と、鏡面２ａの一端部Ａから他端部Ｂまでの温度を測定するために鏡２に付された複数の温度センサ５_１、５_２、・・・５_１１と、鏡面２ａの一端部Ａから他端部Ｂまで照射位置を走査させて光を照射する光走査部６と、鏡面２ａで反射した光の反射光を受光する受光部７と、受光部７の受光する光強度の変化、光走査部６の照射位置に基づいて、一端部から他端部Ｂまでの間の結露の開始位置を特定し、その結露の開始位置に近傍する温度センサ５から取得した温度を露点温度とする測定処理部とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】湿度を高精度に検出できる熱式湿度センサを得る。
【解決手段】熱式湿度センサは、温度センサ４、５、６、７と、温度センサ４、５、６、７の出力に基づいて湿度に応じた信号を出力する湿度検出手段と、温度センサ４、５、６、７の周囲を流れる空気流量を計測する空気流量計測手段８０、８２と、空気流量計測手段８０、８２により計測した空気流量を基に、湿度検出手段の出力信号を補正する補正手段を有する。これにより、湿度の誤差要因となる空気流の影響を取り除き、湿度の計測精度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】応答速度が速く、構成部品数が少なく簡単な構成からなり、オゾン濃度を継続的かつ良好に測定することが可能なオゾン濃度計に用いることができる熱電対を提供する。
【解決手段】第１の素線１５ａと、第１の素線１５ａとは異なる材質からなる第２の素線１５ｂとを互いに溶接して形成された溶接部分であり、オゾンを含む試料ガスの温度を感知する第１感知部６と、第１の素線１５ａと同じ材質からなる第３の素線１５ｃと、第２の素線１５ｂとを互いに溶接して形成された溶接部分であって、複数の貫通孔が形成されたシート状のものからなり表面に触媒が担持され、オゾン濃度に比例して昇温される金属製の基材５が熱伝導可能に固定され、基材５の温度を感知する第２感知部８と、を有し、第１感知部６と第２感知部８とが同一の先端部に形成されており、第１感知部６で発生した起電力と第２感知部８で発生した起電力との差を、第１の素線１５ａと第３の素線１５ｃとの電位差として測定する熱電対１Ａ。 （もっと読む）

【課題】機械加工、移送および検査のステップ数を減らすと同時に構成要素の品質全体を改善するような改善された熱検査システム、機械加工システム、および使用方法を提供すること。
【解決手段】本出願は、機械の構成要素（１３０）のための熱画像化・機械加工システム（１００）を提供する。熱画像化・機械加工システム（１００）は、機械の構成要素（１３０）に１つまたは複数の孔（１４０）を穿孔するための機械加工装置（３００）を備えた機械加工サブシステム（１２０）、および機械加工サブシステム（１２０）のまわりに位置決めされた熱検査サブシステム（１１０）を含むことができる。熱検査サブシステム（１１０）は、機械の構成要素（１３０）内の孔（１４０）の熱応答を決定することができるように、イメージャ（１６０）および１つまたは複数の流体供給ライン（２０５）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】管内部に形成された火炎の位置を取得するための燃焼実験装置において、管に付与する長さ方向の温度勾配を調節可能とし、高圧環境においても、容易に燃料の燃焼実験を行うことが可能となる燃焼実験装置を提供する。
【解決手段】内部流路が常温における消炎径よりも小さな直径とされると共に内部に火炎が形成される試験管１と、当該試験管内１に燃料と酸化剤とが混合された予混合ガスを供給する供給手段３と、上記試験管内の火炎の位置を取得する火炎位置取得手段とを備える燃焼実験装置Ｓ１であって、上記試験管１に沿って温調流体を流す温調流体供給手段２を備えるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】薄膜ヒータのオンオフに伴いベースに働く熱応力を、緩和する。
【解決手段】半導体基板のキャビティ８に、中心に孔１１を備えかつ薄膜ヒータを有する絶縁膜７を配置する。孔１１から見た絶縁膜７の一端とその反対側の端部との間に、孔１１の周囲を取り巻きかつ折り返すように薄膜ヒータが配置され、薄膜ヒータの各部は互いに直列に接続されている。孔の一方で他方に比べて薄膜ヒータの配線１２が１本少なく、孔の一方に薄膜ヒータと同材質でかつヒータ電流が流れないダミーの配線１６，１７が１本設けられている。
【効果】薄膜ヒータのオンオフに伴う熱応力を緩和できる。 （もっと読む）

【課題】ガスを識別するガス検知システムを提供する。
【解決手段】ガス検知システムは、チャンバハウジング１６によって密閉された中空チャンバ１４を有する検知モジュール１０を含む。また、検知モジュールは、中空チャンバ１４内に位置する検知光ファイバ１８を含む。検知光ファイバ１８に沿った格子位置に配置されたファイバブラッグ回折格子と、格子位置で検知光ファイバ１８の外表面に固着された検知層とを含む。検知層とガス１２とは、ガス１２が中空チャンバ１４内に向けられると、部分的にはガス１２の熱伝導率に基づいて熱エネルギを交換する。熱エネルギ交換は、検知に必要な閾値シフトを超えるファイバブラッグ回折格子のブラッグ共振波長シフトを誘発し、このシフトはガス１２を識別するために利用される。 （もっと読む）