【課題】メンテナンス性がよく且つ簡略な構造でありながら、広い湿度範囲において露点を測定可能な露点計、及び湿度計を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、内部を通過する熱流の熱流量Ｑ_ｅｏを計測する熱流センサ１２と、熱流センサ１２が取り付けられる熱流形成部２０と、熱流形成部２０又は熱流センサ１２の温度Ｔ_ｅを計測する温度検出部１４と、測定空間温度Ｔ_ｉを計測する温度検出部１６と、測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出する演算処理部３０とを備え、熱流形成部２０は熱流センサ１２内を通過する熱流を形成し、演算処理部３０は、熱流センサ１２における熱収支に基づく関係式Ｔ_ｄ１を用い、所定の熱抵抗値Ｒ_ｉｅと、温度検出部１４により計測される温度Ｔ_ｅと、測定空間温度Ｔ_ｉと、熱流センサ１２により計測される熱流量Ｑ_ｅｏとから測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子部品と回路基板との接続部における温度負荷を均一に与えることができる加熱冷却試験方法を提供する。
【解決手段】回路基板３００の一方の面に接続された複数の接続部２１０を備える電子部品２００を加熱する加熱工程と、電子部品２００を冷却する冷却工程とを繰り返し行う加熱冷却試験方法であって、加熱工程および冷却工程は、回路基板３００の他方の面に当該回路基板３００より熱伝導率の高い均熱材４００を配置して行う。 （もっと読む）

【課題】湿度を高精度に検出できる熱式湿度センサを得る。
【解決手段】熱式湿度センサは、温度センサ４、５、６、７と、温度センサ４、５、６、７の出力に基づいて湿度に応じた信号を出力する湿度検出手段と、温度センサ４、５、６、７の周囲を流れる空気流量を計測する空気流量計測手段８０、８２と、空気流量計測手段８０、８２により計測した空気流量を基に、湿度検出手段の出力信号を補正する補正手段を有する。これにより、湿度の誤差要因となる空気流の影響を取り除き、湿度の計測精度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】短時間での検査が可能な、ハニカムフィルタの欠陥を検査する方法、及び、ハニカムフィルタの欠陥の検査装置を提供する。
【解決手段】一端面１００ｂから他端面１００ｔに向かう複数の流路１１０を形成する隔壁１１２、及び、複数の流路１１０のいずれか一端を閉鎖する封口部１１４を有するハニカムフィルタ１００の一端面１００ｂにガスを供給する工程と、ハニカムフィルタ１００の他端面１００ｔから排出されるガスを、他端面１００ｔと対向するように配置され、かつ、加熱された、ガス受け部材１０に供給する工程と、ガス受け部材１０の温度分布を測定する工程と、を備えるハニカムフィルタの欠陥の検査方法である。 （もっと読む）

【課題】温度較正のための煩雑な工程を必要とせず、コストを抑えることができる。
【解決手段】基板１１上に、相変化物質１４と、相変化物質１４を加熱する発熱部１３とが並列配置されている。更に、相変化物質１４に光を発光部１６から光導波路１５を介して照射し、相変化物質１４を透過した光を光導波路１５を介して受光部１７によって受光する。そして、発熱部１３による加熱を行い、相転移温度時の受光部１７によって変換出力された電気信号の変化を検出することで、相変化物質の相転移が起きたことを検出する。これにより、相転移を検出した時の発熱部１３の温度に基づいて素子自身で温度較正を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】鋼床版の破断部位又は亀裂部位を容易に高精度に検査すること。
【解決手段】電磁磁誘導によって鋼床版デッキプレート１１０を直接加熱する。Ｕリブ１４０は電磁誘導加熱されにくいが、鋼床版デッキプレート１１０から、Ｕリブ１４０に熱伝導によって、加熱される。しかし、溶接部位に破断や亀裂がある場合、その破断又は亀裂の箇所からはＵリブ１４０に熱が伝導されない。これにより、破断又は亀裂がある場合と、破断又は亀裂がない場合とで、検査部位の温度分布に違いが発生する。この温度分布の違いによって、破断又は亀裂１４５を発見することがきる。 （もっと読む）

【課題】ある加熱位置を中心とした面内方向の熱拡散率を得ることができ、かつ加熱位置を中心とした熱の伝播のイメージそのものを得ることができる熱物性測定装置を提供する。
【解決手段】加熱レーザ２と、測温レーザ５と、加熱レーザビーム移動機構であるＸＹステージ１１ｂと、測温レーザビームの試料表面からの反射光を検出する検出器１３と、試料移動機構であるＸＹステージ１１ａと、前記試料表面の反射率の温度依存性を用いて試料表面の温度変化を検出する手段と、制御機器１５とを備えた熱物性測定装置であって、制御機器１５は、加熱レーザビームの試料表面に対する照射位置を固定しつつ、かつ、測温レーザビームの試料表面に対する照射位置を走査するようにＸＹステージ１１ａ及びＸＹステージ１１ｂを動作制御する。 （もっと読む）

【課題】高精度で機械的に堅牢な熱式湿度センサを提供する。
【解決手段】本発明による熱式湿度センサの検出素子１は、シリコンやセラミック等の熱伝導率の良い材料で構成される平板基板にダイアフラム２（架橋構造部）を形成し、そのダイアフラム２に、温度検出抵抗体４、５、６、７と、その温度検出抵抗体を取り囲むように配置した発熱抵抗体３を設ける。そして、温度検出抵抗体４、５、６、７の出力に基づいて湿度を検出する。これにより、ダイアフラム２から平板基板に逃げる熱が湿度計測に与える誤差を小さくする。 （もっと読む）

【課題】ヒートシンクと冷却ブロックとの間の熱抵抗体への冷却ヘッドからの熱流入を抑制し、測定精度や冷却効率を向上させることができる示差走査熱量計を提供する。
【解決手段】測定試料及び基準物質を収納するヒートシンク１０と、ヒートシンクを加熱するヒータ１２と、ヒートシンクと離間しつつヒートシンクの下方に位置する冷却ブロック２０と、ヒートシンクと冷却ブロックとの間に接続されてこれらの間に熱流路を形成する熱抵抗体１４と、冷却ブロックに取外し可能に嵌合されるための内孔３０ｉを有し外部の冷却装置によって冷却される冷却ヘッド３０と、測定試料と基準物質との温度差を熱流差信号として出力する示差熱流検出器３、５とを備え、冷却ブロックのうち熱抵抗体との接続部２０ｃより外側に、内孔と嵌合する側壁２１ｐｗが形成され、冷却ヘッドの上面３０ｕが接続部より上方にはみ出さないように配置される示差走査熱量計１である。 （もっと読む）

【課題】熱式センサーを用いた流体識別の際に、外部振動等によって流体タンク内の被識別流体が揺れた場合であっても、誤差が生じず、精度良く流体識別することができる流体識別装置を提供する。
【解決手段】前記被識別流体と接触するセンシング部を有する流体識別センサーと、センシング部を囲繞するように包囲する内カバーと、内カバーを囲繞するように包囲する少なくとも１層の外カバーとを備え、内カバーには、内カバーの内部と外部において被識別流体の交換が可能となる流体流入出孔が少なくとも２箇所以上設けられているとともに、外カバーには、外カバーの内部と外部において被識別流体の交換が可能となる流体流入出孔が少なくとも２箇所以上設ける。 （もっと読む）

【課題】タンク高さの如何によらず、同等の流体判別装置のタンクへの取り付けを可能にし、タンクに対する流体判別装置の着脱作業を容易にし、流体判別装置付きタンクを簡素化し軽量化する。
【解決手段】タンク１０２の底部に設けられた突出開口形成部材１０２ｂと流体判別装置１０４とが可撓性管状部材１０６により着脱可能に接続される。可撓性管状部材１０６は、突出開口形成部材１０２ｂに対し外側から締着される上端部１０６１と、流体判別装置１０４に対し外側から締着される下端部１０６２とを有する。可撓性管状部材１０６の周囲には、突出開口形成部材１０２ｂへの締付けのための加締めバンド１０８１と、流体判別装置１０４への締付けのための加締めバンド１０８２とが付される。突出開口形成部材１０６は、タンク底板の開口１０２ｃに対応して位置し、タンク底板に溶接により固定されている。 （もっと読む）

【課題】伝熱管の破損をより単純な構成で精度良く特定できる蒸気発生装置を提供する。
【解決手段】蒸気発生装置１は、シェル２及び多数の二重伝熱管３を有する蒸気発生器２１、及び伝熱管破損検出装置２２を備える。二重伝熱管３の各内管４の上端部及び下端部は蒸気側管板６及び給水側管板９に接合され、内管４を取り囲む各外管５の上端部及び下端部がＮａ側上部管板７及びＮａ側下部管板８に接合される。複数の耐熱光ファイバ２３が内管４と外管５の間に配置される。一部の耐熱光ファイバ２３は、ガスプレナム３３を通って伝熱管破損検出装置２２に接続される。残りの耐熱光ファイバ２３は、ガスプレナム３４を通って伝熱管破損検出装置２２に接続される。伝熱管破損検出装置２２は耐熱光ファイバ２３から入射する散乱光に基づいて二重伝熱管３の温度分布を求め、温度分布の変化により破損した二重伝熱管を特定する。 （もっと読む）

【課題】流体の種類の変化を適切に検出できる流体判別装置を提供する。
【解決手段】マイクロ流路において、複数種類の流体を制御された流速で通過させ、マイクロ流路に介挿された各流体を加熱する抵抗４０によって検出された温度変化に基づき、マイクロ流路において流れる流体の種類を判別する。例えば、流れて来る流体が、比較的熱伝導率が小さい流体から比較的熱伝導率が大きい流体に変化すると、抵抗値が大きく発熱量が小さい抵抗５０は、温度変化しないが、抵抗値が小さく発熱量が大きい抵抗４０は、より多くの熱を奪われるので温度が低下する。従って、抵抗４０の抵抗値が下がるので、ブリッジ回路のバランスが崩れることになる。 （もっと読む）

【課題】材料の損失や劣化を伴うことなく、溶融状態での相変化膜の光学特性を正確に測定可能な光学特性測定装置を提供する。
【解決手段】薄膜試料１０７は、固体相から溶融相に相変化する相変化膜と、相変化膜に積層された保護膜とを有している。ヒーター１０８は、薄膜試料１０７を、中心部分と周辺部分とに温度差を与えるように加熱する。薄膜試料１０７内の相変化膜は、測定用ビーム１１３の光の径よりも大きな領域が溶融相に相変化し、周辺部分は固定相に保たれる。 （もっと読む）

【課題】冷媒槽による炉体の冷却効率を向上させるとともに炉体に温度勾配が生じないようにする。
【解決手段】炉体２、基台４及び蓋１０によって構成される加熱炉の周囲にその加熱炉の中心に対して軸対象となるように加熱炉を囲って冷媒槽１４が配置されている。加熱炉の内部に収容された炉体２の突出部２ｃが加熱炉の表面に露出し、冷媒槽１４の加熱炉側側面と均一に接している。炉体２と冷媒槽１４は固定ネジ１８によって固定されており、固定ネジ１８の頭と冷媒槽１４の凹部１４ａの底面との間にコイルバネ２０が圧縮された状態で挿入されている。コイルバネ２０の弾性力により、冷媒槽１４は炉体２側に常時押し付けられている。
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【課題】より現実に近い状態で試験を行なうことにより、覆工セグメントの火災に対する信頼性を向上させることが可能で、且つこのような試験で得られた結果に基づき経済的な設計を可能にした覆工セグメントの耐火性試験方法及び耐火性試験装置並びに覆工セグメントの設計方法を提供する。
【解決手段】覆工セグメントの試験体Ａに対し、トンネルの火災時に加熱される内面に相当する試験体Ａの一面Ａ１に沿う方向に所定の軸力Ｎをかけるとともに、一面Ａ１側に圧縮力、一面Ａ１と対向する他面Ａ２側に引張力が生じるように、または一面Ａ１側に引張力、他面Ａ２側に圧縮力が生じるように所定の曲げモーメントＭをかけて、トンネル火災前の覆工セグメントに相当するように試験体Ａを曲げ変形させ、この初期状態を維持しつつ試験体Ａを一面Ａ１側から加熱して、試験体Ａの曲げモーメントＭの変化を計測する。 （もっと読む）

【課題】ＤＳＣ曲線の分解能、Ｓ／Ｎ比、ベースラインの安定度の重要度に合わせた最適測定環境を提供できる示差走査熱量測定装置を提供する。
【解決手段】加熱炉４Ａの炉体１Ａ内の底部に試料側検出器６Ａと基準物質側検出器８Ａを嵌合して摺動させ任意の位置に接触摩擦力により保持するための貫通孔１ｂ、１ｃを穿設する。前記試料側検出器６Ａ及び基準物質側検出器８Ａに段付リング６２を固着し、これを把持具１６で把持してその高さを調節できる高さ調節機構をそれぞれに設ける。両検出器６Ａ、８Ａの高さはＤＳＣ曲線の分解能を上げるにはその位置を共に低く、Ｓ／Ｎ比を上げるには共に高く、ベースラインのドリフトをなくすにはそのドリフト方向に対応して高低差をつける。 （もっと読む）

【課題】任意積層数多層材料・多層薄膜及び傾斜機能材料の熱応答解析を容易に且つ正確に行うことができるようにする。
【解決手段】任意積層数多層材料の四端子行列各成分をラプラス変数で級数展開し、展開係数と構成単層材料の熱物性値との関係を連立漸化式で表す。前述の漸化式を用いて、構成単層材料の物性値によって表した四端子行列の成分と面積熱拡散時間との関係を明らかにし、熱物性値が既知である多層材料中に挟んだ未知の単層材料の熱拡散率および界面熱抵抗を同時に算出する。加熱表面裏面の面積熱拡散時間を計算するプログラムを作成し、それを再帰的に呼び出すことで任意の層の数の多層材料の加熱表面裏面の面積熱拡散時間の計算が可能となり、多層材料熱物性解析プログラムの開発効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】加熱炉を破損させることなく好適な冷却ガスの流量を加熱炉に供給することができ、加熱炉の精密な温度制御を可能とした。
【解決手段】熱分析装置１は、加熱炉２内の温度を計測する温度センサ４と、温度プログラムを設定できると共に温度プログラム信号を出力する温度プログラム設定器５と、温度プログラム信号及び温度センサ４の検出信号の差に応じてヒータ３への供給電力を調節する温度制御部６と、プログラム温度に対応する空気流量を算出する演算処理部７と、演算処理部７で算出された空気流量の信号に応じて加熱炉２内に供給する空気流量を調整するマスフローコントローラ８とを備えている。演算処理部７では、空気流量を算出する演算式が所定の境界温度より高温側と低温側とでそれぞれ異なるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】
昇温過程での冷媒液の消費とエネルギーの無駄を省くとともに、昇温過程での熱分析データの乱れを防ぐ。
【解決手段】
測定制御部３０には液面センサ８により検出される液面高さにある冷媒がポンプ５による冷媒供給停止から蒸発によりなくなるのに要する待機時間が設定される。測定制御部３０は、冷却過程での測定を行なうときは液面センサ８の信号を基にして冷媒槽２内での冷媒の液面レベルが一定になるようにポンプ５の駆動を制御し、昇温過程での測定を行なうときはポンプ５の駆動を停止した後、待機時間の経過時に炉体１のヒータ１４への通電を開始するようになっている。 （もっと読む）